SE441001B - Elastband med armerande kerna samt forfaranden for framstellning och skarvning av bandet - Google Patents

Elastband med armerande kerna samt forfaranden for framstellning och skarvning av bandet

Info

Publication number
SE441001B
SE441001B SE8003501A SE8003501A SE441001B SE 441001 B SE441001 B SE 441001B SE 8003501 A SE8003501 A SE 8003501A SE 8003501 A SE8003501 A SE 8003501A SE 441001 B SE441001 B SE 441001B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
core
separation layer
layers
belt
reinforcing
Prior art date
Application number
SE8003501A
Other languages
English (en)
Other versions
SE8003501L (sv
Inventor
R D Candle
Original Assignee
Goodyear Tire & Rubber
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Goodyear Tire & Rubber filed Critical Goodyear Tire & Rubber
Publication of SE8003501L publication Critical patent/SE8003501L/sv
Publication of SE441001B publication Critical patent/SE441001B/sv

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16GBELTS, CABLES, OR ROPES, PREDOMINANTLY USED FOR DRIVING PURPOSES; CHAINS; FITTINGS PREDOMINANTLY USED THEREFOR
    • F16G3/00Belt fastenings, e.g. for conveyor belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/4805Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding characterised by the type of adhesives
    • B29C65/483Reactive adhesives, e.g. chemically curing adhesives
    • B29C65/4835Heat curing adhesives
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5007Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like
    • B29C65/5021Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like characterised by the structure of said adhesive tape, threads or the like being multi-layered
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C65/00Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor
    • B29C65/48Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding
    • B29C65/50Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like
    • B29C65/5042Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined
    • B29C65/505Joining or sealing of preformed parts, e.g. welding of plastics materials; Apparatus therefor using adhesives, i.e. using supplementary joining material; solvent bonding using adhesive tape, e.g. thermoplastic tape; using threads or the like covering both elements to be joined and placed in a recess formed in the parts to be joined, e.g. in order to obtain a continuous surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/02Preparation of the material, in the area to be joined, prior to joining or welding
    • B29C66/022Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping
    • B29C66/0224Mechanical pre-treatments, e.g. reshaping with removal of material
    • B29C66/02241Cutting, e.g. by using waterjets, or sawing
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/10Particular design of joint configurations particular design of the joint cross-sections
    • B29C66/11Joint cross-sections comprising a single joint-segment, i.e. one of the parts to be joined comprising a single joint-segment in the joint cross-section
    • B29C66/114Single butt joints
    • B29C66/1142Single butt to butt joints
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/71General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the composition of the plastics material of the parts to be joined
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7214Fibre-reinforced materials characterised by the length of the fibres
    • B29C66/72141Fibres of continuous length
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/80General aspects of machine operations or constructions and parts thereof
    • B29C66/84Specific machine types or machines suitable for specific applications
    • B29C66/855Belt splicing machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C73/00Repairing of articles made from plastics or substances in a plastic state, e.g. of articles shaped or produced by using techniques covered by this subclass or subclass B29D
    • B29C73/24Apparatus or accessories not otherwise provided for
    • B29C73/30Apparatus or accessories not otherwise provided for for local pressing or local heating
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29DPRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
    • B29D29/00Producing belts or bands
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B25/00Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber
    • B32B25/10Layered products comprising a layer of natural or synthetic rubber next to a fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C35/00Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
    • B29C35/02Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/01General aspects dealing with the joint area or with the area to be joined
    • B29C66/05Particular design of joint configurations
    • B29C66/303Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect
    • B29C66/3034Particular design of joint configurations the joint involving an anchoring effect making use of additional elements, e.g. meshes
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/40General aspects of joining substantially flat articles, e.g. plates, sheets or web-like materials; Making flat seams in tubular or hollow articles; Joining single elements to substantially flat surfaces
    • B29C66/41Joining substantially flat articles ; Making flat seams in tubular or hollow articles
    • B29C66/43Joining a relatively small portion of the surface of said articles
    • B29C66/432Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms
    • B29C66/4324Joining a relatively small portion of the surface of said articles for making tubular articles or closed loops, e.g. by joining several sheets ; for making hollow articles or hollow preforms for making closed loops, e.g. belts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C66/00General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts
    • B29C66/70General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material
    • B29C66/72General aspects of processes or apparatus for joining preformed parts characterised by the composition, physical properties or the structure of the material of the parts to be joined; Joining with non-plastics material characterised by the structure of the material of the parts to be joined
    • B29C66/721Fibre-reinforced materials
    • B29C66/7212Fibre-reinforced materials characterised by the composition of the fibres
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2021/00Use of unspecified rubbers as moulding material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/06Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts
    • B29K2105/08Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped containing reinforcements, fillers or inserts of continuous length, e.g. cords, rovings, mats, fabrics, strands or yarns
    • B29K2105/10Cords, strands or rovings, e.g. oriented cords, strands or rovings
    • B29K2105/101Oriented
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2105/00Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped
    • B29K2105/24Condition, form or state of moulded material or of the material to be shaped crosslinked or vulcanised
    • B29K2105/246Uncured, e.g. green
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29LINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
    • B29L2031/00Other particular articles
    • B29L2031/709Articles shaped in a closed loop, e.g. conveyor belts
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T24/00Buckles, buttons, clasps, etc.
    • Y10T24/16Belt fasteners
    • Y10T24/1692Wire strands reinforce belts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Belt Conveyors (AREA)
  • Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)

