SE442018B - SET FOR HANDLING A CARBON SUSPENSION AND STIRRING TANK FOR EXTENDING THE SET - Google Patents
SET FOR HANDLING A CARBON SUSPENSION AND STIRRING TANK FOR EXTENDING THE SETInfo
- Publication number
- SE442018B SE442018B SE8306460A SE8306460A SE442018B SE 442018 B SE442018 B SE 442018B SE 8306460 A SE8306460 A SE 8306460A SE 8306460 A SE8306460 A SE 8306460A SE 442018 B SE442018 B SE 442018B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- tank
- suspension
- burner
- coal water
- water suspension
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L1/00—Liquid carbonaceous fuels
- C10L1/32—Liquid carbonaceous fuels consisting of coal-oil suspensions or aqueous emulsions or oil emulsions
- C10L1/326—Coal-water suspensions
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F29/00—Mixers with rotating receptacles
- B01F29/60—Mixers with rotating receptacles rotating about a horizontal or inclined axis, e.g. drum mixers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Liquid Carbonaceous Fuels (AREA)
Description
10 15 20 25 30 35 uppfinningen, vilket erhållit de kännetecken, som fram- går av patentkravet l. Härigenom kan kolvattensuspensionen i avsevärt mera tjockflytande tillstånd än som medger för- bränning i brännaren transporteras till tanken och lagras i denna, varvid lagringen pâ grund av den tjockflytande suspensionens större stabilitet inte behöver ske under ständig eller intermittent omrörning. Innan suspensionen tillföres brännaren åstadkommas omrörningen av den av- gränsade volymen av kolvattensuspensionen, vilket kan ske i en mindre omrörningstank, och spädes suspensionen till sådan reologi, att förbränningen i brännaren kan äga rum utan störningar och med användning av de brännarkonstruk- tioner, som för närvarande finns att tillgå. 10 15 20 25 30 35 the invention, which has obtained the features which is subject to claim l. Hereby the hydrocarbon suspension can in a considerably more viscous state than that which allows combustion in the burner is transported to the tank and stored in this, the storage due to the viscous greater stability of the suspension need not occur during constant or intermittent stirring. Before the suspension added to the burner, the agitation is effected by the limited the volume of the hydrocarbon suspension, which may occur in a small stirring tank, and dilute the suspension such rheology that the combustion in the burner can take place without interference and with the use of the burner constructions currently available.
Uppfinningen avser också en omrörningstank för utövning av sättet enligt uppfinningen med de kännetecken, som fram- går av patentkravet 6.The invention also relates to a stirring tank for exercise of the method according to the invention with the features which is subject to claim 6.
För närmare förklaring av uppfinningen hänvisas till bifogade ritning, på vilken FIG. l är ett schema över ett system för utövning av sättet enligt uppfinningen, medan FIG. 2 är en sidovy, delvis i vertikalsektion, av en omrörningstank, som ingår i systemet enligt FIG. l, och FIG. 3 är en sektionsvy efter linjen III - III i FIG. 2.For a more detailed explanation of the invention, reference is made to attached drawing, on which FIG. l is a diagram of a system for exercising the method according to the invention, while FIG. 2 is a side view, partly in vertical section, of a agitation tank included in the system of FIG. l, and FIG. 3 is a sectional view taken on the line III - III in FIG. 2.
Systemet i FIG. l, vartill nu först hänvisas, kan tänkas vara anordnat i en värmecentral, som eldas med kol- vattensuspension. För lagring av kolvattensuspensionen i anslutning till värmeanläggningen finns en lagringstank l0, till Vilken kolvattensuspensionen transporteras med tankbil ll. Den lagrade kolvattensuspensionen kan ha betydligt högre viskositet, d v s kan vara mera tjockflytande än som erfordras för att kolvattensuspensionen skall kunna förbrännas i brännare av tillgänglig konstruktion. Den kan vara så tjock- flytande, att den har hög stabilitet, så att omrörning inte behöver'förekomma I lagringstanken l0. Därigenom blir denna 10 15 20 25 30 35 830646 CJ -u tank av enkel konstruktion och kan vara utförd på samma sätt som konventionella oljetankar.The system of FIG. l, to which reference is now first made, may is intended to be arranged in a heating plant, which is fired with coal water suspension. For storage of the hydrocarbon suspension in connection to the heating system there is a storage tank l0, to Which hydrocarbon suspension is transported by tanker ll. The stored hydrocarbon suspension can be significantly higher viscosity, i.e. may be more viscous than required in order for the hydrocarbon suspension to be incinerated in burners of available construction. It can be so thick- liquid, that it has high stability, so that stirring does not need to occur in the storage tank l0. Thereby this becomes 10 15 20 25 30 35 830646 CJ -u tank of simple construction and can be made on the same methods like conventional oil tanks.
