SE435752B - Torsionsvibrationsdempare - Google Patents
TorsionsvibrationsdempareInfo
- Publication number
- SE435752B SE435752B SE7805386A SE7805386A SE435752B SE 435752 B SE435752 B SE 435752B SE 7805386 A SE7805386 A SE 7805386A SE 7805386 A SE7805386 A SE 7805386A SE 435752 B SE435752 B SE 435752B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- hub
- band
- crankshaft
- damper
- damper according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/12—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon
- F16F15/131—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses
- F16F15/133—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using elastic members or friction-damping members, e.g. between a rotating shaft and a gyratory mass mounted thereon the rotating system comprising two or more gyratory masses using springs as elastic members, e.g. metallic springs
- F16F15/136—Plastics springs, e.g. made of rubber
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F15/00—Suppression of vibrations in systems; Means or arrangements for avoiding or reducing out-of-balance forces, e.g. due to motion
- F16F15/10—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system
- F16F15/14—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers
- F16F15/1407—Suppression of vibrations in rotating systems by making use of members moving with the system using masses freely rotating with the system, i.e. uninvolved in transmitting driveline torque, e.g. rotative dynamic dampers the rotation being limited with respect to the driving means
- F16F15/1414—Masses driven by elastic elements
- F16F15/1435—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber
- F16F15/1442—Elastomeric springs, i.e. made of plastic or rubber with a single mass
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49481—Wheel making
- Y10T29/49492—Land wheel
- Y10T29/49533—Hub making
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/49481—Wheel making
- Y10T29/49492—Land wheel
- Y10T29/49533—Hub making
- Y10T29/49536—Hub shaping
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T74/00—Machine element or mechanism
- Y10T74/21—Elements
- Y10T74/2121—Flywheel, motion smoothing-type
- Y10T74/2131—Damping by absorbing vibration force [via rubber, elastomeric material, etc.]
Description
78;05386-5 axeln hos en motor. När vevaxeln roterar, resulterar varje tillskottsapplice- ring av vridmoment, som föranleds genom snabb bränsleförbränning i en cylinder, i en lätt acceleration av metallen nära vevarmen. När metallen återhämtar sig beroende på dess naturliga elasticitet eller eftergiwrlishet, roterar den något i den motsatta riktningen. Dylika krafter resulterar i torsionsvibrationer i axeln. I ett typiskt fall av torsionsvibrationer utför en motorvevaxel, som roterar med en hastighet på 3000 varv per minut, samtidigt vinkelvibrationer med en amplitua på från en fjaraeaeis grad tili en grad vid en frekvens på 150 _ 250 cykler per sekund. " Syftet med en torsionsvibrationsdämpare är att reducera amplituden hos tor- sionsvibrationerna. Denna reduktion sänker hållfasthetskraven på vevaxeln och sänker följaktligen vikten hos vevaxeln. Dämparen förhindrar även brott på. vevaxeln och hämmar vibration hos olika andra komponenter hos förbränninge- motorn.
Tidigare torsionsvibrationskonstrxilctioner av denutyp som har ett nav, ett elastomerorgan och ett tröghetsorgan eller -ring har i allmänhet utnyttjat material med relativt hög densitet för både navet och tröghetsorganet. Den relativt höga densiteten och det åtföljande relativt höga polära. tröghets- momentet hos tröghetsorganet är ett önskvärt särdrag; navet utnyttjas blott mer eller mindre såsom en koppling mellan axeln ooh elastomerringens inre radiella parti. Användningen av material med hög densitet, såsom gjutjärn, för navet kan emellertid resultera i icke önskvärda effekter. Närhelst någon roterande massa, såsom en torsionsvibrationsdämpare, tillägges till en motors vevaxel sänkas sålunda denna vevaxels resonansfrekvens. Denna sänlming kan bringa kritiska resonansvibrationsordningstal hos vevaxeln nära eller inom motorns hastighetsarbetsområde. En förbränningsmotor har i allmänhet ett arbetsområde på exempelvis 1000 - 4500 varv per minut. Inom detta område finns ett motsvarande område av tändningsinduoerade exciteringsfrekvenser.
