SE446694B - "pluggdragbenk for dragning av ror" - Google Patents

"pluggdragbenk for dragning av ror"

Info

Publication number
SE446694B
SE446694B SE8008506A SE8008506A SE446694B SE 446694 B SE446694 B SE 446694B SE 8008506 A SE8008506 A SE 8008506A SE 8008506 A SE8008506 A SE 8008506A SE 446694 B SE446694 B SE 446694B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
plug
rod
pulling
bearing
pull
Prior art date
Application number
SE8008506A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8008506L (sv
Inventor
F-J Hartmann
H Hefendehl
Original Assignee
Benteler Werke Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Benteler Werke Ag filed Critical Benteler Werke Ag
Publication of SE8008506L publication Critical patent/SE8008506L/sv
Publication of SE446694B publication Critical patent/SE446694B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/34Guiding or supporting the material or mandrels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21CMANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C1/00Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
    • B21C1/16Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes
    • B21C1/22Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles
    • B21C1/24Metal drawing by machines or apparatus in which the drawing action is effected by other means than drums, e.g. by a longitudinally-moved carriage pulling or pushing the work or stock for making metal sheets, bars, or tubes specially adapted for making tubular articles by means of mandrels

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Extraction Processes (AREA)

Description

f' ”db 446 694 Vid detta förfarande har man visserligen även en ar bara till att hålla och styra dragpluggen och möjliggör alltså en väsentligt större längd hos pluggstången enär friktionskraften upptas genom dragpluggens koniska del och inte genom själva pluggstången; det rör sig här om dragning med friliggande dorn.
Ehuru den på en_pluggdragbänk genomförda rördragningen jämfört u Å med andra omformningssätt medger uppnående av bättre ytbeskafïenhet ÉWin.f i i vanlig mening. pluggstång men den tjön a F i i ft l _ fi* hos det dragna röret kan ej heller detta dragförfarande helt till- íredsställa. Detta gäller särskilt när man på den typenliga pluggdrag- bänken arbetar med en lång pluggstang och samtidigt höga gliddraghae- tigheter såsom man föredrar vid rördragbänkar av nyare konstruktion. e Felfria rörytor och likaledes bestämda, i förväg givna dimen- un sioner hos det dragna röret kan principiellt uppnås endast om drag- pluggen under dragningen i draghålet bibehåller ett praktiskt taget konstant, stabilt lä¿e. Mot detta under dragningen bibehàllna läge av dragpluggen talar dock att friktionsförhàllandena mellan det flytande ¿ materialet i rörämnets innervägg å ena sidan och den mot rörinnerväg- l É gen gränsande drsgpluggsytan å andra sidan under det särskilda drag- Iörloppet på grund av arbettstyokets inhomogenitet kontinuerligt, om ock inom trånga gränser, kan ändras vilket kan medföra en olika stor förlängning av pluggstången i de på varandra följande tidsavsnitten under ett dragningsíörlopp. Det senare'betyder emellertid att de kända pluggdragbänkarna av detta slag inte medger att i förväg bestämda di- mensioner hos det dragna röret kan uppnås vid samtidig íelfrihet hos rörytan speciellt inte vid stora pluggstångslängder l samt vid höga gliddraghastigheter.
