DK145675B - Fremgangsmaade til afmaerkning af et varmt materiale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden - Google Patents

Fremgangsmaade til afmaerkning af et varmt materiale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden Download PDF

Info

Publication number
DK145675B
DK145675B DK62179AA DK62179A DK145675B DK 145675 B DK145675 B DK 145675B DK 62179A A DK62179A A DK 62179AA DK 62179 A DK62179 A DK 62179A DK 145675 B DK145675 B DK 145675B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
template
marking
hot material
combustible
end surface
Prior art date
Application number
DK62179AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK62179A (da
DK145675C (da
Inventor
A Sato
T Tsuchida
Original Assignee
Kawasaki Steel Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from JP2909778A external-priority patent/JPS54121261A/ja
Priority claimed from JP1978037109U external-priority patent/JPS5747088Y2/ja
Priority claimed from JP13981178U external-priority patent/JPS5555218U/ja
Priority claimed from JP13981278U external-priority patent/JPS5853136Y2/ja
Priority claimed from JP14678878U external-priority patent/JPS5853137Y2/ja
Application filed by Kawasaki Steel Co filed Critical Kawasaki Steel Co
Publication of DK62179A publication Critical patent/DK62179A/da
Publication of DK145675B publication Critical patent/DK145675B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145675C publication Critical patent/DK145675C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41FPRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00Screen printers
    • B41F15/08Machines
    • B41F15/0881Machines for printing on polyhedral articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41MPRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12Stencil printing; Silk-screen printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Details Or Accessories Of Spraying Plant Or Apparatus (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)

