SE442018B - Sett for hantering av en kolvattensuspension samt omrorningstank for utovning av settet - Google Patents
Sett for hantering av en kolvattensuspension samt omrorningstank for utovning av settetInfo
- Publication number
- SE442018B SE442018B SE8306460A SE8306460A SE442018B SE 442018 B SE442018 B SE 442018B SE 8306460 A SE8306460 A SE 8306460A SE 8306460 A SE8306460 A SE 8306460A SE 442018 B SE442018 B SE 442018B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tank
- suspension
- burner
- coal water
- water suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/326—Coal-water suspensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
10
15
20
25
30
35
uppfinningen, vilket erhållit de kännetecken, som fram-
går av patentkravet l. Härigenom kan kolvattensuspensionen
i avsevärt mera tjockflytande tillstånd än som medger för-
bränning i brännaren transporteras till tanken och lagras
i denna, varvid lagringen pâ grund av den tjockflytande
suspensionens större stabilitet inte behöver ske under
ständig eller intermittent omrörning. Innan suspensionen
tillföres brännaren åstadkommas omrörningen av den av-
gränsade volymen av kolvattensuspensionen, vilket kan ske
i en mindre omrörningstank, och spädes suspensionen till
sådan reologi, att förbränningen i brännaren kan äga rum
utan störningar och med användning av de brännarkonstruk-
tioner, som för närvarande finns att tillgå.
Uppfinningen avser också en omrörningstank för utövning
av sättet enligt uppfinningen med de kännetecken, som fram-
går av patentkravet 6.
För närmare förklaring av uppfinningen hänvisas till
bifogade ritning, på vilken
FIG. l är ett schema över ett system för utövning av
sättet enligt uppfinningen, medan
FIG. 2 är en sidovy, delvis i vertikalsektion, av en
omrörningstank, som ingår i systemet enligt FIG. l,
och
FIG. 3 är en sektionsvy efter linjen III - III i FIG. 2.
Systemet i FIG. l, vartill nu först hänvisas, kan
tänkas vara anordnat i en värmecentral, som eldas med kol-
vattensuspension. För lagring av kolvattensuspensionen i
anslutning till värmeanläggningen finns en lagringstank l0,
till Vilken kolvattensuspensionen transporteras med tankbil
ll. Den lagrade kolvattensuspensionen kan ha betydligt högre
viskositet, d v s kan vara mera tjockflytande än som erfordras
för att kolvattensuspensionen skall kunna förbrännas i
brännare av tillgänglig konstruktion. Den kan vara så tjock-
flytande, att den har hög stabilitet, så att omrörning inte
behöver'förekomma I lagringstanken l0. Därigenom blir denna
10
15
20
25
30
35
830646
CJ
-u
tank av enkel konstruktion och kan vara utförd på samma
sätt som konventionella oljetankar.
Kolvattensuspensionen i lagringstanken l0 kan emel-
lertid inte direkt tillföras den i systemet ingående
brännaren l2 utan måste dessförinnan homogeniseras genom
Omrörning och jämväl förtunnas till en för förbränningen
lämplig reologi. Detta sker i en omrörningstank l3, vilken
är visad mera i detalj i FIG. 2 och 3.
Såsom framgår av FIG. 2 och 3, har omrörningstanken
ett inlopp l4 och ett utlopp 15, vilka är anslutna till
separata kanaler i en ledning 16, som sträcker sig radiellt
in i omrörningstanken l3 för att sedan böja av radiellt
nedåt och ha kanalernas mynningar i närheten av omrörnings-
tankens botten. Omrörningstanken är upplagd pa ett antal
roterbart lagrade gummihjul l7, och ett eller flera av dessa
hjul kan vara anordnade att drivas för åstadkommande av om-
rörningstankens 13 rotation. För att kolpulver från kol-
vattensuspensionen inte skall avsätta sig på insidan av
omrörningstanken l3, är ett antal segment l8 anordnade löst
liggande i omrörningstanken för att glida mot mantelväggens
insida under ständig skrapning mot denna.
Den tjockflytande kolvattensuspension, som tillföres
omrörningstanken l3 från lagringstanken 10, kommer sålunda
att omröras effektivt i omrörningstanken l3 för erhållande
av en helt homogeniserad kolvattensuspension. För utspädning
av kolvattensuspensionen till lämplig viskositet och reologi
för den efterföljande förbränningen blandas den homogeniserade
kolvattensuspensionen med vatten före tillförseln till
brännaren l2. Detta kan ske på olika sätt. Exempelvis kan
utspädningsvatten tillföras från ett distributionsnät genom
en ledning l9\till omrörningstanken l3, så att utspädningen
sker i omrörningstanken. Det har emellertid också framkommit
förslag till brännare under senare tid, i vilka det sker en
ayvattning av den brännaren tillförda kolvattensuspensionen,
just innan den skall förbrännas, och man kan också tänka sig
8506460-0
att återföra det genom avvattningen utvunna vattnet till
omrörningstanken 13, såsom har antytts med en ledning 20
i FIG. l. Alternativt kan utspädningsvatten från nät eller
brännare tillföras den homogeniserade kolvattensuspensionen
efter omrörningstanken 13 i en särskilt anordnad utspädnings-
blandare 21.