Description

8003501-7 2 Ett band enligt föreliggande uppfinning framställes av ett elastmaterial och innehåller en armeringskärna¿ Kärnan kan innefatta flera armeringselement, som sträcker sig i bandets längdriktning och är skilda från varandra i tvärriktningen, eller minst tvâ skikt av elastomerbe- lagda armeringslager. över kärnan finns ett par yttre täckskikt av elastomert material. Bandet uppvisar vidare ett ändområde, som underlättar skarvning eller reparation av bandet. Ändområdet innehåller ett separationsskikt, som är anordnad mellan armeringskärnan och minst ett av de yttre täckskikten, vilket underlättar borttagning av minst ett av täckskikten.
Ett band enligt föreliggande uppfinning kan fram- ställas genomatt man bildar en armeringskärna, täcker minst en del av kärnan i ändområdet med ett separations- skikt och täcker kärnan och separationsskiktet med ett par yttre täckskikt av elastomert material, som sträcker sig bortom separationsskiktet i bandets längdriktning, för bildning av en ändyta av bandet. I ett band av den typ, som innehåller en armeringskärna med flera armeringselement, som är åtskilda i bandets tvärriktning, belägges separa- tionsskiktet företrädesvis med ett elastmaterial före dess anbringning på armeringselementen, så att elastmaterialet är i kontakt med armeringskärnan.
Transportband av den typ, som innefattar ett änd-_ område, såsom här beskrivs, kan skarvas genom att man skär genom minst ett av de yttre täckskikten i ändomrädet, skalar av separationsskiktet för att frilägga armerings- kärnan vid bandets ändar, lägger ändarna av armerings- kärnan över varandra, täcker elementen med ohärdat elast- material för att fylla rummen mellan ändarna och kärnan och för att bilda en plan och kontinuerlig yta i det skar- vade området och anbringar värme och tryck på det ohär- å; dade elastmaterialet.
Ytterligare syften, särdrag och fördelar av före- liggande uppfinning framgår av följande beskrivning, i vil- ken hänvisas till ritningen, på vilken 8003501-7 3 fig. 1 är en delvy av en ände av ett band enligt föreliggande uppfinning med delar bortskurna för bättre belysning av den inre strukturen av ändområdet av bandet, vilket underlättar skarvning eller reparation; fig. 2 är ett tvärsnitt, taget utmed linjen 2 - 2 i fig. 1; fig. 3 är ett förstorat tvärsnitt av bandet enligt föreliggande uppfinning efter anbringning av tryck på änd- området.
Pig. H - 7 är delvyer i perspektiv, vilka belyser olika sätt att täcka armeringskärnan av banden, inne- hållande armeringslinor, för att underlätta åtkomst av den för skarvning eller reparation av bandet; fig. 8 - 10 är sidovyer, som visar stegen vid skarvning av ett band enligt föreliggande uppfinning, vil- ket band innehåller armeringselement; fig. 11 är en sidovy av ett band enligt en annan utföringsform av föreliggande uppfinning, vilket band har en armeringskärna med tre skikt av armeringslager.
Pig. 1 och 2 visar ett band 10 enligt föreliggande uppfinning, vilket innehåller ett ändområde 30, som under- lättar skarvning och reparation och inkluderar en kärna 12, som innefattar ett antal inbördes parallella armerings- element 1H, som sträcker sig i längdriktningen av bandet 10 och som befinner sig på avstånd från varandra i bandets tvärriktning. Bandet 12 kan dessutom, såsom visas i fig. 2, innefatta elastmaterial 16, som täcker och häftar vid de i allmänhet i längdriktningen gående armeringselementen av kärnan. De i längdriktning gående armeringselementen 14 av kärnan är typiskt kord, rep eller linor av metall eller textilmaterial. Föreliggande uppfinning är emellertid inte begränsad av dessa, eftersom den likaväl kan till- lämpas på band, i vilka den armerande kränan dessutom eller alternativt innefattar armeringar, som sträcker sig i bandets tvärriktning, t.ex. väv av metall eller textil- material. Ett separationsskikt 18 av ett material, som väsentligen icke häftar vid kärnan 12, så att det enkelt kan .._ .- e-...af-.n-ff--k -- v ~~ 8003501-7 H skalas av från kärnan 12, ligger över minst en sida av kärnan 12. Linorna 15 och kärnan 12 och elastomeren av kär- nan i återstoden eller kroppen av bandet är samma som de som syns i ändområdet. I en föredragen utföringsform har se- parationsskiktet 18 formen av en folie eller film 19. Lämp- liga material är de, som har relativt låg häftning vid linorna i kärnan 12 eller till det elastomera skiktet 16, som omedelbart omger kärnans linor 15. Folien eller filmen 19 måste ha tillräcklig resistens förait motstå de tempe- raturer, för vilka ändområdet 30 av bandet utsätts under framställning av bandet.
Folien eller filmen 19 bör ha tillräcklig me- kanisk hållfastighet för att tillåta fullständig sepa- ration från kärnan 12 för anbringning av en avskalande kraft. Fullständig separation avser att inga fragment av separationsskiktet är kvar på kärnan efter separation.
För att underlätta framställning av den i fig. 3 visade utföringsformen bör folien 19 företrädesvis uppvisa en töj- ning av minst 50 % i bandets tvärriktning. Detta möjlig- gör sträckning av folien 19 i bandets tvärriktning för över- ensstämmelse med konturen av de enskilda linorna efter an- bringning av tryck vid framställning av bandet. Ett väg- formigt separationsskikt liknande det, som är visat i fig. 3, är önskvärt för att minska mängden gummi mellan intilliggande linor, vilket minskar tiden, som erfordras för att separera den enskilda linorna innan de placeras överlappande och interfolierat.
