SE439744B - Brotsch med planretvinklig vridskerplatta - Google Patents
Brotsch med planretvinklig vridskerplattaInfo
- Publication number
- SE439744B SE439744B SE8008268A SE8008268A SE439744B SE 439744 B SE439744 B SE 439744B SE 8008268 A SE8008268 A SE 8008268A SE 8008268 A SE8008268 A SE 8008268A SE 439744 B SE439744 B SE 439744B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- cutting plate
- rotary cutting
- support
- rotating body
- fracture according
- Prior art date
Links
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 67
- 230000003716 rejuvenation Effects 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 2
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 2
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 description 1
- 238000004873 anchoring Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D77/00—Reaming tools
- B23D77/02—Reamers with inserted cutting edges
- B23D77/04—Reamers with inserted cutting edges with cutting edges adjustable to different diameters along the whole cutting length
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/08—Adjustment mechanisms
- B23D2277/081—Adjustment mechanisms for axial adjustment of the cutting edge, cutting insert or cutting bit
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/20—Number of cutting edges
- B23D2277/201—One
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/26—Means for breaking chips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D—PLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23D2277/00—Reaming tools
- B23D2277/46—Guiding pads
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T407/00—Cutters, for shaping
- Y10T407/23—Cutters, for shaping including tool having plural alternatively usable cutting edges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T408/00—Cutting by use of rotating axially moving tool
- Y10T408/55—Cutting by use of rotating axially moving tool with work-engaging structure other than Tool or tool-support
- Y10T408/557—Frictionally engaging sides of opening in work
- Y10T408/558—Opening coaxial with Tool
- Y10T408/5583—Engaging sides of opening being enlarged by Tool
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling, Broaching, Filing, Reaming, And Others (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
Description
8008268-8 2- åstadkommes medelst ett spänndon. Detta spänndon drages fast med njälp av en skruv. Spänndonet trycker därvid mot en långsideyta på vridskärplattan. Förankringen av vridskärplattan vid vridkrop- pen blir därmed onödig. En ytterligare nackdel består däri att det framför vridskärplattan anordnade spänndonet upptar en stor del av utrymmet i urtagningen i vridkroppen. Det fria spännrummet i området för vridkroppen framför vridskärplattan är således mot- svarande litet, varvid arbetet med denna kända brotsch inskränkes i inte oväsentligt utsträckning.
Dessutom är det en nackdel att vridskärplattans kortside- anliggningsyta i närneten av vridkroppens längdaxel uppbäres av två kolvformade reglerkroppar. Därigenom erhålles en tvåpunkts- anliggning, som p.g.a. den lilla ytan utsättes för stor belastning.
Därtill är en exakt justering av vridskärplattan mycket svår och omständig, då vid justering såväl spänndon med skruv som regler- kropparna med tillhörande gängbultar står i funktionsförbindelse med varandra ocn förnindrar en noggrann inställning av vridskär- plattan. Därmed måste i huvudsak följande arbetssteg utföras; lossa reglerskruvarna, dra tillbaka spänndonet, lägga in en kniv, klämma fast spänndonet vid differentialskruvar, föra fram regler- delar mot kniven via reglerskruvar, mäta brotschdiametern (ßm.), ställa in önskat mått genom vridning av reglerskruvarna vid åt- draget spänndon. Har därmed uppenbarligen en för stor brotschdia- meter ställts in, så måste nela proceduren upprepas på nytt. Till- ,nopa är således den kända brotschens tillverkning omfattande och uppvisar en komplex konstruktion, varigenom särskilt den exakta inställningen av vridskärplattan försvåras och den senare vid praktiska brotscnarbeten utsättes för svängningsbelastningar med brottrisk i sin urtagning i vridkroppen.
Föreliggande uppfinning avser således att förbättra en brotsch av känd typ således, att med enkla medel med besparing av komplice- rade byggnadsdelar ett säkrare stöd åt vridskärplattan på vridkrop- pen ocn en perfekt kraftöverföring från vridskärplattans skär till vridkroppen via kortsideanliggningsytan erhålles.
