SE446226B - Anordning for att meta vikt, berekna pris och utfora forpackning - Google Patents

Anordning for att meta vikt, berekna pris och utfora forpackning

Info

Publication number
SE446226B
SE446226B SE8101073A SE8101073A SE446226B SE 446226 B SE446226 B SE 446226B SE 8101073 A SE8101073 A SE 8101073A SE 8101073 A SE8101073 A SE 8101073A SE 446226 B SE446226 B SE 446226B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
section
label
weight
product
printing
Prior art date
Application number
SE8101073A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8101073L (sv
Inventor
K Teraoka
Original Assignee
Teraoka Seikosho Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2360180A external-priority patent/JPS56123232A/ja
Priority claimed from JP14706180A external-priority patent/JPS5777433A/ja
Priority claimed from JP15273080A external-priority patent/JPS5777435A/ja
Priority claimed from JP15273180A external-priority patent/JPS5777431A/ja
Application filed by Teraoka Seikosho Kk filed Critical Teraoka Seikosho Kk
Publication of SE8101073L publication Critical patent/SE8101073L/sv
Publication of SE446226B publication Critical patent/SE446226B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G19/00Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups
    • G01G19/40Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight
    • G01G19/413Weighing apparatus or methods adapted for special purposes not provided for in the preceding groups with provisions for indicating, recording, or computing price or other quantities dependent on the weight using electromechanical or electronic computing means
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01GWEIGHING
    • G01G23/00Auxiliary devices for weighing apparatus
    • G01G23/18Indicating devices, e.g. for remote indication; Recording devices; Scales, e.g. graduated
    • G01G23/38Recording and/or coding devices specially adapted for weighing apparatus
    • G01G23/42Recording and/or coding devices specially adapted for weighing apparatus electrically operated

