CN220714896U - 一种聚结分离过滤器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚结分离过滤器,涉及过滤相关技术领域。本实用新型包括滤杯、滤头和滤芯,滤杯的顶部外侧旋接有滤头,滤头周侧开设有进口和出口,进口内还固定有导流斗;滤杯内腔中还设置有滤芯,滤杯的内底部贯通固定有螺纹口一;滤芯包括上端盖和下端盖,且上端盖和下端盖的相对面之间固定有骨架一,骨架一外包覆有亲油疏水层;亲油疏水层外的上端盖和下端盖之间固定有骨架二,且骨架二外的上端盖和下端盖之间还固定有聚结层。本实用新型通过设置滤芯、滤筒、滤杯、导流斗、骨架一、骨架二,解决了对油水混合液进行聚结分离过程中,需要实现降速处理,并尽可能降低液体扰动的问题,以及解决滤芯结构强度不足的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于过滤相关技术领域,特别是涉及一种聚结分离过滤器。
背景技术
聚结分离主要是为液-液分离设计的,它含两种滤芯:聚滤芯和分离滤芯。比如在油品除水系统中,油品流入聚结分离器后,首先流经聚结滤芯,聚结滤芯滤除固体杂质,并将极小的水滴聚结成较大的水珠。绝大部分聚结后的水珠可以靠自重从油中分离除去,沉降到集水槽中。然后油品又流过分离滤芯,由于分离滤芯具有良好的亲油憎水性,从而进一步分离水分,最终,洁净,无水的油品流出聚结分离过滤器。但在聚结分离的使用过程中仍存在以下弊端:
在油水分离过程中,油水分离后,必然会出现分层现象,然而由于不断的向过滤器内注入液体,若是流速过大,就会导致分离的油水再次混合,也就降低了油水分离效果,故需要实现降速式的分离效果,防止液体输入时的扰动现象;
其次,滤芯长期使用过程中,需要长期的浸泡在油水混合液中,常规滤芯只有对应的滤材,亦或者最中央设置一个骨架结构,这在长期使用过程中,很容易导致外层滤材松软塌陷,降低过滤效果,故需要保证滤芯的整体结构强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种聚结分离过滤器,通过设置滤芯、滤筒、滤杯、导流斗、骨架一、骨架二,解决了对油水混合液进行聚结分离过程中,需要实现降速处理,并尽可能降低液体扰动的问题,以及解决滤芯结构强度不足的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种聚结分离过滤器,包括滤杯、滤头和滤芯,所述滤杯的顶部外侧旋接有滤头,所述滤头周侧开设有进口和出口,且滤头内腔中固定有螺纹口二,所述进口内还固定有导流斗;
滤杯内作为主要的过滤场所,液体经过其内部的滤芯进行过滤处理,液体通过进口进入,配合导流斗缓速导流,沿着滤杯内壁流下,降低液体扰动,均匀且缓慢的进入滤杯内,经过滤芯过滤后的液体通过出口输出;
所述滤杯内腔中还设置有滤芯,所述滤杯的内底部贯通固定有螺纹口一;
所述滤芯包括上端盖和下端盖,且所述上端盖和下端盖的相对面之间固定有骨架一,所述骨架一外包覆有亲油疏水层;所述亲油疏水层外的上端盖和下端盖之间固定有骨架二,且所述骨架二外的上端盖和下端盖之间还固定有聚结层;
滤芯作为油水分离的主要过滤部分,在液体进入滤杯内腔后,油水混合液先接触聚结层,将大量的水分破乳聚结下来,水在重力作用下沿着下端盖流到滤杯底层,过滤后的液体此时已经经过折波状的聚结层降速,再经通过骨架二上大量的圆孔降低流阻,而骨架二可支撑聚结层,保护其不被压坏,增加该聚结层的使用寿命,进入骨架二内侧的液体即位于降速腔内,此时液体进一步的减缓流速,而少量未分离的水分通过亲油疏水层进一步分离,而最终通过骨架一上菱形孔进入骨架一内的液体即为无水油液(骨架一可保证亲油疏水层的结构强度,减少损坏,增加使用寿命),直至液位足够高时通过出口排出。
进一步地,所述滤杯的底部贯通旋接有排水管,且排水管的周侧固定有排水阀;由于油水密封度差异,滤杯下的液体会出现分层现象,过滤出的水从排水管排出,通过排水阀控制排水流量大小。
进一步地,所述下端盖底部固定有螺纹接头二,且螺纹接头二旋入螺纹口一内,所述螺纹口一的周侧还呈环形阵列贯穿开设有漏水孔,螺纹口一与排水管贯通;
