CN111485728A

CN111485728A - 一种特大型钢结构立柱安装抚正装置

Info

Publication number: CN111485728A
Application number: CN202010346669.1A
Authority: CN
Inventors: 殷龙云
Original assignee: Shandong Tianzhi Information Technology Co ltd
Current assignee: Shandong Tianzhi Information Technology Co ltd
Priority date: 2020-04-28
Filing date: 2020-04-28
Publication date: 2020-08-04

Abstract

本发明公开了一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，包括固定架、抚正机构Ⅰ、抚正机构Ⅱ，固定架承载抚正机构Ⅰ和抚正机构Ⅱ，抚正机构Ⅰ位于抚正机构Ⅱ上方；抚正机构Ⅰ上设有调节固定板Ⅰ、推板、螺纹推进杆Ⅰ、滑行挡板Ⅰ，螺纹推进杆Ⅰ活动连接推板，调节固定板Ⅰ位于推板两端，滑行挡板Ⅰ设于调节固定板Ⅰ上；抚正机构Ⅱ上设有拉板、调节固定板Ⅱ、滑行挡板Ⅱ、螺纹推进杆Ⅱ，螺纹推进杆Ⅱ一端活动连接拉板，调节固定板Ⅱ位于拉板两端，滑行挡板Ⅱ设于调节固定板Ⅱ上。本发明设有抚正机构Ⅰ和抚正机构Ⅱ，能够对钢构立柱的垂直度进行快速调校和抚正。

Description

一种特大型钢结构立柱安装抚正装置

技术领域

本发明属于钢结构安装技术领域，特别涉及一种特大型钢结构立柱安装抚正装置。

背景技术

钢结构建筑具有重量轻，施工速度快的特点并且成本较低；所以大多数现代工业厂房基本采用钢结构建设；但是在特大型钢结构立柱组立安装过程中同时也存在以下问题：

1)大型厂房的建设需要较高的钢构立柱和较长的横梁，在立柱的安装过程中立柱的垂直度不可能一次性调校得当，需多次调校，但是缺乏专业调校工具，工人耗时耗力；

2)厂房的钢构立柱不仅会采用方形钢或工字钢，也会根据需要采用圆形钢；所以需要一种钢构立柱的抚正装置，抚正立柱，既能抚正方形立柱也能抚正圆形立柱。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中不足，提供一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，本发明设有抚正机构Ⅰ和抚正机构Ⅱ，能够对钢构立柱的垂直度进行快速调校和抚正。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，包括固定架、抚正机构Ⅰ、抚正机构Ⅱ，固定架承载抚正机构Ⅰ和抚正机构Ⅱ，抚正机构Ⅰ位于抚正机构Ⅱ上方；抚正机构Ⅰ上设有调节固定板Ⅰ、推板、螺纹推进杆Ⅰ、滑行挡板Ⅰ，螺纹推进杆Ⅰ活动连接推板，调节固定板Ⅰ位于推板两端，滑行挡板Ⅰ设于调节固定板Ⅰ上；抚正机构Ⅱ上设有拉板、调节固定板Ⅱ、滑行挡板Ⅱ、螺纹推进杆Ⅱ，螺纹推进杆Ⅱ一端活动连接拉板，调节固定板Ⅱ位于拉板两端，滑行挡板Ⅱ设于调节固定板Ⅱ上。

所述固定架包括安装固定板和支撑腿，安装固定板上设有导向槽Ⅰ和固定板Ⅰ，支撑腿上设有导向槽Ⅱ。

所述抚正机构Ⅰ上设有调节固定板Ⅰ、推板、螺纹推进杆Ⅰ、滑行挡板Ⅰ，调节固定板Ⅰ上设有固定块Ⅰ、通孔、导向槽Ⅲ、滑块；滑块设于调节固定板Ⅰ一端，调节固定板Ⅰ通过将滑块设置于导向槽Ⅰ内活动连接安装固定板，固定块Ⅰ位于调节固定板Ⅰ一端上下两侧，调节螺杆Ⅰ穿过固定板Ⅰ和固定块Ⅰ连接调节固定板Ⅰ，所述导向槽Ⅲ位于调节固定板Ⅰ一侧；所述通孔位于调节固定板Ⅰ另一侧，且平行于导向槽Ⅲ；所述推板两端设有伸缩支撑臂，伸缩支撑臂另一端设于导向槽Ⅲ内，伸缩支撑臂由若干节内部为中空的套筒套接组成且内部设有弹簧；所述螺纹推进杆Ⅰ一端穿过安装固定板通过轴承活动连接推板一侧；所述滑行挡板Ⅰ通过螺栓穿过通孔固定在导向槽Ⅲ内；

