CN217224334U - 一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及弧形件焊接夹具技术领域，具体为一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，翻转装置包括两个竖板，两个竖板之间转动连接有转轴，转轴的表面固定安装有翻转块，翻转块地表面固定安装有支撑座，转轴的一端端口固定安装有转盘，转盘的表面环形开设有多个卡槽，滑行座的表面开设有第一凹槽，第一凹槽的内部滑动连接有卡板，滑行座的表面固定安装有支撑板，支撑板和卡板之间固定安装有第一弹簧，卡板的表面固定安装有拉杆，拉杆远离卡板的一端固定安装有拉板，拉杆借助拉板和支撑板滑动连接。本实用新型，解决现有的弧形件加工定位焊接夹具只具备对弧形件进行夹紧的功能，并不能够带动弧形件进行翻转的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及弧形件焊接夹具技术领域，尤其涉及一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具。
背景技术
焊接，也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，在对弧形件进行焊接时，为保证焊接稳定，需要对弧形件进行夹持，这时就会使用到夹具。
现有的弧形件加工定位焊接夹具只具备对弧形件进行夹紧的功能，并不能够带动弧形件进行翻转，因此当弧形件的正反面都需要焊接加工的时候就不得不取下弧形件然后再次进行夹紧，这种操作方式严重影响了弧形件的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述背景中的技术问题，而提出的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，包括底座和翻转装置，所述底座的表面开设有两个滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑行座，所述滑行座的表面设有翻转装置，所述翻转装置包括两个竖板，两个所述竖板对称分布在滑行座的表面，两个所述竖板之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定安装有翻转块，所述翻转块地表面固定安装有支撑座，竖板的设置起到了支撑转轴的效果，转轴的设置起到了带动翻转块转动的效果，翻转块的设置起到了支撑支撑座的效果。
优选的，所述转轴的一端端口固定安装有转盘，所述转盘的表面环形开设有多个卡槽，所述滑行座的表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部滑动连接有卡板，所述卡板远离第一凹槽的一端位于卡槽的内部，转盘的设置起到了带动转轴转动的效果，卡板和卡槽的设置起到了限制转盘转动的效果。
优选的，所述滑行座的表面固定安装有支撑板，所述支撑板和卡板之间固定安装有第一弹簧，所述卡板的表面固定安装有拉杆，所述拉杆远离卡板的一端固定安装有拉板，所述拉杆借助拉板和支撑板滑动连接，第一弹簧的设置起到了限制卡板在第一凹槽内部位置的效果，拉板和拉杆的设置起到了带动卡板在第一凹槽的内部移动的效果。
优选的，所述支撑座远离翻转块的一端表面固定安装有两个支撑杆，所述支撑杆远离支撑座的一端固定安装有第一弧形夹板，所述支撑座的表面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部滑动连接有支撑架，所述支撑架远离第二凹槽的一端固定安装有第二弧形夹板，所述支撑座的侧面固定安装有L型板，所述L型板和支撑架之间固定安装有第二弹簧，第一弧形夹板和第二弧形夹板的设置起到了对弧形件进行夹持固定的效果。
优选的，所述底座的侧面设有调节装置，所述调节装置包括两个固定板，两个固定板对称分布在底座的侧面，两个所述固定板之间转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面固定安装有转轮，所述螺纹杆表面的螺纹以转轮为中心互为反向螺纹，固定板的设置起到了支撑螺纹杆的效果，转轮的设置起到了带动螺纹杆转动的效果。
优选的，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个活动块，所述底座的侧面开设有条形槽，所述活动块借助螺纹杆和条形槽滑动连接，螺纹杆的设置起到了带动活动块在条形槽的内部移动的效果。
优选的，所述活动块的表面固定安装有连接板，所述连接板远离活动块的一端和滑行座固定连接，连接板的设置起到了带动滑行座在滑槽的内部移动的效果。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