滤芯安装时,将下端盖底部的螺纹接头二对准滤杯内底部的螺纹口一内旋入,即可完成滤芯与滤杯的固定,而漏水孔的设置,则是为了被滤芯滤出的水通过漏水孔导向排水管内排出。
进一步地,所述上端盖顶部贯通固定有螺纹接头一,且螺纹接头一旋入螺纹口二内,所述螺纹口二与出口的底端贯通,所述螺纹接头一和螺纹接头二的内径皆小于骨架一的内径;
滤芯定位后,再将上端盖上的螺纹接头一与滤头内的螺纹口二对准旋入,此时滤头也会顺带旋入滤杯顶部完成连接,进入骨架一内的液体通过螺纹口二导向出口内,再导出收集。
进一步地,所述进口的底端朝下贯通滤头的内腔,且导流斗的下部位于滤头内腔中,所述导流斗的长直角边靠近滤杯的内壁但不接触,且导流斗的斜面底端开设有等间距分布的导流槽;
进入进口内的液体,为了避免不会垂直下落,通过导流斗导流,液体经过导流斗后,沿着其斜面下流,通过均匀的导流槽沿着滤杯内壁流下,减少液体扰动现象。
进一步地,所述下端盖和上端盖的最大外径皆小于滤杯的内径,下端盖和上端盖与滤杯之间不接触。
进一步地,所述滤头内腔的内壁中还开设有O型圈,且O型圈的内壁抵接于滤杯顶部外壁,滤杯顶部位于滤头的内腔中;O型圈保持密封性。
进一步地,所述亲油疏水层外壁和骨架二内壁之间的空间为降速腔,所述骨架一周侧开设有大量呈环形阵列分布的菱形孔,所述骨架二周侧开设有大量呈环形阵列分布的圆孔;
液体经过聚结层过滤并降速,再通过骨架二后再进入降速腔内二次降速,而骨架一内的菱形孔和骨架二内的圆孔设计,高开孔率有效降低流阻,增加滤芯使用寿命。
本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过设置滤芯、滤筒、滤杯、导流斗,解决了对油水混合液进行聚结分离过程中,需要实现降速处理,并尽可能降低液体扰动的问题;液体经过聚结层过滤并降速,再通过骨架二后再进入降速腔内二次降速,而液体进入滤杯时,通过导流斗导流,液体经过导流斗后,沿着其斜面下流,通过均匀的导流槽沿着滤杯内壁流下,从而减少液体扰动现象。
本实用新型通过设置滤芯、骨架一、骨架二,解决了滤芯结构强度不足的问题;滤头和滤杯采用不锈钢材质制作,成本低又结实好用,骨架二可支撑聚结层,保护其不被压坏,增加该聚结层的使用寿命,骨架一可保证亲油疏水层的结构强度,减少损坏,增加使用寿命,从而整体增加滤芯的结构强度,延长使用寿命。
本实用新型的滤芯中,上端盖通过螺纹接头一与滤头连接,下端盖通过螺纹接头二与滤杯底部连接,实现可方便拆卸更换的功能性,可轻松的将滤芯整体拆下。
本实用新型设置折波状的聚结层,为复合聚结玻纤材料,通过折波增大过滤处理的面积,降低滤速而达到更好的分离聚结效果,同时亲油疏水层也是采用亲油疏水材料制作,有效增加滤水效果,使油液通过。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为一种聚结分离过滤器的立体图;
图2为一种聚结分离过滤器的仰视图;
图3为一种聚结分离过滤器的剖视图;
图4为滤杯的剖视图;
图5为滤头的剖视图;
图6为滤头剖视后和导流斗的拆解图;
图7为滤芯的剖视图;
图8为下端盖的剖视图。
附图标记:
1、滤杯;101、排水管;1011、排水阀;102、螺纹口一;1021、漏水孔;2、滤头;201、进口;202、出口;203、O型圈;204、螺纹口二;205、导流斗;2051、导流槽;3、滤芯;301、上端盖;3011、螺纹接头一;302、下端盖;3021、螺纹接头二;303、骨架一;3031、菱形孔;304、亲油疏水层;305、骨架二;3051、圆孔;306、聚结层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-8所示,本实用新型为一种聚结分离过滤器,包括滤杯1、滤头2和滤芯3,滤杯1的顶部外侧旋接有滤头2,滤头2周侧开设有进口201和出口202,且滤头2内腔中固定有螺纹口二204,进口201内还固定有导流斗205;
滤杯1内作为主要的过滤场所,液体经过其内部的滤芯3进行过滤处理,液体通过进口201进入,配合导流斗205缓速导流,沿着滤杯1内壁流下,降低液体扰动,均匀且缓慢的进入滤杯1内,经过滤芯3过滤后的液体通过出口202输出;
