SE447969B - Smidesmetod vid vilken ett arbetsstycke er placerat i en sats slutna senken - Google Patents

Description

,Z'"' ”att 447 969 2 att möjliggöra tillverkning av cylindriska kugghjul, kugghjul med invändiga kuggar och liknande på ett ef- fektivt sätt.

Dessa och andra i efterföljande beskrivning angivna ändamål har nu uppnåtts genom att den inledningsvis nämnda smidesmetoden kännetecknas av att arbetsstycket släpps fritt från hindret att flyta i en andra rikt- ning, som skljer sig från den första riktningen, unge- fär när flytningen av arbetsstycket i den första rikt- ningen minskar, att ett av sänkena återigen pressas mot det andra sänket för att åstadkomma flytning av arbetsstycket i såväl första som andra riktningar, tills arbetsstycket fullständigat flytning i den första rikt- ningen, och att arbetstsyckets båda flytoperationer i enbart den första riktningen och i både den första och den andra riktningen utföres medelst samma sats slutna sänken.

Föredragna modifikationer av smidesmetoden enligt uppfinningen anges i efterföljande underordnade patent- krav.

Ett särskilt särdrag hos smidesmetoden enligt upp- finningen är alltså att, först och främst, ett arbets- stycke i en sats slutna sänken bibringas spridning eller flytning i sidled i en första riktning under inverkan av en mellan sänkena utövad presskraft, varvid arbets- stycket hindras frán att flyta ut i andra riktningar, såsom hittills har varit fallet. Vid ungefär den tid- punkt utflytningen av arbetsstycket i den första rikt- ningen börjar minska släpps arbetsstycket fritt frán hindret att flyta i en andra riktning, vilken vanligt- ibn: vis kan vara motsatt den första riktningen. Därefter m” utövas en presskraft återigen mot arbetsstycket med samma sänke som tidigare för att därigenom tvinga ar- betsstycket att flyta ut i både första och andra rikt- ningar, tills metallen har flutit ut helt i den första riktningen.

Låt oss för att illustrera den ovan kort beskrivna 1 10 15 20 25 30 35 447 969 3 uppfinningsprincipen betrakta smidning av ett cylind- riskt kugghjul med användning av ett skivliknande ar- betsstycke. Arbetsstycket flyter radiellt utåt under den inledande smidesoperationen för att anta den invänd- digt kuggade formen eller gravyren hos sänket. Innan arbetsstycket utövar en snabb ökning av motståndet mot utåtriktad flytning släpps det fritt för att kunna fly- ta ut i den andra riktningen, vilken i det andra fallet kan vara radiellt inåt, såsom vid formning av en central borrning däri. Således flyter materialet både inåt och utåt under den sekundära smidesoperationen, varvid den önskade utåtriktade flytningen fullständigas med mycket mindre presskraft än tidigare.

Uppfinningen beskrivs närmare i det följande med hänvisning till de bifogade ritningarna, som visar före- dragna utföringsformer. Fig lA-lD visar en serie tvär- sektioner, som i följd åskådliggör stegen att forma ett cylindriskt kugghjul genom smidesmetoden enligt uppfinningen. Fig 2A-2D visar en serie likadana sektio-. ner och åskådliggör tillverkning av ett kugghjul med invändiga kuggar genom smidesmetoden enligt uppfinningen.

Fig 3A-3D visar en serie likadana sektioner och åskåd- liggör tillverkning av ett cylindriskt kugghjul enligt en annan utföringsform av smidesmetoden. Fig 4A-4D visar en serie sektioner och åskådliggör tillverkning av ett kugghjul med invändiga kuggar enligt en annan utförings- form av smidesmetoden. Fig SA-SE visar en serie liknande sektioner och åskådliggör tillverkning av ett cylindriskt kugghjul med hjälp av en dubbelverkande press enligt uppfinningen. Fig 6A-GE visar en serie liknande sektio- ner och åskådliggör tillverkning av ett kugghjul med invändiga kuggar med hjälp av en dubbelverkande press enligt uppfinningen. Fig 7A-7F visar en serie liknande lektioner och åskådliggör tillverkning av att cylind- riskt kugghjul med samma press som i fig 5A-SE men med en något modifierad procedur i överensstämmelse med smidesmetoden enligt uppfinningen. v17; \ 10 15 20 25 30 35 447 969 4 Metoden enligt uppfinningen för smidning med slutet sänke kommer nu att beskrivas i detalj i första hand anpassad till tillverkning av ett cylindriskt kugghjul, varvid hänvisas till fig lA-lD. Det arbetsstycke eller ämne W som skall smidas till ett cylindriskt kugghjul har skivliknande form med en diameter ungefär lika med det färdiga kugghjulets rotdiameter. Sänket har ett un- 1 i' - dersänke 10, vilket har ett hàlrum ll med samma gravyr som ett cylindriskt kugghjul, och ett översänke 12, vilket har utvändiga kuggar för samverkande ingrepp med undersänket 10.

