RU2704425C1 - Device for production of steel profiled reinforcement - Google Patents
Device for production of steel profiled reinforcement Download PDFInfo
- Publication number
- RU2704425C1 RU2704425C1 RU2019102427A RU2019102427A RU2704425C1 RU 2704425 C1 RU2704425 C1 RU 2704425C1 RU 2019102427 A RU2019102427 A RU 2019102427A RU 2019102427 A RU2019102427 A RU 2019102427A RU 2704425 C1 RU2704425 C1 RU 2704425C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- oval
- die
- rollers
- reinforcement
- profiling roller
- Prior art date
Links
Landscapes
- Metal Extraction Processes (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением, а конкретно к волочильному производству.The invention relates to the processing of metals by pressure, and specifically to drawing production.
Известно устройство для производства стальной профилированной арматуры из проволочной заготовки, (Патент RU №110007) МПК В21С 1/00 (2006.01) Опубликовано: 10.11.2011 Бюл. №31) содержащее узел подготовки проволочной заготовки к профилированию и узел профилирования проволочной заготовки, для обеспечения противонатяжения и центрирования разматываемой проволочной заготовки узел подготовки проволочной заготовки к профилированию выполнен в виде рихтующего семироликового устройства, а узел профилирования проволочной заготовки выполнен в виде неприводной роликовой кассеты.A device is known for the production of profiled steel reinforcement from wire billets, (Patent RU No. 110007) IPC В21С 1/00 (2006.01) Published: November 10, 2011 Bull. No. 31) containing a knot for preparing a wire billet for profiling and a knot for profiling a wire billet, to ensure anti-tension and centering of the unwound wire billet, a unit for preparing a wire billet for profiling is made in the form of a straightening seven-roller device, and a unit for profiling a wire billet is made in the form of a non-drive roller cassette.
Однако недостатком этого устройства является, полученная профилированная арматура имеет недостаточно высокую несущую способность.However, the disadvantage of this device is, the resulting profiled reinforcement has a insufficiently high bearing capacity.
Известно наиболее близкое устройство для производства арматурного профиля, (Патент RU №2040987 МПК В21С 1/00 (1995.01) Опубликовано: 09.08.1995) содержащее установленные в единой технологической линии волоку для получения овалообразного профиля и профилирующую роликовую волоку, причем оно снабжено монолитной волокой с круглым калибром, установленной перед волокой для получения овалообразного профиля, выполненной в виде пары вертикальных роликов с гладкой бочкой и разъемной проводкой с прямоугольным отверстием, установленной между парой вертикальных роликов и профилирующей роликовой волоокой.The closest device for the production of reinforcing profiles is known, (Patent RU No. 2040987 IPC В21С 1/00 (1995.01) Published: 08/09/1995) containing a die installed in a single production line for obtaining an oval-shaped profile and a profiling roller die, and it is equipped with a monolithic wire with round gauge installed in front of the wire to obtain an oval-shaped profile made in the form of a pair of vertical rollers with a smooth barrel and detachable wiring with a rectangular hole mounted between a pair of vertical x rollers and profiling roller draw.
Недостатком этого устройства является, полученная профилированная арматура имеет недостаточно высокую несущую способность.The disadvantage of this device is, the resulting profiled reinforcement has insufficiently high bearing capacity.
Техническим результатом изобретения является получение профилированной арматуры с повышенной несущей способностью.The technical result of the invention is to obtain a profiled reinforcement with high bearing capacity.
Технический результат, получаемый при решении поставленной задачи достигается в устройстве для производства стальной профилированной арматуры, включающей монолитную волоку с круглым калибром, волоку для получения овалообразного профиля, и профилирующую роликовую волоку, причем устройство содержит монолитную волоку с овальным калибром, и профилирующую роликовую волоку из четырех роликов с насечкой в форме отпечатка профиля овалообразной арматуры, расположенных под разными углами относительно друг друга, напротив длинной оси овала больший угол, напротив короткой оси овала меньший угол.The technical result obtained in solving this problem is achieved in a device for the production of steel profiled reinforcement, including a monolithic die with a round gauge, a die for obtaining an oval-shaped profile, and a profiling roller die, the device comprising a monolithic die with an oval gauge, and a profiling roller die of four rollers with a notch in the form of an imprint of the profile of an oval-shaped reinforcement located at different angles relative to each other, opposite the long axis of the oval b a larger angle, opposite the short axis of the oval, a smaller angle.
