SE1450931A1 - Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process - Google Patents

Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process Download PDF

Info

Publication number
SE1450931A1
SE1450931A1 SE1450931A SE1450931A SE1450931A1 SE 1450931 A1 SE1450931 A1 SE 1450931A1 SE 1450931 A SE1450931 A SE 1450931A SE 1450931 A SE1450931 A SE 1450931A SE 1450931 A1 SE1450931 A1 SE 1450931A1
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
labels
distance
label
web
holders
Prior art date
Application number
SE1450931A
Other languages
English (en)
Other versions
SE538284C2 (sv
Inventor
Leif Hall
Original Assignee
Hl Inv Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hl Inv Ab filed Critical Hl Inv Ab
Priority to SE1450931A priority Critical patent/SE538284C2/sv
Priority to CA2955355A priority patent/CA2955355C/en
Priority to PT15831823T priority patent/PT3180250T/pt
Priority to DK15831823.8T priority patent/DK3180250T3/en
Priority to PCT/SE2015/050842 priority patent/WO2016024898A1/en
Priority to PL15831823T priority patent/PL3180250T3/pl
Priority to EP15831823.8A priority patent/EP3180250B1/en
Priority to ES15831823T priority patent/ES2701905T3/es
Priority to CN201580042863.8A priority patent/CN106573694B/zh
Priority to US15/328,283 priority patent/US11130264B2/en
Publication of SE1450931A1 publication Critical patent/SE1450931A1/sv
Publication of SE538284C2 publication Critical patent/SE538284C2/sv

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C1/00Labelling flat essentially-rigid surfaces
    • B65C1/02Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands
    • B65C1/021Affixing labels to one flat surface of articles, e.g. of packages, of flat bands the label being applied by movement of the labelling head towards the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C49/2408In-mould lining or labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/08Label feeding
    • B65C9/18Label feeding from strips, e.g. from rolls
    • B65C9/1865Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip
    • B65C9/1876Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means
    • B65C9/1884Label feeding from strips, e.g. from rolls the labels adhering on a backing strip and being transferred by suction means the suction means being a movable vacuum arm or pad
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • B29C2045/1404Inserting articles into the mould feeding inserts cut out from an endless sheet outside the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • B29C2045/14049Inserting articles into the mould feeding inserts by a swing arm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C2045/1486Details, accessories and auxiliary operations
    • B29C2045/14901Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall
    • B29C2045/14918Coating a sheet-like insert smaller than the dimensions of the adjacent mould wall in-mould-labelling
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2412Lining or labelling outside the article
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2443Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers
    • B29C2049/2449Means for feeding the lining or label into the mould, preform or parison, e.g. grippers holding the labels or linings by vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2464Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2464Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall
    • B29C2049/2472Means for verifying or keeping the position of the lining or label, e.g. sensors, or attachment on mould wall using vacuum
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2479Label or lining movements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2479Label or lining movements
    • B29C2049/2481Label or lining movements vertical only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2479Label or lining movements
    • B29C2049/2483Label or lining movements horizontal only
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2479Label or lining movements
    • B29C2049/2485Label or lining movements multidirectional
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C49/00Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
    • B29C49/24Lining or labelling
    • B29C2049/2479Label or lining movements
    • B29C2049/2487Label or lining movements comprising a rotary movement
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C45/00Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
    • B29C45/14Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
    • B29C45/14008Inserting articles into the mould
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C51/00Shaping by thermoforming, i.e. shaping sheets or sheet like preforms after heating, e.g. shaping sheets in matched moulds or by deep-drawing; Apparatus therefor
    • B29C51/16Lining or labelling
    • B29C51/165Lining or labelling combined with the feeding or the shaping of the lining or the labels
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29KINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2995/00Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds
    • B29K2995/0003Properties of moulding materials, reinforcements, fillers, preformed parts or moulds having particular electrical or magnetic properties, e.g. piezoelectric

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Labeling Devices (AREA)
  • Making Paper Articles (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

SAMMANDRAG En forflyttningsanordning med avrullningsanordning, avsedd att forse ett etiketthanteringssystem i en IML-maskin (in mould labeling) med IML-etiketter. Forflyttningsanordningen innefattar minst fyra hallare, vilka är forflyttningsbara mellan en fOrsta och en andra position, varvid den fOrsta positionen har ett fOrsta forbestamt forhallande mellan de fyra eller fler hallarna avseende avstand i X-led. HaMarna är avsedda att hamta IML-etiketter fran avrullningsanordningen, vilken innefattar en etikettbana, vars langd stracker sig i Y-led, med partiellt utstansade etiketter, anslutna till banan med mikroforbindningar. Den andra positionen har ett andra forbestamt forhallande mellan de fyra eller fler hallarna avseende avstand i X-led.Marna är avsedda att lamna IML-etiketterna till etiketthanteringssystennet. Avrullningsanordningen innefattar justeringsmedel f6r att mojliggora hamtning av etiketter i Y-led sa att avstandet i Y-led mellan lamnade etiketter har ett annat avstand i Y-led an nnellan tva intilliggande etiketter i banan. Aven ett forfarande att forse en IML-maskin med IML-etiketter.

