SA519401279B1 - عملية إزالة هدرجة البروبان متكاملة - Google Patents
عملية إزالة هدرجة البروبان متكاملة Download PDFInfo
- Publication number
- SA519401279B1 SA519401279B1 SA519401279A SA519401279A SA519401279B1 SA 519401279 B1 SA519401279 B1 SA 519401279B1 SA 519401279 A SA519401279 A SA 519401279A SA 519401279 A SA519401279 A SA 519401279A SA 519401279 B1 SA519401279 B1 SA 519401279B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- stream
- gas
- propylene
- carrier gas
- purge gas
- Prior art date
Links
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 132
- 239000001294 propane Substances 0.000 title claims abstract description 66
- 238000006356 dehydrogenation reaction Methods 0.000 title claims abstract description 63
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 64
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 137
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 111
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims abstract description 110
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 claims abstract description 98
- 238000010926 purge Methods 0.000 claims abstract description 59
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 51
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 51
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 claims abstract description 50
- 238000000926 separation method Methods 0.000 claims abstract description 45
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 18
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims abstract description 15
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims abstract description 15
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims abstract description 6
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 58
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 28
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 19
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 claims description 19
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims description 17
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 15
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 14
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims description 13
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims description 13
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 7
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 6
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 6
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 4
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 2
- 150000002431 hydrogen Chemical class 0.000 claims description 2
- 108091008717 AR-A Proteins 0.000 claims 1
- 101100438971 Caenorhabditis elegans mat-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000511343 Chondrostoma nasus Species 0.000 claims 1
- 241000806990 Hala Species 0.000 claims 1
- 241001446467 Mama Species 0.000 claims 1
- 241001508691 Martes zibellina Species 0.000 claims 1
- CVRALZAYCYJELZ-UHFFFAOYSA-N O-(4-bromo-2,5-dichlorophenyl) O-methyl phenylphosphonothioate Chemical compound C=1C=CC=CC=1P(=S)(OC)OC1=CC(Cl)=C(Br)C=C1Cl CVRALZAYCYJELZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 235000005311 Pandanus odoratissimus Nutrition 0.000 claims 1
- 241000084978 Rena Species 0.000 claims 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims 1
- WHFQAROQMWLMEY-UHFFFAOYSA-N propylene dimer Chemical group CC=C.CC=C WHFQAROQMWLMEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 61
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 11
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 9
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 8
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 7
- OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N Ethane Chemical compound CC OTMSDBZUPAUEDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 6
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 5
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 5
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 4
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011651 chromium Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 2
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 2
- 230000008014 freezing Effects 0.000 description 2
- 238000007710 freezing Methods 0.000 description 2
- 238000010348 incorporation Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 2
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- 241001136792 Alle Species 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000007701 flash-distillation Methods 0.000 description 1
- 230000004907 flux Effects 0.000 description 1
- 238000012685 gas phase polymerization Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 1
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004417 polycarbonate Substances 0.000 description 1
- 229920000515 polycarbonate Polymers 0.000 description 1
- 239000002685 polymerization catalyst Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- WYGBHCSVNDTUKK-UHFFFAOYSA-N prop-1-ene Chemical group CC=C.CC=C.CC=C WYGBHCSVNDTUKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 1
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 210000002784 stomach Anatomy 0.000 description 1
- 238000009834 vaporization Methods 0.000 description 1
- 230000008016 vaporization Effects 0.000 description 1
- 239000006200 vaporizer Substances 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F10/00—Homopolymers and copolymers of unsaturated aliphatic hydrocarbons having only one carbon-to-carbon double bond
- C08F10/04—Monomers containing three or four carbon atoms