Kolvattensuspensionen i lagringstanken l0 kan emel- lertid inte direkt tillföras den i systemet ingående brännaren l2 utan måste dessförinnan homogeniseras genom Omrörning och jämväl förtunnas till en för förbränningen lämplig reologi. Detta sker i en omrörningstank l3, vilken är visad mera i detalj i FIG. 2 och 3.The hydrocarbon suspension in the storage tank 10 may, however, however, it is not added directly to the system the burner l2 but must first be homogenized through Stirring and also diluted to one for combustion appropriate rheology. This is done in a stirring tank 13, which is shown in more detail in FIG. 2 and 3.
Såsom framgår av FIG. 2 och 3, har omrörningstanken ett inlopp l4 och ett utlopp 15, vilka är anslutna till separata kanaler i en ledning 16, som sträcker sig radiellt in i omrörningstanken l3 för att sedan böja av radiellt nedåt och ha kanalernas mynningar i närheten av omrörnings- tankens botten. Omrörningstanken är upplagd pa ett antal roterbart lagrade gummihjul l7, och ett eller flera av dessa hjul kan vara anordnade att drivas för åstadkommande av om- rörningstankens 13 rotation. För att kolpulver från kol- vattensuspensionen inte skall avsätta sig på insidan av omrörningstanken l3, är ett antal segment l8 anordnade löst liggande i omrörningstanken för att glida mot mantelväggens insida under ständig skrapning mot denna.As shown in FIG. 2 and 3, have the agitation tank an inlet 14 and an outlet 15, which are connected to separate channels in a conduit 16 extending radially into the agitation tank 13 and then deflect radially downwards and have the mouths of the canals close to the the bottom of the tank. The agitation tank is arranged on a number rotatably mounted rubber wheels 17, and one or more of these wheels may be arranged to be driven to provide rotation of the agitation tank 13. In order for carbon powder from the water suspension shall not settle on the inside of stirring tank 13, a number of segments 18 are arranged loosely lying in the agitation tank to slide against the mantle wall inside while constantly scraping against it.
Den tjockflytande kolvattensuspension, som tillföres omrörningstanken l3 från lagringstanken 10, kommer sålunda att omröras effektivt i omrörningstanken l3 för erhållande av en helt homogeniserad kolvattensuspension. För utspädning av kolvattensuspensionen till lämplig viskositet och reologi för den efterföljande förbränningen blandas den homogeniserade kolvattensuspensionen med vatten före tillförseln till brännaren l2. Detta kan ske på olika sätt. Exempelvis kan utspädningsvatten tillföras från ett distributionsnät genom en ledning l9\till omrörningstanken l3, så att utspädningen sker i omrörningstanken. Det har emellertid också framkommit förslag till brännare under senare tid, i vilka det sker en ayvattning av den brännaren tillförda kolvattensuspensionen, just innan den skall förbrännas, och man kan också tänka sig 8506460-0 att återföra det genom avvattningen utvunna vattnet till omrörningstanken 13, såsom har antytts med en ledning 20 i FIG. l. Alternativt kan utspädningsvatten från nät eller brännare tillföras den homogeniserade kolvattensuspensionen efter omrörningstanken 13 i en särskilt anordnad utspädnings- blandare 21.The viscous hydrocarbon suspension supplied the agitation tank 13 from the storage tank 10, thus comes to be stirred effectively in the stirring tank 13 to obtain of a fully homogenized hydrocarbon suspension. For dilution of the hydrocarbon suspension to the appropriate viscosity and rheology for the subsequent combustion, the homogenized mixture is mixed the hydrocarbon suspension with water before supply to the burner l2. This can be done in different ways. For example, can dilution water is supplied from a distribution network through a line 19 to the agitation tank 13, so that the dilution takes place in the agitation tank. However, it has also emerged proposals for burners in recent times, in which there is a dewatering of the hydrocarbon suspension supplied to the burner, just before it is to be burned, and one can also imagine 8506460-0 to return the water recovered by dewatering to the agitation tank 13, as indicated by a line 20 in FIG. l. Alternatively, dilution water from networks or burners are fed to the homogenized hydrocarbon suspension after the agitation tank 13 in a specially arranged diluent mixer 21.