Description

i 145675
Den foreliggende opfindelse angår en fremgangsmåde til afmærkning af en til høj temperatur opvarmet genstand, hvorved et mærkningsmateriale sprøjtes gennem eller forbi en brændbar skabelon eller stencil mod en flade af genstanden.
5 Opfindelsen angår endvidere et apparat til udøvelse af fremgangsmåden. Opfindelsen har således til formål at mærke en flade på en genstand med identifikationstegn, såsom tal eller bogstaver.
Opfindelsen tilsigter især at mærke en endeflade af støbte 10 stålblokke eller valseprofiler i endnu varm tilstand med identifikationstegn.
Hidtil har man til løsning af denne opgave benyttet ubrændbare skabeloner, som f.eks. stålskabeloner, i det tilfælde, hvor varme materialer direkte skal markeres med et mærknings-15 materiale. Imidlertid har der ved sådanne arrangementer været den ulempe, at mærkningsmaterialet har hæftet sig til åbningskanterne på stålskabelonen efter gentagne afmærkninger, og som følge deraf har en tydelig afmærkning ikke kunnet udføres på grund af en ujævn kontur i åbningerne i skabelonen.
20 For at undgå denne ulempe kan der foretages en manuel afmærkning, efter at materialet er afkølet, men dette har ofte ført til· en fejlagtig afmærkning af materialet.
Det. .har været foreslået at anvende en afmærkningsfremgangsmåde, i hvilken brændbare skabeloner, som f.eks. billige pa-25 pirskabeloner, anvendes som engangsmateriale.
For imidlertid at styre antændelsestidspunktet for den brændbare stencil skal denne anbringes i nogen afstand fra endeoverfladen af det varme materiale, og dette resulterer igen i en uklar afmærkning af bogstaver, tal og lignende.
30 Yderligere er skabelonen forsynet med et antal bogstaver, tal og lignende i langsgående retning af skabelonen. For at kun- 145675 2 ne foretage en afmærkning af sådanne bogstaver, tal og lignende på det varme materiale er det nødvendigt at bevæge sprøjtedyserne i langsgående retning af skabelonen. Til dette formål har det været foreslået at anvende et arrangement, i hvil-5 ket sprøjtedyserne er anbragt på et bæreorgan, der er monteret på skinner, der er lagt parallelt med bæreorganet, og endvidere findes drejearme til fastholdelse af skabelonen. Imidlertid er et sådant arrangement kompliceret og tager megen plads op.
10 Drejearmene opvarmes til høje temperaturer og er udsat for dimensionsændringer på grund af varmestrålingen fra det varmet materiale, hvorved de holdeorganer, der er anbragt i de forreste ender af drejearmene, bliver forskubbet, og selv hvis drejearmene overføres på et skabelonbord i et ska- 15 belonførende apparat, kan holdeorganerne ikke bringes i tæt kontakt med skabelonen, således at denne fastholdes sikkert.
I det tilfælde, at drejearmene er så svært udformede, at de ikke let udsættes for dimensionsændringer på grund af temperaturpåvirkninger, bliver sådanne drejearme meget tunge. Som 20 følge heraf er det nødvendigt at forøge kapaciteten af det drivarrangement, der skal dreje drejearmene, og endvidere er det nødvendigt at forstærke det understøttelsesorgan, der bærer drejearmene, hvilket resulterer i en meget kostbar mekanisme .
25 Disse ulemper afhjælpes ved fremgangsmåden ifølge opfindelsen, der er ejendommelig ved det, der er angivet i den kendetegnende del af krav 1. Herved sikres en tydelig afmærkning af det varme materiale uafhængig af eventuelle ujævnheder i ende fladen af dette materiale.
50 Apparatet til udøvelse af fremgangsmåden er som karakteriseret i krav 2 opbygget således, at hoveddele til fastholdelse af skabelonen ligger i afstand fra hinanden for hermed at udspænde skabelonen. Sprøjtedyserne bevæges langs skabelonen ved hjælp af en mekanisme, der bevæges efter en ret linie, og de 3 145675 navnte hoveddele er udformet af rørmateriale således, at der gennem disse kan føres et kølemiddel. De nævnte hoveddele kan drejes til sikker fastholdelse af skabelonen.
Foretrukne udførelsesformer for opfindelsen er genstand for 5 krav 3-8.
Opfindelsen skal i det følgende nærmere beskrives med henvisning til tegningen, hvor fig. 1 viser et sidebillede af en første udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, 10 fig. 2 viser et billede set fra linien II-II i fig. 1, fig. 3 viser et plant billede af udsprøjtningen af mærkningsmaterialet, fig. 4 viser et diagram af temperaturen af det varme materiale som funktion af tiden, 15 fig. 5 viser et sidebillede af en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, . fig. 6 viser et venstre sidebillede af fig. 5, fig. 7 viser et tværsnit langs linien VII-VII i fig. 6, fig. 8 viser et perspektivbillede af en tredie udførelsesform 20 for apparatet ifølge opfindelsen, fig. 9 viser et frontbillede af drejearmene, fig. 10 viser et sidebillede af mekanismen ifølge fig. 9, fig. 11 viser et perspektivbillede af en fjerde udførelsesform ifølge opfindelsen, 4 145675 fig. 12 viser et forstørret perspektivbillede af drejearmen, og fig. 13 viser et tværsnit af skabelonholderen.
I fig. 1 og 2 er vist en første udførelsesform for apparatet 5 ifølge opfindelsen, og her er vist en rullebane for tilførsel af det varme materiale. Det varme materiale 10 ledes på en rullebane 12 i den retning, der er vist ved hjælp af en pil A og bringes til standsning i en vis tid i den position, der er vist fig. 1, i hvilken tid materialet skal afmærkes.
10 Afmærkningen skal foretages på en endeoverflade 14 på det varme materiale 10, og da endefladen 14 sædvanligvis er fremkommet ved flammeskæring i en position oven for rullebanen, har overfladen en ujævn overflade som vist i fig. 3.
Oven over rullebanen er holdeorganer indrettet til at kunne 15 drejes på en vandret aksel 18 fra en i hovedsagen vandret position til en lodret position, og denne aksel drives ved hjælp af en ikke vist drivkilde. De nævnte holdeorganer 16 optager en papirskabelon 20 fra et skabelontilledningsapparat, der ikke er vist, fra en vandret position, og skabelonen drejes 20 derefter til en lodret position, der er vist ved stiplede linier i fig. 1, og i denne position kan papirskabelonen 20 nærmes til endeoverfladen af det varme materiale 10.
De nævnte holdeorganer 16 er udstyret med et sprøjteudstyr 24 via en konsol 22, og mærkningsmaterialet fra sprøjteudsty-25 ret 24 rammer papirskabelonen vinkelret på denne. Som følge heraf udsprøjtes mærkningsmaterialet bag papirskabelonen 20, når denne fastholdes i den stilling, der er vist ved de stiplede linier i fig. 1 således, at markeringsmaterialet kan løbe gennem perforeringer, da i forvejen er foretaget i papir-30 skabelonen 20.