Description

8101073-8 2 belägen bakom varuförpackningsbanan, varvid den förpackade varan får sin vikt uppmätt i den ovannämnda etikettryckaren med hänsyn tagen till erforderliga data, såsom pris per enhet, varans benämning m.m. Det bör observeras att med det konven- tionella systemet kan exakt viktmätning knappast uppnås därför att vikten hos varan inklusive förpackningsmaterialet mäts se- dan förpackningsoperationen har fullbordats.
Vidare behövs två personer vid en konventionell anordning för förpackning av varor, varvid den ena personen är placerad vid inloppskanalen med uppgift att överföra varor till för- packningsstället medan den andra befinner sig vid utloppskana- len med uppgift att sköta maskinen som utför viktmätning och etikettryckning, samtidigt som denna andra person anpassar ifrågavarande ingångsdata. Följden av det beskrivna tillväga- gängssättet blir att produktiviteten minskas.
Ett första ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för viktmätning, prisberäkning och för- packning, vilken anordning medför en reducerad arbetsinsats av människor och förbättrad bearbetbarhet och produktivitet genom att en mångfald operationer utförs med avseende på förflyttning av varan, mätning av varans vikt, och anpassning av ingångsdata med hjälp av en enda person, vilket sker genom att man utför en serie operationer omfattande förflyttning av varan, mätning av vikten och anpassning av ingångsdata endast vid inloppssidan, varjämte uppnås att man får små dimensioner hos hela anordningen som integralt omfattar en förpackningsmaskin, en etikettryckare m.m.
Den enligt uppfinningen angivna anordningen för mätning av vikt, beräkning av pris och förpackning utmärks således av att en viktmätningsenhet är anordnad vid inloppskanalen och har till uppgift att mäta varans vikt, medan en trycknings- och etiketteringsenhet är anordnad vid utloppskanalen i syfte att trycka erforderliga data på en etikett som skall klistras fast på den förpackade varan, varefter denna fastklistring sker, var- vid tryckningsdelen i trycknings- och etiketteringsenheten an- sluts till viktmätningsenheten så att tryckning kan utföras i enlighet med ifrågavarande ingångsdata.
Det bör observeras att varuförpackningsanordningen som an- vänds för tillämpning av föreliggande uppfinning utmärks av en 8101073-8 3 förpackningsmaskin i vilken en vara förpackas i ett förpack- ningsavsnitt med ett förhållandevis smalt utrymme med hjälp av s.k. sträckfilm med utmärkt sträckbarhet, vilken maskin är ett automatiskt förpackningsorgan i vilket en vara för- packas då den rör sig längs en förpackningsbana som bildar ett förpackningsavsnitt e. dyl.
I regel används en etikett såsom ett presentationsorgan på vilket alla aktuella data eller en del aktuella data, såsom pris per enhet, vikt, varans försäljningspris, behandlingsdatum, tillgänglighetsdatum, tara, varans benämning, stavkoden m.m. trycks. Alternativt kan etiketten utgöras av en prislapp som bara anger försäljningspriset, eller annars kan etiketten in- kludera en del där man preliminärt har tryckt på stormarknadens namn m.m.
Viktmätningsenheten omfattar ett viktmätningsavsnitt och ett ingångsstyravsnitt, varvid priset per enhet, bearbetnings- datum, tillgänglighetsdatum och andra data betraktas och styrs i nämnda ingångsstyravsnitt medan varans vikt och pris matas in i viktmätningsavsnittet.
Bland alla de data som angivits ovan och som skall tryckas på en etikett kan påtryckning av varans benämning förberedas ge- nom att man byter ut gummistämplar e. dyl. i tryckningsavsnittet.
Om varans benämning inte byts ofta, särskilt när ett stort antal varor förpackas och har en gemensam benämning eller i det fallet att tidigare tryckta etiketter används,förekommer få fel. Om å andra sidan varans benämning byts varje gång en grupp varor för- packas måste en operatör gå till tryckningsavsnittet som är be- läget vid utloppskanalen för att byta ut benämningen på varan.
Detta medför ineffektivitet.
Ett andra ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och förpacka, vilken anordning medför förbättrad bearbetbarhet genom att man inför ett moment med inmatning av data beträffande varans benämning i viktmätningsenheten. Dylika data beträffande varans benämning har tidigare bytts ut i tryckningsavsnittet. För att det ovan- nämnda målet skall nås är anordningen för att mäta vikt, beräk- na pris och förpacka i enlighet med uppfinningen kännetecknad av att ingångsorgan för en varas benämning är anordnade i vikt- mätningsenheten så att en bestämd benämning på varan trycks på 8101073-8 4 en etikett tillsammans med andra uppgifter i överensstämmelse med ingångsdata i nämnda ingångsorgan för varans benämning i trycknings- och etiketteringsenhetens tryckningsavsnitt.
Nämnda ingångsorgan eller inmatningsorgan för varans benämning är närmare bestämt utformade i ett system med en kassett, i vilken varans benämning är innehållen, varvid nämnda kassett införs borttagbart i en öppning i viktmätnings- 'enheten, varefter varans erforderliga benämning läses optiskt ur den införda kassetten och därvid överförs till trycknings- avsnittet, eller i ett annat system med tio tangenter i in- gångsstyravsnittet, varvid dessa tangenter påverkas för att man elektriskt skall få fram den erforderliga varan genom en maskinskrivningsoperation.
När varan förflyttas från viktmätningsenheten till in- loppskanalen för förpackningsavsnittet kan en operatör place- ra varan på inloppskanalen manuellt sedan vikten har mätts.“ Det är emellertid att föredraga att varan överförs automatiskt till inloppskanalen för viktmätningsavsnittet när en viss tid har förflutit efter det att viktmätningen har fullbordats.
Ett tredje ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra för- packning, i vilken anordning man uppnår successiva förpacknings- operationer med förbättrad bearbetbarhet genom moment vid vilka varan automatiskt överförs till inloppskanalen sedan viktmät- ningen har fullbordats i viktmätningsenheten. För att det ovan- nämnda målet skall nås utmärks den enligt uppfinningen angivna anordningen för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning av att ett mekaniskt transportorgan är anordnat att över- föra varan, vars vikt har mätts, till inloppskanalen, varvid nämnda mekaniska transportorgan är anordnat att påverkas i sam- verkan med viktmätningsoperationen i viktmätningsenheten.
Det ovannämnda mekaniska transportorganet innefattar ett organ för att transportera en vara, såsom ett skjutorgan som är anordnat att röra sig fram och tillbaka eller att vändas mot inloppskanalen förbi viktmätningsenhetens viktmätningsavsnitt, jämte en bandtransportör som ingår i viktmätningsavsnittet e. dyl., varvid nämnda organ för att transportera varan påverkas i samver- kan med viktmätningsoperationen i viktmätningsavsnittet när en signal som anger att viktmätningsoperationen är fullbordad, så- 8101073-8 5 som en viktmätningsstabiliseringssignal eller en signal som anger att beräkningsoperationen är avslutad e. dyl., avges.
Förpackningsavsnittet i anordningen har begränsningar det gäller dimensionerna hos en vara som skall förpackas, [Do d såsom höjd, längd e. dyl. När en vara har dimensioner som ligger utöver storleken hos de aktuella begränsningarna är det nödvändigt att den utsätts endast för viktmätning och etikettering utan att någon förpackningsoperation utförs.
Eftersom emellertid anordningen är sådan, att både förpack- ning och etikettering sker automatiskt och i tur och ordning i samband med viktmätning, finns risk för att ett fel kan upp- stå i anordningen.
Om det krävs att bara viktmätning skall utföras med av- seende på en vara med hjälp av viktmätningsavsnittet kan det- ta inte ske, eftersom viktmätningsavsnittet ingår i anord- ningen.
Om vidare en vara vars vikt skall mätas är tyngre än vad som tillåts av viktmätningen som är angiven för viktmät- ningsavsnittet kan det inträffa att anordningen inte inleder momenten med förpackning, etikettryckning, m.m. Såsom följd av detta sker ingen tidsberäkning eller förpackning med av- seende på varan.
Ett fjärde ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra för- packning, varvid nämnda anordning har utmärkt mångsidighet och arbetsförmåga utan olägenheter av de ovan beskrivna slagen.
För att det ovan uppställda målet skall nås utmärks den enligt uppfinningen angivna anordningen för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpackning av att ett eller flera viktmätnings- avsnitt är anordnade separat förutom det ovannämnda viktmätnings- avsnittet i viktmätningsenheten och att ett omkopplingsorgan är anordnat att utföra omkopplingsoperationer till det ena eller det andra viktmätningsavsnittet så att det mätningsavsnitt, till vilket omkoppling har skett, utför alla eller en del av givna funktioner, såsom mätning av vikt, beräkning, förpack- ning, etikettryckning och etikettklistring.
En elektroniskt arbetande våg används i viktmätningsav- snitten, under det att vågar med samma vägningsområde som hu- vudviktmätningsavsnittet i viktmätningsenheten eller vågar som 8101073-8 6 går utöver det förinställda vägningsområdet är anordnade på så sätt att viktmätningsavsnitten kan omkopplas.
Viktmätningsavsnitten som kan omkopplas är belägna i när- heten av huvudviktmätningsavsnittet och/eller i närheten av trycknings- och etiketteringsenheten. _ Omkopplingsorganet är utformat såsom en krets eller ett organ vari ingår en omkopplare e. dyl. Särskilt gäller att en omkopplare med syfte att utföra en omkopplingsoperation är in- passad i ingångsstyravsnittet för att utföra en omkopplingsope- ration med avseende på vilket som helst av viktmätningsavsnit- ten. Alternativt kan ingångsstyravsnittet eller trycknings- och etiketteringsenheten vara utformad på så sätt att den kan svänga en viss vinkel, varvid den svängande delen bildar en omkopplare.
Om ett flertal viktmätningsavsnitt förekommer föredrar man att omkopplingskretsar med tilldelad prioritetsordning ut- nyttjas.
Så länge som viktmätningsavsnitten som skall omkopplas är i användning är det onödigt att anordningen utför alla de ovan beskrivna funktionerna. Den kan utföra endast en del av dem, exempelvis enbart viktmätning eller enbart viktmätning och etikettframställning eller enbart viktmätning, etikett- framställning och etikettpåklistring.
Avsnittet för att mäta vikten i viktmätningsenheten är så utformat att det med hänsyn till subtrahering av taravikten är försett med ett spärrområde där ingen drivsignal avges för att igångsätta organet för att transportera varan oberoende av om en signal som anger att viktmätning är fullbordad har avgivits då det gäller ett visst, litet viktmätvärde, exempel- vis 20g eller 0,2 pund. När emellertid taravikten överskrider det givna spärrområdet avges en drivsignal, varigenom organet för att transportera varor börjar med denna transport, varjämte packningsavsnittet igångsätter sin packning och/eller trycknings- och etiketteringsenheten igångsätter sin etikettklistringsopera- tion innan vikten hos den aktuella varan mäts, dvs. då tara- vikten håller på att mätas. Således föreligger risk för att fel kan förorsakas, såsom en onödig förpackningsoperation för enbart en tara, minnesaddition, förberedande av etiketter, m.m.
Ett femte ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en 8101073-8 7 anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning, vilken anordning helt och hållet hindrar sådana fel från att uppträda som onödig förpackningsdrift då det gäller enbart en tara, förberedande av etiketter, m.m., och som sä- kerställer utmärkt arbetsförmåga och manövrerbarhet. För att det ovannämnda målet skall nås utmärks den enligt uppfinningen angivna anordningen för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpackning av att ett omkopplaravsnitt finns för att hindra en eventuell utmatning av drivsignalen medelst vilken styr- mekanismen eller andra organ igångsätts, varvid nämnda omkopp- laravsnitt är beläget i ingângsstyravsnittet hos viktmätnings- anordningen så att en eventuell drift av trycknings- och eti- ketteringsenheten eller förpackningsavsnittet hindras från att komma igång genom att nämnda omkopplaravsnitt först måste påverkas då man mäter taravikt e. dyl.
Frikoppling från omkopplaravsnittets spärrtillstånd som har beskrivits ovan kan utföras genom manuell påverkan för åter- föring av omkopplaren till utgångsläget genom att man manuellt trycker ned en momentanomkopplare två gånger eller med hjälp av ett automatiskt system där en viktmätningsstabilerings- signal utnyttjas för att mäta taravikten e. dyl.
Såsom har beskrivits ovan är anordningen försedd med en trycknings- och etiketteringsenhet, i vilken en etikett trycks, varjämte den tryckta etiketten automatiskt klistras fast vid en förpackad vara. För att utföra denna etikettklistring använ- der man sig i regel av ett mekaniskt system med en plunge som arbetar eller en luftström som blåses.
I fallet med det förstnämnda systemet där en plunge ar- betar mekaniskt finns det risk för att en tryckt etikett klistras fast i fel läge i beroende av den förpackade varans konfiguration till följd av det förhållande att plungen har väsentligen konstant slaglängd tills den når läget där etiket- ten skall klistras fast, särskilt när den aktuella varan har olika höjd, varvid icke önskvärd deformering av den förpackade varan sker till följd av att plungen pålägger en ökad nedtryck- ningskraft, särskilt när varan har stor höjd. A andra sidan uppträder i fallet med det senare systemet, enligt vilket en luftström blåses, sådana fel som ojämn etikettklistring som förorsakas av olikheter i etikettklistringskraft, etikett- 8101073-8 8 klistring i fel läge, samt andra fel, särskilt när den aktuella varan har olika höjd, varvid dessa fel uppträder emedan den tryckta etiketten blåses ned från en konstant höjd.