Detta åstadkommas enligt uppfinningen genom att vridkroppens radiella stödyta är smalare än urtagningens basstöd, att vridskär- plattans lângsideanliggningsyta anligger mot basstödet, att vrid- skärplattans kortsideanliggningsyta är anordnad på vridkroppens radiella stödyta, att vridskärplattans långsideyta är anordnad sekantartat vid vridkroppens omkrets och att det vridkroppen över- 3_ 8008268-8 skjutande knivskäret bildas av stötkanten till den sekantartat förlöpande långsideytan samt av en i vridkroppen något radiellt förlöpande kortsidefriyta.
Genom uppfinningen uppnås följande fördelar: a) Vridskärplattan sträcker sig med långsideytans plan nästan tangentiellt till cirkelperiferin till brotschens vridkropp. b) Den på knivskäret applicerade kraften inledes i brotschens vridkropp i nuvudsak något snett mot vridskärplattans plan genom detta på den bakre kortsideanliggningsytan via vridkroppens radiella stödyta, vilken står vinkelrät mot kraftappliceringsriktningen. c) Genom långsideanliggningsytans praktiskt taget totala yt- anliggning mot vridkroppens basstöd, uppnås ett absolut säkert anliggningsstöd radiellt i riktning mot vridkroppens längsmitt- axel. Den ytspecifika kraftbelastningen är ringa. d) Komplicerade justeringsarbeten för inställning av vridskär- plattan, speciellt vid byte av knivskär, erfordras inte. e) Det fria spännrummet i vridkroppen framför vridskärplattan kan tack vare den uppfinningsenliga anordningen utformas påtagligt större. Därmed uppnås en hög arbetsförmåga, då spänningarna kan ledas ut fritt. f) Genom den kompakta inbäddningen av vridskärplattan i vrid- kroppen elimineras spänningsbelastningar i brotschens kropp också vid stor arbetseffekt. g) Det tangentiella anordnandet och stödlagringen av vridskär- plattan i urtagningen i vridkroppen är absolut svaj- och sväng- ningsfri och uppnås med enklast möjliga medel. Komplexa byggdelar såsom spänndon ocn kolvformade reglerkroppar erfordras inte. Utbyte av vridskärplatta kan genomföras snabbt och enkelt. Därmed erfordras inga tidskrävande inställningsarbeten. n) Genom vridskärplattans stora bredd och ringa höjd vinkel- rät mot kraftappliceringsriktningen, uppvisar plattan stor brott- nållfastnet ocn lång livslängd. i) Föryngring resp. böjning av vridskärplattan efter morse- konan benöver inte inställas extra. Föryngringen är i vridskär- plattan enligt uppfinningen inarbetad redan vid tillverkningen. Inget fel kan göras. Oavsett hur vridskärplattan monteras, ges alltid det rätta föryngringsmåttet, genom motsvarande snedslipning.
Genom kännetecknen enligt patentkrav 2, uppnås, att vridskär- plattans radiella anliggning i vridkroppen kan varieras, så att genom underläggning av olika, fint i avsatser anlagda underläggsplattor 8-008268-8 4- medges en finstegs anpassning och exakt inställning av vridskär- plattan. Företrädesvis medföljer fyra underläggsplattor som place- ras i avsatser om 5 pm. Därigenom utjämnas toleranser och till- nörande brotschdiameter kan inställas exakt.
Genom dragen enligt patentkrav 3 erhålles ett friutrymme för underläggsplattans längdkant i urtagningens i vridkroppen hörn- _område, Genom känneteduæm enligt patentkrav 5 erhålles stor lönsam- net. Totalt står fyra knivskär till förfogande. Därvid uppnås ett kostnadsbesparande, nöggradigt utnyttjande av vridskärplattan innan densamma bytes ut mot en ny vridskärplatta.
Genom kännetecknen enligt patentkrav 6 uppnås, ett säkrare stöd åt vridskärplattan i tangentiell riktning vid kortsidan.
Genom kännetecknen enligt patentkrav 7 uppnås ett jämt stöd av vridskärplattan i tangentiell riktning exakt i området för mitt- planet samt erhålles hög skäreffekt vid knivskären.
Genom kännetecknen enligt patentkrav 8 uppnås en fullgod stöd- inriktning efter byte av knivskär genom vridning av vridskärplattan.
