SE447348B - Forfarande och anordning for avrullning av ett upprullat stalror - Google Patents

Description

447 348 2 Denna uppgift löses enligt uppfinningen så att det avrullade röret före uträtningen, vid eller strax före övergångsstället från krökt till rak form, genom att dras genom en i dragriktningen avsmalnande verktygsöppning under reducering av rörets ytterdiameter med högst 4 % underkastas en kallformning, som upphäver rörgodsets från glödg- ningen härrörande utpräglade sträckgräns.

Vid användning av detta förfarande minskas i varje fall benä- genheten för flytfigurer och spriokbildning och sträckgränsen påverkas så att sträckgränstöjningen cf F märkligt eller nästan fullständigt avlägsnas. Detta medför att de mekaniska egenskaperna hos det glödga- de metallröret efter behandlingen icke som förut följer kurvan I i fig 1, utan exempelvis enligt kurvan II. Denna kurva har ett kontinu- aerligt förl0pp, d v s omformningen av det glödgade röret vid uträt- ningen blir homogen även i sträckgränsområdet. Sker denna uträtning i ett plan erhålles en verklig förbättring av rörets yta genom att så- väl flytfiguren som sprickbildningen minskas eller nästan avlägsnas.

Detta både för svetsade och sömlösa rör, särskilt stålrör. Den kalla hålformningen sker företrädesvis genom tillsatssmörjning av dragverk- tyget med ett förformningsverktyg med en sluten, i dragningsriktningen stillastående dragring som är placerad efter dragverktyget.

Dragringen placeras företrädesvis i området mellan det krökta röret och det rakdragna och tjänar-därvid samtidigt som medel för just rakdragningen, varigenom tillverkning och skötsel blir billigare. Om- formningskraften erhålles genom själva håldragningen. Som dragverk kan exempelvis användas en pâhaspel, men då måste röret på nytt rak- dragas före vidarebearbetningen. Den stora fördelen med denna anord- ning består till en del i att man använder haspeltrummor, varigenom stora draghastigheter kan användas. Dessutom behövs endast i liten ut- sträckning dragvinklar. Ä andra sidan kan dragvågen i en dragbänk an- vändas med en eller flera dragtänger.

Uppfinningens uppgift löses med hänsyn till kallhålformningen genom ett reducervalsverk med kalibrerade valsar. Detta består före- trädesvis av ett första valsstolpar och efter detta minst ännu ett stolpar, av vilka minst det första och det andra har i 90° vriden 4 valskaliber. Härvid sker reducering av rörets ytterdiameter redan i första stolparet upp till 4 %. Om samtidigt en ovalformning företagas sker i ett därefter kopplat valspar en återföring till cirkulärt tvär- snitt. Även vid hålvalsning är det fördelaktigt att en vidarebearbet- -ningsmaskin är efterkopplad, varvid dennas dragverk utgör en del. Även 447 548 i andra fall, t ex om ett reducerverk följer efter det första valspa- ret, kan det vara lämpligt att ge röret ett från rundformen avvikande tvärsnitt och göra valsarna i det sista verket 6b pàverkbara av en vriddrivanordning. I en föredragen utföringsform av uppfinningen är ' valsarna i ett stolpar, företrädesvis det första, drivna av en vriden- ordning, varvid valsarna i redueeringsverket tjänar icke endast för drag-tryck-omformning av röret utan även för inledande av dragkraft i arbetsstycket. Efter ännu en vidareutveckling av uppfinningen är val- sarna i reducerverket användbara som bookningsanordniny. Det så ut- formade reducerverket är t ex användbart för de större dimensionerna i det nämnda rörmaterialet.

En utföringsform av uppfinningen beskrivas nedan under hänvis- ning till bifogade ritningar, i vilka fig 1 visar ett spännings-töj- ningsdiagram med och utan utpräglad sträckgräns, fig 2 en principskiss av ettutrullat,glödgat metallrör under avhaspling, fig 3 en schematisk bild av en anordning för håldragning och fig 4 en anordning enligt uppfinningen för hålvalsning och -dragning.

Av fig 1 framgår de mekaniska egenskaperna hos ett avhasplat, glödgat metallrör av stål med en ytterdiameter av 10 mm. Kurvan I vi- sar ett spännings-töjningsdiagram med en utpräglad sträckgräns C350, en undre sträokgräns (S Su och en större sträckgränstöjning Ö F. Se- dan röret före bockningen kalldragits med en reduktion av ytterdiame- tern med ca 2,5 % är den utpräglede sträckgränsen, resp sträckgräns- töjningen Ä F fullständigt upphävd. Spännings-töjnings-beroende visas därvid genom kurvan II i fig 1, som inom alla områden har ett konti- nuerligt förlopp.

Ett metallrör 1 i fig 2 är upplindat på en haspel 2, vilket à- skådliggöres genom en dragkraft X som drar över ett par rullar 3. Un- der avhasplingen uträtas röret, men vissa krökar kvarstår så att det utdragna röret är vàgformat. I fig 3 visas hur röret drages genom en dragskiva 4 med samma kraft X och en icke visad draganordning, varige- nom det blir helt rakt.

I fig 4 visas hur röret drages genom ett reducervalsverk 5 med efter varandra placerade valsstolpar 6a och 6b om vardera två valsar.

Valsparen är ställda i 90° vinkel mot varandra så att reduceringen sker med i 90° förställda kalibrar. Den nödvändiga valsutrustningen beror på rördimensionerna, materialet och om den följande valsstolen avser speciella former.

Claims (4)

447 348 Patentkrav:

1. Förfarande för avrullning av ett exvis pe en haspel upprullat stàlrör, som kallformats och därefter glödgats och har en ytterdiameter pà upp till 140 mm, för att förbereda röret för fortsatt bearbetning i uträtat skick, kännetecknat av att det avrullade röret före uträtningen, vid eller strax före övergàngsstället från krökt till rak form, genom att dras genom en i dragriktningen avsmalnande verktygs- öppning under reducering av rörets ytterdiameter med högst li % underkastas en kallformning, som upphäver rörgodsets fràn glödgningen här-rörande utpräglade sträckgräns.

2. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att kallformningen sker med hjälp av en dragskiva (4).

3. Förfarande enligt kravet 1, kännetecknat av att kallformningen sker med hjälp av reducervalsar (6a, ób). _

4. Anordning för genomförande av förfarandet enligt kravet 1 för avrullning av ett upprullat stålrör (1), som kallformats och därefter glödgats och har en ytterdiameter av upp till AU mm, för att förbereda röret för fortsatt bearbetning i uträtat skick, vilken anordning innefattar medel för upptagning och tangentiell avrullning av stàlröret. (1) och ett nära tangentpunkten anordnat tillformningsverktyg (4, 5) för kailformning av stalröret (1) genom drag- och tryckkraft under avrull- ningen, kännetecknad av att tillformningsverktyget bildas av en dragskiva (h) med en efterföljande draganordning eller minst ett reducervalspar (S) med kali- brerade valsat' och år anordnat vid eller strax före rörets övergångsställe från krökt till rak form samt är utfört att reducera rörets ytterdiameter, dock med högst 4 %, så att rörgodsets fràn glödgningen härrörande utpräglade sträckgräns upphävs genom den àstadkomna kallformningen. S. Anordning enligt kravet 4, kännetecknad av att da tillformningsverk- tyget utgörs av en dragskiva (4) denna är anordnad att kontinuerligt rotera kring rörets (1) axel under dragningen. l/