Ett sjätte ändamål med föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och ut- föra förpackning, varvid nämnda anordning helt och hållet sak- nar de ovan beskrivna olägenheterna. För att det ovan uppställda målet skall nås är den enligt uppfinningen angivna anordningen för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpackning utformad så, att en höjd hos varan i förhållande till en referensyta auto- matiskt detekteras, att trycknings- och etiketteringsenheten au- tomatiskt korrigeras med avseende på sitt läge i vertikal rikt- ning och att den tryckta etiketten alltid klistras fast på kon- stant avstånd, varvid sannolikheten för felaktig etikettklist- ring blir mindre och den tryckta etiketten exakt placeras i det förutbestämda läget.
Ett sjunde ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning, vilken anordning säkerställer exakt och riktig etikett- klistring i ett förutbestämt läge på en förpackad vara. För att detta mål skall nås utmärks den enligt uppfinningen angivna an- ordningen för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning av att ett par styrplattor är anordnade i utloppskanalen bakom packningsavsnittet mitt emot varandra så att den förpacka- de varan inställs i korrekt läge i tvärriktningen i förhållande till utloppskanalen genom att förpackningen får komma i beröring med en av styrplattorna, medan en avkännare blir verksam för att detektera rörelsen hos den förpackade varan, varjämte trycknings- och etiketteringsenheten bringas i drift när en viss tid har för- flutit sedan detekteringssignalen har avgivits.
Ett åttonde ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpackning, medelst vilken anordning noggrann och korrekt etikettklistring säkerställs på så sätt att man tillfälligt stoppar varan endast under rörelsen genom styrplattorna.
Den ovannämnda trycknings- och etiketteringsenheten är så utformad att summeringsminnet utför adderingsoperationer och där- vid adderar de erforderliga uppgifterna om varan som överförs till densamma, såsom vikt, pris och antal förpackade varor post- 8101073-8 9 vis. En konventionell etikettryckare är så utformad att summe- ringsminnet utför en adderingsoperation samtidigt som tryck- ning sker. Under förutsättning emellertid av att den konventio- nella etikettryckaren utnyttjas vid anordningen enligt uppfin- ningen i sin oförändrade form blir följden att en etikett som skall klistras fast förbereds av trycknings- och etiketterings- enheten, varefter innehållet hos den tryckta etiketten adderas till summeringsminnet även om ingen vara finns i etikettklist- ringsläget därför att något fel har inträffat i anordningen, exempelvis att varan har stoppats eller att en vara saknas un- der transport e. dyl. Detta kräver att ytterligare onyttiga data kontrolleras och att en korrigerande operation därefter utförs så att summeringsminnet rättas till eller modifieras.
Ett nionde ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning, vilken anordning helt saknar de ovan beskrivna olägenhe- terna. För att detta ändamål skall uppnås utmärks den enligt uppfinningen utförda anordningen för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpackning av att när ingen förpackad vara stannar i det förutbestämda etikettklistringsläget spärras varje additionsoperation från summeringsminnet, oberoende av anledningen till trycknings- och etikettklistringsoperationen.
Såsom följd av detta säkerställs summeringsnoggrannhet och ar- betsförmåga hos trycknings- och etiketteringsenheten.
Ett tionde ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning, vilken anordning säkerställer ytterligare förbättrad sum- meringsnoggrannhet och arbetsförmåga på så sätt att man hindrar additionsoperationer i summeringsminnet även då ingen tryckt etikett är förberedd i det förutbestämda läget på trycknings- och etiketteringsenheten till följd av att den tryckta etiket- ten har placerats fel eller någon liknande felfunktion.
Uppfinningen kommer att beskrivas i detalj i det följande under hänvisning till bifogade ritningar, vilka visar föredragna utföringsformer av uppfinningen, varvid fig. l är en perspektiv- vy av en enligt uppfinningen utformad anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpackning, fig. 2 är en vertikal- vy av den enligt fig. l visade anordningen, varvid anordningens arbetssätt är schematiskt visat, fig. 3 är ett blockschema över 8101073-8 10 anordningen enligt fig. 1, fig. 4 är en perspektivvy av en anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra förpack- ning i enlighet med en modifierad utföringsform av uppfinningen, fig. 5 är en sektionerad vertikalvy av en trycknings- och eti- ketteringsenhet i anordningen visad i större skala, fig. 6 och 7 är planvyer av ett organ för att detektera en vara i enlighet med modifierade utföringsformer av uppfinningen, fig. 8 är en framifrån tagen vy av ett prov på en tryckt etikett, fig. 9 är ett flödesschema som åskådliggör anordningens arbetssätt då man mäter vikten hos en tara, fig. 10 är en planvy av anord- ningen där viktmätningsenheten är utformad i enlighet med en modifierad utföringsform av uppfinningen, fig. ll är ett block- schema över den i fig. 10 visade anordningen, fig. 12 är en plan- vy av anordningen i vilken omkopplingsorganet är utformat i en- lighet med en annan utföringsform av uppfinningen, fig. 13 är ett blockschema över den i fig. 12 visade anordningen, fig. 14 är en framifrån tagen vy i tvärsektion av ett organ för att detektera höjden hos en vara, varvid nämnda organ är beläget igen utloppskanal, fig. 15 är en sidovy av organet för att de- tektera höjden hos en vara i enlighet med en modifierad utfö- ringsform av uppfinningen, fig. 16 är en perspektivvy av ett organ för inreglering av en enhet, fig. 17 är en perspektivvy gav det i fig. 16 visade organet för inreglering av en enhet i överensstämmelse med en modifierad utföringsform av uppfinningen, fig. 18 är en perspektivvy av ett förbättrat etiketteringsorgan och fig. 19 är en perspektivvy av ett etiketteringsorgan i en- lighet med en modifierad utföringsform av uppfinningen.
I fig. 1-3, där en anordning enligt uppfinningen är be- tecknad A,avser beteckningen a ett förpackningsavsnitt, vidare avser beteckningen b en inloppskanal för varor, beteckningen b' avser en utloppskanal för förpackade varor, hänvisningsbe- ^teckningen 1 avser en enhet för att mäta vikt, varjämte beteck- ningen 30 avser en trycknings- och etiketteringsenhet.
Förpackningsavsnittet a är så utformat att en vara 100 som transporteras via inloppskanalen b automatiskt förpackas i en sträckbar film 104, varefter den förpackade varan 100' automatiskt tas ut via utloppskanalen b'. På ritningen är varan 100 visad rörande sig genom anordningen uppburen av ett trâg eller en bricka 102. 8101073-8 ll Inloppskanalen b och utloppskanalen b' har sin botten i form av ett transportband,varvid inloppskanalen b sträcker sig mellan viktmätningsenhetens l viktmätningsavsnitt l0 och för- packningsavsnittet a under det att utloppskanalen b' förlöper mellan förpackningsavsnittet a och trycknings- och etikette- ringsenheten 30.
Viktmätningsenheten 1 omfattar väsentligen viktmätnings- avsnittet 10 och ingångsstyravsnittet 20, varvid nämnda ingångs- styravsnitt 20 inkluderar en styrmekanism 22 som är förbunden med viktmätningsavsnittet 10, förpackningsavsnittet a resp. trycknings- och etiketteringsenheten 30 med uppgift att styra deras operationer. Viktmätningsavsnittet 10 är avsett att mäta vikten hos varan 100 i en vågskål, och dess uppgifter avseende de respektive varornas vikt omvandlas till en bestämd elektrisk signal som i sin tur överförs till styrmekanismen 22 såsom en ingângssignal. Efter hand som viktmätningen blir stabiliserad kommer vidare en viktmätningsstabiliseringssignal P att utsän- das från styrmekanismen. I detta sammanhang bör det observeras att nämnda viktmätningsstabiliseringssignal P kan utsändas di- rekt från viktmätningsavsnittet 10 eller kan utsändas i form av en utgångssignal från ett i styrmekanismen 22 beläget beräk- ningsavsnitt 221 som är anordnat att arbeta i överensstämmelse med de givna viktuppgifterna.
Sedan viktmätningen i viktmätningsavsnittet 10 har full- bordats förflyttas varan 100 till varuinloppskanalen b medelst operatörens hand eller annars förskjuts den mekaniskt och auto- matiskt medelst en skjutstång som är så utformad att den sträck- er sig över viktmätningsavsnittet längs inloppskanalen b eller ett transportorgan 14 såsom en bandtransportör e. dyl. som in- går i viktmätningsavsnittet 10.
Om varans förflyttning utförs medelst det sistnämnda auto- matiska, mekaniska transportorganet 14 är anordningen sådan att transportorganet 14 påverkas medelst styrmekanismen 22 när vikt- mätningsstabiliseringssignalen P avges, varigenom varan lO0 för- flyttas i inloppskanalen b.
Emellertid innehåller ingångsstyravsnittet 20 den ovan- nämnda styrmekanismen 22, varjämte nämnda styravsnitt är för- sett med (tio) siffertangenter, andra ingângstangenter, nät- strömställare, och andra tangenter och strömställare anordnade 8101073-8 12 på sin yta så att erforderliga data beträffande varan, såsom varans benämning, varans kodnummer, priset per enhet, till- verkningsdatum för den aktuella varan, slutdatum för att varan skall vara tillgänglig, taravikt, stavkodtal m.m., matas till styrmekanismen 22 i form av en ingångssignal. Vidare innehåller ingångsstyravsnittet 20 ett förinställningsavsnitt 24 och ett presentationsavsnitt 26, där sådana data som pris per enhet, vikt, pris m.m. presenteras digitalt, varvid nämnda förinställ- ningsavsnitt 24 är anordnat att bringa de ovannämnda data för varan att passera styrmekanismen 22 medelst lämplig tangent- påverkan.
Det skall framhållas att i ingångsstyravsnittet 20 anger hänvisningsbeteckningen 27 en omkopplare för mätning av tara- vikt, varjämte hänvisningsbeteckningen 28 avser en öppning ge- nom vilken en kassett med varubenämningar införs, hänvisnings- beteckningen 24' avser en automatisk transportomkopplare för det fall att transportorganet 14 är i användning och hänvis- ningsbeteckningen 24" avser en manuell transportomkopplare i fallet då transportorganet inte är i användning.
Styrmekanismen 22 innefattar väsentligen ett beräknings- avsnitt 221, vari sådana uppgifter beträffande varans vikt som tillförs från viktmätningsavsnittet 10 och sådana uppgifter som avser den aktuella varans pris per enhet tillförda från förin- ställningsavsnittet 24 behandlas så,att ett försäljningspris beräknas, vidare ett minnes- eller lagringsavsnitt 222, i vil- ket ett antal uppgifter beträffande varor och priser lagras, och ett styravsnitt 223, från vilket arbetsordersignaler avges till transportorganet 14, trycknings- och'etiketteringsenheten 30, m.fl. Vidare finns ett summeringsminne 224 som är anslutet till styrmekanismen 22 eller som ingår i denna.
En mångfald i minnesavsnittet 22 lagrade uppgifter om varor överförs selektivt till trycknings- och etiketteringsenheten 30 när en bestämd förpackad vara 100' detekteras medelst en varu- detektor som kommer att beskrivas nedan.
Ingângsstyravsnittet 20 är monterat på anordningens över- sida i närheten av viktmätningsavsnittet 10 (jämför fig. l och 2).
Alternativt kan det vara beläget bredvid viktmätningsavsnittet 10 och parallellt med detta såsom är visat i fig. 4. 8101073-8 13 Trycknings- och etiketteringsenheten 30 innefattar en etikettryckare som är fixerad i läge ovanför utloppskanalen b' med hjälp av hållare 31, varvid nämnda etikettryckare vä- sentligen omfattar ett tryckningsavsnitt 32 och ett automa- tiskt etiketteringsorgan 34. Tryckningsavsnittet 32 är så ut- format, att en remsa etikettbaspapper 35 med ett antal vid- häftande etiketter ll0 som är belägna på lika inbördes av- stånd från varandra avlindas intermittent från en rulle 35 baspapper, förs genom en utmatare 36 och mottas på en upp- lindningsrulle 37. På väg till upplindningsrullen 37 är ett tryckningshuvud 38 anordnat liksom en etikettlägesdetektor 39.
Tryckningsavsnittet 32 är så utformat, att när vissa i minnesavsnittet 222 hos styrmekanismen 22 lagrade varudata överförs i enlighet med en tryckningsordersignal från styr- avsnittet 223 trycks en etikett 110 medelst tryckningshuvudet 38, varefter den tryckta etiketten 110 automatiskt rivs loss från etikettbaspapperet 35 när det sistnämnda börjar röra sig i riktning bakåt vid utmataren 36, varpå etiketten förs till under fastklistringsorganet 34.
Det skall framhållas att det ovannämnda tryckningshuvudet 38 kan utgöras av ett godtyckligt slag av tryckningshuvud för punkttryckning, såsom ett konventionellt tryckningshuvud av trådpunkttyp, ett termiskt huvud e. dyl.
Fastklistringsorganet 34 är beläget i närheten av ut- mataren 36 och har sin höjd injusterad i vertikalled alltefter behov. Vidare har fastklistringsorganet vid sin botten en sug- yta 40 genom vilken luft sugs in såsom följd av ett minskat tryck som alstras medelst en fläkt (icke visad),varjämte fast- klistringsorganet är försett med ett fastklistringsmunstycke 41 som har till uppgift att blåsa en luftström under en viss tid med en kraft som är större än sugkraften som alstras av det ovannämnda minskade trycket.