U Dessa exciteringsfrekvenser inducerar, såsom tidigare påpekats, torsionsvib- rationer i vevaxeln. Om en naturlig eller egenresonansfrekvens hos vevaxeln är över motorns exoiteringsfrekvenser inom det normala arbetsvarvtalsområdet kommer i allmänhet icke stora torsionsamplituder att uppträda i vevaxeln. Om på motsatt sätt en resonansfrekvens hos vevaxeln är inom motortändningsfrek- venserna kan stora vinkelvibrationsamplituder uppträda.
Det torde nu vara uppenbart att trögheten hos en vid vevaxeln fixerad rota- tionsmassa i syfte att fullständiga ett typiskt dämparaggregat bör vara så låg som möjligt vad avser polärt tröghetsmoment. På. detta sätt kan vevaxel- resonansfrekvenserna, i vissa tillämpningar, bibehållas så långt som möjligt “aw- . . .- 7805386-5 från motorns tändningsrelaterade frekvenser.
Enligt den ovan angivna patentansökningen kan navet vara bildat av plast för att reducera dess paraeitiska massa med åtföljande åtnjutande och förbättring av dämparuppförandet som beskrivs utförligt i sagda patentansökning. Denna uppfinning omfattar ett sammansatt nav bildat av plast, aluminium eller ett annat material med låg densitet, vilket nav är på lämpligt sätt förstärkt medelst styva eller stela organ, såsom stål- eller gjutjärnsband, inbäddade i navet. En sådan konstruktion tillåter användning av ett vidsträckt område av plastmaterial.
Under hänvisning till bifogade ritning följer nedan en närmare beskrivning av såsom exempel anförda utföranden av uppfinningen. På ritningen är fig 1 en tvärsektionsvy av en torsionsvibrationsdämpare konstruerad i enlighet med uppfinningen och fig 2 en vy liknande fig 1 och illustrerande en modifikation.
I fig 1 på ritningarna anger talet 10 generellt ett torsionsvibrationsdämpar- aggregat, som innefattar en yttre tröghetsring 12, som på konventionellt sätt är bildad av gjutjärn eller något annat starkt och tungt material. Talet 14 anger en kontinuerlig elastomerring, vilkens yttre yta är i kontakt med ringens 12 inre yta. Talet 16 anger ett nav, vilkets yttre perifera yta är i kontakt med elastomerringens innersta yta. Talet 18 anger en central, genom- gående öppning i navet, vilken öppning är anordnad att mottaga änden av en axel 20. På konventionellt sätt är axeln 20 försedd med skruvgängor 22 vid sin ände och en gängad mutter 24 är vriden så att en av dess radiellt sig sträokande sidor anligger mot det angivna partiet av navet 16 för att däri- genom draga navet till tätt eller spänt ingrepp med axeln 20. Ehuru icke visad, kan en kil även vara innefattad i aggregatet i ändamål att på icke- roterbart sätt låsa navet vid axeln 20. Axelns gängade parti 22 och muttern 24 kan vara lokaliserade inuti en urtagning 26 i navet. Elastomeren 14 kan vara bunden till både tröghetsorganet 12 och navet 16 såsom är konventionellt inom denna teknik.
I frånvaro av stela eller styva bandelement, som härefter kommer att beskrivas, skulle plasten eller något annat material, av vilket navet 16 är fabricerat, med tiden undergå ett fenomen känt såsom plastisk krypning. Detta skulle äga rum vid det yttre perifera partiet på grund av den radiellt inåt riktade kraften från elastomeren 14. Såsom är känt för fackmännen inom plastområdet kommer en kvarstående kraft mot ett plastelement att slutligen bringa elemen- tet att ge efter och att icke fjädra tillbaka. Detta betecknas ibland även såsom plastisk intryckning och uppträder ofta i en mångfald material. Vidare kommer även axiella krafter på navet nära dess hål eller borrning 181 Vilka 7805386-5' krafter föranleds genom kraften från muttern 24, att tendera att resultera. i krgfpning eller intryolming. Termen "plast" i patentkraven är sålunda avsedd att innefatta material, som, förutom plast, vidlådes av dimensionsföränd- ring under långa tidsperioder beroende på. applicering av krafter, dvs mate- rial som förlorar sin elasticitet.
