SE446000B - Forfarande for utvinning av cyanurklorid - Google Patents
Forfarande for utvinning av cyanurkloridInfo
- Publication number
- SE446000B SE446000B SE7908236A SE7908236A SE446000B SE 446000 B SE446000 B SE 446000B SE 7908236 A SE7908236 A SE 7908236A SE 7908236 A SE7908236 A SE 7908236A SE 446000 B SE446000 B SE 446000B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cyanuric chloride
- condenser
- liquid
- temperature
- solid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D251/00—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings
- C07D251/02—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings
- C07D251/12—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members
- C07D251/26—Heterocyclic compounds containing 1,3,5-triazine rings not condensed with other rings having three double bonds between ring members or between ring members and non-ring members with only hetero atoms directly attached to ring carbon atoms
- C07D251/28—Only halogen atoms, e.g. cyanuric chloride
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Description
7908236-8 'Fast cyanurklorid erhålls i allmänhet i pulverform och har hit- tills övervägande vidarebearbetats i denna form.
En olägenhet med fast cyanurklorid är emellertid att denna ofta icke kan hanteras på ett enkelt sätt.
Vid paketering och lagring samt även vid vidarebearbetning har försiktighetsåtgärder erfordrats.
Dessutom har avskiljning i fast form även varit förenad med vissa tekniska svårigheter eftersom cyanurklorid delvis avsättes i form av grova kristaller på väggarna och inbyggnader i utskiljningskärlen och utmatningsaggregaten.
Dessa grova kristaller måste avslås mekaniskt vilket medför en tydlig kvalitetsförsämring hos slutprodukten.
För att undvika avskiljning av grova kristaller har man sprutat inerta kylvätskor genom munstycken vid avskiljningen av den fasta cyanurkloriden, se tyska patentskriften l 266 308.
Härvid har emellertid bildning av avsättningsskorpor på mun- styckena och sålunda igensättningar uppkommit.
Med hänsyn till arbetshygien och miljöskydd samt även med hän- syn till ständigt mera automatiserade förfaranden har det varit erforderligt att utvinna cyanurklorid i en form som är lättare att hantera och vidarebearbeta.
För detta ändamål har cyanurklorid i flytande eller löst form varit tänkbar. För att åstadkomma cyanurklorid i löst form er- fordras emellertid förhållandevis omfattande åtgärder för till- handahållande och återvinning av lösningsmedel.
Dessutom uppträder avgasproblem som ytterligare komplicerar förfarandet, se amerikanska patentskriften 3 539 565. 7908236-8 Vidare måste det använda lösningsmedlet i samtliga fall avpassas efter det senare användningsändamålet, och vidare är löslig- heten av cyanurklorid i olika lösningsmedel förhållandevis olik- artad.
Vidare är förfaranden tidigare kända vid vilka gasformig cyanurklorid överföres i flytande form med hjälp av en hjälp- vätska. Denna hjälpvätska, exempelvis fosforoxiklorid, skall förhindra utträdande av cyanurkloriden ur Eraktionerings- kolonnen. _ Användning av en sådan hjälpvätska kräver emellertid en komplicerad apparatur för upparbetning och äterföring i krets- lopp av den använda hjälpvätskan samt för rening av avgasen.
Det har vidare visat sig att eventuàlla genombrott av hjälp- vätskan.i den flytande cyanurkloridfasen medför väsentliga kvalitetsförsämringar.
Trots detta vore det med hänsyn till den stigande betydelsen av den flytande cyanurkloriden och den stora marknadsandelen av pulverformig cyanurklorid önskvärt att åstadkomma ett för- farande enligt vilket båda dessa faser kan utvinnas i samma apparatur och på ett enkelt sätt. Ändamålet med uppfinningen är sålunda att åstadkomma ett fram- ställningsförfarande för cyanurklorid vid vilket cyanurklorid i stor utsträckning valfritt kan utvinnas i flytande fast form.