Uppfinningen utgår från rönet att för rörämnet materialinhomo- à de°av dem íörorsakade olika stora elas- tiska förlängningarna av pluggstången i på varandra följande tidsav- k snitt av ett enstaka dragförlopp är oskiljaktliga. Utgående härifrån ligger till grund för uppfinningen uppgiften att vidareutbilda plugg- dragbänken av ingdngsvis nämnt slag såznt materialinhomogenitetens o- °”1à fördelaktiga inverkningar vid dragning av rör med i förhållande till q pluggstdngens totallängd kortare rörömnen utesluta eller åtminstone <-;.»e.e.4_~ __ '_ _ geniteterna och därför ocks minskas. Å Denna uppgift löses enligt uppfinningen genom att pluggdrag- ß bänken innefattar ett i pluggetàngens längdriktning rlyttbart stång- lager, som är anordnat mellan det stationära stånglagrot och drag- J, »Jålfssæå Air *šíàïtyjmáv __; ___? "*'°"'*~ '*~~-~~ ---- ~ ' ~ .».~...\_.... ma» Ü b: Ä' 446 694 1 sp pluggen och medelst en i lagret ingående klämanordning under drag- k då § ningen fixerar pluggetdngen även i detta mellenläge och förkortar g í?@ dess verksama, för töjning utsatta längd till avsnittet mellan det i 1 flyttbara lagret och dragpluggen. ' Det kompletterande längsflyttbara stànglagret möjliggör att man 1 fixerar pluggstàngen utom vid dess från dragpluggen vända ände, alltså i utom med det stationära stånglagret även i en mellan det stationära stånglagret och dragpluggen belägna mellersta delen av stången. Häri- š _ I MM* genom minskas den vid dragningen verksamma pluggstàngslängden från ' n 'i 1' _ 1 _ 1 där 1 <1 1 utgör förkort- längden l till längden l' med l' - _ a a N ningsfaktorn. Utgör denna effektiva längd av pluggstången inte 1 utan * ä är minskad med förkortningsfaktorn 1 så är samtidigt den förlängning , »stäng 8, 1 av pluggstàngen som inställer sig vid dragningen minskad med förkort- ningsfaktorn 1.
MJ a t Det framgår att med minskningen av den effektiva pluggstångs- eten i röret betingade förskjutningen längden även den av inhomogenit i draghàlet är mindre. Detta medför emellertid en stör- *S1 re mdttnoggrannhet samt bättre ytbeskaffenhet hos det dragna röret. Å of Det i längdriktningen flyttbara stdnglagret har i synnerhet den q fördelaktiga verkan att de hittills vid dragning i pluggdragbänk på rörytan som "skallrande" uppträdande markeringarna i form av s k ”skallringsmärken" är praktiskt taget borta. Dessa skallringsmärken beror på att pluggstàngen vid dragningen råkar i svängningar. För att minska skallringsmärkena minskar man vanligen draghastigbeten varige- (Mu avtar. Denna minskning av dragbastigheten å örning som likaledes försvinner vid “ m 1 av dragpluggen ï nom svängningarna i regel t betyder emellertid en produktionsst t användning av uppfinningen.
Uppfinningen medför noggrannhet och bättre ytbeskaffenhet en avsevärd produktionsstegring genom stor draghastighet.
