RU110007U1 - DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE - Google Patents
DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE Download PDFInfo
- Publication number
- RU110007U1 RU110007U1 RU2011131728/02U RU2011131728U RU110007U1 RU 110007 U1 RU110007 U1 RU 110007U1 RU 2011131728/02 U RU2011131728/02 U RU 2011131728/02U RU 2011131728 U RU2011131728 U RU 2011131728U RU 110007 U1 RU110007 U1 RU 110007U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wire
- profiling
- unit
- billet
- production
- Prior art date
Links
Landscapes
- Wire Processing (AREA)
Abstract
Устройство для производства стальной профилированной арматуры из проволочной заготовки в бунтах или мотках, содержащее узел подготовки проволочной заготовки к профилированию и узел профилирования проволочной заготовки, отличающееся тем, что для обеспечения противонатяжения и центрирования разматываемой проволочной заготовки узел подготовки проволочной заготовки к профилированию выполнен в виде рихтующего семироликового устройства, а узел профилирования проволочной заготовки выполнен в виде неприводной роликовой кассеты, в которой для получения на проволочной заготовке трехстороннего периодического профиля смонтированы три ролика с насечкой в форме отпечатка профиля арматуры, расположенных под углом 120º относительно друг друга. A device for the production of profiled steel reinforcement from wire billets in coils or coils, comprising a unit for preparing the wire billet for profiling and a unit for profiling the wire billet, characterized in that for providing anti-tension and centering of the unwound wire billet, the unit for preparing the wire billet for profiling is made in the form of a straightening seven-roll devices, and the profiling unit of the wire billet is made in the form of a non-driven roller cassette, in which oh for obtaining a wire preform periodic triangular profile three rollers are mounted with a notch in the form of a print profile reinforcement angled 120º relative to one another.
Description
Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к устройствам для производства стальной высокоуглеродистой профилированной арматуры, применяемой при изготовлении железобетонных шпал.The utility model relates to ferrous metallurgy, and more particularly to devices for the production of steel high-carbon profiled reinforcement used in the manufacture of reinforced concrete sleepers.
Актуальной проблемой при организации производства современных комплектующих для строительства железных дорог является, в частности производство железобетонных шпал (ЖБШ) нового поколения. Технология производства ЖБШ нового поколения ориентирована на существенное сокращение металлоемкости конструкций, снижение трудоемкости и энергетических затрат за счет перехода к схемам укрупненного армирования.An urgent problem in organizing the production of modern components for the construction of railways is, in particular, the production of reinforced concrete sleepers (JBS) of the new generation. The production technology of new generation concrete reinforced concrete is aimed at a significant reduction in the metal consumption of structures, a reduction in labor intensity and energy costs due to the transition to enlarged reinforcement schemes.
В настоящее время согласно ГОСТу 10629-88 в качестве арматуры для изготовления ЖБШ в основном применяется стальная высокоуглеродистая проволока периодического профиля диаметром 3 мм класса ВР-2 в количестве 44 шт. в одной шпале. Такая арматура в шпале весьма металлоемкая и снижение металлоемкости в такой конструкции можно достигнуть за счет использования арматуры больших диаметров (более 8 мм) и меньшего ее количества в ЖБШ.At present, according to GOST 10629-88, reinforcing steel for the manufacture of concrete reinforced concrete is mainly used 44 mm high-carbon steel wire of a periodic profile with a diameter of 3 mm in class VR-2. in one sleeper. Such reinforcement in sleepers is very metal-intensive and a reduction in metal consumption in such a construction can be achieved by using reinforcement of large diameters (more than 8 mm) and its smaller number in reinforced concrete.
