SE433923B - Sett att sluta och lasa formhalvorna vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning herfor - Google Patents
Sett att sluta och lasa formhalvorna vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning herforInfo
- Publication number
- SE433923B SE433923B SE8007954A SE8007954A SE433923B SE 433923 B SE433923 B SE 433923B SE 8007954 A SE8007954 A SE 8007954A SE 8007954 A SE8007954 A SE 8007954A SE 433923 B SE433923 B SE 433923B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- closing
- locking
- cylinder
- pressure
- tool clamping
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 10
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 10
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 10
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 7
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 9
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
800795444» fyra pelarnas relativt stora massa och den därav betingade stora kinematiska insatsen särskilt känslig för störningar i form av uppträdande sönderklämningar.
Vidare är det av kurvbanstyrningens karaktäristik beting- ade relativt stora slaget för den med stor yta utförda slut- ningskolven, vilken endast utnyttjas för låsningsförloppet, mycket ogynnsamt dvs en mycket stor del hydraulfluid måste undanträngas respektive sugas upp i slutningscylindern, vari- genom den sista delen av verktygsfastspänningsplattans slag uppbromsas kraftigt. Av denna anledning är det dessutom nöd- vändigt med relativt långa styrnings- och tätningsytor.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en slutnings- enhet med låsningselement med liten förslitning. vilka lås- ~ningselement garanterar att låsningstiden inte inverkar nega- tivt på formsprutmaskinens totala takttid.
Närmare bestämt är syftet med uppfinningen att åstadkomma ett sätt enligt vilket det möljliggöres att slutnings- och låsningsförloppet såväl som uppreglings- och öppningsförloppet sker kontinuerligt i en arbetstakt, och vid vilket det för ut- lösning av låsningsförloppet erforderliga passiva slaget hos slutningskolven förkortas, samt vid vilket en mekanisk tvångs- styrning inte krävs för låsningselementet, och att åstadkomma en hydraulisk kopplingsanordning för utförande av nämnda sätt.
Enligt uppfinningen uppnås ovan nämnda syfte med hjälp av ett sätt vid vilket en hydraulisk låsningscylinder sätts under tryck under matningsslaget till slutningsläget och detta genom att en brytare påverkas med hjälp av en på pelarna anordnad kamskena, varvid denna brytare å sin sida omställer en rikt- ningsventil i ett hydrauliskt kretslopp varigenom en tryck- ström leds direkt till låsningscylindern. Efter genomförande av låsningsslaget anbringas slutningskraften utan att takten avbrytes och detta sker genom att en brytare påverkas med hjälp av en på en förlängd kolvstång hos låsningscylindern fastsatt kamskena, varvid nämnda brytare å sin sida omställer en kombination av två riktningsventiler så att en slutnings- 8007954-4 eller isärdragningscylinder tryckpåverkas för alstring av slutningskraften.
För borttagning av den formsprutade detaljen verkställes uppreglingsslaget och isärdragningsslaget samtidigt i en arbetstakt genom att de motsvarande tryckkamrarna i slutnings- eller isärdragningscylindern och låsningscylindern samtidigt sätts under tryck.
Den hydrauliska kopplingsanordningen för genomförande av sättet består i detalj av ett hydrauliskt kretslopp som efter tryckalstraren består av två hydrauliska ledningsgrenar av vilka den ena via en backventil är ansluten till en tryck- ackumulator efter vilken en parallellkopplad tryckbegräns- ningsventil är anordnad och efter vilken, via en riktnings- ventil, en förbindelse till låsningscylindern existerar. Denna riktningsventil styrs elektriskt via en brytare som påverkas med hjälp av en på pelarna anordnad kamskena. Den andra hydrauliska ledningsgrenen är via en kombination av två rikt- ningsventiler förbunden med slutnings- eller isärdragnings- cylindern, varvid en backventil är anordnad i riktningsventi- lernas returledningar. Riktningsventilerna påverkas via en brytare som arbetar vägberoende av låsningsslaget.
En utföringsform av uppfinningen beskrives närmare nedan i anslutning till bifogade ritningar, på vilka fig l är en delvy i tvärsnitt av de viktigaste funktions- elementen i en verktygsslutningsenhet med genomgående, i en extra lagerplatta lagrade pelare, och fig 2 visar den hydrauliska kopplingsanordningen för genomförande av sättet enligt uppfinningen.