Den uppfinningsenliga mode kända pluggdragbänken för enkeldra resp -dorn, alltså endast en dragstdnß; och vid vilken under diskonti- nuerlig dragning efter varje dragförlopp dragstángen först förde till- 3 baka till dragmatrisen innan ett nytt dregförlopp börjar. Uppfinningen kan emellertid också användas med fördel vid vanliga i eig_kända inte bara att man kan uppnå större mått- hos det dragna röret utan även möjligheten att hålla konstant llen kan användas d ena sidan vid den 1 gning som endast har en dragplugg = s; .fš_ i u; s '-æ.mf--w=r--,.e~ -w f. .ms .åaísff slafliïaåQj* .. u.......a..ss.,«. ...._~..~a.>.M-. .. »W .a _ i ~dess mitt. 446 694 pluggdrsgbänkar, det md vara en pluggdragbänk för enkeldragning med två pluggar i vridburskonstruktion eller t ex en pluggdragbänk för ikaledes kan vara utförd i vridburskonstruktion. vridburskonstruktion för enkeldragning med tvâ pluggar har dragbänken två parallella pluggstänger med var sin plugg och på varje pluggstång skjutes ett rörämne mot dragriktningen É medan samtidigt föregående rörämne dras genom dragmatrisen. Vid en så- dan pluggdragbänk i vridbursutförande för enkeldragning med två plug- gar, sådan den ingår i ingressen till krav 2, är det lämpligt att en- ligt den kännetecknande delen av detta krav utöver ett stationärt stànglager anordna ett a stànglager och de båda dragpluggarna längdförskjutbart av varje pluggstang i en mellan fixerade sträckt mellandel av stången. Det längd- därvid minst en klämanordning som vid om- l tion befintlig pluggstàng ungefär vid l multipeldragning som 1 Vid en pluggdragbänk i ras fast stanglager för lokal fixering stånglager och dragpluggar ut förskjutbara stånglagret har kretsen griper varje i dragposi Används uppfinningstanken å andra sidan vid en_pluggdragbänk för flerfaldig dragning, särskilt en sådan i vridbursutförande för n- faldig dragning enligt ingressen i krav 3, föredrar man i överensstäm- " melse med känneteoknen i detta krav att pluggdragbänken utöver det stationära stànglagret har en för de 2n pluggstängerna gemensamt, mel- f lan deras stationära stánglager och de 2N dragpluggarna längdflyttbart stånglager för fixering av varje pluggstàng i en mellan stationärt stånglager och dragplugg utsträckt stångmellandel. Därvid har det längdledes flyttbara stdnglagret minst en klämanordning som vid om- kretsen griper om varje pluggstáng i dragläge ungefär vid dess mitt.
I kraven 4 - 9 ingår föredragna vidareutbildningar av enligt uppfinningen utbildade pluggdragbänkar. Det framgår att redan befint- liga traditionellt utbildade pluggdragbänkar utan vidare kan utrustas t motsvarande de uppfinningsenliga känneteoknen.
Vid det pluggdragningsförfarande som den uppfinningsenliga pluggdragbänken använder, arreteras pluggstangen med sin från drag- pluggen vända ände i det stationära, företrädesvis med en pluggstdngs- É matsroylinder försedda etànglagret och varje på pluggstången pdskjutet rörämne flyttas före det egentliga dragningsförloppet, d v s före dragning med förflyttning av dragtàngon i dragriktningon» först i riktning av dragmatrisen tills dregtappen når in i fastepänningatdng- ene verkningeomrdde och gripes av faetspänningstdngen. Sedan dras rör- i för de båda pluggstängerna gemensamt mellan de- f, ¿ d ”S4 - f min m, .A ' förkorta d 446 694 ämnet genom förflyttning av dragtången i dragriktningen genom dragmat- risen vid samtidig placering av dregpluggen i draglöge till eller l matrlsens dragbdl.
