SE434357B - Forfarande for slutning och lasning av verktygsfastspenningsplattor vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning for utovande av forfarandet - Google Patents
Forfarande for slutning och lasning av verktygsfastspenningsplattor vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning for utovande av forfarandetInfo
- Publication number
- SE434357B SE434357B SE8008383A SE8008383A SE434357B SE 434357 B SE434357 B SE 434357B SE 8008383 A SE8008383 A SE 8008383A SE 8008383 A SE8008383 A SE 8008383A SE 434357 B SE434357 B SE 434357B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- closing
- tool clamping
- clamping plate
- line
- locking
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 18
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 27
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 16
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 9
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 9
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 claims description 9
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 claims description 6
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 2
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
- B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
- B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
- B29C2045/6735—Rotatable means coaxial with the coupling rod for locking the coupling rod to the mould platen
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Description
8008383-5 är utformade i form av ringsektioner och som under transport- slaget till slutningsläget sjunker ned i i den stationära verktygsfastspänningsplattan tvångsstyrda spännhylsor.
Spännhylsorna som i detta fall tjänar som låsningselement uppvisar inuti innerklor med formen av ringsektioner och styrs tvångsvis med hjälp av ett kam-kurvbanesystem. Éärvid griper de på pelarna ringsektionformigt utformade ytterklorna, under transportrörelsen för den rörliga verktygs- fastspänningsplattan in till slutningsläget, genom hylsans innerklor och förskjuter hylsan i axiell riktning. Genom tvångsstyrningen med hjälp av kurvbanespåren förflyttas hylsan axiellt motsvarande längden på slutningsslaget och radiellt runt vridningsvinkeln för låsning av ytterklorna med inner- klorna. I anslutning därtill kan en tillkoppling av den kort- slagiga slutningscylindern ske utan avbrott av transport- rörelsen.
Ovannämnda låsningssystem uppvisar följande nackdelar.
Kam-kurvbanesystemen för hylsan är mycket utsatta för för- slitning. Vidare är det av kurvbanestyrningens karaktäristik betingade, relativt stora slaget för den med stor yta utförda slutningskolven, vilket endast utnyttjas för låsningsförlop- pet, mycket ogynnsamt, dvs en mycket stor del hydraulfluid måste undanträngas respektive sugas upp i slutningscylindern, varigenom den sista delen av verktygsfastspänningsplattans slag uppbromsas kraftigt. Av den anledningen är det dessutom nödvändigt med relativt långa styrnings- och tätningsytor.
Syftet med uppfinningen är att åstadkomma en slutnings~ enhet med låsningselement med liten förslitning vilka garante- rar att låsningstiden inte inverkar negativt på formsprut- maskinens totala takttid.
Närmare bestämt är syftet med uppfinningen att åstadkomma ett förfarande enligt vilket det möjliggöres att slutnings- och låsningsförloppet såväl som uppreglings- och öppningsför- loppet sker kontinuerligt i en arbetstakt, enligt vilket det för utlösning av låsningsförloppet erforderliga passiva slaget hos slutningskolven förkortas, och enligt vilket en mekanisk 8008383-5 tvångsstyrning inte krävs för låsningselementet samt att åstadkomma en hydraulisk kopplingsanordning för utförande av nämnda förfarande.
Enligt upyfinningen uppnås detta syfte genom att under transportslaget, straxt före slutningsläget, överförs en kraft från pelarnas ändar till isärdragningskolvarna, varigenom dessa förskjutes under det resterande transportslaget och undantränger tryckfluid från isärdragningscylindern, vilken tryckfluid via riktningsventiler kommer in till låsningscylin~ drar vars kolvstänger försätter spännhylsorna i en rotations- rörelse varigenom pelarnas ändar fastlåses med slutningskol- varna varefter slutningskraften anbringas genom inledande av tryckfluid i slutningscylindrarna.
