SE445978B - Sett vid omformning av valsgods - Google Patents

Sett vid omformning av valsgods

Info

Publication number
SE445978B
SE445978B SE8005857A SE8005857A SE445978B SE 445978 B SE445978 B SE 445978B SE 8005857 A SE8005857 A SE 8005857A SE 8005857 A SE8005857 A SE 8005857A SE 445978 B SE445978 B SE 445978B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
rolling
speed
rolling stock
longitudinal
roller
Prior art date
Application number
SE8005857A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8005857L (sv
Inventor
F Flemming
G Oehlstoter
Original Assignee
Thaelmann Schwermaschbau Veb
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Thaelmann Schwermaschbau Veb filed Critical Thaelmann Schwermaschbau Veb
Publication of SE8005857L publication Critical patent/SE8005857L/sv
Publication of SE445978B publication Critical patent/SE445978B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/16Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
    • B21B1/18Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/02Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing
    • B21B1/04Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling heavy work, e.g. ingots, slabs, blooms, or billets, in which the cross-sectional form is unimportant ; Rolling combined with forging or pressing in a continuous process
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B1/00Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
    • B21B1/08Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel
    • B21B1/12Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling structural sections, i.e. work of special cross-section, e.g. angle steel in a continuous process, i.e. without reversing stands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Control Of Metal Rolling (AREA)