Den mängd kolvattensuspension, som per tidsenhet till-
föres omrörningstanken 13, kan vara större än den mängd som
per tidsenhet förbrännas i brännaren 12, och i så fall kan
den överskjutande mängden få återgå till lagringstanken 10,
såsom visats medelst en ledning 22 i FIG. 1. På så sätt
hålles kolvattensuspensionen hela tiden i cirkulation genom
omrörningstanken 13. Alternativt kan man låta den kolvatten-
suspension, som avges från blandningstanken 13 och som inte
förbrukas av brännaren 12, gå tillbaka inte till lagrings-
tanken 10 utan till blandningstanken 13, så att det erhålles
cirkulation av kolvattensuspensionen enbart genom blandnings-
tanken 13.
Inom ramen för uppfinningstanken kan sättet enligt upp-
finningen tillämpas med användning av annan typ av omrör-
ning än den som beskrivits här. Den här visade omrörnings-
tanken är emellertid av enkelt utförande men mycket effektiv
och är därför fördelaktig med hänsyn till låga investerings-
och driftkostnader.
Claims (6)
1. Sätt för hantering av en ko1vattensuspension, som ska11 hå11as 1agrad i en 1agringstank (10) i ans1utning ti11 en brännare (12) och ska11 ti11föras brännaren för förbrän- ning däri, k ä n n e t e c k n a t av att ko1vattensus- pensionen 1agras i 1agringstanken (10) i tjockfïytande ti11- stând och att en begränsad vo1ym av ko1vattensuspensionen överföres ti11 en omrörningstank (13) och där hå11es under omrörning för att efter spädning med vatten i mera tunn- f1ytande, vä1 suspenderat homogeniserat ti11stånd ti11föras brännaren (12) för förbränning.
2. Sätt en1igt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att en de1 av den ko1vattensuspension, som behand1ats i omrörningstanken (13), áterföres ti11 1agringstanken (10) varvid ko1vattensuspensionen e11er de1 därav hå11es i kontinuer1igt krets1opp.
3. Sätt en1igt krav 1 e11er 2, k ä n n e t e c k n a t av att vatten för spädning av ko1vattensuspensionen ti11- föres omrörningstanken (13) för att inb1andas ko1vatten- suspensionen under omrörningen.
4. Sätt en1igt krav 1 e11er 2, k ä n n e t e c k n a t av att vatten för spädning av ko1vattensuspensionen inb1andas under ti11förse1 av ko1vattensuspensionen ti11 brännaren (12).
5. Sätt en1igt krav 3 e11er 4, k ä n n e t e c k n a t av att spädningsvattnet utgöres he1t e11er de1vis av vatten, som avskilts från ko1vattensuspensionen i brännaren (12).
6. Omrörningstank för utövning av sättet för hantering av en ko1vattensuspension en1igt något av krav 1 - 5, avsedd att upptaga en avgränsad vo1ym av koïvattensuspensionen under omrörning, k ä n n e t e c k n a d av att den med cy1indrisk form utförda omrörningstanken är roterbart 1agrad på stödhju1 (17), som an1igger mot den cy1indriska mante1ns utsida, och är försedd med Iedningar för ti11förse1 och av1edning av ko1vattensuspensionen ti11 resp från den 8506460-0 roterande omrörningstanken och att inuti omrörningstanken löst ïiggande kroppar (18) är anordnade att gïida mot insidan av omrörningstankens mante1vägg under omrörnings- tankens rotatión.
