CN212595212U - 用于制造焊片的焊料高速混料机 - Google Patents
用于制造焊片的焊料高速混料机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN212595212U CN212595212U CN202020915417.1U CN202020915417U CN212595212U CN 212595212 U CN212595212 U CN 212595212U CN 202020915417 U CN202020915417 U CN 202020915417U CN 212595212 U CN212595212 U CN 212595212U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- stirring
- stirring paddle
- stirring rake
- cavity body
- solder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其是涉及一种用于制造焊片的焊料高速混料机，包括内部具有空腔体的混合桶，混合桶上方设置有与空腔体连通的进料口，混合桶下方设置有与空腔体连通的出料口，空腔体底部转动设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨的转动中心轴线与第二搅拌桨的转动中心轴向相互交叉设置，使用时，空腔体底部设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，第一搅拌桨的转动中心轴线和第二搅拌桨的转动中心轴线相互交叉，第一搅拌桨对物料产生的离心力使得物料往外推，第二搅拌桨产生的离心力使物料往外推，第一搅拌桨和第二搅拌桨之间的物料发生碰撞，物料充分混合，物料被甩至第一搅拌桨或者第二搅拌桨内，再次进混合搅拌，提高搅拌效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及混合设备技术领域，尤其是涉及一种用于制造焊片的焊料高速混料机。
背景技术
用于制造焊片的焊料高速混料机广泛应用于精细化工品、饲料、电子、食品、硬材料、陶瓷材料、生物、医药、非金属矿业、建材、涂料业、染料、化肥和金属粉末有更好的混合。对剪切敏感的结晶体粉末，批量产品混合,将液体混合进固体。
现有制造焊片的焊料高速混料机通过单个搅拌叶片进行搅拌，只能够对物料一个方向上进行搅拌，物料在离心力的作用下向外甩出并堆叠在一起，不能够很好对物料进行搅拌，同时搅拌时间长，搅拌效果差。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有用于制造焊片的焊料高速混料机通过单个搅拌叶片进行搅拌，只能够对物料一个方向上进行搅拌，物料在离心力的作用下向外甩出并堆叠在一起，不能够很好对物料进行搅拌，同时搅拌时间长，搅拌效果差的问题，现提供了一种用于制造焊片的焊料高速混料机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于制造焊片的焊料高速混料机，包括内部具有空腔体的混合桶，所述混合桶上方设置有与空腔体连通的进料口，所述混合桶下方设置有与空腔体连通的出料口，所述空腔体底部转动设置有第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述第一搅拌桨的转动中心轴线与第二搅拌桨的转动中心轴向相互交叉设置。
本实用新型在空腔体底部设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，并且第一搅拌桨的转动中心轴线和第二搅拌桨的转动中心轴线相互交叉设置，第一搅拌桨对物料产生的离心力使得物料往外推，而第二搅拌桨产生的离心力也使物料往外推，这样第一搅拌桨和第二搅拌桨之间的物料就会发生碰撞，从而物料进充分混合，同时物料也会被甩至第一搅拌桨或者第二搅拌桨内，再次进混合搅拌，提高了搅拌效率。
为了更好的对物料进行混合搅拌，进一步地，所述第一搅拌桨包括第一固定座及设置在第一固定座上的若干第一叶片，所述第一叶片具有连接段、搅拌段和导向段，所述连接段的一端设置在第一固定座上，所述搅拌段的一端设置在连接段的另一端，所述搅拌段沿转动方向为逐渐向外倾斜设置的斜面，所述导向段的一端设置在搅拌段远离连接段的一端，所述导向段沿转动方向为逐渐向外倾斜设置的斜面。通过将第一搅拌桨的搅拌段对物料进行混合搅拌，再由一端的导向段将物料向内进行导向，使物料再次进入搅拌段进行搅拌
进一步地，所述第二搅拌桨包括第二固定座及设置在第二固定座上的若干第二叶片，若干所述第二叶片沿圆周分布。
