SE426385B - Forfarande for framstellning av gipsprodukter - Google Patents
Forfarande for framstellning av gipsprodukterInfo
- Publication number
- SE426385B SE426385B SE7804946A SE7804946A SE426385B SE 426385 B SE426385 B SE 426385B SE 7804946 A SE7804946 A SE 7804946A SE 7804946 A SE7804946 A SE 7804946A SE 426385 B SE426385 B SE 426385B
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- pitch
- astm
- weight
- gypsum
- wax
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/14—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing calcium sulfate cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00612—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 as one or more layers of a layered structure
- C04B2111/0062—Gypsum-paper board like materials
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/20—Resistance against chemical, physical or biological attack
- C04B2111/27—Water resistance, i.e. waterproof or water-repellent materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
- Materials Applied To Surfaces To Minimize Adherence Of Mist Or Water (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
- Preparation Of Clay, And Manufacture Of Mixtures Containing Clay Or Cement (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Producing Shaped Articles From Materials (AREA)
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Description
7804946-7 2 ratur och utgöres av ett vax eller en fettsyra, varvid viktförhållan- det mellan becket och det organiska materialet är mellan 25:1 och 7:1; att man blandar den flytande blandningen med gips och vatten till bild- ning av en uppslamning med riktig vattenmängd, varvid vikten av den flytande blandningen är 10-20 procent av vikten torr hemihydratgips; att man formar den resulterande uppslamningen till önskad form; att man låter den formade uppslamningen undergå bindning; och att man upp- hettar den bundna uppslamningen till en temperatur, som är tillräckligt hög för att smälta både becket och det organiska materialet men icke är hög nog för att förstöra den bundna gipsuppslamningen.
Det enligt uppfinningen använda organiska materialet utgöres såsom nämnts av ett vax i form av ett mikrovax eller paraffinvax med nedan angivna egenskaper eller av en lämplig fettsyra. Becket utgöres företrädesvis av en komposition av beck och tung restolja (se nedan).
Proportionerna mellan becket och vaxet är företrädesvis mellan 10:1 och 16:1, allra helst 15:1. Mängden flytande blandning är företrädes- vis 15 procent, räknat på vikten torr hemihydratgips.
Enligt uppfinningen formas gipsuppslamningen företrädesvis till skivor, lister, tegel, eller liknande. Om den enligt uppfinningen fram- ställda gipsprodukten förses med ytskikt av papp, kan dessa pappskikt göras vattenfasta genom att de mättas med en bitumenös komposition med hög penetration. Denna bitumenösa komposition innehåller företrädesvis en asfaltlösning.
En föredragen utföringsform av uppfinningen beskrives nedan mera i detalj. _ Enligt denna utföringsform framställes vattenfasta gipsprodukter genom att följande steg genomföres. 2 (a) Vid en temperatur av ca 120°C framställes en flytande bland- ning av beck och vax i viktförhållandet l5:l. Vid denna tem- peratur erhålles en homogen flytande blandning. Två vaxer har visat sig vara särskilt lämpliga, nämligen ett paraffin- vax och ett mikrovax. Dessa vaxers egenskaper anges nedan. (i) Paraffinvax.