所述抚正机构Ⅱ包括拉板、调节固定板Ⅱ、滑行挡板Ⅱ、螺纹推进杆Ⅱ，螺纹推进杆Ⅱ一端穿过安装固定板通过轴承活动连接拉板；所述拉板上设有固定块Ⅱ、调节螺杆Ⅱ、导向槽Ⅴ、导向支撑块，固定块Ⅱ位于拉板两端，导向槽Ⅴ位于拉板一侧，导向支撑块位于拉板底部两端；调节固定板Ⅱ设有导向槽Ⅳ和固定块Ⅲ，导向槽Ⅳ位于调节固定板Ⅱ一侧，固定块Ⅲ位于调节固定板Ⅱ一端上下两侧；所述滑行挡板Ⅱ一端通过螺栓穿过通孔固定在位于导向槽Ⅳ内；所述调节螺杆Ⅱ穿过固定块Ⅱ和固定块Ⅲ活动连接调节固定板Ⅱ；

优选的，所述拉板顶部两端设有导向杆。

优选的，所述安装固定板上设有通框。

优选的，所述滑行挡板Ⅰ、滑行挡板Ⅱ和推板上设有滚轴。

优选的，所述滑行挡板Ⅱ之间设有若干承重轴。

优选的，所述调节固定板Ⅱ上设有固定抓臂。

优选的，所述固定抓臂设有固定板、弧形臂、锁紧器、连接轴、导向块，连接轴一端固定连接导向块，另一端通过轴承活动练连接固定板；弧形臂一端通过销轴活动连接固定板，锁紧器一端通过销轴连接固定板一端，另一端连接弧形臂。

本发明与现有技术相比较有益效果表现在：

1)本发明设有抚正机构Ⅰ和抚正机构Ⅱ，当钢构立柱倾斜需要抚正时，可通过抚正机构Ⅰ中的调节固定板Ⅰ、滑行挡板Ⅰ、推板和和抚正机构Ⅱ中的滑行挡板Ⅱ、调节固定板Ⅱ多立柱进行调节，并且结构简单易操作；

2)当立柱为圆形立柱时，抚正机构Ⅱ中的滑行挡板Ⅱ可更换为固定抓臂，可以更为稳固的抓取固定圆形立柱，配合抚正机构Ⅰ完成对圆形立柱的调校抚正；

附图说明

附图1是本发明一种特大型钢结构立柱安装抚正装置结构示意图；

附图2是本发明一种特大型钢结构立柱安装抚正装置中固定架结构示意图；

附图3是本发明一种特大型钢结构立柱安装抚正装置中抚正机构Ⅰ结构示意图；

附图4是本发明一种特大型钢结构立柱安装抚正装置中抚正机构Ⅱ结构示意图；

附图5是本发明一种特大型钢结构立柱安装抚正装置中固定抓臂结构示意图；

图中：1、固定架；10、安装固定板；101、导向槽Ⅰ；102、固定板Ⅰ；103、通框；11、支撑腿；111、导向槽Ⅱ；2、抚正机构Ⅰ；21、调节固定板Ⅰ；211、固定块Ⅰ；212、通孔；213、导向槽Ⅲ；214、滑块；215、调节螺杆Ⅰ；22、推板；221、伸缩支撑臂；222、弹簧；23、螺纹推进杆Ⅰ；24、滑行挡板Ⅰ；241、滚轴；3、抚正机构Ⅱ；31、拉板；311、固定块Ⅱ；312、调节螺杆Ⅱ；313、导向槽Ⅴ；314、导向杆；315、导向支撑块；32、调节固定板Ⅱ；321、导向槽Ⅳ；322、固定块Ⅲ；33、滑行挡板Ⅱ；34、螺纹推进杆Ⅱ；35、承重轴；4、立柱；51、固定抓臂；511、固定板；512、弧形臂；513、锁紧器；514、连接轴；515、导向块。

具体实施方式

为方便本技术领域人员的理解，下面结合附图1-5，对本发明的技术方案进一步具体说明。

一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，包括固定架1、抚正机构Ⅰ2、抚正机构Ⅱ3，固定架1承载抚正机构Ⅰ2和抚正机构Ⅱ3，抚正机构Ⅰ2位于抚正机构Ⅱ3上方；抚正机构Ⅰ2上设有调节固定板Ⅰ21、推板22、螺纹推进杆Ⅰ23、滑行挡板Ⅰ24，螺纹推进杆Ⅰ23活动连接推板22，调节固定板Ⅰ21位于推板22两端，滑行挡板Ⅰ24设于调节固定板Ⅰ21上；抚正机构Ⅱ3上设有拉板31、调节固定板Ⅱ32、滑行挡板Ⅱ33、螺纹推进杆Ⅱ34，螺纹推进杆Ⅱ34一端活动连接拉板31，调节固定板Ⅱ32位于拉板31两端，滑行挡板Ⅱ33设于调节固定板Ⅱ32上。