Detta inbegripna pluggdragningeförfarande kan à ena sidan användas sa att det iangdfiyttbara etangiagrete xienaneraning kläm- E mer feet pluggstången med grepp runt omkretsen först när dragpluggen 3 redan förts till dragläge i eller till dragmatrisens draghàl. Enär pluggstången emellertid genast förlängee mer eller mindre elastiskt efter det egentliga dragningsförloppete början allt efter friktions- förhållanden, rörväggetjoeklek o e v föredrar man för att uppnå _ större måttnoggrannhet och bättre ytbeskaffenhet hos det dragna röret att enligt uppfinningen klämma fast pluggstången medelst det längd- flyttbara stånglagrets klämanordning redan i obelastat tillstånd innan dragstàngen flyttas i dragriktningen.
Den uppfinningsenliga pluggdragbänken utesluter nackdelarna vid de Båda kända rördragningssätten och begagnar fördelarna hos båda för- rdelen består i att på sådant sätt förbinda en kort farandena. Fö ndrisk dragdorn och en lång styrdornstång med svä- pluggstáng med cyli vande dragdorn att på en dragbänk den optimala utnyttjningen erhålles med avseende på ekonomi och kvalitet. I enlighet härmed utgår man lämpligen från att bygga rördragbänken så lång som möjligt och att N en för det aktuella ändamålet. Denna förkortning sker så att H q man med hjälp av klämanordningarna åstadkommer ett föränderligt stång- I lager för att indirekt förlänga eller förkorta styr- resp_pluggstâng- Detta sätt är användbart för en eller flera dornstänger. Anord- helt lämpade för senare in- en. ningar för att genomföra sättet är även byggnad på förbandenvarande dragmaskiner. _ Uppfinningen förklaras nedan med hjälp av tvâ på ritningen _ É schematiskt framställda enligt uppfinningen utbildade pluggdragbänkar. Må Därvid visar fig 1 en första pluggdragbänk i eidvy, fig 2 pluggdrag- E bänken i tig 1 i plenvy. fin 3 i etörre ekele den i tig 2 med A be- tecknade utskärningen i fig 1 och 2 jämte klämanordning» i planvy. fig Qi 4 i större skala den i fig 1, 2 och 3 ingående klämanordningen i frontvy enligt linjen IV - IV i fig 3, fig 5 i större skala den i rig 2 med B betecknade utakärningen i pluggdragbänken i'fig 1 och 2 jämte l ¿ dragverktyg och dregvagn i tvärsnitt enligt linje V - V i mig 2, fig ' 5 6 för en andra pluggdragbönk i större skala den i fig 2 med A beteck- nade utskërningen jämte klämanordning i plenvy och fig 7 i större ske- i,¿ la den andra pluggdragbänkens klämanordning i frontvy enligt linjen i ï 446 694 6 VII - VII i fig 6.
Den allmänt med 1 betecknade pluggdragbänken har ett i ett sta- 1 Ä tiv 2 lagrat till läget stationärt dragverktyg med minst en dragmatris 3. Det stationära dragverktyget vid den i fig 1 - 5 visade första pluggdragbänken omfattar en dragmatris 3 och vid den andra pluggdrag- bänken i fig 6 och 7 totalt tre dragmatriser 3. Rören 4 dras genom dragmatrieerna 3 i den med Z betecknade dragriktningen.