Dylika förändringar över långa tidsperioder av den önskade dimensionsstabili- teten hos navet 16 förhindras eller hämmas genom de element som nu skall be- skrivas. Dessa element utgörs av ett första platt förstärkningsorgan eller -band 50 och ett andra förstärkningsorgan eller -barfl 52. Bandet 50 är inbäddat i navet och är lokaliserat just radiellt innanför navets yttersta, perifera yta.
Inom ramen för denna uppfinning kan emellertid bandet 50 sträcka sig så. att det bildar ett parti av navets 16 perifera yta. Bandet säges sålunda vara när- liggande navets yttersta perifera yta, dvs antingen vid eller nära denna yta.
Det andra bandet är lokaliserat radiellt närliggande hålet 18 och utsträck- ningen av detta band 52 är väsentligen lika med navets axiella utsträckning från muttern 24 till navets högra ände. Det kommer omedelbart att inses att bandet 52 motstår axiella och radiella krafter förorsakade av fastepännings- muttern 24 och bandet 52 förhindrar eller hämmar sålunda plastisk intryckning eller krypning nära navöppningen 18. På liknande sätt motstår det första ban- det 50 de radiella deformationskrafterna och förhindrar eller hämmar däri- genom plastisk intryckning eller krypning radiellt relativt navet.
I fig 2 på. ritningen illustreras ett utförande av uppfinningen som använder en annan typ av yttre band. Tröghetsringen, elastomerringen och navet, jämte det andra eller radiellt innersta förstärkningsbandet 52, är av samma konstruk- tion som beskrivits med avseende på. utförandet enligt fig 1. Emellertid an- tager det yttersta förstärkningsbandet en något annorlunda konfiguration.
Talet -40 i fig 2 anger ett kontinuerligt ringformigt föI-'Sfiärkningsrflrgarl 61181' -batfi eller en ring, liknande bandet 50, varvid bandets 40 ena kant är ansluten till en radiellt inåt och något axiellt sig sträckande, konisk förstärkning 42. Det bör förstås att förstärkning-en 42 har en kontinuerlig vinkelmässig utsträckning såsom i fallet med en kon eller tratt och är försedd med öpp- ningar för att åstadkomma kontinuitet hos materialet som bildar navet 16.
Det radiellt innersta partiet av konförstärkningen 42 är fixerat, såsom genom med talet 44 angiven svetsning, vid det inre bandet 52. Den yttersta kanten hos den komiska fórstärkningen 42 är sålunda i ett stycke ansluten till den ena kanten hos bandet 40, medan förstärkningens 42 kant med minsta diameter är stelt fäst vid det inre eller andra bandet 52. Talet 50 anger någon av ett flertal vinkelformigt åtskilda lurtagningar med gängor 52, som bärs av navmaterialet och av partier av konförstärlmingen 42. Urtagningarnas 50 funk- 7805386 -5 LH tion är att mottaga gängade fastsättningsdon för att fästa en remskiva vid en ändyta hos dämparen. Förstärkningen 42 är även formad av metàll, såsom stål eller gjutjärn, liksom banden 30, 40 och 52.