Den hydrauliska kopplingsanordningen för genomförande av förfarandet består av en tryckalstrare för alstring av en oljeström vilken via hydrauliska ledningar strömmar till rikt- ningsventiler, tryckbegränsnings- och backventiler, hydrau~ liskt nmnövrerade låsningscylindrar och slutnings~ och isär- dragningscylindrarna, och kännetecknas av att från tryckals- traren leder en ledning, i vilken den parallellkopplade tryck- begränsningsventilen befinner sig, till en riktningsventil vilken via ledningar står i förbindelse med två parallell- kopplade riktningsventiler av vilka den ena riktningventilen via en ledning är förbunden med isärdragningscylindern, via en ledning är förbunden med slutningscylindern och via en ledning och en backventil är förbunden med fluidbehållaren och den andra riktningsventilen via ledningar är förbunden med låsningscylindern, varvid slutningscylindern via en ytter~ ligare ledning och en riktningsventil är ansluten till en utjämningsbehållare vilken via en ledning är förbunden med fluidbehållaren. De enskilda spännhylsorna är företrädesvis inbördes förbundna med varandra med hjälp av ett stångsystem som via en vridningspunkt påverkas med hjälp av en låsnings- cylinder.
Ett utföringsexempel av uppfinningen beskrives närmare nedan i anslutning till bifogade ritningar, på vilka 8008383-5 fig]_visar en totalvy av en slutningsenhet med två verk- tygsfastspänningsplattor och fribärande lagrade pelare, _ fig 2 visar ett tvärsnitt genom låsningselementen enligt snittet A-A i fig l, fig 3 visar ett tvärsnitt genom låsningselementen enligt sMxætB%í.fig2, fig 4 visar den hydrauliska kopplingsanordningen för för- farandet enligt uppfinningen, och fig 5 visar en låsningsanordning enligt uppfinningen med ett stångarrangemang som förbinder låsningselementen.
Fig 1, 2, 3 och 5 visar användningen av förfarandet en- ligt uppfinningen vid en verktygsslutningsenhet med två verk- tygsfastspänningsplattor och fribärande lagrade pelare. Den rörliga verktygsfastspänningsplattan 26 är med hjälp av tran- sportcylindern 28 förskjutbart anordnad på en grundram 25. I den rörliga verktygsfastspänningsplattan 26 är de såsom spänn- bultar utformade pelarna 29 för anpassning efter verktygs- inbyggnadshöjden inställbart anordnade i längdriktningen med hjälp av pelarmuttrar 36.
Dessa såsom spännbultar utformade pelare 29 uppvisar vid sina mot den stationära verktygsfastspänningsplattan 27 vända ändar ringsektionformade ytterklor 30 som är lämpade för vrid- koppling.
Pelarna 29 är vidare säkrade mot vridning med hjälp av en passkil 44 som är axiellt förskjutbar i spåret 45 i en hylsa.
Hylsan 43 är fast förbunden med den rörliga verktygsfastspän- ningsplattan 26.
Vid den stationära, dyssidiga verktygsfastspänningsplat- tan 27 är de låsningsförloppet åstadkommande spännhylsorna 31 anordnade vilka uppvisar innerklorna 38. På spännhylsan 31 är en låsring 32 monterad vilken med hjälp av en skruvförbindning är förbunden med ett spännhylsan begränsande lock 34. Locket 34 som är utformat i form av ett cirkelsegment bildar tillsam- mans med låsringen 32, spännhylsan 31 och slutningskolven l8 en enhet.
I området för det cirkelsegment som.saknas i locket 34 8008383-5 är, på den av kordan bildande ytan, kolvstången 35 till en hydraulisk låsningscylinder 14 anordnad rätvinkligt i förhål- lande till pelaren 29, vilken kolvstång överför en excentriskt verkande kraft på spännhylsan 31. På kolvstången 35 är en nockskena 51 fastsatt med hjälp av vilken en på isärdragnings- cylinderns 7 hus anbringad brytare 50 vägavhängigt påverkas.