Отличительными признаками являются:Distinctive features are:
устройство содержит монолитную волоку с овальным калибром, что позволяет производить небольшое обжатие, достаточное для уточнения заданной овальности в исходной холоднокатаной заготовке и создания перед профилирующей роликовой волоокой дополнительной правки и центровки заготовки;the device contains a monolithic die with an oval caliber, which allows for a small reduction sufficient to clarify a given ovality in the initial cold-rolled billet and to create additional dressing and centering of the billet before the profiling roller draw;
профилирующую роликовую волоку из четырех роликов с насечкой в форме отпечатка профиля овалообразной арматуры, это создает возможность получения профилированной арматуры с повышенной несущей способностью при пространственном расположении длинной оси овала по линии максимальной нагрузки в строительной железобетонной конструкции;a profiling roller die of four rollers with a notch in the form of a profile imprint of an oval-shaped reinforcement, this makes it possible to obtain profiled reinforcement with increased load-bearing capacity with the spatial arrangement of the long axis of the oval along the line of maximum load in a building reinforced concrete structure;
профилирующую роликовую волоку из четырех роликов, расположенных под разными углами относительно друг друга, напротив длинной оси овала больший угол, напротив короткой оси овала меньший угол, такое расположение роликов дает более качественную проработку периодических профилей по периметру овала.profiling roller die of four rollers located at different angles relative to each other, opposite the long axis of the oval, a larger angle, opposite the short axis of the oval, a smaller angle, this arrangement of the rollers gives a better study of periodic profiles around the perimeter of the oval.
Сравнение заявляемого решения с аналогами и прототипом не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемое решение, что позволяет сделать вывод о соответствии критерию «новизна».Comparison of the proposed solutions with analogues and prototype did not allow to identify in them the signs that distinguish the claimed solution, which allows us to conclude that the criterion of "novelty".
Использование арматуры овальной формы улучшает несущие качества арматуры по сравнению с круглой.The use of oval-shaped reinforcement improves the bearing quality of reinforcement compared to round.
Технология производства предложенным изобретением заключается в усложнении конструкции устройства, приводящие к повышению качества продукции.The production technology of the proposed invention is to complicate the design of the device, leading to improved product quality.
Устройство работает следующим образом:The device operates as follows:
Предварительно заостренный конец исходной заготовки пропускают через отверстие разъемной проводки круглого калибра, отверстие волоки между гладкими роликами, отверстие разъемной проводки овального калибра, отверстие профилирующей волоки, затем с помощью тянущего устройства волочильного стана протягивают исходную заготовку. При этом в монолитной волоке установленной на входе производится небольшое обжатие, достаточное для правки и центровки заготовки перед вертикальными роликами и создает противонатяжение. При деформации круглой заготовки вертикальными гладкими роликами получают полосу -плоский овал, который проходит монолитную волоку с овальным калибром, где производится небольшое обжатие, достаточное для правки и центровки заготовки перед профилирующими роликами и создает противонатяжение. Полученный оваловидный стальной пруток подвергается обработке на профилирующей роликовой волоке с целью получения ровного по всей длине оваловидного цилиндра. На роликовой кассете из четырех роликов с насечкой в форме отпечатка профиля оваловидной формы арматуры наносятся периодические профили четырехсторонним обхватом боковой поверхности оваловидного цилиндра. Расположение роликов относительно друг друга может быть выполнено под углом 90°. С целью более качественной проработки периодических профилей по периметру овала расположение роликов может выполняться под разными углами относительно друг друга, в зависимости от соотношения размеров осей овала.The pre-pointed end of the initial billet is passed through a round gauge split wire hole, a die hole between smooth rollers, an oval gauge split wire hole, a profiling hole, then the initial workpiece is pulled using a drawing device of a drawing mill. At the same time, a small reduction is performed in the monolithic die installed at the inlet, sufficient for straightening and aligning the workpiece in front of the vertical rollers and creates a counter-tension. When a round billet is deformed by vertical smooth rollers, a strip is formed - a flat oval, which passes a monolithic die with an oval caliber, where a small reduction is performed, sufficient to straighten and center the workpiece in front of the forming rollers and creates a counter-tension. The resulting oval-shaped steel bar is subjected to processing on a profiling roller die in order to obtain a smooth oval-shaped cylinder along the entire length. On a roller cassette of four rollers with a notch in the form of an imprint of the profile of an oval-shaped reinforcement, periodic profiles are applied with a four-sided girth of the lateral surface of the oval-shaped cylinder. The location of the rollers relative to each other can be performed at an angle of 90 °. In order to better develop periodic profiles around the perimeter of the oval, the location of the rollers can be performed at different angles relative to each other, depending on the ratio of the sizes of the axes of the oval.