5 145675 På en basisdel 26 under rullebanen 12 findes en cylinder 28, der er indrettet til at føre en hoveddel 30 i lodret retning.
I vandret retning på hoveddelen 30 er indrettet et antal dyser 34, der har forbindelse med en vandtilførselsslange 32, 5 ved hjælp af hvilken vand kan udsprøjtes på endeoverfladen 14 af det varme materiale 10, når hoveddelen 30 indtager en løftet stilling som vist i fig. 1.
Når det varme materiale 10 standser på rullebanen 12 som vist i fig. 1 hæves hoveddelen 30 ved hjælp af cylinderen 28 til 10 en position, der er vist med fuldt optrukne linier i fig. 1, hvorefter vand påsprøjtes endeoverfladen 14 af det varme materiale fra dyserne 34. Dette udsprøjtede vand gør det muligt at fjerne eventuel slagge fra endeoverfladen 14 af det varme materiale, og desuden tjener vandet til at sænke overfla-15 detemperaturen på denne flade 14.
Derefter fører cylinderen 28 hoveddelen 30 til en lavere position, der er vist med stiplede linier i fig. 1, og på samme tid drejes holdeorganerne 16, der fastholder papirskabelonen 20, i retning mod uret som vist i fig. 1, hvorved skabe-20 Ionen bringes til lodret stilling. Herefter er det muligt at udøve afmærkningen på endeoverfladen 14 med det varme materiale ved hjælp af strømmen af mærkningsmaterialet fra sprøjteudstyret 24 gennem perforeringerne i papirskabelonen 20. Mærkningsmaterialets udsprøjtningstryk styres således, at papir-25 skabelonen 20, der er bragt i en vis afstand fra endeoverfladen 14, ved udsprøjtningen bringes i kontakt med denne endeoverflade, hvilket tillader en klar afmærkning af bogstaver, tal og lignende på endeoverfladen.
Efter at denne afmærkning har fundet sted vil overfladetempe-30 raturen på overfladen 14, der midlertidigt har været sænket, igen hæves på grund af varmeledningen af det varme materiale 10, og denne temperaturhævning stiger til op over antændelsestemperaturen for papirskabelonen 20 således, at denne afbræn des.
6 145875 I fig. 4 er skematisk vist et diagram mellem temperaturen ved endeoverfladen af det varme materiale som funktion af tiden. Kurven 37 repræsenterer en afkølingskurve for det varme materiale 10, en punkteret linie 39 repræsenterer en 5 kurve over overfladetemperaturen af endeoverfladen af det varme materiale, hvorpå vand påsprøjtes, og temperaturen T°C repræsenterer den temperatur af det varme materiale, hvor afbrændingen af papirskabelonen begynder, dvs. ved ca.
600°C, idet temperaturen for selve papirskabelonen når et 10 temperaturinterval fra 400°C til 500°C.
Når vandpåsprøjtningen fortsættes i tiden t^ sekunder, sænkes temperaturen ved endeoverfladen af det varme materiale progressivt til den laveste temperatur 41, der er mindre end T°C. Når vandpåsprøjtningen afbrydes hæves temperaturen af 15 endeoverfladen progressivt til T°C i tidsperioden t2 sekun der på grund af varmeledningen i det varme materiale, og temperaturen stiger derefter jævnt. Som følge heraf repræsenterer tidsperioden t2 sekunder den periode, inden for hvilken papirskabelonen 20 skal nærmes endeoverfladen af det varme 20 materiale, og hvor mærkningsmaterialet skal påsprøjtes ende overfladen til fuldstændiggørelse af afmærkningen.
Som vist i fig. 4 er tidsperioden t2 sekunder 5 til 10 sekunder, hvilket tillader en udførelse af afmærkningsprocessen. Yderligere kan perioden t-^ varieres afhængig af temperaturen 25 og materialekvaliteten af det varme materiale samt af tryk ket og strømningshastigheden af vandudsprøjtningen, og temperaturen t-^ andrager normalt 10 til 30 sekunder. I dette tilfælde skal trykket af vandudsprøjtningen være så stærkt, at mindre slaggeskaller, der springer af på grund af den termis-30 ke kontraktion, kan bortføres på effektiv måde af vandstrøm- o men. Vandets tryk kan passende være fra 5 til 30 kg/cm .
Hvis tidsperioden t-^ forlænges,, skal tidsperioden t2 ligeledes forlænges proportionalt hermed med det resultat, at der kræves en lang tidsperiode til at bringe det varme materiale 35 tilbage til sin oprindelige temperatur, under hvilken tidspe riode skabelonen efter mærkningen kan fjernes i ubrændt til- 145675 7 stand. I dette tilfælde kan der benyttes en skabelonkasse 35, der er anbragt på tværs af cylinderen 28 (i retning vinkelret på papiroverfladen) som vist i fig. 1, og ubrændte og delvis gennembrændte skabeloner kan fjernes således, at 5 ulemperne, der forårsages af halvbrændte skabeloner, der falder ned på rullebanen, kan undgås.
Figurerne 5 til 7 viser en anden udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen, hvor holdeorganerne 16 er anbragt i en vis afstand i forhold til hinanden og derved udstrækker den 10 fleksible skabelon 20.
Over det varme materiale 10 findes en transportbasisdel 36 med hjul 38 i den nederste del af basisdelen, hvilke hjul er styret af skinner 40.
På transportbasisdelen 36 er monteret en fluid trykcylinder 15 42, og den ene ende af en arm 46 er drejeligt anbragt på stem pelstangen 44 på den nævnte cylinder 42. Armen 46 er drejeligt monteret på en konsol 49, der rager ud fra en sidevæg 48 på transportbasisdelen 36.
Fast anbragt på den anden ende af armen 46 findes den midters-20 te del af en arm 50. Ud i et med den ene ende af armen 50 findes en arm 52, der under 90° skærer den nævnte arm 50. Drejeligt arrangeret på den anden ende af armen 50 findes en arm 54, der kan komme i kontakt med og gå ud af kontakt fra den nævnte arm 52. Armen 54 er momentpåvirket i retning med uret, 25 se fig. 2, ved hjælp af en trækskruefjeder 56, der er anbragt mellem de to arme 52 og 54. Drejningen af armen 54 med uret er begrænset af et stoporgan 57, der rager ud fra armen 50, hvilket er vist i fig. 6 med stiplede linier.
På de nederste ender af de nævnte arme 52, 54 er monteret 30 holdeorganer 16,16. Holdeorganerne 16 er indrettet til at kunne drejes mellem en position nær endeoverfladen af det varme materiale og en position, der er vist med stiplede linier, gennem den lineære bevægelse af stempelstangen 44 på 8 145875 grund af fluidtrykket i cylinderen 42, hvilket er vist med pilen B i fig. 5. På holdeorganet 16 er endvidere arrangeret et stoporgan 58, ved hjælp af hvilket afstanden mellem endeoverfladen af det varme materiale 10 og skabelonen 20 5 kan justeres.
