SU1633027A1 - Способ нанесени гальванических покрытий на профилированные издели - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области гальванотехники, конкретно к способам нанесени  гальванических покрытий на профилированные издели , и может быть использовано в машиностроении , приборостроении и металлургии. Целью изобретени   вл етс  улучшение качества покрыти ,- повышение производительности и экономи  цветных металлов . Дл  этого предлагаетс  проводить процесс в электрохимической  чейке с использованием бипол рного электрода, выполненного из пассивирующегос  в услови х процесса металла в форме зеркального симметричного тела . Электрод размещают с перекрытием межэлектродного пространства  чейки эквидистантно профилю издели . Осаждают на катодно-зар женную сторону слой металла, мен ют путем поворота бипол рного электрода на 180° ка- тодно- и анодно-зар женные стороны, совмеща  при последующей работе процесс нанесени  покрыти  на каждое следующее профилированное изделие с осаждением на катодно-зар женную сторону бипол рного электрода сло  металла . Данный способ позвол ет получать при осаждении р да металлов и сплавов в процессах с одинаковым или близким анодным и катодным выходом по току покрыти  с высокой точностью толщины по поверхности издели  или локальной разнотолшинности, при нанесении фигурных знаков и электрохимическом катодном клеймении. 2 ил.. 1 табл. SS (Л оэ со СО о 10

Description

Изобретение относитс  к гальванотехнике , конкретно к способам нанесени  гальванических покрытий на профилированные издели , и может быть использовано в машиностроении, приборостроении

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества покрыти , повышение производительности и экономи  цветных металлов.

На фиг. 1 и 2 приведены схемы осуществлени  предлагаемого и известного способов.

1 В лабораторных услови х о пробивают варианты цинковани  и никелировани  пластин из стали марки 08КП толщиной 2 мм, у которых по центру на машине глубокой выт жки МТЛ-10Г выдавлены конические лунки.

Дл  воспроизведени  известного способа (фиг. l) образцы-пластины 11 погружают в электролит в ванне 2 и подключают катодно по отношению к

растворимым анодам 3 из соответствующего металла (цинка, никел ). Между электродами подвешивают цилиндрический бипол р 4 из того же металла, что и аноды 3, на поливинилхлоридной под- веске 5.

По предлагаемому способу (фиг -2 такие же образцы-пластины 1 в ванне 2 подключают катодно относительно фигурной анодной корзины 6 из титанового спла- ва ВТ-1, заполненной кусками электродного металла (цинка, никел ) 7. Между электродами устанавливают фигурный бипол р S, выполненный из пластины с коническими гайками 9 на шпильке 10. Бипол ры 8 изготавливают из алюмини  при цинковании и из титана при никелировании .

Используют электролиты состава, г/л: цинкование - 250j Al2(S04b l8HzO 40| Na2S04. I0riЈ0 80 декстрин 8, pH 3,7-3,8, никелирование - NIS04-7HaO 300{ MIC12-6H20 45j Н,В04 38 рН 2,5-2,7.

Плотность тока регулируют гальва- ностатически.

Опробывают вли ние обработки при последовательной сиене образцов-пластин I с одним бипол ром 4 и при многократных поворотах тна 180° бипол рав.

Эффективность способа оценивают по равномерности покрыти , которую оценивают по разбросу значений в 3-6 точках по окружност м, соответствующим положени м А, Б, В и Г на образ- цах-пластинах 1, фиксируют средние арифметические значени  (САЗ), по визуальному осмотру (цвету, шерохова-. тости, наличию анодного шлама) , по микротвердости, которую определ ют с помощью микротвердомера ПКГ-3.

Q

5 0

5

Q

Q

5

S

Результаты сравнительных испытаний приведены в таблице.

Из таблицы следует, что качество цинкового и никелевого покрытий по предлагаемому способу выше, чем по , известному: повышенна  микротвердость, характеризующа  более мелкокристаллическую структуру, больша  равномерность , почти без про влений краевого эффекта, нет соосаждени  анодного шлама..

Производительность способа в 1,5- 2 раза выше за счет возможности повышени  катодной плотности тока при уменьшении межэлектроднбго рассто ни  на 1/3 без ухудшени  качества (варианты 3 и 4). Экономи  цветного металла 5-6.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Способ нанесени  гальванических покрытий на профилированные издели  из электропроводных материалов в электрохимической  чейке с использованием бипол рного подвода тока, о т- личающийс  тем, что, с целью улучшени  качества покрыти , повышени  производительности и экономии цветных металлов, используют бипол р- ный электрод, выполненный из пассивирующегос  в услови х процесса металла в форме зеркально симметричного тела, размещают электрод с перекрытием межэлектродного пространства  чейки эквидистантно профилю издели , осаждают на катодно-зар женную сторону слой металла, мен ют путем .поворота бипол рного электрода на 180е .катодно- и анодно-зар женные стороны, совмеща  при последующей работе процесс нанесени  покрыти  на каждое профилированное изделие с осаждением на катодно-зар женную сторону бипо- . л рного электрода сло  металла.

   Цинкование

   Ј-20 мин (второй образец)

   То же (дес тый образец)

   20

   40

   42-46

   42-46

   Ј-20 мин (дес тый образец) То же (двенадцатый образец). Рассто ние между электродами сокращенно на 1/3 Никелирование

   2-60

   мин

   Светла 

   70

   32

   10. 8

   -LP 0

   J.LJL 2 16 11

   10д5 5 5

   10 8

   12.

   l

   Светлосера 

   it

   12

   142-152

   146-158

   0W/

   X У У S S S/ /////SSSSSSS

   Й/2.2