SE186169C1 - - Google Patents
Info
- Publication number
- SE186169C1 SE186169C1 SE186169DA SE186169C1 SE 186169 C1 SE186169 C1 SE 186169C1 SE 186169D A SE186169D A SE 186169DA SE 186169 C1 SE186169 C1 SE 186169C1
- Authority
- SE
- Sweden
- Prior art keywords
- malt
- aluminum
- salt
- cathode
- furnace
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/12—Aluminium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0032—Apparatus specially adapted for batch coating of substrate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/003—Apparatus
- C23C2/0036—Crucibles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/02—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas
- C23C2/024—Pretreatment of the material to be coated, e.g. for coating on selected surface areas by cleaning or etching
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25F—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC REMOVAL OF MATERIALS FROM OBJECTS; APPARATUS THEREFOR
- C25F1/00—Electrolytic cleaning, degreasing, pickling or descaling
- C25F1/02—Pickling; Descaling
- C25F1/12—Pickling; Descaling in melts
- C25F1/14—Iron or steel
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Description
Uppfinnare: G A Moller Filreliggande uppfinning avser ett salt att fOrbehandla gods for aluminering genom att godset fore alumineringen i samma apparat utsattes for elektrolytisk betning, varigenom en mycket ren yta a det for behandling avsedda godset bildas, sa att en verkligt god vidhaftning av aluminiet erhalles. Med aluminium avses har aven legeringar mellan aluminium och andra metaller. Aluminiets utomordentliga egenskaper som korrosionsskydd firo val kanda. Aluminium har emellertid en mycket stor och besvarande obenfigenhet att fasta andra metaller sftsom jam och koppar. Aluminiums ,egenskap att snabbt caldera vid lufttilltrade forsvarar majligheterna att fa fram en val vidhaftande och oxidfri belaggning vid aluminering.
De fiesta av dessa svarigheter elimineras genom det forfaringssatt, som anges i svenska patenten 102 855 och 105 554, enligt vilka small aluminium anbringas ovanpa en saltsmalta, varvid foremalet, som skall alumineras, nedfores i saltsmaltan och sedan Ekes genom aluminiumsmaltan. FOreliggande uppfinning as en fbrbattring av forfaran.det enligt dessa patent.
Forfaringssattet enligt foreliggancle uppfinning bestar i att de for behandling avsedda fOremalen goras anodiska i forhallande till en i kontakt med saltsmaltan anbragt katod, varvid med saltsmaltan som elektrolyt erhalles en oxidlosande och rengorande ,elektrolytisk process mellan foremalen och katoden, innan fOremalen form genom aluminiumsmaltan. Uppfinningen avser aven en anordning for utforande av farfaringssattet bestaende av en degel eller ugn fOr upptagande av en saltsmalta och en dfirover liggande aluminiumsmalta, vilken anordning utmfirkes av en i kontakt med saltsmalta anbragt katod °eh en i kontakt med aluminiumsmaltan eller med Dupl. kl. 48 b: 2; 48 b: 4 upphangningsorgan for fOremMen anbragt anod.
Pa ritningen visas -ire utfOringsformer av anordningen enligt uppfinningen. Fig. 1 och 2 visa en forsta utfiiringsform 4 tvarsnitt respektive planvy. Fig. 3 visar en andra utforingsform 1 tvarsnitt. Fig. 4 och 5 visa en tredje utforingsform i tvfirsnitt resp. planvy. Fig. 1 och 2 visa en anordning for aluminering av styckegods, hestaende av en saltbadugn 1, van i finnes en bariumkloridsmalta 2 med., dara flytande aluminiumsmalta 3. Saltsmfiltan tjanstgor som motstand och vaxelstrommen tillfores pa Hirt salt genom ett par elektroder 9. I ugnens nedre del är anbragt en ram 4, som har är U-formad men ocksa kan goras pa annat salt (cylindrisk eller ,dylikt). Denna ram 4 star genom en ledareforbindelse med en likriktad stronalcallas minuspol 8. Till aluminiuntsmaltan armlet anslutes genom anoden 5 samma stromkallas pluspol, varigenom alltsa alnminiumsmaltan och dari befintligt gods blir anodiskt i forhallande till nyss namnda katod. Pluspolen kan ocksa tankas direkt Mann-den med godset.