Description

8605857-1 2 uppfinningen avser att visa en möjlighet till enèrgi- och investe- ringssparande cnfiíïnnning av tråd, stångstâl, formstål och ämnen.
Uppfinningens upgift är att skapa ett förfarande scnxnöjliggör en höjning av formförändringsarbetet uder utnyttjande av längddraget och avser således ett sätt vid omformning av valsgods, särskilt tråd, stångstål, form- stål och ämnen av godtyckliga geometriska former i kontinuerliga valsar, vid vilket i en kalibrering hänsyn tages till längddraget eller vid plattvalsning längddraget målinriktat utnyttjas för förhöjning av formförändringsarbetet, vilket sätt unünkes av attwæüsgodset amännas garmlföfiàuhfing av valsspal- Uæzw.afl1gaun1finämàfing avvalfinnasvarwal:iettnotsnuamàavalqnngnmr mmzhesümmæræ ænæd wflssüflamfod1av'æfi:deeàægfrfifizvalsxh finändnma efter ppnåendet av de maximala kaliberbetingade bredningsreserverna snoppas. f Bredningsreserverna unås genom förändring av valsspalten i ett motsvarande valsprogranuet bestännande antal valsstolar eller genm förändring av kalibersidornas övergång till valsspalten genom ovanligt stora radier eller snedytor eller genm en större kaliberyta, betingad av ytandelen, som dragan- formas eller-genm kombination därav.
I Det hör även till uppfinningen, att alla de i omformnings- processen ingående valsstolarna vid instick i första valsstolen uppvisar hastighetsskillnader, vilka tillgodoser omformningen be- tingad av kalibern och längddraget och att valsspalterna väljes så stora, att efter instick av föränden i efterföljande valsstol genom inställning av kalibern eller kalibertvärsnittets platta del eller plattprofilens valsspalthöjd helt eller delvis anpassas till valsgodets genom längddrag ytterligare omformade tvärsnitt.
I Uppfinningen omfattar även omformningen under mâlinriktad utnyttjning av längddraget, vid vilken alla i omformningen del- tagande valsstolar vid valsgodsets instick i första valsstolen äger hastighetsskillnader, som kräves för längddragfri omformning eller för omformning med säkerhetsbetingat längddrag och att hastighets- skillnaden mellan två valsstolar, som tillgodoses för omformning med längddrag företages genom varvtalshöjning hos den dragande el- ler genom valstalssänkning i den dragna valsstolen, inklusive varvtalshöjning eller varvtalssänkning i följd för de efter den dragande valsstolen anordnade valsstolarna eller för de före den dragna valsstolen anordnade valsstolarna under den tid som vals- godsspetsen tillryggalägger sträckan mellan den draqande valsstolen och den efterföljande valsstolen.
Uppfinningen tager även hänsvn till att alla i omformnings- arbetet deltagande valsstolarna vid instick av valsgodset i första valsstolen uppvissr hastighetsskillnader, som kräves för omform- figll gsoosssv-1 ning utan längddrag eller med säkerhetsbetingat längddrag och de för omformning under längddrag tillgodosedda hastighets- skillnaderna mellan alla deltagande valsstolar eller endast en del av de deltagande valsstolarna inställes genom samtidig eller tidsmässigt differentierad hastighetsskillnadsökning mellan ifrågavarande valsstolpar under hänsynstagande till den följande varvtalsökningen i valsriktningen eller varvtals- sänkningen emot valsriktningen med utgångspunkt från en ledar- valsstol eller -valsstolpar. i Vid de sätt vid vilket de i omformningen deltagande vals- stolarna vid instick av valsgodset i första-valsparet uppvisar hastighetsskillnader, som krävs för längddragfri omformning eller för omformning med säkerhetsbetingat längddrag, väljes valsspalterna så stora, att i samma förhållande som hastighets- skillnadsökningen verkar på den dragbetingade tvärsnittsminsk- ningen ifrågavarande kaliber eller planprofilen helt eller del- vis anpassas till det dragbetingade valsgodstvärsnittet genom inställning. , Enligt_uppfinningen kan hastighetsskillnaderna och/eller inställningsvärdena, som tillgodoses vid omformning med längd- drag vid förändans inträde i valsstolarna även delvis vara in- ställda. För valsning utan drag av valsgodsets slutände upp- häves de för omformning med drag av valsgodsets mittdel före- tagna varvtals- och inställningsändringarna i omvänd ordning.
De för dragomformning av valsgodsets mittdel företagna varvtals- och inställníngsändringarna kan även helt eller delvis upphävas först när slutänden gått ur ifrågavarande valsstolgrupp men före instick av det nya valsgodset i valsstolgruppen.
Valsverkets ledare tjänar enligt uppfinningen endast för styrning av för och slutändar, så vida de ej uppvisar en inställ- ning. För kalibreringar som även kräver styrning av mittdelen, utrustas ledarna med en automatisk inställning. Inställning av ledarbackarna sker i beroende av ändringen i hastighetsskillna- derna och inställningsändringen på valsspalten.
Vidare hör det till uppfinningen, att de dragalstrande hastighetsskillnaderna, längddragspänningarna och dmidragbetingade tvärsnittsminskningen i en valsträn, i ett valstränavsnitt eller mellan två valsstolar är lika eller skiljer sig från varandra.
