JPH01226538A - パリソンの吹込成形装置 - Google Patents
パリソンの吹込成形装置Info
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- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 3
- 239000002991 molded plastic Substances 0.000 claims 1
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- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
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- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
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- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明はラベルの貼付、特に吹込成形プラスデック中
空品へのラベルの貼付に関する。
空品へのラベルの貼付に関する。
リュ空1景方丈μm−吟
〔従来の技術〕
プラスチック材料から容器等の吹込成形中空品の製造に
おいて、従来はパリソンがキャビティと一致するように
外に向かって吹込まれる時に、ラベルが製品に付着また
は接着されるように、ラベルが真空によって金型部内に
保持されることが示唆された。
おいて、従来はパリソンがキャビティと一致するように
外に向かって吹込まれる時に、ラベルが製品に付着また
は接着されるように、ラベルが真空によって金型部内に
保持されることが示唆された。
射出吹込成形装置として、一般に知られている装置の一
形式では、管形式のパリソンが押出し機からヘッドのネ
ック金型内に押出される。上記ヘッドは、マガジンから
ラベルを取り出して、金型部の空洞の配列内にラベルを
配置するラベル運搬処理真空装置を含む。上記のような
装置に関する問題点の一つは、ラベル運搬処理真空装置
のおのおのに対して1個のマガジンを必要とすることで
ある。
形式では、管形式のパリソンが押出し機からヘッドのネ
ック金型内に押出される。上記ヘッドは、マガジンから
ラベルを取り出して、金型部の空洞の配列内にラベルを
配置するラベル運搬処理真空装置を含む。上記のような
装置に関する問題点の一つは、ラベル運搬処理真空装置
のおのおのに対して1個のマガジンを必要とすることで
ある。
1987年1月13日発行の米国特許第4,636.1
66号に示されるような装置の他の1型式においては、
中間無端真空ベルトが設けられ、かつ連続的にラベルの
配列を取」二げる通過したばかりのマガジンが割送られ
、次に上記ヘッド上のラベル運搬処理真空装置が上記無
端ベルトからラベルの配列を取り出して、上記ヘッドが
押出し機に隣接するまで降下移動するときに、そのラベ
ルを金型部の空に4内に配置する。」−記装置に関する
問題点は、中間ベルトを利用するには関連する保守作業
を必要としかつ整列させる問題がある。詳説すれば、ラ
ベルはベルトによってかたく保持されねばならず、そし
てこのことがプラスチックラベルのように薄く、極めて
軟質ラベルには時々困難なことになる。
66号に示されるような装置の他の1型式においては、
中間無端真空ベルトが設けられ、かつ連続的にラベルの
配列を取」二げる通過したばかりのマガジンが割送られ
、次に上記ヘッド上のラベル運搬処理真空装置が上記無
端ベルトからラベルの配列を取り出して、上記ヘッドが
押出し機に隣接するまで降下移動するときに、そのラベ
ルを金型部の空に4内に配置する。」−記装置に関する
問題点は、中間ベルトを利用するには関連する保守作業
を必要としかつ整列させる問題がある。詳説すれば、ラ
ベルはベルトによってかたく保持されねばならず、そし
てこのことがプラスチックラベルのように薄く、極めて