Som vist i fig. 7 er arrangeret en kamdel 62 med en hældende kamoverflade 60, der rager ud fra sidevæggen 48, og når holdeorganerne 16 nærmer sig det varme materiale 10 bringes armen 54 i trykkontakt med kamoverfladen 60 under indvirk-10 ning af den nævnte skruefjeder 56. Når armen 54 nærmer sig det varme materiale 10 efter at være stødt imod kamoverfladen 60,kan armen drejes i retning mod uret, se fig. 6, for derved at forøge afstanden mellem holdeorganerne 16 og 16.
Holdeorganerne 16, 16 bliver først bragt i den position, der 15 er vist med stiplede linier i fig. 5, og en ikke vist vaku um pumpe aktiveres for derved at lade holde.organerne 16, 16 tiltrække skabelonen 20.
Derefter tillades fluid under tryk til cylinderen 42, hvorved armen 46 drejes i retning mod uret til sænkning af hol-20 deorganerne 16, 16. Når skabelonen 20, der er optaget af de nævnte holdeorganer 16, 16, nærmer sig endeoverfladen af det varme materiale 10, begynder armen 54 at komme i trykkontakt med kamoverfladen 60 på kamdelen 62, og derved forøges afstanden progressivt mellem holderne 16, 16. Som føl-25 ge heraf fastholdes skabelonen 20 tværs over denne afstand mellem holdeorganerne 16, 16 således, at skabelonen ikke udbøjes, og selv om stoporganet 58 støder imod endeoverfladen af det varme materiale og derved standser holdeorganerne 16, 16, vil skabelonen 20 alligevel befinde sig i en vis given 30 afstand fra endeoverfladen af det varme materiale. I denne tilstand kan skabelonen 20 ikke begynde at brænde. Når derefter et mærkningsmateriale udsprøjtes ved hjælp af sprøjteudstyret 24 på endeoverfladen af det vanae materiale 10 gennem skabelonen 20,bringes denne i kontakt med endeoverfladen 14 35 af det varme materiale under indvirkning af fluidtrykket og en klar afmærkning udøves derfor af mærkningsmaterialestrømmen.
9 145675
Umiddelbart herefter begynder skabelonen at brænde.
Som beskrevet i det ovenstående bliver skabelonen før afmærkningen af materialet fastholdt i afstand fra det varme materiale, og herved undgås, at skabelonen begynder at brænde 5 før afmærkningen har fundet sted.
I forbindelse med figurerne 8 til 10 skal beskrives en tredie udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen.
En elektromotor 64 er anbragt på transportbasisdelen 36, der igen er monteret på styreskinnerne 40, og basisdelen 36 kan 10 bevæges under indvirkning af drivkraften fra motoren i den retning, der er vist med pilen C fra en position direkte o-ver det varme materiale 10 til et skabelonleveringsapparat 66.
Et par konsoller 68 er fæstnet til den forreste overflade af 15 basisdelen 36, og disse konsoller understøtter på drejelig måde en aksel 18. Drejearme 52, 54 er fæstnet til den vandrette aksel 18 i en passende indbyrdes afstand og således, at de rager ud i radial retning af den vandrette aksel 18.
I forbindelse med sprøjteudstyret 24 bag skabelonen 20 er ar-20 rangeret et rør 70 for tilledning af mærkningsmateriale fra en ikke vist forsyningskilde. Ved enden af konsollen 22 til understøtning af sprøjteudstyret 24 er arrangeret en aksel 72, der drejeligt er understøttet af den forreste endedel af et led 74.
25 Den nærmeste ende af leddet Jk er drejeligt understøttet af en aksel 78 via en konsol 76, der er anbragt på den mellemliggende del af den vandrette, aksel 18.
På den midterste del af leddet 70 findes en aksel 80, der på drejelig måde understøtter enden af et hjælpeled 82. Dette 30 hjælpeled 82 er parallelt anbragt med konsollen 22, og leddets forreste ende understøtter på drejelig måde den ene ende 10 145675 af et andet hjælpeled 86 via en aksel 84.
Hjælpeleddet 86 er orienteret parallelt med leddet 74, og hjælpeleddets forreste ende er drejeligt understøttet via en aksel 88 af den midterste del af konsollen 22.
5 Med det beskrevne arrangement danner de linier, der forbin der akslerne 72, 80, 84 og 88 et parallelogram, og akslerne 78, 84 samt akslen 90 for sprøjteudstyret 24 er or teret på en ret linie (den rette linie DE i fig. 9). Yderligere er akslen 84 drejeligt understøttet af den forreste ende 10 af et stempel 94» der er drevet af en cylinder 92, der igen er anbragt på den vandrette aksel 18 ved hjælp af en konsol 96, og hvis aksel er parallel med skinnerne 40 og den langsgående aksiale linie FG på skabelonen 20. Sprøjteudstyret 24 og cylinderen 92 er arrangeret på den vandrette aksel 18 15 via leddet 74 og konsollen 96 og kan derfor drejes sammen med den vandrette aksel 18 og drejearmene 52, 54 i den retning, der er vist ved pilen B. Da stemplet 94 i cylinderen 92 er arrangeret parallelt med akslen for skabelonen 20 som beskrevet ovenfor bevæges akslen 84 parallelt med akslen for 20 skabelonen 20 således, at akslen 90 for sprøjteudstyret 24 på retlinet måde kan bevæges langs den rette linie FG.
Skabelonleveringsapparatet 66 er anbragt i en vis afstand fra den varme materialerullebane, og apparatet omfatter en skabelon optagende tromle 98 med heri gennemgående perfore-25 ringer 102 af de krævede bogstaver, tal og andet, hvilke perforeringer kan udføres ved hjælp af et perforeringsapparat 100, og skabelonen kan leveres .på et skabelonbord 106 ved hjælp af et leveringsapparat 104. Den langsgående retning af skabelonen 20 er parallel med skinnerne 40, dvs. vin-30 kelret på det varme materiales 10 transportrullebane.
Den skabelon, der er leveret på skabelonbordet 106, afskæres i en krævet længde, og de modstående ender af skabelonen kan da gribes af skabelonholdeorganerne 16 til yderligere transport.
li 145675
Fig. 8 viser den tilstand, hvor skabelonen 20, der er blevet gennemhullet, fastholdes af det negative tryk af holdeorganet 16. Transportbasisdelen 36 standses på rullebanen for det varme materiale 10 med drejearmene 52, 54 anbragt 5 vandret. Drejearmene 52, 54 drejes -ved aktivering af cylinderen 42 til lodret position, og holdeorganerne 16 bringer skabelonen 20 i nær kontakt med endeoverfladen 14 af det varme materiale, hvilket er vist i fig. 10.
Før skabelonen 20 bringes i nær kontakt med endeoverfladen 10 af det varme materiale påsprøjtes mærkningsmateriale fra sprøjteudstyret 24 til afmærkning af endeoverfladen 14 via perforeringerne 102.
Når cylinderen 92 er aktiveret efter,at mærkningsmaterialet er blevet påsprøjtet endeoverfladen fra sprøjteudstyret 24, 15 bevæger stemplet 94 akslen 84 parallelt med akslen for ska- betonen 20, og konsollen 22 bevæger sprøjteudstyret 24 lineært langs akslen FG for skabelonen 20 således, at en afmærkning kan udøves på endeoverfladen 14 gennem alle perforeringerne 102.