Omedelbart bakom slutningskolven 18 är en isärdragningskolv 46 anordnad vilken via tryckkammaren 6 i isärdragningscylindern 7 kan påverkas på ena sidan. Slutningskolven 18 och isärdrag- ningskolven 46 står i förbindelse med varandra via locket 34 och spännhylsan 31 med låsringen 32. Tryckledningen 8 till tryckkammaren 6 i isärdragningscylindern 7 är väljbart, via en kombination av riktningsventiler ll,9,l och ledningarna 2,8, lU,l2,13, direkt förbunden med låsningscylindern 14 eller med tryckalstraren 3. Slutningscylinderns 47 tryckkkammare 17 är väljbart via ledningarna 22.10,2 och kombinationen av rikt- ningsventiler 9,1 direkt förbunden med tryckalstraren 3 respektive via ledningen l9 och riktningsventilen 20 förbunden med utjämningsbehållaren 2l.Verkningssättet för den enligt uppäinningen föreslagna lösningen beskrives kortfattat nedan.
I öppningsläget för uttagning av formdelen uppvisar den rör- liga verktygsfastspänningsplattan 26 och den stationära verk- tygsfastspänningsplattan 27 ett så stort avstånd som möjligt mellan varandra.
I detta viloläge för slutningssystemet suger pumpen 3 tryckfluid från behållaren 5 och matar denna trycklöst till- baka till behållaren 5 via ledningarna 2 och 4 och riktninge- ventilen l (omställningsläge l). Tryckkammaren 17 i slutnings~ cylindern 47 är med hjälp av ledningen l9 och den däremellan inkopplade riktningsventilen 20 (omställningsläge 1) förbunden med utjämningsbehållaren 21 och är sålunda trycklöst. Backven~ tilen 24 förhindrar att tryckfluid i cylinderkammaren 17 via ledningarna 22,48 och via riktningsventilen 9 (omställninge- läge L) strömmar bort till fluidbehållaren 5. Tryckkammaren 6 i isärdragningscylindern 7 och tryckkammaren 40 i låsnings- cylindern l4 är via ledningar 8,l0,l2,l6 och via kombinationen 8008333-5 av riktningsventilerna l (omställningsläge 1), 9 (omställ- ningsläge 1) och ll (omställningsläge 1) gemensamt förbundna med fluidbehållaren 5 via en tryckbegränsningsventil 15 och står sålunda under ett förspänningstryck varigenom en isär- dragningskraft motsvarande tryckbegränsningsventilens 15 för- spänningstryck bibehålles. För ett vidare formsprutförlopp sätts transportcylindern 28 under tryck, varigenom den rörliga verktygsfastspänningsplattan 26 med de därpå fastsatta pelarna 29 rör sig i riktning mot den stationära verktygsfastspän- ningsplattan 27. Därvid tränger de ringsektionformade ytter- klorna 30 som är anordnade på de ändar på pelarna 29 som går in i den stationära verktygsfastspänningsplattan 27, in i spännhylsorna 31. Ytterklorna 30 rör sig därvid utmed de i spännhylsorna 31 axiellt förlöpande spåren 33, varefter pelar- nas 29 frontytor stöter mot innerytan på locken 34 som till- sluter spännhylsorna 31. I anslutning härtill överförs med hjälp av den kinetiska energin, med hjälp av vilken den rör- liga verktygsfastspänningsplattan 26 förflyttas, via front- ytorna på pelarna 29 en kraft på locket 34 mot vilket isär- dragningscylinderns 7 isärdragningskolv 46 anligger. Detta leder till att tryckfluiden undanträngs från tryckkammaren 6 genom ledningen 8 via riktningsventiler 9 (omställningsläge l) och till ledningen 10. Därifrån strömmar tryckfluiden via riktningsventilens ll omställningsläge 2 in i ledningarna 12,13 och direkt till låsningscylindern 14. Genom den vid riktningsventilen ll åstadkomna kopplingen för en arbetscylin- der med ensidig kolvstång förflyttas läsningskolven 35 ut så att spännhylsan 31 genom förbindningen mellan densamma och låsningskolven 35 vrids en bestämd vinkel. Därigenom uppnås att pelarnas 29 ytterklor 30 och spännhylsornas 31 innerklor 38 kommer att ligga bakom varandra. Den rörliga verktygsfast- spänningsplattan 26 har sålunda i en arbetstakt synkron med transportslaget till slutningsläget, medelst en ingreppsför- bindelse, låsts samman med den fasta verktygsfastspännings- plattan 27. Den tryckfluid som inte behövs för detta arbets- förlopp bortleds genom ledningarna 8,l0,l6 ooh genom kombina- 8008383-5 tionen av riktningsventilerna 9 (omställningsläge 1) och 1 (omställningsläge 1) samt via tryckbegränsningsventilen 15 till fiuidbehållaren 5. Därigenom garanteras att spännhylsor- na 3! med hjälp av låsningscylindern 14 säkert fastlåses med pelarnas 29 ytterklor 30 och att transportrörelsen inte av- bryts genom låsningsförloppet, varigenom en kontinuerlig över- gäng till uppbyggnaden av slutningskraften möjliggöres. Detta garanteras genom att den på låsningscylinderns 14 kolvstång 35 fastsatta nockskenan 51 omedelbart efter utförande av lås- ningsslaget påverkar brytaren 50. Brytaren 50 står i sin tur kopplingstekniskt i förbindelse med riktningsventilerna 1,9 vilka för ovannämnda ändamål bringas till omställningsläget 2.