Det har enligt uppfinningen visat sig att cyanurklorid kan ut- vinnas kontinuerligt ur den vid trimerisering av klorcyan er- hållna reaktionsgasblandningen i fast och flytande form om man för utvinning av cyanurkloriden i flytande och fast form inleder reaktionsgasblandningen i en apparatkombination som väsentligen består av en avdrivningskolonn och en efter denna inkopplad kon- densor, företrädesvis en toppkondensor, varvid gasblandningen företrädesvis inledes ovanför aydrbnungshdkxnæn, sæmzhåfles æfikiv- .7908236-8 ningskolonnens sump vid koktemperaturen för cyanurkloriden, varefter den i reaktionsgasblandningen förefintliga cyanurklori- den beroende på inställningen av temperaturen vid utloppet från kondensorn inom området från 146-l90OC delvis kondenseras, var- efter man för utvinning i flytande form uttager den flytande cyanurkloriden vid den nedre änden av avdrivningskolonnen såsom sådan, samt för utvinning i fast form tillför restgasen som lämnar kondensorn och fortfarande innehåller cyanurklorid och vars halt av cyanurklorid motsvarar den vid utloppet från kOn~ densorn inställda temperaturen, i en avskiljningskammare och i denna utvinner återstående cyanurklorid med kända förfaranden.
Mängdandelarna "flytande-fast"'av cyanurklorid, som man erhåller vid förfarandet enligt uppfinningen inställes genom val av gas- temperaturen vid utloppet från kondensorn.
Om även den pulverformiga, exempelvis genom desublimering er- hållna cyanurkloriden slutligen skall erhållas i flytande form kan den i avskiljningskammaren framställda fastprodukten antingen småltas eller exempelvis tillföras till avdrivningskolonnen.
Det är emellertid även möjligt att tillföra den fasta produkten direkt till den smälta produkt som lämnar avdrivningskolonnen, varvid den fasta produkten eventuellt smälter av sig självt.
I extremfallet är det sålunda, om så önskas, möjligt att utvinna hela mängden i reaktionsgasen förefintlig cyanurklorid i fly- tande form.
Med förfarandet enligt uppfinningen är det sålunda utan vidare möjligt att efter önskan uttaga en del av cyanurkloriden i flytande form samt resten i fast form eller uttaga hela mängden cyanurklorid i flytande form.
Ett sådant felxibelt förfarande som kan genomföras i en och samma anläggning är hittills icke tidigare känt.
Det har helt överraskande även visat sig att även den pulver- formiga andel av cyanurkloriden, som erhålles i avskiljnings-" 7908236-8 kammaren, är överlägsen den enligt tidigare kända förfaranden utvunna pulverformiga cyanurkloriden eftersom den på grund av den höga restgasandelen, som lämnar kondensorn, erhålles i finfördelad form.
Restgasmängden, som lämnar kondensorn, beror såsom är känt på trimeriseringsgraden för klorcyan i reaktionsgasblandningen, dvs. på beskaffenheten av katalysatorn och sålunda på betingel- serna i trimeriseringsdelen.
Såsom avdrivningskolonner användas konventionella destillations- kolonner.
Såsom kondensorer användas tidigare kända värmeväxlare, före- trädesvis värmeväxlare med rörknippen. Dessa kondensorer kan antingen anordnas inkopplade efter avdrivningskolonnen eller, såsom angivits i det föregående, företrädesvis såsom topp- kondensorer.
Värmebortledningen åstadkommes företrädesvis med kända värme- överföringsmedier.
Det är visserligen möjligt att införa reaktionsgasblandningen direkt i avdrivningskolonnen, men det har visat sig energetiskt gynnsammare att inleda reaktionsgasen ovanför avdrivnings- kolonnen i apparatkombinationen. Särskilt gynnsam är inbyggnad av ett mellanelement i apparatkombinationen, i synnerhet mellan gasinloppet ovanför avdrivningskolonnen och kondensorn. I detta mellanelement undergår den reaktionsgasblandning som skall kon- denseras en mellankylning innan den inträder i kondensorn.