滤杯1内腔中还设置有滤芯3,滤杯1的内底部贯通固定有螺纹口一102;
滤芯3包括上端盖301和下端盖302,且上端盖301和下端盖302的相对面之间固定有骨架一303,骨架一303外包覆有亲油疏水层304;亲油疏水层304外的上端盖301和下端盖302之间固定有骨架二305,且骨架二305外的上端盖301和下端盖302之间还固定有聚结层306;
滤芯3作为油水分离的主要过滤部分,在液体进入滤杯1内腔后,油水混合液先接触聚结层306,将大量的水分破乳聚结下来,水在重力作用下沿着下端盖302流到滤杯1底层,过滤后的液体此时已经经过折波状的聚结层306降速,再经通过骨架二305上大量的圆孔3051降低流阻,而骨架二305可支撑聚结层306,保护其不被压坏,增加该聚结层306的使用寿命,进入骨架二305内侧的液体即位于降速腔内,此时液体进一步的减缓流速,而少量未分离的水分通过亲油疏水层304进一步分离,而最终通过骨架一303上菱形孔3031进入骨架一303内的液体即为无水油液(骨架一303可保证亲油疏水层304的结构强度,减少损坏,增加使用寿命),直至液位足够高时通过出口202排出。
滤杯1的底部贯通旋接有排水管101,且排水管101的周侧固定有排水阀1011;由于油水密封度差异,滤杯1下的液体会出现分层现象,过滤出的水从排水管101排出,通过排水阀1011控制排水流量大小。
下端盖302底部固定有螺纹接头二3021,且螺纹接头二3021旋入螺纹口一102内,螺纹口一102的周侧还呈环形阵列贯穿开设有漏水孔1021,螺纹口一102与排水管101贯通;
滤芯3安装时,将下端盖302底部的螺纹接头二3021对准滤杯1内底部的螺纹口一102内旋入,即可完成滤芯3与滤杯1的固定,而漏水孔1021的设置,则是为了被滤芯3滤出的水通过漏水孔1021导向排水管101内排出。
上端盖301顶部贯通固定有螺纹接头一3011,且螺纹接头一3011旋入螺纹口二204内,螺纹口二204与出口202的底端贯通,螺纹接头一3011和螺纹接头二3021的内径皆小于骨架一303的内径;
滤芯3定位后,再将上端盖301上的螺纹接头一3011与滤头2内的螺纹口二204对准旋入,此时滤头2也会顺带旋入滤杯1顶部完成连接,进入骨架一303内的液体通过螺纹口二204导向出口202内,再导出收集。
进口201的底端朝下贯通滤头2的内腔,且导流斗205的下部位于滤头2内腔中,导流斗205的长直角边靠近滤杯1的内壁但不接触,且导流斗205的斜面底端开设有等间距分布的导流槽2051;
进入进口201内的液体,为了避免不会垂直下落,通过导流斗205导流,液体经过导流斗205后,沿着其斜面下流,通过均匀的导流槽2051沿着滤杯1内壁流下,减少液体扰动现象。
下端盖302和上端盖301的最大外径皆小于滤杯1的内径,下端盖302和上端盖301与滤杯1之间不接触。
滤头2内腔的内壁中还开设有O型圈203,且O型圈203的内壁抵接于滤杯1顶部外壁,滤杯1顶部位于滤头2的内腔中;O型圈203保持密封性。
亲油疏水层304外壁和骨架二305内壁之间的空间为降速腔,骨架一303周侧开设有大量呈环形阵列分布的菱形孔3031,骨架二305周侧开设有大量呈环形阵列分布的圆孔3051;
液体经过聚结层306过滤并降速,再通过骨架二305后再进入降速腔内二次降速,而骨架一303内的菱形孔3031和骨架二305内的圆孔3051设计,高开孔率有效降低流阻,增加滤芯3使用寿命。
本实用新型的具体工作原理为:滤芯3安装时,将下端盖302底部的螺纹接头二3021对准滤杯1内底部的螺纹口一102内旋入,即可完成滤芯3与滤杯1的固定,再将上端盖301上的螺纹接头一3011与滤头2内的螺纹口二204对准旋入,此时滤头2也会顺带旋入滤杯1顶部完成连接,液体通过进口201进入,进入进口201内的液体,为了避免不会垂直下落,通过导流斗205导流,液体经过导流斗205后,沿着其斜面下流,通过均匀的导流槽2051沿着滤杯1内壁流下,随后液体先接触聚结层306,将大量的水分破乳聚结下来,水在重力作用下沿着下端盖302流到滤杯1底层,过滤后的液体此时已经经过折波状的聚结层306降速,再经通过骨架二305上大量的圆孔3051降低流阻,进入骨架二305内侧的液体即位于降速腔内,此时液体进一步的减缓流速,而少量未分离的水分通过亲油疏水层304进一步分离,而最终通过骨架一303上菱形孔3031进入骨架一303内的液体即为无水油液,直至液位足够高时通过出口202排出,而由于油水密封度差异,滤杯1下的液体会出现分层现象,被滤芯3滤出的水通过漏水孔1021导向排水管101排出,通过排水阀1011控制排水流量大小。