Из RU 90719 U1, кл. В21С 1/00, опубл. 20.01.2010, известно устройство для изготовления холоднодеформированного арматурного проката периодического профиля в мотках, содержащее разматывающее устройство, устройство удаления окалины, приспособление для нанесения смазки, деформирующий блок из роликовых волок, многоплоскостное роликовое изгибающее устройство, тянущий барабан и устройство для формирования мотков, причем устройство удаления окалины дополнительно содержит секцию вращающихся металлических щеток, перед деформирующим блоком из роликовых волок дополнительно размещена монолитная волока, роликовое изгибающее устройство состоит из двух групп роликов, размещенных во взаимоперпендикулярных плоскостях, при этом оси вращения группы роликов перед тянущим барабаном параллельны оси вращения тянущего барабана, а устройство для формирования мотков состоит из одной или двух вращающихся вертикальных фигурок с внешним арочным цилиндрическим контуром, расположенных соосно под тянущим барабаном.From RU 90719 U1, cl. B21C 1/00, publ. 01/20/2010, a device for manufacturing cold-rolled reinforcing bars of a periodic profile in coils is known, comprising an unwinding device, a descaling device, a lubrication device, a deformation unit made of roller dies, a multi-plane roller bending device, a pulling drum and a device for forming coils, the device the descaling unit additionally contains a section of rotating metal brushes, in front of the deforming block of roller dies on a monolithic die, a roller bending device consists of two groups of rollers placed in mutually perpendicular planes, while the axis of rotation of the group of rollers in front of the pulling drum is parallel to the axis of rotation of the pulling drum, and the device for forming coils consists of one or two rotating vertical figures with an external arched cylindrical contour located coaxially under the pulling drum.
Известное устройство характеризуется сложностью конструкции и не обеспечивает требуемые параметры заготовки для профилированной арматуры больших диаметров.The known device is characterized by the complexity of the design and does not provide the required parameters of the workpiece for profiled reinforcement of large diameters.
Наиболее близким решением к заявленной полезной модели по технической сущности и достигаемому результату является устройство для производства арматурного профиля, известное из RU 2040987 С1, кл. В21С 1/00, опубл. 09.08.1995.The closest solution to the claimed utility model in terms of technical nature and the achieved result is a device for the production of reinforcing profiles, known from RU 2040987 C1, cl. B21C 1/00, publ. 08/09/1995.
Устройство содержит монолитную волоку для получения овалообразного профиля и профилирующую роликовую волоку, при этом оно снабжено монолитной волокой с круглым калибром, установленной перед волокой для получения овалообразного профиля, выполненной в виде пары вертикальных роликов с гладкой бочкой и разъемной проводкой с прямоугольным отверстием, установленной между парой вертикальных роликов и профилирующей роликовой волокой с расположением задней по ходу технологического процесса торцовой стенки проводки от оси роликов профилирующей волоки на заданном расстоянии.The device contains a monolithic die to obtain an oval-shaped profile and a profiling roller die, while it is equipped with a monolithic wire with a round gauge installed in front of the wire to receive an oval-shaped profile made in the form of a pair of vertical rollers with a smooth barrel and detachable wiring with a rectangular hole installed between the pair vertical rollers and profiling roller dragging with the rear end along the technological process of the end wall of the wiring from the axis of the rollers profile guide die at a predetermined distance.
Недостатком известного устройства является необходимость снабжения устройства дополнительной волокой для получения заготовки для арматуры круглого профиля, а также значительно затруднена возможность получения профилированной арматуры больших диаметров.A disadvantage of the known device is the need to supply the device with an additional drawing to obtain a blank for round-shaped reinforcement, and it is also significantly difficult to obtain profiled reinforcement of large diameters.
Техническим результатом предложенной полезной модели является упрощение конструкции устройства, снижение металлоемкости железобетонных конструкций, а также возможность получения стальной высокоуглеродистой профилированной арматуры из проволочной заготовки.The technical result of the proposed utility model is to simplify the design of the device, reduce the metal consumption of reinforced concrete structures, as well as the possibility of obtaining steel high-carbon shaped reinforcement from a wire billet.
