RU2706396C1 - Device for production of steel profiled reinforcement - Google Patents
Device for production of steel profiled reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2706396C1 RU2706396C1 RU2019111601A RU2019111601A RU2706396C1 RU 2706396 C1 RU2706396 C1 RU 2706396C1 RU 2019111601 A RU2019111601 A RU 2019111601A RU 2019111601 A RU2019111601 A RU 2019111601A RU 2706396 C1 RU2706396 C1 RU 2706396C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- die
- reinforcement
- ellipse
- production
- oval
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
- B21C1/00—Manufacture of metal sheets, metal wire, metal rods, metal tubes by drawing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройством для производства стальной профилированной арматуры.The invention relates to ferrous metallurgy, and specifically to a device for the production of profiled steel reinforcement.
Известно устройство для производства стальной профилированной арматуры из проволочной заготовки, (Патент RU №110007) МПК В21С 1/00 (2006.01) Опубликовано: 10.11.2011 Бюл. №31) содержащее узел подготовки проволочной заготовки к профилированию и узел профилирования проволочной заготовки, для обеспечения противонатяжения и центрирования разматываемой проволочной заготовки узел подготовки проволочной заготовки к профилированию выполнен в виде рихтующего семироликового устройства, а узел профилирования проволочной заготовки выполнен в виде неприводной роликовой кассеты.A device is known for the production of profiled steel reinforcement from wire billets, (Patent RU No. 110007) IPC В21С 1/00 (2006.01) Published: November 10, 2011 Bull. No. 31) containing a knot for preparing the wire billet for profiling and a knot for profiling the wire billet, to ensure anti-tension and centering of the unwound wire billet, the unit for preparing the wire billet for profiling is made in the form of a straightening seven-roller device, and the unit for profiling the wire billet is made in the form of a non-drive roller cassette.
Однако недостатком этого устройства является, полученная профилированная арматура имеет недостаточно высокую несущую способность.However, the disadvantage of this device is, the resulting profiled reinforcement has a insufficiently high bearing capacity.
Известно наиболее близкое устройство для производства арматурного профиля, (Патент RU №2040987 МПК В21С 1/00 (1995.01) Опубликовано: 09.08.1995) содержащее установленные в единой технологической линии волоку для получения овалообразного профиля и профилирующую роликовую волоку, причем оно снабжено монолитной волокой с круглым калибром, установленной перед волокой для получения овалообразного профиля, выполненной в виде пары вертикальных роликов с гладкой бочкой и разъемной проводкой с прямоугольным отверстием, установленной между парой вертикальных роликов и профилирующей роликовой волокой.The closest device for the production of reinforcing profiles is known, (Patent RU No. 2040987 IPC В21С 1/00 (1995.01) Published: 08/09/1995) containing a die installed in a single production line for obtaining an oval-shaped profile and a profiling roller die, and it is equipped with a monolithic wire with round gauge installed in front of the wire to obtain an oval-shaped profile made in the form of a pair of vertical rollers with a smooth barrel and detachable wiring with a rectangular hole mounted between a pair of vertical x rollers and profiling roller drag.
Недостатком этого устройства является, полученная стальная профилированная арматура имеет недостаточно высокую несущую способность.The disadvantage of this device is, the resulting steel profiled reinforcement has a insufficiently high bearing capacity.
Техническим результатом изобретения является получение профилированной арматуры с повышенной несущей способностью.The technical result of the invention is to obtain a profiled reinforcement with high bearing capacity.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи достигается в устройстве для производства стальной профилированной арматуры, включающей монолитную волоку с круглым калибром, волоку для получения овалообразного профиля, и профилирующую роликовую волоку, причем устройство содержит монолитную волоку с эллипсным калибром, после волоки для получения овалообразного профиля, и профилирующую роликовую волоку из четырех роликов с насечкой в форме отпечатка профиля эллипсовидной арматуры, расположенных под разными углами относительно друг друга, напротив большого радиуса эллипса больший угол, напротив малого радиуса эллипса меньший угол.The technical result obtained by solving the problem is achieved in a device for the production of steel profiled reinforcement, including a monolithic die with a round gauge, a die for obtaining an oval-shaped profile, and a profiling roller die, the device containing a monolithic die with an ellipse gauge, after the die for obtaining an oval-shaped profile , and a profiling roller die of four rollers with a notch in the form of an imprint of the profile of an ellipsoid reinforcement located at different angles tnositelno each other, opposite the major radius of the ellipse greater angle opposite the small radius of the ellipse smaller angle.