Description

FORFLYTTNINGSANORDNING MED AVRULLNINGSANORDNING SAMT FORFARANDE Tekniskt omrade Foreliggande uppfinning hanfor sig till tekniken for sa kallad "in mould labeling", IML, vid tillverkning av formgjutna eller fornnblasta plastprodukter.
Bakgrund Vid produktion av formsprutade och formblasta detaljer, framst forpackningar anvands en teknik som är allmant kand som IML, in mould labeling. Tekniken gar ut pa att man placerar en etikett inuti formrummet som forpackningen gjuts i innan formen stangs och plast sprutas in. Den vanligaste metoden är att etiketten laddas upp med statisk elektricitet, sa att den fastnar mot verktygets yta. Nar verktyget oppnas är etiketten fastgjuten i plastdetaljens ytskikt.
Etiketter for IML tas fran en stapel av losa separata etiketter for overforing till ett etiketthanteringssystem som darefter for etiketten in i formen for att med elektrostatisk laddning ansluta etiketten till formens insida.
IML-etiketter framstalls i huvudsak med hjalp av tva alternativa tekniker. En teknik är att trycka etiketterna i en tryckpress som arbetar med lopande bana dar det ingaende etikettmaterialet ligger pa en rulle. Banan loper forst genom tryckpressens tryckverk varefter etiketterna stansas ut i en efterfoljande stans. Overblivet material rullas upp eller mals ned medan de utstansade etiketterna matas ut pa ett band for att sedan sannlas upp i buntar som forses med banderoller och packas for vidare befordran till ett formspruteri.
Den andra metoden är att etiketterna trycks i en tryckpress med arkmatning. Utgangsmaterialet utgors da av ark som matas genom tryckpressen for tryckning. Fardigtryckta buntar av ark skars sedan ned till nnindre delar som placeras i en sarskild stansmaskin dar buntar pressas genom ett stansverktyg som har den form som den fardiga etiketten ska ha. De utstansade etiketterna forses sedan med banderoller pa samma satt som redan beskrivits ovan. 2 I US 5,919,414 beskrivs ytterligare ett tankt satt att framstalla etiketter for IML. Dar kommer tryckta etiketter pa bana i direkt anslutning till formsprutningsmaskinen och stansas ut efter hand de ska foras in i formsprutningsmaskinen.
Problem med nuvarande teknik: Eftersom det vanligaste etikettmaterialet är plastfilm, vilken ofta är laminerad i olika skikt, är statisk elektricitet ett stort problem vid framstallningen av etiketter. Separata utstansade etiketter som har en tendens att latt bli statiskt uppladdade är valdigt svara att hantera i ett automatiserat produktionsflode. For att kunna hantera etiketterna behover tryckeriet anvanda antistatmedel som blandas i tryckfargen eller applicera antistatlack ovanpa den tryckta grafiken. Trots detta forfarande for att eliminera statisk elektricitet vid etikettframstallningen maste anda tryckerimaskinerna koras med reducerad hastighet for att man ska kunna hantera etiketterna. Svarigheterna att hantera de separata etiketterna g6r ocksa att man rnaste utfora en stor del av arbetet manuellt. For att reducera svarigheterna vill man for tryckprocessens skull eliminera statisk elektricitet sa mycket som mojligt. I formsprutningen daremot behover man statisk elektricitet i etiketterna for att de ska fastna i formverktygen. For mycket antistatmedel kan Ora etiketterna oanvandbara eftersom de da inte vidhaftar i verktygen.
Ett annat problem i formsprutningsledet är bojda etiketter. Laminerade etikettmaterial har ofta en tendens att krokas, tryckfarg pa etiketter forstarker ofta krOkningsproblemet. Med krokta eller vagiga etiketter uppstar svarigheter nar dessa ska positioneras och separeras for att formsprutans etiketthanteringssystem ska kunna plocka etiketter en och en.
Ett tredje problem som uppstar om man am/ander principen enligt US 5,919,414 är att man maste ha en fullstandig stansmaskin som kraver sitt specialhandhavande, vibrationsdampning och kraver att mycket stora krafter anvands samtidigt som precisionen maste vara mycket hog sa att etiketterna blir val utstansade. Dessutom sa är stansningen intermittent for att passa formsprutningscykeln varfOr den mer latthanterade processen med kontinuerligt 3 roterande rotationsstans inte kan anvandas utan man är hanvisad till intermittent stansning. Utrustningen kan variera i ternperatur efter en tids 'corning och maste da justeras annars blir stansningen bristfallig eller stansens skaregg skadad. Mothallet som ska ta emot kraften Man stansen maste vara kraftigt dimensionerad. Hela maskinen behover vara mycket stabil. I US 5,919,414 anvands stansformarna for att forflytta de utstansade etiketterna langs tva kraftiga axlar Man stansningen till avlamning i formarna. Den stora stabilitet som kravs for stansningen star i konflikt med den snabbhet som behovs for att detta ska kunna ske under den korta stund formen är Open i formsprutningscykeln. De skyttlar sonn anvands idag i etiketthanteringssystenn for IML är utforda i kolfiber eller andra latta material for att hinna med att snabbt och precist lagga in IML-etiketterna i formsprutningsformarna under den korta tid formen är oppen.