Fastklistringsorganet 34 är så utformat, att den tryckta etiketten 110, som matas ut från tryckningsavsnittet 32, hålls under sugytan 40 och sedan bringas att klibba fast vid den för- packade varan 100' genom att man blåser en luftström från mun- stycket 41 i riktning nedåt i enlighet med en etikettfastklist- ringsordersignal som avges av styrmekanismen 22.
Fastklistringsorganet 34 är också försett med en etikett- 8101073-8 14 detektor 42 i närheten av fastklistringsmunstycket 41, varvid nämnda etikettdetektor 42 är anordnad att optiskt detektera huruvida den tryckta etiketten 100 hålls under sugytan 40 eller inte. Närmare bestämt är etikettdetektorn 42 anordnad att kon- trollera huruvida den tryckta etiketten 110 befinner sig i fastklistringsorganet 34 och att sända en etikettdetekterings- signal P2 till styrmekanismen 22 när närvaro av den tryckta etiketten 110 konstateras.
Under fastklistringsorganet 34 och i utloppskanalen b' är anbragt en sats som omfattar en varudetektor 44 som har till uppgift att detektera huruvida en förpackad vara 100' föreligger, varvid nämnda varudetektor 44 är förbunden med styrmekanismen 22.
Varudetektorn 44 är utformad såsom ett fotoelektriskt detekteringssystem som innefattar en ljussändare 45 och en ljus- mottagare 46. När den förpackade varan 100' når fram till varu- detektorn 44 under fastklistringsorganet 34 blir detektorn verk- sam för att detektera förekomsten av den förpackade varan 100', varvid en varudetekteringssignal P3 sänds till styrmekanismen 22.
Såsom är visat i fig. 6 kan varudetektorn 44 vara uppbyggd av flera satser ljussändare 45 och ljusmottagare 46 så att den förpackade varan 100', som är belägen inom ett förutbestämt om- råde, kan detekteras. Alternativt kan nämnda detektor ersättas med en mekanisk omkopplare som påverkas medelst en kontakt som gör ingrepp med den förpackade varan 100' såsom är visat i fig. 7.
Den ovannämnda styrmekanismen 22 är utformad på så sätt att när viktmätningsstabiliseringssignalen P avges från viktmätnings- avsnittet 10 kommer en drivsignal Q att avges från styravsnittet 223 till varutransportorganet 14 för att påverka det sistnämnda, varvid då varudetekteringssignalen P3 mottas från varudetektorn 44 avges drivsignalen Q2 från styravsnittet 223 till minnesav- snittet 222 så att erforderliga varudata överförs från minnes- avsnittet 222 till tryckningsavsnittet 32, varjämte drivsigna- len Q avges till trycknings- och etiketteringsenheten 30 så att trycknings- och fastklistringsoperationer med avseende på eti- kettenheten 110 utförs.
Styrmekanismen 22 är vidare sådan, att vid mottagning av både etikettdetekteringssignalen P2 och varudetekteringssignalen P3 avges drivsignalen Q4 från styravsnittet 223 till summerings- 8101073-8 15 minnet 224, varvid en minnesadderingsoperation utförs i den sistnämnda på så sätt att totalvikten, priset och antalet varor som skall överföras från minnesavsnittet 222 till tryck- ningsavsnittet 32 beräknas postvis.
Det skall framhållas att den operation då packningsav- snittet a pâverkas kan styras medelst styrmekanismen 22, el- ler alternativt kan man åstadkomma påverkan synkront med styr- mekanismen 22 genom att anordna en separat styrmekanism för packningsavsnittet a.
Arbetssättet hos anordningen a kommer nu att beskrivas mera i detalj.
Först startar en operatör anordningen, varefter han över- för skilda data beträffande en vara 100, med avseende på vil- ken mätning skall ske, såsom pris per enhet, tillverkningsdatum, sista tillgänglighetsdatum, stavkoddata, m.m., till styrmekanis- men 22 genom att han påverkar tangenter i förinställningsav- snittet 24 hos ingångsstyravsnittet i viktmätningsenheten l, varvid nämnda data lagras i minnesavsnittet 222. Därefter pla- cerar han varan 100 i viktmätningsavsnittet 10, varvid nämnda vara blir belägen på ett tråg eller i en bricka 102. Data av- seende varans 100 vikt sänds därefter till styrmekanismens 22 beräkningsavsnitt 221, där ett pris behandlas och beräknas pâ grundval av de enligt ovan erhållna viktdata i relation till data för pris per enhet. Såsom följd av detta visas de respektive data på presentationsavsnittet 26. När det har bekräftats att mätningen har stabiliserats sänds mätningsstabiliseringssigna- len P till styrmekanismen 22, samtidigt som aktuella prisdata lagras i minnesavsnittet 222. Presentationsavsnittet 26 kommer således att visa en stabil presentation (som följaktligen hålls vid ett konstant värde).
När styravsnittet 223 mottar viktmätningsstabiliserings- signalen P bringar nämnda avsnitt varutransportorganet 14 att påverkas så att varan 100, på vilken mätning har skett, auto- matiskt förflyttas från viktmätningsavsnittet 10 till inlopps- kanalen b och därefter avges till packningsavsnittet a medelst transportbandet i inloppskanalen b.
Därpå sker mätning av vikten hos andra varor 100 i vikt- mätningsavsnittet 10 den ena efter den andra på samma sätt som då det gällde den första varan, varjämte data beträffande de 8101073-8 16 senare varorna lagras i styrmekanismens 22 minnesavsnitt 222 i korrekt ordning.
Den till förpackningsavsnittet a avgivna varan l00 för- packas automatiskt i en sträckbar film 104 medelst förpacknings- mekanismen, varpå den förpackade varan 100 överförs till utlopps- kanalen b'. Sedan överförs den till ett läge under trycknings- och etiketteringsenheten 30 med hjälp av bandtransportören i utloppskanalen b' När den förpackade varan l00' överförs till sitt förut- bestämda läge under etiketteringsorganet 34 detekteras den me- delst varudetektorn 44, varpå varudetekteringssignalen P3 av- ges från varudetektorn 44 så att bandtransportören i utlopps- kanalen b' bringas att stanna tillfälligt. Samtidigt tillförs drivsignalen Q2 till styrmekanismens 22 minnesavsnitt 222 så att de erforderliga data avseende den aktuella varan avges till tryckningsavsnittet 32, vilket sistnämnda vid mottagning av drivsignalen Q3 utför en tryckningsoperation så att de över- förda data trycks på etiketten ll0. Sedan förs den tryckta etiketten ll0 till fastklistringsorganet 34, varpå etiketten ~ bringas att klibba fast vid den förpackade varans l00 översida medelst en luftström som blåses ut av munstycket 4l i fastklist- ringsorganet 34, varvid den förpackade varan 100 är placerad stationärt omedelbart under den tryckta etiketten 110.
Samtidigt som den tryckta etiketten ll0 förflyttas till fastklistringsorganet 34 och hålls mot sugytan 40 detekteras dess förekomst medelst etikettdetektorn 42. När således detek- teringssignalen P2 matas till styrmekanismen 22 tillsammans med den ovannämnda varudetekteringssignalen P3 utför summerings- minnet 224 en minnesadderingsoperation i enlighet med drivsigna- len Q4.
Under det ovannämnda förloppet igångsätts dataöverföring från minnesavsnittet 222 samt initiering av tryckningsoperatio- nen i tryckningsavsnittet 32 medelst varudetekteringssignalen P3 som utmatas från varudetektorn 44. Anordningen är nämligen sådan, att styravsnittet 223 matar ut båda drivsignalerna Q2 och Q3 såsom en följd av inmatning av varudetekteringssignalen P3, men alternativt kan de ovannämnda drivsignalerna Q2 och Q3 matas ut genom inmatning av viktmätningsstabiliseringssignalen P.
Minnesavsnittet 222 lagrar data avseende ett flertal varor 8101073-8 17 (exempelvis fyra sådana) efter varandra. Utmatning av vikt- mätningsstabiliseringssignalen P medför att de främsta data hos minnesavsnittet 222 (data avseende varan som är belägen vid förpackningsavsnittet eller utgångskanalen) omskiftas och överförs till tryckningsavsnittet 32, där etiketten ll0 trycks och hålls mot fastklistringsorganets 34 sugyta 40.
När den aktuella förpaokade varan 100' därefter matar ut de- tekteringssignalen P3 som erhålls medelst varudetektorn 44 utförs etikettpåklistring medelst en luftstråle från mun- stycket 41 som påverkas av drivsignalen Q3'.
Det säkerställs således att det inte är nödvändigt att den förpackade varan 100' helt stannar vid etikettpâklist- ringsläget (transportören i utloppskanalen stannar) eller att stopptiden minskas, vilket medför drift med högre hastighet.
Istället för en tidsperiod då styrmekanismen 22 matar in den ovannämnda viktmätningsstabiliseringssignalen P kan vidare en tidsperiod då data överförs från minnesavsnittet 222 hos transportorganet vara motiverat för att beräknings- avsnittet 221 skall kunna beräkna ett pris på grundval av överförda viktdata tillsammans med den ovannämnda viktmät- ningsstabiliseringssignalen P, varvid styravsnittet 223 ma- tar ut drivsignalen Q och Q2 genom inmatning av signalen P' som anger att beräkningen är fullbordat, vilken sistnämnda signal avges sedan beräkningen har fullbordats.
Under det ovan beskrivna förloppet är drivsignalen Q4, medelst vilken summeringsminnet 224 drivs, anordnad att matas ut såsom följd av inmatning av både etikettdetekteringssignalen P2 och varudetekteringssignalen P3, men om ifrågavarande data- överförings- och tryckningsoperation utförs av utgångssignalen från viktmätningsstabiliseringssignalen P såsom har beskrivits ovan kommer drivsignalen Q4 för summeringsminnet 224 endast att avges på grundval av varudetekteringssignalen P3.
Det är emellertid uppenbart att drivsignalen Q4 kan ma- tas ut på grundval av båda detekteringssignalerna P2 och P3.
Till följd av det förhållandet att summeringsminnet 224 arbetar på det ovan beskrivna sättet finns det ingen möjlighet för minnesaddering att utföras omedelbart sedan data har över- förts från minnesavsnittet 222. Det säkerställs således att ingen minnesaddering utförs förrän etiketten 110 har fastklist- 8101073-8 18 rats vid den förpackade varan 100' på korrekt sätt och utan nâgra svårigheter då den förpackade varan rör sig och utan att etiketten har blivit felaktigt placerad, vilket effektivt förhindrar att onödiga data adderas, varjämte felaktiga värden utesluts från summeringsminnet och summeringsdata_som är kor- rekta i sitt resultat uppnås.
Det bör observeras att då styravsnittet 223 i styrmeka- nismen 22 inte matar ut drivsignalen Q4 till summeringsminnet 224 kan en larmsummer, en lampa eller något annat larmorgan påverkas så att operatören observerar att ett felaktigt till- stånd förekommer,eller alternativt kan trycknings- och etikette- ringsenheten 30 stoppas.
Uppfinningen kommer att beskrivas nedan i anslutning till fallet då ingångsstyravsnittet 22 i anordningen A är försett med ett ingångsorgan medelst vilket benämningar på varor in- matas däri.
Organet för inmatning av varornas benämning omfattar vä- sentligen en kassett 50 med varubenämningar anordnad att infö- ras i den ovannämnda kassettinföringsöppningen 28 och en film- mönsterdetekteringsmekanism 52 medelst vilken varubenämningar som är markerade i den införda kassetten kan läsas optiskt.
Vanligen innefattar filmmönsterdetekteringsmekanismen 52 en ljuskälla som är placerad i ett läge över den införda kasset- ten 50 och en fotoelektrisk omvandlare som är anordnad att mot- taga reflekterat ljus från kassettens 50 med tryck försedda yta, varvid nämnda fotoelektriska omvandlare är ansluten till styr- mekanismen 22. - När kassetten 50 införs i införingsöppningen 28 blir den fotoelektriska omvandlaren verksam då det gäller att mottaga det reflekterade ljuset från den tryckta yta hos kassetten 50 på vilken en bestämd varubenämning är markerad. Det mottagna mörkermönstret omvandlas därefter till elektriska signaler, vilka i sin tur avges till styrmekanismen 22 för lagring i lagringsavsnittet 222 tillsammans med andra ingångsdata, var- jämte de lagrade data sänds till tryckningsavsnittet 32 genom dataöverföring så att tryckning kan ske på etiketten 110.
Organet för inmatning av varornas benämning kan utformas på annat sätt. Enligt ett sådant sätt använder man sig av siffer- tangenter i ingångsstyravsnittets 20 förinställningsavsnitt 24 8101073-8 19 på så sätt att en förutbestämd siffra som svarar mot den aktuella varubenämningen bestäms genom nedtryckning av en tangent, varefter utmatning sker till minnesavsnittet 22.
Enligt ett annat sätt anbringas varubenämningstangenter med bestämda varubenämningar angivna på sig i förinställ- ningsavsnittet 24, varefter den aktuella varubenämningen inmatas genom tangentnedtryckning.
Ett exempel på en tryckt etikett 110 är visat i fig. 8.
Den ovannämnda taraviktmätningsomkopplaren 27 som är anbragt i ingångsstyravsnittets 20förinställningsavsnitt 24 kommer att beskrivas nedan.
Taraviktmätningsomkopplaren 27 är ansluten till styrav- snittet 223 i styrmekanismen 22. När nämnda omkopplare till- slås utmatas spärrsignalen R till styravsnittet 223, varigenom de utgående drivsignalerna Q, Q2 och Q3, som avges frân styr- avsnittet 223, hålls i spärrtillstând. När å andra sidan tara- viktmätningsomkopplaren 27 frånslâs inleds taraviktsubtrahe- ringsoperation. Närmare bestämt matas sådana data som avser taravikten och som har erhållits i viktmätningsavsnittet 10 in i minnesavsnittet 222, varjämte spärrsignalen R friges samtidigt. Alternativt kan spärrsignalen R friges automatiskt med hjälp av viktmätningsstabiliseringssignalen P som avges från viktmätningsavsnittet 10 då taraviktmätningen pågår. I detta fall utförs den ovannämnda taraviktsubtraheringsopera- tionen när viktmätningsstabiliseringssignalen P från viktmät- ningsavsnittet 10 matas in i styravsnittet 223, samtidigt som spärrsignalen R automatiskt friges.
Genom att man modifierar det inre arrangemanget i tara- viktmätningsomkopplaren 27 kan man bringa den sistnämnda att tjänstgöra också såsom en konventionell taratangent.
Taraviktmätningsoperationen kommer nu att beskrivas un- der hänvisning till flödesschemat i fig. 9, vilket visar ett exempel på den ovannämnda taraviktmätningsoperationen.
När taraviktmätningsomkopplaren 27 tillslås och mätning utförs med tråget eller brickan 102 placerad i viktmätnings- avsnittet 10 inmatas dess viktdata till styrmekanismen 22.