20 I almindelighed er mærkningsmaterialer til afmærkning på var me materialer meget dyre. Det er derfor nødvendigt at udsprøjte dette materiale på så små arealer som muligt. Hvis dyserne bevæges i cirkulære baner, eller hvis der benyttes en enkel, af'fladet dyse, der gør det vanskeligt at afgive en ens-25 artet udsprøjtning, vil mærkningsmaterialeforbruget blive u- nødvendigt stort. Benyttelsen af den ovenfor beskrevne mekanisme ifølge opfindelsen imødegår denne ulempe. Efter at en afmærkning har fundet sted under den lineære bevægelse af sprøjteudstyret 24 afbrændes papirskabelonen 20 under ind-30 virkning af den potentielle varme i det varme materiale 10, og herunder afsluttes tilledningen af negativt tryk til holdeorganerne 16, hvorved skabelonen 20 frigøres, og på samme tid bliver cylinderen 92 drevet i modsat retning og returnerer derved: .sprøjteudstyret 24 og konsollen 22 tilbage til 35 de positioner, der er vist med fuldt optrukne linier i fig.
9.
12 145675 På samme tid drejes den vandrette aksel 18 under indvirkning af bevægelsen af cylinderen 42, og drejearmene 52, 54 når de vandrette positioner, som er vist i fig. 8 således, at cylinderen 92 og ledmekanismesektionen, der er drevet af den-5 ne cylinder, kan undgå at blive underkastet termisk indflydelse fra det varme materiale 10.
Derefter bevæges basisdelen 36 på skinnerne 40 hen til skabe-lonleveringsapparatet 66 samt tiltrækker og fastholder den gennemhullede skabelon, der er leveret på skabelonbordet 106 10 ved hjælp af holdeorganerne 16. Skabelonen bliver da bragt op mod endeoverfladen 14 på det efterfølgende varme materiale 10, idet transportbasisdelen 36 bevæges, og en afmærkning gentages på samme måde som beskrevet ovenfor.
I det tilfælde, at skabelonen 20 ikke er fuldstændig brændt 15 eller endnu ikke er antændt, kan skabelonen falde ned i skabelonkassen 36, der er arrangeret under styreskinnerne 40.
Figurerne 11 til 13 viser en fjerde udførelsesform for appa-ratet ifølge opfindelsen, i hvilken der er truffet foranstaltninger til at beskytte armene 52 og 54 samt holdeorganerne 20 16 mod varmepåvirkning.
Et par bøsninger 110 beliggende i afstand fra hinanden er fast anbragt på den mellemliggende del af den vandrette aksel 18, og konsoller 112 er fæstnet på bøsningerne 110, som rager ud i radial retning i forhold til den vandrette aksel 25 18.
Enderne af rørformede organer 114, 116, der ligger i en passende afstand fra hinanden i aksial retning af den vandrette aksel 18, er fæstnet til bøsningerne 110, og et rørformet organ 120 er svejset gennem et antal armeringsrørorganer 118 30 til de nævnte rørformede organer 114, 116, der igen er påsvej-set i den ene ende til den forreste ende af en konsol 112. De rørformede organer 114, 116 og 120 ligger i ens afstand fra og parallelt med hinanden og udgør generalt en drejearm 52 eller 54. Det rum, der defineres af de rørformede dele 114, 13 145675 116, 120 og armeringsrørdelene 118 er et prisme i trekantform. Set fra den aksiale retning af armene 52, 54 er de rørformede organer 114, 116 og 120 anbragt i spidserne af en trekant, og dermed har drejearmene 52, 54 hver en betydelig 5 styrke.
Et rørformet organ 122, hvis akse er formet i en rektangulær form, er påsvejset det nævnte rørformede organ 120. På de. andre ender af de rørformede organer 116, 118 er påsvejset et rektangulært rør 124, der er større end det rørformede or-10 gan 122, og de rørformede organer 116, 118 og det rørformede rektangulære organ 124 er i forbindelse med hinanden, ligesom de rørformede organer 120, 122 er i forbindelse med hinanden. Yderligere er de rørformede organer 116, 118 via forbindelsesrør 126 i forbindelse med hinanden. Et antal små 15 perforeringer 128 findes i passende postioner på de rektan gulære rørformede organer 122, 124, hvorigennem luft, kølevand eller lignende kan udblæses.
På de nævnte rektangulære rørorganer 122, 124 er påsvejset øvre og nedre endedele. af hoveddelen 130 af en trapezformet 20 holder af rektangulær form i vandret tværsnit. Som vist i fig. 13 er der arrangeret en understøttelsesskive 132 i den lodrette mellemliggende del af den indvendige del i holderens hoveddel 130, og ved den centrale del af den nævnte understøttelsesskive 132 findes et rundt hul 134, gennem hvilket 25 en del 138 med mindre diameter af en hovedholder 136 er ind sat . Den nævnte holder 13 6 har gradvis større diameter imod en flangedel 140, der er arrangeret i den nederste ende af holderen, idet denne er hul indvendig, og et fastholdelseshoved 144 er fæstnet til flangedelen via et groft metalnet 30 142 ved hjælp af monteringsbolte 146.
Fastholdelseshovedet 144 er forsynet med en fastholdelsesreces 148, der er åben i retning modsat hoveddelen 130 på holderen. Den nævnte fastholdelsesreces 148 har forbindelse med den indvendige del af hovedholderen 136, og i det tilfælde, 35 at der tilføres negativt tryk til den indvendige del af hove det 144 vil en skabelon, der er i forbindelse med hovedet, 14 145875 blive tiltrukket og fastholdt af fastholdelseshovedet.
En møtrik 152 tjener som stoporgan for det nedad gående ar-bejdsslag og er i gevindforbindelse med holderen 136 på en lille diameterdel 138. En underlagsskive er indsat mellem 5 møtrikken og understøttelsesskiven 132. Holderen 136 går i- gennem et rundt hul 134 i den nævnte understøtteisesskive 132 således, at holderen kan hæves i opad gående retning indtil en aftrappet del 154 af delen 138 støder imod den underste overflade af understøttelsesskiven 132. En trykskrue-10 fjeder 156 er anbragt mellem den underste overflade af understøttelsesskiven 132 og holderen 136, hvorved denne samt fastholdelseshovedet 144 er påvirket i udad gående retning i forhold til hoveddelen 130. Fastholdelseshovedet 144: er indrettet til at kunne bevæges i retning ind i hoveddelen 15 130 i holderen (dvs. i den retning, der er vist ved pilen D i fig. 13) under indvirkning af den nævnte trykskruefje-der 156.
Den lille diameterdel 138 af holderen 136 har en sådan størrelse, at den har en lille frigang i forhold til det runde 20 hul 134 i understøttelsesskiven 132, og det runde hul 134 har en sådan afpasset afrunding, at centret for skivetykkelsen bliver i det mindste én diameterdel. Derved kan holderen 136 drejes rundt om det runde hul 134 (i den retning, der er vist med pilen E i fig. 13) under indvirkning af kraften fra 25 trykskruefjederen 156. Drejecentret for drejningen af holde ren 136 og fastholdelseshovedet 144 er vinkelret på den lodrette akse.
Opad rettede styrepinde 158 er fæstnet til holderen 136, og de øverste dele af disse styrepinde 158 er indsat i små hul-30 ler 160, der er udboret i passende positioner i understøttel sesskiven 132, hvorved holderen 136 forhindres i at drejes om den lodrette akse.