Kombinationen av valsningen med målinriktat längddrag med vals- ning utan längddrag resp. med minimalt säkerhetsbetingat längd- drag mellan två valsstolar, i en valsträndel eller i hela vals- verket är möjlig. 8005857~1 'u För att uppnå ett godtyckligt, definierat längddrag bör varvtalsinställningen och ändringarna i valsinställningarna företrädesvis väljas så, att_valskraftbelastningen hålles konstant eller nära konstant gentemot det dragfria valsnings- fallet.
Uppfinníngen beskrives nedan i anslutning till två ut- föringsexempel närmare i anslutning till ritningarna där: fig. l visar valsinställningen för den dragfritt omformade ämnesspetsen och ämnesänden för kalibrering enligt fig. 2 och fig.g3, fíg. 2 kalibrering av platt 12 X 3Q från kvadrat 29 x 29 med konstant längddragsträckning av Ãzi 1,08 mellan två in- _tilliggande valsstolar (första utförandeexempel), fig. 3 kalib- rering av platt l2 x 30 från kvadrat 29'x 29 med olika längd- -dragsträckning mellan valsstolarna och längddragfri valsning mellan tillämnings- och färdigsticket (andra utförandeexempel) och fig. H visar slutligen rundkaliber med och utan brednings- reserverl' . _ p U Fig. l visar kalibreríngen från platt 30 X 15 mmz från kvadrat 29 mm kantlängd i fyra stick. Mellan valsstolarna arbetar man dragfritt eller med säkerhetsbetingat längddrag. Valsgodset får i varje av de fyra valsstolarna en kaliberberoende sträckning ÄKi, som leder till mellantvärsnitten Ai med dimensionerna hi x bi. För detta kräves följande valsstolanordning: Valsstol l - horisontalvalsstol H Valsstol 2 - horisontalvalsstol H vaisstoi 3 - vernika1va1sst¿1 v Valsstol H'- horisontalvalsstol H Samma villkor gäller för valsgodsföränden och valsgodsslut- änden, då valsgodset i mittdelen genom längddrag undergår en längddragberoende omformning.' Fig. 2 och 3 visar kalibreringar för platt 30 X 12 mmg _från kvadrat 29 mm kantlängd med samma valsstolantal, i analog anordning av valsstolarna och med samma grundkalibrering, vid vilket valsgodset omformas genom förändring av valsspalten och genom förändring av valsarnas varvtal med eller utan följdför- ändring av de för- och efterplacerade valsstolarnas inställning och efter ett godtyckligt antal stick, senast vid uppnående av de maximala kaliberbetingade bredningsreserverna BR, t.ex. efter det fjärde sticket helt eller delvis snoppas. Det genom varvtals- ändringar och inställningskorrektioner verkande längddraget leder mellan valsstolarna till den längddragberoende sträckningen Ä och i deras följd efter fyra stick till den visade tvärsnitts- zij 5 _ . 8005857-1 differensen Fa. Valsgodset erfar en totalsträckning ÃGeS genom multiplikation av alla kaliberberoende och längsdragberoende enskilda sträckningar,ÄKi och Ä Vid valsning med längddrag enligt fig. 2 och 3 uppvisar deziaomformningen deltagande vals- stolarna vid instick av valsgodset i första valsstolen hastighets- skillnader, som tillgodoser den kaliber- och längddragbetingade omformningen. Valsspalterna är så stort valda, att efter instick av föränden i efterföljande valsstol genom inställning av valsar- na tvärsnittet anpassas helt eller delvis till det genom längd- draget_omformade valsgodset enligt-fig. l och 2 sänkes vals- spalterna eller profilhöjderna: I i första valsstolen från 22,0 mm till 20,3 mm i andra valsstolen från 16,7 mm till lN,2 mm i tredje valsstolen från 29,5 mm till 28,8 mm i fjärde valsstolen från 15,0 mm till 12,0 mm Vid valsning utan drag är utträdeshastigheten VA(i) på valsgodset från den i-ten valsstolen lika med inträdeshastig- heten VE( ) i den (i+l)-te valsstolen, dvs. hastighetsskill- i+l naden _ _ A via=VE är lika med noll resp. obetydligt större än noll för valsning med säkerhetsbetingat längddrag. En hastighetsskillnad som tillgodoser omformning under längddrag betyder, att genom varv- talsändringar eller genom förändring av valsspaltgeometrin till följd av inställningskorrektíoner taländringar vid dragande och/eller draget valsgods hastighetsjämvikten ändras i den formen, att valsgodsets inträdeshastighet i den (i+l)-te valsstolen i första approximation är större med den andel av den dragbe- tingade sträckningen 7\Zij än utträdeshastigheten hos den drag- fritt omformade valsgodsföränden ur den i-ten valsstolen dvs. _VE(i+1)'"°7*zij ' V-Miy Den i fig. 2 och 3 visade omformningen är även möjlig, om alla fyra i omformningen deltagande valsstolarna vid in- stick av valsgodset i första valsstolen uppvisar hastighets- skillnader, som krävs för längddragfri omformning eller för omformning med säkerhetsbetingat längddrag och hastignetsskill- naden mellan två valsstolar som tillgodoses för omformning med längddrag företages genom varvtalshöjning hos den dragande och/eller genom varvtalssänkning i den dragna valsstolen, inklusive varvtalshöjning eller varvtalssänkning i följd för de efter den dragande valsstolen anordnade valsstolarna eller *soosssv-1 É 6 för de före den dragna valsstolen anordnade valsstolarna under den tid som valsgodsspetsen tillryggalägger sträckan mellan den dragande valsstolen och den efterföljande valsstolen.