Lämpliga filmer eller folier innefattar de av poly- tetrafluoroetylen, som erhålles av E I Dupont de Nemours and Company, Wílmington, Delaware, U.S.A., som Tef1on® FEP-film, typ A, allmänt ändamål. En polytetrafluoroetylen av den beskrivna typen med en tjocklek av 0,05 mm har med framgång använts. Lämpliga är även polyesterfilm eller 7 aluminiumfolie. Band med ändområden, som underlättar skarv- ning, harnæd framgång framställts med användning av poly- esterfilm med en tjocklek av 0,15 mm och aluminiumfolie med en tjocklek av 0,3 mm. 8003501-7 Separationsskiktet 18 i form av en folie eller film 19 kan placeras i direkt kontakt med bandets 10 armeringselement 14 eller i kontakt med bandets 10 elast- belagda armeringselement 10. Man har emellertid funnit, att det är fördelaktigt att belägga filmen eller folien 19 med ohärdat elastmaterial, som efter härdning fäster vid bandets armeringselement innan folien 19 införlivas i bandet 10. Den förbelagda filmen eller folien 19 an- bringas direkt pâ de nakna armeringselementen ln och sidor av bandet. Ett band med denna Ändarna 20, 21 av folien 19 ligger över varandra för att bilda en allmänt längsgå- ende söm 22, som är tejpad för att hålla filmen 19 på företrädesvis på bägge utformning är visat i fig. 3. plats för anbringning av de yttre täckskikten 2H, 25 av bandet. De yttre täckskikten 2%, 25 anbringas på änd- området 30 liksom över återstoden av bandet 10. Efter skiktningen av ändområdet utsättes detta ändomràde 30 för vämre och tryck i en plan formpress pä känt sätt. När tryck anbringas på ändområdet 30, i vilket den elastomer- belagda filmen 19 är anbringad på de nakna armeringslinorna av kärnan 12, tvingas elastomeren in i, omkring och mellan armeringslinorna 15 och bildar en elastbeläggning 26 pä arje sida av armeringslinorna 15. Endast en minimal mängd elastomer föres till utrymmena mellan intilliggande linor (se fig. 3). Detta särdrag leder till ytterligare :Eds- besparing under framställning av linändarna för skarvning på fältet och minskar slöseri med elastmaterial 16. Sido- kanterna H0, 41 sträcker sig bortom separationsskiktet i bandets 10 tvärriktning för att fullborda ínneslutníngnn av kärnan 12.
Såsom är visat i fig. 1, innefattar minst ett av de yttre täckskikten 24, 25 av bandet 10 en markering 28 för lokalisering av bandets 10 ändområde, som underlättar skarvningen. En mycket lämplig markering erhålles genom att man placerar en eller flera remsor 32 av elastomert material med en färg, som kontrasterar mot det intill- liggande yttre täckskiktets 24 färg. Som ett alternativ .flßßålå Q «~ giuiliim fr.- 80 035-01- 7 6 till markering kan separationsskiktet eller -skikten an- ordnas på ett förutbestämt avstånd (d) från ändytan 31 av bandet 10.
När en folie eller film 19 användes i förening med ett relativt brett transportband 10, d.v.s. ett som är bredare än 60 cm, är det föredraget, att folien 19 eller folíerna är diskontinuerliga i området 30 för skarvning eller reparation. Det diskontinuerliga separa- tionsskiktet 18 åstadkommer öppningar, så att förbind- ningar 3H av elastomert material sker mellan de yttre täck- skikten 24, 25 eller mellan elastomerskiktet, som täcker armeringselementen och en av eller båda de yttre täck- skíkten (ej visat). Dessa förbindningar 34 av elastomert material stöder de yttre täckskikten 2H, 25 mot för tidig separation under transport av bandets ändområde 30 från sammansättningsstationen till härdningspressen och även under lagring och hantering pä fältet före borttagning av separationsskiktet eller -skikten och det yttre täck- skiktet eller de yttre täckskikten vid förberedelse till skarvning. Dessa diskontínuiteter 36 kan, såsom visas i fig. 1 och 2, framträda som flera längsgående remsor.
Alternativt, och ej visat på ritningen, kan diskontinui- teterna 36 i ett separationsskikt eller omvänt, förbind- ningarna SH av det elastomera mateiralet ha formen av band, som sträcker sig i tvärriktningen av bandet eller i ett godtyckligt fördelat mönster, som sträcker sig genom hela ändomrâdet av bandet, såsom skapade genom använd- ning av ett separationsskikt med ett flertal hål, som är åtskilda i intervall över dess längd och bredd.
Ett band enligt föreliggande »ippfinning kan ha med elastomer belagda armeringslager i flera skikt. Bandet 50 i fig. 11 innehåller tre skikt 52, 54, 56 lager av vävd duk. Ändomrâdet 58 av bandet 50 innehåller av armerande ett separationsskikt 60, 61 på vardera sida av kärnan 67.
De yttre täckskikten 62, 63 är överliggande separator- skikt 60 respektive 61. I lagren mellan varje par av intill- liggande skikt i ändomrädet 58 finns ett extra separatione- __ e _í.._,......-.,-...- -._.. _. _ _,4he~wffmm? _h W___ Eggjii, tjui-.if- -=- 8003501-7 7 skikt BH, 65 av 'förbestämda dimensioner. Placeringen av varje extra separationsskikt 6H,65 är även förbestämd.