Det tekniska framsteget med förfarandet enligt uppfinningen ligger å ena sidan, såsom angivits i förfarandets flexibilitet med vilket valfritt flytande och fasta andelar av cyanurkloid kan utvinnas ur reaktionsgasblandningen i anslutning till tri- meriseringen av klorcyan. 7908236-8 Vidare kräver det tekniskt lätt genomförbara förfarandet endast ett fåtal förfaringssteg eftersom förfarandet kan genomföras utan tillsats av kemiska hjälpmedel.
Dessutom utmärker sig slutprodukterna genom hög renhetsgrad, samt vad beträffar den fasta produkten, genom en särskilt hög grad-av finkornighet och även förbättrad ströbarhet.
Den flytande cyanurkloriden utvinnes dessutom företrädesvis fri från klor och klorcyan, exempelvis genom utdrivning av de lösta gaserna ur den i flytande form överförda cyanurkloriden.
Vidare arbetar förfarandet miljövänligt eftersom de i restgasen förefintliga skadliga komponenterna, såsom klor och klorcyan, kan avlägsnas med vanliga tvättprocesser eventuellt âterföras till klorcyanframställningen.
Förfarandet enligt uppfinningen beskrives i det följande när- mare under hänvisning till ritningsfigur och med utförings- exempel.
På ritningsfiguren föres genom en rörledning en överhettad reaktionsgasblandning, som utgöres av cyanurkloridånga och rest- gas av klor, klorcyan och inertgaser och som lämnar en på figuren icke visad trimeriseringsreaktor, in i en apparatkombi- nation 2.
Apparatkombinationen består av en avdrivningskolonn 2 b och en toppkondensor 2 c. Eventuellt kan genom inskjutande av mellan- element 2 a avkylning av ângblandningen till mättnadsångtempera- tur genomföras, varvid en del av det från kondensorn bort- strömmande cyanurkloridkondensatet på nytt förångas.
Utan mellanelement 2 a införes ångblandningen direkt under kondensorn 2 c och kyles i denna.
En del av den i apparatkombinationen 2 inströmmande cyanur- kloridångblandningen överföres i kondensorn 2 c i flytande form 7908236-8 och resten föres tillsammans med de icke kondenserade gaserna genom en ledning 4 till en avskiljningskammare 5 för avskilj- ning av fast fas.
. Förhållandet mellan kondenserad och i gasform kvarvarande cyanurklorid inställes med hjälp av ett temperaturmät- och regleringsorgan 3 vid utloppet från kondensorn 2 c.
Det i avskiljningskammaren 5 erhållna fasta materialet föres genom en ledning 6 in_i en förrådsbehâllare 7 och kan uttagas genom ledning 7 a.
Från förrådsbehållaren 7 utsuges den restgas, som skall ut- slussas, genom en ledning 8 och föres till ett avgasrenings- steg (icke visat).
I avdrivningskolonnens 2 b avdrivningsdel avlägsnas de i den i flytande form överförda cyanurkloriden lösta restgaserna, framförallt klor och klorcyan.
För detta ändamål erfordras en sumptemperatur, som är högre än eller lika med koktemperaturen för den flytande cyanur~ kloriden vid motsvarande kolonntryck och som kan upprätthållas med hjälp av en förångare 9.
Den på detta sätt framställda och från restgaser renade cyanur- kloridsmältan föres genom en ledning 10 till en förrådsbehållare ll från vilken cyanurkloridsmältan kan uttagas genom en ledning ll a.
Om även den i avskiljningskammaren 5 framställda fasta cyanur- kloriden skall erhållas i flytande form föres den fasta cyanur; kloriden antingen genom en ledning 16 till avdrivningskolonnens 2 b sump eller genom en ledning 17 till förrådsbehâllaren ll.
Alla apparatdelar och ledningar, som innehåller eller transpor- terar cyanurkloridsmälta, måste hållas uppvärmda till en tempera- 1 tur över smältpunkten för cyanurklorid. 79ns2s6ås Exempel 1 En blandning av 981 kg cyanurkloridånga och 70 kg restgas (N2, C12, ClCN, C02) införes per timme i avdrivningskolonnen 2 b. Trycket av gasblandningen uppgår till 794 torr och temperaturen till 225°C; Efter avkylning till mättnadsångtemperaturen l9l°C i mellan- elementet 2 a avkyles blandningen i kondensorn 2 c till l50°C.