Fig l illustrerar användningen av sättet enligt uppfin- ningen vid en utföringsform med genomgående, på en extra lagerplatta 31 stödjande pelare 16. Det därtill hörande hyd- rauliska kopplingsschemat framgår av fig 2. Den rörliga verk- tygsfastspänningsplattan 18 är anordnad på en icke närmare visad grundram och är därvid förskjutbart anordnad med hjälp av transportcylindrarna 17.
Pelarna 16 är lagrade i en extra lagerplatta 31 och skju- 800795lr-læ ter in i den munstyckssidiga stationära verktygsfastspännings- plattan 30 där de bildar en funktionsenhet tillsammans med den dubbelsidigt påverkbara slutnings- eller isärdragningskolven 15 till slutnings- eller isärdragningscylindern 21. Den erfor- derliga verktygsmonteringshöjden inställs via pelarmuttrarna 19. Direkt på den rörliga verktygsfastspänningsplattan 18 är låsningscylindrar 27 anordnade. Parvis anordnade låsningsbac- kar 33 påverkas på i sig känt sätt excentriskt i radiell rikt- ning mot pelaren 16 med hjälp av kolvar 35, vilket icke visas närmare i detalj. Därigenom fastlåses pelarna 16 med den rör- liga verktygsfastspänningsplattan 18, anordnad på den sida där material pressas ut från ett munstycke. Låsningscylindrarnas tryckkammare 26 respektive 29 står väljbart i förbindelse med ledningarna 25 respektive 38. På pelarna 16 är en kamskena 21 anordnad vilken vägavhängigt påverkar en brytare 20 som utlö- ser omkopplingsimpulsen för låsning. Direkt vid låsningscylin- dern 27 är en klack 43 anordnad vid vilken en brytare 40 är fastsatt. Den förlängda kolvstången 42 i låsningscylindern 27 uppvisar vid sin nedre ände en kamskena 41. Efter utförandet av låsningsslaget påverkar kamskenan 41 brytaren 40 varigenom signalen för uppbyggnaden av slutningskraften utlöses. Verk- ningssättet för sättet enligt uppfinningen och tillhörande hydrauliska kopplingsanordning beskrives kortfattat nedan.
I öppningsläget för uttagning av formdelen uppvisar den rörliga verktygsfastspänningsplattan 18 och den stationära verktygsfastspänningsplattan 30 ett så stort avstånd som möj- ligt mellan varandra. 7 I detta viloläge för slutningssystemet matar tryckalstra- ren 2 tryckfluid från behållaren l in i ledningen 3. Ledningen 3 är vid riktningsventilens 4 växlingsläge 1 förbunden med ledningen 5. Tryckfluiden kommer genom ledningen 5 och via backventilen 6 in i behållaren 1. Det därvid vid backventilen 6 kvarstående dynamiska trycket överförs genom ledningen 7. via riktningsventilen 4 (växlingsläge 1) till ledningen 8 och via riktningsventilens 9 växlingsläge 0 till ledningarna lO, ll. Därigenom sätts slutnings- eller isärdragningscylindern l2 800795144: i bägge tryckkamrarna 13, 14 under detta dynamiska tryck.
Genom den vid ríktningsventilen 9 utförda kopplingen för en arbetscylinaer med ensidig kolvstång (växiingsiäget o) hålls slutnings- eller isärdragningskolven 15 i sitt vänstra ändläge med hjälp av en liten men kontinuerlig kraft. Den därvid i slutnings- eller isärdragningscylindern 12, genom slutnings- eller isärdragningskolven 15 undanträngda tryckfluiden ut- trängs genom ledningen 10 via riktningsventilen 9 (växlings- läget O) och ledningen ll till tryckkammaren 13. Den överflö- diga tryckfluiden kommer genom ledningen 8 via riktningsventi- len 4 (växlingsläge l) och genom ledningen 7 och via backven- tilen 6 till behållaren l. Samtidigt står tryckalstraren 2 via ledningen 3, backventilen 23, ledningarna 24, 38 och rikt- ningsventilen 22, som befinner sig i växlingsläget 1, i för- bindelse med låsningscylinderns 27 tryckkammare 29. Låsnings- kolven 35 hålls sålunda i sitt erforderliga utgångsläge med hjälp av ett dynamiskt tryck.