所述固定架1包括安装固定板10和支撑腿11，安装固定板10上设有导向槽Ⅰ101和固定板Ⅰ102，支撑腿11上设有导向槽Ⅱ111。

所述抚正机构Ⅰ2上设有调节固定板Ⅰ21、推板22、螺纹推进杆Ⅰ23、滑行挡板Ⅰ24，调节固定板Ⅰ21上设有固定块Ⅰ211、通孔212、导向槽Ⅲ213、滑块214；滑块214设于调节固定板Ⅰ21一端，调节固定板Ⅰ21通过将滑块214设置于导向槽Ⅰ101内活动连接安装固定板10，固定块Ⅰ211位于调节固定板Ⅰ21一端上下两侧，调节螺杆Ⅰ215穿过固定板Ⅰ102和固定块Ⅰ211连接调节固定板Ⅰ21，所述导向槽Ⅲ213位于调节固定板Ⅰ21一侧；所述通孔212位于调节固定板Ⅰ21另一侧，且平行于导向槽Ⅲ213；所述推板22两端设有伸缩支撑臂221，伸缩支撑臂221另一端设于导向槽Ⅲ213内，伸缩支撑臂221由若干节内部为中空的套筒套接组成且内部设有弹簧222；所述螺纹推进杆Ⅰ23一端穿过安装固定板10通过轴承活动连接推板22一侧；所述滑行挡板Ⅰ24通过螺栓穿过通孔212固定在导向槽Ⅲ213内；当立柱4需要抚正时，将立柱4置于推板22和滑行挡板Ⅰ24之间，根据立柱4固定需要将滑行挡板Ⅰ24固定在导向槽Ⅲ213的不同位置，通过转动两侧调节螺杆Ⅰ215使调节固定板Ⅰ21向中间并拢推进，再通过螺纹推进杆Ⅰ23推动推板22延导向槽Ⅲ213滑动调整立柱4倾斜方向。

所述抚正机构Ⅱ3包括拉板31、调节固定板Ⅱ32、滑行挡板Ⅱ33、螺纹推进杆Ⅱ34，螺纹推进杆Ⅱ34一端穿过安装固定板10通过轴承活动连接拉板31；所述拉板31上设有固定块Ⅱ311、调节螺杆Ⅱ312、导向槽Ⅴ313、导向支撑块315，固定块Ⅱ311位于拉板31两端，导向槽Ⅴ313位于拉板31一侧，导向支撑块315位于拉板31底部两端；调节固定板Ⅱ32设有导向槽Ⅳ321和固定块Ⅲ322，导向槽Ⅳ321位于调节固定板Ⅱ32一侧，固定块Ⅲ322位于调节固定板Ⅱ32一端上下两侧；所述滑行挡板Ⅱ33一端通过螺栓穿过通孔212固定在位于导向槽Ⅳ321内；所述调节螺杆Ⅱ312穿过固定块Ⅱ311和固定块Ⅲ322活动连接调节固定板Ⅱ32；当需要抚正立柱4时，将立柱4置于拉板31和滑行挡板Ⅱ33之间，然后将滑行挡板Ⅱ33固定在导向槽Ⅳ321内正确位置；通过转动调节螺杆Ⅱ312使调节固定板Ⅱ32向中间靠拢，通过螺纹推进杆Ⅱ34反转拉动拉板31后退，与抚正机构Ⅰ2的推进方向相反共同完成对立柱4的抚正安装。

所述拉板31顶部两端设有导向杆314，在拉板31延导向槽Ⅱ111滑动时起辅助导向作用。

所述安装固定板10上设有通框103，用于减重。

所述滑行挡板Ⅰ24、滑行挡板Ⅱ33和推板22上设有滚轴241，当立柱4在被抚正过程中减小立柱与滑行挡板Ⅰ24、滑行挡板Ⅱ33和推板22的摩擦。

所述滑行挡板Ⅱ33之间设有若干承重轴35，避免立柱4过大与调节螺杆Ⅱ312发生碰擦。

所述调节固定板Ⅱ32上设有固定抓臂51，适用于抚正圆柱形立柱4。

所述固定抓臂51设有固定板511、弧形臂512、锁紧器513、连接轴514、导向块515，连接轴514一端固定连接导向块515，另一端通过轴承活动练连接固定板511，从而使固定抓臂51可以在圆形立柱4倾斜时灵活抓紧圆形立柱4，随着圆形立柱4垂直度的校准而灵活转动；弧形臂512一端通过销轴活动连接固定板511，锁紧器513一端通过销轴连接固定板511一端，另一端连接弧形臂512；通过锁紧器513控制弧形臂512调节固定抓臂51对圆型立柱4的固定范围。