Varje pluggdragbänk 1 har på sin framför dragmatrisen 3 i drag- riktningen Z liggande sida en dragvagnsbädd och på sin motliggande si- da en dornstångsbädd. ' På dragvagnsbädden är en dragvagn 5 ooh med denna en däri lag- ; rad dragtang 6 flyttbar fram och tillbaka i diagriktningen Z resp i motsatt riktning (pilen Z'). För att driva dragvagnen 5 är tvâ rever- serbara drivmotorer 7 anordnade vilka inverkar på dragvagnen genom två 1 dragkedjor 8 el dyl. . _ Vid dornstàngsbädden vilken liksom dragvagnsbädden är'stödd på undersidan genom stativet 2, är i fråga om den första dragbänken i fig 1 »»ï 1 - 5 två pluggstänger 9 lagrade och beträffande pluggdragbänken 9 i did: fig 6 och 7 totalt sex pluggstänger 9 anordnade. Vid varje pluggetång 3 9 med totallängden l är på änden fäst en i draghâlet 10 i en dragmat- e j ris 3 insättbar cylindrisk dragplugg 11. För arretering av pluggstäng- 1 ¿ à erna 9 är med sin från dragpluggen 11 vända ände i ett stativ 2 anord- vi nat ett stationärt etánglager 12. Detta stànglager omfattar för varje pluggstâng 9 en pluggetángsmatarcylinder 13. - I 1 vid pluggdragbänken 1 i fig 1 - 5 rör det sig om en dragbänk i I *w vridbursutförande för enkeldrag med två pluggar. Även i fig 6 och 7 ärf pluggdragbänken 1 av vridbursutförande men här rör det sig om en drag-š ål bänk för trippeldregning. Vid båda pluggdragbänkarna går pluggetänger- “f na 9 parallellt på dornstångsbäddenÅ Vridburen visas vid båda dragbänkarna endast genom tillhörande axel 14 sant en pa denna axel 14 iorevriabart pafianaat xnggnfini 15 samt en dubbel T-balk 22 av stål iör mekanisk förstärkning av vridbu- ren. Med kugghjulet 15 är samordnat ett drev 16 med drivmotor 17 íör att vrida vridburen 180° åt gången. fl¿ De för dragning avsedda rören 4 befinner sig íöre dragningen~ dfp först i en med dragbänkarna samordnat upplag 32 under dragvagnebädden.
Rörämnena har t ex den i förhållande till pluggstdngebäddene längd t 9 totallängd l kortare längden a. De är i förväg som synes särskilt på resp en pluggstdngs tillspeteade d v s försedda med en dragtepp 18 as-F-:gfgrf tf r;____,_ “www-w WW.- __ _ _ 7 446 694 :ia 5.
Rören 4 skjutas efter varandra mot dragriktningen Z in på pluggstängerna 9, alltså i riktning av pilen Z'.
Vid båda pluggdragbänkarna är med pluggstängerna 9 samordnade utom det stationära stånglagret 12 ett i dragriktningen Z och i den motsatta riktningen Z' mellan det stationära stånglagret 12 och drag- pluggen 11 längs stångaxeln 19 íörskjutbart stånglager 20. Detta i längdriktningen förskjutbara stànglager 20 medger lokal fixering av varje pluggstång 9 i en mellan det stationära stånglagret 12 och drag- pluggen 11 befintlig stångmellandel 21. För detta ändamål har det för- skjutbara stànglagret 20 en kldmanordning 23 som vid omkretsen griper om varje pluggstàng 9 i dragläge ungefär mitt på stångdelen 21.
Vid de båda visade pluggdragbänkarna 1 rör det sig om en :ör de två resp sex plnggstängerna 9 gemensam kl manordning 23. Den första dragbänkens (fig 1 - 5) klämanordning 23 har två hydrauliskt tvärs för stàngaxeln 10 i styrskenor 24 fram och tillbaka flyttbara klämbackar 25 som skall trycka emot den mellersta stàngdelen-21. Vid rördragbänk- f en enligt fig 6, 7 är med de totalt sex pluggstängerna 9 samordnade sex fram och tillbaka flyttbara klämbackar 25. Varje klämback 25 är anordnad på den fria änden av en hydrauleylinders 27 kolvstång 26.
Det längdledeslflyttbara stånglagret 20 resp klämanordningen 23 hållas vid båda pluggdragbänkarna 1 vid i riktning av stàngaxeln 19 gående, med bada ändarna vid pluggdragbänken 1 fästa styrstänger 28.
