CN109680968A - 一种钢结构支撑立柱抚正架 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢结构支撑立柱抚正架，包括支撑板、侧立板和抚正装置,所述的支撑板的右端上设置有方槽，支撑板的左端顶部上安装有侧立板，侧立板的前后两端均设置有一组滑槽，抚正装置安装在侧立板的右侧面上；所述的抚正装置包括横向滑动架、横向推杆、限位机构、推送推杆、推送板、外撑架、外撑角度推杆和归位支链。本发明可以解决现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的需要人工对钢结构支撑柱进行抚正、钢结构支撑柱的位置需要人工进行调节、人工在钢结构支撑柱放落时进行辅助操作存在危险性等问题，可以实现在钢结构支撑柱放置时对其进行全方位抚正限位的功能。
Description
技术领域
本发明涉及钢结构技术领域，特别涉及一种钢结构支撑立柱抚正架。
背景技术
钢结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，是现代建筑的主要结构类型之一，钢材的特点是强度高、自重轻、整体刚度好、变形能力强，故用于建造大跨度和超高、超重型的建筑物特别适宜，且钢结构建造拼装速度快、工期短，因此钢结构建筑正逐渐取代传统的建筑工艺；在钢结构搭建时需要首先安装钢结构支撑柱，钢结构支撑柱为工字型结构，其安装是通过吊车将钢结构支撑柱吊运到需要安装的位置，然后通过人工对钢结构进行抚正后锁定在地面上，现有钢结构支撑柱在吊运安装时存在的问题如下，需要人工对钢结构支撑柱进行抚正，由于钢结构质量较大，人工对其抚正造成工人劳动强度大，且人工在钢结构支撑柱放落时进行辅助操作存在危险性，钢结构支撑柱的位置需要人工进行调节，造成钢结构支撑柱安装精度低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种钢结构支撑立柱抚正架，可以解决现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的需要人工对钢结构支撑柱进行抚正、钢结构支撑柱的位置需要人工进行调节、人工在钢结构支撑柱放落时进行辅助操作存在危险性等问题，可以实现在钢结构支撑柱放置时对其进行全方位抚正限位的功能，具有机械化对钢结构支撑柱进行抚正、钢结构支撑柱的位置自动化调节、钢结构支撑柱在放落时无需人工进行辅助操作等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种钢结构支撑立柱抚正架，包括支撑板、侧立板和抚正装置,所述的支撑板的右端上设置有方槽，支撑板的左端顶部上安装有侧立板，侧立板的前后两端均设置有一组滑槽，抚正装置安装在侧立板的右侧面上。
所述的抚正装置包括横向滑动架、横向推杆、限位机构、推送推杆、推送板、外撑架、外撑角度推杆和归位支链，横向滑动架通过对称分布在侧立板的前后两端，横向滑动架的上端为向外倾斜的方形结构，横向滑动架的下端为方形板状结构，横向滑动架通过滑动配合的方式与侧立板上设置的滑槽相连接，横向推杆的顶部安装在横向滑动架的外端上，横向推杆的底部安装在侧立板的外端右侧面上；
-每个横向滑动架的右侧面上均安装有一个限位机构，推送推杆位于限位机构的下端，推送推杆的底部安装在侧立板的右侧面上，推送推杆的顶部上安装有推送板；
