CN207713293U - 一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊 - Google Patents
一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,属于龙门吊机领域,其技术方案如下,包括导轨、支腿、横梁,所述导轨放置在地面上,所述支腿长度方向一端与导轨滑动连接,所述支腿另一端与横梁固连,所述支腿与横梁连接端设有稳定杆,所述稳定杆长度方向两端分别与支腿和横梁铰接,所述稳定杆与支腿、横梁形成三角形,具有滑移定位精准且结构强度高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门吊机领域,特别涉及一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊。
背景技术
门式起重机是桥式起重机的一种变形,又叫龙门吊,主要用于室外的货场、料场货、散货的装卸作业,门式起重机具有场地利用率高、作业范围大、适应面广、通用性强等特点,在港口货场得到广泛使用,它的金属结构像门形框架,承载主梁下安装两条支脚,可以直接在地面的轨道上行走,主梁两端可以具有外伸悬臂梁。
公开号为CN203754281U的中国专利公开了一种用于大型物件的安装、搬运的顶升、滑移设备,它通过设置四条支腿,而每个支腿上安装有一个单级或多级油缸和行走马达及减速器,四个支腿连接在一套独立泵站上,有一个集中控制柜控制独立泵站,这种方式虽然同步精度高、滑移定位精准,但是上横梁只由油缸支撑两端,中部悬置,受力易变形,因此结构强度较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其具有滑移定位精准且结构强度高的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,包括导轨、支腿、横梁,所述导轨放置在地面上,所述支腿长度方向一端与导轨滑动连接,所述支腿另一端与横梁固连,所述支腿与横梁连接端设有稳定杆,所述稳定杆长度方向两端分别与支腿和横梁铰接,所述稳定杆与支腿、横梁形成三角形。
通过采用上述技术方案,设置稳定杆分担一部分横梁的受力,同时将力传递到支腿上,使横梁可承受较大的力,并且稳定杆与支腿、横梁形成三角形使横梁不易变形,保护住整体设备的高空失稳状态。
进一步的,所述稳定杆与横梁之间设有夹具,所述夹具一端与横梁滑动连接,所述夹具另一端与稳定杆铰接。
通过采用上述技术方案,设置可滑移的夹具使稳定杆可滑移,进而调整稳定杆与横梁之间的夹角,以达到最优避免失稳的效果。
进一步的,所述支腿上固连有多级液压缸,所述多级液压缸长度方向竖直,所述多级液压缸内滑动连接有液压杆,所述液压杆顶端与横梁固连。
通过采用上述技术方案,设置多级液压缸使龙门吊具有顶升的功能,加大龙门吊的工作范围。
进一步的,所述稳定杆与液压杆之间设有夹板,所述夹板分置液压杆两侧,所述夹板之间螺纹连接有螺杆,所述螺杆分置液压杆的另外两侧,所述螺杆两端分别螺纹连接有螺母,所述螺母与夹板抵接。
通过采用上述技术方案,夹板与螺杆配合形成封闭环夹持液压杆,使稳定杆另一端也得到固定,同时夹板与螺杆也可配合夹具使稳定杆偏离位置,达到最优支撑效果。
进一步的,所述夹板与稳定杆铰接端固连有加强筋。
通过采用上述技术方案,设置加强筋降低夹板受力弯折的概率。
进一步的,所述横梁上滑动连接有移动吊具,所述移动吊具底端固连有环状的吊扣。
通过采用上述技术方案,移动吊具可调节位置,方便吊装处于不同位置的物品。
进一步的,所述支腿底端转动连接有若干转轮,所述转轮与导轨上端面抵接。
通过采用上述技术方案,设置转轮在导轨上滑移,降低摩擦提高滑移顺滑度。
进一步的,所述导轨上端面固连有两块导向块,所述导向块之间的距离为转轮内侧端面之间的距离。
通过采用上述技术方案,设置导向块避免转轮偏移,影响龙门吊的整体移动方向,提高移动精度。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