Därvid omsluter det längdledes flyttbara stånglagret 20 varje styr- stång 28 vid på - detta stànglager 20 anordnade kulbussningar 29.
Det längdledes flyttbara stånglagret 20 har två vinkelrätt mot stängerna 9 belägna vid varandra på avståndet b med skruvar fästa la- gerplattor 30, 31. Därvid kan klämbackarna 25 på kolvstängerna 26 rö- ra sig i det-fria utrymmet mellan lagerplattorna 30, 31 varvid kolv- stängerna 26 är rörliga i hydraulcylindrarna 27.
När ett rör 4 skjutas på en pluggstâng 9 i riktningen Z' tjänar lagerplattan 30 som anslag som begränsar rörets 4 frammatningsrörelse i riktningen Z'.
Före det egentliga dragningsförloppet förflyttas det på en pluggstâng 9 pdträdda röret 4 Iörst så långt i riktning av den tillhö- rande dragmatrisen 3 att rärets 4 dragtapp 18 kommer genom dragmatri- sens 3_draghål 10 in i spänn- resp dragtàngene 6-aktionsområde. För detta ändamål Iörskjutes den röret 4 upptagande pluggatången 9 efter tillbakagång av de till denna stång hörande klämbaokarna 25 medelst = -__.~ ...rhf-a Lyx... __ 1 r i -.-.-__ ._..,u_,_ -»mä *a "raw vw! 'i 'ÅHH '44e 694 8 pluggstàngsmatarcylindern 13 varvid röret 4 medtas sträckan h i rikt- n Z. Xlämanordningen 23 är.därvid lösgjord från denna pluggstång röret 4 vid dess dragtapp och plugg- luggstången 9 sträckan h' tillbaka 1 ^ i - Kia-_:- ninge 9. Sedan fattar dragtângen 6 stångsmatarcylindern 13 drar p riktningen Z'. Nu föres klämanordningens 23 klämbaokar 25 fram till i I pluggstången 9 varigenounpluggstången 9 genom det i längdriktning Ä 1 1 1 I F flyttbara stånglagret 20 före det egentliga dragningsförloppet fast- klämmes i en mellan det stationära stånglagret 12 och dragpluggen 11 liggande stàngmellandel 21 genom att stången 9 gripes vid omkretsen.
Som vidare förberedelse för det egentliga dragningsíörloppet 2 Hmm förflyttas pluggstången 9 sträçkan h' i dragriktningen Z vid spänd klämanordning 23 med användning av pluggstångsmstaroylindern 13. Häri- genom bringas den till pluggstången 9 hörande dragpluggen 11 till_ dragläge i draghàlet 10 i vederbörande dragmatrie 3. Dragpluggens 11 förande till dragläge sker redan under dragvagnens 5 förflyttning i dragriktningen Z. Röret 4 dras alltså under dragvagnene 5 förflyttning N genom ringspalten mellan dragmatrisen 3 och dragpluggen 11 varvid Q aragpiuggen är 1 aragia¿e 1 vederbörande aragnatris 3 araghai 10 ooh _@å lagerplattans 31 spännanordning har stöd mot det längdledes ilyttbara 1 stånglagret 20. ' ' När dragvagnen kommit till slutet av sin dragsträeka öppnar sig? á .«¿ dragtången 6 och släpper det dragna röret 4. Därpå går dragvagnen 5 3 fïfi ever tiiinaka pa aragvagnstäaaen. under aragvsgnens 5 atergang har vridburen vrldits 160° med användning av drevet 16 med motorn 17 ooh det följande dragförloppet kan genomföras för de därmed iordning- L ställda rören 4.
Det framgår att det längdledes flyttbara stånglagret 20 med klämanordning 23 kan i riktningen Z' föras fram till det stationära Därefter kan längre rör 4 dras, eventuellt med full- 3 1 1» 1 stånglagret 12. ständigt urdrifttagande av det längdledes flyttbara stånglagret 20. 1 ( 'i a É» i ä-šfaxaafaeeaflfig-i ___. ._