1、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要对弧形件进行焊接时，首先滑动支撑架，支撑架在第二凹槽的内部移动会挤压第二弹簧，使得第二弹簧受力压缩同时支撑架在第二凹槽的内部移动还带动第二弧形夹板移动，第二弧形夹板移动使其与第一弧形夹板分离，这时工作人员即可将需要焊接的弧形件分别放置在两组第一弧形夹板和第二弧形夹板的之间，放置完毕后，此时松开支撑架，在第二弹簧的回弹力的作用下，第二弧形夹板向第一弧形夹板的一侧移动，从而对弧形件夹持固定，此时通过外接焊接枪对夹持固定完毕的弧形件完成焊接作业，当需要对弧形的背面焊接时，首先拉动拉板，拉板移动带动拉杆移动，拉杆移动带动卡板在第一凹槽的内部移动，卡板在第一凹槽的内部移动会挤压第一弹簧，使得第一弹簧受力压缩，同时卡板在第一凹槽的内部移动还使其自身从卡槽的内部移出，卡板和卡槽分离使得转盘失去限位，这时转动转盘，转盘转动带动转轴转动，转轴转动带动翻转块转动，翻转块转动带动支撑架转动，支撑架转动带动夹持固定的弧形件转动，进而完成弧形件的翻面工作，通过上述结构的配合，使得本装置不仅可对弧形件进行夹持固定，还可以无需取下弧形件对弧形件进行翻转，进而提高了弧形件加工焊接的工作效率。
2、本实用新型中，通过设置调节装置，当需要根据弧形件的长度来调节两个滑行座之间的距离时，首先转动转轮，转轮转动带动螺纹杆转动，由于螺纹杆表面的螺纹以转轮为中心互为反向螺纹，所以转轮在带动螺纹杆转动时，其表面螺纹连接的两个活动块会在条形槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个活动块在条形槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个连接板向彼此远离或者靠近的方向移动，两个连接板向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个滑行座在滑槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个滑行座在滑槽的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两组定位夹具向彼此远离或者靠近的方向移动，进而使得两组定位夹具之间的距离可调，通过上述结构的配合，使得两个滑行座之间的距离可以进行调节，进而满足对不同长度大小的弧形件进行夹持固定，进一步提高了该装置的适用性。
附图说明
图1为本实用新型提出一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具的左视结构示意图；
图3为本实用新型提出一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具的右视结构示意图；
图4为本实用新型提出一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具图2中A处的结构示意图；
图5为本实用新型提出一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具倾斜状态的结构示意图。
图例说明：
1、底座；2、滑槽；3、滑行座；4、翻转装置；401、竖板；402、转轴；403、翻转块；404、支撑座；405、转盘；406、卡槽；407、第一凹槽；408、卡板；409、拉杆；410、拉板；411、支撑板；412、第一弹簧；5、调节装置；51、固定板；52、螺纹杆；53、转轮；54、活动块；55、条形槽；56、连接板；6、支撑杆；7、第一弧形夹板；8、第二凹槽；9、支撑架；10、第二弧形夹板；11、L型板；12、第二弹簧。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，包括底座1和翻转装置4，底座1的表面开设有两个滑槽2，滑槽2的内部滑动连接有滑行座3，滑行座3的表面设有翻转装置4。
本实施方案中：翻转装置4包括两个竖板401，两个竖板401对称分布在滑行座3的表面，两个竖板401之间转动连接有转轴402，转轴402的表面固定安装有翻转块403，翻转块403的表面固定安装有支撑座404。
在本实施例中：竖板401的设置起到了支撑转轴402的效果，转轴402的设置起到了带动翻转块403转动的效果，翻转块403的设置起到了支撑支撑座404的效果。
具体的，转轴402的一端端口固定安装有转盘405，转盘405的表面环形开设有多个卡槽406，滑行座3的表面开设有第一凹槽407，第一凹槽407的内部滑动连接有卡板408，卡板408远离第一凹槽407的一端位于卡槽406的内部。
在本实施例中：转盘405的设置起到了带动转轴402转动的效果，卡板408和卡槽406的设置起到了限制转盘405转动的效果。
具体的，滑行座3的表面固定安装有支撑板411，支撑板411和卡板408之间固定安装有第一弹簧412，卡板408的表面固定安装有拉杆409，拉杆409远离卡板408的一端固定安装有拉板410，拉杆409借助拉板410和支撑板411滑动连接。第一弹簧412的设置起到了限制卡板408在第一凹槽407内部位置的效果，拉板410和拉杆409的设置起到了带动卡板408在第一凹槽407的内部移动的效果。
