SE414065B

SE414065B - KAMFLENSARMERINGSJERN

Info

Publication number: SE414065B
Application number: SE7403994A
Authority: SE
Inventors: H Paulitsch; W Zimnik; B Hussy
Original assignee: Salzgitter Peine Stahlwerke
Priority date: 1973-04-09
Filing date: 1974-03-25
Publication date: 1980-07-07
Also published as: JPS50630A; BE813440A; LU69566A1; FR2224625A1; JPS5331295B2; NL162705C; CH570517A5; NL7403389A; ATA173274A; FR2224625B1; GB1462530A; IT1005945B; DE2317826A1; DE2317826B2; AT328154B

Description

, 'llrÛ3994-2 . nämligen mindre än 12 mm diameter, ligger i den förhållandevis låga valsningshastigheten. Dessutom måste de färdiga stängerna lagras i byggnaden och transporteras på omständligt sätt. , 'llrÛ3994-2. namely less than 12 mm in diameter, lies in the relatively low rolling speed. In addition, the finished bars must be stored in the building and transported in a cumbersome manner.

Trådvalsverk är kända, som arbetar med en frammatningshastig- het av ungefär 40-50 m/sek, och vid vilka den färdiga produkten upp- lindas till ringar. De flesta av de hittills kända kamflänsarmerings- järnen uppvisar dessutom längsgående flänsar. Dessa förhindrar rikt- ningen av dessa armeringsjärn i trådriktningsanläggningar, eftersom de längsgående flänsarna vid bearbetning från ringar skulle klämmas sönder av de roterande riktbackarna hos riktmaskinens rikthjul.Wire rolling mills are known which operate at a feed speed of approximately 40-50 m / sec, and in which the finished product is wound into rings. In addition, most of the cam flange reinforcement irons known to date have longitudinal flanges. These prevent the alignment of these rebar in wire alignment plants, since the longitudinal flanges when machined from rings would be clamped by the rotating alignment jaws of the alignment machine directional wheels.

Föreliggande uppfinning har därför till uppgift att åstadkomma ett kamflänsarmeringsjärn, vilket lämpligen kan framställas i ett trâdvalsverk och sålunda även kan bearbetas från en ring, och vars radie mellan flänsarna och järnets kärna kan bearbetas medelst en cent- riskt roterande fräs eller liknande. ' Med utgångspunkt från ett kamflänsarmeringsjärn av den ovan an- givna utföringsformen löses denna uppgift enligt uppfinningen därige- nom, att den centrala, lämpligen 700 överbryggande delen av kärntvär- 4 snittets svagare välvda parti är begränsad av en cirkelbåge, som är koncentrisk med flänsarnas yttre begränsningslinjer, samt att kärn- tvärsnittet på båda sidor om nämnda centrala del är begränsat av var- dera en cirkelbåge, vars radie är större än den centrala delens radie och vars medelpunkt är förskjuten så långt från armeringsjärnets me- delpunkt, att flänsarnas yttre begränsningslinjer löper in i kärntvär- snittet något utanför dettas storaxel.The present invention therefore has for its object to provide a cam flange reinforcement iron, which can suitably be produced in a wire rolling mill and thus can also be machined from a ring, and whose radius between the flanges and the core of the iron can be machined by means of a centrally rotating cutter or the like. Starting from a cam flange reinforcement iron of the above-mentioned embodiment, this object according to the invention is solved in that the central, preferably bridging part of the weaker arched part of the core cross section 4 is limited by an arc of a circle which is concentric with the outer of the flanges. boundary lines, and that the core cross-section on both sides of said central part is each bounded by an arc of a circle, the radius of which is greater than the radius of the central part and whose center is offset so far from the center of the reinforcing bar that the outer boundary lines of the flanges into the core cross-section slightly off its major axis.

Vid denna utföringsform löper de tvärgående flänsarna kontinu- erligt in i kärntvärsnittet, utan att en längsgående fläns uppstår.In this embodiment, the transverse flanges run continuously into the core cross section, without a longitudinal flange forming.