- C08F10/06—Propene
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0006—Controlling or regulating processes
- B01J19/0033—Optimalisation processes, i.e. processes with adaptive control systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/001—Controlling catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C11/00—Aliphatic unsaturated hydrocarbons
- C07C11/02—Alkenes
- C07C11/06—Propene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/32—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with formation of free hydrogen
- C07C5/327—Formation of non-aromatic carbon-to-carbon double bonds only
- C07C5/333—Catalytic processes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C5/00—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms
- C07C5/42—Preparation of hydrocarbons from hydrocarbons containing the same number of carbon atoms by dehydrogenation with a hydrogen acceptor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C7/00—Purification; Separation; Use of additives
- C07C7/09—Purification; Separation; Use of additives by fractional condensation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C9/00—Aliphatic saturated hydrocarbons
- C07C9/02—Aliphatic saturated hydrocarbons with one to four carbon atoms
- C07C9/08—Propane
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/01—Processes of polymerisation characterised by special features of the polymerisation apparatus used
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/34—Polymerisation in gaseous state
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J11/00—Recovery or working-up of waste materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00051—Controlling the temperature
- B01J2219/00074—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids
- B01J2219/00117—Controlling the temperature by indirect heating or cooling employing heat exchange fluids with two or more reactions in heat exchange with each other, such as an endothermic reaction in heat exchange with an exothermic reaction
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Automation & Control Theory (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بإنتاج بولي بروبيلين polypropylene. يتم تغذية خام تغذية هيدروكربون hydrocarbon feedstock، يحتوي على بروبان propane، إلى منطقة تفاعل نزع الهيدروجين من بروبان propane dehydrogenation reaction لتحويل جزء من البروبان إلى البروبيلين propylene. يتم فصل البروبان والبروبيلين، ويتم تغذية جزء على الأقل من تيار البروبيلين إلى منطقة بلمرة polymerization zone. في منطقة البلمرة، يتفاعل البروبيلين لإنتاج بولي بروبيلين. على نحو إضافي، يتم استخراج غاز تطهير purge gas وغاز حامل carrier gas. يتم تغذية غاز التطهير والغاز الحامل إلى نظام الفصل separation system والتبريد مقابل جزء ثاني من تيار البروبيلين. شكل1
Description
عملية إزالة هدرجة البرويان متكاملة INTEGRATED PROPANE DEHYDROGENATION PROCESS الوصف الكامل
خلفية الاختراع
تشتمل عملية إنتاج البروبيلين «propylene خلال نزع الهيدروجين dehydrogenation من
البرويان propane التقليدية على مفاعل نزع الهيدروجين dehydrogenation reactor ونظام فصل
separation system لكي يتم استخلاص تيار منتج (98 بالوزن 7+). يمكن بعد ذلك استخدم
5 البروبيلين الذي تم إنتاجه في أي عدد من العمليات البعدية والتي تشتمل إحداها على تحويل
البروبيلين إلى بوليمر polymer
يمكن إنتاج البولي بروبيلين» على سبيل المثال؛ بواسطة العديد من العمليات المختلفة والتي تشتمل
على عمليات البلمرة في طور الغاز gas phase polymerization processes والمائع الكتلي.
عمليات البلمرة. تستخدم تلك العمليات بصورة تقليدية غازء «Jie النيتروجين nitrogen أثناء عملية البلمرة؛ على سبيل المثال» في شكل غاز تمييع fluidization gas أو في شكل غاز تنظيف purge
polymerization الخفيفة من منتج البلمرة hydrocarbons أو لكي تتم إزالة الهيدروكريونات «gas
0م حيث أن النيتروجين والغازات المحتجزة الأخرى يمكن أن يتم تجميعها في شكل Sle
تنظيف. في بعض عمليات البولي بروبيلين (PP) polypropylene فإن وحدة الفصل الغشائي
للغاز gas membrane separation unit يمكن أن يتم استخدامها لفصل غاز التنظيف (النيتروجين) عن الهيدروكربونات الخفيفة. يتم اشتعال الهيدروكربونات الخفيفة بصورة نمطية أثناء Bale) تدوير
النيتروجين. تتطلب عملية التشغيل الخاصة بوحدة الفصل الغشائي للغاز وجود ضاغط
Gus «compressor يمثل عبثاً للطاقة؛ وذلك بشكل جزئي نتيجة متطلبات ضغط الغازات الخفيفة
وبصورة جزئية Lal نتيجة الحقيقة المتمثلة بأنه يجب أن تتم تهيئة حجمه بحيث يحتوي الحالات
التي قد لا يوجد بها تدفق إلى الحالات التي يتم فيها الإنتاج الكامل. تتطلب أيضاً عمليات البلمرة 0 في الطور الغازي وجود حامل؛ على سبيل (JU لغرض الفصل وتتطلب أيضاً وجود عملية
استخلاص عالية التكلفة.
الوصف العام للاختراع
إن النماذج التي تم الكشف عنها هنا Lad يتعلق بإنتاج البولي بروبيلين المتكامل باستخدام بلمرة البروبيلين» تعمل على تقليل متطلبات رأس المال ونفقات التشغيل بالمقارنة مع عملية التشغيل لكل
العمليتين في شكل وحدات منفصلة. في إحدى السمات؛ تتعلق التجسيدات التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة بعملية لإنتاج بولي بروبيلين حيث يتم تغذية خام تغذية هيدروكريون chydrocarbon feedstock يحتوي على برويان <propane إلى منطقة تفاعل نزع الهيدروجين من برويان propane dehydrogenation reaction zone لتحويل جزء من البرويان إلى البروبيلين. يتم فصل البروبان والبروبيلين؛ ويتم تغذية جزءٍ على الأقل من تيار البروبيلين إلى منطقة بلمرة polymerization zone في منطقة البلمرة؛ يتفاعل البروييلين لإنتاج منتج بلمرة؛ ag أيضاً استخراج غاز تطهير purge gas وتيار غاز حامل
gas stream 00 ع«عتصهه. يتم تغذية غاز التطهير والغاز الحامل إلى نظام الفصل. في إحدى السمات؛ تتعلق التجسيدات التي تم CRASH عنها في هذه الوثيقة بنظام للإنتاج المتكامل للبروبيلين (sally بروبيلين. يحتوي النظام على منطقة تفاعل نزع الهيدروجين من بروبان لتحويل البروبان إلى بروييلين» نظام فصل لفصل البرويان غير المتفاعل عن البروييلين» ومنطقة بلمرة لتحويل بروييلين إلى بولي بروبيلين.
