JP2001259393A - 流動物の攪拌方法及び攪拌装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 液体，スラリー，粒状体，液体と固形物の混
合物などといった流動物を送液中に均一に攪拌でき，し
かも構成が比較的簡単な流動物の攪拌方法及び攪拌装置
を提供する。 【解決手段】 流動方向に対して螺旋状に配置されるフ
ィン１６を内面に備えたパイプ本体１５中に流動物ａを
流動させることにより，パイプ本体１５中にて流動物ａ
を旋回させながら流動させ，攪拌して均一化させる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は，液体，スラリー，
粒状体，液体と固形物の混合物などといった流動物を攪
拌させる方法と装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば果肉入りジュースなどのように液
体と固形物の混合物を流動させる場合，攪拌機や乳化機
等の装置により，予め原料を混合し，液体中に固形物を
均一に分散させることが行われる。そしてこのように均
一に混合した流動物を流動させるパイプ中にスクリュー
や邪魔板，微細な孔を有する膜等を配置することによ
り，送液中での固形物の沈殿などを防止することも行わ
れている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら従来は，
パイプ中に混合した流動物を送液させる場合，送液中で
の固形物の沈殿などを防ぐことができるのは，特定の種
類の液体や，固形物の比重が液体に近くて沈殿せずに送
液しやすい流動物に限定され，比重が異なる固形物を含
有する流動物を送液した場合は，途中で固形物が沈降し
たり，逆に送液中に固形物が浮上し，均一に混合した状
態を保ちながら送液することが困難であった。また固形
物の大きさや混合割合によってはパイプが閉塞し送液で
きなくなるおそれもあった。

【０００４】一方，攪拌プロペラを用いてパイプ中で強
制的に流動物を攪拌混合することも考えられるが，そう
すると，一定区間毎に攪拌プロペラを設置しなければな
らず，また攪拌プロペラを稼働させる駆動手段も必要と
なり，設備コストやスペースの増大を招くこととなる。

【０００５】本発明の目的は，液体，スラリー，粒状
体，液体と固形物の混合物などといった流動物を送液中
に均一に攪拌でき，しかも構成が比較的簡単な流動物の
攪拌方法及び攪拌装置を提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に，請求項１によれば，流動方向に対して螺旋状に配置
されるフィンを内面に備えたパイプ本体中に流動物を流
動させることにより，パイプ本体中にて流動物を螺旋状
に旋回させながら流動させ，攪拌して均一化させること
を特徴とする，流動物の攪拌方法が提供される。この攪
拌方法で運転すると，フィン表面に沿った大きな螺旋状
の流れが形成されるが，さらに流体の粘度が小さい場合
には，このフィン表面に沿った螺旋状の流れを回転軸と
する小さな螺旋状の流れの発生が観察される。このよう
な２重の螺旋状の流れは，流動物の攪拌効果を更に高め
る作用をする。

【０００７】請求項２によれば，流動物を流動させるパ
イプ本体と，該パイプ本体の内面から中心に向うように
立設され，パイプ本体の中心までは達しない高さで，流
動物の流動方向に対して螺旋状に配置されるフィンを備
えることを特徴とする，流動物の攪拌装置が提供され
る。この請求項２の攪拌装置において，請求項３に記載
したように，例えば前記フィンは，前記パイプ本体の内
面の複数箇所に設けられており，かつ複数のフィンはパ
イプ本体の中心の周りに互いに間隔をもって放射状に配
置され，複数のフィンの先端同士の間には，前記パイプ
本体の中心に位置する空間が流動物の流動方向に向かっ
て連続して形成されている。また請求項４に記載したよ
うに，例えば前記フィンの前端が，前記パイプ本体の内
面から中心に向かうに従い流動物の流動方向に傾斜して
いても良い。更に請求項５に記載したように，前記パイ
プ本体は，レジューサであっても良い。