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306460A SE442018B (sv) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Sett for hantering av en kolvattensuspension samt omrorningstank for utovning av settet |
AU36749/84A AU3674984A (en) | 1983-11-23 | 1984-11-23 | Satt forhantering av en kolvattensuspension samt omrorningstankfor utovning av sattet |
PCT/SE1984/000402 WO1985002410A1 (en) | 1983-11-23 | 1984-11-23 | Method for handling a coal-water suspension and stirring tank for working the method |
EP84850362A EP0148737A3 (en) | 1983-11-23 | 1984-11-23 | Method for handling a coal-water suspension and stirring tank for working the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306460A SE442018B (sv) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Sett for hantering av en kolvattensuspension samt omrorningstank for utovning av settet |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8306460D0 SE8306460D0 (sv) | 1983-11-23 |
SE8306460L SE8306460L (sv) | 1985-05-24 |
SE442018B true SE442018B (sv) | 1985-11-25 |
Family
ID=20353435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8306460A SE442018B (sv) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | Sett for hantering av en kolvattensuspension samt omrorningstank for utovning av settet |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0148737A3 (sv) |
AU (1) | AU3674984A (sv) |
SE (1) | SE442018B (sv) |
WO (1) | WO1985002410A1 (sv) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2470315A (en) * | 1944-04-29 | 1949-05-17 | Wallace L Mcgehee | Multiple stage pulverizing and dehydrating tube mill |
US3229651A (en) * | 1962-06-06 | 1966-01-18 | Consolidation Coal Co | Process for burning different sized particulate material in a pulverized fuel burner |
FR2180722B1 (sv) * | 1972-04-20 | 1975-12-26 | Centre Rech Metallurgique | |
US3941552A (en) * | 1974-10-29 | 1976-03-02 | Eric Charles Cottell | Burning water-in-oil emulsion containing pulverized coal |
HU171204B (hu) * | 1975-08-11 | 1977-11-28 | Alkaloida Vegyeszeti Gyar | Sposob i apparat dlja smeshivanie sypuchikh zernovykh tverdykh materialov i zhidkostejj, prezhde vsego dlja formulirovki kompozicijj dlja zahhity rastenijj |
EP0005924B1 (en) * | 1978-05-23 | 1983-04-27 | Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited | Process for mixing or reacting incompletely miscible phases |
GB2027446B (en) * | 1978-07-27 | 1983-06-15 | Mitsubishi Jukogyo Kk Electric | Transporting and storing a fluidised mixed fuel |
US4356078A (en) * | 1980-09-08 | 1982-10-26 | The Pittsburg & Midway Coal Mining Co. | Process for blending coal with water immiscible liquid |
JPS6011072B2 (ja) * | 1981-04-30 | 1985-03-22 | 東レ株式会社 | エマルジヨン燃料の貯蔵装置 |
JPS57204719A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-15 | Babcock Hitachi Kk | Adjustment of coal slurry and equipment therefor |
-
1983
- 1983-11-23 SE SE8306460A patent/SE442018B/sv not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-11-23 WO PCT/SE1984/000402 patent/WO1985002410A1/en unknown
- 1984-11-23 EP EP84850362A patent/EP0148737A3/en not_active Withdrawn
- 1984-11-23 AU AU36749/84A patent/AU3674984A/en not_active Abandoned
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0148737A2 (en) | 1985-07-17 |
SE8306460L (sv) | 1985-05-24 |
SE8306460D0 (sv) | 1983-11-23 |
EP0148737A3 (en) | 1985-11-21 |
AU3674984A (en) | 1985-06-13 |
WO1985002410A1 (en) | 1985-06-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4775239A (en) | Double shaft forced-feed mixer for continuous and discontinuous manner of operation | |
EA007508B1 (ru) | Устройство для гидратации сухого полимера и способы его применения | |
AU668061B1 (en) | Method for preventing accumulation of sludge in a coal water mixture storage tank | |
CN210758473U (zh) | 耐火砖智能配料系统 | |
US4514297A (en) | Bioreactor | |
JP2007038158A (ja) | 濁水処理装置 | |
SE442018B (sv) | Sett for hantering av en kolvattensuspension samt omrorningstank for utovning av settet | |
CN208642543U (zh) | 一种水性漆助剂自动配料系统 | |
US3460678A (en) | Flocculation apparatus | |
KR101212398B1 (ko) | 수처리용 약품 용해장치 | |
EP2826548B1 (en) | Waste water treatment system | |
JPH05116734A (ja) | スクリユーコンベア装置 | |
JP2001259393A (ja) | 流動物の攪拌方法及び攪拌装置 | |
SE457883B (sv) | Anordning foer aastadkommande av kontinuerlig biologisk nedbrytning av mineral eller koncentrat daerav | |
CN210885952U (zh) | 一种焦油渣处理系统 | |
CN210652329U (zh) | 一种基于画册印刷的色彩管理用配色装置 | |
KR102115320B1 (ko) | 교반기 자동제어 장치 | |
CN207930873U (zh) | 一种用于生产高性能混凝土的混料装置 | |
CN205392267U (zh) | 一种橄榄油分离设备 | |
CN207507372U (zh) | 装饰纸用水性油墨生产系统 | |
CN210362997U (zh) | 用于供墨系统的油墨匀墨机构 | |
JP2000300978A (ja) | 顔料循環分散装置 | |
CN206935369U (zh) | 一种防水涂料混合反应釜 | |
CN214106735U (zh) | 一种纺织印染的原药混合装置 | |
CN208964762U (zh) | 污泥加料装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8306460-0 Effective date: 19860425 |