Genom dragen enligt patentkrav 9 erhålles lika stora ytter- avstånd, vilket är till fördel för såväl vridskärplattans framställ- ning som stödlagringen av densamma i vridkroppen.
Genom dragen enligt patentkrav 10 erhålles optimal skärförmåga vid alla fyra knivskären i vridskärplattan.
Genom dragen enligt patentkrav ll uppnås med enkla medel läges- inställning av vridskärplattan i urtagningen i vridkroppen. Häri- genom medges även efter plattans vändning en dold lagring av skruv- nuvudet.
Genom dragen enligt patentkrav l2 erhålles ett friutrymme för lägesinställningsskruvens försänkta huvud vid vridskärplattans föryngringsområde.
Genom dragen enligt patentkrav 13 erhålles en steglös anpass- ning av ett stöd vid vridskärplattans bakre ändkortsida.
Genom kännetecknen enligt patentkrav 14 ernås en säkrare arrdering av det exakta inställda excenterhuvudet.
Genom kännetecknen enligt patentkrav l5 uppnås att ett hjälp- medel för exakt fininställning och stöd av excenterhuvudet på vrid- skärplattans bakre ändkortsida står till förfogande.
Genom kännetecknen enligt patentkrav_l6 erhålles ett fördelak- tigt anordnade av lägesinställningsorganet på brotschens vridkropp.
Genom dragen enligt patentkrav 17 uppnås att vridskärplattan 5- aooszea-8 p.g.a. gängstigningen i brotsch-baskroppen är skyddad mot oavsikt- lig påverkan, d.v.s. i varje fall vid åtdragning av skruvhuvudet på excenternuvudet anligger mot stödytan och basstödet och således lägesinställes exakt efter varje vändning.
Uppfinningen skall nedan närmare beskrivas med hänvisning till bifogad ritning, på vilken fig. l visar en brotsch enligt uppfinningen i dubbel storlek; fig. 2 är en vy i förstoring längs pilen II över ändytan på vridkroppen till brotschen enligt fig. 1; och fig. 3 är en sidodelvy i förstoring och delvis i snitt längs pilen III över brotscnens enligt fig. l vridkropp.
Den på ritningen visade brotschen ll uppvisar en axel 12 med en vridkropp 13. Vridkroppen 13 uppvisar utmed sin periferi två styrlister 14, samt en urtagning 16 och ett fritt spännutrymme l7.
Det fria spännutrymmet 17 utgör ca. l/3 av vridkroppens diameter, så att mycket plats erhålles för en god spänningsavledning.
Urtagningen l6 avgränsas av en stödyta 18 och en basyta 19.
Stödytan 18 förlöper något radiellt och därmed i huvudsak vinkel- rät mot vridkroppens 13 perifeririktning. Basytan 19 är anordnad vinkelrät mot stödytan 18. I stöd- och basytornas hörnområde är en som ett rektangulärt spår utformad hörnurtagning 21 utbildad.
I vridkroppen 13 finns dessutom en mot stödytan 18 öppen sidourtag- ning 22, vilken också är utformad som ett rektangulärt spår.
I urtagningen l6 finns ett basstöd 23 som är utformat som en planrektangulär underläggsplatta 24. Stödet är utformat fullstän- digt plant och ligger på basytan 19. Underläggsplattans 24 bredd motsvarar därvid ungefär basytans 19 bredd. Av fig. 2 framgår att den ena under längdkanten av underläggsplattan 24 befinner sig i området för nörnurtagningen 21 och den däröver liggande längdkanten av plattan 24 i området för den andra urtagningen 22.