以上仅为本实用新型的优选实施例,并不限制本实用新型,任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,对其中部分技术特征进行等同替换,所作的任何修改、等同替换、改进,均属于在本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种聚结分离过滤器,包括滤杯(1)、滤头(2)和滤芯(3),其特征在于:所述滤杯(1)的顶部外侧旋接有滤头(2),所述滤头(2)周侧开设有进口(201)和出口(202),且滤头(2)内腔中固定有螺纹口二(204),所述进口(201)内还固定有导流斗(205);
所述滤杯(1)内腔中还设置有滤芯(3),所述滤杯(1)的内底部贯通固定有螺纹口一(102);
所述滤芯(3)包括上端盖(301)和下端盖(302),且所述上端盖(301)和下端盖(302)的相对面之间固定有骨架一(303),所述骨架一(303)外包覆有亲油疏水层(304);所述亲油疏水层(304)外的上端盖(301)和下端盖(302)之间固定有骨架二(305),且所述骨架二(305)外的上端盖(301)和下端盖(302)之间还固定有聚结层(306)。
2.根据权利要求1所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述滤杯(1)的底部贯通旋接有排水管(101),且排水管(101)的周侧固定有排水阀(1011)。
3.根据权利要求1所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述下端盖(302)底部固定有螺纹接头二(3021),且螺纹接头二(3021)旋入螺纹口一(102)内,所述螺纹口一(102)的周侧还呈环形阵列贯穿开设有漏水孔(1021),螺纹口一(102)与排水管(101)贯通。
4.根据权利要求3所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述上端盖(301)顶部贯通固定有螺纹接头一(3011),且螺纹接头一(3011)旋入螺纹口二(204)内,所述螺纹口二(204)与出口(202)的底端贯通,所述螺纹接头一(3011)和螺纹接头二(3021)的内径皆小于骨架一(303)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述进口(201)的底端朝下贯通滤头(2)的内腔,且导流斗(205)的下部位于滤头(2)内腔中,所述导流斗(205)的长直角边靠近滤杯(1)的内壁但不接触,且导流斗(205)的斜面底端开设有等间距分布的导流槽(2051)。
6.根据权利要求1所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述下端盖(302)和上端盖(301)的最大外径皆小于滤杯(1)的内径,下端盖(302)和上端盖(301)与滤杯(1)之间不接触。
7.根据权利要求1所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述滤头(2)内腔的内壁中还开设有O型圈(203),且O型圈(203)的内壁抵接于滤杯(1)顶部外壁,滤杯(1)顶部位于滤头(2)的内腔中。
8.根据权利要求1所述的一种聚结分离过滤器,其特征在于:所述亲油疏水层(304)外壁和骨架二(305)内壁之间的空间为降速腔,所述骨架一(303)周侧开设有大量呈环形阵列分布的菱形孔(3031),所述骨架二(305)周侧开设有大量呈环形阵列分布的圆孔(3051)。
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