För ett ytterligare sprutningsförlopp sätts transport- cylindern 17 under tryck, varigenom den rörliga verktygsfast- spänningsplattan 18 förflyttas i riktning mot den stationära verktygsfastspänningsplattan 30. Därvid slår innerytorna på plattans ansatser 34 mot pelarmuttrarna 19. I anslutning här- till överförs, genom den kinetiska energi med hjälp av vilken den rörliga verktygsfastspänningsplattan 18 förflyttas, via pelarmuttrarna l9 en kraft till de tillsammans med slutnings- eller isärdragningskolven l5 en funktionsenhet bildande pelar- na 16. Därvid påverkas omedelbart före uppnåendet av slut- ningsläget den vägavhängigt styrbara brytaren 20 med hjälp av en på pelarna 16 fastsatt kamskena 21, varigenom en elektrisk signal för låsning omedelbart utlöses. Med hjälp av den ut- lösta signalen omställes riktningsventilen 22 till växlings- läget 2. Tryckalstraren 2 matar nu genom ledningen 3 via back- ventilen 23 in till ledningen 24 odh via riktningsventilen 22 (växlingsläge 2) in till ledningen 25 som är förbunden med låsningscylinderns 27 tryckkammare 26. Låsningskolven 35 på- verkar nu de parvis anordnade låsningsbackarna 33 vilket inte 80079544» beskrives närmare i detta sammanhang. Den rörliga verktygs- fastspänningsplattan låses sålunda med pelarna 16 medelst en ingreppsförbindelse i en arbetstakt som är synkron med tran- sportslaget i slutningsläget.
Låsningen sker mycket snabbt eftersom ledningen 24 är Eörbunden med en tryckackumulator 36 vars tryck via riktnings- ventilen 22(växlingsläge 2)och ledningarna 24,25 överförs till låsningscylinderns 27 tryckkammare 26. Anläggningens maximala arbetstryck bestäms med hjälp av en tryckbegräns- ningsventil 37.
Efter låsningsförloppet följer genast en kontinuerlig övergång till uppbyggnad av slutningskraften. Detta garanteras genom att den på den förlängda kolvstången 42 fastsatta kam- skenan 41 omedelbart efter utförande av låsningsslaget påver- kar brytaren 40. Brytaren 40 är i sin tur kopplingstekniskt förbunden med riktningsventilerna 4, 9 vilka nu måste omstäl- las till växlingsläget 2. Tryckalstraren 2 matar nu tryckfluid genom ledningen 3, riktningsventilen 4, ledningen 8, via rikt- ningsventilen 9 och ledningen 10 och in i slutnings- eller isärdragningscylindern 12, varigenom slutningstrycket uppbyggs i slutnings- eller isärdragningscylinderns l2 tryckkammare 14.
Den i tryckkammaren l3 undanträngda tryckfluiden strömmar genom ledningen ll via riktningsventilen 9, ledningarna 5 och 7 och backventilen 6 in i behållaren l. _ Efter formsprutningsförloppet och avkylningen av den formsprutade detaljen omställes riktningsventilen 9 till väx- lingsläget 0. Tryckalstraren 2 matar tryckfluid via kombina- tionen av riktningsventiler 4, 9 och ledningarna 3, 8 och in i ledningarna 10, ll, varvid riktningsventilen 4 befinner sig i ~ växlingsläget 2. Genom den vid riktningsventilen 9 utförda kopplingen för arbetscylinder med ensidig kolvstång förskjuts slutnings- eller isärdragningskolven 15 till sitt vänstra änd- iläge. Samtidigt med slutnings- eller isärdragningskolvens 15 öppningsrörelse sker en uppregling. Riktningsventilen 22 be- finner sig därvid i växlingsläget l. Ledningen 24, till vilken ackumulatorn 36 är ansluten, är via riktningsventilen 22 och 80079544: ledningen 38 förbunden med låsningscylinderns 27 tryckkammare 29. Den för uppreglingsförloppet nödvändiga tryckfluidvolymen ställs till förfogande med hjälp av ackumulatorn 36. De parvis anordnade låsningsbackarna 33 påverkas via kolvstängerna 35 genom att tryckkamrarna 29 sätts under tryck, och uppreglas sålunda utan extra tid i en arbetstakt med isärdragnings- slaget. Ackumulatorn 36 fylls eller uppladdas under takttiden när tryckalstraren 2 under arbetstakten "slutningskraftupp~ byggnad" och "öppning av verktyget" arbetar mot tryckbegräns- ningsventilens 37 inställningstryck.
