CN116000543B - 钢结构吊架焊接加工辅助设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了钢结构吊架焊接加工辅助设备，涉及钢构件加工技术领域，包括工作台，工作台上表面通过安装柱固定有安装台，两块安装台呈倒八字型分布，安装台对称开设有矩形孔，矩形孔内均活动设置有活动杆，活动杆上设置有多个限位块，多个限位块位于安装台的两侧，用于对活动杆进行限位导向，活动杆的一端设置有竖担放置机构，两块安装台相远离的侧壁上均设置有驱动机构，用于驱动活动杆沿着矩形孔移动。本发明在进行钢结构吊架焊接前，可准确的对横担和竖杆之间的距离进行调节，且根据材料结构进行调节，避免钢管在调节时滚落，满足不同的焊接需求，提高了焊接精度与焊接效率。

Description

钢结构吊架焊接加工辅助设备

技术领域

本发明涉及钢构件加工技术领域，尤其是涉及一种钢结构吊架焊接加工辅助设备。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料且要定期维护。钢结构吊架是一种被动支护，抗拉强度、抗压强度较高，同时具有良好的韧性性能、支撑力较高、支护强度大、可多次使用的结构，其具有可缩性和稳定可靠的承载能力，且施工方便、维修量小。

公开号为CN215880500U专利文件，公开了一种多层吊架焊接定位辅助装置，其包括操作台，所述操作台上滑动设置有竖担调节组件以及横担调节组件，所述竖担调节组件用于调节所述竖担，所述横担调节组件用于调节所述横担，在所述操作台上还设置有第一刻度与第二刻度，所述第一刻度沿所述竖担调节组件滑动方向设置，所述第二刻度沿所述横担调节组件滑动方向设置。该申请具有提高多层吊架生产质量以及生产效率的效果。

但是上述发明存在以下不足之处：该申请将竖担和横担置于操作台上，然后通过推动的方式调节竖担和横杆的位置，由于竖担和横担部分是通过钢板制成，部分是由钢管制成，因此，在对钢管焊接时，由于钢管容易滚动，难以顺利定位，导致焊接过程难以控制，影响焊接效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢结构吊架焊接加工辅助设备，以解决上述背景技术中提出的问题：钢管由于结构特殊，在焊接时容易滚动，影响焊接的正常进行。

本发明的技术方案是：一种钢结构吊架焊接加工辅助设备，包括工作台，所述工作台上表面通过安装柱固定有安装台，两块所述安装台呈倒八字型分布，所述安装台对称开设有矩形孔，所述矩形孔内均活动设置有活动杆，所述活动杆上设置有多个限位块，多个所述限位块位于安装台的两侧，用于对活动杆进行限位导向，所述活动杆的一端设置有竖担放置机构，两块所述安装台相远离的侧壁上均设置有驱动机构，用于驱动活动杆沿着矩形孔移动；

所述竖担放置机构包括安装板一，所述安装板一固定在活动杆的一端，且所述安装板一与工作台垂直，所述安装板一两侧壁的底部均固定有安装块，两个所述安装块之间转动安装有放置块，所述安装板一的一侧固定有连接柱，所述连接柱的一端固定有安装板二，所述安装板二上转动安装有转轴，所述安装板二的一侧壁上安装有电机一，所述电机一的输出轴与转轴连接，所述转轴的一端固定有椭圆转块，且所述椭圆转块位于放置块的下方。

优选的，所述安装板一一侧壁的底部固定有挡杆，所述挡杆的截面为三角形结构，所述放置块上表面的一侧设置有凸条一。

优选的，所述驱动机构包括移动杆，所述移动杆的两端分别固定在活动杆的两端，所述移动杆上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述安装台的侧壁上对称设置有固定板，两块所述固定板位于移动杆的两侧，所述螺杆的两端分别转动安装在两块固定板上，位于上方的固定板上安装有电机二，所述电机二的输出轴与螺杆连接。