Den mängd kolvattensuspension, som per tidsenhet till- föres omrörningstanken 13, kan vara större än den mängd som per tidsenhet förbrännas i brännaren 12, och i så fall kan den överskjutande mängden få återgå till lagringstanken 10, såsom visats medelst en ledning 22 i FIG. 1. På så sätt hålles kolvattensuspensionen hela tiden i cirkulation genom omrörningstanken 13. Alternativt kan man låta den kolvatten- suspension, som avges från blandningstanken 13 och som inte förbrukas av brännaren 12, gå tillbaka inte till lagrings- tanken 10 utan till blandningstanken 13, så att det erhålles cirkulation av kolvattensuspensionen enbart genom blandnings- tanken 13.The amount of hydrocarbon suspension required per unit time the agitating tank 13 may be greater than the amount which per unit of time is burned in the burner 12, and in that case can the excess amount may be returned to the storage tank 10, as shown by a line 22 in FIG. 1. In this way the hydrocarbon suspension is kept in circulation at all times stirring tank 13. Alternatively, the hydrocarbon suspension, which is discharged from the mixing tank 13 and which does not consumed by the burner 12, do not return to the storage tank 10 but to the mixing tank 13, so that it is obtained circulation of the hydrocarbon suspension only by mixing tanks 13.
Inom ramen för uppfinningstanken kan sättet enligt upp- finningen tillämpas med användning av annan typ av omrör- ning än den som beskrivits här. Den här visade omrörnings- tanken är emellertid av enkelt utförande men mycket effektiv och är därför fördelaktig med hänsyn till låga investerings- och driftkostnader.Within the scope of the inventive concept, the method according to the application is applied using another type of agitator than that described here. The agitator shown here however, the tank is of simple design but very efficient and is therefore advantageous in view of low investment and operating costs.
Claims (6)
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306460A SE442018B (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | SET FOR HANDLING A CARBON SUSPENSION AND STIRRING TANK FOR EXTENDING THE SET |
AU36749/84A AU3674984A (en) | 1983-11-23 | 1984-11-23 | Satt forhantering av en kolvattensuspension samt omrorningstankfor utovning av sattet |
EP84850362A EP0148737A3 (en) | 1983-11-23 | 1984-11-23 | Method for handling a coal-water suspension and stirring tank for working the method |
PCT/SE1984/000402 WO1985002410A1 (en) | 1983-11-23 | 1984-11-23 | Method for handling a coal-water suspension and stirring tank for working the method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8306460A SE442018B (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | SET FOR HANDLING A CARBON SUSPENSION AND STIRRING TANK FOR EXTENDING THE SET |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8306460D0 SE8306460D0 (en) | 1983-11-23 |
SE8306460L SE8306460L (en) | 1985-05-24 |
SE442018B true SE442018B (en) | 1985-11-25 |
Family
ID=20353435
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8306460A SE442018B (en) | 1983-11-23 | 1983-11-23 | SET FOR HANDLING A CARBON SUSPENSION AND STIRRING TANK FOR EXTENDING THE SET |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP0148737A3 (en) |
AU (1) | AU3674984A (en) |
SE (1) | SE442018B (en) |
WO (1) | WO1985002410A1 (en) |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2470315A (en) * | 1944-04-29 | 1949-05-17 | Wallace L Mcgehee | Multiple stage pulverizing and dehydrating tube mill |
US3229651A (en) * | 1962-06-06 | 1966-01-18 | Consolidation Coal Co | Process for burning different sized particulate material in a pulverized fuel burner |