【０００８】これら請求項１〜５の攪拌方法及び攪拌装
置において，流動物とは，液体，スラリー，粒状体など
といったパイプ内を流動可能な物質であり，果肉入りジ
ュースなどのように液体と固形物などの混合物や，液体
と気体の混合物，あるいは液体と固形物と気体の混合物
なども含む。これら請求項１〜５の攪拌方法及び攪拌装
置にあっては，パイプ本体内に流動させられる流動物に
対し，螺旋状に配置されたフィンにより回転を加えるこ
とができ，流動物はパイプ本体内を旋回しながら流動し
ていく。このように流動物を流動中に螺旋状に旋回させ
ることにより，流動物を攪拌させ，均一化させることが
可能となる。また例えば果肉入りジュースなどのように
液体と固形物などの混合物を流動させた場合は，攪拌に
より固形物の沈降や浮上を防ぎ，均一に混合した状態を
保ちながら送液することが可能となる。これにより，パ
イプ中での固形物による閉塞などが回避できるようにな
る。なお，請求項２〜５の攪拌装置を直列に複数配置し
ても良い。そうすれば複数の攪拌装置で繰り返し流動物
を螺旋状に旋回させることにより，流動物を繰り返し攪
拌させ，更に均一化させることが可能となる。このよう
に複数の攪拌装置を配置する場合，各攪拌装置のフィン
の捻り方向を交互に反対に設置しても良い。そうすれば
各攪拌装置ごとに逆向きに流動物を螺旋状に旋回させる
ことができ，攪拌効果を更に向上させることが可能とな
る。また例えば，請求項２〜５の攪拌装置の周囲にジャ
ケットなどを装着して，該ジャケット内に熱媒を供給す
ることにより，攪拌と同時に流動物を加熱したり冷却す
ることも可能である。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下，本発明の好ましい実施の形
態を図面を参照にして説明する。図１は，本発明の第１
の実施の形態にかかる攪拌装置１を備えた充填設備１０
の概略図であり，図２は攪拌装置１の斜視図を示してい
る。

【００１０】タンク１１内には，液体，スラリー，粒状
体などや果肉入りジュースなどのように液体と固形物な
どの混合物などといった流動可能な原料（以下「流動
物」という）ａが溜められている。タンク１１の下面に
は，搬送パイプ１２が接続されている。搬送パイプ１２
にはポンプ１３と，本発明の第１の実施の形態にかかる
攪拌装置１が介装されており，ポンプ１３の稼働によ
り，タンク１１内の流動物ａは，搬送パイプ１２内を図
１中の右向きに送液されるようになっている。そして搬
送パイプ１２内を流動する途中で，流動物ａは攪拌装置
１を通り，その後搬送パイプ１２内を更に流動して，搬
送パイプ１２先端（図１では，搬送パイプ１２の右端）
から吐出し，回収容器１４内に充填されるようになって
いる。

【００１１】図２に示すように，攪拌装置１は，両端が
開口した中空の円筒形状をなすパイプ本体１５を備えて
おり，前述のように搬送パイプ１２内を流動する流動物
ａは，パイプ本体１５の入口側（図２においてパイプ本
体１５の前側）１５ａからパイプ本体１５内に流入した
後，パイプ本体１５内を通って，パイプ本体１５の出口
側（図２においてパイプ本体１５の後側）１５ｂに流出
するようになっている。

【００１２】パイプ本体１５の内面には，複数枚（図示
の形態では４枚）のフィン１６が装着されている。図３
に示すように，図示の例のフィン１６は，所定の幅（後
述する「高さｈ」）の板部材の前端（図３においてフィ
ン１６の左端）１６ａと後端（図３においてフィン１６
の右端）１６ｂとを互いに捻ったように湾曲した形状を
有しており，図示の形態では，フィン１６の前端１６ａ
に対し，フィン１６の後端１６ｂが相対的に９０゜捻ら
れた形状になっている。なお，フィン１６の捻り角度は
９０゜でなくても良く，捻り角度は任意である。

【００１３】ここで図４は，パイプ本体１５の内面にフ
ィン１６を１枚だけ装着した状態のパイプ本体１５の正
面図であり，図５は，図４中のＡ−Ａ断面図であり，図
６（ａ）は図５中のＢ−Ｂ断面図，図６（ｂ）は図５中
のＣ−Ｃ断面図，図６（ｃ）は図５中のＤ−Ｄ断面図で
ある。図示の例のフィン１６は，フィン１６の前端１６
ａに対し，フィン１６の後端１６ｂが，パイプ本体１５
の正面から見て相対的に時計回転方向に９０゜捻られた
形状になっている。なお，フィン１６の捻り方向は時計
回転方向でなくても良く，捻り角度と同様に捻り方向も
任意である。フィン１６は，フィン１６の基端（パイプ
本体１５の内面に取り付けられる端部）をパイプ本体１
５の内面に溶接等することにより固定されており，フィ
ン１６の先端（パイプ本体１５の内方に向かう先端）１
６ｃをパイプ本体１５の中心Ｏに向けて配置されてい
る。パイプ本体１５の内面（フィン１６の基端）からフ
ィン１６の先端１６ｃまでの高さｈは，パイプ本体１５
の内径の半分よりも低い高さｈに設定されている。これ
により，図４及び図６（ａ）（ｂ）（ｃ）にそれぞれ示
されるように，フィン１６の前端１６ａから後端１６ｂ
までの間のいずれの位置においても，フィン１６の先端
１６ｃは，パイプ本体１５の中心Ｏまでは達しないよう
に構成されている。