Claims (7)
1. Torsionsvibrationsdämpare av den typ som har en yttre 'z tröghetsring (12), en radiellt mellanliggande elastomer- ring (14) och ett centralt med öppning (18) försett, radi- ellt innersta nav (16), vilket är anordnat att fästas vid änden av en för torsionsvibrationer utsatt roterande vev- axel (20) och vilket är bildat av plast för att därigenom reducera dess polära tröghetsmoment och därigenom reducera den parasitiska massan hos hela dåmparen, k ä n n e - t e c k n a d därav, att den innefattar ett första styvt förstärkningsorgan eller -band (30; 40), vilket är inbäddat i navet och lokaliserat i närheten av navets yttre perifera yta, och ett andra styvt förstärkningsorgan eller -band (32), vilket är inbäddat i navet och lokaliserat i närheten av ytan hos den centrala navöppningen, som är anordnad att mottaga änden av en vevaxel, och vilket har en axiell utsträckning väsentligen lika med den axiella utsträckningen hos navets vevaxelmottagande öppning, varigenom det första organet eller bandet motstår krypning hos navet beroende på radiellt inåt riktad kraft från den mellanliggande elasto- merringen och varigenom det andra organet eller bandet motstår radiella och fastspännande krafter föranledda av navets fastsättning vid en vevaxel.
2. Dämpare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att det första organets eller bandets (30) axiella utsträck- ning är väsentligen lika med den axiella utsträckningen av gränsytan mellan elastomerringen (14) och navet (16).
3. Dämpare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav, att det första organet eller bandet (40) är försett med en konisk förstärkning (42), som är stelt fäst med sin kant med den största diametern vid en kant hos det första organet eller bandet (40), och att den koniska förstärk- ningen vid sin kant med den minsta diametern är stelt fäst vid det andra organet eller bandet (32). 78Û5386-f5 3
4. Dämpare enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a d därav att de två organens eller bandens (30, 40, 42) centrala geometriska axlar sammanfaller med dämparens geometriska rotationsaxel.
5. Dämpare enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav att det första organet eller bandet (40) och den koniska förstärkningen (42) är-i ett stycke.
6. Dämpare enligt krav É, k ä n n elt e-c k n a di därav, att den koniska förstärkningens (42) kant med minsta dia- meter är fäst vid det andra organet eller bandet (32) ge: svetsning.
7. Dämpare enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a d därav, att de två organens ellerbandens (30, 40, 42) centrala geometriska axlar sammanfaller med dämparens geometriska rotationsaxel.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US05/806,709 US4178811A (en) | 1977-06-15 | 1977-06-15 | Meta reinforced plastic damper hub |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE7805386L SE7805386L (sv) | 1978-12-16 |
SE435752B true SE435752B (sv) | 1984-10-15 |
Family
ID=25194658
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE7805386A SE435752B (sv) | 1977-06-15 | 1978-05-11 | Torsionsvibrationsdempare |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4178811A (sv) |
JP (1) | JPS547074A (sv) |
AR (1) | AR222307A1 (sv) |
AU (1) | AU520568B2 (sv) |
BR (1) | BR7803706A (sv) |
CA (1) | CA1086533A (sv) |