Det skall för fullständighetens skull påpekas att be- skrivningen hänför sig till en isärdragnings- eller slutnings- cylinder 12 och en låsningscylinder 27. Enligt uppbyggnaden och verkningssättet för sättet enligt uppfinningen och den -hydrauliska kopplingsanordningen vid formsprutmaskiner av nämnd känd konstruktion erfordras det, motsvarande antalet pelare 16, alltid fyra isärdragnings- eller slutningscylindrar 12 och låsningscylindrar 27. Dessa hydrauliska kolv-cylinder- system är förbundna med varandra med hjälp av parallellkopp- lingar så att ett synkront störningsfritt arbetsförlopp möj- liggöres för de enskilda kolv-cylindersystemen.
Claims (2)
1. 800795444 PATENTKRAV l. Sätt att sluta och låsa de på verktygsfastspänningsplat- tor (18,30) anordnade formhalvorna vid formsprutmaskiner, vid vilket den rörliga verktygsfastspänningsplattan (l8) i förhål- lande till den stationära verktygsfastspänningsplattan (30) bringas till slutningsläget med hjälp av långslagiga hydrau- liska transportcylindrar (17), låsningen sker samtidigt med transportslaget, slutningskraften anbringas med hjälp av kort- slagiga, vid pelarnas (l6) ändar anordnade slutnings- eller isärdragningscylindrar (12) odh vid vilket upplåsningen sker samtidigt med isärdragningsslaget, efter avkylning av den formsprutade detaljen, k ä n n e t e c k n a t av att under transportslaget till slutningsläget sätts en hydraulisk lås- ningscylinder (27) under tryek genom att en brytare (20) före uppnåendet av slutningsläget påverkas av en på pelarna (16) anordnad kamskena (21) varvid nämnda brytare (20) å sin sida omställer en riktningsventil (22) i ett hydrauliskt kretslopp, och att slutningskraften anbringas efter utförande av lås- ningsslaget genom att en brytare (40) påverkas med hjälp'av$en på låsningscylinderns (27) förlängda kolvstång (42) fastsatt kamskena (41) varvid brytaren (40) omställer riktningsventiler (4,9) så att slutnings- eller isärdragningscylinderns (12) slutningstryckkammare (l4) sätts under tryck samt av att för borttagning av den formsprutade detaljen slutnings- eller isärdragningscylindern (12) och låsningscylindern (27) samti- digt påverkas genom att slutnings- eller isärdragningscylin- derns (12) isärdragningstryckkannnare (13) och låsningscylin- derns (27) upplåsningstryckkammare (29) sätts under tryck.
2. Hydraulisk kopplingsanordning för slutning och låsning av en rörlig verktygsfastspänningsplatta (18) i förhållande till en stationär verktygsfastspänningsplatta (30) i formsprutmas- kiner, vid vilka den rörliga verktygsfastspänningsplattan på pelare (16) är förskjutbar till formens slutnings- respektive öppningsläge med hjälp av långslagiga hydrauliska transportcy- lindrar (17), en låsningsanordning är anordnad varvid lås- aoo79s4~4 ningen respektive upplåsningen av den rörliga verktygsfast- spänningsplattan (l8) med respektive från den stationära verk- tygsfastspärnxingsplattan (30) sker samtidigt med transport- slaget och vid vilka slutnings- och isärdragningskraften, med hjälp av vilken de på verktygsfastspänningsplattorna anordnade formhalvorna före och efter ínsprutningsförloppet sammanhålles respektive isärdrages, anbringas med hjälp av kortslagiga, vid pelarnas H6) ändar anordnade slutnings- eller isärdragnins- cylindrar (12), vilken kopplingsanordning består av en tryck- alstrare (2) för alstring av en oljeström vilken via hydrau- liska ledningar, en tryckackumulator (36L riktningsventiler (4,9,22), en tryckbegränsníngsventil (37) och backventiler (6,23) tillförs till och avleds från hydrauliskt manövrerade låsningscylindrar (27) och slutnings- och isärdragningscylin- drarna (12), k ä n n e t e c k n a d av att det hydrauliska kretsloppet efter tryckalstraren (2) är uppdelat