Latent smältvärme: _ 1,84 J/g specifikt värme: 2 I fest tillstånd vid 2o°c= 1,93 J/(g-°c) I flytande tillstånd vid 12o°c= 2,40 J/(g-°c) I flytande tillstånd vid 18o°c= 2,48 J/(g-°c) I flytande tillstånd vid 24o°c= 2,63 J/(g-°c) viskositet vid 1oo°c= 3,5 eP 7804946-7 3 Utseende: Fritt fràn främmande material Färg: Vit Gränser (Typiska resultat) sceiningspunkfi (ASTM n938,IP76) °c 57-60 (58) oigehait, Max-iösiignet (-32°c) (ASTM D721,IP158) vikt-% 1,5 max (1,4) Anti-oxidant vikt-% obestämda (0,004) Medelmolekylvikt (400) (ii) Mikrovax HI_MIc-1070. - sma1rpunkt(AsTM n iaw 77,2°c Oljehalt (ASTM D 721) : 1,5 viktprooent Nàlpenetration (ASTM D1321)= vid zogc : 20 vid 350c = 54 vid 45 c = 125 Färg (ASTM D15oo) = 2,5 Blockeringstemperatur 0 (ASTM D1465) = 1,6 c viskositet (ASTM D445) vid 98,8°C : 8,2 cP Det använda beeket var en komposition av beck och tung restolja med följande sammansättning: Mjukningspunkt (kula och ring): viskositet vid 15,5°c = Densitet vid 2o°c - Maximal fenolhalt 25-8o°c, företrädesvis ca 5o°c ca 100 cP 1,224 1 volymprocent Maximal mängd material olös- ligt i koldisulfid : 10,3 procent.
Förhållandet mellan beck och vax är 15:1. (b) (0) Den framställda homogena flytande blandningen av beck och vax inmatas via ett upphettat inmatningssystem i en blanda- re, i vilken man samtidigt inför kalcinerad gips och vatten till bildning av en uppslamning med önskad vattenhalt. Vikt- en av den tillsatta flytande blandningen är ca 15 %, räknat på vikten torr hemihydratgips.
Den bildade uppslamningen formas därefter till önskad form pà känt sätt. Vid framställning av gipsskivor inmatas så- lunda uppslamningen mellan tva pappskikt och formas därefter mellan valsar eller liknande.
Den formade produkten får undergå bindning under erforderlig tid, varvid gipsen omvandlas från hemihydrat (2CaS0¿°l/2H20) 7804946-7 4 till dihydrat (2CaSO4-2H20). (e) Efter bindningen torkas produkten i en ugn. Torkningstempera- turen bör icke vara så hög att gipsen rekalcineras men sam- tidigt tillräckligt hög för att säkerställa mjuknande eller smältning av både becket och vaxet. (f) Ytskikten av papp kan sedan göras vattenbeständiga genom att produkten doppas i en bituminös emulsion med hög penetration.
Ienna emulsion framställes med användning av ett bitumen med en mjukningspunkt av 80°C och en penetration av 100.
Kompositionen har följande sammansättning: bitumen 40 %; asfalt- lösning 45 %; vatten och annat organiskt material 15 %. Halten bitumen plus asfaltlösning är minst 85 %. 30-65 % av kompositionen destillerar över vid temperaturer upp till 225°C; 45-85 % av kompositionen destillerar över vid temperaturer upp till 26000; 75-95 % av produkten destillerar över vid temperaturer upp till 31600; 95-100 % av kompositionen destillerar över vid tempera- turer upp till 360%. i Även om den mekanism som gör gipsskivorna vattenfasta icke är helt klarlagd, kan man på basis av de nedan angivna försöksresultaten antaga följande verkningsmekanism.
Under torkningssteget upphettas blandningen av beck och vax till en temperatur över dessa båda beståndsdelars smältpunkter. Den flytande blandningen kan sålunda strömma in i produktens kapillärer, och på grund av sitt dispergerade tillstånd gör blandningen icke mycket motstånd mot vatten som vandrar mot produktytan.
När produkten och följaktligen den flytande blandningen svalnar efter torkningssteget, blir becket och vaxet mindre blandbara. Det an- tages, att vaxet separerar från becket och belägger kapillärerna i produkten. Detta säkerställer i sin tur en negativ kapillärverkan i förhållande till vatten, och eventuell yttre fuktighet hindras sålunda från att tränga in i produkten via kapillärerna. Denna separation äger sannolikt icke rum i någon stor utsträckning under den inledande till- sättningen av blandningen till uppslamningen på grund av den höga kyl- ningshastigheten.