Arbetet forsiggar pa sa salt, att en ledande hallare 6 med (lath fast foremfil 7 nedsankes genom aluminiumsmaltan 3 i den i bottnen befintliga ramen 4, varvid strommen vandrar frail foremalet 7 ut genom namnda ram 4. En elektrolytisk process kommer pa sa satt till stand, varvid klor frigores fran bariumkloridsmaltan 2 'Deli utovar en betande inverkan pa foremalet, som vanligen fir av j arn eller stal, och samtidigt med j Or-net bildar en kenaisk forening FeC12. Nar foremalet sedan uppdrages genom aluminium smaltan frigores den bundna kloren och kvarlamnar ett tunt lager mycket rent jam, som med latthet legerar sig med aluminiet 2— — och bildar ett underlag av jarnaluminium, vara aluminiet sedan fastnar.
Processen har alltsa haft tvafaldig verkan, dels liar den astadkommit en ren jarnyta, fri frail oxider, och dais har den dara utfallt ett visserligen tunt men for en god aluminering synneirligen formanligt lager rent jam.
Denna teoretiska forklaring har genom manga praktiska forsok med noggranna metallografiska studier bekraftats. Det har ocksa kunnat faststallas, att nyss namnda forfarande lamnar en produkt, som am langt overlagsen den, som erhalles, da likstrOmmen kopplas ur. Tidigare ha alla Hilda alumineringsraetoder haft att kampa med olagenheter i form av flackar och porer,•vilket givetvis vid kontin_uerlig drift vallar storre kassation, an .som kan anses ekonomiskt. Det har vidare konstaterats, att en del av den klorgas, som frigores vid den .elektrolytiska processen, passerar genom aluminiumsmaltan och utovar en oxidlosande och renande inverkan.
Fig. 3 visar en utforingsform, avsedd huvudsakligen for aluminering av trad, band eller annat ,sammanhangande gods. Ugnen 10 Or har genom en avbalkning 13, sum ej sträeker sig mar an cirka halvvags mot ugnens botten, delad i tvenne sektioner, varav den ena uppbar en aluminiumsmalta 12, vilande pa saltet 11, medan den andra sektionen Or fri frOn aluminium. Liksom tidigare Or anoden 16 placerad i aluminiumsmaltan, medan katoden 14 med ledaren 15 sitter I den andra sektionen och utgores av tvenne parallella plattor, mellan vilka godset 18 i form av trad, band eller liknande passerar Over en Tulle 19, for att slutligen i forbehandlat skick dragas upp genom aluminimnsmaltan 12 och vidare till en utom ugnen anbragt haspel. I stallet for plattor kan man kanske i vissa fall anvanda cylindriska eller flersidiga anordningar, om sh befinnes lampligt. 17 beteeknar •elektroder for tillforsel av vaxelstrom.
Fig. 4 och 5 visa annu en utforingsform av anordningen. Liksom i fig. 3 Or ugnen has delad i tvenne sektioner med den skillnaden dock, att mellanvaggen har bestar av en cylinder 25, framstalld av block av keramisk massa med en mellan blocken fastsatt skiva 30 av metall, grafit eller annat ledande material. Godset 28 upphanges i hallare 27, som Oro fastsatta i axeln 26 genom ett hal i cylindern 25. Medelst drivhjulet 31 kan axel och cylinder drivas runt. Genam grafit- eller metallplattan 30 her axeln och de dara fastsatta hallarna 27 standig kontakt med aluminiumsmaltan 22 och anoden 23. Katoden 24 Or har placerad 0 ugnens botten och kan ,stracka sig arida fram under aluminiumsmaltan 22, om utrymmet medgiver. I fig. 4 och 5 Or den utformad: som ett U, men den kan ocksa delas i flera fack, om man vid aluminering av smarre gods vill placera tier hallare 27 axeln 26. Med 29 betecknas elektroder for tillforsel av vaxelstrom.
Arbetet forsiggar har ph sa satt, att god-set 28 upphanges i hallarna 27. Mir sedan cylindern 25 vrides runt och godset passerar katoden 24, vandrar den elektriska strommen fran aluminiumsmaltan (anoden) genom skivan 30 och axeln ut i hallarna 27 till god-set 28, varvid den elektrolytiska processen mellan godset och katoden 24 kommer till stand. Vid ytterligare kringvridning av cylindern 25 passera gods och hallare aluminiumsmaltan och .darefter avkrokas det sa fardigbehandlade godset och nytt sadant anbringas. Denna anordning medger en kontinuerlig produktion och Or avsedd for sadana fall, dar massproduktion av likartade foremal ifragakommer.
Samtliga har ovan beskrivna ugnar Oro baserade ph invandig uppvarmning med saltsmaltan som motstand. mom ramen for uppfinningen Or del tankbart att vidtaga andra uppvarmningsanordningar sasom induktion eller uppvarmning utifran medelst olja, gas eller dylikt.