进一步地，所述第一搅拌桨的转动中心轴线沿竖直方向设置，所述第二搅拌桨位于第一搅拌桨上方，所述第二搅拌桨的转动中心轴线沿水平方向设置。
进一步地，所述混合桶上分别设置有用于驱动第一搅拌桨和第二搅拌桨的驱动机构。
优选地，所述驱动机构为伺服电机。
本实用新型的有益效果是：本实用新型用于制造焊片的焊料高速混料机在使用时，在空腔体底部设置第一搅拌桨和第二搅拌桨，并且第一搅拌桨的转动中心轴线和第二搅拌桨的转动中心轴线相互交叉设置，第一搅拌桨对物料产生的离心力使得物料往外推，而第二搅拌桨产生的离心力也使物料往外推，这样第一搅拌桨和第二搅拌桨之间的物料就会发生碰撞，从而物料进充分混合，同时物料也会被甩至第一搅拌桨或者第二搅拌桨内，再次进混合搅拌，提高了搅拌效率，避免了现有用于制造焊片的焊料高速混料机通过单个搅拌叶片进行搅拌，只能够对物料一个方向上进行搅拌，物料在离心力的作用下向外甩出并堆叠在一起，不能够很好对物料进行搅拌，同时搅拌时间长，搅拌效果差的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1中A向视图；
图3是本实用新型中第一搅拌桨的俯视图。
图中：1、混合桶，2、空腔体，3、进料口，4、出料口，5、第一搅拌桨， 6、第二搅拌桨，7、连接段，8、搅拌段，9、导向段，10、第一固定座，11、第二固定座，12、驱动机构，13、第一叶片，14、第二叶片。
具体实施方式
本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-3所示，一种用于制造焊片的焊料高速混料机，包括内部具有空腔体 2的混合桶1，所述混合桶1上方设置有与空腔体2连通的进料口3，所述混合桶1下方设置有与空腔体2连通的出料口4，所述空腔体2底部转动设置有第一搅拌桨5和第二搅拌桨6，所述第一搅拌桨5的转动中心轴线与第二搅拌桨6的转动中心轴向相互交叉设置。
所述第一搅拌桨5包括第一固定座10及设置在第一固定座10上的若干第一叶片13，所述第一叶片13具有连接段7、搅拌段8和导向段9，所述连接段 7的一端设置在第一固定座10上，所述搅拌段8的一端设置在连接段7的另一端，所述搅拌段8沿转动方向为逐渐向外倾斜设置的斜面，所述导向段9的一端设置在搅拌段8远离连接段7的一端，所述导向段9沿转动方向为逐渐向外倾斜设置的斜面。
所述第二搅拌桨6包括第二固定座11及设置在第二固定座11上的若干第二叶片14，若干所述第二叶片14沿圆周分布。
所述第一搅拌桨5的转动中心轴线沿竖直方向设置，所述第二搅拌桨6位于第一搅拌桨5上方，所述第二搅拌桨6的转动中心轴线沿水平方向设置。
所述混合桶1上分别设置有用于驱动第一搅拌桨5和第二搅拌桨6的驱动机构12，所述驱动机构12为伺服电机。
上述用于制造焊片的焊料高速混料机在使用时，将物料由混合桶1的进料口3投放进空腔体2内，启动伺服电机带动第一搅拌桨5转动，同时另一个伺服电机带动第二搅拌桨6转动，物料在空腔体2内通过第一搅拌桨5和第二搅拌桨6进行搅拌，第一搅拌桨5的搅拌段8将物料进行搅拌，物料再通过导向段9对物料进导向，同时第二搅拌桨6对物料也进行搅拌，第一搅拌桨5对物料的离心力及第二搅拌桨6对物料的离心力两者使得物料发生碰撞并使物料进行充分混合，直至物料混合完成即可，最后物料通过出料口4排出混合桶1。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (6)
1.一种用于制造焊片的焊料高速混料机，其特征在于：包括内部具有空腔体(2)的混合桶(1)，所述混合桶(1)上方设置有与空腔体(2)连通的进料口(3)，所述混合桶(1)下方设置有与空腔体(2)连通的出料口(4)，所述空腔体(2)底部转动设置有第一搅拌桨(5)和第二搅拌桨(6)，所述第一搅拌桨(5)的转动中心轴线与第二搅拌桨(6)的转动中心轴向相互交叉设置。
2.根据权利要求1所述的用于制造焊片的焊料高速混料机，其特征在于：所述第一搅拌桨(5)包括第一固定座(10)及设置在第一固定座(10)上的若干第一叶片(13)，所述第一叶片(13)具有连接段(7)、搅拌段(8)和导向段(9)，所述连接段(7)的一端设置在第一固定座(10)上，所述搅拌段(8)的一端设置在连接段(7)的另一端，所述搅拌段(8)沿转动方向为逐渐向外倾斜设置的斜面，所述导向段(9)的一端设置在搅拌段(8)远离连接段(7)的一端，所述导向段(9)沿转动方向为逐渐向外倾斜设置的斜面。
3.根据权利要求1所述的用于制造焊片的焊料高速混料机，其特征在于：所述第二搅拌桨(6)包括第二固定座(11)及设置在第二固定座(11)上的若干第二叶片(14)，若干所述第二叶片(14)沿圆周分布。