-推送板的前后两侧均分布有一个外撑架，外撑架为L型结构，外撑架的中部为伸缩结构，外撑架的左端通过销轴安装在侧立板的右侧面上，每个外撑架的外侧均分布有一个外撑角度推杆，外撑角度推杆通过铰链安装在外撑架与侧立板之间，归位支链安装在侧立板的上端右侧面上，具体工作时，抚正装置能够在钢结构支撑柱进行定位安装时对其进行抚正限位的动作，调节横向推杆的长度，使得横向滑动架进行横向移动，从而能够对不同尺寸的钢结构支撑柱进行抚正动作，之后调节限位机构对钢结构支撑柱的前后与左右进行限位锁定动作，使得支撑柱的得到全方位限位，当支撑柱放置到地面上时，调节外撑角度推杆的长度，使得外撑架的右端内侧面对钢结构支撑柱的右端起到阻挡的作用，此时控制推送推杆进行伸长运动，推送板能够对钢结构支撑柱的位置进行锁定并微调。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位机构包括限位转板、限位角度推杆、限位滚轮、限位支座、限位伸缩柱、限位外板、外板滚轮、弹性伸缩杆和防撞滚轮,限位转板通过销轴安装在横向滑动架的右侧面上端上；所述的限位转板的上端为向外倾斜结构，限位转板的下端为竖直结构，限位转板的内侧面上均匀安装有限位滚轮，限位转板的外侧面分布有限位角度推杆，限位角度推杆通过铰链安装在限位转板与横向滑动架之间；
-限位支座安装在横向滑动架的右侧面下端上，限位支座的外端右侧面与限位伸缩柱的左端相连接，限位伸缩柱的右侧面上安装有限位外板；所述的限位外板的上端为向外倾斜结构，限位外板的左侧面上均匀安装有外板滚轮；
-弹性伸缩杆的底部安装在限位支座的内端右侧面上，弹性伸缩杆的顶部上安装有防撞滚轮，具体工作时，当钢结构从吊车上往下放落时，控制限位转板进行向外转动，防止限位转板阻挡钢结构支撑柱的下端，当钢结构支撑柱的下端移动到限位转板的下方时，控制限位转板调整到垂直于横向滑动架的位置，限位转板上端的倾斜结构能够对钢结构支撑柱进行逐步限位，限位转板下端的竖直结构能够对钢结构支撑柱进行最终限位，之后调节限位伸缩柱的长度，使得限位外板上的外板滚轮能够对钢结构支撑柱的右端进行限位，防撞滚轮能够在弹性伸缩杆的作用下对钢结构支撑柱的左端进行柔性限位支撑，从而钢结构支撑柱能够尽量保持竖直。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的归位支链包括T型柱、归位弹簧、弹簧支板、归位伸缩杆、伸缩弹簧和归位滚轮，T型柱的左端通过销轴安装在侧立板的上端右侧面上，T型柱的中部下端面与归位弹簧的顶部相连接，归位弹簧的底部通过弹簧支板安装在侧立板的右侧面上，归位伸缩杆的底部安装在T型柱的右侧面上，归位伸缩杆的顶部上安装有归位滚轮，伸缩弹簧安装在T型柱与归位滚轮之间，具体工作时，归位支链能够在钢结构支撑柱向下放落时对其上端的位置进行推送，防止支撑柱过于倾斜导致对其限位锁定效果差，当钢结构中部的加强筋与归位支链接触时，归位支链会自动进行向下转动，当加强筋与归位支链分离时，归位支链会在归位弹簧的作用下回复到初始位置。
工作时，当钢结构从吊车上往下放落时，抚正装置能够在钢结构支撑柱进行定位安装时对其进行抚正限位的动作，调节横向推杆的长度，使得横向滑动架进行横向移动，从而能够对不同尺寸的钢结构支撑柱进行抚正动作，控制限位转板进行向外转动，防止限位转板阻挡钢结构支撑柱的下端，当钢结构支撑柱的下端移动到限位转板的下方时，控制限位转板调整到垂直于横向滑动架的位置，限位转板上端的倾斜结构能够对钢结构支撑柱进行逐步限位，限位转板下端的竖直结构能够对钢结构支撑柱进行最终限位，之后调节限位伸缩柱的长度，使得限位外板上的外板滚轮能够对钢结构支撑柱的右端进行限位，防撞滚轮能够在弹性伸缩杆的作用下对钢结构支撑柱的左端进行柔性限位支撑，从而钢结构支撑柱能够尽量保持竖直，当支撑柱放置到地面上时，调节外撑角度推杆的长度，使得外撑架的右端内侧面对钢结构支撑柱的右端起到阻挡的作用，此时控制推送推杆进行伸长运动，推送板能够对钢结构支撑柱的位置进行锁定并微调，归位支链能够在钢结构支撑柱向下放落时对其上端的位置进行推送，防止支撑柱过于倾斜导致对其限位锁定效果差，当钢结构中部的加强筋与归位支链接触时，归位支链会自动进行向下转动，当加强筋与归位支链分离