具体的，支撑座404远离翻转块403的一端表面固定安装有两个支撑杆6，支撑杆6远离支撑座404的一端固定安装有第一弧形夹板7，支撑座404的表面开设有第二凹槽8，第二凹槽8的内部滑动连接有支撑架9，支撑架9远离第二凹槽8的一端固定安装有第二弧形夹板10，支撑座404的侧面固定安装有L型板11，L型板11和支撑架9之间固定安装有第二弹簧12。第一弧形夹板7和第二弧形夹板10的设置起到了对弧形件进行夹持固定的效果。
在本实施例中：底座1的侧面设有调节装置5，调节装置5包括两个固定板51，两个固定板51对称分布在底座1的侧面，两个固定板51之间转动连接有螺纹杆52，螺纹杆52的表面固定安装有转轮53，螺纹杆52表面的螺纹以转轮53为中心互为反向螺纹。当需要根据弧形件的长度来调节两个滑行座3之间的距离时，首先转动转轮53，转轮53转动带动螺纹杆52转动，由于螺纹杆52表面的螺纹以转轮53为中心互为反向螺纹，所以转轮53在带动螺纹杆52转动时，其表面螺纹连接的两个活动块54会在条形槽55的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个活动块54在条形槽55的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个连接板56向彼此远离或者靠近的方向移动，两个连接板56向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个滑行座3在滑槽2的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个滑行座3在滑槽2的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两组定位夹具向彼此远离或者靠近的方向移动，进而使得两组定位夹具之间的距离可调，通过上述结构的配合，使得两个滑行座3之间的距离可以进行调节，进而满足对不同长度大小的弧形件进行夹持固定，进一步提高了该装置的适用性。
具体的，螺纹杆52的表面螺纹连接有两个活动块54，底座1的侧面开设有条形槽55，活动块54借助螺纹杆52和条形槽55滑动连接。
在本实施例中：螺纹杆52的设置起到了带动活动块54在条形槽55的内部移动的效果。
具体的，活动块54的表面固定安装有连接板56，连接板56远离活动块54的一端和滑行座3固定连接。
在本实施例中：连接板56的设置起到了带动滑行座3在滑槽2的内部移动的效果。
工作原理：通过设置调节装置5，当需要对弧形件进行焊接时，首先滑动支撑架9，支撑架9在第二凹槽8的内部移动会挤压第二弹簧12，使得第二弹簧12受力压缩同时支撑架9在第二凹槽8的内部移动还带动第二弧形夹板10移动，第二弧形夹板10移动使其与第一弧形夹板7分离，这时工作人员即可将需要焊接的弧形件分别放置在两组第一弧形夹板7和第二弧形夹板10的之间，放置完毕后，此时松开支撑架9，在第二弹簧12的回弹力的作用下，第二弧形夹板10向第一弧形夹板7的一侧移动，从而对弧形件夹持固定，此时通过外接焊接枪对夹持固定完毕的弧形件完成焊接作业，当需要对弧形的背面焊接时，首先拉动拉板410，拉板410移动带动拉杆409移动，拉杆409移动带动卡板408在第一凹槽407的内部移动，卡板408在第一凹槽407的内部移动会挤压第一弹簧412，使得第一弹簧412受力压缩，同时卡板408在第一凹槽407的内部移动还使其自身从卡槽406的内部移出，卡板408和卡槽406分离使得转盘405失去限位，这时转动转盘405，转盘405转动带动转轴402转动，转轴402转动带动翻转块403转动，翻转块403转动带动支撑架9转动，支撑架9转动带动夹持固定的弧形件转动，进而完成弧形件的翻面工作，通过上述结构的配合，使得本装置不仅可对弧形件进行夹持固定，还可以无需取下弧形件对弧形件进行翻转，进而提高了弧形件加工焊接的工作效率。
当需要根据弧形件的长度来调节两个滑行座3之间的距离时，首先转动转轮53，转轮53转动带动螺纹杆52转动，由于螺纹杆52表面的螺纹以转轮53为中心互为反向螺纹，所以转轮53在带动螺纹杆52转动时，其表面螺纹连接的两个活动块54会在条形槽55的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个活动块54在条形槽55的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个连接板56向彼此远离或者靠近的方向移动，两个连接板56向彼此远离或者靠近的方向移动带动两个滑行座3在滑槽2的内部向彼此远离或者靠近的方向移动，两个滑行座3在滑槽2的内部向彼此远离或者靠近的方向移动带动两组定位夹具向彼此远离或者靠近的方向移动，进而使得两组定位夹具之间的距离可调，通过上述结构的配合，使得两个滑行座3之间的距离可以进行调节，进而满足对不同长度大小的弧形件进行夹持固定，进一步提高了该装置的适用性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (7)