优选的，所述工作台的上表面固定有多个立柱，多根立柱的顶端共同固定有顶板，所述顶板上设置有开口，开口内活动设置有横担放置箱，所述横担放置箱的两侧壁上均安装有滚轮。

优选的，所述顶板上表面的一侧对称设置有支撑板，两块所述支撑板之间转动安装有绕线筒，所述绕线筒的两端均缠绕有拉绳，所述拉绳的一端与横担放置箱固定连接，其中一块支撑板上安装有电机三，所述电机三的输出轴与绕线筒连接。

优选的，所述横担放置箱的顶部设置有进料管，所述横担放置箱一侧壁的底部开设有出料口，所述横担放置箱的一侧内壁上固定有导料板和电动推杆，所述电动推杆位于导料板的下方，所述电动推杆的输出轴连接有推板，所述推板上固定有挡板，且挡板与推板相互垂直。

优选的，所述横担放置箱的一侧壁上固定有安装短板，两块所述安装短板之间转动安装有从动筒，两块所述安装短板的底部均固定有安装长板，两块所述安装长板底部之间转动安装有主动筒，其中一块安装长板的侧壁上安装有电机四，且所述电机四的输出轴与主动筒连接，所述从动筒和主动筒之间连接有传动带，所述传动带的均匀设置有放置板，放置板的一侧壁上设置有凸条二。

本发明的有益效果：

其一：本发明通过设置安装台、活动杆、竖担放置机构和驱动结构等结构，在焊接时，将竖担放置在两侧的竖担放置机构上，无论是钢管还是长条状的钢板，均可放置在竖担放置机构上，通过调节机构可调节放置后竖担的位置，从而满足焊接需求，并且竖担不会因形状的不同而滚动，保证焊接的精度。

其二：本发明通过设置安装板一、安装块、连接柱、放置块、安装板二、转轴、椭圆转块和电机一等结构，在竖担放置完成后，为避免调节时钢管从放置块上滚落，可调节放置块的角度，使得放置块向上倾斜，即可保证钢管的稳定性；

其三：本发明通过设置驱动机构，即可调节竖担放置机构的位置，由于两个安装台是倾斜设置的，相当于调节两根竖担之间的距离，提高了定位的精度，保证焊接效率；

其四：本发明通过设置横担放置箱，可将多个横担放置在横担放置箱内，当竖担的位置调节完成后，可将横担逐个进行下放，然后将竖担与横担进行焊接，横担可以进行横向移动，直至完成所有竖担的焊接，大大的降低了操作人员的劳动强度，且通过机器调节位置，调节精度也远大于人工测量；

其五：本发明通过设置电动推杆、推板和挡板等结构，可自动将待焊接的横担送至放置板上，利用传动带的移动，将横担传送至指定的高度，与竖担高度相匹配，即可进行焊接，提高了工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的工作台和安装台的结构示意图；

图3为本发明的竖担放置机构的结构示意图；

图4为本发明的顶板的结构示意图；

图5为本发明的横担放置箱和传动带的结构示意图；

图6为本发明的横担放置箱的内部结构示意图；

图7为本发明的放置板的结构示意图。

附图标记：

1、工作台；2、安装柱；3、安装台；4、矩形孔；5、活动杆；6、竖担放置机构；601、安装板一；602、安装块；603、放置块；604、凸条一；605、挡杆；606、连接柱；607、安装板二；608、转轴；609、椭圆转块；610、电机一；7、驱动机构；701、移动杆；702、固定板；703、螺杆；704、电机二；8、立柱；9、顶板；10、横担放置箱；101、进料管；102、出料口；103、导料板；104、电动推杆；105、推板；106、挡板；11、滚轮；12、支撑板；13、绕线筒；14、拉绳；15、电机三；16、安装短板；17、从动筒；18、安装长板；19、主动筒；20、电机四；21、传动带；22、放置板；23、凸条二。