Möjligheter föreligger även att alla i omformningen del- tagande valsstolar vid instick av valsgodset i den första vals- stolen uppvisar hastighetsskillnader, som kräves för omformning utan längddrag eller med säkerhetsbetingat längddrag och de för omformning under längddrag tillgodosedda hastighetsskillnaderna mellan alla fyra valsstolarna enligt fig. 2 och de första tre valsstolarna enligt fig. 3 eller endast en del av de deltagande - valsstolarna efter instick av valsgodset i motsvarande vals- stolar genom samtidig eller tidsmässigt åtskilda hastighets- *skillnadsökningar mellan ifrågavarande valsstolpar under hänsyns- tagande till den följande varvtalsökningen i valsriktningen eller varvtalssänkningen emot valsriktningen med utgångspunkt från en ledarvalsstol eller -valsstolpar. Vid de sätt vid vilket de i omformningen deltagande valsstolarna vid instick av valsgodset i första valsstolen uppvisar-hastighetsskillnader som kräves för omformning utan längddrag eller med säkerhetsbetingat längd- drag väljes valsspalterna så stora, att i samma förhållande som åhastighetsskillnadsökningen verkar pâ den dragbetingade tvär- snittsminskningen ifrågavarande valsstol valsgodshöjden helt eller delvis anpassas genom inställning av valsarna till det dragbetingade valsgodstvärsnittet. De beskrivna möjligheterna för att uppbygga ett definierat längddrag mellan två valsstolar utesluter ej, att omformningen, som tillgodoses av hastighets- skillnader och/eller inställningsbredd vid förändens inträde i valsstolen delvis förinställes.
För dragfri omformning av valsgodsets slutände upphäves de för dragomformning av valsgodsets mittdel företagna varvtals- och inställningsändringarna i omvänd ordning efter det dragna valsgodsets utträde, dvs. då valsgodsets slutände lämnar första valsstolen återföres inställningen och varvtalet på första vals- stolen till utgångsläget. Detsamma upprepar sig analogt i vals- stolarna 2, 3 och 4, då valsgodsets slutände lämnar dessa vals- stolar. De för dragomformning i mittdelen på valsgodset före- tagna varvtals- och inställningsändringarna kan endast upphävas först efter det att valsgodsets slutändar lämnat men före inträde av efterföljande valsgodsförände i ifrågavarande valsstolgrupp helt eller delvis. Att upphäva i omvänd ordning betyder, att .för t.ex. en varvtalshöjning upphäves genom en varvtalssänkning och en valsspaltminskning upphäves genom en valsspaltökníng av 7 8005857--1 samma storlek.
Under det att i fig. 2 mellan alla valsstolar man arbetar med en enhetlig längddragdeformation (ñzíj F 1,08) är i ut- förandeexemplet enligt fig. 3 olika längddragrealiserade, mellan valsstolarna l och 2 verka1'ÅZl,2 = l,lü och mellan stolarna 2 och 5 uppnås en längddragomformning avwñz 2,3 = l,l0.
I utförandeexemplet enligt fig.,3 är förutom möjligheten av kombination av valsning under målinriktat längddrag med vals- ning utan längddrag resp. minimalt säkerhetsbetingat längddrag mellan två valsstolar inom det visade valstränavsnittet visat.
Under det att mellan valsstolarna l-3 man arbetar med längd- drag, verkar mellan tillämnings- och färdígsticket (valsstolar 3 och H) för att uppnå snävaste_toleranser endast ett minimalt säkerhetsbetingat längddrag resp. ett draglöst tillstånd. För att uppnå ett godtyckligt definierat längddrag är det lämpligt att avstämma varvtalskorrektioner och inställningsändringar så till varandra, att valskraftbelastningen gentemot det drag- fria valsningsfallet hålles konstant eller i det närmaste konstant.
Vid användning av valsníngsarmaturer med stela eller obe- tydligt uppfjädrande ledarbackar styres endast förände och slut- ände. Valsningsåderns mittdel styres ej eller endast löst.
För att uppnå en felfri styrning över hela valsgodslängden dvs. över förände och slutände å ena sidan och huvuddelen av valsningsådern å andra sidan,.är valsningsledarna utrustade med _en automatisk inställning av ledarbackarna. Inställningen av ledarbackarna sker i beroende av hastighetsskillnadernas ändring och/eller i beroende av valsspaltinställningens ändring.
I beroende av storleken på den längddragberoende omform- ningen och antalet valsstolar avviker föränden och slutänden olika starkt från valsåderns mittdel. Efter uppnående av de kaliberberoende bredningsreserverna skall valsgodset helt eller delvis_snoppas. Enligt fig. 2 och fig. 5 är dessa brednings- reserver uppnådda efter det fjärde sticket. Bredningsreserver är uppnåerliga genom förstorning av valsspalten eller enligt fig. Ä genom ändring av kalibersidornas övergångar till vals- spalten genom ovanligt stora kaliber- och övergângsradier R2 och H3 eller snedytor i form av tangenter under en mindre än hittills vanlig öppningsvinkel D yta, betingad av ytandelen som dragformas eller genom kombina- tion av dessa, varvid t.ex. en rundkaliber i kaliberbotten bildas genom den kända oförändrade kaliberradien Rl_ 'soosss7-1 l 8 Sättets enligt uppfinningen fördel ligger i beskrivningen av vägar för att höja formändringsarbetet genom den mâlinriktade utnyttjningen av längddraget vid varmvalsníng i spår och vid platßvalsning. Vidare erhåller men till följd av minskningen av 'ået bredningsbetíngade förlustarbetet en energisparande omform- ning. En sänkning av investeringskostnaderna šker_genom minskning av utrustningens omfång.