I området för vridkroppens l3 urtagning l6 är anordnad en vrid- skärplatta 26. Vridskärplattan 26 ligger med sitt plan parallellt med basytan 19 ocn vinkelrät mot vridkroppens 13 stödyta 18. Den uppvisar en övre långsideyta 27, en undre långsideanliggningsyta 28, vilken förlöper exakt parallellt med långsideytan 27, en fri kort- sideyta 29 ocn en till denna likaså parallellt förlöpande kortside- anliggningsyta 3l. Därmed ligger vridskärplattan 26 med sin undre långsideanliggningsyta 28 på underläggsplattan 24. Den övre långside- ytan 27 är däremot fullständigt fri och förlöper sekantartat utmed vridkroppens L3 pøriferi. Kortsideanliggningsytan 31 ligger fast på den vinkelrät mot bearbetningskraften förlöpande underläggsplattan 18. .fi-n PGVI-s VÅ-JM¿ÄII 8008268-8 Vridskärplattan 26 uppvisar vid fyra parallellt förlöpande kanter resp. ett knivskär 32, 33, 34, 36, vilka utbildats med spännytor 37. Spännytorna 37 förlöper snett förskjutna i rikt- ning mot vridskärplattans mittplan och övergår här i form av en cirkelbåge i ett stödsteg 38, 39. Spännytorna 37 är sä ut- formadeatt vinkeln mellan dessa och lângsideytan 27 respektive långsideanliggningsytan 28 är ca. 73°. Kortsideytan 29 och kortsideanliggningsytan 31 är relativt varandra exakt plan- parallellt slipade ocn bildas av stödstegens 38, 39 fria ytor.
Därmed ligger den fria kortsideytan 29 med knivskären 32, 33 i ett gemensamt plan ocn likaså är kortsideanliggningsytan 3l med knivskären 34, 36 anordnade i ett gemensamt plan. Därutöver upp- visar vridskärplattan 26 såväl på den främre ändkortsidan 4l som på den bakre ändkortsidan 42 resp. två fria slipytor 43, vilka utgår från knivskären 32, 33, 34, 36.
Vridskärplattan 26 uppvisar en vinkelrät mot planet genom plattan sig sträckande mittborrning 44. Denna mittborrning upp- visar en från långsideytan 27 utgående och i riktning mot mitt- planet föryngrande skruvhuvudförsänkning 46. Precis mittför ligger också en skruvnuvudförsänkning 47, vilken föryngras ut- gående från långsideanliggningsytan 28 i riktning mot vridskär- plattan 26. I omrâdet för skruvhuvudförsänkningarnas minsta diameter är dessutom utbildad en stegurtagning 48. Vridskär- plattan 26 är löstagbart fäst i vridkroppen 13 medelst en skruv 49 med försänkt huvud, vilken sträcker sig genom mittborrningen 44 ocn underläggsplattan 24 via en borrning 51. För åtdragning uppvisar skruvens 49 nuvud 52 en inre sexkant 53.
Bakom vridskärplattan 26 är på vridkroppen 13 anordnat ett excenternuvud 54. Excenternuvudet sitter på en axeltapp 56 som uppvisar en kona 57. Axeltappen 56 är fast intryckt i ett borr- lock 58 i vridkroppen 13 och således självhämmande arreterad.
Excenterhuvudet 54 uppvisar en gängborrning 59, som sträcker sig till axeltappen 56 ocn fungerar som upptagning av en hjälpskruv, medelst vilken excenterhuvudets läge kan regleras. Excenterhuvudet ligger med sin periferiyta tätt an mot vridskärplattans 26 bakre ändkortsida 42, ocn genom en motsvarande vridning av excenterhuvudet vid montering, kan fininställning av vridskärplattan 26 i brotschens ll längdriktning erhållas.