Tryckkammaren l7 i den på ena sidan tryckpåverkade slut- ningskolven 18 står via ledningen 19 och riktningsventilen 20 (omställningsläge 1) i förbindelse med utjämningsbehållaren 21 som å sin sida via ledningen 49 står i förbindelse med fluid- behållaren 5 för att garantera en ständig utjämning av de varierande tryckfluidsvolymerna. Uppbyggnaden av slutnings- kraften verkställes på så sätt att tryckalstraren via rikt- 'ningsventilen 1 matar in tryckfluid i ledningen 10 vilken å ena sidan via riktningsventilen 9 och ledningen 22 leder in till slutningskolvens 18 tryckkammare 17 och vilken å andra sidan via riktningsventilen ll och ledningarna 12 och 13 leder in till låsningscylinderns 14 tryckkammare 37,40. Tryckalstra- rens 3 tryck begränsas med hjälp av tryckbegränsningsventilen 23. Den i isärdragningscylinderns 7 tryckkammare 6 undanträng- da volymen av tryckfluid kommer genom ledningen 8 via rikt- ningsventilen 9 in i ledningen 48 och kommer via backventilen 24 in i fluidbehållaren 5. Backventilen 24 förhindrar därvid att slutningscylindern 47 går tom.
Efter formsprutförloppet och avkylningen av den formspru- tade detaljen sätts isärdragningscylinderns 7 tryckkammare 6 under tryck med hjälp av tryckalstraren 3 via ledningarna 2,l0,8 och via kombinationen av riktningsventiler 1 (omställ- ningsläge 2) och 9 (omställningsläge 1).
Samtidigt tryckpåverkas i en arbetstakt låsningscylin- 8008383-5 derns 14 tryckkammare 40 i uppreglande syfte via ledningarna 2,l0,12 och kombinationen av riktningsventiler 1 (omställ- ningsläge 2) och ll (omställningsläge 1). Tryckalstraren 3 matar tryckfluiden genom ledningen 2, via riktningsventilen l (omställningsläge 2) och in i ledningen 10 som å ena sidan via riktningsventilen 9 (omställningsläge 1) är förbunden med led- ningen 8 till isärdragningscylinderns 7 tryckkammare 6 och som å andra sidan via riktningsventilen ll (omställningsläge 1) är förbunden med ledningen 12 till låsningscylindern 14. Vid denna koppling förskjuts slutningskolven 18 med hjälp av isär- dragningskolven 46 till det vänstra ändläget och samtidigt sker genom låsningscylindern 14 en uppregling så att spännhyl- sorna 31 vrids till utgångsläget och så att pelarnas 29 ytter- klor 30 kan fara tillbaka genom de axiellt förlöpande spåren 33 i spännhylsorna 31. Spännhylsorna 31 uppreglas sålunda utan tilläggstid i en arbetstakt med isärdragningsslaget.