Eftersom emellertid spärrsignalen R föreligger kommer driv- signalerna Q, Q2 och Q3 inte att matas ut, även om viktmät- ningssignalen P matas ut utanför området för det förutbestämda 8101073-8 20 ringa viktmätningsvärdet (exempelvis 20g). Då den ovannämnda viktmätningsstabiliseringssignalen P mottas kommer således den avsedda taraviktsubtraheringsoperationen att utföras, under vilken data beträffande trâgets eller brickans 102 vikt lagras i minnesavsnittet 222, samtidigt som spärrsignalen R automa- tiskt friges.
Eftersom utmatningen av den ovannämnda drivsignalen spär- ras kommer transportorganet 14 att hindras från att startas, varför trâget eller brickan 102 hålls placerad i viktmätnings- avsnittet 10. Härigenom kan man sålunda på ett tillfredsstäl- lande sätt undvika att trâget eller brickan 102 saknar för- packning. Vidare medför spärrning av utmatningen av drivsigna- lerna Q2ochQ3 att både dataöverförings- och tryckningsopera- tionen hindras från att igångsättas. När sålunda viktmätning utförs med varan 100 placerad på trâget eller brickan 102 se- nare kommer transportorganet 14 att börja sin drift då det mottar den utmatade viktmätningsstabiliseringssignalen P, var- jämte automatisk förpackning, etikettryckning och påklistring av etiketten utförs för den aktuella varan i de arbetsmoment som har beskrivits ovan. Även i det fallet att trâget eller brickan 102 placeras på viktmätningsavsnittet 10 utan att taraviktmätningsomkoppla- ren 27 är tillslagen sker ingen fortsatt drift (N O P i flödes- schemat) så länge som trågets eller brickans vikt hålls inom spärrområdet under det ovannämnda förutbestämda värdet, men en taraviktsubtraheringsoperation utförs genom att man trycker ned taratangenten. När varan placeras utförs således drift i enlighet med förloppet som har beskrivits ovan sedan viktmät- ningsstabiliseringssignalen P har avgivits.
Viktmätningsenheten l i anordningen A enligt en modifie- rad utföringsform av uppfinningen kommer nu att beskrivas under hänvisning till fig. 10 och ll.
Eftersom höljet för anordningen A är identiskt med höljet i det föregående fallet kommer det inte att beskrivas på nytt.
I denna utföringsform av uppfinningen är anordningen A försedd med.ettel1er flera viktmätningsavsnitt utöver viktmätningsav- snittet 10.
I denna utföringsform anordnas ett viktmätningsavsnitt 15 vid sidan om huvudviktmätningsavsnittet 10, och vidare finns 8101073-8 21 ytterligare ett viktmätningsavsnitt 16 vid sidan om tryck- nings- och etiketteringsenheten 30.
Viktmätningsavsnittet 15 har en våg vars vägningsom- råde är större än vägningsområdet för vågen i huvuviktmätnings- avsnittet 10, under det att i viktmätningsavsnittet 16 används en våg med samma skala som vågen i huvudviktmätningsavsnittet 10.
Båda viktmätningsavsnitten 15 och 16 samt huvudviktmät- ningsavsnittet 10 är anslutna till styrmekanismen 22 via om- kopplingskretsen 60 på så sätt att vilket som helst av vikt- mätningsavsnitten 10, 15 och 16 kan anslutas till styrmekanis- men 22 medelst ett omkopplingsorgan 60' som är anordnat att på- verka omkopplingskretsen 60.
Omkopplingsorganet 60' innefattar väsentligen en huvud- viktmätningstangent 61, en andra viktmätningstangent 62 och en tredje viktmätningstangent 63, vilka samtliga är anordnade i ingångsstyravsnittet 20. Genom att man trycker ned vilken som helst av tangenterna 61, 62 och 63 kommer viktmätningsavsnittet som är tilldelat densamma att anslutas till styrmekanismen 22 via omkopplingskretsen 60.
Ingângsstyravsnittet 20 är försett med en viktmätnings- tangent 64, en etikettiordningsställningstangent 65 och en etikettfastklistringstangent 66, vilka alla är anslutna till styravsnittet 223 i styrmekanismen 22. Genom att nämnda tangen- ter påverkas och därvid bringar viktmätningsavsnitten 15 och 16 att arbeta kommer lagringsavsnittet 222 i styrmekanismen 22 samt trycknings- och etiketteringsenheten 30 att styras via styrav- snittet. Det bör observeras att de ovannämnda tangenterna 64, 65 och 66 kan ersättas med var sin omkopplare.
Då viktmätningstangenten 64 påverkas kommer närmare be- stämt viktmätningsavsnitten 15 och 16 endast att utföra momen- ten med mätning av vikten hos den aktuella varan och presenta- tion på presentationsavsnittet 26 av ett försäljningspris som har erhållits genom beräkning och bearbetning, samtidigt som data avseende varan lagras och trycknings- och etiketterings- enheten 30 hålls spärrad. Vid påverkan av etikettiordnings- ställningstangenten 65 utförs ett moment under vilket data avseende varan lagras, varjämte trycknings- och etiketterings- enheten 30 ser till att etiketten förses med tryck och att 8101073-8 22 etiketten frammatas. Vid påverkan av tangentfastklistrings- etiketten 66 utförs ett noment i vilket trycknings- och etiketteringsenheten 30 utför en automatisk fastklistrings- operation, i vilken den tryckta etiketten 110 klistras fast vid den förpackade varan 100.
Några exempel på hur viktmätningsavsnitten l5 och l6 arbetar kommer nu att ges. (l) (2) (3) Då endast vikten hos varan 100 mäts påverkas de andra eller tredje viktmätningstangenterna 62 resp. 63 i om- kopplingsorganet 60' samtidigt som viktmätningstangen- ten 64 pâverkas. Därefter utförs viktmätning med varan placerad i viktmätningsavsnittet 15 eller 16. I detta fall tas förpackningsavsnittet a och trycknings- och etiketteringsenheten 30 inte i drift.
Då varan 100 har en vikt som överskrider vägningsom- rådet för huvudviktmätningsavsnittet påverkas den and- ra viktmätningstangenten 62 i omkopplingsorganet 60 samtidigt som etikettfastklistringstangenten 66 påver- kas. Därefter utförs viktmätning med varan 100 placerad i viktmätningsavsnittet l5. I detta fall transporteras varan 100 automatiskt till inloppskanalen b, varpå den förpackas automatiskt i förpackningsavsnittet a, var- efter slutligen den tryckta etiketten klistras fast vid den förpackade varan 100' i utloppskanalen b'.
I fallet då ingen förpackning görs därför att varan 100 har en vikt som är större än förpackningsgränsen resp. i fallet då ingen förpackning behöver göras på- verkas den tredje viktmätningstangenten 63 i omkopp- lingsorganet 60' samtidigt som etikettiordningsställ- ningstangenten 65 påverkas. Därefter utförs viktmät- ning med varan 100 placerad i viktmätningsavsnittet 16, varpå etikettryckning och -iordningställande ut- förs medelst trycknings- och etiketteringsenheten 30, varefter slutligen den tryckta etiketten 110 klistras fast på varan 100 manuellt medelst operatörens händer.
När etikettfastklistringstangenten 66 påverkas i stället för etikettiordningsställningstangenten 65 sker viktmät- ning av varan 100 i viktmätningsavsnittet l6, varefter varan frammatas till utloppskanalen b' och den iordning- 8101073-8 23 ställda etiketten automatiskt fastklistras vid den förpacka- de varan 100' medelst etikettfastklistringsorganet 34.
Fig. 12 och 13 åskådliggör det ovannämnda omkopplings- organet i enlighet med en annan modifierad utföringsform. I denna utföringsform är ingångsstyravsnittet 20' och tryck- nings- och etiketteringsenheten 30' utformade på så sätt att de svänger en bestämd vinkel, varjämte de är försedda med omkopplingsorgan 68 och 70 som är anordnade att tillslâs eller frânslås såsom följd av den aktuella svängningsrörelsen.
Omkopplingsorganet 68 är så utfört, att enbart viktmät- ningsavsnittet l5 ansluts till styrmekanismen 22 via omkopp- lingskretsen 60 genom ingångsstyravsnittets 20' svängnings- rörelse, medan omkopplingsorganet 70 är så utfört att enbart viktmätningsavsnittet l6 ansluts till styrmekanismen 22 via omkopplingskretsen 60 medelst svängningsrörelsen hos tryck- nings- och etiketteringsenheten 30'. Det bör observeras att viktmätningstangenten 64, etikettiordningsställningstangenten 65 och etikettfastklistringstangenten 66 kan bringas i drift genom svängningsrörelsen hos både ingângsstyravsnittet 20' och trycknings- och etiketteringsenheten 30'.
Det skall framhållas att i stället för arrangemanget med omkopplingsorganet 60' kan omkopplingskretsen 60 vara sådan, att prioritetsordning tidigare ges åt de respektive viktmät- ningsavsnitten 10, 15 och 16 och att när en ingångssignal skall mottas från flera viktmätningsavsnitt samtidigt inmatas de utmatade data in i styrmekanismen företrädesvis från vikt- mätningsavsnittet som har en högre gradering i enlighet med den ovannämnda prioritetsordningen.
I de ovannämnda fig. ll och 13 är taraviktmätningsom- kopplaren 27, summeringsminnet 224 och detektorerna 42 och 44 m.m. visade på samma sätt som i fig. 3, varvid en del av dessa element dock har utelämnats ur figurerna.
Viktmätningsenheten 1 i enlighet med denna modifierade utföringsform har det fördelaktiga kännetecknet att en vara med en vikt som inte kan mätas med anordningen A i den före- gående utföringsformen kommer att utsättas för viktmätning medelst någon annan typ av viktmätningsavsnitt, varefter pri- set beräknas och förpackning utförs, varjämte en godtycklig vara med dimensioner som går utanför förpackningsgränserna annan-ai 24 eller som inte behöver förpackas får sitt pris beräknat utan någon åtföljande förpackningsoperation eller enbart kommer att få sin vikt mätt. Ökad mångsidighet och förbättrad pro- duktivitet i drift kommer således att säkerställas för den enligt uppfinningen angivna anordningen för prisberäkning och förpackning. ' Fig.l4-17 visar ett förbättrat etikettfastklistrings- organ som innefattar trycknings- och etiketteringsenheten 30.
Närmare bestämt är ett höjddetekteringsorgan 120 anordnat i anordningens A utloppskanal b' på så sätt att höjden hos den förpackade varan 100' mäts i förhållande till en konsolrefe- rensyta, varpå den uppmätta höjden omvandlas till en elektrisk signal. Därefter avges en order från styrmekanismen i överens- stämmelse med nämnda elektriska signal så att trycknings- och etiketteringsenheten 30 förflyttas i riktning uppåt eller ned- åt medelst inregleringsorganen 130 för enheten, varigenom det öppna avståndet mellan den nedre delen hos trycknings- och etiketteringsenheten 30 samt den övre ytan hos den förpackade varan 100' inregleras selektivt till ett förutbestämt värden Fig. 14 och 15 visar ett höjddetekteringsorgan 120 i överensstämmelse med de första och andra utföringsformerna.
Höjddetekteringsorganet 120 i fig. 14 består väsentligen av ett flertal ljussändningselement l2la-l2lg och ett flertal ljusmottagningselement l22a-l22g anordnade på ömse sidor om bandtransportören l0b' i utloppskanalen b', varvid nämnda ljus- sändnings- och mottagningselement är belägna mitt emot varandra och de resp. elementen är anordnade ovanför varandra i riktningen som bildar rät vinkel med utloppskanalens b' yta (dvs. i vertikal led). Vidare är de så anordnade, att ett ljussändningselement är tilldelat ett ljusmottagningselement, varvid slitsplattor 123, i vilka ett antal slitsar l23a är bildade, är belägna omedelbart framför ljussändnings- och -mottagningselementen så att exempel- vis ljus från ljussändningselementet l2la endast mottas av det motsvarande ljusmottagningselementet l22a. Det bör beaktas att utloppskanaltransportören l0b', som är belägen i närheten av ljussändningselementen l2la-l2lg och ljusmottagningselementen l22a-l22g, tjänstgör såsom en första referensyta lOb", vid vil- ken höjden hos den på den stationära basen 124 glidbart upp- burna varan 100' detekteras. Vidare är de respektive ljusmot- 8101073-3 25 tagningselementen 122a-l22g anslutna till styrmekanismen 22 så att förekomsten av det mottagna ljuset kan särskiljas, varefter höjden hos den förpackade varan 100' beräknas i förhållande till den första referensytan l0b". Å andra sidan innefattar höjddetekteringsorganet 120 i fig. 15 väsentligen ett kontaktstycke 125 och ett detekte- ringselement 127, varvid nämnda kontaktstycke 125 bringas i kontakt med den förpackade varan 100' som transporteras på bandtransportören l0b' i den av pilen angivna riktningen un- der det att nämnda detekteringselement 127 (som kan utgöras av ett optiskt element, en magnetiskt påverkad närmandeav- kännare e. dyl., som företrädesvis hindras från att göra direkt kontakt med kontaktstycket 125) är anordnat att de- tektera kontaktstyckets 125 vridningsvinkel kring axeln 126, varvid höjden hos den förpackade varan 100' i förhål- lande till den första referensytan l0b" mäts medelst en elektrisk signal.
Fig. 16 visar ett inregleringsorgan 130 för enheten i överensstämmelse med den första utföringsformen. För att det fria avståndet mellan den förpackade varan 100' och trycknings- och etiketteringsenheten 30 skall kunna inreg- leras till det förutbestämda värdet (som svarar mot ett normalt fritt avstånd mellan ytteränden hos fastklistrings munstycket 41 och översidan hos den förpackade varan 100', varvid nämnda fastklistringsmunstycke 41 blåser en luft- ström i syfte att klistra fast den tryckta etiketten 110) är inregleringsorganet 130 utformat med ett rörligt stativ 133 som är förflyttbart uppburet av styraxlar 132 som står upprätt på basen 131. I det rörliga stativet 133 ingår en skruvaxel 134, vars övre ände är roterbart fixerad på så sätt att den inte rör sig i axiell led och vars nedre ände är nedförd i ett gängat hål i basen 131. Arrangemanget är sådant, att vridningen hos en framstegningsmotor, som är fixerad vid det rörliga stativet 133, överförs till skruv- axeln 134. Det rörliga stativet 133 är förbundet med tryck- nings- och etiketteringsenheten 30 på så sätt att den sist- nämndas undersida är belägen på motsatt sida om den andra referensytan 10b"'(ytan hos bandtransportören 10b' i fig. 16) i förhållande till bandtransportören l0b'. 8101073-8 26 Fig. 17 visar ett annat inregleringsorgan 130 för en enhet i överensstämmelse med den andra utföringsformen. I den- na utföringsform är en tryckcylindermekanism 136 (som är an- tingen hydrauliskt eller pneumatiskt påverkbar) anbragt mellan basen 131 och trycknings- och etiketteringsenheten 30 som är vertikalt rörligt lagrad ovanför basen 131 och som kan förflyt- tas med hjälp av en styraxel 132. Då en order mottas från styr- mekanismen medför tryckcylindern att trycknings- och etikette- ringsenheten 30 förflyttas i vertikal led så att den sistnämn- das läge blir självdetekterat på likartat sätt som i funktio- nen hos det ovannämnda höjddetekteringsorganet 120 som drivs optiskt eller med hjälp av ett framstegningstal hos en fram- stegningsmotor. De ovannämnda självdetekterande organen hos trycknings- och etiketteringsenheten 30 kan utnyttjas vid den första utföringsformen enligt fig. 16. Förflyttningen av tryck- nings- och etiketteringsenheten 30 kan inregleras steglöst el- ler i steg.