Fig lA visar det skivliknande arbetsstycket W place- rat i hàlrummet ll och översänket 12 därefter infört i hàlrummet. Därefter pressas som framgår av fig lB översänket 12 ned för att pressa arbetsstycket W mot undersänket 10 och därigenom åstadkomma flytning av metallen i sidled radiellt utåt. Allteftersom arbets- stycket flyter ut och antar formen av kuggar kommer det ögonblick när materialet ger en snabb ökning av flytmotståndet. Före det ögonblicket avbryts smidesopera- tionen och det halvfärdiga arbetsstycket avlägsnas från sänket. En borrning med lämplig storlek formas därefter centralt genom det halvfärdiga arbetsstycket genom nå- gon känd eller lämplig metod. Arbetsstycket med borrning placeras igen inuti sänket enligt fig lC, vilken visar borrningen vid 13, och smidningen återupptas.

Med den förnyade nedföringen av översänket 12 med- ger borrningen 13 i arbetsstycket flytning av det pressa- de materialet i riktning radiellt inåt, så att smid- ningen fortsätter med utövning av i huvudsak ingen större kraft än tidigare. Allteftersom smidningen fortsätter flyter metallen inte bara inåt utan även utåt med skilje- punkten liggande någonstans innanför arbetsstyckets ytterkontur. Som framgår av fig lD antar materialet således den exakta formen av kugghjulet till utövning av mycket mindre kraft än vad som hittills krävts.

I vissa fall kanske materialets utåtriktade flyt- 1-19;- s . f- f-w- _- 10 15 20 25 30 35 447 969 5 ning inte sker så lugnt och jämnt som kan önskas efter upptagningen av den centrala borrningen 13. För att då befrämja den utåtriktade flytningen kan den inåtrik- tade flytningen begränsas eller bromsas genom formning av små utskott, spår eller lämpliga lutningar på eller i den ena eller bada av sänkenas mot varandra vända pressytor. Även om borrningen 13 krymper och deformeras genom den inátriktade välvningen av det smidda materialet kan den med lätthet maskinbearbetas eller behandlas på annat sätt till önskad form efter uttagningen av kugghjulet ur verktyget. Metoden enligt fig 1A-lD har fördelen av att medge användning av en konventionell enkelverkande press, eftersom upptagningen av borrningen i det halvfärdiga arbetsstycket och den efterföljande bearbetningen av den deformerade borrningen kan ske med yttre hjälpmedel. Det må påpekas att borrningen inte nödvändigtvis behöver upptas centralt genom ar- betsstycket; istället för en sådan borrning kan man ta upp sådana hål, som ofta görs i kugghjul för att minska massan.

Fig 2A-2D visar metoden enligt uppfinningen anpas- sad för tillverkning av ett kugghjul med invändiga kug- gar. Arbetsstycket Wa har ringform med en innerdiameter nagot större än det färdiga kugghjulets rotdiameter.

Smidesverktyget omfattar ett undersänke l0a och ett sidosänke l0a', som tillsammans begränsar en gravyr lla med formen av invändiga kuggar, samt ett ringformigt översänke 12a, vilket är glidbart rörligt in i och ut ur smideshálrummet. Även om sänkena l0a och l0a' visas som separata enheter kan de givetvis vara gjorda i ett stycke.