Den vid uppreglingen i låsningscylindern 14 undanträngda tryckfluiden tillförs trycklöst fluidbehållaren 5 genom led- ningen 13 och via riktningsventilen ll. I syfte att minska den tekniska insatsen föreslås i sammanhang med den enligt upp- finningen föreslagna låsningsmekanismen följande. De erforder- liga låsningsanordningarna förbinds funktionellt via ett alla fyra låsningsanordningarna samtidigt påverkbart stångsystem, vilket arbetar motsvarande illustrationen i fig 5. Närmare bestämt påverkas de erforderliga låsningsanordningarna, såsom spännhylsorna 31, samtidigt via ett stångsystem 41 med hjälp av en låsníngscylinder 14. Låsningscylindern 14 står via en vridningspunkt 42 i förbindelse med stånganordningen 41 och låser respektive uppreglar alla fyra spännhylsorna 31 med res- pektive från pelarna 29.
Det skall i kompletterande syfte nämnas att beskrivningen avser en låsningsenhet, dvs en spännhylsa 31, såväl som en pelare 29 tillordnade slutnings- och isärdragningscylindrar 27 och 7.
Enligt uppbyggnaden och verkningssättet för förfarandet enligt uppfinningen och den hydrauliska kopplingsanordningen 8008383-5 vid formsprutmaskiner av angivet känt byggnadssätt krävs det motsvarande antalet pelare 29 fyra isärdragnings- och slut- ningscyllndrar 7 och 47 såväl som fyra därtill hörande spänn- hylsor 31 vilka företrädesvis påverkas med hjälp av en Lås~ ningscylinder 14. De fyra isärdragnings~ och slutningscylin~ drarna 7 och 47 som samverkar med en såsom låsningselement fungerande spännhylsa 31 står genom parallellkopplingar i för- bindelse med varandra. Sålunda möjliggöres ett synkront, stör- ningsfritt arbetsförlopp för alla fyra isärdragnings- och slutningscylindrarna 7 och 47 odh för de därtill tillordnade spännhylsorna 31 såsom låsningselement.
Claims (3)
1. 8008383-5 10 PATENTKRAV l. Förfarande för slutning och låsning av verktygsfastspän- ningsplattor vid formsprutmaskiner, vid vilka den rörliga verktygsfastspänningsplattan (26) med hjälp av långslagiga hy- drauliska transportcylindrar (28) är förskjutbar till formens slutnings- respektive öppningsläge gentemot den stationära verktygsfastspänningsplattan och vid vilka läsningen av den rörliga verktygsfastspänningsplattan med den stationära verk- tygsfastspänningsplattan respektive upplåsningen däremellan sker samtidigt med transportslaget till slutnings- respektive öppningsläget, varvid fribärande pelare (29) är anordnade vid den rörliga verktygsfastspänningsplattan, vilka pelare vid sina ändar uppvisar ytterklor (30) för vridkoppling vilka går in i spännhylsor (31) som är anordnade i den stationära verk- tygsfastspänningsplattan och uppvisar en av innerklor (38) bildad motprofil, samt vid vilka slutnings- och isärdragnings- kraften med hjälp av vilken de på verktygsfastspänningsplat- torna anordnade formhalvorna under och efter insprutningsför- loppet sammanhålles respektive isärdrages, anbringas med hjälp av kortslagiga, vid den stationära verktygsfastspänningsplat- tan (27) i linje med pelarnas (29) längsaxlar anordnade hög- tryckscylindrar bestående av slutnings- och isärdragnings- cylinder (47;7) och slutnings- och isärdragningskolv (l8;46L k ä n n e t e c k n a t av att under transportslaget, straxt före slutningsläget, en kraft överförs från pelarnas (29) ändar till isärdragningskolvarna (46), varigenom dessa för- skjutes under det resterande transportslaget och undantränger tryckfluid från isärdragningscylindern (7), vilken tryckfluid via riktningsventiler (9,1l) kommer in till låsningscylindrar (14) vars kolvstänger försätter spännhylsorna (31) i en rota- tionsrörelse varigenom pelarnas (29) ändar fastlåses med slut- ningskolvarna (18) varefter slutningskraften anbringas genom inledande av tryckfluid i slutningscylindrarna (47).