5 في إحدى السمات؛ تتعلق التجسيدات التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة بعملية للإنتاج المتكامل للبروبيلين والبولي بروييلين» حيث يتم تغذية خام تغذية هيدروكريون؛ يحتوي على بروبان؛ إلى تفاعل إزالة هدرجة البرويان لتشكيل glug pally Glug yl غير المتفاعل. يتم فصل البروبيلين والبرويان غير المتفاعل في نظام الفصل. يتم تغذية البروبيلين المستخرج إلى منطقة بلمرة لتحويل البروبيلين إلى منتج بلمرة؛ واستخراج تيار غاز إعادة تدوير recycle gas stream تغذية a
0 .من تيار البروييلين على هيئة sale تبريد refrigerant إلى مبادل حرارة heat exchanger لتبريد غاز إعادة التدوير. سوف تكون السمات والمزايا الأخرى مواضحة من الوصف التالي ومن عناصر الحماية اللاحقة. شرح مختصر. للرسومات الشكل رقم 1: يوضح مخطط كتلبي مبسط خاص بعملية نزع الهيدروجين من البرويان propane
.dehydrogenation process 5
الشكل رقم2: يوضح عملية مبسطة خاصة بمخطط التدفق من عملية بلمرة البروبيلين propylene
ls polymerization process يمكن أن تكون مفيدة مع النماذج التي تم الكشف عنها هنا.
الشكل رقم 3: يوضح طريقة الفن السابق الخاصة بفصل العددي من الغازات من عملية البلمرة.
الشكل رقم 4: عبارة عن مخطط كتلي مبسط من عملية متكاملة خاصة بإنتاج البروبيلين والبولي بروبيلين طبقاً لاحد النماذج في هذه الوثيقة.
الشكل رقم 5: عبارة عن طريقة خاصة بعملية نزع هيدروجين البرويان متكاملة وعمليات بلمرة
للبروييلين.
الشكل رقم 6: يوضح عملية إزالة هيدروجين من البرويان متكاملة وعملية بلمرة بروبيلين طبقاً
للاختراع الحالي..
0 الوصف التفصيلي: في واحدة من السمات؛ تتعلق النماذج الموجودة في هذه الوثيقة بعملية خاصة بإنتاج البولي بروبيلين من خام تغذية البروبان propane feedstock تقوم العملية باستخدام منتجات غير تقليدية يتم إعادة تدويرها ويتم تكاملها باستخدام الحرارة بين منطقة Joli البلمرة polymerization reaction zone ومنطقة تفاعل نزع الهيدروجين من الجزء العلوي.
5 يمكن إدخال خام التغذية من الهيدروكربون»؛ مثل البروبان إلى منطقة تفاعل خاصة بإزالة الهيدروجين. وفي منطقة نزع الهيدرجين؛ فإن خام التغذية من الهيدروكربون يمكن أن يتم تلامسه مع المحفز عند ظروف تفاعل مناسبة لكي يتم تحويل جزء من البرويان إلى البروبيلين. يمكن أن يتم بعد ذلك استخلاص تدفق من Joli) بما في ذلك لبرويان والبروبيلين؛ من منطقة تفاعل إزالة الهيدروجين. يمكن بعد ذلك فصل التدفق الخاص بالتفاعل في نظام الفصل لكي يتم استخلاص
0 اثنين على OVI من الأجزاء؛ عند نقاء عالي أو عند تيار بروبيلين من درجة البوليمر وتيار يشتمل على البروبان غير المتفاعل. يمكن بعد ذلك إدخال تيار البروييلين عال النقاء إلى منطقة تفاعل البلمرةء حيث أن البروبيلين يمكن أن يتم تفاعله لإنتاج منتج من البوليمر والذي يمن أن يتم فصله من الغازات الخفيفة في منطقة فصل تدفقات البلمرة .polymerization effluent separation zone يتم توضيح مخطط تدفق عملية مبسط لعملية إزالة هدرجة برويان في الشكل 1. يمكن أن تشتمل
5 وحدة إزالة هدرجة البرويان propane dehydrogenation unit 400 على vaporizer yaw 404 لتبخير خام تغذية يحتوي على برويان 402 وإعادة تدوير البرويان/ المواد الأثقل 405 المستخرجة
من وحدة تقسيم 3© (بروبان/ بروبيلين) 406. يمكن استخدام sang إزالة زبت deoiler (أو وحدة إزالة برويان (depropanizer 408 لإزالة المواد الثقيلة 407 غير المبخّرة. يمكن بعد ذلك تحويل جزءِ من البرويان إلى بروبيلين في مفاعل 410؛ بعد ذلك يتم ضغط التدفق الخارج في ضاغط غاز المنتج product gas compressor 412؛ المبرد في الصندوق البارد/ المبادل 414؛ والفصل باستخدام وحدة إزالة إيثان deethanizer (02/وحدة تقسيم (C3 splitter 416 ووحدة فصل C3 6. يمكن أن تشتمل المنتجات المستخرجة من وحدة إزالة هدرجة البروبان 400؛ من بين lal على هيدروجين 420 هيدروكريونات خفيفة 422 ومنتج بروبيلين 426. يمكن تحويل منتج البروبيلين 426 المستخرج؛ أو ha منه؛ بعد ذلك إلى بولي بروبيلين أو بوليمر أو بوليمر
مشترك بروبيلين في منطقة بلمرة.