【００１４】前述のようにフィン１６は捻られた形状を
有しており，そのように捻られた形状のフィン１６をパ
イプ本体１５の内面に沿って螺旋状に配置することによ
り，パイプ本体１５の入口側１５ａとパイプ本体１５の
出口側１５ｂとでは，フィン１６の前端１６ａと後端１
６ｂが異なる角度（パイプ本体１５の中心角において異
なる角度）の位置に配置される。図示の例では，パイプ
本体１５の入口側１５ａに取り付けられるフィン１６の
前端１６ａの位置に対して，パイプ本体１５の出口側１
５ｂに取り付けられるフィン１６の後端１６ｂが，パイ
プ本体１５の入口側１５ａから見て時計回転方向に９０
゜ずれるように設定されている。

【００１５】また図５に示すように，フィン１６の前端
１６ａは，パイプ本体１５の内面（フィン１６の基端）
からパイプ本体１５の中心Ｏ（フィン１６の先端１６
ｃ）に向かうに従い流動物ａの流動方向に傾斜する形状
に構成されている。更に，フィン１６の前端１６ａとフ
ィン１６の先端１６ｃとが交差する角部は滑らかな凸曲
面に削られた形状になっている。

【００１６】図４〜６にはパイプ本体１５の内面に１枚
のフィン１６だけを装着した状態を示したが，実際には
この実施の形態においては図２に示すようにパイプ本体
１５の内面に４枚のフィン１６が装着されている。各フ
ィン１６は，パイプ本体１５の中心Ｏの周りに，中心角
が９０゜ずつとなる等間隔をもって放射状に配置されて
いる。

【００１７】ここで図７は，この実施の形態の攪拌装置
１をパイプ本体１５の入口側１５ａから見た正面図であ
る。この図７に示されるように，パイプ本体１５の内面
には，中心角９０゜ずつの間隔をもって４枚のフィン１
６が装着された状態となっている。そして，各フィン１
６の高さｈがいずれもパイプ本体１５の内径の半分より
も低くて，各フィン１６の先端１６ｃがパイプ本体１５
の中心Ｏまでは達していないことにより，各フィン１６
の先端１６ｃ同士の間には，パイプ本体１５の中心Ｏに
位置する円柱形状の空間１７が，流動物ａの流動方向に
向かって連続して形成されている。

【００１８】さて，以上のように構成された攪拌装置１
を備えた充填設備１０において，ポンプ１３の稼働によ
り，タンク１１内の流動物ａは，搬送パイプ１２内を図
１中の右向きに送液される。そして搬送パイプ１２内を
流動する途中で，流動物ａは攪拌装置１を通る際に攪拌
される。

【００１９】即ち攪拌装置１において，パイプ本体１５
の入口側１５ａからパイプ本体１５内に流入し，パイプ
本体１５内を流動していく流動物ａに対し，螺旋状に配
置されたフィン１６によって回転が加えられる。これに
より，流動物ａはパイプ本体１５内を旋回しながら流動
していくこととなり，その旋回流に伴って流動物ａが攪
拌されて均一化される。

【００２０】こうして攪拌により均一化された流動物ａ
は，パイプ本体１５の出口側１５ｂから流出して，更に
搬送パイプ１２内を送液され，搬送パイプ１２先端から
吐出し，回収容器１４内に充填される。このように，図
示の充填設備１０にあっては，攪拌装置１によって攪拌
して均一化させた流動物ａを回収容器１４内に充填する
ことが可能である。また例えば，流動物ａが果肉入りジ
ュースなどのように液体と固形物などの混合物である場
合は，攪拌装置１での攪拌により固形物の沈降や浮上を
防ぐことができ，均一に混合した状態を保ちながら送液
することが可能となる。これにより，搬送パイプ１２中
での固形物による閉塞などが回避できるようになる。

