SE1100543A1 - Hållare för motordrivet verktyg innefattande klämdelar med genomgående hål - Google Patents

Abstract

: Uppfinningen avser en hållare (l) för ett motordrivet verk-tyg, innefattande minst tvà klämdelar (20, 21) som är in-bördes rörligt förbundna med varandra med minst en inställ-bar förbindningsdel (3), varvid nämnda minst två klämdelar(20, 21) vardera har en klämyta (20a, 2la) och dessa kläm-ytor är vända mot varandra och mellan dem ett klämutrymme(5) är bildat vari ett motordrivet verktyg (6) kan fast-klämmas genom en inställning av förbindningsdelen (3) föratt föra klämdelarna (20, 21) mot varandra. Uppfinningenutmärks av att minst en klämdel (20, 21) har minst ett ge-nomgående hål (7) som är beläget intill klämytan (20a, 20b)på den nämnda klämdelen (20, 21), så att klämytan (20a,2la) kommer att böjas när den står under tryck vid fast- klämning av ett motordrivet verktyg (6). Fig. 4

Description

15 20 25 30 band. Materialet i verktygshuset i förbindningsområdet mellan verktyget och hållaren kan också skadas av sådana rörelser.

Vikten av en stadig förbindning mellan verktyget och hållaren avspeglas i tendensen hos verktygsoperatörer att spänna åt hållaren alltför hårt vid fastgöringen av denna på verktyget. Denna överdrivet hårda fastgöring kan i sig själv leda till deformation av huset på verk- tyget och på så sätt skada vitala inre delar, som till exempel kugghjulen, motorn eller det element som överför momentet.

Sammanfattning av uppfinningen Ett ändamål med den föreliggande uppfinningen är att föreslå en lösning för, eller en minskning av, problemen som hör samman med den kända tekniken. Ett huvudsakligt ändamål är följaktligen att minska risken för skador på ett motordrivet verktyg vid hård fastgöring av det mo- tordrivna verktyget på en verktygshållare för ett motor- drivet verktyg.

Uppfinningen tillhandahåller en lösning med en för ett motordrivet verktyg avsedd verktygshållare som har de i patentkrav l angivna särdragen.

Genom att minst en klämdel innefattande minst ett ge- nomgående hål beläget intill klämytan på den nämnda klämdelen tillhandahålls kommer klämytan att böjas när den utsätts för tryck vid fastklämning av ett motordri- vet verktyg. Denna böjning omsätts till en större kon- taktyta mellan klämdelen och det motordrivna verktyget, och sålunda reduceras yttrycket på det motordrivna verk- tyget jämfört med en till den kända tekniken hörande hållare som kläms åt med samma spänning i förbindnings- 10 15 20 25 30 delen. Detta minskar betydligt risken att det motor- drivna verktyget skadas när hàllaren kläms åt.

Ytterligare fördelaktiga aspekter på uppfinningen är angivna i de osjälvständiga patentkraven.

Kort beskrivning av ritningsfigurerna Fördelaktiga utföringsformer av uppfinningen beskrivs nedan mer detaljerat med hänvisning till de bifogade ritningsfigurerna, av vilka: Fig. 1 visar en till den kända tekniken hörande verk- tygshàllare avsedd för ett motordrivet verktyg och an- sluten till ett i vinkel ställt motordrivet verktyg.

Fig. 2 visar en till den kända tekniken hörande verk- tygshållare avsedd för ett motordrivet verktyg och an- sluten till ett i upprätt läge ställt motordrivet verk- tyg; Fig. 3 visar en för ett motordrivet verktyg avsedd hållare enligt uppfinningen; och Fig. 4 visar en annan för ett motordrivet verktyg av- sedd hållare enligt uppfinningen.

Utförlig beskrivning Fig. 3 visar som ett exempel en för ett motordrivet verktyg avsedd verktygshàllare l, som har minst två klämdelar 20, 21, vilka är inbördes rörligt förbundna med varandra med hjälp av minst en inställbar förbind- ningsdel 3. I Fig. 3 är två förbindningsdelar 3 i form av skruvar visade som ett exempel. I figuren har klämde- len 21 ett hål (inte explicit visat) genom vilket skru- ven 3 sträcker sig, och klämdelen 20 har ett hål (inte explicit visat) med en gänga i vilken skruven passar.

Därigenom kan klämdelarna 20, 21 drivas mot varandra 10 15 20 25 30 genom åtdragning av skruven, varvid verktyget 6 kläms fast mellan dem.