För avskiljning av den lösta restgasen i den i flytande form ' överförda-cyanurkloriden föres i motström mot den i kolonnen nedströmmande vätskeströmmen en cyanurkloridângström av 196 kg/h från sumpen. ' I sumpen av kolonnen erhålles 891 kg/h praktiskt taget ren cyanurkloridsmälta. ' Den med cyanurklorid mättade restgasen med temperaturen l5OOC lämnar toppkondensorn 2 c och föres genom ledningen 4 till desublimeringskammaren 5.
Efter avskiljning av den partikelformiga cyanurkloridmass- strömmen av 90 kg/h ur blandningen av gasformig cyanurklorid och restgas föres de finkorniga cyanurkloridpartiklarna och restgasen genom ledningen 6 till en silo 7.
Om så önskas kan den erhållna fastmaterialandelen antingen föras genom en ledning 16 till sumpen hos avdrivningskolonnen 2 respektive genom en ledning 17 till en silo ll. I detta fall föreligger hela mängden införd 981 kg syanurklorid såsom smälta.
Restgasmasströmmen med en cyanurkloridhalt av mindre än 0,1 viktprocent föres från silon 7 till avgasrening genom en ledning 8.
Restgasen har följande sammansättning: 7908236-8 9 'Cl CN l4 viktprocent C12 54 viktprocent C02 27 viktprocent _ NZ - 5 viktprocent Kornstorleksfördelningen hos cyanurklorid, som erhålles i sublimeringskammaren, motsvarade följande värden: < SO ,u.m 29 ,0 viktprocent 50. - 71 ßm 47,0 viktprocent 72 -160 /lm 17,9 viktprocent lOl- -160 ßm 4,8 viktprocent 7160 ßm l , 3 viktprocent
Claims (3)
1. l. Förfarande för utvinning av cyanurklorid i fast och flytande form ur en reaktionsblandning, som erhålles efter trimerisering av klorcyan, k ä n n e t e c k n a t därav, att man för utvinning av cyanurkloriden i flytande och fast form inleder reaktionsgasblandningen i en apparatkombination (2), som väsentligen består av en avdrivningskolonn (2b) och en efter denna inkopplad kondensor (2c), företrädesvis en topp- kondensor, varvid gasblandningen företrädesvis inledes ovanför avdrivningskolonnen (2b) samt håller avdrivningskolonnens sump vid koktemperaturen för cyanurkloriden, varefter den i reak- tionsgasblandningen förefintliga cyanurkloriden beroende på inställningen av temperaturen (3) vid utloppet från kondensorn inom området 146-l90°C delvis kondenseras, varefter man för utvinning i flytande form uttager den flytande cyanurkloriden såsom sådan vid den nedre änden av avdrivningskolonnen (Zb) 'samt för utvinning i fast form tillför den från kondensorn bortgående, fortfarande cyanurkloridhaltiga restgasen, vars halt av cyanurklorid bestämmes med den vid utloppet från kon- densorn inställda temperaturen (3), i en avskiljningskammare (5) och i denna utvinner resten av cyanurkloriden med kända förfaranden.
2. -2. V Förfarande enligt patentkrav l, k ä n n e t e c k - n a t därav, att den i flytande form erhållna cyanurkloriden i anslutning till kondenseringen i avdrivningskolonnen (Zb) befrias från löst klor och klorcyan.