【００２１】また図示の形態の攪拌装置１にあっては，
パイプ本体１５内に設けられている各フィン１６の前端
１６ａが，フィン１６の先端１６ｃに向かうに従い流動
物ａの流動方向に傾斜するように構成され，フィン１６
の前端１６ａと先端１６ｃとが交差する角部も滑らかな
凸曲面に削られた形状になっている。これにより，流動
物ａはパイプ本体１５内に円滑に流入できるようにな
る。また，各フィン１６の先端１６ｃ同士の間には，パ
イプ本体１５の中心Ｏに位置する円柱形状の空間１７が
形成されているので，流動物ａ中に含まれた固形物など
もこの空間１７を通して円滑に流動させることが可能で
ある。

【００２２】次に図８は，本発明の第２の実施の形態に
かかる攪拌装置２を備えた充填設備２０の概略図であ
り，図９は攪拌装置２の斜視図を示している。

【００２３】この第２の実施の形態にかかる攪拌装置２
において，パイプ本体２１は，入口側（図９においてパ
イプ本体２１の前側）２１ａと出口側（図９においてパ
イプ本体２１の後側）２１ｂの口径が異なるレジューサ
によって構成されている。先に図２〜７等で説明した第
１の実施の形態の攪拌装置１と同様に，この攪拌装置２
においても，パイプ本体２１の内面には，９０゜に捻ら
れた形状の４枚のフィン２２が，それぞれの先端２２ｃ
をパイプ本体２１の中心Ｏに向けた姿勢で螺旋状に配置
されている。各フィン２２同士は，パイプ本体２１の中
心Ｏの周りに，中心角が９０゜ずつとなる等間隔をもっ
て放射状に配置されている。またパイプ本体２１の内面
（フィン２２の基端）から各フィン２２の先端２２ｃま
での高さは，いずれもパイプ本体２１の内径の半分より
も低い高さに設定されて，各フィン２２の前端２２ａか
ら後端２２ｂまでの間のいずれの位置においても，フィ
ン２２の先端２２ｃは，パイプ本体２１の中心Ｏまでは
達しないように構成されている。これにより，各フィン
２２の先端２２ｃ同士の間には，パイプ本体２１の中心
Ｏに位置する円柱形状の空間２３が，流動物ａの流動方
向に向かって連続して形成されている。

【００２４】なお，攪拌装置１に代えて攪拌装置２を備
えている点を除けば，図８に示した充填設備２０は，先
に図１で説明した充填設備１０と同様の構成を備えてい
る。よって，図８に示した充填設備２０において，図１
で説明した充填設備１０と同じ構成要素については，同
一の符号を付することにより，重複した説明を省略す
る。

【００２５】しかして，この充填設備２０によっても，
先に説明した充填設備１０と同様に，流動物ａは攪拌装
置２を通る際に攪拌されて均一化された後，回収容器１
４内に充填される。また送液中での固形物の沈降や浮上
を防ぐことができ，閉塞なども回避できるようになる。
加えて，この実施の形態の攪拌装置２によれば，口径の
異なる搬送パイプ１２同士を接続することが可能であ
る。

【００２６】以上，本発明の好ましい実施の形態を例示
したが，本発明はここに説明した形態に限定されない。
例えば，フィン１６やフィン２２の形状は，必ずしも９
０゜捻られた形状に限られず，捻り角度は任意である。
図１０に示す攪拌装置１’では，フィン１６’は，フィ
ン１６’の前端１６ａ’に対し，フィン１６’の後端１
６ｂ’が，パイプ本体１５の正面から見て相対的に反時
計回転方向に９０゜捻られた形状になっている。なお，
フィン１６’の捻り角度は９０゜でなくても良い。

【００２７】また，搬送パイプ１２の複数箇所に攪拌装
置１，１’や攪拌装置２を設けることも可能である。こ
れら攪拌装置１，１’や攪拌装置２を適宜直列に複数配
置すれば，複数の攪拌装置１，１’や攪拌装置２で繰り
返し流動物ａを螺旋状に旋回させることにより，流動物
ａを繰り返し攪拌させ，更に均一化させることが可能と
なる。

【００２８】また，そのように複数の攪拌装置１，１’
や攪拌装置２を配置する場合，例えば図１１に示すよう
に，攪拌装置１（図２に示したようにフィン１６の前端
１６ａに対し，フィン１６の後端１６ｂが，パイプ本体
１５の正面から見て相対的に時計回転方向に捻られた形
状のフィン１６）と攪拌装置１’（図１０に示したよう
にフィン１６’の前端１６ａ’に対し，フィン１６’の
後端１６ｂ’が，パイプ本体１５の正面から見て相対的
に反時計回転方向に捻られた形状のフィン１６’）を交
互に配置し，フィン１６，１６’の捻り方向を交互に反
対に設置しても良い。そうすれば各攪拌装置１，１’ご
とに逆向きに流動物ａを螺旋状に旋回させることがで
き，攪拌効果を更に向上させることが可能となる。