Skruven 49 med försänkt huvud och axeltappen 56 löper anordnade bakom varandra i vridkroppens 13 radiella riktning. Därför är skru-
Claims (17)
1. Brotscn med en planrätvinklig vridskärplatta, vilken upp- visar en långsideyta, en med denna yta parallell lângsideanligg- ningsyta ocn en kortsideanliggningsyta och vilken är försedd med ett parallellt med en vridkropps längdaxel sig sträckande skär, som skjuter ut förbi vridkroppens periferiyta, varvid vridskär- plattan är löstagbart fäst i en urtagning i baskroppen och där- med anligger mot en i nuvudsak radiellt förlöpande stödyta såväl som mot ett till denna yta vinkelrät förlöpande basstöd, k ä n n e - t e c k n a d a v att den radiella stödytan (18) på vridkroppen (13) är smalare än urtagningens (16) basstöd (23), att vridskär- plattans (26) långsideanliggningsyta (28) anligger mot basstödet (23), att vridskärplattans (26) kortsideanliggningsyta (31) är anordnad på vridkroppens (13) radiella stödyta (18), att vrid- skärplattans (26) långsideyta (27) är anordnad sekantartat vid vridkroppens (13) omkrets och att det vridkroppen (13) förbiskju- tande knivskäret (32) bildas av stötkanten till den sekantartat förlöpande långsideytan (27) samt av en i vridkroppen (13) något (29). k ä n n e t e c k n a d radiellt förlöpande, friliggande kortsideyta a v att basstödet (23) bildas av en i vridkroppens (13) (16) mellan vridskärplattans (26) långsideanliggningsyta (28) och en
2. Brotscn enligt patentkrav 1, urtagning basyta (19) på vridkroppen (13) anordnad, planrektangulär, utbyt- bar underläqqsplatta (24). k ä n n e t e c k - stödyta (18)
3. Brotscn enligt patentkrav 1 eller 2, n a d a v att i nörnområdet för urtagningens (16) ocn basyta (19) är utformad en nörnursparing (21) i vridkroppen (13).
4. Brotscn enligt något av patentkrav 1 - 3, k ä n n e - t e c k n a d a v att på stödytan (18) i området för planet genom vridskärplattans (26) långsideanliggningsyta (28) är i vrid- (22).
5. Brotscn enligt något av patentkrav 1 - 4, a v att vridskärplattan (26) uppvisar fyra kniv- kroppen (13) utformad en sidoursparing k ä n n e - t e c k n a d (32, 33, 34, förlöpande kanter på vridskärplattan (26). skär 36), vilka bildas av fyra mot varandra parallellt Uiïuii ff .i 8008268-'8 a.
6. Brotsch enligt något av patentkrav l - 5, k ä n n e - t e c k n a d a v att vridskärplattan (26) på kortsideanligg- ningsytan (31) och på den fria kortsideytan (29) uppvisar resp. ett stödsteg (38, 39).
7. Brotscn enligt något av patentkrav 4 - 6, k ä n n e - t e c k n a d a v att stödsteget (38, 39) är anordnat i vrid- skärplattans (26) mittplan avböjd mot axeln och att knivskären (32, 33, 34, 36) uppvisar i riktning mot stödsteget (38, 39) för- skjutna, avböjt förlöpande spännytor (37), varvid vinkeln mellan spännytan och långsideanliggningsytan (28) respektive långside- ytan (27) är mindre än 900.
8. Brotscn enligt något av patentkrav l - 7, k ä n n e - t e c k n a d a v att de båda stödstegen (38, 39) på vridskär- plattan (26) vid kortsideanliggningsytan (31) och den fria kort- sideytan (29) är slipade planparallellt med varandra.
9. Brotscn enligt något av patentkrav l - 8, k ä n n e - t e c k n a d a v att såväl på kortsideanliggningsytan (31) som på den fria kortsideytan (29) på vridskärplattan (26) är stöd- steg (38, 39) och respektive knivskär (32, 33 resp. 34, 36) anordnade i ett gemensamt plan.
10. l0. Brotscn enligt något av patentkrav l - 9, k ä n n e - t e c k n a d a v att vridskärplattan (26) på en främre och en bakre ändkortsida (41 resp. 42) uppvisar totalt fyra från kniv- skären (32, 33, 34, 36) utgående fria slipytor (43).
11. ll. Brotscn enligt något av patentkrav 1 - l0, k ä n n e - t e c k n a d a v att vridskärplattan (26) uppvisar en mittborr- ning (44) för upptagning av en i vridkroppen (13) inskruvbar skruv (49) med försänkt huvud, samt är försedd med en i riktning mot mittplanet föryngrande skruvhuvudförsänkning (46, 47) såväl på långsideytan (27) som på långsideanliggningsytan (28).
12. Brotscn enligt något av patentkrav l ~ ll, k ä n n e - t e c k n a d a v att vridskärplattan (26) vid de båda försänk- ningarnas (46, 47) föryngringsomkrets uppvisar resp. en stegur- tagning (48).