Höjden hos den förpackade varan 100' som transporteras i utloppskanalen b' via bandtransportören 10" kommer således att mätas automatiskt med hjälp av höjddetekteringsorganet 120, varvid mätningssignalen avges till styrmekanismen för att tillfälligt lagras i denna. Därpå överförs den till in- regleringsorganet 130 så att i fallet med den första utförings- formen enligt fig. 16 utför framstegningsmotorn 135 en vrid- ning med den erforderliga vinkeln på så sätt att det fria av- ståndet mellan trycknings- och etiketteringsenheten 30 och den andra referensytan 10b"'instä1ls till den kombinerade dimensionen av höjden hos den förpackade varan 100' plus det normala fria avståndet till trycknings- och etiketteringsen- heten 30. I fallet med den andra utföringsformen, som är vi- sad i fig. 17, förflyttas trycknings- och etiketteringsenheten 30 i vertikal led medelst tryckcylindern 136, varvid det fria avståndet mellan enheten 30 och den andra referensytan l0b'" fastställs, varefter resultatet av lägesdetekteringen avseen- de trycknings- och etiketteringsenheten 30 kontrolleras på lämpligt sätt medelst styrmekanismen. Om detta avstånd inte är tillfredsställande utförs upprepade korrigerande operatio- ner tills det erforderliga rätta fria avståndet har nåtts.
Då den förpackade varan 130' förskjuts i läge mellan den 8101073-8 27 andra referensytan l0b'" och trycknings- och etiketterings~ enheten 30 detekteras den förpackade varan 100' medelst va- rudetektorn 44 på sätt som har beskrivits ovan, varefter etikettpåklistringsorganet 34 i trycknings- och etiketterings- enheten 30 bringas i drift så att den tryckta etiketten 110 fastklistras vid varan 100'.
I enlighet med det ovan beskrivna tillvägagångssättet för etikettpåklistring säkerställs att etikettpåklistringen alltid utförs med den fria sträckan mellan trycknings- och etiketteringsenheten och den förpackade varan fixerat vid en förutbestämd dimension oberoende av en eventuell ändring i de förpackade varornas höjd, varvid en stabiliserad påklist- ringskraft uppnås utan att det finns någon risk för att varan som skall förses med etikett rubbas i läge, varjämte kontinuer- lig drift sker utan något avbrott i frammatningen av förpackade varor (om så önskas kan emellertid drift givetvis ske med av- brott i transporten av förpackade varor).
Fig. 18 visar ett etikettpåklistringsorgan som är anord- nat i utloppskanalen b'. Såsom framgår av fig. 18 löper ett par styrplattor 140 längs båda sidor om bandtransportören 10b' i utloppskanalen b', varvid nämnda styrplattor har till upp- gift att se till att de förpackade varorna 100' intar rätt läge i tvärriktningen. Styrplattorna 140 sträcker sig till partiet under trycknings- och etiketteringsenheten 30 i längd- riktningen och de är vända mot varandra och belägna mitt för varandra. Styrplattorna 140 har lutande styrytor 141 vid sin uppströmsände, dvs. den främre änden sedd i den förpackade varans 100' transportriktning x, varvid nämnda styrytor 141 divergerar utåt så att de förpackade varorna 100' förflyttas och lägesinställs i det erforderliga läget genom att de glider på transportören 10b' såsom följd av en slags kilverkan.
Utanför styrplattorna 140 finns lägesinställningsorgan 142 som har till uppgift att förskjuta styrplattorna 140 i tvärriktningen i förhållande till bandtransportören 10b', var- vid nämnda lägesinställningsorgan 142 väsentligen innefattar en skruvaxel 143 vars främre ände är ansluten till styrplattan 140, vidare en skruvdrivmekanism 144 för att driva nämnda skruv- axel 143 i axiell led, och en framstegningsmotor 145 för att vrida skruvdrivningsmekanismen 144, varvid nämnda framsteg- s1b1o73-s 28 ningsmotor 145 styrs av styravsnittet i anordningens hus.
Uppströms i förhållande till trycknings- och etikette- ringsenheten 30 finns en varudetektor 146, medelst vilken en förpackad vara 100' som passerar förbi detekteras.
I varudetektorn 146 ingår ett par ljussändningselement 147 och ljusmottagningselement l48, av vilka båda skjuter ut mot bandtransportören l0b'. Denna detektor arbetar på så sätt att en ljusstråle H från ljussändningselementet 147 bryts av den frammatade förpackade varan l00', vilket tas som bevis för att varan finns där medelst ljusmottagningselementet 148, vilket sistnämnda matar ut varudetekteringssignalen P3' till styrmekanismen 22.
Vid mottagning av den ovannämnda varudetekteringssignalen P3' matar styrmekanismen 22 ut drivsignalen Q2 från styravsnit- tet 223 till minnesavsnittet 222 för överföring av data be- träffande varan från minnesavsnittet 222 till tryckningsav- snittet 32, samtidigt som den matar ut drivsignalen Q3 till tryckningsavsnittet 32 så att en tryckningsoperation utförs på grundval av de överförda data.
Under tiden matas den ovannämnda varudetekteringssignalen P3' in i styrmekanismen 22, och när en förutbestämd tid har för- flutit (vilken tid är fastställd av ett tidorgan i styravsnittet) matar styrmekanismen 22 ut drivsignalerna Q3' från styravsnittet 223 till etikettfastklistringsorganet 34 så att detta organ bringas i drift. Det bör observeras att tidsbestämningen för drivsignalen Q3' som fastställs av ovannämnda tidsorgan bestäms som den tid som förflyter fram till dess att den förpackade va- ran 100' har frammatats till området under etikettfastklistrings- organet 34 medelst transportören l0b' efter detektering i varu- detektorn l46.
Den ovannämnda varudetektorn 146 utgör således en förbätt- ring av varudetektorn 44, särskilt på den plats där detektorn är anbragt. Närmare bestämt är den förbättrade varudetektorn 146 ut- formad på så sätt att varudetektering utförs uppströms i för- hållande till trycknings- och etiketteringsenheten 30, varefter tryckningsavsnittet 32 igångsättes, varpå den tryckta etiketten ll0 iordningställs och hålls under etikettpâklistringsorganet 34.
När den förpackade varan 100' når fram till etikettpâklistrinqs- organet 34 utförs den avsedda etikettpåklistringsoperationen. 8101073-8 29 Genom att man anordnar varudetektorn 146 på detta sätt blir det möjligt att utföra såväl manuell etikettpåklistring som automatisk etikettpåklistring utan att någon störning av de förpackade varorna 100' behöver förekomma.
I anordningen enligt fig. 18 bringas båda framstegnings- motorerna 145 i drift för inreglering av läget hos båda styr- plattorna 140 för att etikettpåklistringsläget L skall intaga rätt läge för den förpackade varan i förhållande till tran- sportören l0b'.
Om ett bestämt varukodnummer tidigare har lagrats i styrmekanismen 22 i anordningen avges data beträffande för- hållandet mellan längd, bredd och höjd hos varan, etiketterings- läget och den främre änden hos etikettfastklistringsorganet 34 i trycknings- och etiketteringsenheten 30 svarande mot det ovannämnda bestämda varukodnumret från styravsnittet i form av en order. Inreglering sker individuellt för de båda styr- plattorna 140 genom att framstegningsmotorerna 145 stegas fram- åt den erforderliga vinkeln, varefter styrplattorna 140 för- flyttas i tvärriktningen i förhållande till bandtransportören l0b'. Alternativt kan de båda framstegningsmotorerna 145 drivas var för sig på så sätt att etikettfastklistringsläget L ligger i linje med den främre änden hos etikettfastklistringsorganet 34 samtidigt som bandtransportören l0b' intar stillastående läge.
När den förpackade varan 100' har frammatats på band- transportören l0b' och har detekterats av varudetektorn 146 iordningställs etiketten 110, på vilken erforderliga data be- träffande den aktuella varan har tryckts i tryckningsavsnittet 32 i trycknings- och etiketteringsenheten 30, varjämte nämnda etikett hålls av etikettfastklistringsorganet 34 på det ovan beskrivna sättet. När en förutbestämd tid har förflutit sedan varan har detekterats enligt ovan bringas etikettfastklistrings- organet 34 i drift så att etiketten 110 klistras fast i etikett- pâklistringsläget L hos den förpackade varan 100'.
Under den ovannämnda tiden, som är fastställd medelst det nämnda tidsbestämningsorganet, frammatas den förpackade varan 100' till det på ritningen visade läget. Om den förpackade va- ran l00' intar fel läge i tvärriktningen i förhållande till bandtransportören lb' kommer varans hörn att komma i kontakt s1o1u7s-3 30 med den ena av de lutande styrytorna 141 hos styrplattorna 140, varigenom en korrigerande påverkan utförs så att varan kan pas- sera mellan styrplattorna 140, varpå den intar ett sådant läge mellan desamma att dess längdriktning förlöper vinkelrätt mot transportriktningen x samtidigt som den bringas-i kontakt med' de parallella ytorna hos styrplattorna 140.
I den föregående utföringsformen är etikettryckningstid- punkten bestämd till en tidpunkt då varudetekteringssignalen Pä matas ut från varudetektorn 146, varjämte drivsignalerna Q2 och Q3 matas ut från styravsnittet 223. Alternativt kan den ovan- nämnda etikettryckningstidpunkten vara den tidpunkt då vikt- mätningsstabiliseringssignalen P matas ut på det ovan beskriv- na sättet.
Om styrplattans 140 förskjutning och läge kan inregleras mycket noggrant kan framstegningsmotorn 145 ersättas med en konventionell elektrisk motor eller en hydraulcylinder. Vidare kan detektorn 146 för att detektera den förpackade varan 100' fixeras integralt med styrplattan 140.
Anordningen enligt utföringsformen som är visad i fig. 18 säkerställer således att den tryckta etiketten anbringas på den förpackade varan exakt i det avsedda etiketteringsläget, var- jämte etiketteringsoperationerna utförs med de förpackade va- rorna kontinuerligt frammatade samtidigt som båda styrplattorna är belägna i sina förutbestämda lägen. Såsom följd av detta kom- mer ökad etiketteringsverkningsgrad att uppnås.
Fig. 19 visar ett etikettfastsättningsorgan i enlighet med en modifierad utföringsform som är mycket likartad utfö- ringsformen enligt fig. 18. * Såsom framgår av fig. 19 är en varudetektor 146, som vä- sentligen innefattar ett ljussändningselement 147 och ett ljus- mottagningselement 148, anbragt på styrplattor 140. Vidare om- fattar lägesinställningsorgan 142 för styrplattorna en basplatta 150 som är förskjutbart uppburen på skenor 151 parallellt med bandtransportören l0b', varvid nämnda basplatta 150 är försedd med en matarskruv 152, vars främre ände är förbunden med bas- plattan 150. Frammatningsskruven 152 är operativt uppburen av en skruvdrivmekanism 153 och kan därvid förflyttas en viss sträcka medelst den andra framstegningsmotorn 154. Styrplattorna 140 är således inställbart anordnade i längdriktningen och tvär- 8101073-8 31 riktningen i förhållande till bandtransportören l0b'.
Enligt fig. 19 är styrplattorna 140 försedda med ett stopp 155 vid sin nedströmsände i närheten av trycknings- och etiketteringsenheten 30, varvid nämnda stopp 155 är anordnat att skjuta ut över bandtransportören l0b'.
Stoppet 155 är så konstruerat, att en plunge 157 skjuts inåt medelst en solenoid 156 som är belägen utanför styrplattan 140 så att varans rörelse kan avbrytas tillfälligt genom att den förpackade varans 100' främre ände slår an mot nämnda plunge.
Den med stoppet 155 samverkande solenoiden 156 är förbun- den med varudetektorn 146. Då den sistnämnda matar ut detekte- ringssignalen P3' magnetiseras solenoiden 156, varvid plungen 157 skjuts inåt i förhållande till styrplattan 140. Följaktli- gen kommer den förpackade varan 100' att göra ett tillfälligt uppehåll.
Vid mottagning av varudetekteringssignalen P3' kommer vidare etikettfastklistringsorganet 134 i trycknings- och etiketteringsenheten 30 att utföra etikettfastklistring. Då stoppets 155 solenoid mottar en signal som anger att etikett- fastklistringen är fullbordad kommer nämnda solenoid att från- slås, varigenom plungen 157 återförs till sitt utgångsläge medelst fjäderkraften hos en fjäder som är belägen i plungen 157. Den förpackade varan 100' är därvid klar att vidarebe- fordras.
Det ovannämnda stoppet kan drivas av en pneumatisk cy- linder i stället för medelst solenoiden 156. Om förflyttningen och läget hos styrplattorna 140 och basplattorna 150 kan in- regleras exakt är det möjligt att driva dem medelst en konven- tionell elektrisk motor eller en hydraulcylinder.
Eftersom det i fig. 19 visade arrangemanget medger att den förpackade varans läge kan korrigeras genom att den för- packade varan 100' kommer i kontakt med styrplattan 140, var- jämte den förpackade varan bringas att stanna tillfälligt ge- nom sitt ingrepp med stoppet, kan etikettfastklistringen ut- föras i det erforderliga korrekta läget på den förpackade VâIah .