【００２９】また例えば，図１２に示すように，各攪拌
装置１，１’の周囲にジャケット３０などをそれぞれ装
着し，各ジャケット３０内に熱媒を供給することによ
り，各攪拌装置１，１’において攪拌と同時に流動物ａ
を加熱したり冷却することも可能である。

【００３０】なお，フィン１６，１６’，２２の枚数は
４枚に限られず，１枚もしくは任意の複数枚であっても
良い。またフィン１６，１６’，２２はパイプ本体１
５，２１の内面に沿って螺旋状に配置されていればよ
い。

【００３１】

【実施例】次に本発明の実施例を説明する。 （実施例１）ごま入り和風ドレッシングの連続搬送 図１で説明した充填設備により，表１に示す配合のごま
入り和風ドレッシング２００ｋｇの連続搬送を行った。
攪拌装置は直径２インチ，全長１００ｍｍとし，直径２
インチ，全長１０ｍの搬送パイプを設置し，毎分８０リ
ットルの流量(平均流速０．６８ｍ／ｓ)で搬送した。比
較例として攪拌装置の代わりにインラインミキサー（ノ
リタケ社製）を設置した場合と，攪拌装置を設置しない
で同様に搬送した。

【００３２】螺旋状のフィンを設置した攪拌装置を用い
た搬送では，詰まりもなく均一に搬送され，出口の配合
量は固形物も含め，ほとんど変化なかった。また，搬送
後の攪拌装置を取り外し，目視したところ，螺旋状のフ
ィン部で固形物の詰まりは見られなかった。

【００３３】一方，インラインミキサーを設置した場
合，搬送中の詰まりや搬送出口の配合量の変化はほとん
どなかったが，搬送後の目視でインラインミキサー部に
は一部固形物が残っているのが認められた。また，攪拌
装置を設置しない場合，搬送出口の配合量は大きく変動
していた。

【００３４】

【表１】

【００３５】（実施例２）ダイスキャロットの連続搬送 図１で説明した充填設備により，表２に示す配合のダイ
スキャロット混合物２００ｋｇの連続搬送を行った。攪
拌装置は直径２インチ，全長１００ｍｍとし，直径２イ
ンチ，全長１０ｍの搬送パイプを設置し，毎分８０リッ
トルの流量(平均流速０．６８ｍ／ｓ)で搬送した。比較
例として攪拌装置の代わりにインラインミキサー（ノリ
タケ社製）を設置した場合と，攪拌装置を設置しないで
搬送パイプのみで同様に搬送した。

【００３６】螺旋状のフィンを設置した攪拌装置を用い
た搬送では，詰まりもなく均一に搬送され，出口の配合
量は固形物も含め，ほとんど変化なかった。また，搬送
後の攪拌装置を取り外し，目視したところ，螺旋状のフ
ィンでの固形物の詰まりは見られなかった。

【００３７】一方，インラインミキサーを設置した場
合，搬送中の詰まりや搬送出口の配合量の変化はほとん
どなかったが，搬送後の回収した固形物には，一部破壊
されたものが見られた。なお，搬送後の目視でインライ
ンミキサーの入口および途中に固形物が残っていた。ま
た，攪拌装置のない場合，先と同様に搬送出口の配合量
は大きく変動していた。

【００３８】

【表２】

【００３９】（実施例３）寒天ゼリーの連続搬送 図８で説明した充填設備により，表３に示す配合の寒天
ゼリー混合物２００ｋｇの連続搬送を行った。攪拌装置
は入口直径1.5インチ，出口直径２インチ，全長１００
ｍｍとし，直径２インチ，全長１０ｍの搬送パイプを設
置し，毎分８０リットルの流量(平均流速０．６８ｍ／
ｓ)で搬送した。比較例として攪拌装置の代わりにイン
ラインミキサー（ノリタケ社製）を設置した場合と，攪
拌装置を設置しないで搬送パイプのみで同様に搬送し
た。

