SE429355B - Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma - Google Patents

Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma

Info

Publication number
SE429355B
SE429355B SE7805891A SE7805891A SE429355B SE 429355 B SE429355 B SE 429355B SE 7805891 A SE7805891 A SE 7805891A SE 7805891 A SE7805891 A SE 7805891A SE 429355 B SE429355 B SE 429355B
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
wires
space
wound
holders
points
Prior art date
Application number
SE7805891A
Other languages
English (en)
Other versions
SE7805891L (sv
Inventor
H C Georgii
Original Assignee
Hydro Betong Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hydro Betong Ab filed Critical Hydro Betong Ab
Priority to SE7805891A priority Critical patent/SE429355B/sv
Priority to SE7901977A priority patent/SE7901977L/sv
Priority to GB7917285A priority patent/GB2022478B/en
Priority to US06/040,382 priority patent/US4287919A/en
Priority to DE19792920515 priority patent/DE2920515A1/de
Priority to FR7913021A priority patent/FR2426635B1/fr
Priority to BR7903186A priority patent/BR7903186A/pt
Priority to ES480828A priority patent/ES480828A1/es
Priority to IT22917/79A priority patent/IT1114021B/it
Priority to JP6376079A priority patent/JPS558395A/ja
Priority to CA328,203A priority patent/CA1128738A/en
Publication of SE7805891L publication Critical patent/SE7805891L/sv
Publication of SE429355B publication Critical patent/SE429355B/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21FWORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
    • B21F27/00Making wire network, i.e. wire nets
    • B21F27/12Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor
    • B21F27/121Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars
    • B21F27/122Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires
    • B21F27/124Making special types or portions of network by methods or means specially adapted therefor of tubular form, e.g. as reinforcements for pipes or pillars by attaching a continuous stirrup to longitudinal wires applied by rotation

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wire Processing (AREA)
  • Reinforcement Elements For Buildings (AREA)
  • Resistance Welding (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Description

?aøss91é4 10 15 20 _25 30 35 2 utgöra en betydelsefull vidareutveckling av de idêêr, som ligger till grund för svenska patenten 367.856 och 388.893. g _ Uppfinningen kommer att närmare beskrivas i an- slutning till bifogade ritning, som schematiskt åskådlig- gör förfarandet och maskinen enligt densamma. Fig 1 visar maskinen i perspektiv. Fig 2 är en sidovy av mall- nings- och svetsningsanordningen, medan fig 3 visar sektion. Fig 4 åskådliggör svetselektrodernas densamma 1 rörelsecykel.
Maskinens huvuddelar består enligt ritningen av trådmagasin 1, mallnings- och svetsanordningen 2, fram- matningsanordningen 3 och avskäraren 4. Normalt skall rymdbärverket i sektionens hörn förses med längsgående stänger, som företrädesvis utgöres av på utsidan an- bragta vinkeljärn eller liknande. Vinkeljärnen kan fram- ställas genom formning av från rullar eller liknande magasin frammatade bandjärn, vilka före avskäraren 4 svetsas vid hörnen.
Magasinen 1 kan antingen bestå av separata tråd- magasin för varje spiraltråd 5 eller ett kompakt magasin med samtliga trådar i ett spiralknippe uppspunna på en trumma, som följer med dragskivors 6 rotation i till det färdiga rymdbärverkets utformning anpassad takt.