2. Hydraulisk kopplingsanordning för slutning och låsning av verktygsfastspänningsplattor vid formsprutmaskiner, vid vilka 8008383-'5 ll den rörliga verktygsfastspänningsplattan (26) med hjälp av långslagiga transportcylindrar (28) är förskjutbar till for- mens slutnings- respektive öppningsläge gentemot den statio- nära verktygsfastspänningsplattan (27), och vid vilka lås- ningen av den rörliga verktygsfastspänningsplattan med den stationära verktygsfastspänningsplattan respektive upplås- ningen av dessa sker samtidigt med transportslaget till slut- nings- respektive öppningsläget, varvid fribärande pelare (29) är anordnade vid den rörliga verktygsfastspänningsplattan, vilka pelare vid sina ändar uppvisar ytterklor (30) för vrid- koppling, vilka går in i spännhylsor (31) som är anordnade i den stationära verktygsfastspänningsplattan och som uppvisar en av innerklor (38) bildad motprofil, samt vid vilka slut- nings- och isärdragningskraften med vilken de på verktygsfast- spänningsplattorna anordnade formhalvorna under och efter slutningsförloppet sammanhålles respektive isärdrages, vid den stationära anbringas med hjälp av kortslagiga, verktygsfastspänningsplattan (27L i linje med pelarnas (29) längsaxlar anordnade slutnings- och isärdragningscylindrar (47;7) och slutnings- och isärdragningskolvar (l8;46L vilken anordning består av en tryckalstrare (3) för alstring av en oljeström vilken via hydrauliska ledningar strömmar till riktningsventiler (l;9;ll; 20), tryckbegränsnings- och back- ventiler (23;l5;24), hydrauliskt manövrerade låsningscylindrar (14) och slutníngs- och isärdragningscylindrarna (47;7L k ä n n e t e c k n a d av att från tryckalstraren (3) leder en ledning (ZL i vilken den parallellkopplade tryckbegräns- ningsventilen (23) befinner sig, till riktningsventilen (1) vilken via ledningar (10) står i förbindelse med två parallellkopplade riktningsventiler (9;ll) av vilka den ena riktningsventilen (9) via en ledning (8) är förbunden med isärdragningscylindern (7), via en ledning (22) är förbunden med slutningscylindern (47) och via en ledning (48) och en backventil (24) är förbunden med fluidbehållaren (5) och den andra riktningsventilen (ll) via ledningar (l2;l3) är för- bunden med låsningscylindern (l4), varvid slutningscylindern 8008383-5 12 (47) via en ytterligare ledning (19) och en riktningsventil (20) är ansluten till en utjämningsbehållare (21) vilken via en ledning (49) är förbunden med fluidbehållaren (SL
3. Anordning enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a d av att spännbussningarna (31) företrädesvis är förbundna med va- randra med hjälp av ett stångsystem (41) som via en vridnings- punkt (42) påverkas av en låsningscylinder (l4L
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DD79217229A DD146406A1 (de) | 1979-11-29 | 1979-11-29 | Verfahren und hydraulische schaltungsanordnung zum spritzgiessen |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SE8008383L SE8008383L (sv) | 1981-05-30 |
SE434357B true SE434357B (sv) | 1984-07-23 |
Family
ID=5521310
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SE8008383A SE434357B (sv) | 1979-11-29 | 1980-11-28 | Forfarande for slutning och lasning av verktygsfastspenningsplattor vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning for utovande av forfarandet |
Country Status (10)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT378500B (sv) |
BG (1) | BG37256A1 (sv) |
CS (1) | CS268756B1 (sv) |
DD (1) | DD146406A1 (sv) |
DE (1) | DE3034024C2 (sv) |