【００４０】螺旋状のフィンを設置した攪拌装置を用い
た搬送では，詰まりもなく均一に搬送され，搬送出口の
配合量は固形物も含め，ほとんど変化なかった。また，
搬送後の攪拌装置を取り外し，目視したところ，螺旋状
のフィン部での固形物の詰まりは見られなかった。

【００４１】一方，インラインミキサーを設置した場
合，搬送中の詰まりや搬送出口の配合量の変化はほとん
どなかったが，搬送後の回収した固形物には破壊された
ものがやや見られた。なお，搬送後の目視でインライン
ミキサーの入口および途中に固形物が残っていた。ま
た，攪拌装置のない場合，先と同様に搬送出口の配合量
は大きく変動していた。

【００４２】

【表３】

【００４３】

【発明の効果】請求項１〜５によれば，流動物を流動中
に旋回させることにより，流動物を攪拌させ，均一化さ
せることが可能となる。また例えば果肉入りジュースな
どのように液体と固形物などの混合物を流動させた場合
は，攪拌により固形物の沈降や浮上を防ぎ，均一に混合
した状態を保ちながら送液することが可能となる。これ
により，パイプ中での固形物による閉塞などが回避でき
るようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施の形態にかかる攪拌装置を
備えた充填設備の概略図である。

【図２】本発明の第１の実施の形態にかかる攪拌装置の
斜視図である。

【図３】フィンの斜視図である。

【図４】パイプ本体の内面にフィンを１枚だけ装着した
状態のパイプ本体の正面図である。

【図５】図４中のＡ−Ａ断面図である。

【図６】（ａ）は図５中のＢ−Ｂ断面図，（ｂ）は図５
中のＣ−Ｃ断面図，（ｃ）は図５中のＤ−Ｄ断面図であ
る。

【図７】第１の実施の形態の攪拌装置をパイプ本体の入
口側から見た正面図である。

【図８】本発明の第２の実施の形態にかかる攪拌装置を
備えた充填設備の概略図である。

【図９】本発明の第２の実施の形態にかかる攪拌装置の
斜視図である。

【図１０】前端に対して後端が反時計回転方向に捻られ
た形状のフィンを備えた攪拌装置の斜視図である。

【図１１】捻り方向が異なるフィンを交互に配置した攪
拌装置を備えた充填設備の概略図である。

【図１２】各攪拌装置の周囲に熱媒供給用のジャケット
を装着した充填設備の概略図である。

【符号の説明】

ａ 流動物 １，１’，２ 攪拌装置 １０，２０ 充填設備 １１ タンク １２ 搬送パイプ １３ ポンプ １４ 回収容器 １５，２１ パイプ本体 １６，２２ フィン １７ 空間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 佐竹 正行 埼玉県川越市三光町６−２ グリーンパレ ス401号 (72)発明者 牛田 富男 埼玉県狭山市中央２丁目31−18 (72)発明者 柴内 好人 埼玉県狭山市狭山台１丁目13番地 ５− 505 (72)発明者 青野 浩二 神奈川県川崎市多摩区布田２−15 Ｆターム(参考） 3H025 BA25 BB02 4G035 AB37 AB44 AB49 AC08 4G037 CA02

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 流動方向に対して螺旋状に配置されるフ
   ィンを内面に備えたパイプ本体中に流動物を流動させる
   ことにより，パイプ本体中にて流動物を旋回させながら
   流動させ，攪拌して均一化させることを特徴とする，流
   動物の攪拌方法。
2. 【請求項２】 流動物を流動させるパイプ本体と，該パ
   イプ本体の内面から中心に向うように立設され，パイプ
   本体の中心までは達しない高さで，流動物の流動方向に
   対して螺旋状に配置されるフィンを備えることを特徴と
   する，流動物の攪拌装置。
3. 【請求項３】 前記フィンは，前記パイプ本体の内面の
   複数箇所に設けられており，かつ複数のフィンはパイプ
   本体の中心の周りに互いに間隔をもって放射状に配置さ
   れ，複数のフィンの先端同士の間には，前記パイプ本体
   の中心に位置する空間が流動物の流動方向に向かって連
   続して形成されていることを特徴とする，請求項２の流
   動物の攪拌装置。
4. 【請求項４】 前記フィンの前端が，前記パイプ本体の
   内面から中心に向かうに従い流動物の流動方向に傾斜し
   ていることを特徴とする，請求項２又は３の流動物の攪
   拌装置。
5. 【請求項５】 前記パイプ本体は，レジューサであるこ
   とを特徴とする，請求項２，３又は４のいずれかの流動
   物の攪拌装置。