Claims (14)

8005857-1 PatèllfikfäV
1. l. Sätt vid omformning av valsgods. särskilt tråd. stångstål, formstål och ämnen av godtyckliga geometriska former i konti- nuerliga valsar, vid vilket i en kalibrering hänsyn tages till längddraget eller vid plattvalsning längddraget målinriktat utnyttjas för förhöjning av formförändringsarbetet, k ä n n e t e c k n a t av att valsgodset omformas genom förändring av valsspalterna och genom förändring av valsarnas varvtal i ett motsvarande valsprogrammet_bestämmande antal valsstolar och av att de dragfritt valsade förändarna efter uppnâendet av de maximala kaliberbetingade bredningsreserverna snoppas.
2. -2.-sätt enligt krav l. k ä n n e t e c k n a t av att bred- ningsreserverna uppnås genom förändring av valsspalterna i ett motsvarande valsprogrammet bestämmande antal valsstolar,
3. Sätt enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att bred- ningsreserverna uppnås genom förändring av övergången hos kaliberflankerna till valsspalten till följd av osedvanligt stora radier och avfasningar och därmed genom en omkring den dragomformningsbetingade ytandelen större kaliberyta.
4. Sätt enligt krav 1. k ädn n e t e c k n a t av att alla i omformningsprocessen deltagande valsstolar vid valsgodsets instick i första valsstolen uppvisar hastighetsskillnader med hänsynstagande till den kaliber- och längddragbetingade om- formningen.
5. Sätt enligt krav 1. k ä n n e t e c k n a t av att alla i omformningen deltagande valsstolar vid instick i första vals- stolen äger hastighetsskillnader. erforderliga för omformning utan längddrag resp. med minimidrag och den för längddrag betingade hastighetsskillnaden mellan två valsstolar. sker genom förändring av varvtalsskillnaden mellan dessa båda in- 8-005857-1 1o klusíve efterföljande varvtalshöjning eller varvtalssänkning för den efter den dragande valsstolen efterordnade eller den dragande valsstolen förplacerade valsstolen och inom den tid som åtgår för föränden att tillryggalägga stäckan från dragan- de till efterföljande valsstol. l
6.-Sätt enligt krav l, k ä'n n e t e c k n a t av att de om- formningen under längddrag betingade hastighetsskillnaderna mellan valsstolarna efter valsgodsets instiok i valsstolarna inställes genom samtidig eller tidsåtskild hastighetsökníng mellan de deltagande valsstolparen under hänsynstagande till den efterföljande varvtalsförändringen för de för- resp. efterplacerade valsstolarna. utgående från en ledarvalsstol.
7. Sätt enligt krav 1 och Ä. k ä n n e t e c K n a t av att _valsspalten väljes så stor att efter instick av föränden i följande valsstol genom inställning av kalibern eller kaliber- tvärsnittets platta del eller plattprofilens valsspalthöjd. helt eller delvis anpassad till tvärsnittet hos det genom ytterligare längddrag omformade valsgodset.
8. Sätt enligt krav 1, 5 och 6. k ä n_n e t e c k n a t av att valsspalten väljes så stor att i samma förhållande som hastighetsskillnadsökningen verkar på den dragbetingade tvär- snittsmínskningen ifrågavarande kaliber eller planprofilen helt eller delvis anpassas till tvärsnittet för det genom ytterligare längddrag omformade valsgodset.
9. § Sätt enligt krav 5-8, k ä n n e t e c k nga t av att de omformningen med längddrag tillgodosedda hastighetsskillnader- na och inställningsvârdena vid förändens inträde 1 valsstolar- na delvis är inställda. '
10. Sätt enligt krav 5-9, k ä n n e t eic k n a t av att för dragfri valsning av valsgodsets slutände de för dragformning av valsgodsets mellandel företagna varvtals- och inställnings- ändringarna upphäves i omvänd ordning. soc5s57-1 H
11. ll. Sätt enligt krav 5-9. k ä'n n e t e c k n a t av att för dragfri valsníng av valsgodsets slutände de för dragomformníng av valsgodsets mellandel företagna varvtals- och inställninga- ändringarna upphäves först efter det att valsgodsänden lämnat men före instíck av nytt valsgods í aktuell valsstolsgrupp.
12. Sätt enligt krav 1 och 4-9. k ä n n e t e c k n.a t av att ledararmatnrerna endast tjänar till att leda valsgodsets förände och slutände.
13. Sätt enligt krav l och 4-9. k ä n n e t e c K n a t av att ledarna är försedda med en automatisk inställning.
14. Sätt enligt krav 1. 4-9 och 13. k ä n n e¶t e c k n a t av att inställningen av ledarbackarna sker i beroende av ändringar i hastighetsskíllnader eller resp. i beroende av valsspaltens ínställníngsändríng. i
SE8005857A 1979-08-22 1980-08-20 Sett vid omformning av valsgods SE445978B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD21510679A DD145233B1 (de) 1979-08-22 1979-08-22 Verfahren zum umformen von walzgut