Claims (5)

1. 8101073-8 32 PATENTKRAV 1. Anordning för att mäta vikt, beräkna pris och utföra för- packning, vilken anordning (A) innefattar inlopps- (b) och ut- loppskanaler (b'), i vilka en vara (100) frammatas, varvid nämn- da inloppskanal (b) är belägen framför ett förpackningsavsnitt (a), i vilket den frammatade varan (100) förpackas automatiskt, medan utloppskanalen (b') är belägen bakom nämnda förpackninge- avsnitt (a), k ä n n e t e c k n a d därav, att en viktmät- ningsenhet (1), i vilken vikten hos den för förpackning avsedda varan (100) mäts, och ett mekaniskt transportorgan (14) för att transportera den uppmätta varan från nämnda enhet till förpack- ningsavsnittet är anordnade i inloppskanalen och att en tryck- nings- och etiketteringsenhet (30), vilken är ansluten till viktmätningsenheten (1) via en styrmekanism (22), är anordnad i utloppskanalen (b'), varvid trycknings- och etiketteringsenheten (30) är anordnade att på en etikett trycka pris och andra data erhållna i enlighet med vikten hos varan uppmätt vid viktmät- ningsenheten (1) och det förutbestämda enhetspriset hos varan och att vidhäftande fästa den tryckta etiketten på varan (100) då den når ett visst läge i utloppskanalen, (b'), varvid styr- mekanismen (22) fastställer huruvida viktmätning medelst vikt- mätningsenheten blir stabiliserad och aktiverar nämnda transportorgan (14) när den konstaterar att viktmätningen blir stabiliserad.
2. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att viktmätningsenheten (1) matar ut en mätstabiliseringssignal och styrmekanismen (22) fastställer att mätningen blir stabili- serad och aktiverar transportorganet (1H) när denna signal matas in i styrmekanismen (22).
3. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att styrmekanismen (22) fastställer huruvida mätningen blir sta- biliserad eller inte i enlighet med mätningssignalen som till- förs från viktmätningsenheten till styrmekanismen samt aktiverar transportorganet (14) när den fastställer att viktmätningen är stabiliserad.
4. Anordning enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att viktmätningsenheten (1) och trycknings- och etiketterings- enheten (30) är förbundna med varandra via styrmekanismen (22), att viktmätningsenheten (1) innefattar ett viktmätningsavsnitt 8101073-8 33 (10) och ett ingångsstyravsnitt (20). och att trycknings- och etiketteringsenheten (30) innefattar ett tryckningsavsnitt (32) och ett etikettfastsättningsavsnitt (SU). varvid nämnda tryck- ningsavsnitt (35) är anordnat att trycka erforderliga data på en etikett (110) och att sedan överföra den med påtryck försedda etiketten till etikettfastsättningsavsnittet (34), i vilket den tryckta etiketten (110) automatiskt klistras fast vid den för- packade varan (100').
5. Anordning enligt krav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar ett förpackningsorgan (a), i vilket en vara förpackas automatiskt, ett viktmätningsavsnitt (10) som är för- bundet med nämnda förpackningsorgan medelst styrmekanismen (22), och en trycknings- och etiketteringsenhet (30), varvid nämnda anordning har följande funktioner, nämligen att vikten hos den aktuella varan (100') mäts, att ett pris beräknas, att varan (100') förpackas, att erforderliga data, såsom pris. m.m., trycks på en etikett (110) och att den tryckta etiketten (110) fastklistras på den förpackade varan (100'), varvid förutom det ovannämnda viktmätningsavsnittet (10) ytterligare ett eller fle- ra viktmätningsavsnitt är anordnade i närheten av anordningen och ett omkopplarorgan är anordnat att utföra omkopplingsopera- tioner till vilket som helst av de ovannämnda viktmätningsav- snitten, varvid anordningen utför alla eller en del av de ovan- nämnda funktionerna omfattande mätning av vikt, beräkning. för- packning, etikettryckning och etikettfastklistring med utnytt- jande av det omkopplade viktmätningsavsnittet; 6. Anordning enligt krav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att ingångsstyravsnittet (20) innehåller ett förinställningsav- snitt (2U), in i vilket de erforderliga data avseende varan in- matas, och att styrmekanismen (22) väsentligen innefattar ett beräkningsavsnitt (221), ett minnesavsnitt (222) och ett styrav- snitt (223), varvid ett pris beräknas för varan på vilken mät- ning sker, det beräknade priset lagras i minnesavsnittet (222) tillsammans med andra erforderliga data som inmatas från förin- ställningsavsnittet (2ü), varjämte det beräknade priset överförs till tryckningsavsnittet (32) vid en bestämd lämplig tidpunkt som fastställs av styravsnittet (20), varvid drivning av tryck- nings- och etiketteringsenheten (30) beordras av styrmekanismen 8101073-8 34 (22). 7. Anordning enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k - n a t därav, att erforderliga data avseende varan. vilka data skall tryckas på etiketten (110), innefattar samtliga eller en' del av följande data, nämligen uppmätt vikt, pris per enhet. pris, behandlingsdatum, tillgänglighetsdatum. taravikt, benäm- ning på varan och stavkod. 8. Anordning enligt krav H, k ä-n n e t e c k n a d därav, att ingångsstyravsnittet (20) i viktmätningsenheten (1) är för- sett med ett varubenämníngsingångsorgan. vars ingângsdata trycks tillsammans med andra data i tryckningsavsnittet (32). 9. Anordning enligt krav 8. k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda varubenämningsingångsorgan väsentligen innefattar en varubenämningskassett (50), som är borttagbart införd i ingångs- styravsnittet (20), och en detekteringsmekanism (UH), medelst _ vilken den i nämnda kassett (50) innehållna varubenämningen läses optiskt och sedan utsändes såsom en signal. 10. Anordning enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda varubenämningsingångsorgan innefattar en anordning i vilken varubenämningen inmatas genom påverkan av tangenter som är anordnade i förinställningsavsnittet (2H) i ingângsstyrav- snittet (20). 11. Anordning enligt krav 1 eller 2, k ä n n e t e o k n a d därav, att ett mekaniskt transportorgan (1U) är anordnat att transportera varan som utsatts för mätning 1 inloppskanalen (b) till förpackningsavsnittet (a) och att nämnda mekaniska tran- sportorgan (1H) är anordnat att påverkas i samband med viktmät- ningen i viktmätníngsenheten (1). 12. Anordning enligt krav 11, k ä n n e t e o k n a d därav. att nämnda mekaniska transportorgan (14) är anordnat att star- tas medelst nämnda styrmekanism (22) i överensstämmelse med en viktmätningsstabiliseringssignal eller en signal som anger att beräkningsoperationen är avslutad och som avges från viktmät- ningsavsnittet (10) i viktmätningsenheten (1). 13. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att en varudetektor är anbragt i läge under etíkettfastsätt- ningsorganet (34) i trycknings- och etiketteringsenheten (30) med ändamål att detektera förekomsten av en förpackad vara 8101073-8 35 (100') som frammatas i utloppskanalen (b') och att dataöver- föringsoperationer från minnesavsnittet (222) och operationer i trycknings- och etiketteringsenheten (30) beordras av styrmeka- nismen (22) i överensstämmelse med en från varudetektorn (HA) utmatad varudetekteringssignal. I 1ü. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d därav, att dataöverföringsoperationer från styravsnittet (223) till tryokningsavsnittet (32) och etikettryckningsoperationer i tryckningsavsnittet (32) beordras medelst styrmekanismen (22) i överensstämmelse med en viktmätningsstabiliseringssignal eller en signal som anger att beräkningarna är avslutade och som ut- matas från viktmätningsavsnittet (10), medan etikettfastklist- ringsoperationer i etikettfastklistringsorganet (34) beordras i överensstämmelse med en varudetekteringssignal som utmatas. från varudetektorn (HU) som är anbragt i läge under etikettfast- klistringsorganet (3U). _ 15. Anordning enligt krav 13 eller 1U, k ä n n e t e c k - n a d därav. att ett summeringsminne är anordnat med ändamål att addera tryckningsdata. varvid nämnda summeringsminne är för- bundet med eller införlivat med styrmekanismen (22) i ingångs- styravsnittet (20) och minnessummeringsdrift i nämnda summe- ringsminne beordras via styrmekanismen (22) i enlighet med den från varudetektorn (UU) utmatade varudetekteringssignalen_ 16. Anordning enligt krav 15, k ä n n e t e c k n a d därav, att ett etikettfastklistringsorgan (3M) i trycknings- och eti- ketteringsenheten (30) är försett med en etikettdetektor (H2), medelst vilken förekomsten av en tryckt etikett (110) detekte- ras, varigenom minnesadderingsoperation beordras i nämnda summe- ringsminne via styrmekanismen (22) i överensstämmelse med både etikettdetekteringssignalen från etikettdetektorn (42) och varu- detekteringssignalen från varudetektorn (HH). 17. “Anordning enligt krav 13 eller 1A. k ä n n e t e c k - n a d därav. att ingångsstyravsnittet (20) är försett med ett omkopplaravsnitt (60'), medelst vilket en godtycklig utmatning av drivsignalen från styrmekanismens (22) styravsnitt (20) till de mekaniska varutransportorganen (1ü) och/eller minnesav- snittet (222) och/eller tryckningsavsnittet (32) spärras obe- roende av utgångssignalen från viktmätningsavsnittet (10). 8101073-8 36 18. Anordning enligt krav 17, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda omkopplaravsnitt (60') är anordnat att vara i drift under mätningen av taravikten. 19. Anordning enligt krav 17. k ä n n e t e c k n a d därav, att spärrningen medelst nämnda omkopplaravsnitt (60') automa- tiskt upphävs sedan en viktmätningsstabiliseringssignal har in- matats, varefter en taraviktsubtraheringsoperaticn fullbordas. 20. Anordning enligt krav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att den innefattar ett organ för detektering av varans höjd och ett organ för inreglering, att nämnda organ för detektering av varans höjd omvandlar en höjd hos den förpackade varan (110') i förhållande till en referensyta hos utloppskanalen (b') till en elektrisk signal medan nämnda inregleringsorgan inreglerar det fria avståndet mellan den förpackade varan (100') och etikett- fastklistringsorganet (34) till en förutbestämd dimension i en- lighet med en från styrmekanismen (22) avgiven order, och att nämnda inregleringsorgan är förbundet med styrmekanismen (22) som är anordnad att avge en order i överensstämmelse med nämnda organ för detektering av varans höjd. 21. Anordning enligt krav B, k ä n n e t e c k n a d därav, att styrplattor (1HO) är anordnade i utloppskanalen (b') för att lägesinställa den förpackade varan (100') i tvärriktningen i förhållande till utloppskanalen (b') genom att den frammatade förpaokade varan (100') tilläts komma i kontakt med en av styr- plattorna (1U0), varjämte en varudetektor (1ü6) är anordnad upp- ströms i förhållande till etikettfastklistringsorganet (3U) för att detektera den förpackade varans (100') rörelse för påverkan av etikettfastklistringsorganet (SÄ). " 22. Anordning enligt krav 21, k ä n n e t e o k n a d därav, att nämnda styrplattor innefattar ett par långsträckta plattor (140) som är anordnade i utloppskanalen (b') på avstånd från ^ varandra på så sätt att avståndet mellan dem är reglerbart i tvärriktningen i förhållande till utloppskanalen (b'). 23. Anordning enligt krav 21, k ä n n e t e c k n a d därav, att varudetektorn (1ü6) är anordnad att påverka etikettfast- klistringsorganet (3ü) när en bestämd tid har förflutit sedan den förpackade varan (100') har detekterats, varvid nämnda tid är förutbestämd medelst ett tidbestämningsorgan. 8101073-8 37 24. Anordning enligt krav U, k ä n n e t e c k n a d därav, att i inloppskanalen (b') är anordnade styrplattor (1H0) för att lägesinställa den frammatade förpackade varan (100') i tvärrikt- ningen i förhållande till utloppskanalen (b'), stopp (157) be- lägna i omrâdet för styrplattorna (1H0) för att komma i kontakt med den främre änden hos den förpackade varan (100') för att tillfälligt stoppa den sistnämnda. och en varudetektor (146) be- lägen i området för nämnda stopp (157) för att detektera närvaro av den förpackade varan (100') för att påverka etikettfastsätt- ningsorganet (37). 25. Anordning enligt krav 2U, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda stopp (157) är anordnade att skjuta ut över utlopps- kanalen (b') så att den förpackade varan (100') bringas till ett tillfälligt stopp då nämnda stopp (157) är utskjutna och att nämnda stopp (157) dras tillbaka ur utloppskanalen (b') vid mot- tagning av en från etikettfastsättningsorganet (3U) härrörande signal som anger att etikettfastsättningsoperationen är fullbor- dad. 26. Anordning enligt krav ZH, k ä n n e t e c k n a d därav, att nämnda styrplattor (1ü0) innefattar ett par långsträckta plattor som är anordnade i utloppskanalen (b') på avstånd från varandra på så sätt att deras läge är reglerbart i den förpacka- de varans (100') frammatningsriktning. 27. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav, att viktmätningsavsnitt som skall omkopplas är anordnade i när- heten av huvudviktmätningsavsnittet ävensom i närheten av tryck- nings- och etiketteringsenheten (30). 28. Anordning enligt krav 5, k ä n n e t e c k n a d därav. att nämnda omkopplarorgan är anordnat vid ett ingângsstyravsnitt (20). i vilket en styrmekanism (22) är införlivat. och/eller vid en monteringsbas hos trycknings- och etiketteringsenheten (33), och att viktmätningsavsnitten omkopplas medelst en svängnings- eller förskjutningsrörelse hos omkopplingsorganen.
SE8101073A 1980-02-26 1981-02-17 Anordning for att meta vikt, berekna pris och utfora forpackning SE446226B (sv)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2360180A JPS56123232A (en) 1980-02-26 1980-02-26 Label printing pasting device in commodity packing
JP14706180A JPS5777433A (en) 1980-10-21 1980-10-21 Pasting device for label
JP15273080A JPS5777435A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Pasting device for label
JP15273180A JPS5777431A (en) 1980-10-30 1980-10-30 Pasting device for label

