SE437622B - Sett och anordning for merkning av hett material - Google Patents

Description

79Û1255~5 uppvärmes vidare svängarmarna till hög temperatur på grund av det potentiella värmet i det heta materialet, varvid sväng- armarna förvrides och de i armarnas främre ändar installerade hållarna förskjutes betydligt ur sitt läge, och även om sväng- armarna överföres till en schablonmatningsanordnings schablon- bord, kan hållarna ej pålitligt bringas i nära kontakt med schab- lonen, med följden att denna ej kan fasthållas. Om svängarmarna är så konstruerade, att de är starka och endast med svårighet kan utsättas för värmedistorsion, blir svängarmarna mycket tun- ga. Det blir följaktligen nödvändigt att öka kapaciteten hos drivanordningen för svängarnarnas svängning och att förstärka transportvagnen, på vilken svängarmarna är monterade, vilket re- sulterar i en avsevärt fördyrad utrustning.

Till följd av ovan angivna fakta är ett primärt ända- mål med föreliggande uppfinning att åstadkomma ett sätt för märkning av hett material, vid vilket sätt tydlig märkning är utförbar med en brännbar och lättböjlig schablon med låg kost- nad.

Ett annat ändamål för föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för märkning av hett material, med vars hjälp tydlig märkning är utförbar medelst ett schablonpapper som är så sträckt att avvikelser från plan form är borttagbar därifrån omedelbart före märkningen. Ytterligare ett ändamål för föreliggande uppfinning är att åstadkomma en anordning för märkning av hett material, vilken har enkel konstruktion och i vilken munstycken är tillförlitligt förflyttbara längs en schab- lon i rätlinjig riktning och värmepåverkan frånéët heta under- laget kan minimeras. Ytterligare ett ändamål med uppfinningen är att åstadkomma en anordning för märkning av hett material, vid vilken svängarmarna är utförbara med liten vikt, värmedis- torsion ej uppkommer och hållarna alltid pålitligt fasthâller en schablon. Ännu ett ändamål för uppfinningen är att åstadkom- ma en anordning för märkning av hett material, vid vilken en schablon är tillförlitligt fasthållbar även om svängarmarna skulle utsättas för värmedistorsion. 7 Ett sätt av det slag som angives i ingressen i bifo- gade krav 1 kännetecknas enligt föreliggande uppfinning av de särsteg som anges i kravets 1 kännetecknande del.

POÛR Qufmfsçr 79041255-'5 Tydlig märkning blir därigenom alltid utförbar obero- ende av om det heta materialets ändyta är ojämn.

En anordning för genomföring av det i krav 1 angivna sättet, av det slag som anges i ingressen i patentkrav 2, kän- netecknas enligt föreliggande uppfinning av de i detta kravs kännetecknande del angivna säregenskaperna.

Med hänvisning till bifogade ritningar beskrivs ne- dan som exempel olika utföringsformer av anordningen enligt uppfinningen och olika tillämpningar av sättet. Fig. 1 är en sidovy av en lämplig utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, fig. 1 är en vy sedd från linje II - II i fig. 1, fig. 3 är en uppifrån sedd delvy, som visar tillståndet under sprutning av beläggningskomposition, fig. 4 visar sche- matiskt förändringen av det heta materialets temperatur med tiden, fig. 5 är en sidovy av en annan utföringsform av an- ordningen enligt uppfinningen, fig. 6 är en vy av anordningen i fig. 5 sedd från vänster, fig. 7 är ett tvärsnitt taget längs linje VII - VII i fig. 6, fig. 8 är en perspektivvy av en tredje utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, fig. 9 är en ändvy, som visar svängarmarnas driftstillstând under märkning, fig. 10 är en sidovy av fig. 9, fig. 11 är en perspektivvy av en fjärde utföringsform av anordningen enligt uppfinningen, fig. 12 är en förstorad perspektivvy av svängarmen vid anordningen enligt fig. 11 och fig. 13 är ett tvärsnitt genom schablonhållaren vid anordningen enligt fig.11.

Vid den i fig. 1 och 2 visade första utföringsformen är en transportbana för ett hett material anordnad, på vilket material föreliggande uppfinning skall tillämpas. Det heta materialet 10 transporteras på ett rullbord 12 i den medelst pilen A antydda riktningen och stannas under ett tidsmoment i det i fig. 1 visade läget för märkning. Märkningen är avsedd att utföras på det heta materialets 10 ändkantyta 14, och ef- tersom denna ändyta 14 uppkommit genom skärbränning i ett lä- ge uppströms om transportbanan, har ändkanten ojämn yta, som visas i fig. 3.

Ovanför transportbanan är hållare 16 svängbart anord- nade omkring en horisontell axel 18 mellan ett i huvudsak ho- risontellt läge till ett vertikalt läge, vilka hållare 7901255~5 4 drivs av en drivanordning (ej visad). I sitt horisontella läge attraherar hållarna 16 pappersschablonen 20 från en schablonmatningsanordning (ej visad) och svänger sedan till det vertikala läget antytt i fig. 1 genom dubbelpunktstrecka- de linjer, och i detta läge fasthåller de pappersschablonen 20, som sedan är framförbar mot det heta materialets 10 änd- yta.