Införlivandet av separationsskikten 60 och 61 underlättar borttagning av de yttre täckskikten 62, 63. De extra sepa- rationsskikten SH, 65 underlättar separation av de armerande skikten 52, SH, 56 från varandra enligt ett förbestämt mönster. Bandet 50 innefattar en ändyta 66 pä avstånd i längsriktningen av bandet från separationsskikten. Avslut- ning av separationsskikten 60, 61, ou, 65 i ett läge på av- stånd från ändytan 66 skyddar kärnan 67 mot inträngande av främmande föremål under skarvning pà fältet.
I alla band enligt föreliggande uppfinning är det önskvärt, att separationsskikten slutar i ett läge pä av- stånd från bandets ändyta för att förhindra kontamination av den armerande kärnan genom inträde av främmande material.
För att ytterligare skydda kärnan mot inträngning av främ- mande föremål bör bandets sidokanter (t.ex. M0, H1 i fig. 1) bestå enbart av elastmaterial. lnget av de armerande elementen eller -skikten eller separations- skikten är exponerade i en föredragen utföringsform.
Ett transportband 10 enligt föreliggande uppfinning, som innefattar ett ändområde 30, som underlättar skarv- ning eller reparation av bandet, kan framställas genom bildning av ett antal inbördes parallella armeríngs- element 14. Armeringselementen 1U sträcker sig mellan två kammar (ej visade) som befinner sig på avstånd från var- andra i längsriktningen av armeringselementen ln. L änd- området 30 är armeringselementen 14 täckta med ett sepa- rationsskikt. Efter anbringning av separationsskiktet eller separationsskikten täcke: kärnan 12 och separatíonsskíktet 12 med ett par yttre täckskikt ZU, 25 av elastmaterial, som omsluter både separationsskiktet 18 och kärnan 12. Före- trädesvis sträcker sig de yttre täckskikten 2H, 25 i bandets tvärriktning bortom alla delar av separatione- skiktet 18 eller separationsskikten för att säkerställa fullständig inneslutning av kärnan 12 förait förhindra att främmande material inträder och kontaminerar och förvränger lvøo fi' Qv JQGÅTI. 8003501-7 8 kärnan. Ändomrâdet 30 av bandet 10, som innehåller separa- tionsskiktet 18, är företrädesvis märkt för att underlätta senare identifiering. Separationsskiktet kan befinna sig pä ett förutbestämt avstånd från ändytan 31. Det är föredraget, att armeringselementen 1H belägges med elastomert material, som fäster vid elementen. Beläggning av armeringsele- menten 1H kan utföras genom beläggning av folien 19 med ohärdat elastomert material, âtföljt av placering av folien 19 mot de obelagda armeringselementen 14, så att elast- materialet är i kontakt med elementen innan kärnan med separationsskikt täcks med yttre täckskikt.
När kärnan 12 är täckt med den förbelagda folien 19 utsätts ändområdet 30 för tryck för att tvinga elementen in i, omkring och mellan armeringselementen lä och för att bilda en beläggning 16 av elastmaterial på armerings- elementen 14.
Ett band med flera skikt av armerande lager kan framställas så, att det innefattar en kropp 51 och ett änd- område 58 som underlättar skarvning och reparation av bandet.
Kroppen 51 bildas genom att man åstadkommer en kärna 67 av flera skikt av armerande lager 52, SH, 56; som sträcker sig i bandets 50 längdriktning. Kärnan 67 täckes med ett elastmaterial, som häftar vid kärnan 67 och bildar yttre täckskikt 62, 63. I ändområdet 58, som_underlättar skarv- ning eller reparation av bandet 50, bildas en kärna 67 av armerande skikt 52, 54, 56, som utbreder sig i ban- dets 50 längdriktning. I ändomrâdet 58 är kärnan 67 för- seglad'motinträdande av främmande föremål av det yttre täckskiktet 62, 63 och av ändytan 66, som befinner sig pâ avstånd från separationsskikten. I ändomrddot 50 är separationsskikten 60, 61, BU, 65 placerade mellan intilliggande täck- och kärnskikt.
I fig. 8, 9 och 10 belyses ett sätt att skarva ändområdena 80, 81 av ett eller två band enligt upp- finningen. De yttre täckskikten 82, 83 skäres genom i ban- dets tvärriktning eller avskiljes på annat sätti ändom- rådet 80, 81. företrädesvis göres de första skärningarna 8003501-7 9 (a) till ett djup, som svarar mot täckskíktern tjlck!~l i ett läge, som svarar mot änden av separationsskikten 85, 85 närmast ändytan 88, 89 av varje bandändområde 80, 81.
Andra skärningar (b) göres i sidokanterna i längdríktningen av bandet, som sträcker sig från de första skärningarna (a) bort från ändytorna 88, 89. De yttre täckskikten 32, 83 och separationsskíkten 85, 86 dras sedan bakåt och bort för att frilägga kärnan 90 i varje bandänddmräde. De elast- belagda linorna 91 i den armerande kärnan 90 skäras sedan till den önskade längden och vinkeln. De exponerade lin- ändarna bringas i överlappande läge. Ohärdat elast- material 9% tillsättes för att fylla alla utrymmen eller tomrum mellan intilliggande linor för arf bilda en platt och kontinuerlig skarvad ändyta. Värme och tryck anbringas på det ohärdade elastmaterialet föratt göra skarv- ningen komplett.