具体实施方式

下面对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明通过改进在此提供一种钢结构吊架焊接加工辅助设备，本发明的技术方案是：

如图1至图7所示，本发明实施例提供了一种钢结构吊架焊接加工辅助设备，包括工作台1，工作台1上表面通过安装柱2固定有安装台3，两块安装台3呈倒八字型分布，安装台3对称开设有矩形孔4，矩形孔4内均活动设置有活动杆5，活动杆5上设置有多个限位块，多个限位块位于安装台3的两侧，用于对活动杆5进行限位导向，活动杆5的一端设置有竖担放置机构6，两块安装台3相远离的侧壁上均设置有驱动机构7，用于驱动活动杆5沿着矩形孔4移动；

竖担放置机构6包括安装板一601，安装板一601固定在活动杆5的一端，且安装板一601与工作台1垂直，安装板一601两侧壁的底部均固定有安装块602，两个安装块602之间转动安装有放置块603，安装板一601的一侧固定有连接柱606，连接柱606的一端固定有安装板二607，安装板二607上转动安装有转轴608，安装板二607的一侧壁上安装有电机一610，电机一610的输出轴与转轴608连接，转轴608的一端固定有椭圆转块609，且椭圆转块609位于放置块603的下方。

将两根待焊接的竖担放置在两侧的竖担放置机构6上，根据焊接的需求，利用驱动机构7调节竖担放置机构6的高度，由于竖担放置机构6是沿着倾斜的安装台3移动，相当于调节两根竖担之间的距离，若竖担为钢管，由于钢管容易滚动，启动电机一610，电机一610带动椭圆转块609转动，即可推动放置块603向上倾斜，可避免钢管在移动时从放置块603上滚落，椭圆转块609不仅仅是为了调节放置块603的角度，还可对放置块603支撑，避免由于重力使得放置块603向下倾斜。

进一步的，安装板一601一侧壁的底部固定有挡杆605，挡杆605的截面为三角形结构，放置块603上表面的一侧设置有凸条一604。

在安装板一601上设置有挡杆605，当钢管落在放置块603上时，椭圆转块609对放置块603支撑，挡杆605可避免放置块603向下倾斜，凸条一604可防止在放置时钢管滚落。

进一步的，驱动机构7包括移动杆701，移动杆701的两端分别固定在活动杆5的两端，移动杆701上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆703，安装台3的侧壁上对称设置有固定板702，两块固定板702位于移动杆701的两侧，螺杆703的两端分别转动安装在两块固定板702上，位于上方的固定板702上安装有电机二704，电机二704的输出轴与螺杆703连接。

若需要两根竖担之间的距离较大，可启动电机二704，电机二704带动螺杆703转动，使得移动杆701向上移动，使得两根竖担之间的距离增大，若需要两根竖杆之间的距离较小，即可改变电机二704的输出轴转动方向，使得移动杆701向下移动，即可使得两根竖担之间的距离减小，满足焊接需求，且螺纹传动的方式调节方便，距离把控精准，提高焊接精度。

进一步的，工作台1的上表面固定有多个立柱8，多根立柱8的顶端共同固定有顶板9，顶板9上设置有开口，开口内活动设置有横担放置箱10，横担放置箱10的两侧壁上均安装有滚轮11；在横担放置箱10内可放置多个待焊接的横担，横担放置箱10可通过滚轮11在顶板9的开口内移动，利于持续性的焊接。

进一步的，顶板9上表面的一侧对称设置有支撑板12，两块支撑板12之间转动安装有绕线筒13，绕线筒13的两端均缠绕有拉绳14，拉绳14的一端与横担放置箱10固定连接，其中一块支撑板12上安装有电机三15，电机三15的输出轴与绕线筒13连接。