FR2180722B1 (en) * | 1972-04-20 | 1975-12-26 | Centre Rech Metallurgique | |
US3941552A (en) * | 1974-10-29 | 1976-03-02 | Eric Charles Cottell | Burning water-in-oil emulsion containing pulverized coal |
HU171204B (en) * | 1975-08-11 | 1977-11-28 | Alkaloida Vegyeszeti Gyar | Process and apparatus for mixing bulk granular solide materials with liquids, first of all for producing plant protectives |
DE2965269D1 (en) * | 1978-05-23 | 1983-06-01 | Allied Colloids Ltd | Process for mixing or reacting incompletely miscible phases |
GB2027446B (en) * | 1978-07-27 | 1983-06-15 | Mitsubishi Jukogyo Kk Electric | Transporting and storing a fluidised mixed fuel |
US4356078A (en) * | 1980-09-08 | 1982-10-26 | The Pittsburg & Midway Coal Mining Co. | Process for blending coal with water immiscible liquid |
JPS6011072B2 (en) * | 1981-04-30 | 1985-03-22 | 東レ株式会社 | Emulsion fuel storage device |
JPS57204719A (en) * | 1981-06-13 | 1982-12-15 | Babcock Hitachi Kk | Adjustment of coal slurry and equipment therefor |
-
1983
- 1983-11-23 SE SE8306460A patent/SE442018B/en not_active Application Discontinuation
-
1984
- 1984-11-23 EP EP84850362A patent/EP0148737A3/en not_active Withdrawn
- 1984-11-23 AU AU36749/84A patent/AU3674984A/en not_active Abandoned
- 1984-11-23 WO PCT/SE1984/000402 patent/WO1985002410A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0148737A3 (en) | 1985-11-21 |
SE8306460D0 (en) | 1983-11-23 |
SE8306460L (en) | 1985-05-24 |
WO1985002410A1 (en) | 1985-06-06 |
EP0148737A2 (en) | 1985-07-17 |
AU3674984A (en) | 1985-06-13 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4775239A (en) | Double shaft forced-feed mixer for continuous and discontinuous manner of operation | |
US6749330B2 (en) | Cement mixing system for oil well cementing | |
EA007508B1 (en) | Dry polymer hydration apparatus and methods of use | |
AU668061B1 (en) | Method for preventing accumulation of sludge in a coal water mixture storage tank | |
CN210758473U (en) | Intelligent refractory brick batching system | |
US4514297A (en) | Bioreactor | |
CN214438002U (en) | Dye mixing device for textile printing and dyeing | |
KR101212398B1 (en) | Chemicals dissolving apparatus for water treatment | |
JP2007038158A (en) | Muddy water treating apparatus | |
SE442018B (en) | SET FOR HANDLING A CARBON SUSPENSION AND STIRRING TANK FOR EXTENDING THE SET | |
CN208642543U (en) | A kind of water paint auxiliary agent automatic batching system | |
US3460678A (en) | Flocculation apparatus | |
CN217809057U (en) | Titanium white powder is subsides device for waste water | |
EP2826548B1 (en) | Waste water treatment system | |
JPH05116734A (en) | Screw conveyor device | |
JP2001259393A (en) | Method and device for agitating fluid substance | |
KR20150081545A (en) | Dry bulk transfer system using screw conveyor and mud manufacturing system with the same | |
CN210885952U (en) | Tar residue processing system | |
CN210652329U (en) | Color matching device for color management based on album printing | |
KR102115320B1 (en) | Agitator automatic control device | |
CN205392267U (en) | Olive oil separation equipment | |
CN207507372U (en) | Water-based ink production system used for decorative paper | |
CN115697541A (en) | Liquid and slurry mixer | |
CN210362997U (en) | Ink distributing mechanism for ink supply system | |
JP2000300978A (en) | Pigment circulating and dispersion device |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAV | Patent application has lapsed |
Ref document number: 8306460-0 Effective date: 19860425 |