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8101073L SE8101073L (sv) 1981-08-27
SE446226B true SE446226B (sv) 1986-08-18

Family

ID=27458003

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8101073A SE446226B (sv) 1980-02-26 1981-02-17 Anordning for att meta vikt, berekna pris och utfora forpackning

Country Status (4)

Country Link
US (1) US4415048A (sv)
DE (3) DE3153352C2 (sv)
GB (1) GB2076549B (sv)
SE (1) SE446226B (sv)

Families Citing this family (55)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4551962A (en) * 1981-09-25 1985-11-12 Teraoka Seiko Co., Ltd. Weighing and packing apparatus
GB2115564B (en) * 1982-02-19 1985-07-31 Michael Jackson Automatic weighing indicating and sealing machine
JPS58143221A (ja) * 1982-02-22 1983-08-25 Ishida Scales Mfg Co Ltd 電子秤の作動モ−ド選択方法及びその方法を用いた電子秤
DE3209790A1 (de) * 1982-03-17 1983-09-29 Bausch + Ströbel, Maschinenfabrik GmbH + Co, 7174 Ilshofen Abfuellvorrichtung fuer schuettgut, insbesondere fluessigkeiten
US4501106A (en) * 1982-04-26 1985-02-26 Hobart Corporation Wrapping control system for film wrapping machine
EP0099433A1 (en) * 1982-07-21 1984-02-01 Jerome Hal Lemelson Weighing apparatus and method
US4548287A (en) * 1982-07-31 1985-10-22 Teraoka Seiko Co., Ltd. Combination weighing machine with vibratory feeding and collecting hopper
US4543766A (en) * 1983-02-24 1985-10-01 Hobart Corporation Packaging system
US4578926A (en) * 1983-03-02 1986-04-01 Kabushiki Kaisha Ishida Koki Seisakusho Apparatus for packaging, weighing and labeling merchandise
US4583345A (en) * 1983-08-31 1986-04-22 Tokyo Electric Co., Ltd. Automatic packaging, measuring and pricing machine
US4709531A (en) * 1984-05-23 1987-12-01 Teraoka Seiko Co., Ltd. Stretch film packaging machine
SE8504519L (sv) * 1984-10-01 1986-04-02 Ishida Scale Mfg Co Ltd Anleggning for paketering, vegning och etikettering av foremal
FR2577041B1 (fr) * 1985-02-07 1990-06-15 Berkel Sa Procede et dispositif ameliorant l'exactitude des pesees faites par les clients en libre service
US4593515A (en) * 1985-03-18 1986-06-10 Hobart Corporation Dropped-article sensor and wrapping machine interrupt
JPH0659895B2 (ja) * 1985-04-15 1994-08-10 東京電気株式会社 ラベル貼付装置
US4615757A (en) * 1985-07-03 1986-10-07 Hobart Corporation Method and apparatus for package labeling
JPH06105181B2 (ja) * 1985-10-16 1994-12-21 株式会社川島製作所 組合せ秤量包装装置
US4705588A (en) * 1986-07-21 1987-11-10 Hobart Corporation Method and apparatus for package labeling
US4905779A (en) * 1987-06-01 1990-03-06 Yamato Scale Company, Limited Operation condition collator and methods
US4805760A (en) * 1987-08-17 1989-02-21 Hobart Corporation Package positioning apparatus and method
USRE33511E (en) * 1987-08-17 1991-01-01 Hobart Corporation Package positioning apparatus and method
US4944135A (en) * 1987-08-21 1990-07-31 Hobart Corporation Package wrapping and weighing system
US4825626A (en) * 1987-08-21 1989-05-02 Hobart Corporation Package wrapping and weighing system
US5137099A (en) * 1990-11-13 1992-08-11 Ossid Corporation Weighing and labeling conveyor apparatus
US5086855A (en) * 1990-11-13 1992-02-11 Ossid Corporation Weighing and labeling apparatus and method
US5586037A (en) * 1991-04-01 1996-12-17 Pi Electronics, Inc. Automated self-service mail processing and storing systems
ATE156442T1 (de) * 1992-05-13 1997-08-15 Accu Sort Systems Inc Bewegbare vorrichtung zum drucken und anbringen von etiketten
US5596179A (en) * 1992-05-15 1997-01-21 Ishida Co., Ltd. Weighing machine which subtracts tare weights
US5954913A (en) * 1994-04-29 1999-09-21 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
CA2147535A1 (en) * 1994-04-29 1995-10-30 Albert Wurz Label applicator for articles of varying dimensions detected and processed by sensors and a cpu
US5705021A (en) * 1994-04-29 1998-01-06 Accu-Sort Systems, Inc. Label applicator
DE4428242C2 (de) * 1994-08-10 1999-09-30 Etifix Etikettiersysteme Gmbh Verfahren und Anlage zum automatischen Etikettieren
US5684275A (en) * 1995-01-17 1997-11-04 Ossid Corporation Computer controlled weighing and labelling apparatus
JP3719625B2 (ja) * 1997-07-25 2005-11-24 株式会社イシダ 組合せ計量装置
US6150618A (en) * 1999-03-04 2000-11-21 Yeu Ming Tai Chemical Industrial Co., Ltd. Automatic testing device
JP2002284111A (ja) 2001-03-22 2002-10-03 Shino Tange 結束機
DE10207332A1 (de) * 2002-02-21 2003-09-04 Mettler Toledo Albstadt Gmbh Druckerbaugruppe zum Einbau in eine Ladenwaage
US20040011680A1 (en) * 2002-06-29 2004-01-22 Wilkman Michael Allen Stabilization of wipes, pads and applicators in conjunction with flexible and non-flexible barrier packaging
DE10239630B3 (de) 2002-08-23 2004-04-08 Espera-Werke Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Etikettieren von Gegenständen
US6962401B2 (en) * 2003-07-15 2005-11-08 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Methods and systems for operating inkjet printers on production lines
US7195689B2 (en) 2003-08-15 2007-03-27 Nashua Corporation Double-sided labels and methods of manufacture and use
US7386968B2 (en) * 2005-03-30 2008-06-17 Sealed Air Corporation Packaging machine and method
DE102005018251A1 (de) * 2005-04-19 2006-10-26 Multivac Sepp Haggenmüller Gmbh & Co. Kg Verpackungsmaschine
DE102009048921B4 (de) * 2009-10-10 2018-07-05 Jörn Strauß Bündelungsvorrichtung und Verfahren zum Bündeln von Gegenständen
CN102069934A (zh) * 2010-12-31 2011-05-25 广东理文造纸有限公司 一种自动贴标系统
GB201100420D0 (en) * 2011-01-11 2011-02-23 Rovipak Packaging Solutions Ltd Packaging system
DE102012209987A1 (de) * 2012-06-14 2013-12-19 Robert Bosch Gmbh Verpackungsanordnung, insbesondere Kartonverpackungsanordnung
ITLT20120006A1 (it) * 2012-06-15 2013-12-16 Siempharma Srl "sistema 4" l'invenzione riguarda un macchinario industriale per il controllo degli astucci/contenitori di prodotti farmaceutici. esso esegue il controllo del peso, l'applicazione dei sigilli di garanzia, l'applicazione del bollino sull'astuccio, la
US9809343B2 (en) 2012-10-04 2017-11-07 Fluence Automation Llc Devices, systems, and methods for automatically printing and applying labels to products
US9352872B2 (en) 2012-10-04 2016-05-31 Bell And Howell, Llc Method and system to print and apply labels to products
GB201320478D0 (en) * 2013-11-20 2014-01-01 Max Gear Innovations Ltd Security label
CN105129162A (zh) * 2015-08-11 2015-12-09 安徽远鸿机械自动化有限公司 一种包装赋码方法
US10215618B2 (en) 2015-10-11 2019-02-26 Billy R Jones Sealable rotatable package weighing and labeling system and apparatus
DE102016106740A1 (de) * 2016-04-12 2017-10-12 Krones Ag Vorrichtung zum Verpacken von Stückgutzusammenstellungen mit zusätzlicher Ausstattungseinrichtung
EP3950517B1 (de) * 2018-03-21 2023-12-20 Bizerba SE & Co. KG Etikettiervorrichtung

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE527005C (de) * 1930-04-11 1931-06-12 Fortuna Werke Spezialmaschinen Vorrichtung zum Ausrichten von stehend bewegten Flaschen mit metallenem Hebel- oder Buegelverschluss
DE1008193B (de) * 1955-09-23 1957-05-09 Holstein & Kappert Maschf Zufuehrvorrichtung fuer eine Etikettiermaschine
US3196964A (en) * 1963-06-04 1965-07-27 Hobart Mfg Co Automatic conveyor and weighing system
US3238080A (en) 1963-09-30 1966-03-01 Minnesota Mining & Mfg Labeling machine
US3263759A (en) * 1964-07-30 1966-08-02 Corley Miller Inc Package weighing and conveying system
US3372079A (en) * 1966-02-23 1968-03-05 Sturtevant Ind Inc Automatic label applying machine
US3540971A (en) * 1967-12-14 1970-11-17 Safeway Stores Packaging machine having an in line automated multistation weighing and labeling apparatus
US3545588A (en) 1968-01-15 1970-12-08 Helen Emily Corley Scale to labeller feed
US3650773A (en) * 1970-02-09 1972-03-21 Schreiber Cheese Co L D Weighing and labeling system
DE7029988U (de) * 1970-08-10 1971-01-07 Heinrich Hermann Fa Geraet zum etikettieren von riesstapeln.
US3878909A (en) * 1970-10-19 1975-04-22 Hobart Corp Packaging apparatus
DE2323669C3 (de) * 1973-05-10 1979-05-23 Atoma Gmbh, 8264 Waldkraiburg Elektronische Wägevorrichtung
US4029161A (en) * 1975-04-02 1977-06-14 Sanitary Scale Company Digital scale
US3961747A (en) * 1975-04-30 1976-06-08 Hobart Corporation Commodity identification apparatus
US4101366A (en) * 1975-09-04 1978-07-18 Teraoka Seikosho Co., Ltd. Electronic digital display scale with label printer
GB1574495A (en) * 1976-05-03 1980-09-10 Hi Speed Checkweigher Co Weight computing system
US4229794A (en) * 1978-04-26 1980-10-21 Sanitary Scale Company Method and apparatus for supplying a label printer with product information
US4276112A (en) * 1978-12-07 1981-06-30 Nomax Corporation Individualized label application system

Also Published As

Publication number Publication date
GB2076549B (en) 1984-07-25
SE8101073L (sv) 1981-08-27
DE3106494C2 (sv) 1990-04-12
US4415048A (en) 1983-11-15
GB2076549A (en) 1981-12-02
DE3106494A1 (de) 1982-01-14
DE3153353C2 (sv) 1989-09-28
DE3153352C2 (sv) 1991-01-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE446226B (sv) Anordning for att meta vikt, berekna pris och utfora forpackning
US5232539A (en) Object labeling machine
US5061946A (en) Microprocessor controlled thermal printer
US5888343A (en) Labeling apparatus and method
US4397709A (en) Labeling machine
US4585506A (en) Pressure sensitive adhesive label affixing device
US4375189A (en) Label printer
US5061947A (en) Microprocessor controlled thermal printer
US5684275A (en) Computer controlled weighing and labelling apparatus
PL207114B1 (pl) Urządzenie i sposób etykietowania przedmiotów
JP2005219798A (ja) 包装装置
EP0120333B1 (en) Apparatus for packaging, weighing and labeling merchandise
EP1472095B1 (en) Item printing system
JP2002225811A (ja) 卵自動包装システム
JP6546802B2 (ja) ラベル発行装置
US6834480B1 (en) Packaging system incorporating a printer
JPS63242667A (ja) ラベルプリンタの先頭ラベル頭出し方法
JPH0525741B2 (sv)
JP2009161224A (ja) ラベル貼付装置
JP2017074955A (ja) ラベルプリンタ
JPH021219Y2 (sv)
JP3579681B2 (ja) 包装値付装置
JPH0430505Y2 (sv)
JP6203037B2 (ja) ラベル貼付装置およびラベル貼付方法
JPH0452521A (ja) 計量ラベル貼付装置

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8101073-8

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8101073-8

Format of ref document f/p: F