Технический результат достигается тем, что устройство для производства стальной профилированной арматуры из проволочной заготовки в бунтах или мотках содержит узел подготовки проволочной заготовки к профилированию и узел профилирования проволочной заготовки, при этом узел подготовки проволочной заготовки к профилированию выполнен в виде рихтующего семироликового устройства для обеспечения противонатяжения и центрирования гладкой холоднотянутой проволочной заготовки, а узел профилирования проволочной заготовки выполнен в виде неприводной роликовой кассеты, в которой смонтированы ролики с насечкой в форме отпечатка профиля арматуры, при этом ролики расположены под углом 120 градусов относительно друг друга для получения на холоднотянутой проволочной заготовке трехстороннего периодического профиля.The technical result is achieved by the fact that the device for the production of steel profiled reinforcement from wire billets in coils or coils comprises a unit for preparing the wire billet for profiling and a unit for profiling the wire billet, while the unit for preparing the wire billet for profiling is made in the form of a straightening seven-roller device to provide anti-tension and centering a smooth cold-drawn wire billet, and the wire billet profiling unit is made in the form of non-driven roller cassette, in which rollers with a notch in the form of a reinforcement profile print are mounted, the rollers being located at an angle of 120 degrees relative to each other to obtain a triangular periodic profile on a cold-drawn wire billet.
Полезная модель поясняется чертежом, где показан ее общий вид.A utility model is illustrated by a drawing, where its general view is shown.
Устройство состоит из разматывающего узла 1 проволочной заготовки, рихтующего устройства 2, роликов 3, роликовой кассеты 4 и профилирующих роликов 5 с насечкой.The device consists of an unwinding unit 1 of a wire billet, a straightening device 2, rollers 3, a roller cassette 4 and profiling rollers 5 with a notch.
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Стальную высокоуглеродистую гладкую проволоку-заготовку (на фиг. не показана) диаметром 10 мм с разматывающего узла 1 подают на рихтующее устройство 2, включающее 7 роликов, для подготовки проволоки-заготовки к профилированию, в котором проволока подвергается рихтовке (знакопеременному изгибу), создавая при этом противонатяжение перед входом в роликовую кассету 4 и одновременно центрируя ось проволоки при входе ее в профилирующие ролики 5 роликовой кассеты 4. При этом ролики 5, расположенные под углом 120 градусов, оставляют на арматуре трехсторонний отпечаток профиля, создавая получение арматуры диаметром 9,6 мм с трехсторонним периодическим профилем. Проволоку из роликовой кассеты вытягивают любым тянущим устройством и в дальнейшем подвергают любым видам обработки, например, таким как упрочнение и порезка на прутки мерной длины.A steel high-carbon smooth billet wire (not shown in Fig.) With a diameter of 10 mm from the unwinding unit 1 is fed to a leveling device 2, including 7 rollers, to prepare the billet wire for profiling, in which the wire is subjected to straightening (alternating bending), creating this counter-tension in front of the entrance to the roller cassette 4 and at the same time centering the axis of the wire when it enters the profiling rollers 5 of the roller cassette 4. In this case, the rollers 5, located at an angle of 120 degrees, leave three hundred an external profile imprint, creating a reinforcement with a diameter of 9.6 mm with a three-sided periodic profile. The wire from the roller cassette is pulled by any pulling device and then subjected to any type of processing, for example, such as hardening and cutting into bars of measured length.