0 يمكن أن تشتمل منطقة البلمرة على أي نوع تقليدي من المفاعلات؛ بما في ذلك مفاعلات بطبقة مائع «fluid bed reactors مفاعلات بطور غاز phase reactors مدع؛ مفاعلات ملاط slurry creactors أو مفاعلات تدفق خطي Linear flow reactors بالمثل» يمكن تحفيز عملية البلمرة بواسطة أي عدد من المحفزات 006001106606 Lay في ذلك ميتالوسين» زيجلر -ناتا «Ziegler-Natta ومحفزات بأساس كروميوم chromium based catalysts مختلفة؛ من بين أخريات . علاوة على
5 ذلك؛ يمكن أن تشتمل منطقة البلمرة على تغذية مونومرات مشتركة co-monomers وعوامل إيقاف السلسلة cchain termination agents مثل إيثيلين وهيدروجين» على التوالي» من بين تغذيات كثيرة أخرى معروفة للاستخدام في هذا المجال. يمكن استخدام النيتروجين للتحكم بتركيبات الحيز العلوي أو يمكن استخدامه على هيئة غاز تميع fluidization gas علاوة على ذلك» يمكن أن يحتوي منتج بولي بروبيلين الذي يخرج من مفاعل
0 البولي بروبيلين polypropylene reactor على مكونات مختلفة؛ Lay في ذلك Clog ym غير متفاعل؛ بروبان؛ مونومرات مشتركة غير متفاعلة؛ هيدروجين؛ بالإضافة إلى بوليمرات مشكلة بشكل غير كامل؛ مذيبات؛ ومكونات أخرى تستخدم في العملية. يمكن إزالة هذه المكونات من البولي بروبيلين بواسطة تيار تطهير» حيث يمكن أن يتضمن نيتروجين» باستخدام نظام فصل بوليمر polymer separation system يمكن أن يشتمل نظام فصل البوليمر على تجفيف؛ فصل
5 بالطرد المركزي centrifuge وحدات فصل بالتدوير cyclone separators تقطير ومضي ٠» 2,3 «flashing تقطير «distillation امتصاص؛ أو توليفات منهاء؛ Kang أن يعتمد نظام الفصل
الخاص المستخدم على نوع مفاعل البلمرة polymerization reactor المستخدم بالإضافة إلى مكونات التغذية الأخرى المستخدمة. بالإشارة الآن إلى الشكل 2 يتم توضيح منطقة تفاعل بلمرة 30. بالرغم من أن مكونات منطقة البلمرة يمكن أن تختلف؛ بناءً على نوع Jo lia البلمرة؛ تغذية المكونات؛ وأنظمة الفصل separation systems 5 المستخدمة؛ يتم تبسيط نظام دمج بوليمر البروبيلين ونظام إزالة هدرجة البرويان وفقاً للتجسيدات في هذه الوثيقة. يمكن أن يوسّع أحد المهرة في المجال بسهولة الدراسات المصاحبة للشكل 2 إلى أنظمة بلمرة بروييلين propylene polymerization systems أخرى. يمكن تغذية تيار البروبيلين 26 إلى مفاعل بلمرة 33 حيث يمكن أن يكون عبارة عن مفاعل بطور غاز بطبقة متميعة bed gas phase reactor ل01010128» على سبيل المثال. يمكن تغذية تيار 0 إعادة التدوير Recycle stream 52؛ الذي (Sa أن يكون عبارة عن بروبيلين سائل؛ وتيار مونومر مشترك comonomer stream 28( حيث يمكن أن يحتوي أيضاً على Glug py معاد تدويره ؛ أيضاً إلى مفاعل البلمرة 33. يمكن تنفيذ إنتاج بوليمرات البروبيلين في أي مفاعل طور غاز gas phase reactor مناسب لبلمرة ألك-1-ينات؛ إما على دفعات؛ أو بصورة شبه مستمرة؛ أو مستمرة؛ Jie في مفاعلات بطبقة متميعة fluidized bed reactors أو مفاعلات بطبقة مسحوق مقلبة stirred powder bed reactors 5 أفقية أو رأسية. سوف يكون من المفهوم أنه يمكن تنفيذ البلمرة في سلسلة من المفاعلات المقترنة على التوالي. يعتمد زمن التفاعل على ظروف التفاعل المختارة. بصفة dale يكون زمن التفاعل من حوالي 0.2 إلى حوالي 20 ساعة؛ عادة من sa 0.5 إلى حوالي 0 ساعات. يمكن استخراج البروييلين غير المتفاعل عن طريق التيار 27 وتغذيته إلى الضاغط compressor 0 50 والمكثف condenser 51 لتشكيل تيار إعادة تدوير 52. يمكن أن يوفر تيار إعادة التدوير 52 تبريد إلى مفاعل البلمرة 33. يكون تفاعل البلمرة طارد للحرارة ويمكن تحقيق تبريد المفاعل بواسطة تبخير ومضي لتيار إعادة التدوير 52 في مفاعل البلمرة 33( حيث يتم خلط التيار المعاد تدويره 2 مع تيار بروبيلين 526[ أو تيار المونومر المشترك 28 في مفاعل البلمرة 33 والتبخير. بصفة cele يتم تنفيذ البلمرة عند درجة حرارة في النطاق من حوالي 20 درجة مئوية إلى حوالي 150 درجة مثوية» مثل من حوالي 50 درجة مثوية إلى حوالي 120 درجة مئوية» أو من حوالي