DE (1) | DE2825075A1 (sv) |
ES (1) | ES470799A1 (sv) |
FR (1) | FR2394719A1 (sv) |
GB (1) | GB2000252B (sv) |
MX (1) | MX145453A (sv) |
SE (1) | SE435752B (sv) |
Families Citing this family (41)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5693156A (en) * | 1979-12-26 | 1981-07-28 | Hitachi Ltd | Floppy disk magazine driving device |
US4293136A (en) * | 1980-03-14 | 1981-10-06 | Wallace Murray Corporation | Anodized seal nose for damper |
DE3018818A1 (de) * | 1980-05-16 | 1981-11-26 | Hochtemperatur-Reaktorbau GmbH, 5000 Köln | Stuetzkonstruktion fuer einen vorgespannten zylindrischen druckbehaelter |
US4496332A (en) * | 1982-02-25 | 1985-01-29 | Cascade Engineering, Inc. | Rotary vibration isolator bushing |
JPS6058944U (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | 東海ゴム工業株式会社 | ト−シヨナルダンパ |
JPS6058943U (ja) * | 1983-09-28 | 1985-04-24 | 東海ゴム工業株式会社 | ト−シヨナルダンパ |
GB2147388B (en) * | 1983-09-29 | 1986-10-08 | Dana Corp | Balance weights |
DE3403858A1 (de) * | 1984-02-03 | 1985-08-14 | Metzeler Kautschuk GmbH, 8000 München | An einer welle befestigbarer tragring aus kunststoff fuer einen drehschwingungsdaempfer |
US4674351A (en) * | 1985-12-23 | 1987-06-23 | Sundstrand Corporation | Compliant gear |
JPS62180131A (ja) * | 1986-02-05 | 1987-08-07 | Tokai Rubber Ind Ltd | トーショナルダンパーの製造方法 |
JPS62128249U (sv) * | 1986-02-05 | 1987-08-14 | ||
GB2233424B (en) * | 1989-06-29 | 1993-04-14 | Freudenberg Carl | Torsional vibration damper |
DE3940602A1 (de) * | 1989-12-08 | 1991-06-13 | Freudenberg Carl Fa | Torsionsschwingungstilger |
DE4017913A1 (de) * | 1990-06-02 | 1991-12-05 | Freudenberg Carl Fa | Rotationskoerper |
JPH06185596A (ja) * | 1992-12-15 | 1994-07-05 | Toyoda Gosei Co Ltd | 樹脂プーリ |
US5452622A (en) * | 1993-02-09 | 1995-09-26 | Magi, L.P. | Stress dissipation gear |
US5653144A (en) * | 1993-02-09 | 1997-08-05 | Fenelon; Paul J. | Stress dissipation apparatus |
US5307705A (en) * | 1993-02-09 | 1994-05-03 | Fenelon Paul J | Stress dissipation gear and method of making same |
DE4312577C1 (de) * | 1993-04-17 | 1994-08-18 | Freudenberg Carl Fa | Drehelastische Kupplung |
JPH08135723A (ja) * | 1994-11-10 | 1996-05-31 | Tokai Rubber Ind Ltd | 流体封入式筒型マウント |
DE19509384C2 (de) * | 1995-03-15 | 1997-04-03 | Freudenberg Carl Fa | Drehschwingungstilger |
JPH09210130A (ja) * | 1996-02-07 | 1997-08-12 | Honda Motor Co Ltd | 軸状部材に対する筒状部材の固定構造 |
US5956998A (en) * | 1996-06-06 | 1999-09-28 | Fenelon; Paul J. | Stress reduction gear and apparatus using same |
US6578682B2 (en) * | 2001-04-26 | 2003-06-17 | Honeywell International Inc. | Compact vibration isolation system for an inertial sensor assembly |
US6875113B2 (en) | 2001-09-26 | 2005-04-05 | Eagle-Picher Industries, Inc. | Torsional vibration damper |
US7197959B2 (en) * | 2003-09-09 | 2007-04-03 | Eaglepicher Incorporated | Coupling structure mountable to a rotatable shaft |
DE102004044070B3 (de) * | 2004-09-11 | 2006-01-19 | Pierburg Gmbh | Unwuchtausgleichselement, Pumpe und Verfahren zum Auswuchten einer Pumpe |
US20060160647A1 (en) * | 2005-01-20 | 2006-07-20 | Dayco Products, Llc | Molded composite pulley |
US7404324B2 (en) * | 2005-08-19 | 2008-07-29 | Honeywell International Inc. | Gunhard shock isolation system |
