CN215086744U - 一种耐火浇注料配料用双级搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，涉及搅拌机技术领域，本实用新型为一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，包括料筒，料筒的外表面设置有进料组件，料筒的顶部固定安装有搅拌电机，搅拌电机的输出端贯穿料筒活动设置有齿轮组，齿轮组包括主齿轮、副齿轮和齿圈，主齿轮与搅拌电机的输出端固定连接，主齿轮和副齿轮通过齿块相互啮合，通过设置两组进料组件，可以将配料经过第一进料口和第二进料口对多种配料进行同时进料，并且多种配料在进入混料管时就可进行混合，减轻配料一起进入料筒进行混合的负担，通过设置进水箱，可以在配料干混结束后及时向料筒内进行加水，从而能够提高进料和搅拌效率。

Description

一种耐火浇注料配料用双级搅拌机

技术领域

本实用新型涉及搅拌机技术领域，特别涉及一种耐火浇注料配料用双级搅拌机。

背景技术

耐火浇注料是目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料。主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物，在不定型耐火材料生产工艺中，首先均匀配置耐火粉状材料，需要对多种原料进行混合。

目前市场上的烧注料搅拌机仅仅通过料斗进行进料，使得很多配料不能同时进料，只能逐个的进行进料，导致配料的进料效率低，另外现有的搅拌轴大多为同一方向转动，会使配料在离心力作用下落在料筒的内壁上，导致配料搅拌不均匀，为此，现提出一种耐火浇注料配料用双级搅拌机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，可以有效解决背景技术中配料进料速率低和配料搅拌不充分的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，包括料筒，所述料筒的外表面设置有进料组件，所述料筒的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端贯穿料筒活动设置有齿轮组，所述齿轮组包括主齿轮、副齿轮和齿圈，所述主齿轮与搅拌电机的输出端固定连接，所述主齿轮和副齿轮通过齿块相互啮合，所述副齿轮远离主齿轮的一侧通过齿块与齿圈的内壁相啮合，所述齿轮组的底部设置有搅拌组件；

所述进料组件包括第一进料口和第二进料口，所述第一进料口与料筒之间固定连接有混料管，所述第二进料口位于第一进料口远离混料管的一侧，所述第一进料口和第二进料口的底部均固定连接有输料管，所述输料管远离第一进料口和第二进料口的一端与混料管固定连接，所述混料管的底端与料筒固定连接；

所述搅拌组件包括第一搅拌轴、第二搅拌轴和搅拌叶片，所述第一搅拌轴的一端与主齿轮的底部固定连接，所述第二搅拌轴的一端与副齿轮的底部固定连接，所述第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面均固定安装有搅拌叶片，便于提高配料的进料效率和配料能够搅拌充分。

优选地，所述搅拌叶片的数量有八个或八个以上且在第一搅拌轴和第二搅拌轴的侧面呈螺旋分布，每个所述搅拌叶片倾斜固定安装在第一搅拌轴和第二搅拌轴的表面，且与水平方向夹角为15-25°，便于将底部配料向上抬起进行充分搅拌。

优选地，所述输料管呈倾斜设置，便于配料能够沿着倾斜管道快速进入料筒内。

优选地，所述料筒的底部中心处固定安装有出料口，便于对混合好的配料进行出料。

优选地，所述第一搅拌轴的底部固定安装有刮板，所述刮板与料筒的底部相贴合，避免配料在出料时堆积在料筒底部造成出料口堵塞。

优选地，所述进料组件的数量为两组，其中，一组所述进料组件位于料筒的背面，另一组所述进料组件位于料筒的侧面，多个进料组件便于提高进料速率。

优选地，所述料筒远离进料组件的一侧固定安装有进水箱，便于搅拌机在干混结束后能够及时对内部进行加水。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置两组进料组件，可以将配料经过第一进料口和第二进料口对多种配料进行同时进料，并且多种配料在进入混料管时就可进行混合，减轻配料一起进入料筒进行混合的负担，通过设置进水箱，可以在配料干混结束后及时向料筒内进行加水，从而能够提高进料和搅拌效率。

2.本实用新型中，通过设置齿轮组和搅拌组件，启动搅拌电机，可带动主齿轮以及组齿轮上固定连接的第一搅拌轴进行顺时针旋转，同时主齿轮通过齿块带动啮合的副齿轮以及副齿轮固定连接的第二搅拌轴沿着齿圈内壁进行逆时针旋转，第一搅拌轴旋转形成的顺时针旋转圈会与第二搅拌轴旋转形成的逆时针旋转圈相互作用，从而避免配料在同一方向进行旋转，导致混合不均匀，同时第一搅拌轴和第二搅拌轴表面的搅拌叶片可以将底部混合的配料向上抬起，从而对配料进行充分搅拌。

附图说明

图1为本实用新型一种耐火浇注料配料用双级搅拌机的整体结构立体图；

图2为本实用新型一种耐火浇注料配料用双级搅拌机的正剖图；

图3为本实用新型一种耐火浇注料配料用双级搅拌机的俯视图；

图4为本实用新型一种耐火浇注料配料用双级搅拌机的齿轮组结构立体图；

图5为本实用新型一种耐火浇注料配料用双级搅拌机第二搅拌轴和搅拌叶片的结构立体图。

图中：1、料筒；2、进料组件；21、第一进料口；22、第二进料口；3、搅拌电机；4、齿轮组；41、主齿轮；42、副齿轮；43、齿圈；5、搅拌组件；51、第一搅拌轴；52、第二搅拌轴；53、搅拌叶片；6、混料管；7、输料管；8、刮板；9、进水箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1—5所示，本实用新型为一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，包括料筒1，料筒1的外表面设置有进料组件2，料筒1的顶部固定安装有搅拌电机3，搅拌电机3的输出端贯穿料筒1活动设置有齿轮组4，齿轮组4包括主齿轮41、副齿轮42和齿圈43，主齿轮41与搅拌电机3的输出端固定连接，主齿轮41和副齿轮42通过齿块相互啮合，副齿轮42远离主齿轮41的一侧通过齿块与齿圈43的内壁相啮合，齿轮组4的底部设置有搅拌组件5；