Claims (5)
1. Salt vid aluminering av metallforemal varvid foremalen Rims genom en aluminiumsmalta, som flyter pa en saltsmalta, kannetecknat av att foremalen genom tillforsel av likriktad elektrisk strain gores anodiska i forhallande till en i saltsmaltan placerad katod, varvid med saltsmaltan som elektrolyt eirhOlles en oxidlosande och renande elektrolytisk process mellan foremalen och katoden, innan forernalen form genom aluminiumsmaltan.
2. - 2. Anordning for utforande av sattet enligt patentanspraket 1, bestaende av en degel eller ugn (1, 10, 20) for upptagande av en saltsmalta och en darpa flytande aluminiumsmalta, kannetecknad av en i kontakt med saltsmaltan anbragt katod (4, 14, 24) och en i kontakt med aluminiumsmaltan eller upphangningsorgan fOr Thremalen anbragt anod (5, 16, 23). 2.
3. Anordning ,enligt patentanspraket 2, kannetecknad av att katoden (4) Or anbragt under aluminiumsmaltan i ugnens botten. 3.
4. Anordning enligt patentanspraket 2, kannetecknad av att ugnen (10) av en halvvags mot batten gaende .skiljevagg (13) frau ugnens ovre kant Or delad i tvenne kommunicerande sektioner, varvid den med anoden (16) forbundna aluminiumsmaltan (12) Or placerad i den ena sektionen, medan katoden (14) Or anbragt i den andra sektionen och bestar av plattor eller cylindriska eller pa annat salt utformade anordningar, mellan vilka en trhd, all band, en katting 'eller an- — —3 nat sammanhangande gods Over en under mellanvaggen befintlig vals (19) kan dragas vidare upp genom aluminiumsmaltan (12).
5. Anordning enligt patentanspraet 2, kannetecknad av att ugnen (20) dr delad i tvenne sektioner av en. skiljevagg, som utgOres av en roterbar cylinder (25) av keramiskt material i form av block, som am anbragta pa en axel (26) av metall tillsammans med en mellan keramikblocken anbragt platta (30) av ledande material, som mojliggor kontakt mellan den med anoden forbundna aluminiunismaltan (22) och fran cylinderns axel (26) genom hl i cylindervaggen utgaende ledande hallare (27) for godset (28), vilket vid rotation av cylindern bringas att pas-sera i narheten av en i ugnens undre del placerad katod (24), varefter godset vid fort-salt rotation av cylindem (25) passerar aluminiumsmaltan (22). Anforda publikationer:
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE186169T |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SE186169C1 true SE186169C1 (sv) | 1963-01-01 |
Family
ID=38410289
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SE186169D SE186169C1 (sv) |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SE (1) | SE186169C1 (sv) |
-
0
- SE SE186169D patent/SE186169C1/sv unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5591414B1 (ja) | 加工性に優れた溶融Al系めっき鋼板 | |
| CN107881381A (zh) | 铝-镁合金及其合金板 | |
| CN115074576A (zh) | 一种锌铝镁合金锭、镀层、镀层钢及其制备方法 | |
| CN104005062B (zh) | 一种铝铜合金材料的制备方法 | |
| SE186169C1 (sv) | ||
| JP6755520B2 (ja) | 溶融塩電解による金属チタン箔の製造方法 | |
| CN104451273A (zh) | 一种铸轧法生产铝圆片的方法 | |
| CN104233369B (zh) | 铜电解精炼阳极板下沿等间距固定装置 | |
| US1519572A (en) | Electroplating | |
| JP7454045B2 (ja) | 鋼の電気支援酸洗 | |
| JPS5912760B2 (ja) | 導電性金属面の帯域電解研摩法 | |
| US2906018A (en) | Finishing machine and method for use in the hot dip metallic coating of steel strip, and coated strip | |
| US1378052A (en) | Process of coating steel sheets with aluminum | |
| US3083120A (en) | Method for making differentially coated galvanized steel sheet | |
| US1948485A (en) | Method of drawing wire | |
| JPS6337490B2 (sv) | ||
| FR2362219A1 (fr) | Procede pour la pre-metallisation de surfaces d'acier | |
| GB338173A (en) | Continuous electrolytic process for the production of metallic sheets, strip and ribbon | |
| GB484983A (en) | Method of and apparatus for zincifying iron articles | |
| JP2015203122A (ja) | 表面品質に優れたアルミニウム合金板 | |
| CN211947268U (zh) | 一种自行车车圈电镀用悬挂设备 | |
| CN115584404B (zh) | 一种高强度高电导率1系铝合金阴极板基材的制备方法 | |
| CN114108062B (zh) | 一种镀锡板亮边缺陷控制方法及装置 | |
| US1058047A (en) | Apparatus and process for making wire electrolytically. | |
| GB1230375A (sv) |