13. Brotscn enligt något av patentkrav l - 12, k ä n n e - t e c k n a d a V att vridskärplattan (26) med en ändkortsida (42) stöds av ett excenterhuvud (54), vilket är inställbart lagrat i ett borrlock (58) i vridkroppen (13) via en axeltaPP (56).
14. Brotscn enligt något av patentkrav l - 13, k ä n n e - t e c k n a d a v att den excenterhuvudet (54) uppbärande axel- 9- 8008268-8 tappen (56) uppvisar en kona (57).
15. l5. Brotscn enligt något av patentkrav l - 14, a v att excenterhuvudet (54) uppvisar en till k ä n n e - t e c k n a d axeltappen (56) sig sträckande gängborrning (59) för upptag- ning av en njälpskruv.
16. Brotscn enligt något av patentkrav l - 15, att skruven (49) med försänkt huvud på vrid- k ä n n e - t e c k n a d a v skärplattan (26) samt àxeltappen (56) på excenterhuvudet (54) är anordnade i vridkroppen (13) radiellt bakom varandra i vridkroppens (13) längdriktning.
17. Brotscn enligt något av patentkrav l - 16, a v att skruven (49) med försänkt huvud i vrid- k ä n n e - t e c k n a d kroppen (13) är så inskruvad i denna, att densamma med den fria änden förlöper såväl ungefär i axeltappens (56) riktning som unge- fär i riktningen för stödytans (18) förlängning.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792948250 DE2948250A1 (de) | 1979-11-30 | 1979-11-30 | Reibahle mit einer flachrechteckfoermigen wendeschneidplatte |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8008268L SE8008268L (sv) | 1981-05-31 |
SE439744B true SE439744B (sv) | 1985-07-01 |
Family
ID=6087277
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8008268A SE439744B (sv) | 1979-11-30 | 1980-11-26 | Brotsch med planretvinklig vridskerplatta |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4425063A (sv) |
JP (2) | JPS5689428A (sv) |
DE (1) | DE2948250A1 (sv) |
FR (1) | FR2470653B1 (sv) |
GB (1) | GB2063732B (sv) |
SE (1) | SE439744B (sv) |
Families Citing this family (37)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0113097B1 (de) * | 1983-01-03 | 1989-05-03 | Dihart AG | Nachstellbare Maschinenreibahle |
DE3502346A1 (de) * | 1983-07-29 | 1986-07-24 | Fa. Gottlieb Gühring, 7470 Albstadt | Zerspanungswerkzeug |
US4573831A (en) * | 1983-10-21 | 1986-03-04 | Dijet Industrial Co., Ltd. | Cutter blade |
US4645386A (en) * | 1984-01-31 | 1987-02-24 | The Ingersoll Cutting Tool Company | Thread-cutting apparatus |
US4531863A (en) * | 1984-01-31 | 1985-07-30 | The Ingersoll Cutting Tool Company | Thread-cutting apparatus |
DE3520179C2 (de) * | 1985-06-05 | 1994-05-11 | Frits Weyler | Maschinenreibahle mit einstellbarer Wendeschneidplatte |
DE3611672A1 (de) * | 1986-04-07 | 1987-10-08 | Guehring Gottlieb Fa | Zerspanungswerkzeug |
DE3924688A1 (de) * | 1989-07-26 | 1991-01-31 | Bilz Hermann Gmbh & Co | Zerspanungswerkzeug |
US5328307A (en) * | 1990-08-25 | 1994-07-12 | Mapal Fabrik Fur Prazisionswerkzeuge Dr. Kress Kg | Cutting tool for working the interior and exterior contours of workpieces |
DE4243586A1 (de) * | 1992-12-22 | 1994-06-23 | Beck August Gmbh Co | Maschinenreibahle |
DE4320511C2 (de) * | 1993-06-21 | 2001-06-13 | Mapal Fab Praezision | Messerplatte für eine Reibahle |