[0010]Det finns tva huvudsakliga principer for etikettmagasin. En typ av nnagasin arbetar med horisontellt liggande etiketter och har en hissanordning sonn lyfter etikettbuntarna till en position dar etiketterna kan hamtas. Dessa magasin har fordelar nar etiketterna är langsmala eller valdigt stora, nackdelarna är svarigheter med !Ada och vagiga etikettmaterial samt att formsprutningsprocessen maste avbrytas nar magasinet ska fyllas pa.
[0011]Den andra typen av magasin är magasin som lutar, ofta ca 15°mot horisontalplanet, pa ett sadant satt att etiketterna matas fram av gravitationen mot ett plan dar etiketterna hamtas. For att etiketter inte ska falla ut finns kanter utmed etikettens konturer som hailer etiketten kvar i magasinet tills etiketthanteringssystemet hamtar etiketten. Fordelen med dessa magasin är att de kan fyllas pa utan att formsprutningsprocessen behover avbrytas, medan nackdelen är att langsmala etiketter eller etiketter med komplex geometri är svara att hantera, stora etiketter är ocksa svara att hantera i denna typ av magasin.
[0012]Exempel pa tidigare kand teknik pa detta omrade är US 5,067,890 och US 5,017,125. Aven US 5,082,439 visar tidigare kand teknik pa detta omrade dar utstansade etiketter forflyttas med ett etiketthanteringssystenn till respektive form. 4
[0013]Ovan beskrivna svarigheter gOr att vissa material som av andra skal skulle vara bra att anvanda inte kan anvandas till IML-etiketter. Som exempel kan namnas etikettmaterial med olika typer av barriaregenskaper eller etikettmaterial av tunnare och billigare kvaliteter.
Sammanfattning av uppfinningen
[0014]Ett andamal med foreliggande uppfinning ar att Ora det mojligt att pa ett effektivt satt forse ett etiketthanteringssystem med IML-etiketter. Ytterligare ett andamal ar att Ora det lattare att anvanda andra material som idag ar for svara att hantera till IML-etiketter. Enligt uppfinningen tillhandahalls en forflyttningsanordning med avrullningsanordning, avsedd att forse ett etiketthanteringssystem i en IML-maskin (in mould labeling) med IML-etiketter. Forflyttningsanordningen innefattar minst fyra hallare, vilka ar forflyttningsbara mellan en fOrsta och en andra position, varvid den forsta positionen har ett forsta forbestamt forhallande mellan de fyra eller fler hallarna avseende avstand i X-led och Y-led. HaMarna är avsedda att hamta IML-etiketter Than avrullningsanordningen, vilken innefattar en etikettbana, vars langd stracker sig i Y-led, med partiellt utstansade etiketter, vilka etiketter är anslutna till banan med mikrof6rbindningar. Den andra positionen har ett andra forbestamt forhallande mellan de fyra eller fler hallarna avseende avstand i X-led och Y-led. HaMarna är avsedda att lamna IML-etiketterna till etiketthanteringssystemet. Avrullningsanordningen innefattar justeringsnnedel for att mojliggora hamtning av etiketter i Y-led sa att avstandet i Y-led mellan lamnade etiketter har ett annat avstand i Y-led an mellan tva intilliggande etiketter i banan.
[0015]I en utforingsform av forflyttningsanordningen med avrullningsanordning ar avstandet mellan lamnade etiketter i andra positionen i Y-led storre an avstandet i Y-led an mellan tva intilliggande etiketter i banan.
[0016]I en annan utforingsform ar avstandet mellan lamnade etiketter i andra positionen i X-led, tvars etikettbanans langdutstrackning, store an avstandet i X-led mellan etiketter hamtade i den forsta positionen. Det kan alternativt vara onskvart att avstandet mellan lamnade etiketter i andra positionen i X-led, tvars etikettbanans langdutstrackning, är mindre an avstandet i X-led mellan etiketter hamtade i den f6rsta positionen.
[0017]FOretradesvis är hallarna anordnade vid rotationsaxlar, vilka kan rotera 180 grader, i forflyttningsanordningen med avrullningsanordning.
[0018] I en utfOringsform är hallarna anordnade narmare varandra an rotationsaxlarnas inb6rdes avstand i den f6rsta positionen for hamtning varvid hallarna kommer att vara langre fran varandra an rotationsaxlarnas inbordes avstand i den andra positionen.
[0019]I en alternativ utforingsform är hallarna anordnade langre ifran varandra An rotationsaxlarnas inb6rdes avstand i den forsta positionen fOr hAmtning varvid hallarna kommer att vara narmare varandra an rotationsaxlamas inbordes avstand i den andra positionen.
[0020]FOretradesvis uppvisar avrullningsanordningen tva eller flera exponeringsytor mellan vardera en justeringsrulle som justeringsmedel är installningsbart anordnad for justering av etiketternas lage i langdled fOr vale exponeringsyta.
[0021]Enligt en utforingsform är ett mothall anordnat pa motsatt sida om etikettbanan i forhallande till hallarna, nAra etikettbanan. ForetrAdesvis har mothallet en urtagning for vardera etikett som ska hamtas av hallarna. Det är ocksa onskvArt att hallarna är forskjutbart anordnade sa att de kan f6rskjutas mot etikettbanan i den fOrsta positionen fOr losstryckning av etiketterna fran banan mot mothallet.
[0022] Uppfinningen avser aven ett forfarande att forse en IML-maskin med IML-etiketter.
[0023]Enligt fOreliggande uppfinning tas etiketter for IML av en forflyttningsanordning med avrullningsanordning fran en foretrAdesvis intermittent lOpande bana innefattande etiketter vilka sitter fast i banan med hjalp av fastbryggor, sa kallade mikrof6rbindningar, varvid anordningen fOretradesvis 6 trycker loss varje etikett mot ett mothall fOr att lossa etiketten Than banan och darefter fors in i formen for att elektrostatiskt ansluta etiketten till formens insida.