Claims (9)

.rs » 9 446 694 Patentkrav
1. Pluggdragbänk för dragning av rör (li), med minst en, företrädesvis med en dragvsgn (S) pa en dragvagnsbädd flyttbar dragtang (6), varvid dregbänken har ett stationärt dragverktyg med minst en dragskiva (3) och minst en dragplugg äst i änden av en pluggstang (9) och kan ställas in i dragskivans gen (11) vända ände är fixerad (11), som är f hal (10), och varvid pluggstangens (9) fran dragplug i ett stationärt stanglager (12), som företrädesvis innefattar en pluggstangsställ- cylinder (13), kännetecknad av att den innefattar ett i pluggstangens (9) längd- riktning flyttbart stanglager (20), som är anordnat mellan detstationära stang- lagret (12) och dragpluggen (11) och medelst en i lagret ingaende klämanordning (23) under dragningen fixerar pluggstangen (9) även i detta mellanläge och förkortar dess verksamma, för töjning utsatta längd till avsnittet (i') mellan det flyttbara lagret (20) och dragpluggen (11). _
2. Pluggdragbänk enligt kravet 1, med vridbursutförande för enkeldragning a dragskivan (3) innefattande tva parallella (11) omväxlande intar dragläge i drag- med tva pluggar och förutom den fast pluggstänger (9), .om med sina dragpluggar skivans (3) draghal (10) och i sina fran dragpluggarna vända ändar är fixerade närt stanglager (12), kännetecknad av att det flyttbara (9) och med sin klämanord- i ett gemensamt static stanglagret (20) är gemensamt för bada pluggstängerna ning eller flera klämanordningar (23) fixerar bada pluggstängerna i mellanläget (fig 1 - s). E
3. Rluggdragbänk enligt kravet 1, med vridbursutförande för multipel- i ”i 'r (n-faldig) dragning, innefattande ett stationärt dragverktyg med n dragskivor för i n-faldig dragning och 2n parallella pluggstänger (9), som med n dragplug- varje draghal och i sina fran dragplugg- gar samtidigt intar dragläge i de n dragskivornas arna vända ändar är fixerade i ett gemensamt stationärt stanglager (12), känne- tecknad av att det flyttbara stanglagret (20) är gemensamt för samtliga 2n l' pluggstänger (9) och med sin klämanordning eller flera klämanordningar (23) fixerar samtliga pluggstänger i mellanläget (fig 6, 7). I y
4. Li. Pluggdragbänk enligt nagot av föregaende krav, kännetecknad av att ' ' klämanordningen (23) innefattar minst en klämback (25), som företrädesvis hydraul- iskt förflyttas fram och tillbaka i styrningar (24) tvärs pluggstangsriktningen.
5. Pluggdragbänk enligt kravet li, kännctccknad av att klämanordningen (23) har minst en hydraulcylinder (27) med en kolvstang (26), som i sin ände uppbär klämbacken (25).
6. Pluggdragbänk enligt nagot av föregaende krav, kännetecknar! av att dot flyttbara stanglagret (20) sitter pa i pluggstangsriktningen gaende styrstänger (28), som i bada ändarna är fästa i pluggdragbänken (1), varvid_det flyttbura stanglagret (20) omsluter varje styrstting '20) medelst kulhussningar (29).
7. Pluggdragbänk enligt nagot ov krovncn 4 till 6, kännetecknar! nv ett 446 694 10 det flyttbara stânglagret (20) innefattar tva tvärs pluggstàngsriktningen belägna '° lager-plattor (30, 31), som är förbundna med varandra med ett mellanliggande avstånd (b), varvid klämbacken (25) förflyttar sig l längsstyrnlngar (24) i det ' .i i fria utrymmet mellan de bada lagerplattorna (30, 31)- _ _
8. Pluggdragbänk enligt kraven 3 och ä, kännetecknad av att klämbackarna desvis horisontellt bredvid varandra p använda, företrä lbaka i samma riktning (25) i de vid ett dragförlop belägna klämanordningarna (23) förflyttar sig fram och til tvärs de vid dragförloppet använda pluggstängerna (9). 1
9. Pluggdragbänk enligt nagot av föregående krav, kännetecknad av att i ' ' i gen (9) i det flyttbara stànglagret (20) sker före det *i fastklämningen av pluggstàn r wïfl". egentliga dragningsförloppet. _ i “_ u; ;+1.__-;-;.:L+_f~;_<,_
SE8008506A 1979-12-07 1980-12-04 "pluggdragbenk for dragning av ror" SE446694B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19792949222 DE2949222A1 (de) 1979-12-07 1979-12-07 Stopfenziehbank