0 درجة مثوية إلى حوالي 90 درجة مئوية؛ وضغط في النطاق من حوالي 1 إلى 100 بارء مثل من حوالي 15 إلى حوالي 60 بار» أو من حوالي 20 إلى حوالي 45 بار. يمكن استخراج تدفق بلمرة خارج 29 يحتوي على بولي بروبيلين وغاز حامل؛ من بين مكونات تغذية غير متفاعلة أخرى؛ ومنتجات gil من مفاعل البلمرة. يمكن بعد ذلك تغذية منتج البلمرة 29 إلى وحدة فصل separation unit 34« مثل وحدة فصل بالتدوير .cyclone separator تفصل وحدة الفصل 34 منتج البولي بروبيلين 37 عن الغاز الحامل 39؛ حيث يمكن أن يحتوي على مونومر غير متفاعل. يمكن بعد ذلك تغذية منتج البولي بروييلين 37 إلى وحدة غاز التطهير purge gas unit 35 بالترافق مع غاز التطهير ]4 حيث تتضمن نيتروجين. يمكن أن تقوم وحدة غاز التطهير 35 بفصل بقايا الغاز المضمنة في منتج البولي بروبيلين» واستخراجه على هيئة تيار 0 غاز تطهير 42. يمكن استخراج منتج البولي بروبيلين منزوع الغاز عن طريق التيار 32. يمكن تغذية الغاز الحامل 39 وتيار غاز التطهير 42 إلى نظام فصل تالي (غير موضح)؛ يدمج إنتاج وبلمرة 3© وفقاً للتجسيدات التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة. بالرغم من اختلاف أنظمة تفاعل البلمرة وأنظمة استخراج منتج البوليمر polymer product crecovery systems تنتج عمليات بلمرة البروبيلين نمطياً واحد أو أكثر من تيارات غاز العادم Off cgas streams 5 مثل الغاز الحامل 39 وتيار غاز التطهير 42؛ ومنتج البوليمر 32. كنتيجة للتميع أو الحكم بالحيز العلوي؛ بالإضافة إلى عمليات تنقية منتج البوليمر» يمكن أن تنتج منطقة تفاعل البلمرة غاز عادم؛ تتضمن بروبان ونيتروجين» من بين مكونات مفيدة أخرى؛ حيث يمكن فصلها واستخراجها لإعادة الاستخدام. في بعض العمليات»؛ Jie تلك الموصوفة في براءة الاختراع الأمريكية رقم 770675( يتم استخراج 0 البروبيلين وإعادة تدويره؛ مع ذلك يتم تجنيب المكونات المتبقية. يمكن حرق البرويان؛ أو المكونات الأخرى الموجودة؛ على سبيل المثال. على سبيل مثال آخرء يمكن استخدام نظام مثل ذلك الموضح في الشكل 3 حيث؛ في وحدة البولي cpolypropylene unit (plug ym يتم فصل النيتروجين 302 والهيدروكربونات 304 عن غاز التطهير 306 في وحدة غشائية membrane unit 308 حيث يمكن أن تتضمن ضاغط 310 مبرّد تالي 312؛ مكثف 314 وحدة فصل [oe 5 سائل gas/liquid separator 316 واحد أو أكثر من الأغشية 318 320 وواحد أو أكثر من تيارات sale التبريد refrigerant streams 322« وتطويق 308 لتيارات التحكم بالجو
atmosphere control streams 326. في العملية النموذجية بالشكل 3( يتقدم التيار 328( الذي يمكن أن يتضمن مكونات أثقل غير ALE للتكثيف أو غير مكثفة؛ إلى لهب» في حين يتم استخراج النيتروجين 302 والهيدروكريونات 304 لإعادة الاستخدام. يتم معالجة هذه التيارات وتيارات أخرى منتجة على هيئة منتجات أو منتجات ثانوية من عمليات بلمرة بروبيلين حالية بصفة عامة بطرق غير فعّالة؛ أو حرقهاء مما ينتج تكاليف تشغيل زائدة؛ سوء استخدام الطاقة؛ وانبعاثات أعلى إلى الجو. على النقيض؛ تدمج التجسيدات التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة بفعالية وبكفاءة منطقة تفاعل إزالة الهيدروجين من البروبان؛ عمليات فصل تيار إزالة الهدرجة الخارج dehydrogenation effluent separations منطقة تفاعل بلمرة؛ وعمليات فصل تيار البلمرة الخارج epolymerization effluent separations كما سيتم وصفه بشكل أكبر 0 ذناه. في تصميمات تقليدية