När arbetsstycket wa placerats i hálrummet lla enligt fig 2A, pressas översänket 12a ned för att däri- genom åstadkomma flytning av arbetsstycket radiellt inåt för att anta formen av invändiga kuggar, såsom visas i fig 28. Smidningen avbryts och det halvfärdiga 10 15 20 25 30 447 969 _ 6 arbetsstycket avlägsnas från verktyget innan det ögon- blick kommer når en snabb ökning av flytmotståndet upp- står. Därefter klipps ett periferiparti av det halvfär- diga arbetsstycket av, såsom visas vid l3a i fig 2C, varefter arbetsstycket åter placeras i hàlrummet. Efter- Ä som arbetsstycket nu är fritt från flytmotstánd i rikt- ning radiellt utåt, flyter det i den riktningen allt- eftersom översänket efterhand pressas ned med relativt § W liten kraft. En inàtriktad flytning av metallen sker också, så att den kan formas till formen av ett invän- digt kuggat kugghjul enligt fig 2D. Denna metod att smida kugghjul med invändiga kuggar gör det också möjligt Skägget vid arbets- att använda en enkelverkande press. styckets periferi kan avlägsnas på lämpligt sätt medelst yttre medel.

Fig 3a-3D representerar en alternativ metod att smida cylindriska kugghjul enligt uppfinningen. Denna alternativa metod skiljer sig från metoden enligt fig lA-lD därigenom, att det skivliknande arbetsstycket Wb har en borrning l3b, som är i förväg upptagen centralt därigenom. Smidesverktyget för detta arbetsstycke har * 1" f en dorn 14, som sträcker sig glidbart genom i linje 1'y* ¿ med varandra belägna hål 15 och 16 i ett undersänke F Fig 3A visar att arbetstycket l0b och ett översänke l2ba wb, när det är monterat i läge mellan sänkena l0b och l2b, upptar dornen lá relativt snävt i sin förformade borrning l3b, varvid dornen sträcker sig något in i undersänkets hål 15. Trots närvaron av den förformade borrningen l3b hindras således arbetsstycket Wb av dor- nen 14 från att flyta ut radiellt inåt. . ¿ När översänket l2b pressas ned enligt fig 38, fly- ter således materialet endast radiellt utåt för att börja anta formen av kuggar. Dornen 14 dras upp ur borr- ningen l3b i arbetsstycket innan arbetsstycket utövar en snabb ökning av motståndet mot utåtriktad deformation för att dätågenom avlasta arbetsstycket från motståndet ad flytning. Den nedre änden av den uttagna mot inåtrik fT-G-w- . . . ^ :i _ ä i: 10 15 20 25 30 35 447 969 7 dornen l4 kan hållas i nivå med översänkets l2b tryckyta enligt fig 3C. Med den fortsatta sänkningen av översän- ket flyter metallen såväl inåt som utåt och utfyller där med de kuggliknande utrymmena i verktyget. Dornen 14 kan dessutom arbeta som en stansstämpel för att genom efter- följande nedpressning klippa av skägget vid kugghjulets centrala borrning såsom vid 17 i fig 3D.

Fig 4A-4D visar en alternativ metod att smida kugg- hjul med invändiga kuggar enligt uppfinningen. Denna al- ternativa metod utnyttjar ett ringformigt sidosänke l0c', som är glidbart anbragt över ett undersänke 10c och ett översänke l2c samt samverkar därmed för att begränsa ett hålrum llc i form av ett invändigt kuggat kugghjul. Ar- betsstycket Wc för användning med denna metod kan vara likadant till sin form som arbetsstycket i metoden en- ligt fig 2A-2D. Med arbetsstycket placerat i hålrummet llc enligt fig 4A pressas översänket l2c ned fiör att åstadkomma inåtriktad deformering av materialet, vilket nu hindras från utåtriktad flytning genom att sidosänket l0c' hålls i sitt normalläge enligt fig 4B.

När arbetsstycket håller på att utöva ett ökat mot- stånd mot ytterligare inåtriktad deformation, lyfts si- dosänket 10c' relativt undersänket l0c och översänket l2c så mycket, att arbetsstycket blir fritt för utåt- riktad flytning. Fig 4C visar arbetsstycket utflutet såväl inåt som utåt under inverkan av den efterföljan- de sänkningen av översänket l2c relativt undersänket lOc. Allteftersom arbetsstycket fullständigar den inåt- riktade flytningen, kan sidosänket l0c' pressas ned re- lativt över- och undersänkena för avklippning av skägget 18 fràn detaljens periferi, såsom visas i fig 4D.