Därigenom kan detta kamflänsjärn riktas i kända riktmaskiner medelst roterande riktbackar. Den huvudsakliga fördelen ligger däri, att över- gången från de tvärgående flänsarna till järnets kärna kan framstäl- las medelst ett centriskt roterande fräsbett hos vilket denna radie ' redan är inarbetad. Den del av armeringsjärnets kärna, som är begrän- sad av ellipsen, har visserligen ingen övergångsradie. Den gradvisa övergången från cirkeln till ellips och den relativt korta delen av denna övergång påverkar emellertid ej utmattningshâllfastheten mot vibrationspåkänningar.Thereby, this cam flange iron can be directed in known straightening machines by means of rotating straightening jaws. The main advantage lies in the fact that the transition from the transverse flanges to the core of the iron can be produced by means of a centrally rotating milling bit in which this radius is already incorporated. The part of the core of the rebar which is bounded by the ellipse does not have a transition radius. However, the gradual transition from the circle to the ellipse and the relatively short part of this transition do not affect the fatigue strength against vibration stresses.

Dessutom erhålles en skenbar, längsgående fläns, vars bredd lämpligen uppgår till tiondel av märkdiametern. Genom denna endast antydda, längsgående fläns uppnås en bättre styrning av armeringsjär- net vid dettas framställning för kalibrering. J 7403994-'2 En som exempel tjänande utföringsform av uppfinningen visas i tvärsektion på den bifogade ritningen.In addition, an apparent, longitudinal flange is obtained, the width of which suitably amounts to one tenth of the marking diameter. Through this only hinted, longitudinal flange, a better control of the rebar is achieved in its production for calibration. An exemplary embodiment of the invention is shown in cross section in the accompanying drawing.

Kamflänsarmeringsjärnet uppvisar ett kärntvärsnitt 1 med oval form, på vars svagt välvda sidor diametralt mitt för varandra beläg- na, som skäror utformade flänsar 2 är anordnade, vilkas yttre begräns- ningslinjer i tvärsektion bildar en cirkel med en diameter D. Därvid kan D/2 vara något mindre än hälften av kärntvärsnittets l storaxel 3.The cam flange reinforcement iron has a core cross section 1 with an oval shape, on the slightly curved sides of which are arranged diametrically opposite each other, like cutter-shaped flanges 2 are arranged, the outer boundary lines in cross section forming a circle with a diameter D. In this case D / 2 can be slightly less than half of the major axis 3 of the core cross section 1.

Den centrala delen av den svagt välda ovala sidan, som sträcker sig över 700, bildas av en koncentriskt med flänsarnas 2 yttre begräns- ningslinje förlöpande cirkelbåge 4 med radien Rl. Ytterkonturen hos kärntvärsnittet 1 på vardera sidan intill detta centrala parti bildas av en cirkelbåge med en radie R2. Eftersom flänsen 2 övergår i kärn~ - tvärsnittet l något ovanför dettas storaxel 3, uppstår en skenbar, längsgående fläns 5 mellan ändarna hos de mitt för varandra belägna, tvärgâende flänsarna, vilken längsgående fläns bredd lämpligen uppgår ~ till en tiondel av armeringsjärnets märkdiameter. Därvid är D - märk- diametern x 1,125.The central part of the slightly oval side, which extends over 700, is formed by a circular arc 4 extending concentrically with the outer boundary line of the flanges 2 with the radius R1. The outer contour of the core cross-section 1 on each side adjacent to this central portion is formed by an arc of a circle with a radius R2. Since the flange 2 merges into the core cross-section 1 slightly above its major axis 3, an apparent, longitudinal flange 5 arises between the ends of the opposite, transverse flanges, which longitudinal flange suitably amounts to one tenth of the marking diameter of the reinforcing bar. The D-mark diameter x is 1,125.

Genom denna geometriska utformning av tvärsnittet blir det möj- ligt att framställa en övergångsradie mellan kärnan och de tvärgående flänsarna i ett arbetsförlopp.Through this geometric design of the cross section, it becomes possible to produce a transition radius between the core and the transverse flanges in a work process.

Claims

Dšaozssu-2 Patent claim Camflange zamer ring with a substantially oval core cross-section (1), in which weaker arched eidopartments are arranged opposite flanges (2), which have the shape of grooves and whose outer boundary lines form a circle with a radius , which is equal to, but preferably slightly smaller than, half the major axis (3) of the core core rivet, characterized in that the central, preferably bridging portion of the core core core (4) weaker arched portion is limited by an arc of a circle (4), which is concentric with the outer boundary lines of the flanges (2), and that the core shield unit (1) on both sides of said central part is limited by each an arc of an circle, each radius (Ra) being greater than the the radius of the central part and its center point is thus formed. far from the center of the reinforcing bar, that the outer boundary lines of the flanges (2) run into the core core (1) slightly outside this eta axis (5). MENTIONED PUBLICATIONS; Norway 19 536 (EO4C 5/02) Germany 1 659 067 (Eo4c 5/08), 1 659 137 (Eo4c 5/02)