Nedan redovisas resultat av ett antal jämförande försök genom- förda med gipsskivor framställda på ovan beskrivet sätt. Både gipsskiv- or belagda med vattenfasta ytskikt av papp och gipsskivor utan dylika pappskikt har undersökts.
(A) Fuktpenetrationstest.
Man provade dels en normal gipsskiva, vilken icke var vattenfast, och dels fyra gipsskivor, vilka hade gjorts vattenfasta på ovan beskri- 7804946-7 5 vet sätt med användning av blandningar av beck och vax i olika förhåll- anden. Provstyckena, vilka icke var försedda med några ytskikt av papp, var kvadratiska och hade dimensionerna 20 x 20 cm. Skivornas tjocklek var 1,27 cm. Försöksmetoden beskrives nedan.
En cylinder med en diameter av 30 mm och en höjd av 55 mm fast- klistrades på provskivans yta medelst ett bindemedel baserat på gummi- latex. När bindemedlet hade torkat fullständigt, fylldes den bildade eylindriska behållaren med vatten. Man bestämde fukthalten i skr/an vid olika tidpunkter. Le erhållna resultaten är sammanställda i den nedanstående tabellen, och försöksresultaten visas grafiskt i figur l.
Den apparat som användes för mätning av fukthalten var en Delmhorst Moisture Detector, model RC, G-2. Med denna apparat mätes den elektriska resistansen, vilken står 1 relation till mängden vatten närvarande i provet.
Av försöksresultaten i tabellen framgår, att de optimala resul- taten erhölls med en blandning av beck och vax i viktförhållandet l5:l.
Provskivan innehållande denna blandning uppvisade efter kontinuerlig provning under 142 timmar en fukthalt, som endast var 0,3 % högre än fukthalten hos en liknande skiva underkastad rådande atmosfärisk fukt- ighet.
I fig. l visas vattenabsorptionen i procent såsom funktion av försökstiden. Av försöksresultaten framgår, att även om provskivans yta kontinuerligt hålles i kontakt med vatten, så förbättras skivans vattenbeständighetsegenskaper med tiden. Det är också klart, att ganska tillfredsställande resultat erhålles vid ett viktförhållande av l0:1, och att viktförhållanden mindre än 10:l resulterar i försämring av vattenbeständighetsegenskaperna under det sista skedet av försöket.
Vid viktförhållanden mindre än 7:1 sker en snabb försämring redan i det inledande skedet av försöket.
(B) Vattenabsorptionstest.
Ett provstycke (50 x 50 cm) av en gipsskiva innehållande en bland- ning av beck och vax i viktförhállandet l5:l nedsänktes vid detta för- sök under 25 mm vatten. Lika stora provstycken av en asfaltmatta och en vattenfast asfaltpapp användes såsom jämförelseprover med kända vattenbeständighetsegenskaper. Proverna hölls under vatten med hjälp av en hylsa av rostfri ståltråd. Den absorberade vattenmängden bestäm- des genom mätning av viktdifferensen efter olika långa tider efter det att man hade avlägsnat överskottet av vatten på provernas yta med hjälp av läskpapper. Alla proverna behandlades på identiskt samma sätt. De erhållna resultaten visas grafiskt i fig. 2. Av försöksresultaten fram- 7804946-7 5 6 u_".-_ går, att den vattenfasta gipsskivan absorberade mindre vatten än både asfaltmattan och asfaltpappen.
Vad beträffar förstöring av provstyckena gjordes följande iakt- tagelser. Den vattenfasta gipsskivan uppvisade mycket obetydliga teck- en på pulverisering efter nedsänkning under vatten i 50 timmar. För öv- rigt var gipsskivan intakt och i gott skick. Asfaltmattan och asfalt- pappen uppvisade däremot tecken på mjuknande och en klar hàllfasthets- försämring. Allmänt sett uppförde sig den vattenfasta gipsskivan mycket fördelaktigt i jämförelse med både asfaltmattan och asfaltpappen.