En effektivare tillverkning av kugghjul med utvän- diga och invändiga kuggar är möjlig med användning av dubbelverkande pressar. Fig SA-SE åskådliggör en metod att tillverka kugghjul med utvändiga kuggar på så sätt, och fig GA-6E en metod att pà samma sätt tillverka kugg- hjul med invändiga kuggar. se _________§¿,_ .~=<_e_e=a~¿_ - 10 15 20 25 30 35 447 969 - 8 Som framgår av fig 5A är den dubbelverkande pressen för serietillverkning av kugghjul likadan som pressen enligt fig 3A-3D frånsett att en stångliknande utstötare 19 är glidbart anbragt i ett hål 20 i ett undersänke 10d med ett hålrum lld. Utstötaren 19 befinner sig ko- axiellt mittför en hål- och skäggningsstämpel 21, som är glidbart anbragt i ett hål 22 centralt genom ett översänke l2d. Utstötaren 19 och stämpeln 21 har samma diameter. Det i hålrummet lld anbragta arbetsstycket Wd har ingen sådan förformad borrning som arbetsstycket wb i fig 3A-3D.

Som framgår av fig SB pressas såväl översänket l2b som stämpeln 21 mot undersänket l0d med utstötaren 19 last mot rörelse och fixerad i kontakt med arbetsstyckets Eftersom utstötaren 19 och stämpeln 21 nu och översänkena 10d bottenyta. båda är fixerade relativt under- och l2d, hindras arbetsstycket Wd från inåtriktad flyt- ning och flyter därför radiellt utåt allteftersom över- sänket och stämpeln sänker sig. Översänket l2d avlastas från den nedåtriktade kraften, när den utåtriktade flyt- ningen av metallen minskar. Med utstötaren 19 olåst pressas därefter endast stämpeln 21 ned för att ta upp en borrning 23 centralt genom det halvfärdiga arbets- stycket, såsom visas i fig 5. Hänvisningsbeteckningen 24 i denna figur anger det utstansade partiet. Därefter lyfts stämpeln till utgångsläget där dess bottenände befinner sig i nivå med översänkets l2d tryckyta.

Fig SD visar översänket l2d och stämpeln 21 ned- pressade igen för att åstadkomma såväl inåt- som utåt- riktad flytning av arbetsstycket. Om så krävs kan under denna sekundära smidesoperation stämpeln 21 hållas så, att den skjuter in något i arbetsstyckets borrning 23 för att begränsa metallens inåtriktade flytning och befrämja dens utåtriktade flytning. skägget 25, fig SE, kan klippas av genom nedpressning av stämpeln 21, när arbetstrycket har avslutat sin utåtriktade flytning.

Under denna skäggning av skägget 25 bör översänket lämp- in. 10 15 20 25 30 35 447 969 9 ligen hällas under nedåtriktat tryck. Detta beror på att utövning av en sådan tryckpåkänning mot den smidda detaljen medför en slätare yta på borrningen skapad genom skjuvning..Utövning av en sådan tryckkraft mot arbetsstycket i steget enligt fig 5C är onödig, efter- som borrningen 23 för den inátriktade flytningen av materialet inte behöver ha en bra yta och även på grund av att stämpelns livslängd förkortas. I fall där stäm- pelns livslängd inte har någon betydelse kan borrningen 23 stansa ut medan översänket hela tiden pressas ned.

På detta sätt börjar arbetsstycket att flyta inåt ome- delbart efter avlägsnande av stämpeln från borrningen, och tillverkningen av kugghjulet fullständigas på enkelt gör två rörelser från och tillbaka, hålls nedpressat under smidesstegen sätt när stämpeln varvid översänket enligt fig 5B-SE.

Det hänvisas nu till fig 6A-6E för en genomgång av tillverkningen av kugghjul med invändiga kuggar med användning av en dubbelverkande press genom metoden enligt uppfinningen. Den dubbelverkande pressen har ett undersänke l0e med en glidbart däröver anbragt, rörformig utstötare 26, och ett översänke 12e med samma diameter som undersänket och med en glidbart därpå an- bragt, rörformig stans 27. Det finns också ett sido- sänke l0e', som omsluter delar av utstötaren 26 och stansen 27 för relativ glidrörelse och för att begränsa ett hålrum lle tillsammans med de andra sänkena och 'med utstötaren och stansen. Det ringformiga arbetsstycket We placeras i hålrummet lle på det i fig 6A visade sättet.