مختلفة لمحطات إزالة هدرجة البرويان «propane dehydrogenation plants يكون عمود تقسيم splitter column البرويان/ بروبيلين عبارة عن وحدة تقسيم بضغط pressure splitter منخفض حيث يتم تشغيلها بواسطة مضخة حرارة heat pump ومبادل حرارة heat .exchanger يمكن أن يعمل مبادل الحرارة؛ أو الصندوق البارد؛ أيضاً على هيئة وحدة إعادة غليان لعمود إزالة الهدرجة. يتم تغذية منتج البروبيلين الخارج من الصندوق البارد إلى وحدة إزالة إيثان deethanizer حيث يتم فصل 02 والمكونات الأخف عن المكونات 03. يتم بعد ذلك تغذية مكونات 3© إلى وحدة فصل 3© حيث يتم فصل البرويان عن البروبيلين. يتم استخراج البروبيلين على هيئة منتج العملية في حين يتم إعادة تدوير البروبان على هيئة خام تغذية عملية إزالة هدرجة البرويان «propane dehydrogenation feedstock تكون هذه الملية كثيفة جداً في استهلاك الطاقة. 0 وللتغلب على متطلبات الطاقة العالية في AS من معالجة غاز العادم من نظام البلمرة ووحدة إزالة هدرجة البرويان» تم اكتشاف أنه من الممكن دمج المنتج المجمع والحرارة بوحدة إزالة هدرجة البرويان باستخدام محطة البولي بروبيلين polypropylene plant يمكن أن تدمج التجسيدات التي تم الكشف عنها في هذه الوثيقة تدفقات المنتج (برويان» بروبيلين؛ نيتروجين) بالإضافة إلى تيارات الطاقة. ومن المقترح أيضاً؛ لنفس التجسيدات؛ إمكانية مشاركة معدة المعالجة بين المحطتين. 5 على نحو إضافي؛ يمكن إزالة استهلاك الطاقة لنقل منتج البروبيلين إلى محطة البولي بروبيلين polypropylene plant بواسطة التكامل القريب بشكل وثيق. علاوة على ذلك؛ يمكن إعادة تدوير
البروبيلين غير المتفاعل لتشكيل البولي بروبيلين؛ بالإضافة إلى أي منتج ثانوي من بروبان؛ إلى ضاغط غاز المنتج product gas compressor لإزالة هدرجة البروبان» أو إلى موقع ملائم آخر في محطة إزالة هدرجة البرويان. يمكن استخراج أي برويان؛ يكون خاملاً في مفاعلات محطة البولي بروبيلين «polypropylene plant reactors أيضاً من محطة البولي بروبيلين» والإعادة إلى dase 5 إزالة هدرجة البرويان مع أدنى طاقة ضاغط مطلوية. في واحد أو أكثر من التجسيدات التي تم الكشف عنها (Lia تم اكتشاف أنه يمكن استخدام غاز العادم من محطة البولي بروبيلين بفعالية أكثر ؛ مثل إعادة التدوير إلى وحدة إزالة الهدرجة dehydrogenation unit بدون الحاجة للإسالة أو التجميد؛ بالمقارنة بعمليات المجال السابق التي تتخلص من مثل تيارات غاز العادم off-gas
streams هذه.
0 وفقاً لذلك» يتم في هذه الوثيقة الكشف عن عملية دمج وحدة إزالة هدرجة البرويان باستخدام Bang بولي بروييلين» بحيث يشارك ضاغط غاز المنتج والصندوق البارد في قطاع إزالة هدرجة البرويان propane dehydrogenation section المصادر؛ بالتالي خفض استهلاك الطاقة بوحدة إزالة هدرجة البروبان ومحطة البولي بروبيلين. يتم زيادة الفعالية الكلية لإنتاج البولي بروبيلين بالتالي؛ مما يجعل العملية أكثر جدوى اقتصادية.
5 بالنسبة للعمليات المتكاملة؛ يمكن استخدام منتج البروبيلين بدرجة البوليمر مباشرة في عملية البلمرة لإنتاج بولي بروبيلين. ولتنفيذ هذاء يمكن خفض تكاليف نقل أو تخزين البروبيلين. على نحو إضافي؛ يمكن إعادة تدوير البروبان والبروبيلين غير المتفاعل في محطة البولي بروبيلين مباشرة إلى وحدة إزالة هدرجة البرويان ٠ نمطياً باستخدام محطات البولي بروبيلين «polypropylene plants يتطلب مونومر propylene monomer (lug yall وغازات التطهير purge gases الخضوع للضغط
0 ولتبريد حتى يتم فصلها وإعادة تدويرها. في العمليات المتكاملة الموصوفة في هذه الوثيقة؛ يتم تقليص أو إزالة الحاجة لتلك العمليات كثيفة الطاقة ويمكن إعادة تدوير البروبيلين والبرويان مباشرة إلى محطة إزالة هدرجة البرويان dehydrogenation plant عصدم0:م؛ بالتالي تقليص أو إزالة متطلبات الضغط. كما هو موصوف أدناه أيضاً؛ تدمج العملية SS من الطاقة وتدفقات المنتج. بالإشارة الآن إلى الشكل 4؛ يتم توضيح مخطط تدفق عملية مبسط لعملية متكاملة وفقاً لتجسيدات