FR (1) | FR2470674B1 (sv) |
GB (1) | GB2064415B (sv) |
IT (1) | IT1145296B (sv) |
SE (1) | SE434357B (sv) |
SU (1) | SU1287975A1 (sv) |
Families Citing this family (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3503623A1 (de) * | 1985-02-02 | 1986-08-07 | Hans 5428 Nastätten Erlenbach | Werkzeug zum herstellen von formlingen aus aufschaeumbaren kunststoffpartikeln |
EP0296410B1 (en) * | 1987-06-22 | 1991-01-09 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Die clamping apparatus |
DE3934359C2 (de) * | 1988-11-24 | 1994-02-17 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Eilgangantrieb für Schließeinheiten von Spritzgießmaschinen |
DE3934622C2 (de) * | 1988-11-24 | 1994-02-24 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Eilgangantrieb für die Schließeinheit einer Spritzgießmaschine |
FR2644391A1 (fr) * | 1989-03-14 | 1990-09-21 | Staubli Sa Ets | Dispositif de bridage pour la fixation interchangeable des moules de conformation sur les presses de moulage |
JPH0730336Y2 (ja) * | 1989-06-20 | 1995-07-12 | 宇部興産株式会社 | 成形機の型締装置 |
DD291960A5 (de) * | 1990-02-15 | 1991-07-18 | Plastmaschinenwerk Schwerin,De | Spritzgiessmaschine zur kunststoffverarbeitung |
DE4431260C1 (de) * | 1994-09-02 | 1995-10-26 | Hemscheidt Maschtech Schwerin | Hydraulische Schaltungsanordnung für die Formschließeinrichtung einer Spritzgießmaschine |
DE19516125C1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-06-05 | Battenfeld Fischer Blasform | Verfahren und Vorrichtung zum Schließen des Werkzeugs einer Kunststoffverarbeitungsmaschine |
CA2177950C (en) * | 1995-06-07 | 2000-01-25 | Pierre Glaesener | Injection molding machine with associated securing/clamping assembly and related control system and method |
US5645875A (en) * | 1995-06-07 | 1997-07-08 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Securing/clamping assembly for injection molding machines |
US5753153A (en) * | 1996-01-02 | 1998-05-19 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Method for mold clamping units |
LU88622A1 (de) | 1995-06-12 | 1997-01-03 | Wurth Paul Sa | Schliesseinheit fuer eine Spritzgiessmaschine |
LU88623A1 (de) | 1995-06-12 | 1997-01-03 | Wurth Paul Sa | Schliesseinheit fuer eine Spritzgiessmaschine |
LU88624A1 (de) | 1995-06-12 | 1997-01-03 | Wurth Paul Sa | Hydraulische Schliesseinheit |
DE19719870A1 (de) * | 1997-05-12 | 1998-11-19 | Hemscheidt Maschinentechnik Gm | Schließeinheit für eine Kunststoffspritzgießmaschine |
BR9800139C1 (pt) | 1998-03-23 | 2000-03-14 | Ind Romi S A Ind Romi S A | Desenvolvimento em mecanismo de bloqueio de molde |
US6334768B1 (en) | 1999-08-11 | 2002-01-01 | Husky Injection Molding Systems Ltd. | Blow molding clamp arrangement |
IT1309571B1 (it) * | 1999-10-28 | 2002-01-23 | Polimate S R L | Macchina per la formatura di elementi in polistirolo con sistema dibloccaggio meccanico degli stampi |
US6524091B2 (en) | 2000-12-28 | 2003-02-25 | Industrias Romi, S.A. | Pressure control mechanism for a molding apparatus |
JP2003117646A (ja) * | 2001-10-11 | 2003-04-23 | Toyota Industries Corp | 型保持装置および型保持方法 |
US7479005B2 (en) * | 2007-04-24 | 2009-01-20 | Husky Injection Molding Systems Ltd | Molding system having clamp actuator having actuator mount |
CN101332662B (zh) * | 2007-06-26 | 2010-12-22 | 震雄资产管理有限公司 | 注塑机 |
US7497678B2 (en) | 2007-07-05 | 2009-03-03 | Husky Injection Molding Systems Ltd | Clamp piston assembly with mold break function |
RU2011115982A (ru) | 2008-10-03 | 2012-11-10 | Афина Аутомейшн Лтд. (Ca) | Система управления движением литейной формы машины для литья под давлением |