軟質ラベルには時々困難なことになる。
さらに、上記無端真空ベルトは各ラベルの寸法に対して
、異なるベルトと関連真空装置を必要とする。上記ベル
トについて、さらに問題となることは、ベルトと真空源
との間に動的密封を必要とすることでる。さらにベルト
の摩擦は、不規則な割送りを生じがちであるので、ラベ
ルがベルト上に正確に定間隔配置されないこともあり、
従ってラベルは金型部の配列に対して正確に配置されな
くなる。
、異なるベルトと関連真空装置を必要とする。上記ベル
トについて、さらに問題となることは、ベルトと真空源
との間に動的密封を必要とすることでる。さらにベルト
の摩擦は、不規則な割送りを生じがちであるので、ラベ
ルがベルト上に正確に定間隔配置されないこともあり、
従ってラベルは金型部の配列に対して正確に配置されな
くなる。
従って、本発明の主目的は、−層正確で、より簡単な、
低コストで、かつ−段と信頼性に富み、さらに無端ベル
トを使用しない、金型内ラベル貼付装置を提供すること
にある。
低コストで、かつ−段と信頼性に富み、さらに無端ベル
トを使用しない、金型内ラベル貼付装置を提供すること
にある。
c問題点を解決するための手段〕
本発明によれば、真空スライダが割送り移動のためラベ
ルの源に隣接して設けられ;上記ラベルの源からラベル
を連続的に取り出し、上記真空スライダにラベルの配列
を供給する装置;および上記ラベルの配列を、上記真空
スライダから同時に取り出し、かつヘッドが金型部の間
に移動する時に、金型部の空洞の配列に対して、上記ラ
ベルの配列を配送する、上記ヘッド上のラベル取り上げ
一配送装置が設けられる。
ルの源に隣接して設けられ;上記ラベルの源からラベル
を連続的に取り出し、上記真空スライダにラベルの配列
を供給する装置;および上記ラベルの配列を、上記真空
スライダから同時に取り出し、かつヘッドが金型部の間
に移動する時に、金型部の空洞の配列に対して、上記ラ
ベルの配列を配送する、上記ヘッド上のラベル取り上げ
一配送装置が設けられる。
〔実 施 例〕 ゛
以下本発明の実施例として、吹込成形装置の一形式であ
る第4図ないし第6図について説明すると、管形式のパ
リソンが押出し機20からヘッド22のネック金型内に
押出され成形される。上記押出しが継続すると、ヘッド
22は上方に移動して管状パリソンPを形成する。空洞
Cの配列を提供する金型部23は、上記パリソンの周り
に密閉された後、パリソンが外に向かって吹込まれる(
第6図)、もしも、ラベルLが金型部23の空洞に付け
られておれば、ラベルは成形される吹込成形中空品に付
着または接着される0次に取出し機構がビン等の製品に
係合して製品を取り出す。
る第4図ないし第6図について説明すると、管形式のパ
リソンが押出し機20からヘッド22のネック金型内に
押出され成形される。上記押出しが継続すると、ヘッド
22は上方に移動して管状パリソンPを形成する。空洞
Cの配列を提供する金型部23は、上記パリソンの周り
に密閉された後、パリソンが外に向かって吹込まれる(
第6図)、もしも、ラベルLが金型部23の空洞に付け
られておれば、ラベルは成形される吹込成形中空品に付
着または接着される0次に取出し機構がビン等の製品に
係合して製品を取り出す。
本発明によると、マガジンまたはその他の供給装置、例
えば、ラベルのロールから連続的にラベルを切断するナ
イフ等、ラベルの源Mに隣接して、連続的に直線移動す
る真空スライダ25が取り付けられる。ラベル取り上げ
一配送装置26はラベルの源Mからラベル連続的に取り
出して、これを真空スライダ25に配送し、上記IMを
通り越してスライダが割り送られるときに、正確に一定
間隔配置されたラベルの配列をスライダ25上に供給す
る(第4図)、ラベル配列がスライダ25上にきた後、
ヘッド22上の真空取り上げ装置27は、上記スライダ
25からラベルLを取り上げて、ヘッド22が下方に移
動して押出し機20に隣接する時には、金型空洞Cにラ
ベルを配送する(第4図)、もしも、ラベルが両方の金
型部23の空洞に付けられるべきものならば、別のスラ