I det fall armeringselementen under framställning av bandet har belagts med en elastomer, som häftar vid armeringselementen, erfordras en relativt liten mängd ohärdat elastomert material för att fylla rummen mellan de exponerade ändarna av armeringselementen, och ytter- ligare elastomert material, som kan ha annan sammansät1- ning, tillsättes för bildning av en plan och kontinuerlig skarvad områdesyta, d.v.s. för bildning av yttre täck- skikt i det skarvade området. I det fall att det fram- ställda bandet i sitt skarvning underlättande ändområde innehåller armeríngselement, som inte är belagda med vid- häftande elastomert material, tillsättes en större mängd av sådant material i området under skarvningen, varefter ytterligare material för bildning av de yllrc skikten anbringas. Naturligtvis kan en enda elastomer- komposition användas för att binda armeringselementen i det skarvområdet och att bilda de yttre täckskikten. Efter anbringning av det ohärdade elastmaterialet i skarv- området utövas värme och tryck för att hårda det ohärdado elastmaterialet. En bärbar plan preds användes typïntt för att genomföra detta steg. push., __ N fw. _ fli-fy-ç-'r ' si_____fáu1t t :;¿¿1 8003501-7 När ett band, som innehåller flera skikt av armerande lager, skall skarvas, följes ett liknandeïtillvägagängs- sätt. De yttre skikten 62, 83 (fig. 11) kapas i ett läge, som svarar mot ändarna av separationsskiktcn G0, 61 när- mast ändytan 66 av varje bandände. Sekundära snitt göres i sidokanterna i längdriktningen av bandet 50, vilka sträcker sig från de första sniten bort från ändytan 66. De yttre täckskikten 62, 63 drages bakåt och av för att frilägga kärnan 67. Delen 51 av bandet 50 mellan separationsskikten och ändytan 66 kapas fullständigt och kastas. Skikten 52, % och 56 av den armerande kärnan 67 separeras sedan och de andra separationsskikten GH, 65 avlägsnas. Skikten till- skäres till den önskade längden och vinkeln och skarven fullbordas. Ohärdat elastmaterial tillsättes för att fylla alla rum och håligheter och för att bilda en plan och kontinuerlig skarvomrâdesyta. Värme och tryck tillföres det ohärdade elastomera materialet för att fullborda skarvningen.
Specifika skarvmönster för armeringarna är inte givna i exemplen, eftersom de är välkända för bandtillverk- arna. Den specifika anordningen av armeringselementen eller armeringsskikten ligger utanför föreliggande upp- finnings ram.
När en folie eller film användes som ett sepa- rationsskikt, kan många varierande former användas för isolering av armeringselementen från det yttre täckskiktet.
I fig. H användes två folier 100, 101, på ömse sidor om bandets kärna 102. När tryck anbringas i området trycks folierna mot varandra mellan närliggande armeringselement.
I en utföringsform, som liknar den 1 fig. H visade, kan separationsskikten utsträckas i bandets tvärriktning utanför de yttre täckskiktens utbredning i tvärriktningen, vilket gör lokaliseringen av skarvområdet relativt enkel. Emeller- tid är denna utföringsform inte föredragen, enär det finns risk för att separationsskikten för tidigt kan separera från kärnan 102 före fältmässig skarvning och sålunda tillåta kontamination eller förstöring av kärnan i ändomrâdet; 8003501-7 11 Det är lämpligast att separationsskikten 101, 102 inte sträcker sig i tvärriktningen av bandet bortom de yttre täckskikten eller tillslutande skikten och att en separat markering eventuellt finns för att identifiera ändomràdet.
I den i fig. 5 visade utföringsformen har ett enda separationsskikt 110 lindats omkring kärnan 102, så att bägge sidorna av kärnan 102 och båda sidokanterna 111, 112 är täckta. Detta är en-föredragen utföringsform när en folie eller film användes. Vid tillämpning på ett band 10 bredd, såsom visas i fig. 1, är det föredraget, att skiktet inte kontinuerligt sträcker sig över någon av hela det skarvning underlättande ändomrâdet s0. När med stor sida folien 19 är diskontinuerlig i ändområdet 30, underlättar det att det elastomera materialet av de yttre täckskikten 24, 25 ansluter vid diskontinuiteterna 36 och åstadkommer tillräcklig bindning för att underlätta ytterligare be- handling, hantering och lagring före skarvning av bandet 10 på fältet, utan sannolikhet för separation i förtid.
I den i fig. 6 visade utföringsformen är varje armeringselement 120 omgivet av ett separationeskikt 122, som har tillräcklig längd i tvärriktningen för att sträcka sig åtminstone till det intílliggïflf armeringsclementet.
I den i fig. 7 visade utföringsform«n är varje armerinflz- element 130 individuellt inlindat i en folie 131, som är lindad omkring armeringselementet 130. Dessutom har man ett allmänt plant separationsskikt 132, som sträcker sig i bandets tvärriktning över flera armeringselement 130.
Andra former av separationsskikt relativt bandets armering är naturligtvis möjliga och även dessa ligger inom ramen för föreliggande uppfinning.
Uttrycken "häftar vid", "vidhäftande" och besläktade former vilka användes i föreliggande beskrivning, avser att man erhåller eller det finns närvarande en relativt kraftig bindning mellan komponenterna eller skikten.
Uttrycket "icke vidhäftande" och liknande former, vilka användes i föreliggande beskrivning avser att man uppnår eller det finns närvarande en relativt låg grad separatians L soozso1-7 i i " ' * 12 av bindning. Materialet i separåtionsskikten väljes sä, att skiktet uppvisar förhållandevis ingen adhesíon till skikt, med vilka det är i kontakt, och uppvisar naturligt- vis mindre grad av adhesíon än vad skikten av elastomert material skulle uppvisa i förhållande till varandra eller till kärnan om inget separationsskikt vore placerat mellan dem. r ”i” QÜÄLzÉšÉ\ sl:

Claims (23)

10 15 20 25 30 35 8003501-7 13 PATENTKRAV
1. Elastband med en armerande kärna, som sträcker sig i bandets längdriktning, och ett par yttre täckskikt (BU, 25) av elastmaterial, k ä n n e t e c k n a t av ett ändomrlde (30), som underlättar skarvning eller reparation av bandet, en ändyta (31) på ändområdet, och ett separationsskikt (19) i ändområdet mellan kärnan och minst ett av de yttre täck- skikten för skikten för kärnan under skarvning eller reparation, vilket separationsskikt slutar i ett läge på avstånd från ändytan för att skydda kärnan mot inträde av främmande substanser.
2.1 Band enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att kärnan innefattar flera armeringselement (1H) på avstånd från varandra i bandets tvärriktning.
3. Band enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k n a t av att kärnan dessutom innehåller en beläggning (16) av elastmaterial och häftar vid armeringselomentcn (IH).
4. U. Band enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att kärnan innefattar minst två skikt av elastbelagda armeringslager (52, 5U, 56).
5. Band enligt patentkravet H, k ä n n e t e c k n a t av att minst ännu ett separationsskikt (19) är anordnat mellan två av lagren i ändomrädet.
6. Band enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k n a t av att separationsskiktet innefattar en folie av polytetrafluoretylen, polyester eller aluminium.
7. Band enligt patentkravet 2 eller 3, k ä n n e t e c k- n a t av att armeringselementen innefattar linor (15) av metallinkt eller textilt material.
8. Band enligt patentkravet 1, L 3 n n c I u u L n 4 I av att separationsskiktet (19) befinner sig på ett förut- bestämt avstånd från bandets ändyta.
9. Band enligt patentkravet 1, k ä n n e t e o av att minst ett av de yttre täckskikten har en synlig k n a t markering för identifiering av ändområdet.
10. Band enligt patentkravet 9, k ä n n e t e c k n a t av att markeringen innefattar minst ett band av elast- material med en färg, som kontrasterar mot det intilliggande täckskiktets färg. ltšåëbaà 10 15 20 25 30 35 ---,~«-. ï » ~;».....f...7 ...H--fi-w -qr-...n--uí-.x ïïïfïfi ßf?”"?TT7 soosso1-7 ,, , 14
11. Band enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k - n a t av att separationsskiktet är diskontinuerligt vid åtskilda positioner i hela ändområdet, så att detuppstär öppningar för förbindelser (34) av elastmaterial för att stödja minst en av täckskikten.
12. Band enligt patentkravet 5, k ä n nye t e c k- n a t av att varje separationsskikt har förbestämda dimen- sioner och läge relativt bandets intilliggande ändyta.
13. Band enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t av att separationsskiktet är helt omgivet och slutet mot inträde av främmande substans av täokskikten. I
14. Band enligt patentkravet 3, k än n e t e c k- n a t av att separationsskiktet (19) har vågform i ban- dets tvärriktning, varvid det är längre bort från kärnans centrum, när det ligger över ett armeringselement (14) och är närmare kärnans centrum mellan intilliggande armeringselement.
15. Förfarande för framställning av ett elastband med ett ändomrâde, som underlättar skarvning och reparation av bandet, k ä n n e t e c kn a ti av att man (a) bildar en armerande kärna, (b) täcker minst en del av kärnan i änd- området med ett separationsskikt, (C) täcker kärnan och separationsskiktet med ett par yttre täckskikt av elast- material, som sträcker sig bortom separationsskiktet i bandets längdriktning för bildning av en ändyta av bandet.
16. Förfarande enligt patentkravet 15, varvid kärnan innefattar flera armeringselement på avstånd från var- andra i bandets tvärriktning, k ä n n e t e c k n a t av att man dessutom belägger de armeringselementen medelasto- mert material, som häftar vid elementen före täckning av kärnan med separationsskiktet.
17. Förfarande enligt patentkravet 15, varvid separations- skiktet innefattar ett arkformigt material, k ä n n e- t e c k n a t av att man täcker separationsskiktet med m ett elastmaterial, som häftar vid den armerande kärnan, och anbringar det belagda skiktet pä kärnan så att elast- mateflíálet-är i kontakt med den armerande kärnan. FL-J 'w-J ß-/lflkl va' v-»uà-n-a U - íígn-A; 10 15 20 25 30 8003501-7 15
18. Förfarande enligt patentkravet 15, varvid kärnan innefattar minst två skikt av med elastomer belagda armerande lager, k ä n n e t e c k n a t av att man placerar minst ytterligare ett separationsskikt mellan två av lagren.
19. Förfarande enligt patentkravet 15 eller 18, varvid separationsskiktet har en i förväg bestämd dimension, k ä n n e t e c k n a t av att man placerar vart och ett av separationsskiktet på ett i förväg bestämt avstånd från ändytan av banden.
20. Förfarande enligt patentkravet 15, 16 eller 18, k ä n n e t e c k n a t av att man åstadkommer förbind- ningar av elastmaterial på åtskilda ställen i ändomrädet för att stödja minst ett av de yttre täckskíkten.
21. Förfarande enligt patentkravet 15, k ä n n e t e c k- n a t av att man märker minst en av de yttre täckskikten för att identifiera ändomràdet.
22. Förfarande enligt patentkravet 15 eller 17, k ä n n e- t e c k n a t av att man anbringar tryck i ändområdet efter anbringning av separationsskiktet på kärnan.
23. Förfarande för att skarva band av den typ, som har ett ändomràde och innehåller en armerande kärna mellan ett par yttre täckskikt och ett separationsskikt över minst en den av kärnan, k'ä n n e t e c k n a t av att man (a) skär genom minst ett av de yttre täckskikten i ändområdet, (b) drar av separationsskiktet och täckskiktet för att frilägga den armerande kärnan, (c) bringar de exponerade ändarna av kärnan över varandra, (d) tillför ohärdat elastmaterial för att fylla rummen mellan de exponerade överlappande ändarna av kärnan och för att bilda en platt och kontinuerlig skarvad områdesyta, och (e) tillför värme och tryck till det ohär- dade elastomera materialet.
SE8003501A 1979-05-14 1980-05-09 Elastband med armerande kerna samt forfaranden for framstellning och skarvning av bandet SE441001B (sv)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US06/038,758 US4235120A (en) 1979-05-14 1979-05-14 Belt and methods of manufacture and splicing

