SE427328B - Forfarande for kontinuerlig inblandning av vetskekomponenter i hallbart material i form av pulver eller granulat, samt anordning for genomforande av forfarandet - Google Patents

Description

15 20 25 30 40 79os979-3 fall i form av en ihålig cylindrisk ström och besprutas (sprejas) under fallet med vätskekomponenter från åtminstone ett munstycke. 7 Uppfinningen anvisar även en anordning för genom- förande av förfarandet Om mycket små mängder skall blandas är det tillräckligt att använda ett sprutmunstycke arrangerat centralt i den nedåt- rinnande strömmen för att spruta vätskekomponenten från insidan in i den ihåliga cylindriska strömmen. För större kvantiteter besprutas den nedåtrinnande strömmen därutöver eller enbart från flera sprutmunstycken utifrån och in mot strömmen med de vätskekomponenter som skall tillsättas.

Uppfinningen beskrivs nedan med ett exempel som hänvisar till ritningen.

Pig. 1 visar ett vertikalsnitt genom blandaren och en i denna nedåtrinnande ström. Pig. 2 visar ett horisontal- snitt av blandaren.

Blandningskärlet betecknas allmänt med 10. Det har huvudsakligen formen av en ihålig cylinder med en övre till- förseldel 11, vilken vidgas mot bottnen, och en undre del 12 som smalnar av mot utloppsöppningen. Flänsar 13, 14 är anordnade på ovan- och undersidan. En icke visad matningsanordning F, som tillför det torra hållbara materialet, är förbunden med den övre flänsen 13. Ett utmatníngsrör för blandningen kan anslutas till den undre flänsen 14.

På insidan av den övre delen 11 finns ett kåpformat eller koniskt avlänkningsorgan 20, vilket hålls i läge av stagen 21. Avlänkningsorganet 20 kan inställas i höjdled.

Ett andra läge för avlänkningsorganet visas av den streckade linjen 20'. Ett sprutmunstycke 30 visas streckat anordnat nedan- för avlänkningsorganet. Sprutmunstycket 30 är riktat axiellt mot kärlets 10 inreÅ .

Ett enda sprutmunstycke anordnat på detta sätt lämpar sig endast för mycket små mängder genomströmmat material. För att kunna behandla större mängder finns dock flera sprutmun- stycken anordnade i církclform på kärlets vägg på olika höjder H1 - H4. På nivån H1 finns tre munstycken 31 inbördes förskjutna 1200 längs kärlets omkrets. Sprutvinkeln a är mindre än vinkeln mellan tangenterna från munstycket ifråga till den ihåliga cylindriska strömmen S av nedåtrinnande spånmaterial, så att 10 15 20 7908979-3 vätskan som skall tillföras inte när den motsatta inre kärl- väggen, vilket kunde störa driften hos anordningen. För att den nedâtrinnande materialströmmen skall kunna besprutas i sin hel- het, finns på nivån H2 tre sprutmunstycken 32, vilka i omkrets- riktningen är förvridna 600 i förhållande till munstyckena 31.

Munstyckena 33 på nivån H3 är anordnade lodrätt nedanför mun- styckena 31 och munstyckena 34 på nivån H4 är anordnade lodrätt nedanför munstyckena 32.

Höjdínställningen av avlänkningsorganet 20 medger att mängden genomströmmat hällbart material kan ställas in och anpassas till processen. Om avlänkningsorganet är förskjutet upp- åt, blir den ringformade öppningen mellan delen 11 och avlänk- ningsorganet 20 trängre och mindre mängd material per tids- enhet når blandningskärlet.

Vid drift av blandningsmaskinen väljs en inställning för genomströmmad mängd per tidsenhet som tillåter ett kontinuerligt flöde. I enlighet härmed inställs även mängden tillförd vätska.

Vid små genomströmningsmängder kan det räcka med att enbart använda det centralt anordnade munstycket 30. Vid större mängder används dessutom eller uteslutande munstyckena 31 och 32, och alltefter behov kan även munstyckena 33 och 34 användas.

Eftersom blandningsmaskinen jämfört med en trum- blandare varken har rörliga delar eller behöver någon motor för sin drift, blir den ekonomisk i drift. Som redan förklarats är blandaren lämplig för kontinuerlig drift.

Claims (7)

7908979 3 4.

1. Patentkrav ß 1. Pörfarande för kontinuerlig inblandning av vätskekomponen- ter i ovanför en fördelare tillfört, hällbart material i form av pulver eller granulat, k ä n n e t e c k n a t av att materialet i form av en kompakt, ihålig cylindrisk ström rinner nedåt under fritt fall, och att denna materialström under fallet besprutas inifrån och/eller utifrån från åtminstone ett finfördelande sprutmunstycke, till vilket vätskekomponenterna tillförs under tryck. g

2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man centralt i den nedåtrinnande materialströmmen anordnar ett sprutmunstycke med en nedåtriktad sprutkägla.

3. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t av att man på utsidan, omkring den nedâtrinnande strömmen anordnar en ring av sprutmunstycken, vars sprutkäglor är radiellt inåtrik- tade.

4. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att man anordnar flera ringar av sprutmunstycken på skilda fall- höjder.

5. -5. Förfarande enligt krav 3, k ä n n e t e c k n a t av att man väljer sprutmunstyckena och deras avstånd från den nedåt- rinnande, ihåliga cylindriska strömmen på sådant sätt, att mun- styckenas sprutvinkel är närmelsevis lika med vinkeln mellan tan- genterna från munstycket till den ihåliga cylíndriska strömmen.

6. Anordning för genomförande av förfarandet enligt krav 1, med ett vertikalt uppställt huvudsakligen cylindrískt kärl (10), innefattande dels en övre tillförselöppning (11, 13) med en för reglering av tillförd mängd tjänstgörande, höjdomställbar konfer- mad fördelare (20), dels en undre utloppsöppning (12, 14),ï k ä n n e t e c k n a d av att nedanför fördelaren (20) är an- bringat ett finfördelande trycksprutmunstycke (30), vars sprut- kägla är nedåtríktad och att i kärlets (10) vägg är anordnad åt- minstone en ring av trycksprutmunstycken (31-54), vilkas sprut- käglor är radiellt inâtriktade.

7. Anordning enligt krav 6, k ä n n e t e c k n a d av ett flertal, på skilda höjder (H1-H4) anordnade ringar av tryck- sprutmunstycken (31-34), vilkas sprutkäglor är riktade radiellt in i kärlets (10) inre.