3. Förfarande enligt patentkrav l eller-2, k ä n n e - t e c k n a t därav, att mängdandelen av slutligen i flytande eller fast form avskild cyanurklorid inställes genom val av gastemperaturen (3) vid utloppet från kondensorn. V __._..-... ._...-~_._
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2843381A DE2843381B2 (de) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | Verfahren zur Gewinnung von Cyanurchlorid in fester und flüssiger Form |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7908236L SE7908236L (sv) | 1980-04-06 |
SE446000B true SE446000B (sv) | 1986-08-04 |
Family
ID=6051426
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7908236A SE446000B (sv) | 1978-10-05 | 1979-10-04 | Forfarande for utvinning av cyanurklorid |
Country Status (23)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4245091A (sv) |
JP (1) | JPS5551074A (sv) |
AT (1) | AT364370B (sv) |
BE (1) | BE879181A (sv) |
BR (1) | BR7905299A (sv) |
CA (1) | CA1105018A (sv) |
CH (1) | CH641787A5 (sv) |
CS (1) | CS219906B2 (sv) |
DD (1) | DD146183A5 (sv) |
DE (1) | DE2843381B2 (sv) |
ES (1) | ES481918A1 (sv) |
FR (1) | FR2439776A1 (sv) |
GB (1) | GB2035305B (sv) |
HU (1) | HU182945B (sv) |
IL (1) | IL58263A (sv) |
IN (1) | IN153152B (sv) |
IT (1) | IT1119120B (sv) |
MX (1) | MX152745A (sv) |
NL (1) | NL7904980A (sv) |
RO (1) | RO77778A (sv) |
SE (1) | SE446000B (sv) |
YU (1) | YU40221B (sv) |
ZA (1) | ZA794823B (sv) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10123072B4 (de) * | 2001-05-11 | 2004-12-30 | Degussa Ag | Vorrichtung zur Aufreinigung von Cyanurchlorid |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE599669A (fr) * | 1960-02-02 | 1961-05-16 | Lonza Usines Electr Et Chim Sa | Procédé de purification du chlorure de cyanuryle par distillation |
US3256070A (en) * | 1960-10-12 | 1966-06-14 | Geigy Chem Corp | Desublimation using a rotating cooling drum containing particulate tumbling and grinding media |
FR1411816A (fr) * | 1964-08-11 | 1965-09-24 | Electro Chimie Soc D | Procédé d'obtention de chlorure de cyanuryle purifié à partir de mélanges gazeux le contenant |
GB1095454A (sv) * | 1965-08-21 | |||
US3539565A (en) * | 1968-01-29 | 1970-11-10 | Geigy Chem Corp | Method for producing a solution of cyanuric chloride from gaseous cyanuric chloride |
CH534686A (de) * | 1970-02-13 | 1973-03-15 | Ciba Geigy Ag | Kontinuierliches Verfahren zur Herstellung von Cyanurchlorid |
DD111378A5 (sv) * | 1973-06-27 | 1975-02-12 | ||
DE2537673C2 (de) * | 1975-08-23 | 1977-09-29 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von feinteiligem, festem Cyanurchlorid |
-
1978
- 1978-10-05 DE DE2843381A patent/DE2843381B2/de not_active Ceased
-
1979
- 1979-06-12 YU YU1376/76A patent/YU40221B/xx unknown
- 1979-06-26 ES ES481918A patent/ES481918A1/es not_active Expired
- 1979-06-26 NL NL7904980A patent/NL7904980A/nl not_active Application Discontinuation
- 1979-08-01 MX MX178732A patent/MX152745A/es unknown
- 1979-08-06 IT IT68619/79A patent/IT1119120B/it active
- 1979-08-17 BR BR7905299A patent/BR7905299A/pt not_active IP Right Cessation
- 1979-08-29 IN IN891/CAL/79A patent/IN153152B/en unknown
- 1979-09-12 ZA ZA00794823A patent/ZA794823B/xx unknown
- 1979-09-18 IL IL58263A patent/IL58263A/xx unknown
- 1979-09-20 DD DD215677A patent/DD146183A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-09-24 CS CS796449A patent/CS219906B2/cs unknown
- 1979-09-25 US US06/078,832 patent/US4245091A/en not_active Expired - Lifetime