När provstycken av den vattenfasta gipsskivan provades enligt South African Bureau of Standards (SABS) 5140-1971 "Wood Fibre Building Board", erhölls efter 24 timmars total nedsänkning i vatten en genom- snittlig viktökning av endast 0,53 %. Dessa provstycken var ca 2 måna- der gamla vid provtillfället, vilket bekräftar det faktum att material- ets egenskaper förbättras med tiden. De 1 fig. 2 redovisade försöks- resultaten erhölls med nyframställda gipsskivor.
(C) Bestämning av väderbeständigheten.
Följande två försök genomfördes. (a) Simulerade extrema väderförändringar.
Man använde provstycken (20 x 20 cm) av dels en obehandlad gips- skiva och dels en gipsskiva behandlad med en blandning av beck och vax i förhållandet l5:l. Proverna nedsänktes i vatten vid 20°C under ca 12 timmar per dygn och placerades sedan i en ugn vid 4000 under de följande 12 timmarna. Denna procedur upprepades 14 gånger.
Denna process av upprepad vätning-kylning och upphettning syntes göra den behandlade gipsskivan hårdare och mera beständig mot föränd- ringar, under det att den obehandlade gipsskivan mjuknade och föll sönder efter den tredje behandlingscykeln. (b) Prov under normala väderbetingelser. _ Man använde likadana provstycken som under (a) ovan. Dessa prov- stycken placerades i det fria under 7 dygn. Under försöksperioden regna- de det ganska kraftigt 5 gånger, och lufttemperaturen varierade mellan 15 och 29°C. De erhållna resultaten liknaden dem som erhölls under för- sök (a) ovan.
(D) Tryckhållfasthet. e En vattenbeständig gipsskiva täckt med vattenbeständiga ytskikt av papp visade sig ha en ca 50 % högre tryckhållfasthet än en konven- tionell obehandlad gipsprodukt med samma tjocklek. I Av de ovan redovisade försöksresultaten framgår, att de enligt uppfinningen framställda gipsprodukterna har goda vattenbeständighets- egenskaper. De framställda produkterna uppvisade emellertid även andra 7804946-7 fördelar.
Tillsättningen av blandningen av beck ooh vax ökade gipsuppslam- ningens bindningshastighet vid laboratorieförsök men hade ingen uppen- bar inverkan vid produktion i stor skala. Ingen skadlig effekt kunde påvisas. Försök har visat, att användning av bitumen~emulsioner tende- rar att minska bindningshastigheten.
De enligt uppfinningen framställda produkterna har dessutom vi- sat sig ha bättre hållfasthetsegenskaper än obehandlade produkter.
Detta möjliggör användning av sämre och följaktligen billigare papp i ytskikten av papp.
Av försöksresultaten framgår även, att den enligt uppfinningen framställda produktens goda egenskaper synes förbättras med tiden.
Det har även fastslagits av South African Bureau of Standards, att den nya gipsprodukten har minst lika god eldfasthet som konvention- ella gipsprodukter, och ett intyg som styrker detta har utfärdats.
