SA98190939B1 - المادة المحفزة للتكسير المائي hyderocracking catalyst لانتاج المواد المقطرة distillates الوسيطة وكذلك عملية تحضيرها - Google Patents
المادة المحفزة للتكسير المائي hyderocracking catalyst لانتاج المواد المقطرة distillates الوسيطة وكذلك عملية تحضيرها Download PDFInfo
- Publication number
- SA98190939B1 SA98190939B1 SA98190939A SA98190939A SA98190939B1 SA 98190939 B1 SA98190939 B1 SA 98190939B1 SA 98190939 A SA98190939 A SA 98190939A SA 98190939 A SA98190939 A SA 98190939A SA 98190939 B1 SA98190939 B1 SA 98190939B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- ranging
- catalyst
- alumina
- carrier
- surface area
- Prior art date
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 76
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 7
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- 238000004517 catalytic hydrocracking Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000004898 kneading Methods 0.000 claims abstract description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 4
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 24
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 17
- 239000011959 amorphous silica alumina Substances 0.000 claims description 13
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 11
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 10
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 claims description 10
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims description 8
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000000975 co-precipitation Methods 0.000 claims description 5
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 claims description 5
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 claims description 5
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M aluminum;oxygen(2-);hydroxide Chemical compound [OH-].[O-2].[Al+3] VXAUWWUXCIMFIM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 2
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 claims 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 14
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 9
- 238000010335 hydrothermal treatment Methods 0.000 description 9
- DCAYPVUWAIABOU-UHFFFAOYSA-N hexadecane Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC DCAYPVUWAIABOU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 8
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 8
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 6
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N nickel Substances [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N Oxalic acid Natural products OC(=O)C(O)=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 4
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O Ammonium Chemical compound [NH4+] QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-O 0.000 description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Malonic acid Chemical compound OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 2
- 230000008859 change Effects 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 150000007522 mineralic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 2
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 2
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KBIWNQVZKHSHTI-UHFFFAOYSA-N 4-n,4-n-dimethylbenzene-1,4-diamine;oxalic acid Chemical compound OC(=O)C(O)=O.CN(C)C1=CC=C(N)C=C1 KBIWNQVZKHSHTI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L Carbonate Chemical compound [O-]C([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M Formate Chemical compound [O-]C=O BDAGIHXWWSANSR-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241001580017 Jana Species 0.000 description 1
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-L Malonate Chemical compound [O-]C(=O)CC([O-])=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-L Oxalate Chemical compound [O-]C(=O)C([O-])=O MUBZPKHOEPUJKR-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M Propionate Chemical compound CCC([O-])=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000005587 bubbling Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010835 comparative analysis Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 102000051759 human factor J Human genes 0.000 description 1
- 108700008420 human factor J Proteins 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 238000001027 hydrothermal synthesis Methods 0.000 description 1
- 238000011081 inoculation Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- -1 large molecule hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 229920002521 macromolecule Polymers 0.000 description 1
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 1
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 description 1
- 229910000008 nickel(II) carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L nickel(ii) carbonate Chemical compound [Ni+2].[O-]C([O-])=O ZULUUIKRFGGGTL-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N nickel(ii) nitrate Chemical compound [Ni+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O KBJMLQFLOWQJNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N octane Chemical compound CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000006408 oxalic acid Nutrition 0.000 description 1
- AFTOAIRATFQPGK-UHFFFAOYSA-N pentaazanium 2-hydroxypropane-1,2,3-tricarboxylate oxalate Chemical compound C(C(=O)[O-])(=O)[O-].C(CC(O)(C(=O)[O-])CC(=O)[O-])(=O)[O-].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+].[NH4+] AFTOAIRATFQPGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 230000006641 stabilisation Effects 0.000 description 1
- 238000011105 stabilization Methods 0.000 description 1
- CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L tungstic acid Chemical compound O[W](O)(=O)=O CMPGARWFYBADJI-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Catalysts (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
Abstract
الملخص: عبارة عن مادة محفزة للتكسير المائي hydrocracking catalyst لإنتاج مواد مقطرة distillates (مقطرات) وسيطة، تشتمل على خليط مكون من amorphous silica- ، alumina alumina كمادة حاملة carrier و oxide واحد على الأقل ل metal من المجموعة (،(VIII oxideو واحد على الأقل د metals من المجموعة (VIB) مثل NiO و WO3 ، وذلك كمكونات هدرجة نشطة وفعالة، وهي عبارة عن عملية لتحضير هذه المادة المحفزة catalyst تشتمل على خطوات تتضمن خلط، عجن، وبثق المادة الحاملة إلى مواد منبثقة، ثم تجفيف وتحميص وحرق هذه المادة ومعالجتها معالجة هيدروحرارية hydrothermally عند درجة حرارة معينة وتحتضغط معين، ثم نقع المادة الحاملة carrier &" المعالجة&" في محلول مائي يحتوي على metals ال W و Ni ثم تجفيفها وتحميصها وحرقها للحصول على المادة المحقزة. وطبقا للإختراع الحالي، فلا تبدي المادة المحفزة catalyst إنتقائية ممتازة فحسب تجاه المكونات الوسيطة، ولكنها تبدي أيضا فعالية حفزية عالية نسبيا وذلك نظرا لإحتواء المادة المحفزة catalyst على مادة حاملة carrier معالجة معالجة هيدروحرارية hydrothermally وفقا للإختراع الحالي
Description
Y — — المادة المحفزة للتكسير المائى J gall zUN hydrocracking catalyst المقطرة distillates الوسيطة وكذلك عملية تحضيرها الوصف الكامل خلفية الإختراع يتعلق هذا الإختراع بمادة محفزة للتكسير المائى catalyst 000:8 لإنتاج مواد مقطرة وسيطة وأيضاً عملية تحضيرها . لقد كانت نسبة Hae بزيت diesel oil إلى gasoline فى أسواق الكثيرمن البلدان Lay فيا الصين منخفضة لفترة طويلة من الزمن. وفى السنوات الحالية؛ أصبح الطلب كبيراً وملحاً على وقود النفاثات jet fuel وعلى diesel ذو نقطة الإنسكاب المنخفضة كمنتجات بترولية؛ وفى نفس الوقت إزدادت متطلبات الجودة ل diesel oil أكثر فأكثر؛ ومن 55 تطلب ذلك من معامل (مصافى) تكرير البترول إنتاج مواد مقطرة distillates (مقطرات) وسيطة ذات جودة Alle والتى يمكن بيعها أو إستخدامها مباشرة بدون إجراء المزيد من عمليات التكرير الإضافية ٠ الأخرىء لهذا فإن عملية التكسير المائى تعتبر أهم وسيلة لإنتاج مقطرات وسيطة فائقة الجودة. إن مفتاح زيادة إنتاج المقطرات الوسيطة يتمثل فى تطوير وإستخدام مادة محفزة للتكسير المائى hydrocracking catalyst ذو إنتقائية وفعالية عاليتين . وفيما يتعلق بالمادة المحفزة للتكسير المائى: hydrocracking catalyst فإن الفعالية تتعارض بصفة عامة مع الإنتقائية وذلك بالنسبة للمكونات الوسيطة ٠. (midbarrel) وبصفة عامة؛ فإن ١ المادة المحفزة للتكسير hydrocracking catalyst (Sell ذات الفعالية العالية تؤدى إلى إنخفاض الإنتقائية تجاه المكونات الوسيطة. فعلى سبيل المثال ؛ فبالرغم من إحتواء المادة المحفزة
دسم - catalyst على منخل جزيئى كعامل أو كمكون للتكسير ذو فعالية hile إلا أن لها إنتقائية منخفضة تجاه المكونات الوسيطة؛ وبصفة خاصة off إنتقائيتها تنخفض إنخفاضاً حاداً وخطيراً تجاه المكونات الوسيطة فى المرحلة التالية للعملية. وبالرغم من إحتواء المادة المحفزة catalyst على amorphous silica-alumina كمكون تكسير له إنتقائية عالية تجاه المكونات الوسيطة؛ 0 وناتج ثابت نسبياً من المكونات الوسيطة أثناء دورة حياتها وصلاحيتهاء إلا أنها تكون ذات فعالية وتكشف البراءة الأمريكية رقم 5099773185 النقاب عن أن المادة المحفزة للتكسير المائى hydrocracking catalyst لإنتاج المواد المقطرة distillates الوسيطة تشتمل على كل من silica-alumina’ " من النوع المنتشر كمكون تكسيرء وكذلك Mo Ss CW و Ni و/أو Co ٠ كمكونات فلزية لإجراء عملية الهدرجة hydrogenation metal components .ويتم تحضير هذه المادة المحفزة catalyst على خطوات بخلط مكون silica-alumina’ " من النوع المنتشر مع alumina ء ثم البثق extruding والتشكيل.؛ والكلسنة 28 (التحميص والحرق)؛ وتثبيت المكونات الفلزية المهدرجة على المادة الحاملة بواسطة الغس (النقع)؛ حيث يتم تحضير silica-alumina’ " من النوع المنتشر بواسطة نشر amorphous silica-alumina يتم الحصسول lle vo من الترسيب المشترك coprecipitation أو بطريقة البلمرة المشتركة copolymerization التطعيمية على شبكة من ٠ alumina وتحتوى المادة المحفزة catalyst السالفة الذكر على ما يتراوح فيما بين من (77) بالوزن إلى )£10( بالوزن من عنصر Ni ؛ ومن (75 ) بالوزن إلى )£70( بالوزن من عنصر silica-alumina’ s « W ' من النوع المنتشر تحتوى على مايتراوح فيما بين من TYAN) ) بالوزن إلى )£39( بالوزن من alumina « ومن )11( بالوزن ٠ إلى (7ا/ ) بالوزن من silica .ولا يتم تعريض مكون silica-alumina’ " المراد إستخدامه كمكون pus للمادة المحفزة للمعالجة التى تعتبر مفيدة لتحسين الفعالية التفاعلية أو النشاط
— $ — التفاعلى؛ ولذلك؛ فإنه بالرغم من أن للمادة المحفزة إنتقائية عالية نسبياً تجاه المكونات الوسيطة؛ إلا أنها تكون ذات فعالية منخفضة نسبياً . وبعد دراسة مكثفة؛ أكتشف المخترعون الحاليون بصورة غير متوقعة أن المادة المحفزة للتكسير المائى hydrocracking catalyst المحتوية على مادة حاملة carrier ذات نوعية خاصسة تمت © معالجتها معالجة هيدروحرارية hydrothermally (معالجة مائية حرارية) فإنها تكون ذات إنقائية عالية للمكونات الوسيطة وذات فعالية عالية أيضاًء وبذلك يكتمل ويتم الإختراع . Chay عام للاختراع من أهداف الإختراع الحالى توفير مادة محفزة أو عامل محفز للتكسير hydrocracking (stall 41 لإنتاج المواد المقطرة الوسيطة Middle Distillates + وهو العامل المحفز الذى يكون له ٠ كلا من الإنتقائىة العالية للمكونات الوسيطة وكذلك الفعالية العالية. وبالمقارنة مع الفن السابق (من البراءات السابقة)؛ فإنه وفقاً للإختراع الحالى يكون للعامل المخفز إنتقائية محسنة للمكونات الوسيطة وفعالية محسنة أعلى مما هى للفن السابق (من البراءات السابقة). كما أن هناك هدفاً إضافياً آخر للإختراع الحالى يتمثل فى توفير عملية لتحضير العامل المحفز وفقاً للإختراع الحالى . yo ووفقاً للإختراع؛ يشتمل العامل المحفز للتكسير المائى hydrocracking catalyst على aluminas amorphous silica-alumina كمادة حاملة oxides «carrier واحد على الأقل لل metal يتم إختياره من المجموعة الثامنة VIII) من الجدول الدورى) و0106 واحد على الأقل ل metal يتم إختياره من المجموعة 7ب. VIB) من الجدول الدورى) و ذلك كمكونات هدرجة نشطة. وبصفة خاصة؛ فإن العامل المحفز للإختراع الحالى يحتوى على amorphous silica-
Ce بما alumina بالوزن إلى )£10,0 ) بالوزن؛ (ZY) يتراوح فيما بين من Lu alumina أو معادن من oxide (5) بين من (71 ) بالوزن إلى )£00( بالوزن؛ و led يتراوح أو oxides بما يتراوح فيما بين من (7945 ) بالوزن إلى (776 ) بالوزن»؛ و (VIB) المجموعة بما يتراوح فيما بين من (7565 ) بالوزن إلى (77 ) بالوزن؛ (VI) لمعادن من المجموعة ويكون ذا سعة مسامية تتراوح فيما بين من (7003 ) مل/جم إلى )7060( مل/جم؛ وذا مساحة oo سطح نوعية تتراوح من (١7٠)م؟/جم إلى (550©)م1/ جم. ومن المفضل أن تكون معادن . و17 على الترتيب Ni التى يتم إختيارهما عبارة عن (VID, (VIB) المجموعتين الحاملة للإختراع الحالى sald) وفى نموذج من النماذج المفضلة للإختراع الحالى؛ يتم تعريض بعد أن يتم تشكيلهاء ويكون للمادة الحاملة السالفة الذكر hydrothermally لمعالجة هيدروحرارية مل/جم (V+) التى تتم معالجتها حرارياً سعة مسامية تتراوح فيما بين من )12+( مل/جم إلى ٠ . وذات مساحة سطح نوعية تتراوح من (١٠٠)م7/جم إلى )£00( م1/جم "غير المتبلرة silica-alumina’ وفى نموذج من النماذج المفضلة للإختراع الحالى؛ يتم تحضير copolymerization أو بطريقة البلمرة المشتركة coprecipitation بواسطة الترسيب المشترك التطعيمية وتحتوى على 8 بما يتراوح فيما بين من )10( بالوزن إلى (790 ) بالوزن؛ يتراوح فيما بين من )110( بالوزن إلى )78( بالوزن؛ وذات سعة مسامية Le aluminas ٠
Ya (Yor) تتراوح من )¢0+( مل/جم إلى )03+( مل/جم؛ ولها مساحة سطح نوعية تتراوح من . /جم إلى )£00( م7/جم صغيرة alumina على alumina وفى نموذج آخر من نماذج الإختراع الحالى المفضلة؛ تشتمل . كبيرة المسام alumina المسام للعمل كرابط (كمادة رابطة) وإختيارياً فهى تشتمل على ال
a —_ _ وفى نموذج آخر من نماذج الإختراع الحالى المفضلة؛ يكون لل 2S) alumina 3 المسام سعة مسامية تتراوح من (70) م7/جم إلى (or) م/جم . وفى نموذج آخر من النماذج المفضلة للإختراع الحالى؛ فمن المفضل أن تكون alumina الصغيرة المسام عبارة عن بوهيمايت كاذب pseudoboehmite وذات سعة مسامية تتراوح من 0 )5( مل/جم إلى )47( مل/جم ومساحة سطح نوعية تتراوح من )٠٠0( مجم إلى ale (72) ض الوصف التفصيلي ووفقاً للإختراع الحالى؛ يمكن أن يتم تحضير المادة المحفزة catalyst أو العامل المحفز بالخطوات المشتملة على : «amorphous silica-alumina Lis (V) ٠ ومادة رابطة jana binder 3 من alumina و nitric (hide acid وإختيارياً alumina ¢ مع العجن؛ والدلفئة <kneading والبثق extruding إلى مواد منبثقة extrudates للحصول على مادة حاملة carrier (Y) تجفيف المادة الحاملة Al) carrier تم الحصول عليها من الخطوة رقم )١( عند درجة حرارة معيينة ولفترة زمنية كافية ؛ :
٠ (©)_المعالجة الهيدروحرارية hydrothermally للمادة المجففة التى تم الحصول عليها من الخطوة رقم (؟) عند درجة حرارة معينة وتحت ضغط معين للحصول على مادة حاملة carrier تكون ذات السعه المسامية المطلوبة المرغوب فيها ومساحة السطح النوعية المطلوبة المرغوب فيها ؛
VY — _ )5( غمس وتقع المادة الحاملة Salle والتى تم الحصول عليها من الخطوة رقم )7( فى محلول مائى يحتوى على metal واحد على الأقل يتم إختياره من المجموعة رقم (VII) (من الجدول الدورى) و metal واحد على الأقل يتم إختياره من المجموعة رقم (VIB) (من الجدول الدورى)؛ وإختياريا يمكن إحتواؤه على عامل مساعد للفقع وذلك للحصول على ٠ التركيزات المطلوبة من المعادن metals المحمَّلة على المادة الحاملة ؛ )0( التجفيف 8 ثم الكلسئة 8 (التحميص والحرق) للمادة الحاملة المنقوعة والتى ثم غمسها فى الخطوة ) ¢ ( وذلك للحصول على منتج المادة المحفزة catalyst أو العامل المحفز للإختراع الحالى . وفى نموذج من نماذج الإختراع الحالى المفضلة وفى الخطوة رقم ) (Y ¢ تتراوح درجة حرارة ٠ تجفيف المادة الحاملة لتكون فيما بين من )00 )3( إلى )3100( والفترة الزمنية للتجفيف فيما بين (*, ّْ( ساعة؛ (A) ساعات. وفى نموذج آخر من نماذج الإختراع الحالى المفضلة وفى الخطوة رقم )¥(« فإن درجة حرارة المعالجة الهيدروحرارية hydrothermally تكون في حدود مدي يتراوح من ا ا ٠ _بسكال MPa ولفترة زمنية تترواح فيما بين من )7+( ساعة إلى )1( ساعة. وفي نموذج من نماذج الإختراع الحالي المفضلة الأخرى؛ وفي الخطوة رقم (؛)؛ فإن المعادن 585 المفضلة التي يتم إختيارها من المجموعتين (VID), (VIB) (من الجدول الدوري) تكون عبارة عن Ni و17 على الترتيب. ال
م - وفي نموذج من النماذج المفضلة للإختراع الحالي؛ وفي الخطوة رقم (5)؛ تكون درجة حرارة تجفيف المادة الحاملة carrier التي تم غمسها ونقعها في حدود مدى يتراوح فيما بين من )10 >( إلى (p10) » وتكون الفترة الزمنية اللازمة للتجفيف فيما بين من )10+( ساعة إلى (A) ساعات؛ وتكون درجة حرارة الكلسنة calcinating (التحميص والحرق) فيما بين من (650 أم) إلى )000 م) والفترة الزمنية اللازمة للتحميص والحرق فيما بين dela )١( (4) ساعات. وفي نموذج إضافي آخر من نماذج الإختراع الحالي المفضلة؛ يكون للمادة الحاملة المعالجة بصورة هيدروحرارية hydrothermally سعة مسامية تتراوح فيما بين من )160+( مل/جم إلى (V+) مل/جم؛ ومساحة سطح نوعية تتراوح من (00٠)م/جم إلى (١45)م1/جم. ويمكن تحضير amorphous silica-alumina المستخدمة في الإختراع الحالي بواسطة الترسيب ٠ المشترك coprecipitation أو بطريقة البلمرة المشتركة copolymerization التطعيمية؛ ومن المفضل أن تحتوي على ما يتراوح من 7٠١( ) بالوزن إلى (740 ) بالوزن سليكاء من (71 ) بالوزن إلى )£30( بالوزن «alumina وتكون ذات سعة مسامية فيما بين من )10+( مل/جم إلى (آر +( مل/جم؛ ومساحة_ سطح نوعية تتراوح من (Yor) م1/جم إلي (450)م7/جم. وتكون alumina الخاصة بالمادة الرابطة للمادة المحفزة للإختراع الحالي عبارة عن alumina صغيرة _ المسام ومن المفضل أن تكون عبارة عن بوهيمايت كاذب :0860000506 وذات سعة مسامية تتراوح من (0.4٠)مل/جم إلى (, )٠ مل/جم؛ ومساحة سطح نوعية تتراوح من (00) مجم إلى ( )مجم وتكون ع«ن«دله_المضافة إختيارياً عبارة عن alumina كبيرة المسام؛ وبسعة مسامية تترواح من )414( مل/جم إلى )٠١7( مل/جم؛ ومساحة سطح نوعية تتراوح من )9٠١( م7/جم إلي FARCE ا
وقد تتغير ظروف المعالجة الهيدروحرارية hydrothermally للمادة الحاملة التي ثم تحضيرها من amorphous silica-alumina ؛ والمادة الرابطة التي تم الححصسول gle من alumina و nitric acid المخفف؛ وإختيارياً من alumina ؛ ويكون هذا التغير علي مدى واسع يعتمد على الخواص المطلوبة المرغوب فيها للمادة الحاملة ومن المفضل أن تكون هذه الظروف على النحو 2 التالي : الزمن [الفترة الزمنية) و م Vee م | )00( ميجا بسكال MPa )+( ساعة )١( ساعة )7+( ميجا بسكال MPa ويكون للمادة الحاملة المعالجة هيدروحرارياً hydrothermally سعة مسامية تتراوح فيما بين من )20+( مل/جم إلى (0) مل/جم ومساحة سطح نوعية تترواح من (0٠٠)م1/جم إلى SINS ٠ يحتوي محلول الغمس (النقع) المستخدم في خطوة رقم (4) على الأقل على metal واحد يتم إختياره من المجموعة رقم (Vim) (من الجدول الدوري) وعلى metal واحد علي الأقل يتم إختياره من المجموعة رقم (VIB) (من الجدول (sos ومن المفضل أن يكون هذين metals هما Wy Ni علي الترتيب وفي صورة حمض (أحماض) acid(s) قابلة للذوبان و/أو في صورة أملاح leg وتكون الأحماض السالفة الذكر هي تلك الأحماض التالية وليست قاصسرة ١ عليهاء؛ فتكون هي معادن 08181 أو meta-acid لهذه المعادن (metatungstic acid Jie metals -metamolybdic acid ومن الأملاح السالفة الذكر تلك الأملاح التالية وليست قاصسرة عليهاء ا
- ١. ammonium tungstate (ie ammonium فتكون عبارة عن أملاح الأحماض السابق ذكر ها مع السابق said metal وكذلك 0618010170016 ٠؛ metatungstate <ammonium tungstate bicarbonate ¢ carbonate © nitrate (is inorganic acid ذكرها مع أي حمض غير عضوي organic acid السابق ذكرها مع أي حمض عضوي said metal ؛ وكذلك أيضاً أملاح المعادن
Nis W المحلول المائي المحتوي على 85 . propionate ؛ و acetate ¢ formate Jw د ammonium والمستخدم كمحلول غمس ونقع؛ فإن الأحماض والأملاح المفضلة تكون حينئذ هي و nickel nitrate كمصادر الل + و tungstic acid و ¢ metatungstate يكون العامل المساعد للنقع السابق ذكره Leal . nickel كمصادر لل nickel carbonate
Jia في الخطوة رقم (4) والذي يتم إحتواؤه في محلول الغمس والنقع عبارة عن حمض عضوي و/أو ملح من « malonic acid « acetic acid » ethanedioic acid «¢ citric acid « oxalic acid ٠ « acetate « ethanedioate ¢ citrate « ammonium oxalate Jie الأملاح العضوية . malonate والمستخدمة في الإختراع الحالي في صورة amorphous silica-alumina وبعد أن يتم تشكيل hydrothermally فإنه يتم تعريضها لمزيد من المعالجة الهيدروحرارية ccarrier مادة حاملة ولجعلها تتفاعل مع « amorphous silica-alumina وذلك بغرض زيادة ثبات التكوين البنائي ١ من»له_لتكوين مراكز جديدة أكثر فعالية ونشاطا؛ وبالتالي يتم تعزيز وتدعيم نشاط وفعالية أوالعامل المساعد. علاوة على ذلك؛ يتم تكبير أو توسيع مسام المادة catalyst المادة المحفزة وبالمقارنة مع المادة الحاملة التي + hydrothermally الحاملة أثناء إجراء عملية الهيدروحرارية amorphous silica- الل hydrothermally يتم تحضيرها بواسطة المعالجة الهيدروحرارية مباشرة قبل التشكيل؛ فإن التكوين المسامي للمادة الحاملة ووفقاً للإختراع الحالي alumina فيما بعدء فإنه hydrothermally تم تحضيرها بالتشكيل & ثم بالمعاجة الهيدروحرارية Allg
- ١١
لمن الممكن المحافظة على بقاء هذا التكوين على ما هو عليه بسهولة؛ ويكون تأثير توسيع
المسام حينئذ أكثر وضوحاً وجلاء. ونظراً لأنه يكون للمادة الحاملة وفقاً للإختراع الحالي سعة مسامية متزايدة؛ فإنه لمن الممكن لل hydrocarbons الكبيرة الجزيئات أن تدخل وتخرج من وإلى مسام المادة المحفزة catalyst بسهولة؛ لهذا يمكن تجنب حدوث التكسير الثانوي لناتج
التفاعل؛ ولذلك يكون للمادة المحفزة إنتقائية أعلى تجاه المكونات الوسيطة.
سيتم وصف الإختراع الحالي بمزيد من التفصيل بالإستعانة بالأمثلة التالية التّي تم طرحها بغرض التوضيح فقط ولا تعد قيداً أو تحديداً للإختراع الحالي فهي مجرد أمثلة فقط لا للحصر. مثال رقم :)١(
تم تحضير )٠١6,7( جم من amorphous silica-alumina بطريقة البلمرة المشتركة
copolymerization ١ التطعيمية؛ ثم Canal إليها (VV) جم من alumina كبيرة أو واسعة المسام؛ 8( جم من المادة الرابطة المحفزة من nitric acid مخفف aluminas صغيرة المسام؛ وتم وضعها جميعافي طاحونة دلفنة ؛ ثم تمت دلفنة الخليطء وعجنه لمدة (Pr) دقيقة؛ ثم أضيفت كمية مناسبة من الماء؛ وإستمرت عملية الدلفتة إلى أن تكونت عجينة قابلة للبثق؛ والتي يمكن بثقها حينئذ في مواد منبثقة؛ ثم تم تجفيف المواد المنبثقة عند درجة حرارة (١١٠١م) لمدة 0 (؛) ساعات._بعد ذلك تم وضع المواد المنبثقة المجففة في فرن لتخضع لمعالجة هيدروحرارية hydrothermally عند درجة حرارة )++ >( وتحت ضغط (١ر٠) ميجا بسكال MPa لمدة )١( ساعة للحصول على المادة الحاملة )18 (FHC- لقد تم غمس diy المادة الحاملة )18 (FHC- مع محلول غمس ونقع يحتوي على (276)جم/(١٠٠)مل من :1770 + (١٠)جم/(١٠٠)مل من 60 وذلك في درجة حرارة الغرفة لمدة )1( ساعة؛ ثم تم تجفيفها في درجة حرارة )+ )1( Yo.Y
١١7 - - لمدة )£( ساعات؛ ثم تم تحميصها وحرقها عند درجة حرارة )001( لمدة (4) ساعات وذلك للحصول على المادة المحفزة (FHC- 1( catalyst الأمثلة من مثال )١( إلى مثال (0): ٠
تم تحضير المواد المحفزة العديدة التالية )5 (FHC- 2), (FHC-3), (FHC- 4), (FHC- بنفس ٠ الإسلوب الذي تم وصفه في مثال رقم »)١( فيما عدا أن الظروف المختلفة الخاصة بالمعالجة
الهيدروحرارية hydrothermally المستخدمة وكذلك تركيبات المادة المحفزة catalyst كانت
مختلفة._لقد تم توضيح كل من تركيبات المادة المحفزة» وظروف المعالجة الهيدروحرارية
hydrothermally ونتائج تحليل المواد أو العوامل المحفزة وذلك في جدول رقم ) )( التالي:
Yo.f
دس جدول رقم :)١( نتائج تحليل المواد أو العوامل المحفزة من مثال رقم )١( إلى مثال رقم )0( مع مثال للمقارنة رقم المثال \ Ja ¢ v Y رقم )١( رقم المادة المحفزة J العامل | FHC-1| FHC-5 | FHC-4 | FHC-3 | FHC-2 | FHC-1 TT TT esas el nr] eee at en] at] (eld ded Amorphous silica-alumina 2 0 ب A As SS Cees )7 بالوزن) )7 بالوزن) CL Ta] أصجة ررم )0 انح ان Ce ee ee] | ف ديد ا ا وك ل ل ا ل خواص المادة المحفزة او العامل المحفز تح نس دن nel لمم تمه ل لا ا
silica-alumina " ' من النوع المنتشر
وكما هو موضح من بيانات النتائج الموجودة في جدول رقم (١)؛ فإن للمادة المحفزة أو العامل
المحفز وفقاً للإختراع الحالي سعة مسامية كبيرة ومساحة سطح نوعية كبيرة؛ وهما الخاصيتين المناسبتين للعمل على إنتشار مواد التفاعل والمفضلتين لزياة إحتمال تلامس مواد التفاع ل مع
٠ المراكز النشطة والفعالة للمادة المحفزة أو للعامل المحفز.
مثال المقارنة رقم :)١(
لقد تمت إضافة كل من (YIV,A) جم من silica-alumina’ من النوع المنتشر التي يتم الحصول عليها بخلط (TV) جزء من silica-alumina 8 مع و0ر:ل8/ء10ة بنسبة Yo : Vo والتي يتم تحضيرها بطريقة البلمرة المشتركة 8 التطعيمية مع (TV) جزد من
٠ هيدروسول alumina والذي تم طحنه وتجفيفه بالرش؛ )1١7,4( جم من المادة الرابطة المحضرة من nitric acid مخفف ومصنصسسله ذات مسام صغير؛ لقد تمت إضافة هاتين المادتين إلى طاحونة دلفنة (طاحونة عجن)؛ حيث تم عجن الخليط وبثقه إلى مواد منبثقة جنفت عند درجة حرارة (١١١م) ثم حمصت وحرقت عند درجة Tet) Bia 4( للحصول على المادة الحاملة ay (FC - 18) ذلك تم غمس ونقع المادة الحاملة (15- (FC في محلول نقع يحتوي على ٠ (4 *)جم/(١٠٠)مل من 11703 » (١٠)جم/(١٠٠)مل من NiO وذلك egies sad ثم جففت حينئذ عند درجة حرارة )+11 +( لمدة (؛) ساعات ثم حمص وحرق عند درجة حرارة (0 50 م) لمدة (؛) ساعات للحصول على المادة المحفزة أو العامل المحفز (FCT) لقدتم توضيح نتائج تحليل المادة المحفزة (FC-1) catalyst التي تم الحصول lle في جدول رقم (). ض ١6
— مج أ _ مثال رقم )7( : إختبار التقييم المقارن: لقد تم تقييم المادتين المحفزتين (FHC-D, (FC-1) بالمقارنة في جهاز تقييم لمفاعل دقيق (مفاعل ميكرو) وذلك بواسطة طريقة التقييم القياسي أو المعياري بإستخدام n-hexadecane كمركب نموذجي._لقد تم توضيح نتائج التقييم في ]جدول رقم AY) ° جدول رقم ) (Y : نتائج التقييم بالمقارنة للمادتين المحفزتين ) (FHC-1), (FC-1 رقم المادة المحفزة catalyst أو العامل المحفز FHC-1 نسبة التحول لل n-hexadecane ) / بالوزن) ا وكما هو موضح من النتائج المبينة في de> رقم ( ؟)؛ فإن المادة المحفزة (FHC-1 ) catalyst تكون ذات فعالية أعلى وأيضاً ذات إنقائية أعلى للمكونات الوسيطة بالمقارنة مع المادة المحفزة (FC-1) . catalyst مثال رقم (V) : إختبار التقييم؛ ٠ ا لقد تم تقييم المواد المحفزة من المادة المحفزة (FHC-1) catalyst إلى المادة المحفزة catalyst (FHC-1 ) بنفس الطريقة التي تم إتباعها في مثال رقم (1) بإستخدام n-hexadecane كمركب نموذجي؛ وتم توضيح نتائج التقييم التي تم الحصول عليها في جدول رقم (©).
جدول رقم HY) نتائج تقييم المواد المحفزة من المادة المحفزة (FHC-1 ) catalyst إلى المادة المحفزة catalyst (FHC-5) رقم المادة المحفزة نت | FHC-4 | FHC-5| FHC-3|FHC-2 نسبة RARER AVAL AVY Act | Nga n-hexadecane )/ بالوزن) الإنتقائية تجاه octane ا 87 تم EE YA ا كتج (7 بالوزن) وبالرغم من أنه قد تم توضيح الإختراع بالتفصيل بطرح الأمثلة؛ إلا أنه يجب على المهرة وذوي الخبرة في مجال هذا الإختراع أنه يمكن إجراء الكثير من التغييرات والتعديلات بدون الخروج عن روح الإختراع الحالي ٠ ومن ol فإنه يجب أن pe بوضوح أن مثل هذه التغييرات ٠ والتعديلات كلها يجب أن em وتشمل في مجال الإختراع الحالي. ا
Claims (1)
- - ١١ - عناصر_الحماية ١ ١ - عبارة عن مادة محفزة للتكسير المائي hydrocracking catalyst لإنتاج مواد Y مقطرة distillates (مقطرات) وسيطة؛ تشتمل على amorphous silica- « alumina alumina 7 كمادة حاملة metal les ccarrier واحد على الأقل يتم إختياره من ؛ - المجموعة الثامنة ( آ1آلامن الجدول الدوري)؛ و metal واحد على الأقل يتم إختياره5 .من المجموعة 7ب GaVIB) الجدول الدوري) وذلك كمكونات هدرجة نشطة وفعالة؛ 1 حيث تحتوي المادة المحفزة catalyst السالفة الذكر على Le alumina يتراوح فيما ل بين (V+) بالوزنء (Ler) بالوزن؛ وعلى Lo" silica-alumina’ يتراوح فيما بين JARS A ( بالوزن؛ JARS ) بالوزن oxides ل 585 المجموعة (VIB) بما يتراوح فيما بين ) JAR ( بالوزن؛ ) 7X1 ( بالوزن )5( oxide ل metals ٠ المجموعة (VI) بما يتراوح فيما بين (هر؛7 ) بالوزن؛ (77 ) بالوزن؛ وذات سعة ١ مسامية تترواح فيما بين (؟و )٠ مل/جم؛ (*ر٠) مل/جم؛ وذا مساحة سطح نوعية ١١ تتراوح فيما بين (OY: مجم fd (FE) ١ 7-وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ حيث يكون للمادة الحاملة المعالجة حرارياً ل Like hydrothermal المذكورة سعة مسامية تتراوح بين 45+ Ves مل / جرام YF ومساحة سطحية محددة مقدارها 700 = 400 م1/جرام . ١ +وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ قهي عبارة عن مادة محفزة Cua catalyst تكون Y معادن المجموعتين (vi (VIB) عبارة عن 11 و JeW الترتيب.yo.Yم١ - ١ ؛- وفقاً لعنصر الحماية رقم (١)؛ فهي عبارة عن مادة محفزة Cua catalyst يتم فيها ل تحضير amorphous silica-alumina بواسطة الترسيب المشترك coprecipitation أو " بطريقة البلمرة المشتركة copolymerization التطعيمية؛ وتحتوي على La silica ؛ - يتراوح من 7٠١( ) بالوزن إلى (790 ) بالوزن؛ aluminas بما يترواح من )71١( © بالوزن إلى )190( بالوزن؛ وذات سعة مسامية تتراوح من )8+( مل/إجم إلى (9) مل/جم؛ ولها مساحة سطح نوعية تتراوح من (٠1)م؟"إجم إلسى fides) 0١ Ga -o ١ لعنصر الحماية رقم )١( فهي عبارة عن مادة محفزة catalyst حيث تشضتمل " فيها مصتتصتله_السالفة الذكر على alumina صغيرة المسام للعمل كمادة رابطة " - وإختيارياً فهي تشتمل على alumina كبيرة المسام. ١ 7 وفقاً لعنصر الحماية رقم (5) فهي عبارة عن مادة محفزة Cua catalyst يكون ¥ لل alumina الكبيرة المسام ذات سعة سامية تتراوح من (AY) مل جم إلى ١7 ( T ) م7/جم ومساحة سطح نوعية تتراوح من )00( م1/جم. =v ١ وفقاً لعنصر الحماية رقم )0( فهي عبارة عن مادة محفزة Cua catalyst تكون alumina Y الصغيرة المسام عبارة عن بوهيمايت كاذب pseudoboehmite وذات سعة eT تترواح من )6( مل/جم إلى )17+( مل/جم ومساحة سطح نوعية تتراوح من )٠٠١( م1/جم إلى (ror) م7/جم.١١ — - ١ “- عبارة عن عملية لتحضير المادة المحفزة catalyst أو العامل المحفز للتكسير المائي hydrocracking catalyst لإنتاج مواد مقطرة 5 (مقطرات) وسيطة " - وذلك lay لعنصر الحماية رقم )١( ؛ حيث تشتكل هذه العملية على الخطوات التالية: ¢ أ- خلط amorphous silica-alumina ؛» ومادة رابطة مُحضِّرة من alumina o صغيرة المسام ¢ (aida nitric acid وإختيارياً alumina كبيرة المسام ؛ مع العجن calumina 1 والدلفنة kneading والبثق extruding إلى مواد منبثقة extrudates ل للحصول على مادة حاملة ccarrier A ب > تجفيف المادة الحاملة carrier عند درجة حرارة تترواح من (١٠٠.م) إلى V0) 9 م) ولفترة زمنية كافية؛ ٠ج - المعالجة الهيدروحرارية hydrothermally للمادة الحاملة المجففة dried carrier 0١ عند درجة حرارة تتراوح من Our) »( إلى Ver) 8 وتحثت ضغط يتراوح OY من (v.00) ميجا بسكال MPa إلى (07)ميجا بسكال MPa وذلك للحصول على ١" _مادة حاملة carrier بالسعة المسامية المطلوبة المرغوب فيها ومساحة السطح ie il ٠4 المطلوبة المرغوب فيها؛ 59 د - غمس وتقع المادة الحاملة 7 المعالجة في محلول مائي يحتوي على معدن 3 لقاع واحد على الأقل من المجموعة (VII) و metal واحد على الأقل من المجموعة (VIB) YY وذلك للحصول علي التركيزات المطلوبة من المعادن i Teall metals على YA المادة الحاملة carrier ¢ VA ه - تجفيف المادة الحاملة carrier بال metal عند درجة حرارة تتراوح من i) Ye م إلى vou) م ثم إجراء التحميص temperature لها عند درجة تتراوح من “to. ) ١١ م) إلى oo) 8 وذلك للحصول على المادة المحفزة catalyst—- 7. ْ gd فهي عبارة عن عملية حيث يكون (A) وفقا لعنصر الحماية رقم -4 ١ عبارة عن 141و 17على SI السالفة (VII), (VIB) عنصري معدني المجموعتين ony١ ١٠-وفقاً لعنصر الحماية رقم (4)؛ فهي عبارة عن عملية حيث تكون فيها المادة Y الحاملة التي تمت معالجتها معالجة هيدروحرارية hydrothermally ذات سعة Y __مسامية تتراوح من )4,80( مل/جم إلى (V4) مل/جم ولها مساحة سطح نوعية ؛ - تتراوح من )٠٠١( م؟/جم إلى )800( afte
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 97122139 CN1055960C (zh) | 1997-11-24 | 1997-11-24 | 一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA98190939B1 true SA98190939B1 (ar) | 2006-11-04 |
Family
ID=5176700
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA98190939A SA98190939B1 (ar) | 1997-11-24 | 1998-12-27 | المادة المحفزة للتكسير المائي hyderocracking catalyst لانتاج المواد المقطرة distillates الوسيطة وكذلك عملية تحضيرها |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1055960C (ar) |
| SA (1) | SA98190939B1 (ar) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1098917C (zh) * | 2000-01-04 | 2003-01-15 | 中国石油化工集团公司 | 一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法 |
| CN1098916C (zh) * | 2000-01-04 | 2003-01-15 | 中国石油化工集团公司 | 一种中油型加氢裂化催化剂及其制备方法 |
| CN100377780C (zh) * | 2004-11-30 | 2008-04-02 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种烃类重整催化剂及制备方法 |
| CN104588072B (zh) * | 2013-11-03 | 2017-02-15 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种制备加氢裂化催化剂的方法 |
| CN105013498B (zh) * | 2014-02-20 | 2017-08-22 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种加氢处理催化剂及其应用 |
| CN109622028A (zh) * | 2018-12-31 | 2019-04-16 | 中海油天津化工研究设计院有限公司 | 一种高稳定性催化裂化柴油加氢裂化催化剂及其制备方法 |
-
1997
- 1997-11-24 CN CN 97122139 patent/CN1055960C/zh not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-12-27 SA SA98190939A patent/SA98190939B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1055960C (zh) | 2000-08-30 |
| CN1218090A (zh) | 1999-06-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100587040C (zh) | 极低酸度usy和均相非晶形氧化硅-氧化铝加氢裂化催化剂及方法 | |
| US5620590A (en) | Hydrocracking process using small crystal size zeolite Y | |
| US4455390A (en) | Catalyst and method for impregnating at a pH less than one | |
| US6383975B1 (en) | Procedure to obtain a catalyst for the hydrodenitrogenation and hydrodesulfurization of middle and heavy oil fraction and the resulting product | |
| JP3311219B2 (ja) | 水素添加分解触媒とその製造方法 | |
| JPH0555189B2 (ar) | ||
| RU2626397C1 (ru) | Способ гидрокрекинга углеводородного сырья | |
| CN108273514B (zh) | 一种具有酸性的非负载型加氢催化剂的制备方法 | |
| KR100240586B1 (ko) | 수소첨가공정에서촉매기재로서적당한물질의조성물,이를포함한촉매조성물및이를기재로한수소전환방법 | |
| CN101238198A (zh) | 掺杂金属的混合金属氧化物、其制备方法及其作为催化剂组合物的应用 | |
| EP0948998B1 (en) | Catalyst for hydrotreating light oil distillates and preparation thereof | |
| JPH05192573A (ja) | ホウ素含有触媒 | |
| NO327439B1 (no) | Katalysator til hydrogenbehandling av dieselolje og fremgangsmate for fremstilling av katalysatoren | |
| SA98190939B1 (ar) | المادة المحفزة للتكسير المائي hyderocracking catalyst لانتاج المواد المقطرة distillates الوسيطة وكذلك عملية تحضيرها | |
| RU2633965C1 (ru) | Способ приготовления катализатора гидрокрекинга углеводородного сырья | |
| JPH0639296A (ja) | 触媒担体の新規な含浸用水溶液、この水溶液から製造された触媒およびこの触媒の用法 | |
| CN103785440A (zh) | 含金属氮化物中油型加氢裂化催化剂的制备方法 | |
| RU2616601C1 (ru) | Катализатор гидрооблагораживания вакуумного газойля и способы его приготовления (варианты) | |
| JPH02214544A (ja) | 重質石油類の水素化分解触媒 | |
| JPS60219295A (ja) | 重質炭化水素油の水素化処理方法 | |
| US5914290A (en) | Distillate hydrofining catalyst and a process for the preparation of the same | |
| RU2626396C1 (ru) | Катализатор гидрокрекинга углеводородного сырья | |
| RU2620267C1 (ru) | Катализатор гидрооблагораживания вакуумного газойля и способ его приготовления | |
| RU2649384C1 (ru) | Способ гидроочистки сырья гидрокрекинга | |
| CN109794299A (zh) | 一种加氢催化剂及其制备方法、馏分油加氢精制方法 |