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE8003501L SE8003501L (sv) 1980-11-15
SE441001B true SE441001B (sv) 1985-09-02

Family

ID=21901727

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE8003501A SE441001B (sv) 1979-05-14 1980-05-09 Elastband med armerande kerna samt forfaranden for framstellning och skarvning av bandet

Country Status (12)

Country Link
US (1) US4235120A (sv)
JP (1) JPS55152944A (sv)
AU (1) AU529722B2 (sv)
BR (1) BR8002847A (sv)
CA (1) CA1128339A (sv)
DE (1) DE3018613A1 (sv)
FR (1) FR2456886B1 (sv)
GB (2) GB2100185B (sv)
GR (1) GR68077B (sv)
IT (1) IT1131485B (sv)
SE (1) SE441001B (sv)
ZA (1) ZA802144B (sv)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4715106A (en) * 1986-03-07 1987-12-29 The Goodyear Tire & Rubber Company Method for belt splice preparation
AT387947B (de) * 1986-06-06 1989-04-10 Fazekas Viktor Selbsttragendes foerderband
DE3706404C3 (de) * 1987-02-27 1995-09-21 Peter Btr Gummiwerke Ag Verfahren zur Herstellung eines Antriebs- oder Fördergurtes
JP2686738B2 (ja) * 1987-04-08 1997-12-08 横浜ゴム株式会社 コンベヤベルト
US5342250A (en) * 1993-08-31 1994-08-30 Sanders Ronald W Process for the manufacture of an endless transfer belt
US5773114A (en) 1996-11-15 1998-06-30 The Goodyear Tire & Rubber Company Radial arc fabric splice for fabric conveyor belts
US6234305B1 (en) 1999-07-21 2001-05-22 The Goodyear Tire & Rubber Company Geometric belt splicing
DE10038193A1 (de) * 2000-08-04 2002-02-14 Depreux Systems Luxeuil Riemenverbinder
EP1910209A1 (en) * 2005-08-02 2008-04-16 Otis Elevator Company Passenger conveyor handrail splicing technique
DK2552673T3 (da) * 2010-03-30 2014-04-14 Bekaert Sa Nv Splidsning til sammenføjning af stålcordbånd indkapslet i termoplastisk materiale
DE102012200865A1 (de) * 2012-01-23 2013-07-25 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verbinden von Faserverbundbauteilen mittels Karosserieklebstoff
PE20211623A1 (es) 2018-10-11 2021-08-23 Flexible Steel Lacing Co Sujetador para cinta transportadora de cables
PL3667118T3 (pl) * 2018-12-14 2021-07-12 Arnold Jäger Holding GmbH Pas jako cięgno bez końca oraz sposób wytwarzania takiego pasa
CN111946762A (zh) * 2020-09-07 2020-11-17 中车长春轨道客车股份有限公司 具有防火功能的圆锥橡胶弹簧
US12055195B2 (en) 2022-01-28 2024-08-06 Flexible Steel Lacing Company Conveyor belt fastener
WO2024156030A1 (en) * 2023-01-23 2024-08-02 Technological Resources Pty Ltd Conveyor belt