I Fig. 3 finns det två förbindningsdelar, men det kan också räcka med endast en. En hållare i enlighet med den i Fig. 3 visade men med endast en förbindningsdel skulle innebära att de båda förbindningsdelarna vore vridrörli- ga i förhållande till varandra. Denna vridrörlighet skulle motverkas om de båda klämdelarna vore nära verk- tyget under fastklämningen, eftersom verktyget då kommer i vägen och förhindrar vridrörelsen. För att ytterligare förhindra vridrörelse skulle den ensamma förbindningsde- len dessutom kunna innefatta en styrdel som kopplas till en del på var och en av klämdelarna. En sådan styrdel skulle kunna vara ett materialstycke med spår som passar ihop med motsvarande flänsar på klämdelarna, och omvänt, och medger inbördes glidning men förhindrar inbördes vridrörelse hos klämdelarna. Andra kopplingsdelar 3 är också tänkbara så länge de medger en inställbar koppling av klämdelarna. Antalet kopplingsdelar kan också vara större än 1 eller 2, till exempel tre eller flera, allt efter den aktuella realiseringen.

Såsom framgår av Fig. 3 finns det minst två klämdelar 20, 21. De har var sin klämyta 20a, 2la, och dessa kläm- ytor 20a och 21a är vända mot varandra. I figuren är klämytorna anordnade i en bågliknande form med två flata partier i en vinkel mot varandra. Mellan ytorna 20a, 2la är ett klämutrymme 5 bildat, det vill säga att utrymmet 5 mellan klämdelarna kommer att inrymma det motordrivna verktyget 6. Det motordrivna verktyget 6 kan klämmas fast genom en inställning av förbindningsdelen 3 för att föra ihop klämdelarna 20, 21, till exempel genom vrid- ning av skruvarna såsom har angivits ovan. 10 l5 20 25 30 Ett särskiljande kännetecken på hållaren l enligt upp- finningen är att åtminstone en klämdel 20, 21 har minst ett genomgående hål 7 beläget intill klämytan 20a, 2la på den nämnda klämdelen 20, 21, så att klämytan 20a, 2la kommer att böjas när den står under tryck och klämma fast ett motordrivet verktyg 6. Denna böjning sker på grund av den relativt tunna väggen 10 av material mellan hålet 7 och klämytan, som kommer att ge efter något när den står under tryck. Böjningen av klämytan åstadkommer en större kontaktyta mellan klämdelarna 20, 21 och det motordrivna verktyget 6, vilket medför ett lägre yttryck mot det motordrivna verktyget 6 för en given klämspän- ning i förbindningsdelen eller -delarna. Som har nämnts ovan behövs minst ett genomgående hål 7 för att denna fördel ska uppnås. Dock kan ytterligare hål också vara anordnade, såsom är fallet i Fig. 3. Att märka är att trots att yttrycket mot det motordrivna verktyget kommer att vara lägre, förblir friktionskraften mellan det mo- tordrivna verktyget och hållaren samma för en given klämspänning i förbindningsdelen eller -delarna, efter- som kontaktytan mellan verktyget och hållaren är ökad på grund av böjningen av friktionsytan eller frik- tionsytorna.

I stället för att göra kontakt väsentligen längs en linje bildad av kontaktpunkterna mellan det motordrivna verktyget och hållaren som i den kända tekniken, kommer kontaktytan i den uppfinningsenliga hållaren att vara i form av en yta till följd av böjningen av de uppfin- ningsenliga klämytorna.

Som har nämnts, kan hållaren l för det motordrivna verktyget ha minst en klämyta 20a, 2la, som omfattar två flata delar. Dessa delar kan vara vända mot klämutrymmet 5 i en vinkel på mindre än l80° mellan dem, såsom är vi- 10 15 20 25 30 sat i Fig. 1. Detta gör det möjligt att använda hållaren för det motordrivna verktyget tillsammans med motordriv- na verktyg med olika diametrar; varje sådant annorlunda verktyg kommer att göra kontakt med de två flata delarna av klämytan vid något olika positioner. Sålunda fås en universell klämfunktion hos verktygshållaren.

En särskild form av hållaren 1 för det motordrivna verktyget enligt uppfinningen skulle vara en verktygs- hållare där varje klämyta 20a, 21a på två klämdelar 20, 21 har två flata delar som är vända mot klämutrymmet 5 i en mellanliggande vinkel på mindre än 180°. Detta liknar formen i Fig. 3 och 4 och utgör en stabil lösning som ger en stadig fasthållning av ett verktyg.

Att märka är att andra periferier på klämytorna, även konvexa sådana, med den rätta böjningen av ytan, är möj- liga.

Som har nämnts, bör minst ett genomgående hål 7 vara anordnat i minst en klämdel hos verktygshållaren. En för ett motordrivet verktyg avsedd hållare 1 enligt vilken som helst av de utföringsformer av uppfinningen där var- je klämdel 20, 21 har minst ett sådant genomgående hål 7 skulle ge fördelen av ett ytterligare reducerat yttryck mot ett verktyg som kläms fast med en given klämspänning i förbindningsdelen eller -delarna. Eftersom alla kläm- delarna i detta fall har en klämyta som böjs, kommer den sammantagna fördelningen av yttryck mot ett fastklämt verktyg att vara jämnare. De genomgående hålen skulle vara belägna intill klämytan 20a, 21a på varje sådan klämdel 20, 21.