一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，工作过程如下：

抚正钢结构立柱时，将立柱置于调节机构Ⅰ和调节机构Ⅱ中，位于推板与滑行挡板Ⅰ和拉板与滑行挡板Ⅱ之间，然后根据立柱位置将滑行挡板Ⅰ和滑行挡板Ⅱ分别固定在调节固定板Ⅰ和调节固定板Ⅱ上；然后通过调节螺杆Ⅰ和调节螺杆Ⅱ转动推进调节固定板Ⅰ和调节固定板Ⅱ，再通过转动螺纹推进杆Ⅰ与螺纹推进杆Ⅱ推动推板和拉动拉板，同时完成对立柱垂直度的调校。

以上内容仅仅是对本发明的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，包括固定架、抚正机构Ⅰ、抚正机构Ⅱ，固定架承载抚正机构Ⅰ和抚正机构Ⅱ，其特征在于抚正机构Ⅰ位于抚正机构Ⅱ上方；抚正机构Ⅰ上设有调节固定板Ⅰ、推板、螺纹推进杆Ⅰ、滑行挡板Ⅰ，螺纹推进杆Ⅰ活动连接推板，调节固定板Ⅰ位于推板两端，滑行挡板Ⅰ设于调节固定板Ⅰ上；抚正机构Ⅱ上设有拉板、调节固定板Ⅱ、滑行挡板Ⅱ、螺纹推进杆Ⅱ，螺纹推进杆Ⅱ一端活动连接拉板，调节固定板Ⅱ位于拉板两端，滑行挡板Ⅱ设于调节固定板Ⅱ上。

2.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，其特征在于所述固定架包括安装固定板和支撑腿，安装固定板上设有导向槽Ⅰ和固定板Ⅰ，支撑腿上设有导向槽Ⅱ；

所述抚正机构Ⅰ上设有调节固定板Ⅰ、推板、螺纹推进杆Ⅰ、滑行挡板Ⅰ，调节固定板Ⅰ上设有固定块Ⅰ、通孔、导向槽Ⅲ、滑块；滑块设于调节固定板Ⅰ一端，调节固定板Ⅰ通过将滑块设置于导向槽Ⅰ内活动连接安装固定板，固定块Ⅰ位于调节固定板Ⅰ一端上下两侧，调节螺杆Ⅰ穿过固定板Ⅰ和固定块Ⅰ连接调节固定板Ⅰ，所述导向槽Ⅲ位于调节固定板Ⅰ一侧；所述通孔位于调节固定板Ⅰ另一侧，且平行于导向槽Ⅲ；所述推板两端设有伸缩支撑臂，伸缩支撑臂另一端设于导向槽Ⅲ内，伸缩支撑臂由若干节内部为中空的套筒套接组成且内部设有弹簧；所述螺纹推进杆Ⅰ一端穿过安装固定板通过轴承活动连接推板一侧；所述滑行挡板Ⅰ通过螺栓穿过通孔固定在导向槽Ⅲ内。

3.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，其特征在于所述抚正机构Ⅱ包括拉板、调节固定板Ⅱ、滑行挡板Ⅱ、螺纹推进杆Ⅱ，螺纹推进杆Ⅱ一端穿过安装固定板通过轴承活动连接拉板；所述拉板上设有固定块Ⅱ、调节螺杆Ⅱ、导向槽Ⅴ、导向支撑块，固定块Ⅱ位于拉板两端，导向槽Ⅴ位于拉板一侧，导向支撑块位于拉板底部两端；调节固定板Ⅱ设有导向槽Ⅳ和固定块Ⅲ，导向槽Ⅳ位于调节固定板Ⅱ一侧，固定块Ⅲ位于调节固定板Ⅱ一端上下两侧；所述滑行挡板Ⅱ一端通过螺栓穿过通孔固定在位于导向槽Ⅳ内；所述调节螺杆Ⅱ穿过固定块Ⅱ和固定块Ⅲ活动连接调节固定板Ⅱ。

4.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，其特征在于所述安装固定板上设有通框。

5.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，其特征在于所述滑行挡板Ⅰ、滑行挡板Ⅱ和推板上设有滚轴。

6.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，其特征在于所述滑行挡板Ⅱ之间设有若干承重轴。

7.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正装置，其特征在于所述调节固定板Ⅱ上设有固定抓臂。

8.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正机构，所述固定抓臂设有固定板、弧形臂、锁紧器、连接轴、导向块，连接轴一端固定连接导向块，另一端通过轴承活动练连接固定板；弧形臂一端通过销轴活动连接固定板，锁紧器一端通过销轴连接固定板一端，另一端连接弧形臂。

9.根据权利要求1所述的一种特大型钢结构立柱安装抚正机构，所述拉板顶部两端设有导向杆。