Отличительными признаками являются:Distinctive features are:
устройство содержит монолитную волоку с эллипсным калибром, после волоки для получения овалообразного профиля, что позволяет производить небольшое обжатие, достаточное для уточнения заданной эллипсовидности в исходной холоднокатаной заготовке и создания перед профилирующей роликовой волоокой дополнительной правки и центровки заготовки;the device contains a monolithic die with an ellipse gauge, after the die to obtain an oval-shaped profile, which allows a small reduction sufficient to clarify the specified ellipse in the initial cold-rolled billet and create additional edits and centering of the billet before the profiling roller wire;
профилирующую роликовую волоку из четырех роликов с насечкой в форме отпечатка профиля эллипсовидной арматуры, это создает возможность получения профилированной арматуры с повышенной несущей способностью при пространственном расположении длинной оси эллипса по линии максимальной нагрузки в строительной железобетонной конструкции;a profiling roller die of four rollers with a notch in the form of a profile imprint of an ellipsoidal reinforcement, this makes it possible to obtain profiled reinforcement with increased bearing capacity with a spatial arrangement of the long axis of the ellipse along the maximum load line in a reinforced concrete structure;
профилирующую роликовую волоку из четырех роликов, расположенных под разными углами относительно друг друга, напротив большого радиуса эллипса больший угол, напротив малого радиуса эллипса меньший угол, такое расположение роликов дает более качественную проработку периодических профилей по периметру эллипса.profiling roller die of four rollers located at different angles relative to each other, opposite a large ellipse radius, a larger angle, opposite a small ellipse radius, a smaller angle, this arrangement of rollers gives a better study of periodic profiles around the perimeter of the ellipse.
Сравнение заявляемого решения с аналогами и прототипом не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна».Comparison of the proposed solutions with analogues and prototype did not allow to identify in them the signs that distinguish the claimed solution, which allows us to conclude that the criterion of "novelty".
Использование арматуры эллипсовидной формы улучшает несущие качества арматуры по сравнению с круглой, за счет изменения геометрической формы и ориентированного расположения ее в пространстве нагрузок.The use of ellipsoidal reinforcement improves the bearing quality of the reinforcement compared to round, due to a change in the geometric shape and its oriented location in the space of loads.
Описанные технологические преимущества позволяют существенно расширить сортамент устройств для производства арматурного профиля за счет повышения несущей способности.The described technological advantages allow to significantly expand the range of devices for the production of reinforcing profiles by increasing the bearing capacity.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Предварительно заостренный конец исходной заготовки пропускают через отверстие разъемной проводки круглого калибра, отверстие волоки между гладкими роликами, отверстие разъемной проводки эллипсного калибра, отверстие профилирующей волоки, затем с помощью тянущего устройства волочильного стана протягивают исходную заготовку. При этом в монолитной волоке установленной на входе производится небольшое обжатие, достаточное для правки и центровки заготовки перед вертикальными роликами и создает противонатяжение. При деформации круглой заготовки вертикальными гладкими роликами получают полосу -плоский овал, который проходит монолитную волоку с эллипсным калибром, где производится небольшое обжатие, достаточное для правки и центровки заготовки перед профилирующими роликами и создает противонатяжение. Полученный оваловидный стальной пруток подвергается обработке на профилирующей роликовой волоке с целью получения ровного по всей длине эллипсовидного цилиндра. На роликовой кассете из четырех роликов с насечкой в форме отпечатка профиля эллипсовидной формы арматуры наносятся периодические профили четырехсторонним обхватом боковой поверхности эллипсовидного цилиндра. Расположение роликов относительно друг друга может быть выполнено под углом 90°. С целью более качественной проработки периодических профилей по периметру эллипса расположение роликов может выполняться под разными углами относительно друг друга, в зависимости от размеров радиусов эллипса.The pre-pointed end of the initial billet is passed through a round gauge detachable wiring hole, a die hole between smooth rollers, an ellipse gauge split wiring hole, a profiling hole, then the initial billet is pulled using a drawing device of a drawing mill. At the same time, a small reduction is performed in the monolithic die installed at the inlet, sufficient for straightening and aligning the workpiece in front of the vertical rollers and creates a counter-tension. When a round billet is deformed by vertical smooth rollers, a strip is formed - a flat oval, which passes a monolithic die with an ellipse caliber, where a small reduction is made, sufficient to straighten and center the workpiece in front of the forming rollers and creates a counter-tension. The resulting oval-shaped steel bar is subjected to processing on a profiling roller die in order to obtain an ellipsoid cylinder that is even along the entire length. On a roller cassette of four rollers with a notch in the form of an imprint of the profile of the ellipsoidal shape of the reinforcement, periodic profiles are applied with four-sided girth of the side surface of the ellipsoid cylinder. The location of the rollers relative to each other can be performed at an angle of 90 °. In order to better develop periodic profiles around the perimeter of the ellipse, the location of the rollers can be performed at different angles relative to each other, depending on the size of the radii of the ellipse.