En variant av den föregående utföringsformen vore en för ett motordrivet verktyg avsedd hållare där varje klämdel 20, 21 har ett genomgående hål 7. En sådan ut- föringsform är visad som ett exempel i Fig. 4. Finns en- 10 15 20 25 30 dast ett hål kan detta innebära att färre bearbetnings- moment krävs vid tillverkningen av verktygshållaren och att produktionskostnaden då kan vara lägre.

I var och en av utföringsformerna av verktygshållaren enligt uppfinningen kan ett genomgående hål 7 ha en långsträckt oval som tvärsnittsform. Denna form på hålet är visad som ett exempel i Fig. 3 och 4 och har fördelen att den ger god böjlighet längs klämytan. På detta sätt kan motordrivna verktyg med olika diametrar som ligger an mot olika delar av klämytan inrymmas.

Den motordrivna verktygshållaren 1 enligt var och en av de föregående utföringsformerna kan i en utförings- form ha två inställningsdelar 3 som förbinder klämde- larna 20, 21 med varandra. Detta är en okomplicerad lös- ning som ger ett balanserat tryck vid fastklämning av ett motordrivet verktyg. Denna lösning är visad som ett exempel i Fig. 3 och 4.

Ett lämpligt material för en klämdel 20, 21 med minst ett hål 7 är ett höghållfast stål med en sträckgräns på omkring 750 till 1500 MPa, till exempel cirka 900 till 1100 MPa. Detta val av material ger god böjlighet med moderat materialåtgång och detta material är inte heller utmattningsbenäget. Naturligtvis kan även andra material användas, till exempel andra metaller eller syntetmate- rial.

Ett genomgående hål 7 i en klämdel kan vara fyllt med ett material som är mjukare än materialet i klämdelen, företrädesvis ett lättböjligt material, för att det inte ska försämra klämytans böjlighet. Utfyllning av ett hål med ett sådant material skulle till exempel förhindra att hålet hakar fast på något utskjutande föremål när den motordrivna verktygshållaren flyttas runt.

Uppfinningen omfattar även ett aggregat innefattande dels en hållare 1 för ett motordrivet verktyg enligt vilken som helst av de föregående utföringsformerna, dels en stödarm 9. Aggregatet kan vidare innefatta ett motordrivet verktyg 6.

Claims (9)

10 15 20 25 Patentkrav:

1. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg, innefat- tande minst två klämdelar (20, 21) som är inbördes rör- ligt förbundna med varandra med minst en inställbar för- bindningsdel (3), varvid nämnda minst två klämdelar (20, 21) vardera har en klämyta (20a, 2la) och dessa klämytor är vända mot varandra och mellan dem ett klämutrymme (5) är bildat vari ett motordrivet verktyg (6) kan fastkläm- mas genom en inställning av förbindningsdelen (3) för att föra klämdelarna (20, 21) mot varandra, vari minst en klämyta (20a, 2la) har två flata delar som är vända mot klämutrymmet (5) under en vinkel på mindre än 180” mellan dem, kännetecknad av att minst en klämdel (20, 21) har minst ett genomgående hål (7) som är beläget intill klämytan (20a, 2la) på den nämnda klämdelen (20, 21), så att klämytan (20a, 2la) kommer att böjas när den står under tryck vid fastklämning av ett motordrivet verktyg (6).

2. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg enligt patentkrav l, vari varje klämyta (20a, 2la) på två kläm- delar (20, 21) har två flata delar som är vända mot klämutrymmet (5) under en vinkel på mindre än l80° mel- lan dem.

3. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg enligt något av patentkraven l eller 2, vari varje klämdel (20, 21) har minst ett genomgående hål (7) som är beläget intill klämytan (20a, 2la) på var och en av de nämnda klämdelarna (20, 21). 10 15 20 10

4. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg enligt patentkrav 3, vari varje klämdel (20, 21) har ett ge- nomgående hål (7).

5. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg enligt vilket som helst av de föregående patentkraven, vari ett genomgående hål (7) har en tvärsektion med formen av en långsträckt oval.

6. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg enligt vilket som helst av de föregående patentkraven, vari det finns två inställningsdelar (3) som förenar klämdelarna (20, 21).

7. Hållare (1) för ett motordrivet verktyg enligt vilket som helst av de föregående patentkraven, vari nämnda minst en klämdel (20, 21) med minst ett genom- gående hål (7) är gjord av höghållfast stål med en sträckgräns på omkring 750 till 1500, företrädesvis mellan 900 och 1100 MPa.

8. Aggregat innefattande: - en hållare för ett motordrivet verktyg (1) enligt vilket som helst av de föregående patentkraven, och - en stödarm (9).

9. Aggregat enligt patentkrav 8, ytterligare in- nefattande ett motordrivet verktyg (6).