Smidningen av arbetsstycket We startar med den sam- tidiga sänkningen av översänket l2e och stansen 27, såsom visas i fig GB, med utstötaren 26 låst mot rörelse och med sin övre kant i nivå med undersänkets l0e tryck- yta. Hindrad från utåtriktad flytning av sidosänket l0e' flyter arbetstycket ut inåt, tills flytningen brom- sar. Därefter kan den nedátriktade kraften mot översän- ket 12e bringas att upphöra och pressas endast stansen 10 15 20 25 30 35 447 969 1-5 10 27 ned för att klippa av ett periferiparti 28 på det halvfärdiga arbetsstycket såsom i fig 6C. Därefter pressas med stansen 27 upplyft till uzgångsläget översänket l2e åter ned tillsammans med stansen för att därigenom åstadkomma såvälflfinåtriktad som utåtriktad flytning av metallen på det sätt som visas i fig GD. Vid full- ständigande av den inåtriktade flytningen av metallen pressas stansen 27 återigen ned för att avlägsna skäggen 29 från den smidda detaljens periferi såsom visas i fig 6E.

En mera ekonomisk användning av metall som smids kan uppnås medelst den dubbelverkande pressen för till- lämpning av metoden enligt fig 5A-SE genom att man kör pressen på det sätt som visas i fig 7A-7F. I de figurerna har pressens olika delar samma hänvisningsbeteckningar som i fig SA-SE, och beskrivningen av samma eller mot- svarande delar har utelämnats för att undvika upprepning.

Som framgår av fig 7A har det skivliknande arbets- stycket wf för användning vid denna modifierade metod något mindre diameter än rotcirkeln för det utvändigt kuggade kugghjul till vilket arbetsstycket skall smidas.

Med översänkets l2d pressyta hållen något ovanför arbets- stycket Wf i hålrummet lld och med utstötaren 19 låst mot rörelse relativt undersänket l0d pressas först stansen 21 ned så mycket, att den bildar ett bottenhål 30 centralt i arbetsstycket, såsom åskådliggörs i fig 7B. Vid denna stansning flyter metallen ut radiellt utåt och uppåt.

Därefter pressas översänket l2d ned enligt fig 7C. Stansen 21 kvarhàlls inbäddad i bottenhålet 30 under tryck under denna sänkning av översänket, så att materialet flyter utåt.

Ungefär när arbetsstycket börjar utöva ett ökat motstånd mot den utåtriktade flytningen, släpps det nedåtriktade trycket mot stansen 21, medan översänket 12d fortsätter att pressas ned. Därefter börjar materialet som anges med pilarna i fig 7D flyta inåt och därigenom välva det tunna partiet precis under bottenhålet 30 f-fw-.-.o-y- i u 2.- _ las _; 447 969 ll uppåt och på så sätt åstadkomma uppátriktad förflyttning av stansen 21. Materialet flyter också uppåt och antar i ik . den riktiga kuggformen enligt fig 7E. Därefter pressas då vt stansen 21 ned igen för att avlägsna skägget 31 från V “_ 5 den smidda detaljens centrum och därigenom skapa en fi borrning enligt fig 7F. Jämfört med proceduren enligt ii fig 5A-5E medför denna metod mera ekonomiskt utnyttjande av mntallon, eftersom den inte skapar det utstansade partiet 24 enligt fig SC. 10 Såsom framgår av det ovanstående beror den fram- gångsrika tillämpningen av metoden enligt uppfinningen för smidning med slutet sänke på två viktiga faktorer.

Den ena är det ögonblick när inledande smidning upphör.