Inom ramen för uppfinningen kan man även använda blandningar med andra proportioner, framställa andra gipsprodukter och använda andra lämpliga organiska material i beckblandningen. 7804946-7 mwQm>wwEo UmE uxmufioß w wxuhnm>ofim ßxmfiucwøfi »vw flfi »flhm> han uwfiflhwsnflvflox .pamfinxßm .wnmawmmwvum> mm: mßh mhm> ~mxo>pm>ohQ »um w mflfldfififi Ufib MW%mOEßd Gmufißßnxdh hdfiåomvmfl Q EE mm Sw flmë nxdufiox Qwßfimflßxßm hmflåowuwß 3 ummvwnoflpmnvwQwnfiwupm> @fl> vflmsnxsm _».oH o.Hfl o.m n.oH o.oH o~Hfl o.m o.flH #.a o.HH m.w m.m m.m m.m Hnmfi >.oH æqmfl m.m w.HH o.oH o.mfi mflm m.- o.oH o~wH m.w o~oH m.m m.m Hflofi >.o~ +o.on m.m o.mH o.oH o.nH m.m o.~fi H.ofi m.wH o.m m.oH o.øH o.o~ Hur >.oH +o~om w.w +o.on o.oH +o_on o.m +o.on o.æ +o.on o.w m.oH ø.m o.m dum m.:fi +o~on m.nH +o.on o.:H +o.om m~nfi +o.on >.nfl +ø.on o~nH +o.on m.nH m.nH »www |HHfip wøfic |UGdHQNM>| nxown QwmflH m. z n 2 m a n z n z n ¶ z o z nmåxwwmfiw fiflëëflv ädEEHQ ädåëflß hdëëfiv MMEEHD hflëšflfi Cßfifißß w Kd>"&OMQ wfl wàfi nwwwm onfi nwpwm mm nwuum om n@p@m N» uw»Qm å nm»Mm wpwxwmnww ø«> ==«HH«n»m«px«>
Claims (11)
1. Förfarande för framställning av gipsprodukter, k ä n n e- t e c k n a t homogen flytande blandning av beck och ett icke-vätbart organiskt av att man vid förhöjd temperatur framställer en material, som är i huvudsak oblandbart med beck och är fast vid rumstemperatur och utgöres av ett vax eller en fettsyra, varvid viktförhâllandet mellan becket och det organiska materialet är mellan 25:1 och 7:1; att man blandar den flytande blandningen med 7 gips och vatten till bildning av en uppslamning med riktig vatten- mängd, varvid vikten av den §lytande_blandningen är lOf20 procent av vikten torr hemihydratgips; att man formar den resulterande upp- slamningen till önskad form; att man låter den formade uppslam- ningen undergä bindning; och att man upphettar den bundna uppslam- ningen till en temperatur, som är tillräckligt hög för att smälta både becket och det organiska materialet men icke är hög nog för att förstöra den bundna gipsuppslamningen.
2. Förfarande enligt krav 1, k ä n n e t e c k n a t viktförhållandet mellan becket och det organiska materialet är me lan 16:1 och 10:1. av att
3. Förfarande enligt krav 2, k ä n n e t e c k n a t av att viktförhållandet mellan becket och det organiska materialet är ca 15:1. Ä.
4. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n av att vikten av den flytande blandningen är ca 15 procent av vik ten torr hemihydratgips.
5. Förfarande enligt något av kraven 1-H, k ä n n e t e c k n av att den flytande blandningen har en temperatur av minst 12000 vid framställningen av gipsuppslamningen.
6. Förfarande enligt något av kraven 1-5, k ä n n e t e c k n av att becket är en komposition av beck och tung restolja.
7. Förfarande enligt något av kraven 1-6, k ä n n e t e c k n av att det organiska materialet är ett vax.
8. Förfarande enligt krav 7, k ä n n e t e c k n a t vaxet är ett paraffinvax med nedan angivna egenskaper: 1,8U J/g av att Latent smältvärme: Specifikt värme: I fast tillstånd vid 2o°c= I flytande tillstånd vid 12o°c= I flytande tillstånd vid 18o°c: I flytande tillstånd vid 2ho°c= 1,93 J/ 2,ho J/(g-°c) 2,u8 J/(g-°c) 2,63 J/(g-°c) l- ai; a t a t 8.13 7804946-7 _10 Viskosítet vid 10000: 3,5 CP Utseende: Fritt från främ- mande material Färg: _ '_ " _ Vit f " Gränser (fiypíska resultat) sfielningspunkt (ASTM D936, 1P76) °c 57-60 (58) oljehalt, MEK-löslighet (-32°c) (ASTM DT21, IP158) VikÜ~% 1,5 maX (1,U} Anti-oxidant vikt¿% obestämda (0,00H) Medelmolekylvikt (H00)
9. Förfarande enligt krav 7, k ä~n n e t e c k n a t av att vaxet är ett mikrovax med nedan angïvna egenskaper: Smältpunkt (ASTM D 127) 77,200 Oljehalt (ASTM D 721) 1,5 viktprocent Nålpenetration (ASTM D1321): vid 2o°c : 2o vid 55°c = sh vid u5°c = 125 Färg (ASTM D1500) I 2,5 Blockeringstemperatur O (ASTM D1465) : 1,6 c Viskositet (ASTM DÄHS) vid 98,800 : 8,2 cP
10. Förfarande enligt något av kraven 1-9, k ä n n e t e c k- n a t av att gipsuppslamningen formas mellan ytskikt av papp, som göres vattenbeständiga genom mättning med en bituminös komposition med hög penetration.