Изменения геометрической формы стальной арматуры, описанные технологические преимущества, позволяют существенно расширить сортамент арматурного профиля за счет повышения несущей способности.Changes in the geometric shape of steel reinforcement, described technological advantages, can significantly expand the range of reinforcing profiles by increasing the bearing capacity.
Источники информацииInformation sources
1. Патент RU №110007) МПК В21С 1/00 (2006.01) Опубликовано: 10.11.2011 Бюл. №31.1. Patent RU No. 110007) IPC В21С 1/00 (2006.01) Published: November 10, 2011 Bull. No. 31.
2. Патент RU №2040987 МПК В21С 1/00 (1995.01) Опубликовано: 09.08.1995.2. Patent RU No. 2040987 IPC В21С 1/00 (1995.01) Published: 08/09/1995.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102427A RU2704425C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Device for production of steel profiled reinforcement |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019102427A RU2704425C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Device for production of steel profiled reinforcement |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2704425C1 true RU2704425C1 (en) | 2019-10-29 |
Family
ID=68501117
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019102427A RU2704425C1 (en) | 2018-06-09 | 2018-06-09 | Device for production of steel profiled reinforcement |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2704425C1 (en) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2224625B1 (en) * | 1973-04-09 | 1980-06-20 | Salzgitter Peine Stahlwerke | |
RU2040987C1 (en) * | 1992-12-18 | 1995-08-09 | Акционерное общество открытого типа "Череповецкий сталепрокатный завод" | Apparatus for making reinforcement section |
RU2070448C1 (en) * | 1993-06-08 | 1996-12-20 | Акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод" | Method of periodical shape reinforcing steel production |
RU110007U1 (en) * | 2011-07-29 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
-
2018
- 2018-06-09 RU RU2019102427A patent/RU2704425C1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2224625B1 (en) * | 1973-04-09 | 1980-06-20 | Salzgitter Peine Stahlwerke | |
RU2040987C1 (en) * | 1992-12-18 | 1995-08-09 | Акционерное общество открытого типа "Череповецкий сталепрокатный завод" | Apparatus for making reinforcement section |
RU2070448C1 (en) * | 1993-06-08 | 1996-12-20 | Акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод" | Method of periodical shape reinforcing steel production |
RU110007U1 (en) * | 2011-07-29 | 2011-11-10 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5327610B2 (en) | Molding device for deformed wire rod for piston ring | |
RU110007U1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE | |
RU2704425C1 (en) | Device for production of steel profiled reinforcement | |
RU183280U1 (en) | STEEL FITTINGS | |
RU2706396C1 (en) | Device for production of steel profiled reinforcement | |
RU2302916C1 (en) | Reinforcing wire production method | |
RU2070448C1 (en) | Method of periodical shape reinforcing steel production | |
Strano et al. | Improved design of a three roll tube bending process under geometrical uncertainties | |
RU170342U1 (en) | Deforming cage | |
RU2330741C2 (en) | Profile-bending machine | |
RU2496592C2 (en) | Method of trilateral die-rolled section profile application on high-strength reinforcing wire surface | |
RU2628805C2 (en) | Rotary casting machine to produce copper workpiece in casting and rolling plant | |
RU2350410C1 (en) | Method of wire production | |
RU2365440C1 (en) | Method for cold rolling of strips | |
US20240017314A1 (en) | Method for pre-shaping sheet metal, and computer program and device for carrying out the method | |
RU2627077C2 (en) | Method of sheets rolling | |
RU2402390C1 (en) | Method of rolling hexagonal profiles | |
RU2342208C2 (en) | Method for production of cold-formed sections of closed type | |
RU2582839C1 (en) | Method of forming section profile in closed gages | |
RU2337776C2 (en) | Steel trough profile and method for its production | |
RU2528601C1 (en) | Asymmetric metal rolling | |
RU147933U1 (en) | DEVICE FOR DRAWING A KEYSTONE PROFILE WIRE | |
RU2278746C2 (en) | Bar hot rolling method | |
RU2333052C1 (en) | Method of encasing profile production | |
CN114160610A (en) | Aluminum alloy section bar four-roller straightening machine with rib plates |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20200610 |