进料组件2包括第一进料口21和第二进料口22，第一进料口21与料筒1之间固定连接有混料管6，第二进料口22位于第一进料口21远离混料管6的一侧，第一进料口21和第二进料口22的底部均固定连接有输料管7，输料管7远离第一进料口21和第二进料口22的一端与混料管6固定连接，混料管6的底端与料筒1固定连接；

搅拌组件5包括第一搅拌轴51、第二搅拌轴52和搅拌叶片53，第一搅拌轴51的一端与主齿轮41的底部固定连接，第二搅拌轴52的一端与副齿轮42的底部固定连接，第一搅拌轴51和第二搅拌轴52的表面均固定安装有搅拌叶片53，便于提高配料的进料效率和配料能够搅拌充分。

进一步地，搅拌叶片53的数量有八个或八个以上且在第一搅拌轴51和第二搅拌轴52的侧面呈螺旋分布，每个搅拌叶片53倾斜固定安装在第一搅拌轴51和第二搅拌轴52的表面，且与水平方向夹角为15-25°，便于将底部配料向上抬起进行充分搅拌。

进一步地，输料管7呈倾斜设置，便于配料能够沿着倾斜管道快速进入料筒1内。

进一步地，料筒1的底部中心处固定安装有出料口，便于对混合好的配料进行出料。

进一步地，第一搅拌轴51的底部固定安装有刮板8，刮板8与料筒1的底部相贴合，避免配料在出料时堆积在料筒1底部造成出料口堵塞。

进一步地，进料组件2的数量为两组，其中，一组进料组件2位于料筒1的背面，另一组进料组件2位于料筒1的侧面，多个进料组件2便于提高进料速率。

进一步地，料筒1远离进料组件2的一侧固定安装有进水箱9，便于搅拌机在干混结束后能够及时对内部进行加水。

本实用新型的工作原理为：将配料经过第一进料口21和第二进料口22对多种配料进行同时进料，多种配料在进入混料管6可进行混合，在配料干混结束后及时向料筒1内进行加水，同时启动搅拌电机3，带动主齿轮41以及主齿轮41上固定连接的第一搅拌轴51进行顺时针旋转，同时主齿轮41通过齿块带动啮合的副齿轮42以及副齿轮42固定连接的第二搅拌轴52沿着齿圈43内壁进行逆时针旋转，第一搅拌轴51旋转形成的顺时针旋转圈会与第二搅拌轴52旋转形成的逆时针旋转圈相互作用，从而避免配料在同一方向进行旋转，导致混合不均匀，同时第一搅拌轴51和第二搅拌轴52表面的搅拌叶片53可以将底部混合的配料向上抬起，从而对配料进行充分搅拌。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：包括料筒（1），所述料筒（1）的外表面设置有进料组件（2），所述料筒（1）的顶部固定安装有搅拌电机（3），所述搅拌电机（3）的输出端贯穿料筒（1）活动设置有齿轮组（4），所述齿轮组（4）包括主齿轮（41）、副齿轮（42）和齿圈（43），所述主齿轮（41）与搅拌电机（3）的输出端固定连接，所述主齿轮（41）和副齿轮（42）通过齿块相互啮合，所述副齿轮（42）远离主齿轮（41）的一侧通过齿块与齿圈（43）的内壁相啮合，所述齿轮组（4）的底部设置有搅拌组件（5）；

所述进料组件（2）包括第一进料口（21）和第二进料口（22），所述第一进料口（21）与料筒（1）之间固定连接有混料管（6），所述第二进料口（22）位于第一进料口（21）远离混料管（6）的一侧，所述第一进料口（21）和第二进料口（22）的底部均固定连接有输料管（7），所述输料管（7）远离第一进料口（21）和第二进料口（22）的一端与混料管（6）固定连接，所述混料管（6）的底端与料筒（1）固定连接；

所述搅拌组件（5）包括第一搅拌轴（51）、第二搅拌轴（52）和搅拌叶片（53），所述第一搅拌轴（51）的一端与主齿轮（41）的底部固定连接，所述第二搅拌轴（52）的一端与副齿轮（42）的底部固定连接，所述第一搅拌轴（51）和第二搅拌轴（52）的表面均固定安装有搅拌叶片（53）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：所述搅拌叶片（53）的数量有八个或八个以上且在第一搅拌轴（51）和第二搅拌轴（52）的侧面呈螺旋分布，每个所述搅拌叶片（53）倾斜固定安装在第一搅拌轴（51）和第二搅拌轴（52）的表面，且与水平方向夹角为15-25°。

3.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：所述输料管（7）呈倾斜设置，便于配料能够沿着倾斜管道快速进入料筒（1）内。

4.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：所述料筒（1）的底部中心处固定安装有出料口。

5.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：所述第一搅拌轴（51）的底部固定安装有刮板（8），所述刮板（8）与料筒（1）的底部相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：所述进料组件（2）的数量为两组，其中，一组所述进料组件（2）位于料筒（1）的背面，另一组所述进料组件（2）位于料筒（1）的侧面。

7.根据权利要求1所述的一种耐火浇注料配料用双级搅拌机，其特征在于：所述料筒（1）远离进料组件（2）的一侧固定安装有进水箱（9）。

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