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8008506L SE8008506L (sv) 1981-06-08
SE446694B true SE446694B (sv) 1986-10-06

Family

ID=6087810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8008506A SE446694B (sv) 1979-12-07 1980-12-04 "pluggdragbenk for dragning av ror"

Country Status (4)

Country Link
DE (1) DE2949222A1 (sv)
ES (2) ES8200245A1 (sv)
FR (1) FR2471228B1 (sv)
SE (1) SE446694B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113198861B (zh) * 2021-04-24 2022-10-04 天津市盈隆无缝钢管工贸有限公司 一种用于无缝钢管生产的高效型冷拔机

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US600013A (en) * 1898-03-01 Tube-drawing machine
DE448727C (de) * 1927-08-29 Heckmann Akt Ges C Vorrichtung zum Einbringen des Ziehdorns in ein zu ziehendes Rohr
US431041A (en) * 1890-07-01 Machine for making tubes
FR328361A (fr) * 1903-01-08 1903-07-09 Thomas Budworth Sharp Appareil perfectionné pour la fabrication des tubes en acier, en cuivre et autres métaux
FR472124A (fr) * 1913-05-13 1914-11-24 Josef Bachem Dispositif pour le tréfilage des tuyaux
US1841350A (en) * 1930-09-29 1932-01-12 Nat Electric Prod Corp Tube drawing machine
DE697552C (de) * 1935-09-07 1940-10-16 Adolf Kreuser G M B H Stossdornunterstuetzung fuer liegende Rohrstossbaenke
DE896633C (de) * 1939-05-04 1953-11-12 Westdeutsche Mannesmannroehren Dornfuehrung fuer Rohrstossbaenke

Also Published As

Publication number Publication date
ES497483A0 (es) 1981-10-16
SE8008506L (sv) 1981-06-08
DE2949222A1 (de) 1981-06-11
FR2471228B1 (fr) 1986-04-11
ES8200577A1 (es) 1981-11-01
DE2949222C2 (sv) 1987-07-30
FR2471228A1 (fr) 1981-06-19
ES8200245A1 (es) 1981-10-16
ES498751A0 (es) 1981-11-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2199602A (en) Method of forming tubes
CN109399077A (zh) 用于竖向传输物料的传输组件
SE446694B (sv) &#34;pluggdragbenk for dragning av ror&#34;
US4395848A (en) Billet reverser
CN206997376U (zh) 一种上下垂直移动钳口的拉伸机机头
EP0827789B1 (de) Vorrichtung zum Einfädeln von Rohren und Stangen in ein Ziehaggregat
US3350920A (en) Apparatus for testing tubular workpieces
CN109098110A (zh) 高速公路标识牌更换装置
CN206493153U (zh) 用于大口径薄壁管端面坡口加工的内撑工装
CN114636617A (zh) 一种pvc管拉力试验装置
DE1452212B2 (de) Stoßdämpfer am Ziehwagen einer Rohroder Stangenziehbank
SE441899B (sv) Anordning for kallbearbetning av metaller
GB1402050A (en) Tube expander
US1987008A (en) Gear puller
DE835246C (de) Selbsttaetige Einspannvorrichtung an Stauchpressen fuer die Bearbeitung der Enden langgestreckter Koerper, beispielsweise der Enden von Rohren
DE583890C (de) Vorrichtung zum Einfuehren der Rohre, insbesondere solcher grosser Abmessungen, in Biegemaschinen mit Formstueck und Gleitschiene
CN109205530A (zh) 用于更换高速路牌的工程车辆
US2177214A (en) Process for reconditioning tubing
CN220428293U (zh) 一种高速桨轴锻件的夹持机构
SI9111514B (sl) Naprava za zabijanje izolacijskih plošč v zidno konstrukcijo
CN220970586U (zh) 一种适用于冲床用的钢管加工夹具
SU703278A1 (ru) Установка дл сварки труб с соединительными элементами
CN216899967U (zh) 一种用于棉纱的韧性测试设备
US3042793A (en) Apparatus for performing repetitive operations automatically upon the periphery of acylindrical tube or the like
SU65848A1 (ru) Загрузочно-центрирующее приспособление к лущильным станкам

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8008506-1

Effective date: 19930709

Format of ref document f/p: F