时，归位支链会在归位弹簧的作用下回复到初始位置，可以实现在钢结构支撑柱放置时对其进行全方位抚正限位的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的需要人工对钢结构支撑柱进行抚正、钢结构支撑柱的位置需要人工进行调节、人工在钢结构支撑柱放落时进行辅助操作存在危险性等问题，可以实现在钢结构支撑柱放置时对其进行全方位抚正限位的功能，具有机械化对钢结构支撑柱进行抚正、钢结构支撑柱的位置自动化调节、钢结构支撑柱在放落时无需人工进行辅助操作等优点；
二、本发明抚正装置上设置有限位机构，限位机构可以对钢结构支撑柱的前后与左右进行限位锁定动作；
三、本发明抚正装置上设置有归位支链，归位支链能够在钢结构支撑柱向下放落时对其上端的位置进行推送，防止支撑柱过于倾斜导致对其限位锁定效果差；
四、本发明抚正装置上设置有推送板与外撑架，外撑架右端内侧面对钢结构支撑柱的右端起到阻挡的作用，此时控制推送推杆进行伸长运动，推送板能够对钢结构支撑柱的位置进行锁定并微调。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明侧立板与抚正装置之间的结构示意图；
图3是本发明横向滑动架与限位机构之间的结构示意图；
图4是本发明侧立板与归位支链之间的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图4所示，一种钢结构支撑立柱抚正架，包括支撑板1、侧立板2和抚正装置3,所述的支撑板1的右端上设置有方槽，支撑板1的左端顶部上安装有侧立板2，侧立板2的前后两端均设置有一组滑槽，抚正装置3安装在侧立板2的右侧面上。
所述的抚正装置3包括横向滑动架31、横向推杆32、限位机构33、推送推杆34、推送板35、外撑架36、外撑角度推杆37和归位支链38，横向滑动架31通过对称分布在侧立板2的前后两端，横向滑动架31的上端为向外倾斜的方形结构，横向滑动架31的下端为方形板状结构，横向滑动架31通过滑动配合的方式与侧立板2上设置的滑槽相连接，横向推杆32的顶部安装在横向滑动架31的外端上，横向推杆32的底部安装在侧立板2的外端右侧面上；
-每个横向滑动架31的右侧面上均安装有一个限位机构33，推送推杆34位于限位机构33的下端，推送推杆34的底部安装在侧立板2的右侧面上，推送推杆34的顶部上安装有推送板35；
-推送板35的前后两侧均分布有一个外撑架36，外撑架36为L型结构，外撑架36的中部为伸缩结构，外撑架36的左端通过销轴安装在侧立板2的右侧面上，每个外撑架36的外侧均分布有一个外撑角度推杆37，外撑角度推杆37通过铰链安装在外撑架36与侧立板2之间，归位支链38安装在侧立板2的上端右侧面上，具体工作时，抚正装置3能够在钢结构支撑柱进行定位安装时对其进行抚正限位的动作，调节横向推杆32的长度，使得横向滑动架31进行横向移动，从而能够对不同尺寸的钢结构支撑柱进行抚正动作，之后调节限位机构33对钢结构支撑柱的前后与左右进行限位锁定动作，使得支撑柱的得到全方位限位，当支撑柱放置到地面上时，调节外撑角度推杆37的长度，使得外撑架36的右端内侧面对钢结构支撑柱的右端起到阻挡的作用，此时控制推送推杆34进行伸长运动，推送板35能够对钢结构支撑柱的位置进行锁定并微调。
所述的限位机构33包括限位转板331、限位角度推杆332、限位滚轮333、限位支座334、限位伸缩柱335、限位外板336、外板滚轮337、弹性伸缩杆338和防撞滚轮339,限位转板331通过销轴安装在横向滑动架31的右侧面上端上；所述的限位转板331的上端为向外倾斜结构，限位转板331的下端为竖直结构，限位转板331的内侧面上均匀安装有限位滚轮333，限位转板331的外侧面分布有限位角度推杆332，限位角度推杆332通过铰链安装在限位转板331与横向滑动架31之间；