US20070113702A1 (en) * | 2005-11-18 | 2007-05-24 | Honeywell International Inc. | Isolation system for an inertial measurement unit |
DE102005055800B4 (de) * | 2005-11-21 | 2008-01-03 | Carl Freudenberg Kg | Vorrichtung zur Dämpfung von Torsionsschwingungen und Anordnung |
JP4751761B2 (ja) * | 2006-04-28 | 2011-08-17 | 日本電産サンキョー株式会社 | モータおよびその製造方法 |
US20080047392A1 (en) * | 2006-08-24 | 2008-02-28 | General Electric Company | Torsional vibration damper hub assembly for an engine |
US8978501B2 (en) * | 2008-12-10 | 2015-03-17 | Vestas Wind Systems A/S | Composite gear part for a gear arrangement and a method of forming a composite gear part |
US9267546B2 (en) | 2012-12-13 | 2016-02-23 | Vibracoustic North America, L.P. | Propshaft damper and method of assembly |
AT514590B1 (de) * | 2014-02-13 | 2015-02-15 | Metaldyne Internat Deutschland Gmbh | Zahnrad |
US9982746B2 (en) | 2014-08-01 | 2018-05-29 | Dayco Ip Holdings, Llc | Two-part hub for a torsional vibration damper and method of making same |
US9982747B2 (en) * | 2015-04-22 | 2018-05-29 | Ford Global Technologies, Llc | Damper hub assembly and method of forming the same |
US9670964B1 (en) | 2016-08-31 | 2017-06-06 | Dana Automotive Systems Group, Llc | Damper on constant velocity joint tube seat |
DE102017106289B4 (de) * | 2017-03-23 | 2019-09-12 | Vibracoustic Gmbh | Lagerbuchse |
US10837485B2 (en) | 2018-05-07 | 2020-11-17 | Ford Global Technologies, Llc | Methods and systems for a crankshaft stabilizing device |
Family Cites Families (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB127395A (en) * | 1918-12-24 | 1919-06-05 | Samuel Hall | New or Improved Method of Strengthening or Re-inforcing Metal Articles or Constructions subject to Centrifugal or Radial Stresses, such as Wheels, Flywheels, Nuts and the like. |
GB492433A (en) * | 1936-05-15 | 1938-09-20 | Maurice Francois Alexandre Jul | Improvements in and relating to resilient supports |
US2216455A (en) * | 1938-01-27 | 1940-10-01 | Transit Res Corp | Torsion suspension |
DE705717C (de) * | 1939-03-07 | 1941-05-08 | Continental Gummi Werke Akt Ge | Drehschwingungsdaempfer fuer die Kurbelwelle von Brennkraftmaschinen |
GB573423A (en) * | 1943-11-27 | 1945-11-20 | Birmingham Small Arms Co Ltd | Improvements in or relating to the manufacture of wheel hubs for cycles |
GB644527A (en) * | 1948-05-25 | 1950-10-11 | Dunlop Rubber Co | Resilient couplings |
GB716100A (en) * | 1951-12-21 | 1954-09-29 | Motobecane Ateliers | Improvements in hubs of wire-spoke wheels |
GB835314A (en) * | 1957-07-15 | 1960-05-18 | Metalastik Ltd | Rubber-metal assemblies |
US3020036A (en) * | 1958-02-21 | 1962-02-06 | Gelenkwellenbau Gmbh | Rubber spring |
US3049941A (en) * | 1961-04-28 | 1962-08-21 | Houdaille Industries Inc | Vibration damper structure |
US3361484A (en) * | 1965-09-24 | 1968-01-02 | Shore Calnevar Inc | Cast non-ferrous wheel with welded ferrous tire rim |
US3545301A (en) * | 1969-06-02 | 1970-12-08 | Cincinnati Milacron Inc | Stepping motor damper |
US3602066A (en) * | 1969-09-18 | 1971-08-31 | United Aircraft Corp | High-energy flywheel |
DD90254A1 (de) * | 1971-03-22 | 1972-05-20 | Viskositäts-Drehschwingungsdämpfer | |
GB1401186A (en) * | 1971-11-19 | 1975-07-16 | Gkn Transmissions Ltd | Clutches |
US3901101A (en) * | 1974-05-15 | 1975-08-26 | Wallace Murray Corp | Torsional vibration dampers |