Den andra är diametern på den borrning som skall tas_ 15 upp i arbetsstycket eller den utsträckning i vilken dess ytterdiameter reduceras. Generellt sett skall smi- deskrafterna vara approximativt lika stora under de inledande och sekundära smidesoperationerna. Diametern på borrningen och värdet på reduceringen av ytterdiametern 20 har båda viss toleransomrâden. Om den aktuella dimensionen på den färdiga produkten ligger inom de områdena, kan serietillverkningen enligt fig 5A-SE, 6»-6E och 7A-7F tillämpas. Om inte kan smidesdetaljerna färdigbearbetas medelst medel utanför smidespressen. 25 som ett praktiskt exempel på smidesmetoden enligt - uppfinningen tillverkades ett cylindriskt kugghjul med 22 kuggar med fullt djup och modul 1 av rent aluminium ¿N (Al050-0). Arbetsstycket hade skivliknande form med mf en tjocklek på 5 mm och en diameter pà 19,5 mm. Om ar- 30 betsstycket smiddes till den önskade detaljen genom den konventionella metoden, skulle arbetsstycket kräva en maximal smideskraft på ca 300 kN. Vid metoden enligt uppfinningen upphörde den inledande smidningen av ar- betsstycket vid 150 kN. Därefter formades en borrning 35 med en diameter på 10 mm centralt genom det halvfärdiga arbetsstycket. När det borrade arbetsstycket utsattes för en sekundär smidning, krävdes endast l5fl kN för j 10 15 20 25 30 12 att fullständiga smidningen. Bredden på varje kugge hos det smidda kugghjulet uppgick till 3,5 mm, och diametern på den centrala borrningen reducerades till ca 4,5 mm.

Borrningens storlek kan göras större eller mindre än den valda. ' Med utgångspunkt i de ovannämnda testdata skulle cylindriska kugghjul med 22 kuggar med en modul på 1,667 och en bredd på 12 mm tillverkas av ett praktiskt mate- rial (krommolybdenstàl, Japan Industrial Standards be- teckning SCM 21) med stor precision.

Man måste vid praktisk tillämpning av metoden enligt uppfinningen komma ihåg, att en borrning eller liknande urtag i varje arbetsstycke är avsett att göra det möjligt för metallen att flyta i en eller flera riktningar andra än den i vilken den redan flutit. Således behöver borr- ningen eller urtaget inte nödvändigtvis utformas centralt i arbetsstycket, och fler än en sådan borrning eller urtag kan tas upp alltefter önskan eller krav. Storleken på den centrala borrningen kan bestämmas med hänsyn till storleken på hålet hos den färdiga produkten. Den reducerade och deformerade borrningen i smidesdetaljen kan vanligtvis klippas eller stansas till riktig storlek med hjälp av motbelägna stansar istället för skäggverktyg.

Beroende på storleken eller formen hos den önskade pro- dukten kan arbetsstycket dessutom borras, tas ur eller reduceras till sin diameter mer än en gång för att re- ducera smideskraften till ett minimum. Även om metoden enligt uppfinningen har visats och beskrivits i samband med tillverkning av cylindriska kugghjul och kugghjul med invändiga tuggar kanman givetvis tillämpa metoden för tillverkning av kugghjul med skruv- kugg och en mängd andra detaljer.

Claims (14)

10 15 20 25 30 447 969 13 PATENTKRAV

1. Smidesmetod, vid vilken ett arbetsstycke (W), som är placerat i en sats slutna sänken (10, 12), under- gär sidoriktad flytning eller spridning i en första riktning, när ett av sänkena pressas mot det andra sän- ket, varvid arbetsstycket hindras från att flyta i and- ra riktningar, k ä n n e t e c k n a d därav, att ar- betsstycket släpps fritt från hindret att flyta i en and- ra riktning, som skiljer sig från den första riktningen, ungefär när flytningen av arbetsstycket i den första riktningen minskar, att ett av sänkena (10, 12) återigen pressas mot det andra sänket för att åstadkomma flytning av arbetsstycket i såväl första som andra riktningar, tills arbetsstycket fullständigat flytning i den första riktningen, och att arbetsstyckets båda flytoperationer i enbart den första riktningen och i både den första och den andra riktningen utföres medelst samma sats slutna sänken (10, 12).

2. Smidesmetod enligt krav l vid vilken arbets- stycket (W) har skivliknande form och där den första- riktningen är radiellt utåt, k ä n n e t e c k n a d därav, att arbetsstycket släpps fritt från hindret att flyta i den andra riktningen genom att en borrning (13) skapas däri.

3. Smidesmetod enligt krav 2, k ä n n e t e c k - n a d därav, att arbetsstycket avlägsnas från sänk- satsen efter att det flutit i riktningen utåt i sänk- satsen varefter borrningen (13) bildas i arbetsstyckets centrala parti.