Mallnings- och svetsningsanordningen 2 utgöres av ett antal som hållare utformade svetselektroder 7, som är anordnade att utföra en rörelsecykel åtminstone i huvudsak enligt fig 4. Röreisecykeln innefattar så- lunda sträckan 8, där elektroder följer rymdbärverkets ytterkontur i matningsriktningen räknat. Svetsningen är närmare bestämt avsedd att ske, när elektroden 7 rör sig mellan punkterna 9 och 10.
Elektroden 7 går in till rymdbärverkets ytterkontur vid punkt 11 och fångar upp de båda motgående trådarna 5 i den punkt där brytningen, deformationen, skall äga rum.
Därefter följer elektroden 7 med korspunkten i samma hastighet som det färdiga rymdbärverket matas fram med. 10 15 20 25 30 35 7805801-L u _ ¿ 3 Härvid sker alltså svetsningen mellan punkterna 9 och 10.
Därefter släpper elektroden 7 sitt grepp, går ifrån trådarna 5 samt drar sig utanför sektionen till punkten 12, varifrån den hastigt går tillbaka till punkten 13 och därifrån åter in i sektionen till punkten 11, där ett nytt korsande trådpar väntar.
Maskinen är åtminstone vid de partier, som motsvarar rymdbärverkets samtliga hörn, försedd med ett antal svetselektroder 7. Antalet svetselektroder 7 i varje hörn bestämmes av antalet trådar 5 i spiralknippena samt av dessa trådars S stigning längs sektionens sidor.
På ritningen visas tre elektroder 7 stationerade vid varje hörn i sektionen. Till varje elektrod 7 finns erforderligt antal hydrauler 14 för att klara elektrodens 7 rörelsecykel utan störning mellan elektroderna 7.
Såsom framgår av ritningen lindas trådarna 5 i de båda systemen samtidigt i motsatta riktningar under samtidig frammatning av den färdiga delen av rymdbär- verket med en mot spirallindningarnas stigning svarande hastighet. Trådarna 5 kommer alltså liksom höger- och vänstergängor att följa rymdbärverkets kontur. Stignings- vinkeln är beroende av förhållandet mellan lindnings- hastigheten och frammatningshastigheten. Den kan sålunda varieras mellan olika rymdbärverk och inom ett och samma rymdbärverk.
Tràdarna 5 fångas upp av de som hållare utformade svetselektroderna 7 i de punkter, som motsvarar rymd- bärverkets hörn. Bockningen av trådarna 5 mellan rymd- bärverkets sidor kommer sålunda att ske vid elektroderna 7. Då elektroderna 7 uppvärmer trådarna 5 i korspunkterna underlättas bockningen. Dragkraften i trådarna 5 mellan dragskivan och deformationsstället kan på grund av nämnda uppvärmning begränsas. Formningen av tråden 5 äger ju rum samtidigt som svetsmomentet sker.
Frammatningen och avskärningen sker på konventionellt sätt. De på ritningen visade valsarna 3 och avskärar- organen 4 får alltså närmast anses vara symboliska. 10 '?8Û5å391 *År 4 .
Med hjälp av hydraulerna 14 kan åtminstone konti- nuerliga sektionsändringar ske. Sektionen kan fås att minska respektive svälla. Vid master och balkar är detta en klar fördel.
Maskinen enligt det visade utförandet saknar krona för formningen av rymdbärverket. Den skulle emellertid kunna vara kombinerad med en krona. Härvid kan utform- ningen av kronans kanter göras så att svetselektroderna 7 kan gå in ett stycke i själva kanten på kronan. Därmed har man fått mycket stora möjligheter att variera sek- tionens storlek. I Uppfinningen är icke begränsad till det ovan be- skrivna och pâ ritningen visade, utan kan varieras inom ramen för efterföljande patentkrav.