CN106626290A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-05-10 | 宁波欧意莱机械制造有限公司 | 一种注塑机开合模机构 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1136799B (de) * | 1955-03-19 | 1962-09-20 | Iaindustrieia V H V Lohuizen & | Druckgiessmaschine |
US3465387A (en) * | 1967-06-12 | 1969-09-09 | Improved Machinery Inc | Two-stage clamping machine |
-
1979
- 1979-11-29 DD DD79217229A patent/DD146406A1/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-09-10 DE DE3034024A patent/DE3034024C2/de not_active Expired
- 1980-09-12 AT AT0460580A patent/AT378500B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-10-09 FR FR8021631A patent/FR2470674B1/fr not_active Expired
- 1980-11-10 SU SU807771466A patent/SU1287975A1/ru active
- 1980-11-12 CS CS807682A patent/CS268756B1/cs unknown
- 1980-11-14 BG BG8049667A patent/BG37256A1/xx unknown
- 1980-11-20 GB GB8037289A patent/GB2064415B/en not_active Expired
- 1980-11-27 IT IT50255/80A patent/IT1145296B/it active
- 1980-11-28 SE SE8008383A patent/SE434357B/sv not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3034024C2 (de) | 1987-01-02 |
ATA460580A (de) | 1985-01-15 |
BG37256A1 (en) | 1985-05-15 |
IT8050255A0 (it) | 1980-11-27 |
DE3034024A1 (de) | 1981-06-04 |
SU1287975A1 (ru) | 1987-02-07 |
CS268756B1 (en) | 1990-04-11 |
SE8008383L (sv) | 1981-05-30 |
FR2470674A1 (fr) | 1981-06-12 |
AT378500B (de) | 1985-08-12 |
GB2064415A (en) | 1981-06-17 |
GB2064415B (en) | 1983-04-07 |
IT1145296B (it) | 1986-11-05 |
FR2470674B1 (fr) | 1986-02-07 |
DD146406A1 (de) | 1981-02-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SE434357B (sv) | Forfarande for slutning och lasning av verktygsfastspenningsplattor vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning for utovande av forfarandet | |
US2689978A (en) | Clamping apparatus for injection molding machine molds | |
US3207221A (en) | Automatic blow-out preventor means | |
US3994627A (en) | Pumping apparatus for wet concrete | |
US4273524A (en) | Platen type molding press | |
US3449795A (en) | Mold closing means for injection mold machine | |
US4013392A (en) | Injection moulding machines | |
NO143655B (no) | Formring for forming av en innvendig not i enden av et roer | |
US2293334A (en) | Check and unloading valve structure | |
US4005964A (en) | Injection-mold clamping unit having alternately ejecting die assemblies | |
US4128380A (en) | Fluid pressure actuated drive for the closing unit of an injection moulding machine | |
US2410909A (en) | Upward acting molding press | |
GB1458058A (en) | Apparatus suitable for use in the control of a work-holder in a machine tool | |
US2848771A (en) | Apparatus for closing and locking of die casting machines and the like | |
CN219055293U (zh) | 一种用于挤出吹塑中空机的液压夹持伸出装置 | |
US3588957A (en) | Injection molding machine | |
SE433923B (sv) | Sett att sluta och lasa formhalvorna vid formsprutmaskiner samt hydraulisk kopplingsanordning herfor | |
CN218425375U (zh) | 一种温锻汽车套筒的一次成型模具 | |
GB1474468A (en) | Bar-stock feed apparatus for an automatic lathe | |
CN104107841B (zh) | 金属塑性挤锻成型的成型装置 | |
US5681595A (en) | Motion transfer mechanism | |
US3697212A (en) | Molding press | |
CA2026683A1 (en) | Mould closing apparatus for an injection moulding machine | |
US1962944A (en) | Machine for reducing axle housing blanks | |
US2473366A (en) | Die casting machine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 8008383-5 Effective date: 19880322 Format of ref document f/p: F |