IL117552A (en) * | 1995-09-18 | 2000-02-17 | Iscar Ltd | Cutting insert |
IL115338A (en) * | 1995-09-18 | 1999-07-14 | Iscar Ltd | Exchangeable cutting insert and a tool assembly for use therewith |
DE19544378A1 (de) * | 1995-11-29 | 1997-06-05 | Beck August Gmbh Co | Rotierendes Schaftwerkzeug |
DE19719893A1 (de) * | 1997-03-03 | 1998-11-19 | Maier Kg Andreas | Reib- und Senk-Schneidwerkzeug mit Kühlmittelzufuhr |
SE512736C2 (sv) * | 1997-06-10 | 2000-05-08 | Seco Tools Ab | Planfräsningsverktyg |
SE517447C2 (sv) * | 1999-06-29 | 2002-06-04 | Seco Tools Ab | Gängfräs med därför avsett skär |
DE50107797D1 (de) * | 2000-06-02 | 2005-12-01 | Mapal Fab Praezision | Reibahle |
DE10138945A1 (de) * | 2001-08-02 | 2003-02-27 | Mapal Fab Praezision | Werkzeug zur spanenden Bearbeitung |
DE10222048B4 (de) * | 2002-05-14 | 2005-11-24 | Vargus Ltd. | Werkzeug und Verfahren zur Maschinenbearbeitung von Werkstücken |
DE102004043409A1 (de) * | 2004-09-02 | 2006-03-09 | Vargus Ltd. | Fräswerkzeug, insbesondere Gewindefräser |
IL164023A (en) * | 2004-09-12 | 2009-07-20 | Gil Hecht | Cutting placement and cutting tools |
JP4733435B2 (ja) * | 2005-06-06 | 2011-07-27 | ユニタック株式会社 | 深孔加工用ドリルヘッド |
DE102006024569A1 (de) * | 2006-05-23 | 2007-12-06 | Belin Yvon S.A. | Werkzeug zur spanabhebenden Feinbearbeitung von Werkstücken |
JP4816496B2 (ja) * | 2006-06-05 | 2011-11-16 | 三菱マテリアル株式会社 | 穴加工工具 |
US8641334B2 (en) * | 2006-06-05 | 2014-02-04 | Mitsubishi Materials Corporation | Insert |
SE0702497L (sv) | 2007-11-14 | 2009-04-28 | Seco Tools Ab | Skärverktyg och skär för skärverktyg |
DE102009051073A1 (de) * | 2009-10-28 | 2011-05-12 | Kennametal Inc. | Mehrfachwechselschneidplatte für ein Bohrwerkzeug |
JP5403167B2 (ja) * | 2010-09-30 | 2014-01-29 | 株式会社タンガロイ | 刃先交換式切削工具 |
US9168601B2 (en) * | 2010-11-17 | 2015-10-27 | Kennametal Inc. | Multi-flute reamer and cutting insert therefor |
US9586274B2 (en) * | 2011-06-27 | 2017-03-07 | Walter Ag | Cubic cutting insert for boring or plunging |
US9475134B2 (en) * | 2011-12-19 | 2016-10-25 | Iscar, Ltd. | Cutting insert and cutting tool |
US8790049B2 (en) * | 2012-02-07 | 2014-07-29 | Iscar, Ltd. | Indexable double-negative cutting insert having protruding side abutment surfaces and cutting tool |
DE102012220125B3 (de) | 2012-11-05 | 2014-02-06 | Kennametal Inc. | Rundlaufwerkzeug zur Feinbearbeitung eines Bohrlochs in einem Werkstück sowie Verfahren zur Feinbearbeitung eines Bohrlochs |
DE102012223183B4 (de) * | 2012-12-14 | 2014-07-10 | Kennametal Inc. | Zerspanungswerkzeug, insbesondere Reibwerkzeug |
DE102017204858A1 (de) | 2017-03-22 | 2018-09-27 | Kennametal Inc. | Zerspanungswerkzeug, insbesondere Bohrstange, sowie Verfahren zur Bearbeitung einer Anzahl von Bohrungen |
DE102017216860B4 (de) | 2017-09-22 | 2020-03-19 | Kennametal Inc. | Zerspanungswerkzeug, Bearbeitungsvorrichtung sowie Verfahren zur Bearbeitung von Werkstücken |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3213716A (en) * | 1962-10-01 | 1965-10-26 | Metal Cutting Tools Inc | Boring tool |
DE1427182B2 (de) * | 1962-12-22 | 1971-02-11 | Mapal Fabrik fur Präzis ions werk zeuge Dr. Kress KG, 7080 Aalen | Maschmenreibahle |