需要带动横担放置箱10移动时，启动电机三15，电机三15带动绕线筒13转动，当绕线筒13进行收线时，即可通过拉绳14带动横担放置箱10移动。

进一步的，横担放置箱10的顶部设置有进料管101，横担放置箱10一侧壁的底部开设有出料口102，横担放置箱10的一侧内壁上固定有导料板103和电动推杆104，电动推杆104位于导料板103的下方，电动推杆104的输出轴连接有推板105，推板105上固定有挡板106，且挡板106与推板105相互垂直。

将多个横担放置在横担放置箱10内后，横担在重力的作用下堆积在横担放置箱10内，启动电动推杆104，电动推杆104带动推板105移动，推板105将横担逐个推出，实现自动下料，且由于挡板106的存在，可避免横担将电动推杆104和推板105卡住。

进一步的，横担放置箱10的一侧壁上固定有安装短板16，两块安装短板16之间转动安装有从动筒17，两块安装短板16的底部均固定有安装长板18，两块安装长板18底部之间转动安装有主动筒19，其中一块安装长板18的侧壁上安装有电机四20，且电机四20的输出轴与主动筒19连接，从动筒17和主动筒19之间连接有传动带21，传动带21上均匀设置有放置板22，放置板22的一侧壁上设置有凸条二23。

当横担从横担放置箱10内被推出后，落入放置板22上，启动电机四20，电机四20带动主动筒19转动，从而使传动带21移动，将放置板22上的横担向下移动，当横担移动到与竖担高度相同时，关闭电机四20即可进行焊接，凸条二23具有一定的限位功能，在焊接完成后，启动电机三15使横担放置箱10移动，焊接完成的横担由于已经和竖担固定，可自动与放置板22脱离，然后重复上述的操作，进行下一次的焊接，工作效率高。

工作原理：将两根待焊接的竖担放置在两侧的竖担放置机构6上，若竖担为钢管，由于钢管容易滚动，启动电机一610，电机一610带动椭圆转块609转动，即可推动放置块603向上倾斜，可避免钢管在移动时从放置块603上滚落，椭圆转块609不仅仅是为了调节放置块603的角度，还可对放置块603支撑，避免由于重力使得放置块603向下倾斜；若需要两根竖担之间的距离较大，可启动电机二704，电机二704带动螺杆703转动，使得移动杆701向上移动，使得两根竖担之间的距离增大，若需要两根竖杆之间的距离较小，即可改变电机二704的输出轴转动方向，使得移动杆701向下移动，即可使得两根竖担之间的距离减小，满足焊接需求，且螺纹传动的方式调节方便，距离把控精准，提高焊接精度；

在横担放置箱10内可放置多个待焊接的横担，横担放置箱10可通过滚轮11在顶板9的开口内移动，将多个横担放置在横担放置箱10内后，横担在重力的作用下堆积在横担放置箱10内，启动电动推杆104，电动推杆104带动推板105移动，推板105将横担逐个推出，由于横担是堆积在横担放置箱10内，在压力和重力的作用下，横担不易从出料口102处掉落，也可将出料口102设置一定的倾斜角度，即可避免横担掉落，实现自动下料，且由于挡板106的存在，可避免横担将电动推杆104和推板105卡住，当横担从横担放置箱10内被推出后，落入放置板22上，需要说明的是，横担受推力落在放置板22上，然后向下运动，其运动方向与轴向垂直，也没有受到其他外力，不会出现轴向运动的可能，即使发生轴向的移动，在向下移动的过程中，两侧的竖担也具有一定校准的功能，使横担的位置对齐，不会影响焊接的进行，启动电机四20，电机四20带动主动筒19转动，从而使传动带21移动，将放置板22上的横担向下移动，当横担移动到与竖担高度相同时，关闭电机四20即可进行焊接，凸条二23具有一定的限位功能，在焊接完成后，启动电机三15使横担放置箱10移动，焊接完成的横担由于已经和竖担固定，可自动与放置板22脱离，然后重复上述的操作，进行下一次的焊接，工作效率高。

上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (4)