[0024]IML-etiketter ska tryckas i en tryckpress som arbetar med lopande bana, men i stallet fOr att separera etiketterna fran banan ska etiketterna stansas med sa kallade mikrofOrbindningar. MikrofOrbindningar är ett litet avbrott i stansens skaregg som g6r att den utstansade etiketten lost hanger kvar i det omgivande materialet varefter materialet med de stansade etiketterna ater rullas upp pa en rulle.
[0025]I formspruteriet har man istallet fOr magasin som gOr etiketterna atkomliga fOr etiketthanteringssystemet, en forflyttningsanordning med en avrullningsanordning som rullar av etiketterna Than en rulle och exponerar dem i en sadan position sa att forflyttningsanordningen kan separera etiketterna Than sina mikroforbindningar och via forflyttningsanordningen kan de sedan lamnas till etiketthanteringssystemet och laggas in i verktyget. Avrullningsanordningen kan vara utrustad med en uppsamlingsanordning for att hantera det overblivna etikettmaterialet, antingen genom att rulla upp det pa en rulle, att mala ned det eller att komprimera materialet.
[0026]Fordelar som uppnas är att tryckning och stansning kan koras med hogre hastighet an vad som tidigare varit mojligt. Behovet av att blanda in antistatmedel i tryckfargen till etiketterna eller att anvanda antistatlack reduceras kraftigt. Mycket manuell hantering med banderollering och packning behovs inte. Kvaliteter av etikettnnaterial som med dagens teknik inte kan anvandas blir nnojligt att anvanda. Problem med bojda etiketter kommer i stor utstrackning att reduceras. Komplexa etikettgeometrier konnnner att vara enklare att hantera.
Kortfattad beskrivning av ritningarna
[0027] Uppfinningen kommer nu att beskrivas, sasom exempel, med hanvisning till bifogade ritningar, pa vilka:
[0028] Fig. 1visar en formspruta och en IML-maskin av side entry-typ med en uppfinningsenlig forflyttningsanordning med en avrullningsanordning dar 7 en skyttel barandes dummies for infOrande av etiketter i formen är i en upphamtande position.
[0029]Fig. 2visar IML-maskinen enligt Fig. 1 med skytteln i en inforande position.
[0030]Fig. 3visar hallare i en forsta position fOr hamtning av etiketter fran en bana med f6rstansade etiketter.
[0031]Fig. 4visar hallarna i en framskjuten position dar de trycker loss etiketterna fran banan.
[0032]Fig. visar hallarna aterdragna med etiketterna fasthallna pa hallarna.
[0033]Fig. 6visar hallarna i en andra position for lamning av etiketterna till respektive dummy pa skytteln.
[0034]Fig. 7visar hallarna i en framskjuten position vid ogonblicket for avlamning fran hallarna till vane dummy.
[0035]Fig. 8visar ett mothall med urtagningar i avrullningsanordningen.
Beskrivning av utfOringsformer
[0036] I det foljande kommer en detaljerad beskrivning av utforingsformer av foreliggande uppfinning. I fig. 1 visas en overblicksbild av en fornnsprutningsnnaskin 1 med en IML-nnaskin 21 av side entry-typ ansluten till formsprutan. Formsprutan har ett rorligt formbord 2 som kan forskjutas mellan 6ppet och stangt lage. Maskinens cykel innefattar fyra delar: oppen da IMLetiketter laggs in i formen, stangande, stangd da sjalva produkten tillverkas genom formsprutning och oppnande. Nar formen oppnats helt tas de formsprutade produktema ut. Fig. 1 visar formsprutan i tippet lage.
[0037]IML-maskinen utgors av en tvarsgaende travers 3 som visas i fig. 2. I traversen finns en skyttel 4 forflyttningsbart anordnad. Skytteln är forsedd med en 8 dummy 5 (se fig. 5) per kavitet 6 i formsprutningsverktyget. Dummyn 5 passar i kaviteten 6. Detta kan kallas f6r ett etiketthanteringssystem. I det oppna laget aker skytteln 4 in i oppningen mellan formdelarna och varje dummy 5 hamtar samtidigt de producerade f6rpackningarna varpa skytteln 4 aker langs traversen 3 till ett avlastningsbord 7 eller transportband dar forpackningarna avlamnas. Darefter hamtas IML-etiketter 8 (Se fig 5) fran en uppfinningsenlig forflyttningsanordning 10 med avrullningsanordning 11. Forflyttningsanordningen 10 forser varje dummy 5 med en IML-etikett 8. Darefiter aker skytteln 4 pa kort tid in i oppningen mellan de oppna formdelarna och lamnar etiketterna i respektive kavitet 6. Se fig. 2. Darefter lannnar skytteln 4 fornnen och fornnen stangs. Sedan fornnsprutas produkterna med den ingjutna etiketten. Det är tankbart att det aven finns en overforingsanordning som da ingar i etiketthanteringssystemet mellan forflyttningsanordningen och skytteln 4.
[0038] Nu konnnner en utforingsform av forflyttningsanordningen 10 med avrullningsanordning 11 beskrivas mer i detalj genom fig. 3-8 dar forloppet och funktionen samt de ingaende delarna visas i foljden fran att hamta IML-etiketter fran en bana med forstansade etiketter till avlamning av IML-etiketterna till varje dummy.