イダ25およびこれに関連する取り上げ一配送装置26
および真空取り上げ装置127が設けられる。
えば、ラベルのロールから連続的にラベルを切断するナ
イフ等、ラベルの源Mに隣接して、連続的に直線移動す
る真空スライダ25が取り付けられる。ラベル取り上げ
一配送装置26はラベルの源Mからラベル連続的に取り
出して、これを真空スライダ25に配送し、上記IMを
通り越してスライダが割り送られるときに、正確に一定
間隔配置されたラベルの配列をスライダ25上に供給す
る(第4図)、ラベル配列がスライダ25上にきた後、
ヘッド22上の真空取り上げ装置27は、上記スライダ
25からラベルLを取り上げて、ヘッド22が下方に移
動して押出し機20に隣接する時には、金型空洞Cにラ
ベルを配送する(第4図)、もしも、ラベルが両方の金
型部23の空洞に付けられるべきものならば、別のスラ
イダ25およびこれに関連する取り上げ一配送装置26
および真空取り上げ装置127が設けられる。
各真空スライダ25は、このスライダ25に結合される
ピストン30を有するシリンダ29により、対向軌道部
28(第2図)に沿って移動される。適正な割送りを促
進するため、上記真空スライダ25の縦方向縁に沿う凹
部32に対して、ばね荷重式止めピン31が係合するよ
うになっており、上記凹部32は、ラベルLの所望配列
の一定間隔に対する縦方向一定間隔に合致している。ソ
レノイドのようなアクチュエータ33が上記スライダ2
5の割送りをさせるため、上記止めピンを引っ込めるた
めに設けられる。引っ込めた後は、上記アクチュエータ
33は消勢されるので、上記ばね荷重式止めビン31は
、次の凹部32に係合する。上記凹部はスライダ25の
移動を容易にするため、テーパ付き壁32aに一致して
形成される。
ピストン30を有するシリンダ29により、対向軌道部
28(第2図)に沿って移動される。適正な割送りを促
進するため、上記真空スライダ25の縦方向縁に沿う凹
部32に対して、ばね荷重式止めピン31が係合するよ
うになっており、上記凹部32は、ラベルLの所望配列
の一定間隔に対する縦方向一定間隔に合致している。ソ
レノイドのようなアクチュエータ33が上記スライダ2
5の割送りをさせるため、上記止めピンを引っ込めるた
めに設けられる。引っ込めた後は、上記アクチュエータ
33は消勢されるので、上記ばね荷重式止めビン31は
、次の凹部32に係合する。上記凹部はスライダ25の
移動を容易にするため、テーパ付き壁32aに一致して
形成される。
各スライダ25は、さらにその長さに沿って、その表面
の複数組の真空口34を含み、これらの真空口は真空源
に連結されるヘッダ36にまで延び出る縦通通路35に
結合される。
の複数組の真空口34を含み、これらの真空口は真空源
に連結されるヘッダ36にまで延び出る縦通通路35に
結合される。
図面に示されるように、ラベルLが両方の金型部23の
空洞Cに付けられるように、各金型部23に対してスラ
イダ25が設けられ、これにより各中空成形品または容
器に2枚のラベルLが貼付される。
空洞Cに付けられるように、各金型部23に対してスラ
イダ25が設けられ、これにより各中空成形品または容
器に2枚のラベルLが貼付される。
ラベルの源Mからラベルを取り上げまたは取り出して、
これをスライダ25に配送する、各取り上げ一配送装置
26は、ラベルの源Mおよびスライダ25に接近またこ
れらから離隔する方向へ移動する、シリンダ・ヘッド4
1のピストン・ロッド40に装着された真空カップを含
むものとして示される。上記ヘッド41は、ラベルの源
Mとスライダ25との間を移動する、シリンダ・アクチ
ュエータ43の軸42に装着されている。
これをスライダ25に配送する、各取り上げ一配送装置
26は、ラベルの源Mおよびスライダ25に接近またこ
れらから離隔する方向へ移動する、シリンダ・ヘッド4
1のピストン・ロッド40に装着された真空カップを含
むものとして示される。上記ヘッド41は、ラベルの源
Mとスライダ25との間を移動する、シリンダ・アクチ
ュエータ43の軸42に装着されている。