1.一种钢结构吊架焊接加工辅助设备，包括工作台（1），所述工作台（1）上表面通过安装柱（2）固定有安装台（3），其特征在于，两块所述安装台（3）呈倒八字型分布，所述安装台（3）对称开设有矩形孔（4），所述矩形孔（4）内均活动设置有活动杆（5），所述活动杆（5）上设置有多个限位块，多个所述限位块位于安装台（3）的两侧，用于对活动杆（5）进行限位导向，所述活动杆（5）的一端设置有竖担放置机构（6），两块所述安装台（3）相远离的侧壁上均设置有驱动机构（7），用于驱动活动杆（5）沿着矩形孔（4）移动；所述竖担放置机构（6）包括安装板一（601），所述安装板一（601）固定在活动杆（5）的一端，且所述安装板一（601）与工作台（1）垂直，所述安装板一（601）两侧壁的底部均固定有安装块（602），两个所述安装块（602）之间转动安装有放置块（603），所述安装板一（601）的一侧固定有连接柱（606），所述连接柱（606）的一端固定有安装板二（607），所述安装板二（607）上转动安装有转轴（608），所述安装板二（607）的一侧壁上安装有电机一（610），所述电机一（610）的输出轴与转轴（608）连接，所述转轴（608）的一端固定有椭圆转块（609），且所述椭圆转块（609）位于放置块（603）的下方，所述驱动机构（7）包括移动杆（701），所述移动杆（701）的两端分别固定在活动杆（5）的两端，所述移动杆（701）上开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆（703），所述安装台（3）的侧壁上对称设置有固定板（702），两块所述固定板（702）位于移动杆（701）的两侧，所述螺杆（703）的两端分别转动安装在两块固定板（702）上，位于上方的固定板（702）上安装有电机二（704），所述电机二（704）的输出轴与螺杆（703）连接，所述工作台（1）的上表面固定有多个立柱（8），多根立柱（8）的顶端共同固定有顶板（9），所述顶板（9）上设置有开口，开口内活动设置有横担放置箱（10），所述横担放置箱（10）的两侧壁上均安装有滚轮（11），所述横担放置箱（10）的顶部设置有进料管（101），所述横担放置箱（10）一侧壁的底部开设有出料口（102），所述横担放置箱（10）的一侧内壁上固定有导料板（103）和电动推杆（104），所述电动推杆（104）位于导料板（103）的下方，所述电动推杆（104）的输出轴连接有推板（105），所述推板（105）上固定有挡板（106），且挡板（106）与推板（105）相互垂直。

2.根据权利要求1所述的钢结构吊架焊接加工辅助设备，其特征在于：所述安装板一（601）一侧壁的底部固定有挡杆（605），所述挡杆（605）的截面为三角形结构，所述放置块（603）上表面的一侧设置有凸条一（604）。

3.根据权利要求1所述的钢结构吊架焊接加工辅助设备，其特征在于：所述顶板（9）上表面的一侧对称设置有支撑板（12），两块所述支撑板（12）之间转动安装有绕线筒（13），所述绕线筒（13）的两端均缠绕有拉绳（14），所述拉绳（14）的一端与横担放置箱（10）固定连接，其中一块支撑板（12）上安装有电机三（15），所述电机三（15）的输出轴与绕线筒（13）连接。

4.根据权利要求1所述的钢结构吊架焊接加工辅助设备，其特征在于：所述横担放置箱（10）的一侧壁上固定有安装短板（16），两块所述安装短板（16）之间转动安装有从动筒（17），两块所述安装短板（16）的底部均固定有安装长板（18），两块所述安装长板（18）底部之间转动安装有主动筒（19），其中一块安装长板（18）的侧壁上安装有电机四（20），且所述电机四（20）的输出轴与主动筒（19）连接，所述从动筒（17）和主动筒（19）之间连接有传动带（21），所述传动带（21）上均匀设置有放置板（22），放置板（22）的一侧壁上设置有凸条二（23）。

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