For at skaffe adgang til de indvendige dele af fastholdelseshovedholderen 136 er arrangeret et åbneligt låg 162, der er 15 145675 fæstnet til en del af hoveddelen 130 via monteringsskruer.
Yderligere er et fleksibelt bælgrør i forbindelse med den øverste ende af den mindre diameterdel 138 på holderen 136, idet røret 166 er fæstnet ved hjælp af et spændebånd 164.
5 Den øverste ende af det nævnte fleksible bælgrør 166 er end videre i forbindelse med den ene ende af et fast rør 168 vinder anvendelse af et andet spændebånd 164, og yderligere er den anden ende af det faste rør 168 i forbindelse med det rørformede organ 120. Som følge heraf er fastholdelseshovedhol-10 deren 136 i forbindelse, med det rørformede organ 120 via det fleksible bælgrør 166 og det faste rør 168.
Vinkelrør 170 er fæstnet til konsollen 112 og bøsningen 110, og disse vinkelrør er forbundet til en kølevandskilde og en luftkilde, der ikke er vist på tegningen. Luftkilden kan le-15 vere luft under positivt tryk til drejearmene 52, 54 eller kan modsat yde: negativt tryk til drejearmene 52, 54 samt til fastholdelseshovedet 144. I tilfælde af at der tilledes negativt tryk til den indvendige del af fastholdelseshovedet 144, kan dette tiltrække en skabelon 20, og i det tilfælde, 20 at et positivt tryk tilføres den indvendige del af fasthol delseshovedet 144, frigives skabelonen 20, og luft udblæses fra de små perforeringer 128 på de rektangulære rørformede organer 122, 124 til forhindring af, at mærkningsmateriale fastklæbes på hoveddelen 130 og fastholdelseshovedet 144. I 25 det tilfælde, at kølevand tilledes, vil rørorganerne 114, 116 samt 120 afkøles således, at drejearmene 52, 54 ikke bliver udsat for dimensionsændringer på grund af varmepåvirkning. Yderligere kan et materiale 172 til filtrering af mærkningsmaterialet, hvilket materiale 172 f.eks. kan bestå af tynd 30 tråd, være anbragt i den indvendige del af fastholdelsesho vedholderen 136 således, at mærkningsmaterialet kan forhindres i at løbe ind i bælgrøret 166 under negativt tryk.
I det følgende skal gives en beskrivelse af en fjerde udførelsesform for apparatet ifølge opfindelsen. Pig. 11 viser den 35 tilstand, hvor en skabelon 20, der er blevet gennemhullet, fastholdes under negativt tryk af fastholdelseshovedet 144, 16 145675 og basisdelen 36 er standset på rullebanen for det varme materiale .
Drejearmene 52., 54 er drejet ved aktivering af cylinderen 42 til lodret position. Fastholdelseshovedet 144 tvinger 5 skabelonen 20 hen mod endeoverfladen 14 af det varme mate riale. Imidlertid kan fastholdelseshovedet 144 bevæges i den retning, der er vist med pilen D imod kraften fra trykskrue-fjederen 156, og kan yderligere drejes i retning vinkelret på den ovenfor omtalte bevægelse, dvs. i den retning, der er 10 vist med pilen E. Derved kan fastholdelseshovedet 144 bevæ ges langs endeoverfladen af det varme materiale 10 og derved samtidig fastholde skabelonen 20 tæt hen mod endeoverfladen 14.
Mærkningsmaterialet, der udblæses fra sprøjteudstyret 24 15 samt påsprøjtes på endeoverfladen 14 gennem perforeringer ne 102 i skabelonen 20, kan udøve en korrekt afmærkning af de gennemhullede tal, bogstaver og lignende på endeoverfladen 14. Ved afslutning af afmærkningen afbrændes skabelonen 20 under indvirkning af den potentielle varme af det varme 20 materiale 10, hvorved skabelonen forsvinder. Derefter afbry des tilførslen af negativt tryk, og når kølevand tilledes fra en kølevandskilde, der ikke er vist, til drejearmene 5.2, 54 i en given tidsperiode, vil disse drejearme 52, 54, der har modtaget en temperaturstigning fra den potentielle 25 varme fra det varme materiale, blive afkølet og derved blive forhindret i at blive underkastet dimensionsændringer på grund af varmen. Yderligere vil kølevand, der blæses ud af de rørformede organer 122, 124,bortskylde eventuel mærkningsmateriale, der ellers ville klæbe til fastholdelseshovedet 30 144,samt afkøle hoveddelen 130 på holderen. Den nævnte køling, og rensning kan ikke blot foretages med. vand, men også under udnyttelse af luft.
Derefter bliver drejearmene 52, 54 igen drejet under indvirkning af cylinderen 42 til vandrette positioner, hvorved basis-35 delen 36 bevæges i den retning, der er vist ved pilen C,og nærmer sig skabelonførerapparatet 66, og fastholdelseshovedet 17 145675 144 nærmes til skabelonen 20, der er anbragt på skabelonbordet 106. På samme tid som basisdelen 36 bevæges, afbrydes kølevandsstrømmen til drejearmene 52, 54, positivt eller negativt tryk tilledes til disse drejearme, hvorefter 5 fastholdelseshovedet 144 kan levere eller fjerne luft igen.
Når fastholdelseshovedet 144 er bragt i kontakt med den skabelon, der er anbragt på skabelonbordet 106, kan skabelonen 20 fastholdes under indvirkning af negativt tryk.
Drejearmene 52, 54 har modtaget en tilstrækkelig køling, og 10 derfor har disse arme ikke været underkastet nogen termiske dimensionsændringer. Som følge heraf vil hele overfladen på fastholdelseshovedet 144 blive bragt i kontakt med skabelonen 20, hvorved virkningen af det negative tryk ikke formindskes ved tilstedeværelsen af et rum, der ellers ville fore-15 findes mellem fastholdelseshovedet 144 og skabelonen 20.
Selv hvis der skulle finde en dimensionsændring sted af drejearmene 52, 54 kan fastholdelseshovedet 144 drejes til kontakt med endeoverfladen 14 af det varme materiale, og vil derved være i stand til umiddelbart at holde skabelonen i 20 korrekt stilling. Mærkningsmaterialet, der eventuelt har klæbet sig til fastholdelseshovedet 144, bliver påskyllet af kølevand, når fastholdelseshovedet overføres fra rullebanen for det varme materiale til skabelonførerapparatet, og derfor vil der ikke være nogen mulighed for, at noget mærknings-25 materiale kan dryppe ned på skabelonen 20. Som følge, deraf er det muligt at undgå den ulempe, at mærkningsmaterialet drypper ned over skabelonbordet 106 og klæbes hertil, og en levering af skabelonen fra leveringsapparatet bliver dermed ikke generet.
30 Fastholdelseshovedet 144 til fastholdelse af skabelonen 20 og drejearmene 52, 54 kan igen bevæges ved bevægelse af basisdelen 36 på rullebanen for det varme materiale langs skinnerne 40, hvorved disse dele kan vende tilbage til lodret position under aktivering af cylinderen 42.
35 Det mærkningsmateriale, der eventuelt lækker ud i rummet mel-