各真空取り上げ装置27は、上記真空カップを支持する
ヘッド22にピボット結合されたアーム44を含(、シ
リンダ45はその軸46が、46aにおいてアーム44
にピボット結合され、上記ヘッド22に対して横方向に
上記真空カップ力乏移動される。
ヘッド22にピボット結合されたアーム44を含(、シ
リンダ45はその軸46が、46aにおいてアーム44
にピボット結合され、上記ヘッド22に対して横方向に
上記真空カップ力乏移動される。
上記説明から理解されるように、本発明により一層正確
で、より簡単な、低コストでかつ一段と信頼性に富み、
さらに無端ベルトを使用しない金型内ラベル貼付装置が
得られた。
で、より簡単な、低コストでかつ一段と信頼性に富み、
さらに無端ベルトを使用しない金型内ラベル貼付装置が
得られた。
第1図は、本発明を実施する一装置の部分略示分解斜視
図である。 第2図は、第3図2−2線に沿う断面図である。 第3図は、本装置の一部分の部分側面図である。 第4図は、本発明を適用する吹込成形装置の垂直断面図
である。 第5図は、他の一位置における本装置を示す第4図に類
似の垂直断面図である。 第6図は、他の一位置における本装置を示す第4図に類
似の図である。 20−−・押出し機、 21−・・ネック金型、2
2・・−ヘッド、 23−金型部、25−真空ス
ライダ、 26−取り上げ一配送装置、 27−真空取りl二げ装置、2B一対向軌道部、29・
・シリンダ、 30・ ピストン、31・・−
ばね荷重式止めビン、 32−・凹部、 32a・−テーバ付き壁、33
−・アクチュエータ、 34 真空口、35−・・縦
通通路、 36−・ヘッダ、40− ピストン・
ロッド、 41・・−シリンダ・ヘッド、42・・シリンダ軸、4
3−・−シリンダ・アクチュエータ、44・・・アーム
、 45−シリンダ、46−軸、
C−空洞、L・−ラベル、 M−・
ラベルの源、P・−パリソン。 代理人の氏名 川原1)−穂 FIG、 6 手続補正書(II Q) 平成 1年 5月23日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 ■、事件の表示 特 願 昭63−244676号2
、発明の名称 吹込成形装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 郵便番号 105 5、補正命令の日付 自 発 6、?i正により増加する請求項の数 補正の内容 (1、発明の名称を「吹込成形装置」に訂正する。 (2、特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 以上 2、特許請求の範囲 (1)複カーQ−金型音ト1有iる一バー2ノー叉受り
の一吹込−成−形上板一一 軌乞制−皿1−4手4段を含む特許請求の範囲第1項記
載の装置。 bを1亥J1;;のA共11力ΣらJ亥4秩=;の−不
−ラーイードー板仝卦−動)之るm送!、および を含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 間第1項記載の装置。
図である。 第2図は、第3図2−2線に沿う断面図である。 第3図は、本装置の一部分の部分側面図である。 第4図は、本発明を適用する吹込成形装置の垂直断面図
である。 第5図は、他の一位置における本装置を示す第4図に類
似の垂直断面図である。 第6図は、他の一位置における本装置を示す第4図に類
似の図である。 20−−・押出し機、 21−・・ネック金型、2
2・・−ヘッド、 23−金型部、25−真空ス
ライダ、 26−取り上げ一配送装置、 27−真空取りl二げ装置、2B一対向軌道部、29・
・シリンダ、 30・ ピストン、31・・−
ばね荷重式止めビン、 32−・凹部、 32a・−テーバ付き壁、33
−・アクチュエータ、 34 真空口、35−・・縦
通通路、 36−・ヘッダ、40− ピストン・
ロッド、 41・・−シリンダ・ヘッド、42・・シリンダ軸、4
3−・−シリンダ・アクチュエータ、44・・・アーム
、 45−シリンダ、46−軸、