1.一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，包括底座(1)和翻转装置(4)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)的内部滑动连接有滑行座(3)，所述滑行座(3)的表面设有翻转装置(4)，所述翻转装置(4)包括两个竖板(401)，两个所述竖板(401)对称分布在滑行座(3)的表面，两个所述竖板(401)之间转动连接有转轴(402)，所述转轴(402)的表面固定安装有翻转块(403)，所述翻转块(403)的表面固定安装有支撑座(404)。
2.根据权利要求1所述的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，其特征在于：所述转轴(402)的一端端口固定安装有转盘(405)，所述转盘(405)的表面环形开设有多个卡槽(406)，所述滑行座(3)的表面开设有第一凹槽(407)，所述第一凹槽(407)的内部滑动连接有卡板(408)，所述卡板(408)远离第一凹槽(407)的一端位于卡槽(406)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，其特征在于：所述滑行座(3)的表面固定安装有支撑板(411)，所述支撑板(411)和卡板(408)之间固定安装有第一弹簧(412)，所述卡板(408)的表面固定安装有拉杆(409)，所述拉杆(409)远离卡板(408)的一端固定安装有拉板(410)，所述拉杆(409)借助拉板(410)和支撑板(411)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，其特征在于：所述支撑座(404)远离翻转块(403)的一端表面固定安装有两个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)远离支撑座(404)的一端固定安装有第一弧形夹板(7)，所述支撑座(404)的表面开设有第二凹槽(8)，所述第二凹槽(8)的内部滑动连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)远离第二凹槽(8)的一端固定安装有第二弧形夹板(10)，所述支撑座(404)的侧面固定安装有L型板(11)，所述L型板(11)和支撑架(9)之间固定安装有第二弹簧(12)。
5.根据权利要求1所述的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，其特征在于：底座(1)的侧面设有调节装置(5)，所述调节装置(5)包括两个固定板(51)，两个固定板(51)对称分布在底座(1)的侧面，两个所述固定板(51)之间转动连接有螺纹杆(52)，所述螺纹杆(52)的表面固定安装有转轮(53)，所述螺纹杆(52)表面的螺纹以转轮(53)为中心互为反向螺纹。
6.根据权利要求5所述的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，其特征在于：所述螺纹杆(52)的表面螺纹连接有两个活动块(54)，所述底座(1)的侧面开设有条形槽(55)，所述活动块(54)借助螺纹杆(52)和条形槽(55)滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具，其特征在于：所述活动块(54)的表面固定安装有连接板(56)，所述连接板(56)远离活动块(54)的一端和滑行座(3)固定连接。
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| CN202220892117.5U CN217224334U (zh) | 2022-04-18 | 2022-04-18 | 一种薄壁弧形件加工定位焊接夹具 |
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Cited By (1)
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| CN116000543A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-25 | 山东金都建筑集团有限公司 | 钢结构吊架焊接加工辅助设备 |
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2022
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