Claims (9)

10 15 20 25 30 35 PATENTKRAV
1. Förfarande vid tillverkning av ett sådant rymdbär- verk, som i sektion har raka sidor och som innefattar tvâ flertrådiga system av spirallindade trådar (5), varvid trådarna (5), som i det ena systemet är lindade åt det ena hållet och i det andra systemet är lindade åt det andra hållet, är förbundna med varandra i punkter, där de korsar varandra, k ä n n e t e c k n a t därav, att trådarna (5) i de båda systemen lindas samtidigt i motsatta riktningar under samtidig frammatning av den färdiga delen av rymd- bärverket med en mot spirallindningarnas stigning svarande hastighet, att trådarna (5) i samband med lindningen sträc- kes och därigenom formas kring en krona eller annat form- organ (2), och att trådarna förbindes med varandra vid de punkter, där de vid lindningen korsar varandra vid rymd- bärverkets ytterkontur.
2. Förfarande enligt patentkravet 1, k ä n n e t e c k- n a t därav, att som formorgan (2) användes hållare (7), som fångar upp trådarna (5) vid de punkter, där de vid lindningen korsar varandra vid rymdbärverkets ytterkanter, varefter hållarna (7) bringas följa trådarnas (5) kors- punkter med rymdbärverkets hastighet under det att de direkt eller indirekt åstadkommer trådarnas (5) förbindning med varandra i korspunkterna.
3. Förfarande enligt patentkravet 2, k ä n n e t e c k- n a t därav, att åtminstone en del av trådarnas (5) kors- punkter förläggas till övergångarna mellan rymdbärverkets sidor, så att trådarnas (5) bockning mellan sidorna åstad- kommes vid hållarna (7).
4. Förfarande enligt patentkravet 3, k ä n n e t e c k- n a t därav, att hållarna (7) uppvärmer trådarna (5) i korspunkterna, så att bockningen underlättas.
5. Förfarande enligt patentkravet 4, k ä n n e t e c k- n a t därav, att svetselektroder användes som hållare (7), varvid bockningen och förbindningen av trådarna (5) i kors- punkterna sker samtidigt. 10 15 20 25 30' Tfffüfšâfišflí' *lr V
6. Förfarande enligt något av patentkraven 2-5, k ä n n e t e c k nia t därav, att hållarnas (7) inbördes avstånd ändras, varigenom storleken på rymdbärverkets tvär- _sektion ändras.
7. Maskin för tillverkning av ett sådant rymdbärverk, som i sektion har raka sidor och som innefattar två fler- trâdiga system av spirallindade trådar, varvid trådarna, som i det ena systemet är lindade åt det ena hållet och i det andra systemet är lindade åt det andra hållet, är för- bundna med varandra i punkter, där de korsa varandra, var- vid maskinen bestâr av magasin (1) för lindningsvis av- givande av trådarna (5) i de båda systemen, av en mall- nings- och svetsningsanordning (2) för de lindade trådarna (5) samt av en frammatningsanordning (3) för det vid mall- nings- och svetsningsanordningen (2) framställda rymdbär- verket, k ä n n e t e c k n a d därav, att mallnings- och svetsningsanordningen (2) utgöres av ett antal som hållare utformade svetselektroder (7), som är anordnade att utföra en rörelsecykel, vilken innefattar en sträcka (8) där elekt- roden följer rymdbärverkets ytterkontur i matningsriktning- en räknat, så att svetsning kan ske när elektroden (7) rör sig längs nämnda sträcka.
8. Maskin enligt patentkravet 7, k ä n n e t e c k - n a d därav, att den är åtminstone vid de partier, som motsvarar rymdbärverkets samtliga hörn, försedd med ett antal svetselektroder (7).
9. Maskin enligt patentkravet 7 eller 9, k ä n n e - t e c k n a d därav, att varje svetselektrod (7) är för- sedd med en eller flera hydrauler (14) eller liknande, som är anordnade att bibringa elektroden (7) dess rörelsecykel.
SE7805891A 1978-05-23 1978-05-23 Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma SE429355B (sv)

Priority Applications (11)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7805891A SE429355B (sv) 1978-05-23 1978-05-23 Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma
SE7901977A SE7901977L (sv) 1978-05-23 1979-03-05 Rymdberverk
GB7917285A GB2022478B (en) 1978-05-23 1979-05-17 Process in the manufacture of space frameworks and a machine for the manufacture thereof
US06/040,382 US4287919A (en) 1978-05-23 1979-05-18 Process in the manufacture of space frameworks, and a machine for the manufacture thereof
DE19792920515 DE2920515A1 (de) 1978-05-23 1979-05-21 Verfahren und vorrichtung zur herstellung von raeumlichen tragwerken
FR7913021A FR2426635B1 (fr) 1978-05-23 1979-05-22 Procede et machine pour confectionner des structures tridimensionnelles
BR7903186A BR7903186A (pt) 1978-05-23 1979-05-22 Processo e maquina para a manufatura de armaduras de construcoes celulares
ES480828A ES480828A1 (es) 1978-05-23 1979-05-23 Maquina para la fabricacion de armazones espaciales.
IT22917/79A IT1114021B (it) 1978-05-23 1979-05-23 Procedimento per la fabbricazione di intelaiature spaziali e macchina per la fabbricazione di queste
JP6376079A JPS558395A (en) 1978-05-23 1979-05-23 Method and machine for making tridimensional frame
CA328,203A CA1128738A (en) 1978-05-23 1979-05-23 Process in the manufacture of space frameworks, and a machine for the manufacture thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE7805891A SE429355B (sv) 1978-05-23 1978-05-23 Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE7805891L SE7805891L (sv) 1979-11-24
SE429355B true SE429355B (sv) 1983-08-29

Family

ID=20334989

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE7805891A SE429355B (sv) 1978-05-23 1978-05-23 Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma

Country Status (10)

Country Link
US (1) US4287919A (sv)
JP (1) JPS558395A (sv)
BR (1) BR7903186A (sv)
CA (1) CA1128738A (sv)
DE (1) DE2920515A1 (sv)
ES (1) ES480828A1 (sv)
FR (1) FR2426635B1 (sv)
GB (1) GB2022478B (sv)
IT (1) IT1114021B (sv)
SE (1) SE429355B (sv)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS62121190U (sv) * 1986-12-04 1987-07-31