-限位支座334安装在横向滑动架31的右侧面下端上，限位支座334的外端右侧面与限位伸缩柱335的左端相连接，限位伸缩柱335的右侧面上安装有限位外板336；所述的限位外板336的上端为向外倾斜结构，限位外板336的左侧面上均匀安装有外板滚轮337；
-弹性伸缩杆338的底部安装在限位支座334的内端右侧面上，弹性伸缩杆338的顶部上安装有防撞滚轮339，具体工作时，当钢结构从吊车上往下放落时，控制限位转板331进行向外转动，防止限位转板331阻挡钢结构支撑柱的下端，当钢结构支撑柱的下端移动到限位转板331的下方时，控制限位转板331调整到垂直于横向滑动架31的位置，限位转板331上端的倾斜结构能够对钢结构支撑柱进行逐步限位，限位转板331下端的竖直结构能够对钢结构支撑柱进行最终限位，之后调节限位伸缩柱335的长度，使得限位外板336上的外板滚轮337能够对钢结构支撑柱的右端进行限位，防撞滚轮339能够在弹性伸缩杆338的作用下对钢结构支撑柱的左端进行柔性限位支撑，从而钢结构支撑柱能够尽量保持竖直。
所述的归位支链38包括T型柱381、归位弹簧382、弹簧支板383、归位伸缩杆384、伸缩弹簧385和归位滚轮386，T型柱381的左端通过销轴安装在侧立板2的上端右侧面上，T型柱381的中部下端面与归位弹簧382的顶部相连接，归位弹簧382的底部通过弹簧支板383安装在侧立板2的右侧面上，归位伸缩杆384的底部安装在T型柱381的右侧面上，归位伸缩杆384的顶部上安装有归位滚轮386，伸缩弹簧385安装在T型柱381与归位滚轮386之间，具体工作时，归位支链38能够在钢结构支撑柱向下放落时对其上端的位置进行推送，防止支撑柱过于倾斜导致对其限位锁定效果差，当钢结构中部的加强筋与归位支链38接触时，归位支链38会自动进行向下转动，当加强筋与归位支链38分离时，归位支链38会在归位弹簧382的作用下回复到初始位置。
工作时，当钢结构从吊车上往下放落时，抚正装置3能够在钢结构支撑柱进行定位安装时对其进行抚正限位的动作，调节横向推杆32的长度，使得横向滑动架31进行横向移动，从而能够对不同尺寸的钢结构支撑柱进行抚正动作，控制限位转板331进行向外转动，防止限位转板331阻挡钢结构支撑柱的下端，当钢结构支撑柱的下端移动到限位转板331的下方时，控制限位转板331调整到垂直于横向滑动架31的位置，限位转板331上端的倾斜结构能够对钢结构支撑柱进行逐步限位，限位转板331下端的竖直结构能够对钢结构支撑柱进行最终限位，之后调节限位伸缩柱335的长度，使得限位外板336上的外板滚轮337能够对钢结构支撑柱的右端进行限位，防撞滚轮339能够在弹性伸缩杆338的作用下对钢结构支撑柱的左端进行柔性限位支撑，从而钢结构支撑柱能够尽量保持竖直，当支撑柱放置到地面上时，调节外撑角度推杆37的长度，使得外撑架36的右端内侧面对钢结构支撑柱的右端起到阻挡的作用，此时控制推送推杆34进行伸长运动，推送板35能够对钢结构支撑柱的位置进行锁定并微调，归位支链38能够在钢结构支撑柱向下放落时对其上端的位置进行推送，防止支撑柱过于倾斜导致对其限位锁定效果差，当钢结构中部的加强筋与归位支链38接触时，归位支链38会自动进行向下转动，当加强筋与归位支链38分离时，归位支链38会在归位弹簧382的作用下回复到初始位置，实现了在钢结构支撑柱放置时对其进行全方位抚正限位的功能，解决了现有在钢结构支撑柱进行吊运放置时存在的需要人工对钢结构支撑柱进行抚正、钢结构支撑柱的位置需要人工进行调节、人工在钢结构支撑柱放落时进行辅助操作存在危险性等问题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种钢结构支撑立柱抚正架，包括支撑板(1)、侧立板(2)和抚正装置(3),其特征在于：所述的支撑板(1)的右端上设置有方槽，支撑板(1)的左端顶部上安装有侧立板(2)，侧立板(2)的前后两端均设置有一组滑槽，抚正装置(3)安装在侧立板(2)的右侧面上；其中：