DE1752151C3 (de) * | 1968-04-10 | 1974-01-10 | Mapal Dr. Kress Kg, 7080 Aalen | Einmesserreibahle mit auswechselbarem Messer |
CA943749A (en) * | 1971-07-19 | 1974-03-19 | Ingersoll Milling Machine Company (The) | Indexable cutting insert |
US3818562A (en) * | 1972-07-19 | 1974-06-25 | Kysor Industrial Corp | Cutter body and blade therefor |
DE2614599C3 (de) * | 1976-04-05 | 1979-08-23 | Mapal Fabrik Fuer Praezisionswerkzeuge Dr. Kress Kg, 7080 Aalen | Reibahle für die Bearbeitung eng tolerierter Bohrungen |
US4124328A (en) * | 1977-04-21 | 1978-11-07 | The Valeron Corporation | Indexable insert drill |
-
1979
- 1979-11-30 DE DE19792948250 patent/DE2948250A1/de active Granted
-
1980
- 1980-11-24 US US06/209,730 patent/US4425063A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-11-25 FR FR8024975A patent/FR2470653B1/fr not_active Expired
- 1980-11-26 SE SE8008268A patent/SE439744B/sv not_active IP Right Cessation
- 1980-11-27 GB GB8038117A patent/GB2063732B/en not_active Expired
- 1980-11-28 JP JP16680580A patent/JPS5689428A/ja active Pending
-
1987
- 1987-08-21 JP JP1987126424U patent/JPH023395Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH023395Y2 (sv) | 1990-01-26 |
US4425063A (en) | 1984-01-10 |
DE2948250A1 (de) | 1981-07-23 |
GB2063732B (en) | 1983-02-16 |
GB2063732A (en) | 1981-06-10 |
JPS5689428A (en) | 1981-07-20 |
FR2470653B1 (fr) | 1985-09-06 |
DE2948250C2 (sv) | 1989-04-06 |
JPS63166321U (sv) | 1988-10-28 |
SE8008268L (sv) | 1981-05-31 |
FR2470653A1 (fr) | 1981-06-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE439744B (sv) | Brotsch med planretvinklig vridskerplatta | |
US9272435B2 (en) | Tool fastenable to a drive shaft of a hand-held power tool driveable in oscillating manner | |
US5004379A (en) | Threading insert | |
KR101054783B1 (ko) | 분할 가능한 인서트를 구비한 절삭 공구 | |
JPH1110430A (ja) | 正面フライス | |
JP5588460B2 (ja) | 着脱可能に締め付け固定される切削体を備えた工具 | |
NO149339B (no) | Freseverktoey | |
US8739844B2 (en) | Cutting tool with a supporting body | |
JPH08509430A (ja) | 鋸歯付きカートリッジを具えたリングカッタ | |
JPH02185395A (ja) | 回転切削装置 | |
US3704958A (en) | Adjustable boring bar | |
US4456408A (en) | High speed milling cutter | |
MXPA04008497A (es) | Herramienta de fresado que tiene un sitio de insercion ajustable. | |
EP0027174B1 (de) | Zerspanungswerkzeug | |
JPS6141683B2 (sv) | ||
US2413452A (en) | Cutter | |
US4547102A (en) | Reamer with angled blade and full length clamp | |
US2958119A (en) | Cutting tool | |
US3188718A (en) | Precision milling cutter with inserted teeth | |
US1650290A (en) | Milling cutter | |
US4033018A (en) | Indexable milling cutter | |
US20050254907A1 (en) | Cutting plate carrier tool with fine adjustment elements | |
US4069623A (en) | Work rest blade for centerless grinder | |
JPH09229038A (ja) | ねじ部材、ねじ締結構造、および切削工具 | |
EP0008798B1 (en) | A cutterhead for a portable power planer |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NAL | Patent in force |
Ref document number: 8008268-8 Format of ref document f/p: F |
|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8008268-8 Format of ref document f/p: F |