Изменения геометрической формы стальной арматуры, позволяют существенно расширить сортамент арматурного эллипсовидного профиля за счет повышения несущей способности.Changes in the geometric shape of steel reinforcement can significantly expand the range of reinforcing ellipsoidal profile by increasing the bearing capacity.
Источники информацииInformation sources
1. Патент RU №110007). МПК В21С 1/00 (2006.01). Опубликовано: 10.11.2011. Бюл.№31.1. Patent RU No. 110007). IPC V21C 1/00 (2006.01). Published: November 10, 2011. Bull.№31.
2. Патент RU №2040987. МПК В21С 1/00 (1995.01). Опубликовано: 09.08.1995.2. Patent RU No. 2040987. IPC B21C 1/00 (1995.01). Published: 08/09/1995.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019111601A RU2706396C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Device for production of steel profiled reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019111601A RU2706396C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Device for production of steel profiled reinforcement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2706396C1 true RU2706396C1 (en) | 2019-11-18 |
Family
ID=68580119
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019111601A RU2706396C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Device for production of steel profiled reinforcement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2706396C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2224625B1 (en) * | 1973-04-09 | 1980-06-20 | Salzgitter Peine Stahlwerke | |
SU1609911A1 (en) * | 1988-12-05 | 1990-11-30 | Институт черной металлургии | Deformed bar |
RU2040987C1 (en) * | 1992-12-18 | 1995-08-09 | Акционерное общество открытого типа "Череповецкий сталепрокатный завод" | Apparatus for making reinforcement section |
RU110007U1 (en) * | 2011-07-29 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
-
2018
- 2018-06-09 RU RU2019111601A patent/RU2706396C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2224625B1 (en) * | 1973-04-09 | 1980-06-20 | Salzgitter Peine Stahlwerke | |
SU1609911A1 (en) * | 1988-12-05 | 1990-11-30 | Институт черной металлургии | Deformed bar |
RU2040987C1 (en) * | 1992-12-18 | 1995-08-09 | Акционерное общество открытого типа "Череповецкий сталепрокатный завод" | Apparatus for making reinforcement section |
RU110007U1 (en) * | 2011-07-29 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7992417B2 (en) | Method for producing ultra thin wall metallic tube by cold rolling method | |
RU110007U1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE | |
RU2706396C1 (en) | Device for production of steel profiled reinforcement | |
JP5327610B2 (en) | Molding device for deformed wire rod for piston ring | |
RU183280U1 (en) | STEEL FITTINGS | |
RU2704425C1 (en) | Device for production of steel profiled reinforcement | |
CN106955900B (en) | Horizontal volume arranges plate drawing machine | |
US4203309A (en) | Method of pilger rolling of tubes | |
Strano et al. | Improved design of a three roll tube bending process under geometrical uncertainties | |
RU2628805C2 (en) | Rotary casting machine to produce copper workpiece in casting and rolling plant | |
JP5655737B2 (en) | Seamless steel pipe manufacturing method | |
RU2496592C2 (en) | Method of trilateral die-rolled section profile application on high-strength reinforcing wire surface | |
RU188942U1 (en) | Steel reinforcement | |
CN213162515U (en) | Coil of strip pay-off device of flare-outing for cake lock shell | |
RU2627077C2 (en) | Method of sheets rolling | |
CN209703322U (en) | A kind of tourelle of auxiliary steel strand wires traction blanking | |
CN114160610A (en) | Aluminum alloy section bar four-roller straightening machine with rib plates | |
RU2365440C1 (en) | Method for cold rolling of strips | |
US20240017314A1 (en) | Method for pre-shaping sheet metal, and computer program and device for carrying out the method | |
GB1569016A (en) | Production of metal hexagonal bars | |
RU2528928C1 (en) | Method of making flexible return bends | |
RU2344007C1 (en) | System of roll-passes for rolling sectional rod iron | |
SU1523201A1 (en) | Method of rolling tubes on sinking mill and rolling mill tools for effecting same | |
RU2350410C1 (en) | Method of wire production | |
SU521955A1 (en) | The method of cold rolling tubes with outer longitudinal ribs |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200610 |