11. Förfarande enligt krav 10, k ä n n e t e c K n a t den bituminösa kompositionen är en asfaltlösning. av att ANFURDA PußL1KAT1oNER= us 2 432 963 (106-116), 2 526 537 (106-116), 2 526 sas (1os~11e)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ZA00772579A ZA772579B (en) | 1977-04-29 | 1977-04-29 | Improvements relating to gypsum products |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE7804946L SE7804946L (sv) | 1978-10-30 |
| SE426385B true SE426385B (sv) | 1983-01-17 |
Family
ID=25571520
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE7804946A SE426385B (sv) | 1977-04-29 | 1978-04-28 | Forfarande for framstellning av gipsprodukter |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4140536A (sv) |
| JP (1) | JPS5415934A (sv) |
| AR (1) | AR218665A1 (sv) |
| AU (1) | AU507429B2 (sv) |
| BE (1) | BE866575A (sv) |
| BR (1) | BR7802716A (sv) |
| CA (1) | CA1098136A (sv) |
| DE (1) | DE2818835C2 (sv) |
| DK (1) | DK146620C (sv) |
| ES (1) | ES469224A1 (sv) |
| FR (1) | FR2388772A1 (sv) |
| IL (1) | IL54575A (sv) |
| IN (1) | IN148213B (sv) |
| LU (1) | LU79549A1 (sv) |
| MW (1) | MW878A1 (sv) |
| NL (1) | NL177306C (sv) |
| NO (1) | NO145158C (sv) |
| NZ (1) | NZ187118A (sv) |
| SE (1) | SE426385B (sv) |
| ZA (1) | ZA772579B (sv) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56154521A (en) * | 1980-05-02 | 1981-11-30 | Hiroyuki Kanai | Rotary ring for yarn spinning |
| JPS56154519A (en) * | 1980-05-02 | 1981-11-30 | Hiroyuki Kanai | Rotary ring for yarn spinning |
| US4424148A (en) * | 1981-02-17 | 1984-01-03 | United States Gypsum Company | Process for preparing wastes for non-pollutant disposal |
| US4797160A (en) * | 1984-08-31 | 1989-01-10 | University Of Dayton | Phase change compositions |
| AT388550B (de) * | 1987-06-27 | 1989-07-25 | Muanyagipari Kutato Intezet | Verfahren zur hydrophobierung von gipsgegenstaenden |
| US5740666A (en) * | 1989-08-03 | 1998-04-21 | Yamaguchi; Hiroshi | Method and system for controlling the rotational speed of a rotary ring member |
| JPH0375375U (sv) * | 1989-11-24 | 1991-07-29 | ||
| DE4138627A1 (de) * | 1991-11-25 | 1993-05-27 | Buna Ag | Verfahren zur hydrophobierung von calciumsulfatprodukten |
| CA2116483C (en) * | 1994-02-25 | 1997-07-22 | Lionel Borenstein | Water-resistant gypsum compositions and emulsion for making same |
| GB9700372D0 (en) * | 1997-01-06 | 1997-02-26 | Walker Ind Holdings Limited | Water resistant gypsum compositions and emulsions |
| FR2789678B1 (fr) * | 1999-02-12 | 2001-03-30 | Lafarge Platres | Element de construction a base de platre resistant a l'eau, et procede de fabrication |
| US6890976B2 (en) * | 2001-06-04 | 2005-05-10 | Walker Industries Holdings Limited | Wax emulsion formulation and gypsum composition containing same |
| DE60310442T2 (de) * | 2002-10-10 | 2007-04-12 | HRD Corp., Houston | Zusatzstoff zum feuchtigkeitsbeständigmachen einer gipsplatte |