C−空洞、L・−ラベル、 M−・
ラベルの源、P・−パリソン。 代理人の氏名 川原1)−穂 FIG、 6 手続補正書(II Q) 平成 1年 5月23日 特許庁長官 吉 1)文 毅 殿 ■、事件の表示 特 願 昭63−244676号2
、発明の名称 吹込成形装置 3、補正をする者 事件との関係 特許出願人 4、代理人 郵便番号 105 5、補正命令の日付 自 発 6、?i正により増加する請求項の数 補正の内容 (1、発明の名称を「吹込成形装置」に訂正する。 (2、特許請求の範囲を別紙の通り訂正する。 以上 2、特許請求の範囲 (1)複カーQ−金型音ト1有iる一バー2ノー叉受り
の一吹込−成−形上板一一 軌乞制−皿1−4手4段を含む特許請求の範囲第1項記
載の装置。 bを1亥J1;;のA共11力ΣらJ亥4秩=;の−不
−ラーイードー板仝卦−動)之るm送!、および を含む特許請求の範囲第1項記載の装置。 間第1項記載の装置。
Claims (6)
- (1)空洞に一致する吹込成形パリソンによる物品の成
形で、金型部の配列がパリソンの周りに密閉された後、
成形のため外に向かつて吹込まれる物品の成形において
、吹込成形プラスチック中空品にラベルを貼付する装置
で、 ラベルの源に隣接して取り付けられ割送り移動される真
空スライダ、 上記ラベルの源から連続的にラベルを取り出し、上記真
空スライダにラベルの配列を供給する装置、および 上記真空スライダからラベルの配列を同時に取り出し、
かつヘッドが金型部の間に移動される時に、一方の金型
部の空洞の配列にラベルの配列を配送する、ラベル取り
上げ−配送装置、 からなる吹込成形品にラベルを貼付する装置。 - (2)上記ラベルの源に隣接して、上記真空スライダを
割送る装置、およびラベルの配列を供給するため移動を
制御する装置を含む特許請求の範囲第1項に記載の装置
。 - (3)別のラベルの源に隣接して取り付けられ割送り移
動される別の真空スライダ、 上記別のラベルの源から連続的にラベルを取り出し、上
記別の真空スライダ上に別のラベルの配列を供給する装
置、 および、 上記別の真空スライダから上記別のラベルの配列を同時
に取り出し、かつヘッドが金型部の間に移動される時に
、他方の金型部の空洞の配列に上記別のラベルの配列を
配送する、上記ヘッド上の別のラベル取り上げ−配送装
置、 を含む特許請求の範囲第1項に記載の装置。 - (4)空洞に一致する吹込成形パリソンによる物品の成
形で、管形式のパリソンが押出し機からヘッド上の複数
のネック金型内に押出され、上記パリソンを成形するた
めヘッドが上記押出し機から軸線方向に離隔移動され、
次に金型部の配列がパリソンの周りに密閉された後、上
記パリソンが外に向かつて吹込まれる物品の成形におい
て、吹込成形プラスチック中空品にラベルを貼付する装
置で、 ラベルの源に隣接して取り付けられ割送り移動される真
空スライダ、 上記ラベルの源から連続的ラベルを取り出し、各真空ス
ライダ上にラベルの配列を供給する装置、および 上記真空スライダからラベルの配列を同時に取り出し、
かつヘッドが金型部の間に移動される時に、一方の金型
部の空洞の配列にラベルの配列を配送する、上記ヘッド
上のラベル取り上げ−配送装置、 からなる吹込成形品にラベルを貼付する装置。 - (5)上記ラベルの源に隣接して、上記真空スライダを
割送る装置、およびラベルの配列を供給するため移動を
制御する装置を含む特許請求の範囲第4項に記載の装置
。 - (6)別のラベルの源に隣接して取り付けられ割送り移
動される別の真空スライダ、 上記別のラベルの源から連続的にラベルを取り出し、上
記別の真空スライダ上に別のラベルの配列を供給する装
置、 および 上記別の真空スライダから上記別のラベルの配列を同時
に取り出し、かつヘッドが金型部の間に移動される時に
、他方の金型部の空洞の配列に上記別のラベルの配列を
配送する、上記ヘッド上の別のラベル取り上げ−配送装
置、 を含む特許請求の範囲第5項に記載の装置。
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