5 .تم الكشف عنها في هذه الوثيقة. يتم تغذية خام تغذية برويان 2 إلى مقطع Joli إزالة هدرجة AN Joli g Ud Ls 35 si cuss (ol Glos pdl on hn 585 03 um 10 Sg
reaction section effluent 4 المحتوي على برويان وبروبيلين»؛ إلى قطاع استخراج وتنقية 20. في قطاع الاستخراج ily 20( يتم تكثيف وفصل البرويان والبروبيلين إلى واحد أو أكثر من تيار إعادة تدوير برويان 24 وتيار بروبيلين بدرجة بوليمر 26. يمكن تنفيذ هذا الفصل في عمود فصل منخفض الضغط low pressure separation column عند درجة Ha في النطاق -5 درجة مئثوية إلى 25 درجة مئوية وضغط في النطاق 4 بار بالمقياس إلى 10 بار بالمقياس؛ على سبيل المثال. يمكن استخراج تيار إعادة تدوير البرويان 24,؛ الذي يمكن أن يتكون بشكل أساسي من برويان» من قطاع الاستخراج والتنقية 20 وتجميعه مع خام تغذية البرويان 2 ليتم استخدامه كخام تغذية لقطاع Jeli إزالة هدرجة البروبان 10. يمكن استخراج واستخدام تيار البروبيلين بدرجة بوليمر 26؛ الذي 0 يمكن أن يكون به على الأقل 98 7 بالوزن» على الأقل 99 7 بالوزن» على الأقل 99.5 / بالوزن» أو على الأقل 99.8 7 بالوزن بروبيلين» كخام تغذية لمنطقة Jolin بلمرة 30. يمكن استخدام جزءِ من البروبيلين أيضاً في dhe غاز إعادة تدوير recycle gas cooler بمنطقة تفاعل بلمرة. في منطقة تفاعل البلمرة 30؛ يمكن بلمرة تيار البروبيلين بدرجة البوليمر 26 في وجود محفز بلمرة 5 الإنتاج بولي بروبيلين. في عملية البلمرة؛ يكون البرويان عبارة عن مكون خامل ويمكن إنتاجه على هيئة منتج ثانوي. بعد البلمرة؛ يتم تغذية المنتج المبلمر 32 إلى نظام فصل منتج (غير موضح). يمكن أن يشتمل نظام فصل المنتج؛ بصورة مشابهة لأنظمة الفصل الأخرى كما هي موصوفة coded على واحدة أو أكثر من الوحدات لفصل المنتجات الثانوية والمكونات الأخرى؛ die بروبان؛ بروييلين غير متفاعل» هيدروجين chydrogen إيثيلين cethylene ومكونات أخرى من منتج البولي 0 بروبيلين. بصورة ALLE في نظام فصل المنتج؛ يتم فصل منتج البلمرة إلى منتج بولي بروبيلين وواحد أو أكثر من تيارات التطهير؛ حيث يمكن أن تتضمن غازات خفيفة؛ مونومر» بروبيلين» الخ. يمكن تغذية المونومر والغازات الخفيفة؛ التي يمكن أن تتضمن بروبان ونيتروجين؛ لتعود إلى مقطع الاستخراج والتنقية 20 عن طريق واحد أو أكثر من الخطوط 39 و42. يمكن بعد ذلك إعادة النيتروجين المستخرج إلى منطقة تفاعل البلمرة 30 عن طريق الخط 38 للاستخدام على هيئة غاز 5 تطهير. على نحو بديل؛ يمكن إعادة تدوير البرويان إلى مفاعل إزالة الهيدروجين كمقابل لنظام فصل التدفق الخارج effluent separation system 20.
في بعض التجسيدات؛ يمكن أن يكون البروبان في تيارات Sle خفيفة 39 و42 عند ضغط كافي وكمية كافية لإعادة تدويره إلى عملية إزالة الهيدروجين dehydrogenation process مع تيار sale) تدوير البرويان 24؛ أو إلى نظام فصل التدفق الخارج من إزالة الهيدروجين 20 بدون الحاجة لأي تجميد أو إسالة وسيطة. نمطياً؛ بعد بلمرة البروبيلين» يتطلب أي برويان مستخرج (أي؛ عند عدم حرقه) أن يتم إما ضغطه أو إسالته بحيث يمكن تخزين البروبان؛ أو بيعه وشحنه إلى مرفق آخر. تكون هذه العمليات كثيفة استهلاك الطاقة بشكل كبير ويزيد مع كمية البولي بروبيلين التي سيتم إنتاجها. تفتقر العمليات والأنظمة كما تم الكشف عنها في هذه الوثيقة لهذه الخطوات؛ حيث يمكن أن تخفض استهلاك الطاقة الكلي لعملية البلمرة؛ مما يجعل إنتاج البولي بروبيلين أقل تكلفة
رأسمالية وأكثر جدوى اقتصادية.