1、通过在横梁和液压杆之间设置稳定杆提高横梁的结构强度,保护住整体设备的高空失稳状态;
2、通过在支腿上设置多级液压缸使龙门吊具有顶升的功能,令龙门吊可吊装更高高度的物品;
3、通过设置移动吊具方便吊装处于不同位置的物品;
4、通过设置转轮和导向块,降低龙门吊移动摩擦提高滑移顺滑度,且可保证龙门吊滑移方向稳定。
附图说明
图1是本实施例的总装图;
图2是本实施例的转轮位置图;
图3是图2中A的放大图;
图4是本实施例的稳定机构结构图;
图5是图4中B的放大图;
图6是图4中C的放大图。
图中,1、导轨;11、导向块;2、支腿;21、转轮;3、顶升机构;31、多级液压缸;32、液压杆;33、刻度盘;4、横梁;5、稳定机构;51、稳定杆;52、夹板;53、螺杆;54、螺母;55、加强筋;56、夹具;6、移动吊具;7、吊扣。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
本实用新型的设计原理是:
通过在横梁4和液压杆32之间设置稳定杆51,使三者构成三角形的形状,提高结构强度的同时,还由稳定杆51分担一部分横梁4的受力,同时将力传递到液压杆32和支腿2上,降低横梁4的受力大小,保护住整体设备的高空失稳状态。
实施例:一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,结合图1、图2,包括导轨1、支腿2、顶升机构3、横梁4,导轨1为两根规则长方体杆拼接形成,两根导轨1长度方向相互平行且具有一定间隔,导轨1底端面固连在地面上,支腿2与导轨1滑动连接,顶升机构3固连在支腿2顶端,横梁4固连在顶升机构3顶端,结合图3,支腿2为规整梯台状,支腿2底端转动连接有四个转轮21,四个转轮21分置支腿2四角处,且转轮21的转动方向与支腿2的长度方向相同,转轮21抵接在导轨1上端面,设置转轮21在导轨1上滑移,降低摩擦提高支腿2的滑移顺滑度。
结合图2、图3,导轨1顶端面固连有两根杆状的导向块11,导向块11的长度方向与导轨1的长度方向相同,导向块11之间的距离为转轮21内侧端面之间的距离,导向块11与转轮21抵接,使转轮21在移动时只能沿导向块11的长度方向移动,则导向块11起到导向作用,避免转轮21在移动时偏移,影响支腿2、顶升机构3等部件的移动方向,提高了移动精度。
结合图1、图2,顶升机构3包括多级液压缸31、液压杆32,多级液压缸31为规则长方体,液压杆32也为长方体杆,多级液压缸31底端与支腿2顶端固连,液压杆32与多级液压缸31滑动连接,且滑动方向为竖直方向,多级液压缸31和液压杆32端面上固连有刻度盘33,刻度盘33上的刻度沿竖直方向分布,设置多级液压缸31使龙门吊高度可调节,进而可将物品吊装到更高的高度,提高龙门吊的适用性;设置刻度盘33方便操作人员观察液压杆32的伸缩高度,提高工作精度。
结合图1、图4,液压杆32顶端与横梁4固连,横梁4为规则工字钢,横梁4两端分别与液压杆32固连,结合图6,横梁4上滑动连接有两个移动吊具6,移动吊具6底端固连有环状的吊扣7,移动吊具6可调节位置,方便吊装处于龙门吊不同位置的物品;环状的吊扣7可挂接多种吊具,以便进一步适配多种物品。
结合图4、图5,横梁4与液压杆32之间设有稳定机构5,稳定机构5包括稳定杆51、夹板52、螺杆53、夹具56,稳定杆51为规则圆柱杆,稳定杆51一端与夹具56铰接,稳定杆51另一端与夹板52铰接,夹具56为扁平长方体板,夹具56远离与稳定杆51铰接的一端滑动连接在横梁4上;夹板52为扁平长方形板,两块夹板52分置液压杆32的两侧,螺杆53为规则圆柱杆,螺杆53端面设有螺纹,螺杆53分置液压杆32的另外两侧,且螺杆53贯穿两块夹板52,螺杆53上螺纹连接有螺母54,螺母54抵接在夹板52上。
结合图4、图5,通过在横梁4和液压杆32之间设置稳定杆51,使三者构成三角形的形状,提高结构强度的同时,还由稳定杆51分担一部分横梁4的受力,同时将力传递到液压杆32和支腿2上,降低横梁4的受力大小,保护住整体设备的高空失稳状态,并且设置可滑移的夹具56、夹板52和螺杆53使稳定杆51可滑移,进而调整稳定杆51与横梁4之间的夹角,使横梁4在应对不同重量的物品时,改变所分担力的大小,达到最优避免失稳的效果。
结合图4、图5,夹板52靠近稳定杆51侧面固连有加强筋55,加强筋55截面为梯形,加强筋55的长度方向与夹板52的长度方向相同,且加强筋55的端面垂直夹板52的端面,设置加强筋55提高夹板52的结构强度,降低夹板52受力弯折的概率。
具体实施过程:当需要移动大型重设备时,先铺设导轨1,然后在导轨1上安装好支腿2等部件,调试后进行操作,需要将设备顶升时,先控制支腿2移动到设备四周,然后使横梁4上的移动吊具6移动至设备附近,之后在吊扣7和设备之间挂接钢丝绳,随后控制四个支腿2上的多级液压缸31工作,提供液压的压力,用 PLC 控制器及变频器进行同步顶升的控制,防止失去平衡;待顶升后,移动吊具6在横梁4上运动进行微调,达到精确定位;需要移位的话,则顶升后控制转轮21移动,直到使设备达到所需位置时停止。
综上所述,本实用新型具有通过在横梁4和液压杆32之间设置稳定杆51提高横梁4的结构强度,保护住整体设备的高空失稳状态;通过在支腿2上设置多级液压缸31使龙门吊具有顶升的功能,令龙门吊可吊装更高高度的物品;通过设置移动吊具6方便吊装处于不同位置的物品;通过设置转轮21和导向块11,降低龙门吊移动摩擦提高滑移顺滑度,且可保证龙门吊滑移方向稳定的优点。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (8)
1.一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,包括导轨(1)、支腿(2)、横梁(4),所述导轨(1)放置在地面上,所述支腿(2)长度方向一端与导轨(1)滑动连接,所述支腿(2)另一端与横梁(4)固连,其特征是:所述支腿(2)与横梁(4)连接端设有稳定杆(51),所述稳定杆(51)长度方向两端分别与支腿(2)和横梁(4)铰接,所述稳定杆(51)与支腿(2)、横梁(4)形成三角形。
2.根据权利要求1所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述稳定杆(51)与横梁(4)之间设有夹具(56),所述夹具(56)一端与横梁(4)滑动连接,所述夹具(56)另一端与稳定杆(51)铰接。
3.根据权利要求2所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述支腿(2)上固连有多级液压缸(31),所述多级液压缸(31)长度方向竖直,所述多级液压缸(31)内滑动连接有液压杆(32),所述液压杆(32)顶端与横梁(4)固连。
4.根据权利要求3所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述稳定杆(51)与液压杆(32)之间设有夹板(52),所述夹板(52)分置液压杆(32)两侧,所述夹板(52)之间螺纹连接有螺杆(53),所述螺杆(53)分置液压杆(32)的另外两侧,所述螺杆(53)两端分别螺纹连接有螺母(54),所述螺母(54)与夹板(52)抵接。
5.根据权利要求4所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述夹板(52)与稳定杆(51)铰接端固连有加强筋(55)。
6.根据权利要求5所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述横梁(4)上滑动连接有移动吊具(6),所述移动吊具(6)底端固连有环状的吊扣(7)。
7.根据权利要求6所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述支腿(2)底端转动连接有若干转轮(21),所述转轮(21)与导轨(1)上端面抵接。
8.根据权利要求7所述的一种用于大型物件的安装、搬运的龙门吊,其特征是:所述导轨(1)上端面固连有两块导向块(11),所述导向块(11)之间的距离为转轮(21)内侧端面之间的距离。
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