Claims (2)

18 145675 lem skabelonen og fastholdelseshovedet, når skabelonen tiltrækkes af dette hoved, forhindres i at løbe ind -i de rørformede organer 114, 116 og 120 via tilstedeværelsen af materialet 172 til filtrering af mærkningsmaterialet. I denne ud-5 førelsesform for apparatet ifølge opfindelsen bliver skabe lonerne afbrændt efter foretagen afmærkning. Imidlertid er det muligt at returnere ubrændte skabeloner i skabelonkassen 35 på samme måde, som beskrevet ved de øvrige udførelsesformer for apparatet ifølge opfindelsen. Pate-n tkrav:
1. Fremgangsmåde til afmærkning af en til høj temperatur op varmet genstand, hvorved et mærkningsmateriale sprøjtes gennem eller forbi en brændbar skabelon eller stencil mod en flade på genstanden, kendetegnet ved, at den flade på genstanden, som skal afmærkes, afkøles til en temperatur under 15 antændelsestemperaturen for den brændbare skabelon ved påsprøjt-ning af et kølemiddel, fortrinsvis vand, hvorefter den brændbare skabelon føres mod den nævnte flade ved hjælp af holde-organer, hvorpå mærkningsmaterialet sprøjtes mod skabelonen så denne på grund af dens fleksibilitet bringes i direkte kon-20 takt med den afkølede flade og bortbrændes, når fladen ved var-meledning fra det indre af den opvarmede genstand er genopvarmet til temperaturer over skabelonens antændelsestemperatur. 1 Apparat til udøvelse af fremgangsmåden ifølge krav 1, kendetegnet ved, at apparatet omfatter et organ (32, 34) til 25 udsprøjtning af et kølemiddel, fortrinsvis vand, mod den flade, som skal afmærkes, en første hoveddel (16) til fastholdelse af den ene ende af en brændbar skabelon (20), en anden hoveddel (16) til fastholdelse af den anden ende af den brændbare skabelon (20) samt til at føre denne mod fladen (14) på den opvarmede genstand 30 (10) i samarbejde med den første hoveddel, separeringsorganer (54, 62) til udøvelse af et nødvendigt træk i den brændbare skabelon, der er fastholdt af den første og anden hoveddel i afstand fra hinanden, og sprøjtedyser (24) til udsprøjtning af et mærkningsmateriale mod skabelonen.
DK62179A 1978-03-13 1979-02-14 Fremgangsmaade til afmaerkning af et varmt materiale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden DK145675C (da)