所述的抚正装置(3)包括横向滑动架(31)、横向推杆(32)、限位机构(33)、推送推杆(34)、推送板(35)、外撑架(36)、外撑角度推杆(37)和归位支链(38)，横向滑动架(31)通过对称分布在侧立板(2)的前后两端，横向滑动架(31)的上端为向外倾斜的方形结构，横向滑动架(31)的下端为方形板状结构，横向滑动架(31)通过滑动配合的方式与侧立板(2)上设置的滑槽相连接，横向推杆(32)的顶部安装在横向滑动架(31)的外端上，横向推杆(32)的底部安装在侧立板(2)的外端右侧面上；
-每个横向滑动架(31)的右侧面上均安装有一个限位机构(33)，推送推杆(34)位于限位机构(33)的下端，推送推杆(34)的底部安装在侧立板(2)的右侧面上，推送推杆(34)的顶部上安装有推送板(35)；
-推送板(35)的前后两侧均分布有一个外撑架(36)，外撑架(36)为L型结构，外撑架(36)的中部为伸缩结构，外撑架(36)的左端通过销轴安装在侧立板(2)的右侧面上，每个外撑架(36)的外侧均分布有一个外撑角度推杆(37)，外撑角度推杆(37)通过铰链安装在外撑架(36)与侧立板(2)之间，归位支链(38)安装在侧立板(2)的上端右侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑立柱抚正架，其特征在于：所述的限位机构(33)包括限位转板(331)、限位角度推杆(332)、限位滚轮(333)、限位支座(334)、限位伸缩柱(335)、限位外板(336)、外板滚轮(337)、弹性伸缩杆(338)和防撞滚轮(339),限位转板(331)通过销轴安装在横向滑动架(31)的右侧面上端上，限位转板(331)的内侧面上均匀安装有限位滚轮(333)，限位转板(331)的外侧面分布有限位角度推杆(332)，限位角度推杆(332)通过铰链安装在限位转板(331)与横向滑动架(31)之间；
-限位支座(334)安装在横向滑动架(31)的右侧面下端上，限位支座(334)的外端右侧面与限位伸缩柱(335)的左端相连接，限位伸缩柱(335)的右侧面上安装有限位外板(336)，限位外板(336)的左侧面上均匀安装有外板滚轮(337)；
-弹性伸缩杆(338)的底部安装在限位支座(334)的内端右侧面上，弹性伸缩杆(338)的顶部上安装有防撞滚轮(339)。
3.根据权利要求1所述的一种钢结构支撑立柱抚正架，其特征在于：所述的归位支链(38)包括T型柱(381)、归位弹簧(382)、弹簧支板(383)、归位伸缩杆(384)、伸缩弹簧(385)和归位滚轮(386)，T型柱(381)的左端通过销轴安装在侧立板(2)的上端右侧面上，T型柱(381)的中部下端面与归位弹簧(382)的顶部相连接，归位弹簧(382)的底部通过弹簧支板(383)安装在侧立板(2)的右侧面上，归位伸缩杆(384)的底部安装在T型柱(381)的右侧面上，归位伸缩杆(384)的顶部上安装有归位滚轮(386)，伸缩弹簧(385)安装在T型柱(381)与归位滚轮(386)之间。
4.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑立柱抚正架，其特征在于：所述的限位转板(331)的上端为向外倾斜结构，限位转板(331)的下端为竖直结构。
5.根据权利要求2所述的一种钢结构支撑立柱抚正架，其特征在于：所述的限位外板(336)的上端为向外倾斜结构。
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