FR2282737A1 (fr) * | 1974-08-22 | 1976-03-19 | Inst Rech Transports | Structure de roue adaptee aux grandes vitesses angulaires et mode de fabrication de celle-ci |
DE2507253C3 (de) * | 1975-02-20 | 1979-04-26 | Volkswagenwerk Ag, 3180 Wolfsburg | Einrichtung zur Unterdrückung störender Biegeschwingungen bei einer Anordnung mit einer gelagerten gestreckten Welle |
AU504982B2 (en) * | 1975-06-18 | 1979-11-01 | Vdo Adolf Schindling Aktiengesellschaft | Damping device for a stepping motor |
FR2408772A1 (fr) * | 1977-11-17 | 1979-06-08 | Wallace Murray Corp | Amortisseur de vibrations notamment pour vilebrequin de moteurs a combustion interne |
-
1977
- 1977-06-15 US US05/806,709 patent/US4178811A/en not_active Expired - Lifetime
-
1978
- 1978-05-11 SE SE7805386A patent/SE435752B/sv unknown
- 1978-05-12 CA CA303,206A patent/CA1086533A/en not_active Expired
- 1978-05-15 JP JP5745278A patent/JPS547074A/ja active Granted
- 1978-05-17 AU AU36174/78A patent/AU520568B2/en not_active Expired
- 1978-05-29 AR AR272364A patent/AR222307A1/es active
- 1978-06-06 GB GB7826374A patent/GB2000252B/en not_active Expired
- 1978-06-08 DE DE19782825075 patent/DE2825075A1/de not_active Withdrawn
- 1978-06-09 MX MX173759A patent/MX145453A/es unknown
- 1978-06-09 BR BR787803706A patent/BR7803706A/pt unknown
- 1978-06-13 FR FR7817625A patent/FR2394719A1/fr active Granted
- 1978-06-15 ES ES470799A patent/ES470799A1/es not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2394719B1 (sv) | 1984-04-13 |
MX145453A (es) | 1982-02-17 |
GB2000252A (en) | 1979-01-04 |
AU3617478A (en) | 1979-11-22 |
JPS547074A (en) | 1979-01-19 |
CA1086533A (en) | 1980-09-30 |
JPS618301B2 (sv) | 1986-03-13 |
BR7803706A (pt) | 1979-01-16 |
AU520568B2 (en) | 1982-02-11 |
FR2394719A1 (fr) | 1979-01-12 |
SE7805386L (sv) | 1978-12-16 |
US4178811A (en) | 1979-12-18 |
DE2825075A1 (de) | 1979-01-18 |
GB2000252B (en) | 1982-05-06 |
ES470799A1 (es) | 1979-01-16 |
AR222307A1 (es) | 1981-05-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE435752B (sv) | Torsionsvibrationsdempare | |
US5988015A (en) | Drive devices | |
KR100506325B1 (ko) | 이중 링 댐퍼 | |
US3670593A (en) | Series type vibration damper | |
US3314304A (en) | Series compound torsional vibration damper | |
US2477081A (en) | Means for damping torsional vibrations in internal-combustion engines | |
US4603997A (en) | Support ring for a torsional vibration balancer which can be fastened to a shaft | |
US5025681A (en) | Torsional vibration damper | |
US6345552B1 (en) | Speed-adaptive vibration damper | |
WO2016061222A1 (en) | Torsional vibration dampers | |
KR101087884B1 (ko) | 토크 전달 장치용 플랙시블 플라이휠 | |
US3834181A (en) | Aircraft engine flexible coupling | |
US3126760A (en) | Dynamic damper | |
JPS58128546A (ja) | 直列4気筒エンジン用フライホイ−ル | |
US10415684B2 (en) | Torsional vibration dampers having a plurality of elastomeric ring bushings | |
US1962746A (en) | Vibration damper | |
SE434557B (sv) | Torsionsvibrationsdempare | |
US4462270A (en) | Friction index modifier for damper | |
JP2017115927A (ja) | クランクプーリ | |
JP3962905B2 (ja) | ダイナミックダンパー | |
JP4260956B2 (ja) | ねじり振動ダンパ | |
JP2006090528A (ja) | 回転軸用制振装置 | |
JPH0470499B2 (sv) | ||
US20040045399A1 (en) | Torsional vibration damper for a crankshaft | |
JP3532612B2 (ja) | トーショナルダンパ |