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8005857L SE8005857L (sv) 1981-02-23
SE445978B true SE445978B (sv) 1986-08-04

Family

ID=5519768

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8005857A SE445978B (sv) 1979-08-22 1980-08-20 Sett vid omformning av valsgods

Country Status (4)

Country Link
JP (1) JPS5659502A (sv)
DD (1) DD145233B1 (sv)
DE (1) DE3025655A1 (sv)
SE (1) SE445978B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE58907057D1 (de) * 1988-05-05 1994-04-07 Schloemann Siemag Ag Arbeitsverfahren und Walzenstrasse zum kontinuerlichen Walzen eines profilierten Walzgutstranges auf einen vorgegebenen, massgenauen (Fertig-) Profilquerschnitt.

Also Published As

Publication number Publication date
DE3025655A1 (de) 1981-03-26
JPS5659502A (en) 1981-05-23
DD145233A1 (de) 1980-12-03
SE8005857L (sv) 1981-02-23
DD145233B1 (de) 1983-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1452117C3 (de) Verfahren und Walzenstraße zum Warmwalzen von Brammen
DE69318520T2 (de) Verfahren zum Verlängern von Metallrohren mittels eines Rohrwalzwerkes mit Dorn
DE10047044A1 (de) Verfahren und Anlagen zum Herstellen von Bändern und Blechen aus Stahl
DE3717698C2 (sv)
EP1256393B1 (de) Zugeinheit für eine Ziehmaschine und Verfahren zum Ziehen eines Ziehgutes mit dieser Zugeinheit
DE2856525C2 (de) Steuereinrichtung in einer Vorrichtung zur Herstellung langer Stäbe oder Stangen
EP0882526B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung oder Verminderung trompetenförmiger Aufweitungen am Rohrende beim Schrägwalzen von dünnwandigen Rohren
DE69607781T2 (de) Warmbandwalzanlage
EP0329132B1 (de) Fertigwalzverfahren für Profile
AT408420B (de) Anlage zur herstellung von warmgewalztem stahlband
DE4308449C2 (de) Walzblock zum Walzen von metallischen Stäben oder Draht
SE445978B (sv) Sett vid omformning av valsgods
EP0774306B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Geradeausziehen langen Ziehgutes in mehreren Schritten
SE448525B (sv) Sett att forma emnen
EP1463591B1 (de) Verfahren und walzanlage zum herstellen von draht, stäben oder nahtlosen rohren
EP0987064A2 (de) Kontinuierliche Feinstahl- oder Drahtstrasse
DE2437684A1 (de) Walzwerk zur herstellung von draht und rippenstahl
EP0153495B1 (de) Verfahren zum Ziehen eines nahtlosen Metallrohres
GB2033278A (en) Rolling mill train
EP1320425B1 (de) Verfahren und vorrichtung zum betreiben einer warmwalzstrasse mit mindestens einem stauchgerüst
EP0302151A1 (en) Method of controlling strip crown in planetary rolling
DE10261632A1 (de) Verfahren und Walzanlage zum Herstellen von Draht, Stäben oder nahtlosen Rohren
EP1669141B1 (de) Verfahren zur Regelung des Querschnitts von aus einer Drahtwalzstrasse austretenden Drähten und Drahtwalzstrasse
DE1527722A1 (de) Verformungsvorrichtung,bestehend aus vier verstellbaren,ein geschlossenes Kaliber bildenden Werkzeugen
EP0119154A2 (de) Walzwerksanordnung zur Herstellung von nahtlosen Stahlrohren

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8005857-1

Effective date: 19930307

Format of ref document f/p: F