Hållarna 16 är förbundna med ett sprutmunstydke 24 medelst en fästarm 22, och sprutmunstyckets 24 sprutnings- riktning vid besprutning av beläggningskomposition skär pappersschablonens 20 yta under rät vinkel. Vid vertikal hållare 16, såsom antytts genom de dubbelpunktstreckade lin- jerna i fig. 1, sprutas följaktligen beläggningskompositio- nen mot ändytan 14 med pappersschablonen 20 anbringad mellan ändytan och sprutmunstycket, så att beläggningskompositionen fastnar på ändytan 14 i motsvarighet till i pappersschablonen 20 utbildade perforeringar.

Kolv-cylinderanordningar 28 avpassade för vertikal- förskjutning av ett fördelningsrör '50 är anordnade på ett 5 fundament 26 under rullbordet 12. På fördelningsröret 50 är flera munstycken 54 fördelade i horisontell led, vilka mun- stycken kommunicerar med tryckvattenslangar 52, varigenom vatten är sprutbart på det heta materialets 10 ändyta 14 då fördelningsröret 50 är i sitt upplyfta läge, såsom visas i fig. 1.

Nedan beskrives därefter sättet enligt uppfinningen för märkning av hett material med hjälp av den ovan beskriv- na anordningen. Då det heta materialet 10 stannar på rull- bordet 12, såsom visats i fig. 1, tillföres cylindrarna 28 tryckfluid för upplyftning av fördelningsröret 50 till det i fig. 1 med heldragna linjer illustrerade läget, varefter vatten sprutas mot det heta materialets ändyta 14 med hjälp av munstyckena 54. Denna vattenbesprutning möjliggör bort- tagning av glödskal från det heta materialets ändyta 14 och sänker samtidigt ändytans 14 yttemperatur.

Kolv-cylinderanordningen 28 tryckavlastas därefter för nedsünkning av fördelarröret 50 till det läge som i fig. 1 antytts medelst dubbelpunktstreckade linjer, och samtidigt svänges hållarna 16, som fasthåller pappersschablonen 20 i šíQfšläêïfïfèïšii-*ïšïm n-äu- 7901255-5 \}'1 moturs riktning i fig. 1 till sitt vertikala läge, Med hållar- na 16 nedsvängda till detta läge är det möjligt att utföra märkning på det heta materialets ändyta 14 genom sprutning av beläggningskomposition från sprutmunstycket 24 genom pappersschablonens 20 perforeringar. Spruttrycket för sprut- munstyckets 24 beläggningskomposition styres så, att pappers- schablonen 20, som är anordnad på bestämt avstånd från änd- ytan 14, före sprutningen påbörjas kan bringas i nära kon- takt med ändytan 14, så att märkning av bokstäver, siffror eller dylikt möjliggöres.

Efter denna märkning kommer ändytans 14 yttempera- tur, som dessförinnan tillfälligt avkylts, att öka till följd av det heta materialets 10 potentiella värmeinnehåll, varige- nom pappersschablonens 20 självantändningstemperatur över- skrides, så att pappersschablonen brännes upp.

Hed hänvisning till fig. 4 beskrivs nedan yttempe- raturens ändring med tiden för det heta materialets ändyta, vilket också berörts ovan. I fig. 4 representerar den hel- dragna kurvan 57 avsvalningskurvan för det heta materialet 10, medan den streckade kurvan 59 representerar temperatur- ändringen vid det heta materialets ändyta, mot vilken kyl- vatten sprutas, och temperaturlinjen TOC representerar den temperatur på det heta materialets ändyta vid vilken pappers- sohablonen 20 antändes, dvs omkring 60000, vilket motsvarar att pappersschablonens temperatur når en temperatur i områ- det mellan 400 och 50000 för att självantändas.

Vid vattenbesprutning av det heta materialets änd- yta under tq s, sänkes yttemperaturen progressivt till den lägsta temperaturen vid punkten 41, vilken temperatur är läg- re än TOC. Då vattenbesprutningen avbrytes, ökas åter änd- ytans temperatur progressivt till TOC under tidsperioden tg s på grund av det heta materialets potentiella värmeinnehåll, och temperaturen fortsätter även att stiga en tid därefter.

Det arbetsförlopp, under vilket pappersschablonen 20 närmas till det heta materialets ändyta 14 och beläggningskomposi- tionen sprutas mot ändytan för att utföra avsedd märkning, behöver följaktligen genomföras under tidsperioden t2 s.

Den i fig. 4 illustrerade tidsperioden tg s motsvarar i verk- ligheten 5 - 10 s, vilket är tillräckligt för pålitlig genom- ef” f" Ön QÜ-íïš”_à'_fe a* ,,.--*°* 7901255-5 föring av det ovan beskrivna arbetsförloppet. Tidsperioden t,, är dessutom varierbar i avhängighet av det heta. materia- lets temperatur och kvalitet, och av kylvattnets tryck och flödesmängd, och denna tidsperiod uppgår i huvudsak till mel- lan 10 och 50 s. Kylvattnets tryck är i detta fall lämpligen så stort, att det blåser bort mycket små glödskal, som bör- jar lossna till följd av materialkontraktionen, och ett tryck på 5 - 50 bar är tillfredsställande.