| DE102005035515A1 (de) | 2005-07-26 | 2007-02-01 | Sasol Wax Gmbh | O/W Wachsdispersionen und hieraus erhältliche Gipsprodukte |
| ATE432323T1 (de) * | 2005-11-10 | 2009-06-15 | Shell Int Research | Bitumenzusammensetzung |
| AU2011360211B2 (en) | 2011-02-24 | 2016-04-28 | Henry Company Llc | Aqueous wax emulsions having reduced solids content for use in gypsum compositions and building products |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2198776A (en) * | 1936-08-29 | 1940-04-30 | United States Gypsum Co | Water-resistant cementitious product |
| US2432963A (en) * | 1945-03-30 | 1947-12-16 | United States Gypsum Co | Water-resistant gypsum products and process of making |
| US2464759A (en) * | 1945-03-30 | 1949-03-15 | United States Gypsum Co | Water-repellent coating composition and method of coating |
| US2483806A (en) * | 1946-09-18 | 1949-10-04 | Stancal Asphalt & Bitumuls Com | Waterproof concrete composition |
| US2526538A (en) * | 1946-11-16 | 1950-10-17 | United States Gypsum Co | Water-resistant gypsum products and method of making |
| US2526537A (en) * | 1946-11-16 | 1950-10-17 | United States Gypsum Co | Water-resistant gypsum products and method of making |
| US3935021A (en) * | 1973-11-05 | 1976-01-27 | Georgia-Pacific Corporation | Water-resistant gypsum products |
| JPS51115533A (en) * | 1975-04-03 | 1976-10-12 | Mitsubishi Chem Ind | Water repellent gypsum compound |
-
1977
- 1977-04-29 ZA ZA00772579A patent/ZA772579B/xx unknown
-
1978
- 1978-03-01 US US05/882,948 patent/US4140536A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-03-23 MW MW8/78A patent/MW878A1/xx unknown
- 1978-04-25 IL IL54575A patent/IL54575A/xx unknown
- 1978-04-26 NO NO78781454A patent/NO145158C/no unknown
- 1978-04-27 ES ES469224A patent/ES469224A1/es not_active Expired
- 1978-04-27 IN IN461/CAL/78A patent/IN148213B/en unknown
- 1978-04-27 AU AU35501/78A patent/AU507429B2/en not_active Expired
- 1978-04-28 SE SE7804946A patent/SE426385B/sv not_active IP Right Cessation
- 1978-04-28 DE DE2818835A patent/DE2818835C2/de not_active Expired
- 1978-04-28 FR FR7812801A patent/FR2388772A1/fr active Granted
- 1978-04-28 NZ NZ187118A patent/NZ187118A/xx unknown
- 1978-04-28 LU LU79549A patent/LU79549A1/xx unknown
- 1978-04-28 CA CA302,237A patent/CA1098136A/en not_active Expired
- 1978-04-28 DK DK186778A patent/DK146620C/da not_active IP Right Cessation
- 1978-04-28 BE BE187283A patent/BE866575A/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-04-28 NL NLAANVRAGE7804658,A patent/NL177306C/xx not_active IP Right Cessation
- 1978-05-01 JP JP5260678A patent/JPS5415934A/ja active Granted
- 1978-05-02 BR BR7802716A patent/BR7802716A/pt unknown
- 1978-05-02 AR AR272000A patent/AR218665A1/es active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| NZ187118A (en) | 1979-10-25 |
| DK146620B (da) | 1983-11-21 |
| US4140536A (en) | 1979-02-20 |
| BR7802716A (pt) | 1978-11-14 |
| IL54575A (en) | 1981-07-31 |
| BE866575A (fr) | 1978-08-14 |