Family Cites Families (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2129400A (en) * 1937-08-04 1938-09-06 Blossfeld Emil Belt
DE907996C (de) * 1950-12-09 1954-04-01 Continental Gummi Werke Ag Foerderband oder Treibriemen aus Gummi oder Gummiaustauschstoffen mit Draht- oder Drahtlitzeneinlagen und Verfahren zum Verbinden der Enden derselben
DE929352C (de) * 1952-03-11 1955-06-23 Phoenix Gummiwerke Ag Foerderband aus Gummi od. dgl.
US3101290A (en) * 1957-04-01 1963-08-20 Pneumatiques & Caoutchous Manu Method of joining the ends of a multi-ply laminated belt
FR1238809A (fr) * 1959-07-03 1960-08-19 Kleber Colombes Perfectionnement aux bandes transporteuses
US3076736A (en) * 1960-04-29 1963-02-05 Raybestos Manhattan Inc Belt splicing
DE1165354B (de) * 1960-12-31 1964-03-12 Franz Clouth Rheinische Gummiw Verbindungsstelle fuer Foerderbaender oder Treibriemen aus Gummi oder Gummiaustauschstoffen mit Drahtseileinlagen in Laengsrichtung
US3304215A (en) * 1964-03-23 1967-02-14 Pneumatiques Caoutchouc Mfg Method for joining conveyor belts
US3481807A (en) * 1965-08-11 1969-12-02 Mitsubishi Belt Kk Method of joining the ends of a conveyor belt reinforced with steel strands
US3614319A (en) * 1969-02-24 1971-10-19 Graphic Sciences Inc Telephonic transmission of data in graphic form
DE2021947C3 (de) * 1970-05-05 1980-06-04 Clouth Gummiwerke Ag, 5000 Koeln Drei- oder mehrstufige Verbindungsart für Fordergurte mit Stahleinlagen
FR2109325A5 (sv) * 1970-10-12 1972-05-26 Kleber Colombes
DE2412044A1 (de) * 1974-03-13 1975-09-18 Continental Gummi Werke Ag Foerdergurt
US4034617A (en) * 1976-01-23 1977-07-12 American Biltrite Inc. Stepped belting splice
DE2809460B2 (de) * 1978-03-04 1980-01-03 Peter-Btr Gummiwerke Ag, 6450 Hanau Gurt

Also Published As

Publication number Publication date
GR68077B (sv) 1981-10-30
AU529722B2 (en) 1983-06-16
GB2048777A (en) 1980-12-17
DE3018613A1 (de) 1980-11-27
IT8022018A0 (it) 1980-05-13
FR2456886A1 (fr) 1980-12-12
BR8002847A (pt) 1980-12-23
CA1128339A (en) 1982-07-27
JPS55152944A (en) 1980-11-28
FR2456886B1 (fr) 1986-05-02
JPS6246739B2 (sv) 1987-10-05
GB2048777B (en) 1983-05-18
SE8003501L (sv) 1980-11-15
GB2100185B (en) 1983-12-07
IT1131485B (it) 1986-06-25
US4235120A (en) 1980-11-25
ZA802144B (en) 1981-04-29
AU5742580A (en) 1980-11-20
GB2100185A (en) 1982-12-22
DE3018613C2 (sv) 1989-02-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE441001B (sv) Elastband med armerande kerna samt forfaranden for framstellning och skarvning av bandet
DE69815564T2 (de) Klebefolie zum Einsetzen von Wafern und Herstellungsverfahren von elektronischen Bauteilen
FI57161B (fi) Foerfarande foer framstaellning av ett taecke foer vaermeisolation
US4900601A (en) Multi-layer body structure for the reinforcement of a panel and a method of reinforcing a panel
DE69829884T2 (de) Anbringen einer lasche auf einer klebebandrolle und artikel
IL139068A (en) A method of enlarging the surface of a composite material
EP0783959A3 (en) Method of fabricating hybrid composite structures
DE60318169T2 (de) Bahnförmiges Verbundmaterial
RU2412816C2 (ru) Способ капитального ремонта композитной конструкции с тремя обшивками и двумя внутренними слоями
US5254806A (en) Insulated magnet wire, method of forming the same, and transformer windings formed therefrom
EP0742382A2 (en) A carcass for an elastomeric drive belt and an elastomeric drive belt produced with same
US3037852A (en) Method of producing abrasive rolls and sheets
US3074116A (en) Method for making combined plastic and metallic structures
EP0104864A2 (en) Method of manufacturing an optical fibre ribbon structure
WO2019012655A1 (ja) 多層マスキングシート
JPH04326792A (ja) フレキシブルプリント配線板の製造方法
US5073683A (en) Edge repair and reinforcement of flexible flat cables
GB1588780A (en) Process and device for the separation of laminates
US5427643A (en) Method of using an adhesive tape for overcoating splices in polymer coated metal tapes and method of using the same
CA1137403A (en) Method of splicing belts
CN116868259A (zh) 可双面识别的二次电池用电极的缺陷部分识别用标签及其制造方法
EP0545370A1 (en) Insulated magnet wire, method of forming the same, and insulation therefor
GB2072134A (en) Applying a marking to the surface of a reinforced hose of curable polymeric material
CN118076007B (zh) 金手指保护膜卷料和基于保护膜的柔板及其制作方法
US20020197433A1 (en) Component for use in manufacture of printed circuit boards and laminates

Legal Events

Date Code Title Description
NAL Patent in force

Ref document number: 8003501-7

Format of ref document f/p: F

NUG Patent has lapsed

Ref document number: 8003501-7

Format of ref document f/p: F