[0039]Fig. 3 visar hallare 12, i denna utforingsform fyra stycken, for att kunna forse en fyrkavitetsform med IML-etiketter. Andra mOjliga utforingsformer kan vara sexkavitets- eller attakavitetsformar exempelvis. HaMarna 12 kan forlangas genom utstrackning sa att de nar avrullningsanordningen 11 och en IML-etikettbana 13. HaMarna 12 har plattor 14 som motsvarar formen pa IML-etiketterna 8 som ska hamtas Than banan 13.
[0040]IML-etiketterna 8 trycks foretradesvis ut fran banan sa att mikrobryggor som hailer fast de forstansade etiketterna bryts. Avrullningsanordningen 11 har tva eller flera exponeringsytor 15. Pa motsatt sida om banan 13 i forhallande till forflyttningsanordningen 10 finns ett eller flera mothall 16. Foretradesvis har mothallet 16 urtagningar 20 (se fig 8) med etikettens form. I fig. 4 visas hallarna 12 9 I ett framskjutet lage sa att plattorna 14 trycker loss etiketterna 8 Than banan 13 mot mothallets 16 urtagningskanter.
[0041]I fig. 5 är hallarna 12 i ett indraget lage och etiketterna 8 halls fast vid hallarna 12. I banan syns halen efter etiketterna. I figuren syns aven skytteln 4 med sina dummies 5.
[0042]IML-etiketterna 8 fasthalls vid hallarna 12 foretradesvis med undertryck.
Nu ska etiketterna 8 avlamnas till skytteln 4 och vane dummy 5. Ett satt som visas i denna utf6ringsform är genom att vrida hallarna kring en rotationsaxel 18, vid vilken atminstone en hallare 12 är anordnad. FOretradesvis roterar hallarna 180 grader fran en forsta position for hamtning av etiketter till en andra position f6r lamning av etiketter. Varje hallare 12 kan ha sin egen rotationsaxel 18, vilken är ortogonalt anordnad mot hallarens 12 utstrackningsaxel. I den visade utforingsformen är dock tva hallare 12 anordnade vid vardera rotationsaxel 18.
[0043]I fig. 6 har hallama 12 vridits kring rotationsaxlarna 18 och etiketterna 8 halls fast vid hallarna 12. I banan 13 syns Mien efter etiketterna.Marna 12 stracks sedan ut fram till vardera dummy 5 varvid en overlamning av IMLetiketterna 8 sker mellan hallarna 12 med vardera platta 14 till vardera dummy 5. Ett undertryck laggs pa i vardera dummy 5 for att halla kvar etiketterna darefter slapper undertrycket i plattorna 14.
[0044]For att spara etikettmaterial stansas vanligtvis etiketterna 8 sa nara varandra som mojligt i banan 13. Daremot brukar kaviteterna 6 i formen vara anordnade med ett st6rre mellanrum mellan varandra f6r att produktionen ska bli valfungerande. Darfor behover etiketterna 8 saras fran varandra i Y-led, dvs i banans 13 langdutstrackning. En utforingsform av avrullningsanordningen 11 som kan losa detta problem kommer beskrivas i detalj nedan. Aven i X-led, tvars banans 13 langdutstrackning, är det i nornnalfallet onskvart att Oka avstandet mellan etiketterna 8 for att de ska kunna hamtas av vardera dummy 5 i skytteln 4. Man ska dock vara nnedveten onn att det kan aven finnas utforingsfornner dar det istallet är onskvart att minska avstandet mellan etiketterna 8 Than hamtningslaget, den forsta positionen, till avlamningslaget, den andra positionen. 10
[0045] Avrullningsanordningen 11 är fOrsedd med en justeringsrulle 19 som fungerar som ett justeringsmedel for att stalls in avstanden i Y-led mellan etiketterna 8 pa de tva eller fler exponeringsytorna 15. Genom att flytta justeringsrullen 19 narmare eller langre ifran exponeringsytorna, eller mer exakt oka langden av bana mellan exponeringsytorna eller minska langden bana sa kan en finjustering av avstandet i Y-led mellan etiketterna g6ras. Sasom fackmannen forstar innefattar avrullningsanordningen 11 fler rullar och avbojaranordningar for att fora banan 13 i onskad position, vilket indikeras i bojningar i banan. Detta kan ske pa olika onskvarda satt av fackmannen i vardera situation. En foredragen positionering av banan 13 visas i figurerna.
[0046] Sasom fackmannen forstar är det latt att bygga pa tex i Y-led med ytterligare exponeringsyta och mothall samt motsvarande hallare for formar med fler kaviteter an fyra.
[0047]Forflyttningsanordningen 10 kan alltsa utformas sa att den 6kar eller minskar avstandet i X-led mellan etiketterna Than den forsta positionen, hamtning, till den andra positionen, lamning. I figurerna visas den 6kande utf6ringsformen. I den forsta positionen visad i figurerna 3-5 är hallarna 12 vanda mot banan 13 med plattorna 14 riktade mot banan 13. I den visade utforingsfornnen har forflyttning f6r att oka avstandet astadkommits pa ett satt som nu ska beskrivas. Det finns givetvis manga andra satt att forflytta etiketterna langre ifran eller narmare varandra i X-led mellan hamtning och avlannning.
[0048]Hallarna 12 är anordnade vid rotationsaxlarna 18 pa sa satt att i den forsta positionen är hallarna 12 posit ionerade narmare varandra an vad rotationsaxlarna ar i X-led. Nar sedan hallarna 12 roterar 180 grader till den andra positionen kommer de att bli positionerade langre ifran varandra an det inbordes avstandet mellan rotationsaxlarna 18 i X-led. Figurerna 6 och 7 visar den andra positionen.
[0049]Ett enkelt satt att andra till en utforingsfornn som istallet nninskar avstandet mellan etiketter fran den forsta positionen, hamtning, till den andra positionen, lamning, är att anordna hallarna 12 pa ett stOrre avstand i X-led an 11 18 inbOrdes avstand i den fOrsta positionen, varvid hallarna varandra i den andra positionen an rotationsaxlarnas 18 inbordes 12