4. Smidesmetod enligt krav l vid vilkcn arbets- stycket (Wb) har skivliknande form och där den första riktningen är radiellt utåt, k ä n n e t e c k n a d därav, att arbetsstycket har en förformad borrning (l3b), i vilken en dorn (14), som sträcker sig glidbart genom i linje med varandra belägna borrningar (15, 16) i*sän- %swf~ ::..._.;.;i ti, _.__ . - *Üi- 10 15 20 25 30 35 549,01" .nam mmm" .ngn .nyqfngnønqlx |denhhormgga0d_ lN|0~h0d 50min mom kwnrwef uqm mnfna' one). dohumcnxhod } ' 447 969 14 kena (l0b, 12b), hålls införd under expansionen av ar- betsstycket endast i den första riktningen och att arbets- stycket släpps fritt från hindret att flyta i den andra , riktningen genom utdragning av dornen ur den förformade K borrningen däri.

5. Smidesmetod enligt krav 4, k ä n n e t e c k - n a d därav, att dornen (14) används för skäggning av skägg (17) från smidesdetaljen.

6. Smidesmetod enligt krav 1 vid vilken arbets- stycket (Wc) har ringform och där den första riktningen är radiellt inåt, k ä n n e t e c k n a d därav, att arbetsstycket släpps fritt från hindret att flyta i den andra riktningen genom förflyttning av ett sido- sänke (10c') relativt de båda motsatta sänkena (l0c, 120) Och på så sätt släppa arbetsstycket fritt att fly- ta radiellt utåt.

7. Smidesmetod enligt krav 6, k ä n n e t e c k - n a d därav, att sidosänket (10c') används för skägg- ning av skägg (18) från smidesdetaljen.

8. Smidesmetod enligt krav l vid vilken arbets- stycket (Wd) har skivliknande form och där den första riktningen är radiellt utåt samt vid vilken de båda motsatta sänkena (l0d, l2d) har en utstötare (19) och en stans (21) glidbart monterade däri, k ä n n e - t e c k n a d därav, att utstötaren (19) och stansen (21) säkras på tillhörande sänke (l0d, l2d) under flyt- ningen av arbetsstycket endast i den första riktningen och att arbetsstycket släpps fritt från hindret att flyta i den andra riktningen genom formning av en genom- gående borrning (23) med hjälp av stansen (21).

9. Smidesmetod enligt krav 8, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stansen (21) hålls delvis inskjutande i borrningen (23) i arbetsstycket (Wd) under dettas flytning i såväl den första som den andra riktningen för att begränsa dess flytning i den andra riktningen och befrämja flytning i den första riktningen.

10. Smidesmetod enligt krav 8 eller 9, k ä n n e - f~§<= 10 15 20 25 30 \ 447 969 15 t e c k n a d därav, att stansen (21) används för skägg- ning av skägg (25) från smidesdetaljen.

ll. Smidesmetod enligt krav l vid vilken arbets- stycket (We) har ringform och den första riktningen är radiellt inåt samt vid vilken en rörformig stans (27) och en rörformig utstötare (26) är glidbart monte- rade mellan à ena sidan det ena sänket (l2e) och ett sidosänke (l0e') och à andra sidan det andra sänket (l0e) och sidosänket, k ä n n e t e c k n a d därav, att stansen (27) och utstötaren (26) fixeras på respek- tive sänke (l2e, l0e) under flytningen av arbetsstycket endast i den första riktningen, varefter arbetsstycket hindras frán flytning i den andra riktningen medelst sidosänket och att arbetsstycket släpps fritt från hind- ret att flyta i den andra riktningen genom att få sitt periferiparti (28) avskuret med stansen (27).

12. Smidesmetod enligt krav ll, k ä n n e t.e c k - n a d därav, att stansen (27) används för skäggning av skägg (29) från smidesdetaljen.

13. Smidesmetod enligt krav l vid vilken arbets- stycket (Wf) har skivliknande form, den första rikt- ningen är radiellt utåt samt vid vilken de båda motbe- lägna sänkena (l0d, l2d) har en utstötare (19) och en stans (21) glidbart monterade däri, k ä n n e t e c k - n a d därav, att före smidesoperationen formas ett bottenhàl (30) i arbetsstycket med stansen (21), att stansen (21) hålls inbäddad i bottenhàlet under tryck vid flytningen av arbetsstycket i den första riktningen och att arbetsstycket släpps fritt frán hindret att flyta i den andra riktningen genom att stansen (21) avlastas från trycket.

14. Smidesmetod enligt krav 13, k ä n n e t e c k - n a d därav, att stansen (21) används för skäggning av skägg (31) från smidesdetaljen.