- 1979-10-01 GB GB7933913A patent/GB2035305B/en not_active Expired
- 1979-10-03 BE BE6/46960A patent/BE879181A/fr not_active IP Right Cessation
- 1979-10-04 HU HU79DE1016A patent/HU182945B/hu not_active IP Right Cessation
- 1979-10-04 CA CA336,982A patent/CA1105018A/en not_active Expired
- 1979-10-04 SE SE7908236A patent/SE446000B/sv not_active IP Right Cessation
- 1979-10-04 AT AT0648879A patent/AT364370B/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-04 CH CH896479A patent/CH641787A5/de not_active IP Right Cessation
- 1979-10-05 RO RO7998862A patent/RO77778A/ro unknown
- 1979-10-05 FR FR7924909A patent/FR2439776A1/fr active Granted
- 1979-10-05 JP JP12810079A patent/JPS5551074A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1105018A (en) | 1981-07-14 |
BR7905299A (pt) | 1980-04-29 |
FR2439776A1 (fr) | 1980-05-23 |
ES481918A1 (es) | 1980-02-16 |
ATA648879A (de) | 1981-03-15 |
ZA794823B (en) | 1981-01-28 |
HU182945B (en) | 1984-03-28 |
SE7908236L (sv) | 1980-04-06 |
US4245091A (en) | 1981-01-13 |
DD146183A5 (de) | 1981-01-28 |
IL58263A (en) | 1982-12-31 |
YU40221B (en) | 1985-08-31 |
IL58263A0 (en) | 1979-12-30 |
DE2843381B2 (de) | 1980-07-10 |
BE879181A (fr) | 1980-04-03 |
GB2035305B (en) | 1983-03-23 |
CH641787A5 (de) | 1984-03-15 |
GB2035305A (en) | 1980-06-18 |
JPH0127067B2 (sv) | 1989-05-26 |
DE2843381A1 (de) | 1980-04-17 |
CS219906B2 (en) | 1983-03-25 |
MX152745A (es) | 1985-11-07 |
RO77778A (ro) | 1982-02-26 |
JPS5551074A (en) | 1980-04-14 |
YU137679A (en) | 1982-08-31 |
NL7904980A (nl) | 1980-04-09 |
AT364370B (de) | 1981-10-12 |
FR2439776B1 (sv) | 1983-04-01 |
IT1119120B (it) | 1986-03-03 |
IT7968619A0 (it) | 1979-08-06 |
IN153152B (sv) | 1984-06-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108686397B (zh) | 蒸馏二甲亚砜的方法及多段式蒸馏塔 | |
JP2011105723A (ja) | 晶析と後接続された蒸留との組み合わせによる、含有される全ての有用成分を回収するための、ラウリンラクタムを含有する物質流の後処理法 | |
US4035169A (en) | Process for the purification of aluminum chloride | |
JPS5925771B2 (ja) | 高融点化合物の精製法 | |
CA1049517A (en) | Process for producing finely divided solid cyanuric chloride | |
JPS5921658A (ja) | テトラクロロフタロニトリルの連続的製造方法 | |
SE446000B (sv) | Forfarande for utvinning av cyanurklorid | |
US3042503A (en) | Purification of sulfur | |
US3179662A (en) | Purification of cyanuric chloride | |
SE445998B (sv) | Forfarande for utvinning av cyanurklorid | |
US2742977A (en) | Vapors of | |
JP2506021B2 (ja) | カプロラクタムの精製法 | |
US4582642A (en) | Recovery of caprolactam from process residues | |
US4328010A (en) | Process for the recovery of pure cyanogen chloride | |
CN110540486B (zh) | 一种四氯乙烯生产中副产高沸物的分离系统及分离方法 | |
SE445999B (sv) | Forfarande for utvinning av cyanurklorid | |
EP0727388B1 (en) | Process for preparing a substantially pure aqueous solution of hydrogen peroxide | |
US3298933A (en) | Production of ultra-pure phenol by removal from a phenol of high purity of small amounts of chlorine-containing organic impurities | |
JP2008517012A (ja) | オルガノシラザンの製造方法 | |
KR20020086865A (ko) | 고순도 6불화텅스텐의 정제방법 | |
US4217451A (en) | Process for the recovery of solid cyanuric chloride (B) | |
KR20000064783A (ko) | 멜라민의제조방법 | |
SU999963A3 (ru) | Способ получени хлористого цианура | |
SE426475B (sv) | Sett att kontinuerligt behandla restsalpetersyror samt anordning for genomforande av settet | |
JPS595525B2 (ja) | 純粋な塩化アルミニウムの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7908236-8 Effective date: 19930510 Format of ref document f/p: F |