Claims (11)

PATENTKRAV
1. Forflyttningsanordning (10) med avrullningsanordning (11), avsedd att forse ett etiketthanteringssystem, IML-maskin (in mould labeling) (3,4, 21) till en formspruta (1) med IML-etiketter (8), vilken forflyttningsanordning (10) innefattar minst fyra hallare (12), vilka ar forflyttningsbara mellan en forsta och en andra position, varvid den forsta positionen har ett forsta forbestamt forhallande mellan de fyra eller fler hallarna (12) avseende avstand i X-led och dar hallarna (12) ar avsedda att hannta IML-etiketter (8) Than avrullningsanordningen (11), vilken innefattar en etikettbana (13), vars langd stracker sig i Y-led, med partiellt utstansade etiketter (8), vilka etiketter (8) ar anslutna till banan (13) med mikroforbindningar, varvid den andra positionen har ett andra forbestamt forhallande mellan de fyra eller fler hallarna (12) avseende avstand i X-led dar hallarna (12) ar avsedda att lamna IML-etiketterna (8) till etiketthanteringssystemet (3, 4,21) och i vilken avrullningsanordningen (11) innefattar justeringsmedel (19) for att mojliggora hamtning av etiketter (8) i Y-led sa att avstandet i Y-led mellan lamnade etiketter (8) har ett annat avstand i Y-led an mellan tva intilliggande etiketter (8) i banan (13).
2. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 1, i vilken avstandet mellan lamnade etiketter i andra positionen i Y-led ar storre an avstandet i Y-led an mellan tva intilliggande etiketter i banan.
3. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 1 eller 2, i vilken avstandet mellan lamnade etiketter i andra positionen i X-led, tvars etikettbanans langdutstrackning, ar stOrre an avstandet i X-led mellan etiketter hamtade i den forsta positionen.
4. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 1 eller 2, i vilken avstandet mellan lamnade etiketter i andra positionen i X-led, tvars etikettbanans langdutstrackning, ar mindre an avstandet i X-led mellan etiketter hamtade i den forsta positionen. 13
5. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt nagot av de foregaende patentkraven, i vilken hallarna är anordnade for att rotera 180 grader runt rotationsaxlar (18).
6. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 5, i vilken hallarna är anordnade narmare varandra an rotationsaxlarnas inbOrdes avstand i den forsta positionen fOr hamtning varvid hallarna kommer att vara langre fran varandra an rotationsaxlarnas inbordes avstand i den andra positionen.
7. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 5, i vilken hallarna är anordnade langre ifran varandra an rotationsaxlarnas inbOrdes avstand i den forsta positionen fOr hamtning varvid hallarna kommer att vara narmare varandra an rotationsaxlarnas inbordes avstand i den andra positionen.
8. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt nagot av de fOregaende patentkraven, i vilken avrullningsanordningen uppvisar tva eller flera exponeringsytor (15) mellan vardera en justeringsrulle (19) som justeringsmedel är installningsbart anordnad for justering av etiketternas lage i langdled for vane exponeringsyta (15).
9. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt nagot av de tidigare patentkraven, i vilken ett mothall (16) är anordnat pa motsatt sida om etikettbanan (13) i forhallande till hallarna (12), nara etikettbanan.
10. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 9, i vilken mothallet har en urtagning (17) fOr vardera etikett som ska hamtas av hallarna.
11. FOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt patentkrav 10, i vilken hallarna är forskjutbart anordnade sa att de kan forskjutas mot etikettbanan i den forsta positionen fOr losstryckning av etiketterna fran banan mot mothallet. [0050] FOrfarande fOr att f6rse en IML-maskin (in mould labeling) med IMLetiketter, varvid en fOrflyttningsanordning med avrullningsanordning enligt nagot av de fOregaende patentkraven anvands, dar avrullningsanordningen (11) exponerar 14 IML-etiketter (8) med ett fOrbestamt avstand mellan etiketterna (8) i Y-led, langs banans (13) langdutstrackning, som är ett annat avstand i Y-led an det befintliga avstandet mellan intilliggande etiketter (8) i banan (13), genom att en bana (13) med forstansade etiketter (8) f6rs genom avrullningsanordningen (11) och dar forflyttningsanordningen (10) hamtar etiketterna (8) Than banan (13) medelst hallare (12), i en forsta position, med etiketterna (8) pa ett forsta forbestamt avstand mellan dem i X-led, tvars banans (13) langdutstrackning, vilka hallare (12) forflyttar etiketterna (8) till en andra position for avlamning av etiketterna (8) till ett etiketthanteringssystem (3, 4, 21) dar avstandet mellan etiketterna (8) är ett annat an i forsta positionen i X-led.
SE1450931A 2014-08-11 2014-08-11 Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process SE538284C2 (sv)