Applications Claiming Priority (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2909778 1978-03-13
JP2909778A JPS54121261A (en) 1978-03-13 1978-03-13 Hot marking method
JP1978037109U JPS5747088Y2 (da) 1978-03-22 1978-03-22
JP3710978 1978-03-22
JP13981278 1978-10-11
JP13981178 1978-10-11
JP13981178U JPS5555218U (da) 1978-10-11 1978-10-11
JP13981278U JPS5853136Y2 (ja) 1978-10-11 1978-10-11 熱間素材マ−キング装置
JP14678878U JPS5853137Y2 (ja) 1978-10-24 1978-10-24 熱間素材マ−キング装置
JP14678878 1978-10-24

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DK62179A DK62179A (da) 1979-09-14
DK145675B true DK145675B (da) 1983-01-24
DK145675C DK145675C (da) 1983-07-11

Family

ID=27521103

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK62179A DK145675C (da) 1978-03-13 1979-02-14 Fremgangsmaade til afmaerkning af et varmt materiale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden

Country Status (9)

Country Link
BE (1) BE874235A (da)
BR (1) BR7901556A (da)
DE (1) DE2907442C2 (da)
DK (1) DK145675C (da)
FR (1) FR2419767B1 (da)
GB (1) GB2017002B (da)
IT (1) IT1162267B (da)
NL (1) NL175035C (da)
SE (1) SE437622B (da)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3507528A1 (de) * 1985-03-04 1986-09-04 Mannesmann AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und einrichtung zum kennzeichnen von bewegtem metallischem stranggut
DE19704265A1 (de) * 1997-02-05 1998-08-06 Wilo Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Beschichtung eines Pumpengehäuses im Wirbelsinterverfahren
CN113600769B (zh) * 2021-07-13 2022-10-18 中国重型机械研究院股份公司 一种方坯称重喷号出坯系统及其方法

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3143960A (en) * 1962-10-30 1964-08-11 United States Steel Corp Apparatus for stenciling moving plate
FR2095405A5 (en) * 1969-12-29 1972-02-11 Loire Atel Forges Marking metal slabs - by fixing metal strips to slabs emerging from a rolling mill continuous casting appts
US3777661A (en) * 1970-06-29 1973-12-11 Shinko Electric Co Ltd Method and device for marking sheets through stencils
SE7604968L (sv) * 1975-05-02 1976-11-03 Kobe Steel Ltd Automatisk merkningsapparat
US4239000A (en) * 1977-07-05 1980-12-16 Kobe Steel, Limited Selectively blocked matrix-form stencil and method of use

Also Published As

Publication number Publication date
NL7901183A (nl) 1979-09-17
BE874235A (fr) 1979-06-18
DK62179A (da) 1979-09-14
NL175035B (nl) 1984-04-16
FR2419767A1 (da) 1979-10-12
IT1162267B (it) 1987-03-25
SE7901255L (sv) 1979-09-14
DE2907442C2 (de) 1981-12-24
DK145675C (da) 1983-07-11
IT7948007A0 (it) 1979-02-14
SE437622B (sv) 1985-03-11
GB2017002A (en) 1979-10-03
FR2419767B1 (da) 1984-10-05
NL175035C (nl) 1984-09-17
DE2907442A1 (de) 1979-09-20
BR7901556A (pt) 1979-10-16
GB2017002B (en) 1982-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4276010A (en) Pipe beller with force determined temperature
DK145675B (da) Fremgangsmaade til afmaerkning af et varmt materiale samt apparat til udoevelse af fremgangsmaaden
US3627617A (en) Battery container assembly station
US20110024484A1 (en) Vapor phase rework station and method
DK170357B1 (da) Apparat til brændemærkning af genstande, specielt slagtekroppe af dyr
GB2081308A (en) Process and apparatus for separating an electrolytic deposit from both sides of a cathode
US1981692A (en) Feeding means for glass tube manipulating machines
US6216938B1 (en) Machine and process for reworking circuit boards
JP2006524576A (ja) 溶接トーチのガスノズルを洗浄するための装置
US2016125A (en) Drying apparatus
JPH0777665B2 (ja) ハンダ付け方法およびハンダ付け装置
JP2000167854A (ja) タイヤ用金型の清掃装置
SU25541A1 (ru) Устройство дл отколки колпаков (горлышек) стекл нных заготовок
EP0516104B1 (en) Mark printing apparatus
US1100535A (en) Can-soldering machine.
GB2074100A (en) Apparatus for use in marking hot material
US4301726A (en) Method of marking hot material
KR100223195B1 (ko) 브라운관용 네크 예열장치
CN213531281U (zh) 一种激光切割机用的上料装置
US869428A (en) Tubulating-machine.
JPS6137268Y2 (da)
US3277991A (en) Wax absorbent ribbon for stencil cutting machine
CN210030421U (zh) 自动杯座对接机
JPH07232266A (ja) ロングノズル孔自動洗浄方法とその装置及び洗浄装置用シールドリング
SU749596A1 (ru) Автомат дл сварки тавровых соединений стержней