Om perioden t, förlänges, kan givetvis också perio- den t2 förlängas i proportion därtill, med resultatet, att en lång tidsperiod erfordras' innan det varma materialets ur- sprungliga yttemperatur åter erhållits, under vilken tids- period schablonen efter märkning är omhändertagbar i oför- bränt skick. I detta fall används en schablonlåda 55, som därvid är anordnad i kolv-cylinderanordningarnas 28 tvärrikt- ning (i riktningen vinkelrätt mot pappersschablonens yta), så- som visas i fig. 1, varvid såväl oförbrända som delvis för- brända schabloner är tillvaratagbara, så att olika problem kan undvikas, som i annat fall skulle kunna uppkomma genom att halvförbrända schabloner föll ned på rullbordet.

Fig. 5 - 7 visade en annan utföringsform av anord- ningen enligt uppfinningen, vid vilken hållarna 16 är så åt- skiljbara från varandra, att den lättböjliga schablonen 20, som skall attraheras, utsträckes.

Ovanför det heta materialet 'IO är en transportvagn 56 anordnad, varvid hjul 58 anbringade på vagnens 56 undersi- da siryres av styrskenor 40 vid förflyttning av vagnen.

På transportvagnen 56 är en kolv-cylinderanordning 42 anbringad, och en från denna kolv-cylinderanordning ut- skjutande kolvstång 44 är svängbart förbunden med ena änden av en hävarm 46. Hävarmen 46 är i sin tur svängbæt monterad på ett fäste 49, som utskjuter från sidoväggen 48 på vagnen 56.

På andra änden av hävarmen 46 är en tvärarm 50 fast anbringad vid sitt mellanparti. Från ena änden av tvärarmen 50 utskjuter en arm 52 i rät vinkel mot tvärarmen, vilken arm 522 är utbildad i ett stycke med. tvärarmen. Från andra 'änden av tvärarmen 50 utskjuter i samma riktning som armen -gèeoïïêätliiu i ..i___.____. 7901255-5 52 en arm 54, som är svängbart fäst på tvärarmen. Armens 54 fria ände är därigenom så svängbar, att dess avstånd från ar- mens 52 fria ände är varierbart. Armen 54 drages i riktning mot armen 52, i fig. 6 moturs, av en dragskruvfjäder 56, som är förspänt infäst mellan de två armarna 52 och 54. Denna svängning medurs begränsas emellertid av ett anslag 57, som utskjuter från tvärarmen 50, såsom antytts i fig. 6.

Armarnas 52, 54 fria ändar uppvisar var sin därpå monterad hållare 16, som är kommunicerande förbunden med en vakuumpump_ (ej visad). Hållarna 16 är därigenom utbildade för att attrahera schablonens 16 motsatta ändar genom sugver- kan. Vid armarnas 52, 54 svängning enligt pilen B i fig. 5 medföljer hållarna 16 i denna svängning mellan ett läge i vilket de närmar sig det heta materialets 10 ändyta 14 och ett annat läge antytt genom de dubbelpunktstreckade linjer- na i fig. 5, vilken svängning framkallas av kolvstångens 44 linjära rörelse, som i sin tur framkallas av fluidtryckets ändring i kolv-cylinderanordningen 42, vilket antytts genom pilen B i fig. 5. På hållaren 16 är dessutom ett anslag 58 anbringat, med vars hjälp mellanrummet mellan det heta materialets 10 ändyta 14 och schablonen 20 är inställbart.

Som visats i detalj i fig. 7, utskjuter en kam 62 från sidoväggen 48 i riktning mot armen 54. Kammen 62 har en sned kamyta 60. Vid svängning av armarna 52, 54 enligt pilen B i fig. 5 så att hållarna 16 närmar sig det heta materialet 10, är den sneda kamytan 60 så anordnad att armen 54 bringas att glida mot den sneda kamytan 60 med följden att armen 54 tvingas att svänga längre bort från armen 52 mot verkan från dragfjädern 56. Eftersom armen 54 i fig. 6 härvid svänger i moturs riktning ökas avståndet mellan de två hållarna 16.

Nedan beskrivs därefter verkan hos den senast beskriv- na utföringsformen.

Armarna 52, 54 och hållarna 16 antages därvid först vara belägna i det läge, som i fig. 5 illustreras med dubbel- punktstreckade linjer, och vakuumpumpen (ej visad) inkopplas för att hållarna 16 skall suga till sig schablonen 20.

Därefter tillföres tryokfluid till kolv-cylinderan- ordningen 4? för ovängning av hüvarmen 46 (i fig. 5 i moturs riktning), så att hàllarna 16 nedsänkes. Då schablonen 20, - *_ ,,._-T -_..,- qrøfü» n m., L, pfiíïíl Över” “”' . -ø--""""'0føøa'aavvø _________l._____ l -___ š?šå{3§å QQÄEÉQL 7901255-5 OJ som genom sug fasthålles av hållarna 16, närmar sig det varma materialets 'iO ändyta 44, gör armen _54 anslag mot kammens 62 sneda yta 60, varigenom avståndet mellan armarna 52, 54 ökar och således också avståndet mellan hållarna 'I6. Schablonen 20, som fasthålles i mellanrunimet mellan hållarna '|6 kan följaktligen ej längre vara böjd, och även om anslaget 58 slår emot det varma materialets 'lOändyta '14 så att hållarna '16 stannar i sin svängningsrörelse, är schablonen 20 belägen mittför det varma materialets ändyta men på ett bestämt av- stånd. I detta tillstånd självantänds emellertid aldrig schablonen 20. Vid den därefter följande sprutningen av be- läggningskomposition från sprutmunstycket 24 mot det varma materialets 'IO ändyta genom schablonen 20, bringas emeller- tid schablonen 20 att anligga mot det varma materialets änd- yta '14 till följd av spruttrycket, och tydlig märkning utfö- res av denna besprutningsström av beläggningskompositinn och schablonen börjar att brinna.

Som beskrivits ovan, hållas schablonen vid denna ut- föringsform före märkning?%i11-förlitiigt avstånd från det varma materialet, varigenom den nackdelen undvikas, att schablo- nen skulle förbrinna innan märkning skett. Fig. 8 - 'IO illu- strerar en tredje utföringsform av anordningen enligt uppfin- ningen, som beskrivs närmare nedan.

På den av siïyrskenorna 40 uppburna vagnen 56 är en elektrisk motor 64 installerad, och vagnen 36 är åkbar med denna motor som drivkälla i den av pilen C visade riktningen från läget direkt ovanför det varma materialet “IO till ett läge mittför en schablonmatningsanordning 66.

På vagnens 56 framsida är ett par fästen 68 fixerade, vilka vridbart uppbär en horisontell axel 18. På lämpliga av- stånd från varandra är två svängar-mar 52, 54 fixerade på den horisontella axeln 'l8 och utskjuter i radiell led från denna.

Bakom den fasthållna schablonen 20 är ett rör 70 för beläggningskomposition anordnat, vilket rör bildar kommunice- rande förbindelse mellan en tillförselkälla (ej visad) med be- läggningskomposition och sprutmunstycket 24. Vid den ände av fästarmen 22, som är motsatt mot sprutmunstycket 24, är dess- utom en axeltapp 72 anordnad, som svängbart förbinder armen 22 med främre änden av en grundlänk 74. .ÃÉÉ e 7901255-5 \0 Grundlänkens 74 närmast axeln 18 belägna ände är svängbart uppburen genom en axeltapp 78 på ett fäste 76, som är fäst på ett mellanparti av den horisontella axeln 18.

På ett mellanparti av grundlänken 74 är vidare en axeltapp 80 anordnad, som svängbart uppbär ena änden av en hjälplänk 82. Hjälplänken 82 är parallell med fästarmen 22 och hjälplänkens främre ände är genom en axeltapp 84 sväng- bart förbunden med ena änden av en annan hjälplänk 86.

Den andra hjälplänken 86 är parallell med grundlänken 74 och hjälplänkens 86 främre ände är medelst en axeltapp 88 svängbart förbunden med fästarmens 22 mellanparti.

Vid det ovan beskrivna arrangemanget bildar räta lin- jer genom axeltapparnas ?2, 80, 84 och 88 centra en parallelle- gram, och axeltapparnas 78, 84 centra och sprutmunstyckets 24 centrumaxel 90 är belägna på en gemensam rät linje, som an- tytts genom den.punktstreckade linjen DE i fig. 9.

Axeltappen 84 är vidare svängbart uppburen av främre änden på kolvstången 94, som drivs av en kolv-cylinderanord- ning 92 monterad på den horisontella axeln 18 med hjälp av ett fäste 96, och vars centrumaxel är parallell med skenor- na 40 och schablonens 20 längdaxel FG. Sprutmunstyoket 24 och kolv-cylinderanordningen 92 är vidare anbringade på den horisontella axeln 18 genom grundlänken 74 respektive fästet 96, och är följaktligen samtidigt svängbara vid vridning av den horisontella axeln 18 och svängning av svängarmarna 52, 54 i riktningen av pilen B i fig. 8. Eftersom kolv-cylinder- anordningens 92 kolvstàng 94 är parallell med schablonens 20 längdaxel, såsom beskrivits ovan, rör sig axeltappen 84 parallellt med schablonens 20 längdaxel, varigenom sprutmun- styckets 24 centrumaxel 90 är rätlinjigt förflyttbar längs den räta linjen FG.

Den ovan nämnda schablonmatningsanordningen 66 är anordnad i ett läge på lämpligt avstånd från transportbanan för det varma materialet, och schablonen, som är upprullad på en förrådsrulle 98, matas för genomstansning med hjälp av en stansmaskin 100 för bildning av perforeringar 102, såsom bok- stäver, siffror eller dylikt, varefter schablonen utmatas på ett schablonbord 106 av en utmatningsanordning 104. schablo- 7901255- 5 10 nens 20 längdriktning är parallell med styrskenorna 40, dvs vinkelrät mot det varma materialets 10 transportbana.

Den på sohablonbordet 106 utmatade schablonen avskä- res till erforderlig längd, och schablonens motsatta så av- skurna ändar är sedan avpassade för fastsugning av schablon- hållarna 16, för vidare transport med hjälp av dessa.

Den tredje utföringsformen fungerar enligt följande.

Fig. 8 illustrerar det tillstånd, i vilket den stansade schablonen 20 fasthålles av hållarnas 16 sugverkan. Vagnens 56 returåkning motsatt mot pilen G stannas ovanför det heta materialets 10 transportbana med svängarmarna 52, 54 i horisontellt läge. Genom kolv-cylinderanordningens 42 ver- kan svänges sedan svängarmarna 52, 54 till vertikalt läge, varvid hållarna 16 för schablonen 20 till omedelbar kontakt med det varma materialets ändyta 14, såsom visas i fig. 10.

Innan schablonen 20 bringas i omedelbar kontakt med det varma materialets ändyta, såsom beskrivits ovan, sprutas beläggningskomposition från sprutmunstycket 24 för genomfö- ring av märkning på ändytan 14 genom perforeringarna 102.

Sedan beläggningskomposition sprutats från sprutmun- stycket 24, förflyttar kolv-cylinderanordningens 92 kolvstång 94 axeltappen 84 parallellt med schablonens 20 längdaxel, varvid fästarmen 22 för sprutmunstycket 24 rätlinjigt längs schablonens 20 längdaxel FG, så att märkning är utförbar pà ändytan 14 genom alla perforeringar 102.

Generellt sett är beläggningskompositioner för märk- ning på hett material dyrbara. Det blir följaktligen nödvän- digt att bespruta så små ytor som möjligt. Om munstyckena skulle föras i cirkelliknande bågformiga banor, eller om en- dast ett tillplattat munstycke skulle användas, vilket skulle göra det svårt att erhålla likformig besprutning, så skulle förbrukningen av beläggningskomposition nödvändigtvis öka.

Användning av den mekanism, som ingår i föreliggande uppfin- ning undviker emellertid denna nackdel.

Sedan märkning tillförlitligt urförts genom sprutmnn- styckets 24 rätlinjiga rörelse, såsom beskrivits ovan, förbrän- non puppernuchablonen 20 med hjälp av det heta materialets potentiella värmeinnehåll, varvid hållarnas16 subverkan upp- hör och schablonen 20 friges, och samtidigt drivs kolv-cylin- sus-___...- r rråqégaioïïäbïff-Éï i i 7901255-5 11 deranordningen 92 i motsatt riktning för återföring av sprut- munstycket 24 och fästarmen 22 till det läge, som i fig. 9 antytts med heldragna linjer.

Samtidigt som förloppet ovan vrides dessutom axeln 18 av kolv-cylinderanordningens 42 rörelse, svängarmarna 52, 54 når horisontellt läge, såsom visas i ïig. 8, så att kolv- -cylinderanordningen 92 och den av denna anordning drivna länkmekanismen undviker värmepàverkan från det heta materia- let 10.

Vagnen 56 åker därefter på skenorna 40 tills den når schablonmatningsanordningen 66, ooh suger där upp och fasthål- ler med hjälp av hällarna 16 den stansade schablon, som ut- matats på schablonbordet 106. Den så fasthållna sdhablonen bringas vid vagnens 56 förnyade rörelse till ett läge mitt- för ändytan 14 på efterföljande heta materialstycke 10, och märkningen upprepas på samma sätt, som beskrivits ovan.

Om schablonen 20 skall tillvaratagas endast delvis förbränd eller helt oförbränd, är schablonen nedsläppbar i schablonlådan 55, S0m är anbringad under styrskenorna 40, för tillvaratagning på samma sätt som vid den första utfö- ringsformen.

Fig. 11 - 15 illustrerar en fjärde utföringsíorm av anordningen enligt uppfinningen, vid vilken särskilda åtgär- der vidtagits för att skydda armarna 52, 54 och hàllarna 16 mot hettan.

Ett par förstyvningshylsor 110 anordnade med lämpligt mellanrum är kopplade till och fast förbundna med ett mellan- parti av den horisontella axeln 18, odh öron 112 är fixerade på förstyvningshylsorna 110 och utskjuter från hylsorna i axelns 18 radiella riktning.

På de båda förstyvningshylsorna 110 är ena änden av från varandra åtskilda rör 114, 116 fixerade, och ett tredje rör 120, som medelst flera förstärkningsrör 118 är hopsvetsat med rören 114, 116, är i sin tur med sin ena ände fastsvetsat på ytteränden av örat 112. Rören 114, 116, 120 är parallella med varandra och två satser sådana rör bildar var sin sväng- arm 52, 54. Det av rören 114, 116, 120 och íörstyvningsrö- ren 118 begränsade utrymmet bildar ett triangulärt prisma. bett i armarnas 52, 54 axiella riktning är med andra ord rö- .i i, i 7901255-5 12 ren 114, 116, 120 belägna i var sitt hörn i en triangel, varigenom svängarmarna 52, 54 har en mycket hög styrka.

Ett rör 122, som är så backat att dess centmmæcel har rektangulär form, är fastsvetsat på rörets 120 ytterände.

På rörens 114, 116 motsvarande ytterändar är ett motsvarande i rektangel bockat rör 124 påsvetsat, vilket är större än det rektangulära röret 122. Rören 114, 116 står i kommuni- cerande förbindelse med det rektangulära röret 124, och rö- ren 120, 122 kommunicerar likaså med varandra. Rören 114, 116 står vidare i kommunicerande förbindelse genom förbin- delserör 126. I de rektangulära rören 122, 124 är med lämp- liga mellanrum flera små perforeringar 128 utbildade, genom vilka kylluft, kylvatten eller dylikt är utblåsbart.

Med de rektangulära rören 122, 124 är övre respekti- ve undre änden av en huvudstomme 150 på en trapetsoidal hål- lare hopsvetsad, som i varje horisontellt snitt vid läget i fig. 12 har rektangulär form. Som visats i fig. 15, är en stödplatta 152 anordnad på ungefär halva höjden av hållarens huvudstomme 150, och i centrum av stödplattan 152 är ett runt hål 154 utbildat, i vilket den smalare änden 158 av en sug- kopphållacce 156 är införd. Hållaren 156 har en stegvis ökan- de diameter i riktning mot ett flänsparti 140 utbildat vid hållarens undre ände, hållaren är invändigt ihålig, och en sugkopp 144 är med ett mellanliggande grovt metallnät 142 fast anbringat vid flänspartiet 140 med hjälp av monterings- skruvar 146.

Sugkoppen 144 har en sugrecess 148, som är öppen i en riktning motsatt mot hållarens huvudstomme 150. Sugreces- sen 148 kommunicerar med sugkopphållarens 156 inre, och vid ïörbindning av sugkoppens 144 inre med en vakuumkälla och nedsvängning av sugkoppen mot schablonen, är schablon och sugkopp så avpassade för varandra att schablonen fastsuges mot sugkoppen och kvarhålles av denna.

En mutter 152, som tjänar som anslag för sugkopphål- larens nedåtriktade rörelse, är med en mellanliggande bricka :från stödplattans 152 översida pågängad på hållaréns 156 sma- lare ände 158, som är införd i stödplattans 152 runda hål 154, varigenom- hållaren 156 är vertikalt förskjutbar uppåt tills en ansats 154 under partiet 158 slår emot stödplattans POOR QUALITY 79Û12å5e§ 15 152 undre yta. Mellan etödplattans 152 undre yta och hålla- ren 156 är en tryckskruvïjäder 156 anbringad, varigenom hål- laren 156 och eugkoppen 144 av fjädern hålles utskjuten ur huvudstommen 150. Sugkoppen 144 är följaktligen anordnad för- skjutbar i löpriktningen in i hàllarens huvudstomme 150 (det vill säga den av pilen D i rig. 15 angivna riktningen) mot tryckfjäderns 156 verkan.

Den smalare delen 158 på hállaren 156 är dessutom ut- bildad med sådan storlek, att ett spel föreligger mellan den- na del och stödplattans 152 runda hörn 154, och hålet 154 har härutöver en så utbildad innerkant, att hålet har sin.mineta diameter mittför stödplattans halva tjocklek. Hållaren 156 är därför evängbar omkring det runda hålet 154 (i den av pilen E i fig. 15 antydde riktningen) mot tryckfjäderns 156 stabiliserande verkan. Hàllarens 156 och sugkoppens 144 svängningecentrum är härvid vinkelrätt mot hållarens verti- kala centrumaxel. få hållaren 156 är dessutom uppekjutande styrpinnar 153 fästa? och övre ändar av dessa styrpinnar 158 ínskjuter i genomgående häl 160 med liten diameter utbildade i stödplat- tan 152 på lämpliga ställen, varigenom hållaren 156 förhind- ras från att vrida sig omkring sin egen vertikalaxel.

Inbyggnad av de inre delarna i den ovan beskrivna sugkopphàllaren 156 och reparation av denna hållare utföres genom borttagning av ett borttagbart lock 162, som medelst löstagbara monteringsskruvar är fäst på en del av hållarens huvudstomme 150. Övre änden av hållarens 156 smalare del 158 kommuni- cerar genom en fästring 164 med ett böjligt veckat rör 166, vars övre ände genom en annan fästring 164 kommunicerar med den fria änden av ett fixerat rör 168, vars andra ände kommu- nicerar med röret 120. Sugkopphållaren 156 är följaktligen kommunicerande förbunden med röret 120, genom det böjliga veckade röret 166 och det fixerade röret 168.

I närheten av rörens 114, 116 och 120 innerändar, som är hopsvetsade med förstyvningshylsan 110 respektive örat 112, är rörböjar 170 påsvetsade, som kommunicerar med rörens 114, 116, 120 inre, som är förbindbara med en anord- ning för matning av kylvatten och en anordning för matning av Pan-n (THF ïjïfïfi? 7f901255-5 14 luft (ej visade). Luftmatningsanordningen kan tillföra luft med bestämt tryck till svängarmarna 52, 54, eller omvänt suga luft från svängarmarna 52, 54 och deras sugkoppar 144. Vid avsugning av luft från sugkoppens 144 inre kan sugkoppen följ- aktligen suga till sig schaflonen 20, och vid tillförsel av tryckluft till sugkoppens 144 inre upphör fastsugningen av schablonen 20 och i stället utpressas luft genom de små per- foreringaima 128 i de rektangulära rören 122, 124, för att förhindra att beläggningskomposition vidhäftar vid hållarens huvudstomme 150 och vid sugkoppen 144, och vid matning av kyl- -vatten kyles vidare rören 114, 116, 120, så att svängarmarna ' 52, 54 skyddas från för-vridning på grund av för stark upp- hettning. I sugkopphållarens 156 inre är ett material 172, såsom fina metalltrådfragment, mottagbart, för filtrering av beläggningskompositionen, varigenom förhindras att beläggnings- komposition vid vakuum inkommer i det veckade röret 166.

Den fjärde utföringsformen av anordningen enligt upp- finningen fungerar enligt följande. Fig. 11 visar det till- stånd, i vilket den färdigstansade schablonen 20 genom sug- verkan fasthålles av sugkoppen 144, och vagnen 56 har stop- pats över transportbanan för det heta materialet 10.

I detta läge svänges svängarmarna 52, 54 av kolv- -cylinderanordningen 42 till vertikalt läge. Sugkopparna 144 för därvid schablonen 20 till det heta materialets ändyta 14. öugkopparna 144 är emellertid rörliga i den genom pilen ID an- givna riktningen mot tryckfjäderns 156 verkan, och är vidare svängbara i den däremot vinkelräta riktningen, dvs i den av pilen E angivna riktningen. Sugkopparna 144 rör sig följakt- ligen längs det heta materialets 10 ändyta 14 för att an- bringa schablonen 20 omedelbart intill ändytan 14.

Den beläggningskomposition, som utsprutas från sprut- munstycket 24 och sprutas på ändytan 14 genom schablonens 20 perforeringar 102 kan följaktligen utföra korrekt märkning på ändytan 14 av de utstansade siffrorna, tecknen eller dylikt.

Sedan märkningen fullbordats, förbrännas schablonen 20 av det heta materialets 10 potentiella värmeinnehàll och schablo- nen försvinner. Förbindelsen med vakuumkällan avbrytes sedan, och vid matning av kylvatten från den för detta ändamål av- 7aa12ss-5' 15 sedda anordningen (ej visad) till svängarmarna 52, 54 under en bestämd tidsperiod, kyles svängarmarna 52, 54, vilka dess/förinnan utsatts för temperaturökning till följd av det heta materialets potentiella värmeinnehåll, varigenom svängarmarna förhindras från att bli överhettade. Samtidigt med ovanstående förlopp borttvättar kylvatten, som utblåses från de rektangulära rören 122, 124, den beläggningskomposi- tion, som kommit att vidhäfta vid sugkoppen 144,och kyler dessutom hàllarens huvudstomme 150 och sugkoppen 144. Nämnd kylning och rensning är ?ehdast. genomförbar medelst kylvatten utan också med hjälp av luft. Kolv-cylinderanordningen 42 svänger därefter svängarmarna 52, 54 till horisontellt läge, varefter vagnen 56 rör sig i den genom pilen 0 angivna rikt- ningen och nänmar sig schablonmatningsanordningen 66, kolv- -cylinderanordningen 42 svänger åter armarna 52, 54 något nedåt, och sugkopparna 144 bringas närmare schablonen 20 på schablonbordet 106. Under vagnens 56 rörelse, avstänges kyl- vattentillförseln till svängarmarna 52, 54, svängarmarna 52, 54 och sugkopparna 144 förbindes med tryckluft- eller vakuum- källa genom tillförsel eller bortförsel av luft, och hydro- extraktion erhålles. Så snart sughuvudet 144 bringats i kon- takt med schablonen på schablonbordet 106, är följaktligen schablonen 20 fasthàllbar genom sugverkan.

Härvid har svängarmarna 52, 54 vidare kylts till- fredsställande, och därför uppkommer ingen värmedistorsion.

Följaktligen bringas hela sughuvudet 144 till anliggning mot schablonen 20, varigenom sugkraften ej försvagas av läckage genom mellanrum, som eljest skulle kunna uppkomma mellan sug- koppen 144 och schablonen 20.

Men, även om svängarmarna 52, 54 skulle utsättas för distorsion, kan sugkopparna 144 emellertid likväl svänga på sama sätt som vid anliggning mot det heta materialets änd- yta 14, och de kommer därigenom att pålitligt suga till sig schablonen 20. Under det att sugkopparna föres från det heta materialets transportbana till sohablonmatningsanordningen, borttvättas den beläggningskomposition som vidhäftat vid sug- kopparna 144 av kylvattnet, och det finns följaktligen ingen ”möjlighet för beläggningskomposition att neddroppa på schablo- nen 20. Det är följaktligen möjligt att undvika den nackdelen, nfyrqg* *vw 7§Û1255-5 '26 att beläggningskomposition neddroppar på schablont Jrdet 106 och vidhäftar vid detta, så att utmatning av schablonen från utmatningsanordningen förhindras.

Sugkopparna 744, som fasthåller schablonen 20, och svängarmarna 52, 54 överföras åter genom vagnens 56 rörelse längs skenornal4O till det heta materialets transportbana, och svänges åter till det vertikala läget av kolv-cylinder- anordningen 42, så att märkning utföres.

Den beläggningskomposition, som läcker genom spalten mellan sdhablonen och sugkoppen då schablonen hålles fastsu- gen'av sugkopparna 144, förhindras från att inkomma i rören 114, 116, 120 genom materialets 472 verkan, som bortfiltrerar beläggningskompositionen, och beläggningskompositionens sam- mansättning är sådan att den som vidhäftar vid detta material är borttvättbar därifrån. Vid denna utföringsform av anord- ningen enligt uppfinningen har antagits att schablonerna för- brännes efter märkningeno Det är emellertid också möjligt att tillvarata schablonerna i schablonlâdan 55, utan att de för- brännes.

POOR QUALITY

Claims (11)

11 7901255-5 Patentkrav

1. Sätt för märkning av hett material (10). k ä n n e - t e c k n a t av att vatten sprutas på det heta materialets ändyta (14) för sänkning av ändytans temperatur till ett värde beläget under självantändningstemperaturen för en brännbar schablon (20), att den brännbara schablonen med hjälp av hållare (16. 130) bringas nära intill det heta materialets ändyta. att innan temperaturen på det heta materialets ändyta (14) av det heta materialets potentiella värmeinnehâll ökats till den brännbara schablonens självantändningstemperatur. sprutas en beläggníngskomposition mot ändytan från den sida av schablonen som är vänd bort från ändytan. så att schablonen för märkning bringas att tätt anligga mot det heta materialets ândyta under användning av schablonens böjlighet. samt att den brännbara schablonen (20) efter genomförd märkning förbrännas av det heta materialets potentiella värmeinnehåll.

2. Anordning för märkning av hett material enligt sättet i krav l, k ä n n e t e c k n a d av att den omfattar ett huvud (16) för fastnållning av ena änden av en brännbar Schablon (20). ett annat huvud (16) för fasthållning av andra änden av den brännbara schablonen och för att föra den brännbara schablonen till det heta materialet i samverkan med det ena huvudet. organ (28, 30. 32, 34) för sprutning av vatten på det heta materialets ändyta. och en sprutanordning (24) för sprutning av en beläggningskomposi- tion mot ändytan.

3. Anordning för märkning av hett material enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a d av åtskiljningsorgan (62) för att ge erforderlig spänning åt den brännbara schablonen, som fasthål- les av de två varandra åtskilda huvudena (16).

4. Anordning för märkning av hett material enligt krav 3. k ä n n e t e c k n a d av att åtskiljningsorganen är en kam (62), mot vilken en arm (54) 7901255-5 uppbärande endera av de två huvudena (16) gör anslag under svängning, så att endera huvudet avlägsnas från det kvarvaran- de huvudet, och " att armen uppbärande endera huvudet står under påverkan (56) för att närma sig det kvarvarande huvudet.

5. Anordning för märkning av hett material enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att sprutanordningen omfattar sprutmunstycken (24) för sprutning av en beläggningskomposi- tion från ena sidan av den brännbara schablonen mot det heta materialet med detta anordnat på andra sidan av schablonen. och att en mekanism för rätlínjig rörelse är utformad av parallello- gramatiska länkar för att föra sprutmunstyckena (24) rät- linjigt längs schablonen (20).

6. Anordning för märkning av hett material enligt krav 2. k ä n n e t e c k n a d av ett par armar (52. 54) utformade av flera rör (114. 116, 120. 122, 124, 126). genom vilka ett kylmedel strömmar. för understödjning av huvudena (16). och för svängning av den brännbara schablonen (20). som fasthålles av huvudena. mot det heta materialets ändyta (14).

7. Anordning för märkning av hett material enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av att varje arm (52, 54) inkluderar åtminstone tre i armens längdriktning anordnade rör (114. 116. 120), varvid armen har ett triangulärt tvärsnitt och rören är anbringade i var sitt hörn av triangeln.

8. Anordning för märkning av hett material enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av en huvudstomme (130) anordnad på den fria änden av varje arm för svângbar fasthållning av motsvarande huvud (16), och en fjäder (156) för varje huvud som strävar att föra mot- svarande huvud i dess utskjutningsriktníng från huvudstommen och tillåter huvudet att svänga omkring axlar vinkelräta mot utskjutningsriktningen. POOR QUALITY 19 79Ü1255~5

9. Anordning för märkning av hett material enligt krav 8, k ä n n e t e c k n a d av att fjädrarna är tryckskruvfjädrar (156).

10. Anerdníng för märkning av hett material enligt krav 9. k ä n n e t e c k n a d av att varje huvudstomme är utbildad med rör (122, 124) för ledning av kylmedel.

11. Anordning för märkning av hett material enligt krav 10. k ä n n e t e c k n a d av att rören för ledning av kylmedel är utbildade med små perforeringar (128), varvid genom per- foreringarna utströmmande kylmedel är användbart för att för- hindra beläggníngskompositíonen från att viâhäfta vid huvudena. PO Û” -Flïï-*Éåïïfš i ~