Priority Applications (10)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450931A SE538284C2 (sv) 2014-08-11 2014-08-11 Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process
CA2955355A CA2955355C (en) 2014-08-11 2015-07-31 Label handling system in an in mould labelling machine
PT15831823T PT3180250T (pt) 2014-08-11 2015-07-31 Sistema de manipulação de rótulos numa máquina de rotulagem dentro do molde
DK15831823.8T DK3180250T3 (en) 2014-08-11 2015-07-31 Label management system in a form labeling machine
PCT/SE2015/050842 WO2016024898A1 (en) 2014-08-11 2015-07-31 Label handling system in an in mould labelling machine
PL15831823T PL3180250T3 (pl) 2014-08-11 2015-07-31 System do manipulowania etykietami w maszynie do etykietowania w formie
EP15831823.8A EP3180250B1 (en) 2014-08-11 2015-07-31 Label handling system in an in mould labelling machine
ES15831823T ES2701905T3 (es) 2014-08-11 2015-07-31 Sistema de manipulación de etiquetas y máquina de etiquetado en el molde
CN201580042863.8A CN106573694B (zh) 2014-08-11 2015-07-31 具有展开装置的传送装置、向iml机提供iml标签的方法
US15/328,283 US11130264B2 (en) 2014-08-11 2015-07-31 Label handling system in an in Mould labelling machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE1450931A SE538284C2 (sv) 2014-08-11 2014-08-11 Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE1450931A1 true SE1450931A1 (sv) 2016-02-12
SE538284C2 SE538284C2 (sv) 2016-04-26

Family

ID=55304416

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE1450931A SE538284C2 (sv) 2014-08-11 2014-08-11 Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process

Country Status (10)

Country Link
US (1) US11130264B2 (sv)
EP (1) EP3180250B1 (sv)
CN (1) CN106573694B (sv)
CA (1) CA2955355C (sv)
DK (1) DK3180250T3 (sv)
ES (1) ES2701905T3 (sv)
PL (1) PL3180250T3 (sv)
PT (1) PT3180250T (sv)
SE (1) SE538284C2 (sv)
WO (1) WO2016024898A1 (sv)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SE539408C2 (sv) * 2015-10-21 2017-09-19 Rollquett Patent Ab Label picking arrangement and method for picking labels
CN106426752B (zh) * 2016-08-30 2019-06-21 广东隆兴包装实业有限公司 连接制杯机的多排列自动伸缩模内贴标机械手
CN106426879B (zh) * 2016-08-30 2019-06-21 广东隆兴包装实业有限公司 模内贴标及取卸料的多功能机械手
ES2669846B1 (es) * 2016-11-29 2018-11-27 Iml Robotics Solutions, S. L. Sistema robótico y método para el etiquetado en molde y procesado de piezas de inyección
CN108162362B (zh) * 2017-12-04 2019-12-13 宁波伟立机器人科技股份有限公司 侧入式模内贴标系统用标仓上爬机构及其送标方法
DE102018213252B4 (de) * 2018-08-07 2020-11-12 Gubesch Thermoforming GmbH Verfahren zur Herstellung eines Kunststoffbauteils und Anlage zur Herstellung eines Kunststoffbauteils
GB2579579A (en) * 2018-12-04 2020-07-01 Lic Inc Ltd Method of manufacturing a container for a comestible product