4.根据权利要求1所述的用于制造焊片的焊料高速混料机，其特征在于：所述第一搅拌桨(5)的转动中心轴线沿竖直方向设置，所述第二搅拌桨(6)位于第一搅拌桨(5)上方，所述第二搅拌桨(6)的转动中心轴线沿水平方向设置。
5.根据权利要求1所述的用于制造焊片的焊料高速混料机，其特征在于：所述混合桶(1)上分别设置有用于驱动第一搅拌桨(5)和第二搅拌桨(6)的驱动机构(12)。
6.根据权利要求5所述的用于制造焊片的焊料高速混料机，其特征在于：所述驱动机构(12)为伺服电机。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020915417.1U CN212595212U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 用于制造焊片的焊料高速混料机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020915417.1U CN212595212U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 用于制造焊片的焊料高速混料机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN212595212U true CN212595212U (zh) | 2021-02-26 |
Family
ID=74750686
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020915417.1U Active CN212595212U (zh) | 2020-05-27 | 2020-05-27 | 用于制造焊片的焊料高速混料机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN212595212U (zh) |
-
2020
- 2020-05-27 CN CN202020915417.1U patent/CN212595212U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6322244B1 (en) | Mixer with two-part radial blades | |
| CN215463957U (zh) | 捏合装置和电池浆料的制作设备 | |
| CN111318209A (zh) | 用于防止凝聚现象的多轴行星式搅拌机 | |
| JPS61200842A (ja) | 撹拌機 | |
| CN212595212U (zh) | 用于制造焊片的焊料高速混料机 | |
| CN211274506U (zh) | 一种液体消毒液配制装置 | |
| CN111530330B (zh) | 一种高粘度纳米粉体浆料混合装置 | |
| CN213995502U (zh) | 一种混合搅拌机搅拌机构 | |
| CN111514803A (zh) | 内循环式固液混合系统 | |
| CN110075760A (zh) | 用于反应釜的螺旋绞龙自动出料装置和反应釜 | |
| CN110370451A (zh) | 一种多组分高粘度含砂材料混合用连续搅拌机 | |
| CN220878525U (zh) | 混料搅拌装置 | |
| CN111318210A (zh) | 具有防塞积结构的行星式搅拌机 | |
| CN218393129U (zh) | 一种溶解罐及一种混合系统 | |
| CN219424173U (zh) | 一种剪切乳化搅拌机 | |
| CN211098522U (zh) | 一种金属粉末超均匀混合装置 | |
| CN211837502U (zh) | 一种用于液料粉料混合的搅拌装置 | |
| CN218077517U (zh) | 一种三螺旋混合机 | |
| CN213132880U (zh) | 一种涂料生产用混料搅拌设备 | |
| CN216756054U (zh) | 自循环式结构胶生产用分散机 | |
| CN213528188U (zh) | 一种可提高物料融合度的卧式混合机 | |
| CN210905755U (zh) | 卧式双轴无重力混合机 | |
| CN210057963U (zh) | 高粘度液体与颗粒料的食物混合罐 | |
| CN215086744U (zh) | 一种耐火浇注料配料用双级搅拌机 | |
| CN220071606U (zh) | 一种化工安全投料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |