SA97180162B1 - طريقة لاختزال وصهر مركب يحتوي على فلز - Google Patents

طريقة لاختزال وصهر مركب يحتوي على فلز Download PDF

Info

Publication number
SA97180162B1
SA97180162B1 SA97180162A SA97180162A SA97180162B1 SA 97180162 B1 SA97180162 B1 SA 97180162B1 SA 97180162 A SA97180162 A SA 97180162A SA 97180162 A SA97180162 A SA 97180162A SA 97180162 B1 SA97180162 B1 SA 97180162B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
metal
vessel
charge
slag
liquid
Prior art date
Application number
SA97180162A
Other languages
English (en)
Inventor
لويس جوهانيس فوري
Original Assignee
ابكور ان.في
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ابكور ان.في filed Critical ابكور ان.في
Publication of SA97180162B1 publication Critical patent/SA97180162B1/ar

Links

Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • F27B14/061Induction furnaces
    • F27B14/065Channel type
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21BMANUFACTURE OF IRON OR STEEL
    • C21B13/00Making spongy iron or liquid steel, by direct processes
    • C21B13/12Making spongy iron or liquid steel, by direct processes in electric furnaces
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B4/00Electrothermal treatment of ores or metallurgical products for obtaining metals or alloys
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B5/00General methods of reducing to metals
    • C22B5/02Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes
    • C22B5/10Dry methods smelting of sulfides or formation of mattes by solid carbonaceous reducing agents
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B9/00General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals
    • C22B9/003General processes of refining or remelting of metals; Apparatus for electroslag or arc remelting of metals by induction
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27BFURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00Crucible or pot furnaces
    • F27B14/06Crucible or pot furnaces heated electrically, e.g. induction crucible furnaces with or without any other source of heat
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Geochemistry & Mineralogy (AREA)
  • Geology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
  • Furnace Details (AREA)
  • Manufacture Of Metal Powder And Suspensions Thereof (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

الملخص: شقة لإختزال reduction وصهر melting مركب يحتوي على فلز metal تتضمن تغذية حمل feeding a burden (15) يشتمل على خليط من مركب يحتوي على فلز metal ومادة مختزلة reductant مناسبة في صورة دقائقية في وعاء يسخن بالكهرباء electrically heatable vessel (١١) به حمام (١٨) من ذلك الفلز في صور سائلة حتى تتكون منطقة تفاعل في الحمل (١٥) يتم بها إخترل المركب المحتوي على الفلز (١٥) ومنطقة صهر melting zone (٢٣) تتكون أسفل منطقة التفاعل يتم بها صهر الفلز المختزل reduced metal، والتحكم في تلك العملية بطريقة بحيث يتم كامل إختزال ذلك المركب المحتوي على الفلز المذكور في الحالة الصلبة solid phase.يتضمن الجهاز الذي تجرى به هذه العملية غرفة مفردة (١١) وفرن حثى بقنوات channel type induction furnace (10) تتم به عمليات الإختزال والصهر، مع تزويد الغرفة (١١) بفتحة تغذية واحدة على الأقل (١٣، ١٤) للحمل (١٥) وفتحة خروج واحدة على الأقل لمنتج الفلز السائل وفتحة خروج واحدة على الال لأي خبث يتكون في التفاعل.،

Description

ذلا : طريقة لإختزال وصهر مركب يحتوى على فلز | ا الوصف الكامل خلفية الإختراع: يتعلق هذا الإختراع بطريقة لإختزال ‎reduction‏ وصهر ‎melting‏ مركب يحتوي على فلز [11618. تتضمن أغلب العمليات التقليدية لإختزال المركبات المحتوية على فلزات تسخين © ذلك المركب المحتوي على فلز (عادة يكون أكسيد فلز ‎(metal oxide‏ في وجود مادة مختزلة ‎Fie‏ مركب مناسب يحتوي على الكربون ‎carbon‏ أو ما شابه ذلك؛ وعادة يشار إلى المركب المحتوي على فلز ‎metal‏ والمادة المختزلة ‎reductant‏ بإسم الحمل ‎.burden‏ ‏بالطرق المعروفة المذكورة أعلاه يكون عادة معدل إجراء التسخين سريعاً لدرجة ‎٠‏ تجعل جزءاً كبيراً من الحمل ينصهر قبل إكمال تفاعل الإختزال» ومن ثم يحدث قدر كبير من الإختزال في الحالة السائلة ‎liquid phase‏ عند حدوث إنصهار الحمل يتكون خبث ‎slag‏ بخلاف أكاسيد ‎oxides‏ ذلك المركب المحتوى على الفلز ‎ametal‏ كما تتكون أيضاً أكاسيد فلزات ‎oxides metals‏ أخرى التي قد توجد بالحمل. ‎Yo‏ لإستعادة ذلك المركب المحتوي على فلز من أكسيده ‎oxide‏ في الخبث ‎slag‏ ‏يحتاج الأمر إلى كمية إضافية من المادة المختزلة في التفاعل والتي يمكن تبعاً لذلك أن تؤدي إلى ظهور منتج فلزي بنسبة كربون ‎carbon‏ عالبة غير مرغوبة. عادة يتم إختزال هذه النسبة العالية من الكربون في المنتج لاحقا بالأكسدة ‎oxidation‏ إما بإضافة أكسجين ‎oxygen‏ إلى المنتج في صورة أكسجين غازي ‎gaseous oxygen ٠٠٠‏ أو هواء ‎air‏ أو بإستخدام أكسيد فلز ‎metal oxide‏ مناسب يتواجد
ا في وسط التفاعل؛ وأيضاً يحدث تفاعل الأكسدة ‎oxidation reaction‏ هذا في الحالة السائلة. ب ا الجدير بالذكر أنه بخلاف الحاجة إلى المزيد من المادة المختزلة الأولية؛. تتطلب الأكسدة اللاحقة لتلك الزيادة إلى خطوة إضافية في الطريقة. 0 نتيجة لتفاعلي الإختزال والأكسدة المذكورين تتكون كميات كبيرة من الغاز غير المطلوب تحت سطح الفلز السائل والخبث الذي يهرب بعد ذلك في صورة فقاعات من الفلز السائل والخبث. من ثم فإن أحد أهداف هذا الإختراع هو توفير طريقة لإختزال ‎Sil)‏ وصهره يمكن بها التغلب على المشاكل المذكورة أعلاه أو على الأقل تخفيضها إلى أدني حد. ‎٠ |‏ الوصف العام للإختراع: حسب هذا الإختراع يتطلب عملية إختزال وصهر مركب يحتوي على فلز تغذية حمل ‎feeding a burden‏ يشتمل على خليط من مركب يحتوي على فلز 106181 ومادة مختزلة ‎reductant‏ مناسبة في صورة دقائقية في وعاء قابل للتسخين بالكهرباء ‎electrically heatable vessel‏ به حمام من الفلز المذكور في صورة سائلة حتى ‎١‏ تتكون منطقة تفاعل ‎zone‏ 1686100 في الحمل يتم بها إختزال المركب المحتوي على ‎lil‏ ومنطقة صهر ‎melting zone‏ أسفل منطقة التفاعل ينصهر بها الفلز المختزل». مع التحكم في هذه العملية بطريقة تمكن من حدوث كامل إختزال المركب المحتوي على الفلز المذكور في الحالة الصلبة ‎.solid phase‏ جدير بالذكر أنه نظراً لعدم حدوث تفاعلات في الحالة السائلة ‎liquid phase‏ ‎٠‏ أثناء عملية وفق هذا الإختراع فإنه يتم التخلص ‎Lee‏ من إنبعاث الغاز ‎gas evolution‏ غير المطلوب المذكور؛ وفي التطبيق يكون عدم تكون الفقاعات جوهرياً في حمام ‎Sill‏ ‏السائل والخبث ‎slag‏ المتكون دليلاً على أن الطريقة تخضع للتحكم بشكل صحيح. وجدير بالذكر أيضاً نظراً لإمكان تنفيذ العملية بهذه الطريقة لا تكون هناك حاجة أساساً للإزالة اللاحقة لأي زيادة من المادة المختزلة. وبذلك ينخفض عدد خطوات ‎Yo‏ الطريقة عن الحالة التي تجرى بها العمليات المعروفة المذكورة.
i ‏أيضاً يجرى التحكم المذكور للطريقة وفق هذا الإختراع بالتحكم في أحدى القيم‎ ‏التالية: 0 | اا‎ ‏الطريقة والمعدل الذي يتم به تغذية الحمل إلى الوعاء.‎ -١ ‏حجم دقائق الحمل.‎ -" ‏درجة خلط الحمل.‎ -* 0 ‏تغذية الحرارة إلى الوعاء.‎ rate ‏؛- معدل‎ ‏كذلك وفقاً لهذا الإختراع تتم تغذية الحمل إلى الوعاء بطريقة ومعدل بحيث يمتد‎ ‏الحمل جوهرياً فوق كامل حمام السائل وأي خبث يمكن أن يكون موجوداً.‎ ‏مثل هذا الإجراء يمنع تبعاً لذلك أي حمل غير متفاعل من التلامس مباشرة مع‎ short circuiting ‏الفلز السائل والخبث؛ ومن ثم يتم جوهرياً التخلص من "دائرة القصر"‎ Ys
ALLY ‏التي قد تؤدي إلى حدوث بعض التفاعلات على الأقل في الحالة‎ ‏فمثلاً عندما تتم تغذية الحمل إلى الوعاء من خلال فتحات تغذية متباعدة عن‎ ‏متجاورة من الحمل داخل الوعاء؛ تتضمن الطريقة‎ heaps ‏بعضها البعض لتكوين أكوام‎ ‏خطوة تأمين تنفيذ التغذية بطريقة تجعل قواعد الأكوام تلتحم لتكوين طبقة مستمرة من‎ ‏فوق حمام السائل والخبث.‎ bridge ‏الحمل تمتد في صورة جسر‎ Vo ‏تبعاً لذلك يمنع هذا الجسر مادة الحمل التي تسقط من الأكوام من تلامس الفلز‎ ‏السائل والخبث.‎ ‏و/ أو‎ visually ‏يمكن تنفيذ تكوين هذا الجسر بأي طريقة مناسبة؛ مثلاً بصرياً‎ ‏الكاميرات؛ إلخ.‎ Jie recording apparatus ‏تسجيل الصورة‎ lea ‏بواسطة‎ ‏بإدخال عنصمر‎ visual recording ‏يمكن عملياً تنفيذ ذلك التسجيل البصري‎ ٠٠ ‏الوعاء إلى الحمل.‎ Ad ‏من‎ dip stick ‏صلب بطريقة "مقياس عمق السائل"‎ ‏كما يمكن أن يتم تنفيذ تكوين هذا الجسر بأي طريقة مناسبة.‎ ‏يمكن إجراؤه بالتحكم في حجم أكوام الحمل داخل الوعاء.‎ Sad
و أو ‎Yay‏ من ذلك أو بإضافة إلى ذلك أو كليهما يمكن إجراؤه بتحديد الموقع ‎٠‏ الإستراتيجي للفتحات التي يثذي العمل من خلالها إلى الوعاء و/ أن بالتحكم في ‎ele‏ ا ا الفتحات وفي معدل تغذية الحمل من خلالها. أيضاً وفق هذا الإختراع يتم إختيار حجم دقائق الحمل بحيث يمكنها المرور من © غربال سعة فتحاته ‎٠١‏ مم ويفضل ‎١‏ مم وأفضل ¥ مم. لقد وجد مقدم هذا الإختراع أنه عند إستخدام حمل بدقائق بهذا الحجم الصغير يتم إختزال كل دقيقة من هذه الدقائق إلى الفلز المعين بمنطقة التفاعل ومن ثم تبقي صلبة قبل أن ترتفع درجة حرارة هذه الدقيقة إلى الدرجة اللازمة لصهر الأكاسيد غير المختزلة ‎unreduced oxides‏ التي قد توجد في الدقيقة. ‎Ve‏ لذلك يكون هنالك ميل قليل للغاية لأي فلز سائل في صورة أكسيد فلز يتصهر في درجة حرارة أقل من الفلز ذاته للهروب من الدقائق إلى الخبث. فمثلاً في حالة الحديد ‎iron‏ تشتمل نواة ‎nucleus‏ الدقيقة عادة على ‎FeO‏ الذي ينصهر في درجة حرارة 7/8٠”م؛‏ بينما قشرة ‎crust‏ الدقيقة تشتمل على ‎Fe‏ الذي ينصهر في درجة حرارة ‎PV OVO‏ لذلك فإنه إستخدمت دقائق أكبر من تلك المذكورة ‎Vo‏ أعلاه؛ يمكن أن ترتفع نواة تلك الدقيقة إلى درجة حرارة 778٠*م‏ المذكورة قبل أن يختزل كل ‎Fe‏ أو ‎FeO‏ في الدقيقة مما قد يؤدي إلى هروب ‎FeO‏ السائل من النواة. جدير بالذكر أنه نظراً ‎oY‏ تفاعلات الحالة الصلبة المذكورة محكمة الإنتشار يكون الحد الأقصى لدخل الحرارة المطلوب دالة لحجم الدقائق ودرجة خلط مكونات الحمل؛ ويفضل أن تكون درجة الخلط بحيث يتضمن الحمل خليطاً متجانساً ‎homogeneous‏ ‎mixture ٠‏ أيضاً وفق هذا الإختراع يمكن أن تتضمن الطريقة خطوة حرق ‎CO‏ فوق الحمل والذي يتكون أثناء إختزال المركب المحتوي على الفلز والذي ينفذ من خلال الحمل. يمكن إجراء هذا الإحتراق ‎She‏ بإستخدام حارقات مناسبة من الأكسجين أو الهواء أو كليهما توضع فوق الحمل بالوعاء.
تجدر الإشارة أيضاً أن الحرارة التي تنتج عن ذلك تساعد كذلك على زيادة درجة : الحرارة داخل الوعاء أساناً عن طريق الإشحاج 18818008 من مطح الوعاء. يفضل أن يشتمل الوعاء على غرفة تسخين لفرن حثى ذي قنوات ‎.compartment of a channel type induction furnace‏ ‎o‏ وجد مقدم هذا الإختراع أن هذا الترتيب ملائم بشكل خاص نظراً لسهولة التحكم في معدل الحرارة بمثل هذا الفرن. يقدم هذا الإختراع ‎Lind‏ جهازاً لتنفيذ الطريقة المذكورة في التشغيل يتضمن فرنا حثياً من النوع ذي القنوات في غرفة مفردة تكون له فتحة تغذية واحدة على الأقل للحمل وفتحة خروج واحدة على الأقل لإنتاج الفلز السائل وفتحة خروج واحدة على الأقل للخبث ‎٠‏ المتكون في التفاعل. في الصورة المفضلة للإختراع يفضل أن يتكون المركب المحتوي على فلز من مركب يحتوي على جديد أو يشتمل على ذلك المركب. وفي الصورة الأخرى يمكن أن يتكون هذا المركب المحتوي على فلز من أى مادة أخرى مناسبة ‎Jie‏ الكروم ‎chromium‏ و/ أو المنجنيز ‎manganese‏ و/ أو التحاس ‎copper Vo‏ و/ أو الزنك ‎zine‏ و/ أو الرصاص ‎dead‏ إلخ أو تشتمل عليها. ‎a 3 z %‏ 4 مات : يتم الآن وصف أحد نماذج هذا الإختراع ‎JES‏ مع الإشارة إلى الرسم المرفق وهو عبارة عن مقطع مستعرض بياني خلال فرن وفق هذا الإختراع. الوصف التفصبلي: ‎Ye‏ يستخدم بنموذج الإختراع المشار إليه فرن حتى بقنوات ‎٠١‏ يتكون من غرفة أنبوبية مستطيلة ‎١١‏ بمقطع مستعرض دائري الشكل مزود على طول قاعدته بصفين من المحثات التي تعمل بالكهرباء ١٠؛‏ كل صف مكون من خمسة محثات ‎inductors‏ بسعة في حدود ‎Y,Y‏ ميجا واط ‎Gall‏ الواحد. تتضمن الغرفة ‎١١‏ صفين متوازيين من فتحات التغذية لم يوضح الرسم إلا ‎Or‏ ‎VE OF Lia Yo‏ تمتد بطول الجانبين الطوليين المتواجهين للغرفة ‎١1١‏ وتستخدم هذه
لا الفتحات لتوجيه الحمل ‎Ve‏ إلى الفرن ‎٠١‏ لتكوين كومين ممتدين طولياً 17 ‎١١7‏ يعومان على حمام المعدن السائل ‎A‏ وعند الحاجة يمكن توجيه هذا الحمام أوليا إلى الوعاء ‎Yh‏ "0 من فتحة تغذية غير موضحة بالرسم. يتكون الحمل ‎١١‏ من خليط متجانس في صورة دقائقية من مركب يحتوي على © كربون مثل الفحم ‎Sie coal‏ وأكسيد حديد ‎OXide‏ 1701 بحيث يتواجد المركب المحتوي على الكربون بتركيز أقل قليلاً من التركيز الممثل لكمية محددة بقياس الإتحاد العنصري من الكربون اللازمة لإختزال الخام؛ وبحيث يكون حجم دقائق الحمل ‎١١‏ بحيث يمكنها المرور من غربال سعة ‎Vila‏ مم. يتم توجيه الحمل ‎١١‏ إلى الوعاء ‎١١‏ بطريقة وبمعدل بحيث يندمج قاعا الكومين ‎١7 ١١٠‏ مع بعضهما البعض لتكوين جسر ‎١9‏ من مادة الحمل التي تمتد فوق حمام سائل ‎AA‏ ‏يمكن التحقق من تكوين الجسر ‎١4‏ إما بصرياً مثلاً بواسطة قضيب قياس العمق الذي يدفع من أعلى إلى داخل الوعاء ‎١١‏ أو بواسطة فتحة تفتيش مناسبة (غير موضحة بالرسم) في جدار الوعاء ‎١١١‏ ويمكن أيضاً التحقق من تكوين الجسر بواسطة جهاز ض ‎Vo‏ مناسب لتسجيل الصورة (غير موضح بالرسم) يوجد داخل الوعاء ‎AY‏ ‏يزود الوعاء ‎١١‏ أيضاً بطول طرفه العلوي بالعديد من الحارقات الأكسجينية تم إيضاح إثنين منها فقط بالرسم رقم 8 ‎YY‏ يمكن بواسطتها حرق ‎CO‏ المتكون في التفاعل والذي ينفذ من خلال الطبقة العلوية للحمل ‎No‏ ‎Lan‏ منطقة تفاعل أثناء التشغيل بالحمل ‎Yo‏ لتكوين ‎VY VT‏ تمتد هذه المنطقة ‎٠‏ أساساً من قاع الكومين إلى طرفهما العلوي؛ وفي نفس الوقت تتكون منطقة صهر ‎YY‏ ‏تمتد بين قاع الكومين ‎١6 VT‏ والسطح العلوي لحمام السائل ‎VA‏ وأثناء التفاعل يتحرك الحمل المختزل ‎Vo‏ تحت تأثير الجاذبية من منطقة التفاعل في إتجاه منطقة الصهر ‎XY‏ ‏يعوم الخبث الذي يتكون أثناء الصهر على قمة الحمام ‎VA‏ في نفق ‎YY‏ الذي يمتد أسفل منطقة الصهر ‎TY‏ ويؤدي هذا النفق ‎YY‏ إلى فتحة لخروج الخبث (غير موضحة
A
‏بالنسبة لفتحة خروج الخبث‎ ١ OF ‏وتنظيم فتحتا تغذية الحمل‎ OY) ‏بالرسم) بالوعاء‎ ‏حتى يتجه الثبث بالقناة ؟؟ إلى تلك الفتحة.. | | ا‎ ٠ ‏على منع سقوط أي مادة حمل 10 مباشرة‎ VA ‏أثناء تشغيل الطريقة؛ يعمل الجسر‎ ‏وبذلك يتم‎ VA ‏في الخبث بالنفق 7 أو في الفلز السائل بالحمام‎ ١١7 OT ‏من الكومين‎ ‏تجنب أي ماس "دائرة قصر".‎ © ‏في‎ ١١ ‏إلى الحمل‎ ١١ ‏خلال المحثات‎ ٠ ‏تنتشر الحرارة القادمة من الحمام‎ ‏تتسسبب‎ YY (Yo ‏ومع الحرارة المنطلقة من إحتراق 00 بالحارقين‎ VV VT ‏الكومين‎ ‏إختزال أكسيد‎ die ‏مما ينتج‎ ١١ ‏هذه الحرارة في تفاعل أكسيد الحديد والكربون بالحمل‎ ‏الحديدء وأغلب هذا الإختزال الذي يحدث وفق ذلك في الحالة الصلبة يتم بالطبقة العلوية‎
CO ‏أساساً نتيجة توجيه الحرارة إلى تلك الطبقة من‎ VY OT ‏مم من الكومين‎ YY ٠ ‏وفي نفس الوقت ينصهر الحديد الصلب المختزل بالمنطقة‎ .؟١‎ Ye ‏المحترق بالمحرقتين‎
AA ‏ومنها يمر بفعل الجاذبية إلى الحمام‎ YY ‏جدير بالملاحظة أنه بجانب التغلب على المشكلات المشار إليها بمقدمة هذه‎ ‏المواصفات بمواجهتها بهذه الترتيبات؛ هناك ميز أخرى لطريقة هذا الإختراع أنه بالنظر‎ ‏إلى إمكانية التشغيل بحمل ذي دقائق صغيرة الحجم هكذاء يمكن إستخدام أحمال التي لا‎ 00 ‏يمكن عادة إستخدامها بطريقة أخرى ما لم تحويلها مسبقاً إلى كريات أو تلبيدها.‎ ‏تجدر الملاحظة أيضاً أنه لا شك توجد تغييرات كثيرة ممكنة بالتفضيل في عملية‎ ‏إختزال وصهر مركبات تحتوي على فلزات وفق هذا الإختراع والجهاز المستخدم بها‎ ‏ض دون البعد عن روح و/ أو نطاق عناصر الحماية الملحقة.‎

Claims (1)

  1. _q- ‏عناصر_الحماية‎ metal ‏مركب يحتوي على فلز‎ reduction ‏وإختزال‎ melting ‏طريقة لصهر‎ -١ ١
    7 تشمل:
    ¥ تغذية شحنة ‎feeding a burden‏ تتضمن خليط من مركب يحتوي على فلز ‎metal‏
    ؛ وعامل إختزال ‎reductant‏ مناسب في شكل دقائقي في وعاء تسخين لفرن بالحث
    ‎heating vessel of a channel induction furnace ©‏ محدد ويحتوي على مغطس
    ‏1 للفلز ‎metal‏ المذكور في شكل سائل حتى تتكون كومة ‎heap‏ واحدة للشحنة على الأقل
    ‎Y‏ أعلاه؛ تتميز بأنه يتم تغذية الشحنة في الوعاء ‎vessel‏ بشكل ومعدل يجعلاها تشكل طبقة
    ‎A‏ متصلة تمتد على شكل جسر ‎bridge‏ فوق كل مغطس السائل ‎liquid bath‏ وأي خبث
    ‎slag 9‏ يمكن أن يوجد؛ وينتج عن ذلك تكون منطقة تفاعل ‎reaction zone‏ في الشحنة ‎٠‏ حيث يتم فيها إختزال المركب المحتوي على الفلز ‎metal‏ ومنطقة إنصهار ‎melting‏ ‎١‏ ع200 أسفل منطقة الإختزال ‎reduction zone‏ التي يصهر فيها الفلز المختزل ‎‘reduced metal ٠‏ و ‎١‏ _ التحكم في هذه الطريقة بأسلوب يحافظ على هذه الطبقة المتصلة جوهرياً أثناء فترة ‎VE‏ إجرائها حتى يتم إختزال ‎reduction‏ المركب المحتوي على الفلز 006081 في الطور ‎١‏ الصلب ‎.solid phase‏
    ‎١‏ ”- طريقة عنصر الحماية ٠؛‏ حيث تغذى الشحنة في الوعاء ‎vessel‏ عن طريق منافذ
    ‏¥ تغذية لتكون كومات من الشحنة ‎heaps of burden‏ متجاورة داخل الوعاء ‎vessel‏ ‏* والتي تتحدد قواعدها ‎dal‏ تحديد هذه الطبقة المتصلة للشحنة.
    ‎١‏ *- طريقة عنصر الحماية ‎Cua)‏ تتأثر تشكيل الطبقة المتصلة بالتحكم في حجم كومات ‎Y‏ الشحنة ‎Jala burden heaps‏ الوعاء ‎vessel‏
    اج ‎١‏ — ‎١‏ ؛- طريقة عنصر الحماية ‎١‏ حيث يتأثر تشكيل الطبقة المتصلة بموقع المنافذ والتي عن ‎١١ a di. =n Slee ١ 2 v‏ ها تممعصض» ‎HEAL AAA ANA a KoW.‏ كا اله - ‎rata , 1s‏ 1 قصز ‎Tad | (Ded fed‏ حي ابن حب ع ‎WIL‏ لا < 3 الحم حي ‎RR Gem te ee‏ دن ‎Av‏ ‏“الذي يتم به تغذية الشحنة عن طريقها؛ أو بالتحكم في مستوى الفلز ‎metal‏ السائل بالوعاء *؟؛ ‎vessel‏ ‎١‏ *- طريقة عنصر الحماية ١؛‏ حيث يتأثر التحكم في الطريقة بالتحكم في أحد البارامترات ‎parameters "‏ التالية على الأقل: ‎)١( Y‏ الطريقة والمعدل ‎IA rate‏ يتم بهما تغذية الشحنة إلى الوعاء. ؛ ‎)١(‏ حجم الدقائقى للشحنة. 2 )*( درجة خلط الشحنة. 1 )£( المعدل ‎rate‏ الذى يتم به ‎dad‏ الحرارة للوعاء ‎vessel‏ ‏\ = طريقة عنصر الحماية ‎Cua ١‏ أن الحجم الدقائقي الشحنة يمكنه المرور خلال منخل ‎٠١51696 Y‏ مم. ‎١‏ ب طريقة عنصر الحماية ىت حيث أن الحجم الدقائقي يمكنه المرور خلال منخل ‎sieve‏ ‎١‏ ١مم.‏ ‎=A ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎Cua ١‏ أن الحجم ‎ERY‏ يمكته المرور خلال منخل ‎sieve‏ ‎١‏ آمم. ‎١‏ 4- طريقة عنصر الحماية ‎٠‏ حيث يتكون أول أكسيد الكربون ‎CO‏ أثناء إختزال ‎reduction‏ المكون المحتوي على فلز ‎metal‏ يتخلل الشحنة؛ والطريقة أيضا تتضمن الخطوات:
    ؟ .حرق أول أكسيد الكربون 00؛ و ْ
    _ \ \ — .
    ‎Plaid ©‏ الحرارة الناتجة في عملية ‎reaction Jeli)‏
    ‎١ ١‏ طريقة عنصر الحماية 5 4 حيث تتأثر عملية الحرق بمحارق الأكسجين ‎oxygen‏ رو أو الهواء ‎air‏ الموضوعة في الوعاء ‎lef vessel‏ الشحنة.
    ‎-١ ١‏ طريقة أي من عناصر الحماية السابقة حيث أن فلز ‎metal‏ المركب يتضمن أو ‎Y‏ يحتوي على أي من العناصر التالية أو أكثر : حديد ‎(ron‏ كروم ‎«chromium,‏ ماغنسيوم ‎émanganese Y‏ نحاس ‎«copper‏ زنك ‎zinc‏ ورصاص ‎dead‏
    ‎-١١ ١‏ طريقة عنصر الحماية ‎Cuno)‏ أن المركب المحتوي على الفلز ‎metal‏ يتضمن ‎Y‏ حديد ‎Jaron‏
    ‎induction ‏جهاز لإجراء طريقة عنصر الحماية ١؛ والذي يشمل فرن حتي‎ OY) ‏والذي به تجري عملية‎ single compartment ‏مخدد ذات حجيرة واحدة‎ furnace " ‏ومخرج‎ (JY) ‏الاختزال و الصهر؛ وتكون الحجيرة مزودة بمنفذ تغذية واحد لشحنة على‎ _ " ‏المتكون في‎ slag ‏و/ أو أي الخبث‎ liquid metal ‏واحد على الأقل للمنتج الفلزي السائل‎ ؛‎ ‏التفاعل؛ يتميز بأنه على الأقل منفذ التغذية محدد جدا بحيث أن حجم تلك الشحنة الداخل‎ 0 liquid metal ‏عن طريقه يمتد على شكل طبقة متصلة فوق كل مغطس القلز السائل‎ ١ ‏موجود بالحجيرة.‎ slag ‏وأي خبث‎ bath ١
SA97180162A 1996-04-19 1997-06-22 طريقة لاختزال وصهر مركب يحتوي على فلز SA97180162B1 (ar)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ZA963126 1996-04-19

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA97180162B1 true SA97180162B1 (ar) 2006-08-12

Family

ID=25585647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA97180162A SA97180162B1 (ar) 1996-04-19 1997-06-22 طريقة لاختزال وصهر مركب يحتوي على فلز

Country Status (26)

Country Link
US (1) US6146437A (ar)
EP (1) EP0904420B1 (ar)
JP (1) JP3657274B2 (ar)
CN (1) CN1067112C (ar)
AR (1) AR012819A1 (ar)
AT (1) ATE206478T1 (ar)
AU (1) AU712670B2 (ar)
BG (1) BG63264B1 (ar)
BR (1) BR9708694A (ar)
CA (1) CA2251811C (ar)
CZ (1) CZ288946B6 (ar)
DE (1) DE69707128T2 (ar)
DK (1) DK0904420T3 (ar)
ES (1) ES2165051T3 (ar)
ID (1) ID16640A (ar)
IN (1) IN192927B (ar)
MY (1) MY115238A (ar)
PL (1) PL188820B1 (ar)
PT (1) PT904420E (ar)
RU (1) RU2180355C2 (ar)
SA (1) SA97180162B1 (ar)
SI (1) SI0904420T1 (ar)
SK (1) SK283464B6 (ar)
TR (1) TR199802101T2 (ar)
UA (1) UA53645C2 (ar)
WO (1) WO1997040197A1 (ar)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU755217B2 (en) * 1998-07-17 2002-12-05 Alloystream Holdings (Proprietary) Limited Induction furnace for a metal reduction and melting process
US7413721B2 (en) * 2005-07-28 2008-08-19 Battelle Energy Alliance, Llc Method for forming ammonia
AP2010005222A0 (en) * 2007-09-14 2010-04-30 Barrick Gold Corp Process for recovering platinum group metals usingreductants
CN102764510B (zh) * 2012-07-31 2014-11-19 黄艾连 玩具车空心轮胎及其制造方法
US20160208350A1 (en) * 2013-09-27 2016-07-21 Nsgi Smelting apparatus and method of using the same

Family Cites Families (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US932459A (en) * 1907-04-19 1909-08-31 Otto Frick Method of reducing and melting oxids and the like.
US1915243A (en) * 1931-04-15 1933-06-20 Heraeusvacuumschmelze A G Method of producing chromium
US2102582A (en) * 1932-04-14 1937-12-14 Scovill Manufacturing Co Electric induction furnace and method of operating the same
GB717576A (en) * 1950-03-15 1954-10-27 Forni Lubatti Soc A process for reducing powdery ores without a previous agglomeration
GB781108A (en) * 1954-03-20 1957-08-14 Forni Lubatti Soc Improvements in the reduction of metallic ores
FR1205446A (fr) * 1957-04-19 1960-02-02 Procédé de fabrication d'acier ou de fonte par réduction directe de minerai, et four pour sa réalisation
SE360679C (ar) * 1972-02-24 1975-08-07 Allamanna Svenska Elektriska Ab
SE389512B (sv) * 1972-09-07 1976-11-08 Asea Ab Induktionsugn for smeltreduktion
SE389877B (sv) * 1973-01-23 1976-11-22 Asea Ab Sett och anordning for framstellning av en kolhaltig metallsmelta genom smeltreduktion med undantag fran vad som er skyddat enligt patentet 7205211-1
SU629888A3 (ru) * 1973-05-25 1978-08-25 Клекнер-Верке Аг (Фирма) Способ непрерывного получени стали
SE424916B (sv) * 1975-02-25 1982-08-16 Asea Ab Sett och anordning for verming av elektriskt icke ledande material i induktionsugn
US5411570A (en) * 1993-06-16 1995-05-02 Iscor Limited Steelmaking process

Also Published As

Publication number Publication date
DK0904420T3 (da) 2002-01-07
PL329374A1 (en) 1999-03-29
CA2251811C (en) 2010-06-22
DE69707128T2 (de) 2002-07-11
BR9708694A (pt) 1999-08-03
ES2165051T3 (es) 2002-03-01
SK143698A3 (en) 1999-05-07
BG102847A (en) 1999-05-31
DE69707128D1 (de) 2001-11-08
UA53645C2 (uk) 2003-02-17
ID16640A (id) 1997-10-23
EP0904420B1 (en) 2001-10-04
CN1067112C (zh) 2001-06-13
US6146437A (en) 2000-11-14
PL188820B1 (pl) 2005-04-29
AU712670B2 (en) 1999-11-11
AR012819A1 (es) 2000-11-22
SK283464B6 (sk) 2003-08-05
BG63264B1 (bg) 2001-07-31
TR199802101T2 (xx) 2000-09-21
CZ288946B6 (cs) 2001-10-17
EP0904420A1 (en) 1999-03-31
JP2000508714A (ja) 2000-07-11
AU2700697A (en) 1997-11-12
CN1219207A (zh) 1999-06-09
RU2180355C2 (ru) 2002-03-10
CA2251811A1 (en) 1997-10-30
IN192927B (ar) 2004-06-12
JP3657274B2 (ja) 2005-06-08
SI0904420T1 (en) 2002-04-30
CZ336798A3 (cs) 1999-12-15
ATE206478T1 (de) 2001-10-15
MY115238A (en) 2003-04-30
PT904420E (pt) 2002-03-28
WO1997040197A1 (en) 1997-10-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA97180162B1 (ar) طريقة لاختزال وصهر مركب يحتوي على فلز
GB1484704A (en) Method and apparatus for supplying metal to an electrical induction melting furnace
PL193050B1 (pl) Sposób redukowania zawartości metalu nieżelaznego w żużlu wytwarzanym w procesie produkcji metali nieżelaznych prowadzonym w zawiesinowym piecu do wytapiania
US2793852A (en) Metal chip melting apparatus
US3834895A (en) Method of reclaiming iron from ferrous dust
US4080511A (en) Apparatus for the melt reduction of fine-grained iron oxide material
RU2573847C1 (ru) Способ выплавки стали в электрических печах
US3473918A (en) Production of copper
RU2348713C1 (ru) Способ переработки упорных золотомышьяковых руд и концентратов и печь для его осуществления
DE2210468B2 (de) Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen Erzeugung von Stahl aus Erz
US3108869A (en) Ore reduction furnace and method
JPH0158258B2 (ar)
RU98120709A (ru) Способ восстановления и плавки металлосодержащего соединения и устройство для его осуществления
MXPA98008606A (es) Proceso de reduccion y fusion de un compuesto quecontenga metal
US2358024A (en) Furnace charge distribution
US2182129A (en) Metallurgy
US1215635A (en) Sintering and smelting ore.
US186654A (en) Improvement in processes and apparatus for treating ores
US588267A (en) de chalmot
US677263A (en) Process of roasting mixed sulfid ores.
RU2191210C2 (ru) Печной агрегат для пирометаллургической переработки полиметаллического сырья и способ переработки
RU2478719C1 (ru) Способ выплавки стали в дуговой сталеплавильной печи
DE2027452C3 (de) Verfahren zur kontinuierlichen Erzeugung von Blisterkupfer aus Kupferstein
US1254316A (en) Process of treating ores.
US1215672A (en) Process for treating metalliferous ores.