i två led- ningsgrenar av vilka en via backventilen (23), tryckackumula- torn (36) och den därmed parallellkopplade tryckbegränsnings- ventilen (37) samt riktningsventílen (22) är förbunden med låsningscylindern (27), att riktningsventilen (22) via en bry- tare (20) som manövreras med hjälp av en på pelarna (16) anordnad kamskena (21) styrs så på elektrisk väg att låsnings- cylinderns (27) cylinderkammare (26,29) ömsesidigt förbinds med tryckalstraren (2) och/eller med tryckackumulatorn (36L och av att den andra ledningsgrenen via en kombination av två seriekopplade riktningsventiler (4,9) är förbunden med slut- nings- eller isärdragningscylindern (12), varvid det vid lås- ningscylinderns (27) kolvstång (42) är anordnat en kamskena (4l) med hjälp av vilken en brytare (40) påverkas vilken styr riktningsventilerna (4,9L varigenom slutnings- eller isär- dragningscylindern (12) sätts under tryck, samt av att en backventil (6) är anordnad i riktningsventilernas (4,9) retur- ledningar (5,7L
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD79216850A DD146405A1 (de) | 1979-11-13 | 1979-11-13 | Verfahren und hydraulische schaltungsanordnung zum spritzgiessen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8007954L SE8007954L (sv) | 1981-05-14 |
SE433923B true SE433923B (sv) | 1984-06-25 |
Family
ID=5521025
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8007954A SE433923B (sv) | 1979-11-13 | 1980-11-12 | Sett att sluta och lasa formhalvorna vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning herfor |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT378499B (sv) |
BG (1) | BG37255A1 (sv) |
CS (1) | CS268754B1 (sv) |
DD (1) | DD146405A1 (sv) |
DE (1) | DE3031641A1 (sv) |
FR (1) | FR2469267B1 (sv) |
GB (1) | GB2061804B (sv) |
IT (1) | IT1146994B (sv) |
SE (1) | SE433923B (sv) |
SU (1) | SU1152706A1 (sv) |
YU (1) | YU271480A (sv) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1219271B (it) * | 1988-05-06 | 1990-05-03 | Adelio Grasselli | Perfezionamento relativo alle grandi presse per lo stampaggio ad iniezione di materiali termoplastici poliesteri ed elastomeri |
US5192557A (en) * | 1990-07-27 | 1993-03-09 | Nissei Jushi Kogyo K.K. | Clamping apparatus for molding machine |
DE4431260C1 (de) * | 1994-09-02 | 1995-10-26 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Hydraulische Schaltungsanordnung für die Formschließeinrichtung einer Spritzgießmaschine |
DE60214347T2 (de) * | 2002-06-06 | 2007-09-13 | Negri Bossi S.P.A. | Formwerkzeugschließ- und -klemmsystem für eine Spritzgießmaschine |
DE102018124608A1 (de) * | 2018-10-05 | 2020-04-09 | Arburg Gmbh + Co Kg | Formschließeinheit für eine Spritzgießmaschine sowie Verfahren zum Verriegeln eines Kraftübertragungselements |
AT521266B1 (de) * | 2018-10-09 | 2019-12-15 | Engel Austria Gmbh | Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine |
AT521382B1 (de) * | 2018-11-14 | 2020-01-15 | Engel Austria Gmbh | Schließeinheit für eine Formgebungsmaschine |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DD79378A (sv) * | ||||
FR1065384A (fr) * | 1952-07-22 | 1954-05-24 | Perfectionnements apportés aux presses, notamment à celles ayant des pistons commandés hydrauliquement | |
FR1141429A (fr) * | 1955-05-12 | 1957-09-02 | Italiana Macchine Stampaggio A | Machine perfectionnée, à grande puissance, pour le moulage par injection de matières thermo-plastiques |
US3540081A (en) * | 1967-08-21 | 1970-11-17 | Us Industries Inc | Vertical injection molding machine |
CH521837A (de) * | 1970-03-20 | 1972-04-30 | Buehler Ag Geb | Schliess-, Verriegelungs- und Vorspann-Vorrichtung für Giessformen |
US3669599A (en) * | 1970-12-08 | 1972-06-13 | Nat Automatic Tool Co | Hydromechanical clamp |