| IN148213B (sv) | 1980-12-06 |
| AU507429B2 (en) | 1980-02-14 |
| CA1098136A (en) | 1981-03-24 |
| MW878A1 (en) | 1978-11-08 |
| JPS5627461B2 (sv) | 1981-06-25 |
| NO145158C (no) | 1982-01-27 |
| FR2388772A1 (fr) | 1978-11-24 |
| AU3550178A (en) | 1979-11-01 |
| NL7804658A (nl) | 1978-10-31 |
| DE2818835C2 (de) | 1982-10-28 |
| DK186778A (da) | 1978-10-30 |
| NL177306B (nl) | 1985-04-01 |
| ES469224A1 (es) | 1979-10-01 |
| SE7804946L (sv) | 1978-10-30 |
| LU79549A1 (fr) | 1978-11-03 |
| DE2818835A1 (de) | 1978-11-02 |
| DK146620C (da) | 1984-04-30 |
| AR218665A1 (es) | 1980-06-30 |
| NL177306C (nl) | 1985-09-02 |
| NO145158B (no) | 1981-10-19 |
| FR2388772B1 (sv) | 1983-11-18 |
| IL54575A0 (en) | 1978-07-31 |
| JPS5415934A (en) | 1979-02-06 |
| NO781454L (no) | 1978-10-31 |
| ZA772579B (en) | 1979-01-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SE426385B (sv) | Forfarande for framstellning av gipsprodukter | |
| EP0242798B1 (de) | Wässerige Emulsionen von Organopolysiloxan und Verwendung solcher Emulsionen | |
| CA1221277A (en) | Pressure coating of mineral fillers | |
| WO1981002009A1 (en) | Internal sealant for concrete | |
| CN103864373B (zh) | 一种复合蒸压加气混凝土砌块的制备方法 | |
| JPH0127013B2 (sv) | ||
| Al-Mohamadawi et al. | Hygric behavior of cement composites elaborated with flax shives, a byproduct of the linen industry | |
| Akhmedov et al. | The method of producing hydrophobic organosilicon polymers based on hydrolyzed polyacrylonitrile | |
| DE2525883A1 (de) | Organosiliciumzusammensetzungen, die cellulose- und synthetischen materialien erhoehte und sofortige antiklebende eigenschaften verleihen | |
| Mustafa et al. | Effect of Arabic gum biopolymer on fresh and hardened concrete properties | |
| CN115555512A (zh) | 一种防潮防结块覆膜砂及其制备方法 | |
| US2679491A (en) | Waterproofing of cement and allied compositions | |
| Toledo Filho et al. | Durability of bio-based building materials | |
| SU712423A1 (ru) | Полимерное св зующее | |
| CA1047742A (en) | Process for increasing the mechanical strength of porous articles | |
| SU56229A1 (ru) | Способ приготовлени мастики дл железных кровель | |
| Pintea et al. | Influence of natural organic polymers upon plaster mortar workability | |
| DE853352C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen | |
| SU545613A1 (ru) | Теплоизол ционный материал | |
| SE452314B (sv) | Forfarande for framstellning av ett vermeisolerande material | |
| RU2275346C2 (ru) | Сырьевая смесь для изготовления теплогидроизоляционного покрытия | |
| SU1062230A1 (ru) | Препрег | |
| US2800415A (en) | Asphaltic magnesia composition and method of producing the same | |
| DE903994C (de) | Verfahren zur Herstellung von Organosiloxanen | |
| SU1213130A1 (ru) | Композици дл устройства дорожной одежды |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| NUG | Patent has lapsed |
Ref document number: 7804946-7 Effective date: 19911108 Format of ref document f/p: F |