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2137257A (en) * 1936-04-20 1938-11-22 E H Edwards Company Method of making wire mesh
AT291398B (de) * 1967-12-06 1971-07-12 Egyesuelt Izzolampa Verfahren und Einrichtung zur Herstellung von zylindrischen dünndrähtigen Metalldrahtnetzen hoher Genauigkeit, insbesondere für Netzelektroden von Elektronenröhren
GB1322391A (en) * 1970-01-09 1973-07-04 British Steel Corp Metallic cage structure and apparatus for manufacturing same hot water generator
GB1328738A (en) * 1970-10-16 1973-08-30 Georgii B Helically wound supporting structures and methods of making them
JPS5236110B2 (sv) * 1972-01-27 1977-09-13
SE367856B (sv) * 1972-10-04 1974-06-10 Hydro Betong Ab
JPS5634370B2 (sv) * 1974-04-23 1981-08-10
DE2448678B2 (de) * 1974-10-12 1979-07-05 Dyckerhoff & Widmann Ag, 8000 Muenchen Verfahren zum Herstellen rohrförmiger Bauteile aus Spannbeton, insbesondere eines Spannbetonrohres

Also Published As

Publication number Publication date
BR7903186A (pt) 1979-12-11
IT1114021B (it) 1986-01-27
CA1128738A (en) 1982-08-03
FR2426635B1 (fr) 1985-09-13
JPS558395A (en) 1980-01-21
SE7805891L (sv) 1979-11-24
ES480828A1 (es) 1980-08-16
DE2920515A1 (de) 1979-11-29
GB2022478A (en) 1979-12-19
GB2022478B (en) 1982-09-22
US4287919A (en) 1981-09-08
FR2426635A1 (fr) 1979-12-21
IT7922917A0 (it) 1979-05-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE102005051059B4 (de) Verfahren zur Herstellung eines Elektromotors und Elektromotor mit mehrlagigen rautenartigen Einzelspulen aus Draht
DE3871685T2 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung eines fadenbuendels, insbesondere von halbdurchlaessigen hohlfasern.
DE2426591C3 (de) Vorrichtung zum Behandeln von Fluid in einer künstlichen Niere oder künstlichen Lunge
EP2309626B1 (de) Wickelverfahren, insbesondere zur Ausbildung von elektrischen Spulen
DE102008019479A9 (de) Stator oder Rotor für elektrische Maschinen und Verfahren zu seiner Herstellung
DE69413315T2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Fadenverlegung auf einer Spule mit einer genuteten Antriebswalze
DE2151102A1 (de) Tragwerk und Verfahren zu dessen Herstellung
DE2558334C2 (de) Dichtung mit zwei Bürstenstreifen sowie Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen der Dichtung
SE429355B (sv) Forfarande vid tillverkning av rymdberverk jemte maskin for framstellning av detsamma
DE102006053045A1 (de) Arbeitsstelle einer Kreuzspulen herstellenden Textilmaschine
EP0018312A1 (de) Vorrichtung zum SZ-Verseilen von Verseilelementen elektrischer Kabel und Leitungen
DE1776242C3 (de) Verfahren zur Herstellung eines Wärmeaustauschrohres sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens
EP0251029B1 (de) Verfahren zum Herstellen eines flachen Spulenbandes
DE2117048B2 (de) Verfahren zum Herstellen einer scheibenförmigen Wellenwicklung aus isoliertem Draht für eine elektrische Axialluftspaltmaschine
DE2732396C2 (de) Verfahren zur Herstellung einer Rotorspule
US2438113A (en) Method and apparatus for winding grids
DE102004059087A1 (de) Wickelvorrichtung für eine Feldspule, Fertigungsvorrichtung und elektrische Maschine
CH658538A5 (de) Vorrichtung zum lagenweisen sz-verseilen von verseilelementen elektrischer kabel.
EP3981062A1 (de) Verfahren zur herstellung einer statorwicklung und elektromaschine
DE2301621A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur erzeugung eines mehrfachgarnes
DE10208566A1 (de) Elektrische Spule und/oder Wicklung mit einseitig zum Spulenbündel liegendem Stromeingang und Stromausgang und deren Herstellungsverfahren
DE707218C (de) Vorrichtung zum Verseilen von Kabeladern mit Rueckdrehung
DE1515730C2 (de) Verseilmaschine zur Herstellung von gruppenverseilten Fernmeldekabeln
US3114959A (en) overall
DE2433535A1 (de) Antrieb fuer eine vorrichtung zum spiralfoermigen einlegen von strangfoermigem gut in behaelter

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed

Ref document number: 7805891-4

Effective date: 19890525

Format of ref document f/p: F