Применение предлагаемой полезной модели обеспечивает снижение металлоемкости железобетонных конструкций, а также получение стальной высокоуглеродистой профилированной арматуры больших диаметров из проволочной заготовки.The application of the proposed utility model reduces the metal consumption of reinforced concrete structures, as well as obtaining high-carbon steel profiled reinforcement of large diameters from a wire billet.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131728/02U RU110007U1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2011131728/02U RU110007U1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU110007U1 true RU110007U1 (en) | 2011-11-10 |
Family
ID=44997455
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011131728/02U RU110007U1 (en) | 2011-07-29 | 2011-07-29 | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU110007U1 (en) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496592C2 (en) * | 2011-12-26 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | Method of trilateral die-rolled section profile application on high-strength reinforcing wire surface |
RU183280U1 (en) * | 2018-05-15 | 2018-09-17 | Юлия Анатольевна Анищенко | STEEL FITTINGS |
RU188942U1 (en) * | 2019-01-12 | 2019-04-30 | Владимир Васильевич Галайко | Steel reinforcement |
RU2704425C1 (en) * | 2018-06-09 | 2019-10-29 | Олеся Сергеевна Скорина | Device for production of steel profiled reinforcement |
RU2706396C1 (en) * | 2018-06-09 | 2019-11-18 | Владимир Васильевич Галайко | Device for production of steel profiled reinforcement |
-
2011
- 2011-07-29 RU RU2011131728/02U patent/RU110007U1/en active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2496592C2 (en) * | 2011-12-26 | 2013-10-27 | Открытое акционерное общество "Магнитогорский метизно-калибровочный завод "ММК-МЕТИЗ" | Method of trilateral die-rolled section profile application on high-strength reinforcing wire surface |
RU183280U1 (en) * | 2018-05-15 | 2018-09-17 | Юлия Анатольевна Анищенко | STEEL FITTINGS |
RU2704425C1 (en) * | 2018-06-09 | 2019-10-29 | Олеся Сергеевна Скорина | Device for production of steel profiled reinforcement |
RU2706396C1 (en) * | 2018-06-09 | 2019-11-18 | Владимир Васильевич Галайко | Device for production of steel profiled reinforcement |
RU188942U1 (en) * | 2019-01-12 | 2019-04-30 | Владимир Васильевич Галайко | Steel reinforcement |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU110007U1 (en) | DEVICE FOR THE PRODUCTION OF STEEL PROFILED FITTINGS FROM WIRE WIRE | |
CN103071703A (en) | Section steel straightening device and method | |
CA2474290A1 (en) | Method of manufacturing seamless steel pipe | |
JP2013027880A (en) | Apparatus and method for bending hollow shape | |
CN205463662U (en) | Cold drawing mould is managed in side | |
CN201271655Y (en) | Stretching auxiliary mechanism of drawing machine | |
CN202316572U (en) | Online oil injecting rust resisting device for steel wires | |
RU2704425C1 (en) | Device for production of steel profiled reinforcement | |
RU2706396C1 (en) | Device for production of steel profiled reinforcement | |
CN203061606U (en) | Straightening device for sectional material | |
RU90719U1 (en) | LINE FOR MANUFACTURING COLD-DEFORMED REINFORCED RENTAL FORM IN HOLES | |
CN207642017U (en) | A kind of rare earth steel strand drawn wire combined straightening anamorphoser | |
CN202146927U (en) | Pay-off stand of multi-head wire drawing machine | |
JP2000005809A (en) | Continuous reduction machine | |
RU2302916C1 (en) | Reinforcing wire production method | |
CN107202532B (en) | Surveying and mapping method for roller shape of straightening roller | |
CN205628920U (en) | High -speed cold pilger mill's reciprocal drive arrangement of roll frame | |
CN201132197Y (en) | Straightener for straightening reinforcing steel bars with great-bend or hooks | |
CN204353232U (en) | A kind of wire rod drawing actinobacillus device | |
RU85374U1 (en) | DEVICE FOR DRAWING METAL PRODUCTS | |
CN215845407U (en) | Straightening mechanism for steel wire for building | |
RU2329884C1 (en) | Method of wire drawing in rollers | |
RU2496592C2 (en) | Method of trilateral die-rolled section profile application on high-strength reinforcing wire surface | |
CN211386379U (en) | Straight head machine convenient to pay-off | |
EP2463037A1 (en) | Winding drum for hot coiler furnace working at 900-1200 and method for producing the same |