US3833333A (en) * | 1972-11-06 | 1974-09-03 | G Britten | Press construction |
FR2251393A1 (en) * | 1973-11-21 | 1975-06-13 | Leguen Et Hemidy | Injection moulding machine with only two robust platens - using the bar tension for the locking force |
US4029457A (en) * | 1974-06-17 | 1977-06-14 | Toshiba Kikai Kabushiki Kaisha | Molding machine |
US3940930A (en) * | 1975-01-20 | 1976-03-02 | Package Machinery Company | Hydraulic system for injection molding machine |
DE2812301A1 (de) * | 1977-05-10 | 1978-11-23 | Plast Elastverarbeitungsmasch | Werkzeugschliess- und verriegelungseinheit, insbesondere fuer spritzgiessmaschinen |
DD132944A1 (de) * | 1977-05-10 | 1978-11-22 | Klaus Fueller | Werkzeugschliess-und verriegelungseinheit insbesondere fuer spritzgiessmaschinen |
-
1979
- 1979-11-13 DD DD79216850A patent/DD146405A1/de unknown
-
1980
- 1980-08-22 DE DE19803031641 patent/DE3031641A1/de not_active Ceased
- 1980-08-29 AT AT0438880A patent/AT378499B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-09-24 FR FR8020520A patent/FR2469267B1/fr not_active Expired
- 1980-10-09 CS CS806936A patent/CS268754B1/cs unknown
- 1980-10-09 BG BG8049309A patent/BG37255A1/xx unknown
- 1980-10-10 SU SU807771414A patent/SU1152706A1/ru active
- 1980-10-23 YU YU02714/80A patent/YU271480A/xx unknown
- 1980-11-11 IT IT50121/80A patent/IT1146994B/it active
- 1980-11-11 GB GB8036176A patent/GB2061804B/en not_active Expired
- 1980-11-12 SE SE8007954A patent/SE433923B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
FR2469267A1 (fr) | 1981-05-22 |
YU271480A (en) | 1984-06-30 |
GB2061804A (en) | 1981-05-20 |
AT378499B (de) | 1985-08-12 |
IT8050121A0 (it) | 1980-11-11 |
DD146405A1 (de) | 1981-02-11 |
SE8007954L (sv) | 1981-05-14 |
CS268754B1 (en) | 1990-04-11 |
BG37255A1 (en) | 1985-05-15 |
ATA438880A (de) | 1985-01-15 |
FR2469267B1 (fr) | 1986-11-14 |
GB2061804B (en) | 1983-10-05 |
SU1152706A1 (ru) | 1985-04-30 |
DE3031641A1 (de) | 1981-05-21 |
IT1146994B (it) | 1986-11-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE434357B (sv) | Forfarande for slutning och lasning av verktygsfastspenningsplattor vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning for utovande av forfarandet | |
US9884364B2 (en) | Molding apparatus | |
EP2117803B1 (en) | Molding-system clamp | |
US3975133A (en) | Closure mechanism for an injection molding machine or extrusion press | |
JPS603977B2 (ja) | プラスチツク射出成形機用型締め装置 | |
SE433923B (sv) | Sett att sluta och lasa formhalvorna vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning herfor | |
ATE238151T1 (de) | Hydrostatisches antriebssystem für eine spritzgiessmaschine | |
CN104895018B (zh) | 液压启闭机应急操作装置 | |
CN204434182U (zh) | 智能分控式液压同步顶升系统 | |
KR20120101697A (ko) | 유압 실린더용 유압 장치 | |
US4017236A (en) | Mold-clamping mechanism for injection-molding machine | |
US4005974A (en) | Mold-closing unit, particularly for injection-molding machines | |
CN102380935A (zh) | 锁模单元 | |
CN109890529A (zh) | 针对压力机的拉伸垫设备的液压驱动器 | |
US10507504B2 (en) | Hybrid extrusion press | |
US3241192A (en) | Regulating apparatus for molding plastics | |
GB2176739A (en) | Injection molding machine | |
CN104107841B (zh) | 金属塑性挤锻成型的成型装置 | |
US2511541A (en) | Hydraulic press control circuit embodying fluid pressure intensifying means | |
US3335463A (en) | Injection molding machine | |
GB1489667A (en) | Mould clamping apparatus for moulding machinery | |
CA1329686C (en) | Large presses for the injection moulding of thermoplastic, polyester and elastomer materials | |
US2568042A (en) | Hydraulic press | |
US2304634A (en) | Motor | |
GB1518109A (en) | Mould closing unit of an injection machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8007954-4 Effective date: 19880322 Format of ref document f/p: F |