Family Cites Families (30)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU548550B2 (en) * 1983-03-01 1985-12-19 Dart Industries Inc. Extensible workpiece manipulator
JPH01234218A (ja) * 1988-03-15 1989-09-19 Japan Steel Works Ltd:The 加飾成形装置
JPH0675914B2 (ja) * 1989-09-12 1994-09-28 大和製罐株式会社 ブロー成形金型内ラベル供給装置
US5032344A (en) * 1989-10-05 1991-07-16 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Method for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US5082439A (en) * 1989-10-05 1992-01-21 Owens-Illinois Plastic Products Inc. Apparatus for applying labels in the molds of a plastic blow molding machine
US5198247A (en) * 1990-10-31 1993-03-30 Continental Plastic Containers, Inc. In-mold labellers for a dual cavity mold
US5344305A (en) * 1993-02-01 1994-09-06 Ccl Label, Inc. Apparatus for in-mold labelling
DE4425139A1 (de) * 1994-07-15 1996-01-18 Knauer Systec Eng Gmbh Etiketteneinlegeverfahren und -vorrichtung
DE69513666T2 (de) * 1994-08-06 2000-04-06 Peerless Plastics Packaging Herstellung von spritzgegossenen artikeln mit inbegriffener folie
JPH08132520A (ja) 1994-11-02 1996-05-28 Idemitsu Petrochem Co Ltd 熱可塑性樹脂製インモールドラベル容器の製造方法およびその装置
US5908590A (en) * 1995-12-28 1999-06-01 Sekisui Plastics Co., Ltd. Process and apparatus for manufacturing a foamed resin container with a label
JP2954535B2 (ja) * 1996-07-31 1999-09-27 大日本印刷株式会社 射出成形同時絵付方法及び装置
US7369048B2 (en) * 1999-03-19 2008-05-06 Fusion Graphics, Inc. RFID systems and graphic image fusion
US6497567B1 (en) * 1999-10-04 2002-12-24 Serigraph Inc. Multi-purpose processing apparatus
NL1016536C2 (nl) * 2000-11-03 2002-05-07 Polymac B V Inrichting voor het in een matrijs plaatsen van een label.
KR100487746B1 (ko) * 2002-02-08 2005-05-06 유도스타자동화 주식회사 사출품 취출기 및 이를 포함한 사출품취출용 복합장치
CN1234522C (zh) * 2002-11-20 2006-01-04 超美特殊包装股份有限公司 模内贴标标签卷弧机构
DE202004017526U1 (de) * 2004-11-12 2005-03-31 Waldorf Technik Gmbh & Co Kg Translations- und Schwenkvorrichtung
NL1028066C2 (nl) * 2005-01-19 2006-07-20 I Pac Technologies N V Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging van gelabelde kunststof producten.
TWI333894B (en) * 2005-07-21 2010-12-01 Star Seiki Kk Method and apparatus for supplying label to pseudo-core in in-mold labeling system
DE102005050027A1 (de) * 2005-10-14 2007-04-19 Systec Komplettsysteme Gmbh Spritzgußmaschine zur Herstellung von Kunststoff-Formteilen, vorzugsweise von Kunststoffbechern
ITMI20060209A1 (it) * 2006-02-08 2007-08-09 Sytrama Srl Procedimento di own coding in ciclo continuo di produzione della tecnica di cecorazione iml nei prodotti di materiale plastico
NL1032711C1 (nl) * 2006-10-20 2008-04-22 Petrus Antonius Johann Alberts Werkwijze en inrichting voor het positioneren van labels, alsmede label positioneer eenheid.
US8025277B2 (en) * 2008-02-06 2011-09-27 GM Global Technology Operations LLC Reconfigurable end-of-arm tool for robotic arm
DE102008033799A1 (de) * 2008-07-18 2010-02-04 Kourtoglou S.A., Nea Kios Verfahren und Einrichtung zum Herstellen von etikettierten, foliengeformten Behältern, insbesondere zum In-Mold-Etikettieren von foliengeformten Behältern, Etikett hierfür und etikettierter Behälter
CN201300504Y (zh) * 2008-11-24 2009-09-02 朱伟霞 模内贴标的彩印膜置入装置
JP5522946B2 (ja) * 2009-01-15 2014-06-18 サンプラスチックス株式会社 インモールドラベル容器の製造方法及びその製造装置
JP5030991B2 (ja) * 2009-04-24 2012-09-19 サンプラスチックス株式会社 インモールドラベル容器の製造装置
JP5596247B1 (ja) * 2013-10-08 2014-09-24 株式会社 ベアック 穿孔装置
CN103950146B (zh) * 2014-04-29 2016-05-11 东莞市思为客自动化科技股份有限公司 高速侧取式模内贴标系统及控制方法

Also Published As

Publication number Publication date
ES2701905T3 (es) 2019-02-26
CA2955355C (en) 2021-01-19
CN106573694B (zh) 2019-03-01
US11130264B2 (en) 2021-09-28
EP3180250A1 (en) 2017-06-21
EP3180250B1 (en) 2018-09-12
US20170210044A1 (en) 2017-07-27
PT3180250T (pt) 2018-12-19
DK3180250T3 (en) 2019-01-07
SE538284C2 (sv) 2016-04-26
EP3180250A4 (en) 2017-08-16
PL3180250T3 (pl) 2019-03-29
CN106573694A (zh) 2017-04-19
CA2955355A1 (en) 2016-02-18
WO2016024898A1 (en) 2016-02-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE1450931A1 (sv) Anordning och förfarande för hantering av etiketter i en IML-process
EP3288731B1 (de) Aufschneidevorrichtung
TWI593616B (zh) 用於將板片元件供給至機器的方法,供給平台以及裝備該供給平台的加工機
FI64764B (fi) Anordning foer bearbetning av loepande materialbana
KR102363022B1 (ko) 절취를 위한 파지 수단을 갖는 분리 수거형 페트병 라벨지와 상기 라벨지의 제조 방법 및 장치
DE102014111632B4 (de) Vorrichtung und Verfahren zum Entpacken von Artikeln aus einer Verpackung
JPH01226538A (ja) パリソンの吹込成形装置
EP3024739B1 (en) Flexible loop applicator and method
ATE534599T1 (de) Produktzufuhreinrichtung mit beschleunigungs- und bremseinrichtungen
CN1600643A (zh) 用于向包装线输送片材的进料装置
CN104507830B (zh) 用于处理窄卷的方法以及布置结构
EP2804815B1 (en) Timing screw cutoff system
CN204583627U (zh) 一种用于涂布机上的压料结构
WO2013170868A1 (en) Cardboard article production line
EP2627565B1 (en) Cardboard article production line
JPS60131213A (ja) 転写成形装置
RU2658051C2 (ru) Способ подачи плёнки в форму для изготовления изделий из пластмассы
SE1200407A1 (sv) Sätt att avlägsna restmaterial från rullar
JP2018532668A (ja) 印刷又は白紙シートの選択挿入装置及び該装置に対応する方法
BR102020014741A2 (pt) Equipamento automático para movimentação e empilhamento de artigos planos
AU721450B2 (en) Automated apparatus for consolidating product flow
WO2017209200A1 (ja) ラベル付き容器の製造装置および製造方法ならびにこれらに用いられるプログラム
SE542933C2 (sv) Anordning för automatisk emballering av föremål av varierande storlek.
SE176952C1 (sv)
SE524671C2 (sv) Metod och anordning för att separera överlappande föremål framförda på en transportbana