0 في عمليات البلمرة وفقاً للمجال السابق؛ يكون من المرغوب فيه في الغالب فصل مونومر غير متفاعل عن غاز النيتروجين؛ بحيث يمكن إعادة تدوير المونومر إلى مفاعل البلمرة ويمكن إعادة تدوير النيتروجين على هيئة غاز تطهير» حيث يمكن تنفيذها بواسطة عملية مثل تلك الموضحة في الشكل 3؛ الذي تمت مناقشته أعلاه. تكون عملية الفصل هذه كثيفة استهلاك الطاقة. وتتطلب مكثف لتبريد خليط الغاز قبل الفصل؛ وتتطلب ضاغط لتمرير الغاز المستخرج خلال غشاء لفصل
5 النيتروجين عن غاز العادم. على نحو إضافي, يمكن إرسال الهيدروكريونات 304 أو جزءِ منها خلال عمود تقطير distillation column (غير موضح) لتجنب تكوين البرويان والملوقات الأخرى من النظام بالكامل. علاوة على ذلك؛ توجد حاجة لضاغط لإعادة تدوير البخار من المفاعلات وإرساله خلال مبادل ماء تبريد cooling water exchanger (مبردات غاز إعادة تدوير recycle gas ¢(coolers حيث تتطلب Ya من ذلك نظام تحكم control system بمعقد حيث يمكن أن يتغير
0. معدل الغاز بشكل أساسي من تدفق الصفر إلى التصميم الكامل. في ضوء أنظمة الفصسل المقترحة للاستخدام في وحدات بلمرة البروبيلين propylene polymerization units يمكن أن يكون دمج عمليات فصل غاز عادم البولي بروبيلين polypropylene off-gas separations باستخدام وحدة إزالة هدرجة البرويان | propane dehydrogenation unit مباشر نسبياً. على سبيل JU كما هو موضح في الشكل 5؛ يمكن
5 اتقتراح تغذية تيارات الغاز الحامل و/ أو غاز التطهير 502 من منطقة البلمرة 504 ببساطة إلى وحدة إزالة هدرجة البرويان 400 قبل ضاغط غاز المنتج 412.
مع ذلك؛ يؤدي ذلك إلى مشكلة كبيرة بالنسبة لحجم الضاغط ومتطلبات القدرة. بالمثل» يمكن ببساطة إدراك تغذيات تيار غاز التطهير 502 إلى وحدة إزالة الإيثان 416. ويؤدي هذاء مع ذلك؛ إلى مشكلة كبيرة في وحدة إزالة الإيثان 416 وجحم برج وحدة تقسيم 3© 406 ومتطلبات المرفق. ونتيجة لذلك؛ في الماضيء تتمثل الطريقة التقليدية في تقييد دمج هذه الوحدات على أساس وجود رغبة في تشغيلها بشكل مستقل؛ وأن جهود الدمج السابقة تؤدي إلى فعالية منخفضة؛ مثلاً للأسباب المذكورة أعلاه. على النقيض؛ وفقاً لواحد أو أكثر من التجسيدات التي تم الكشف عنها هناء يمكن معالجة تيار غاز التطهير والغاز الحامل من وحدة البلمرة في مخطط تدفق خارج؛ متكامل حيث لا تحدث هذه المشاكل. يمكن أن يشتمل تكامل النظامين على معالجة غاز التطهير والغاز الحامل من منطقة 0 تفاعل البلمرة في منطقة إزالة هدرجة البروبان؛ بالإضافة إلى إمداد Bale تبريد من منطقة إزالة هدرجة البرويان إلى مبردات غاز إعادة التدوير في منطقة البلمرة. على النقيض من جهود الدمج السابقة؛ تستفيد التجسيدات في هذه الوثيقة من التأزر القابل للتحقيق غير المعترف به حتى الآن بين الوحدتين. بالإشارة الآن إلى الشكل 6؛ يتم توضيح مخطط تدفق عملية مبسط لعملية دمج وحدة إزالة هدرجة 5 البروبان ووحدة بلمرة البروبيلين Ty للتجسيدات في هذه الوثيقة. بالرغم من عدم عرض shal مختلفة من نظام بلمرة البروبيلين ونظام إزالة الهدرجة؛ يتم تبسيط طريقة لدمج الوحدتين. يمكن أن يدرك أحد المهرة في المجال بسهولة؛ بناءً على الشكل والوصف المتعلق به في هذه الوثيقة هذه الأجزاء غير الموضحة بالتحديد حيث يمكن تعديلها أيضاً لدمج العمليتين. (Se أن تشتمل وحدة A) هدرجة البروبان 20 على مبخّر 604 لتبخير خام تغذية يحتوي على 0 برويان وإعادة تدوير البرويان/ المواد الثقيلة 605 المستخرجة من Bang تقسيم البرويان/ البروبيلين 6. يمكن استخدام وحدة إزالة زيت deoiler 608 لإزالة المواد الثقيلة 607 غير المبخّرة. يمكن بعد ذلك تحويل eda من البرويان إلى بروبان في مفاعل 610؛ بعد ذلك يتم ضغط التدفق الخارج في ضاغط غاز المنتج 612؛ مبرّد في الصندوق البارد/ المبادل 614؛ والفصل باستخدام وحدة إزالة Gli) (02/وحدة تقسيم (C3 616 ووحدة فصل C3 606. يمكن أن تشتمل المنتجات 5 المستخرجة من وحدة إزالة هدرجة البروبان 20 من بين أخريات؛ على هيدروجين 620؛ هيدروكريونات خفيفة 622؛ ومنتج (plug pn 626.
يمكن بعد ذلك تغذية منتج البروبيلين 626 المستخرج؛ أو جزءِ die عن طريق خط تدفق 26 إلى وحدة بولي بروبيلين polypropylene unit 30 والتحويل إلى بولي بروبيلين أو بوليمر أو بوليمر مشترك بروبيلين في مفاعل بلمرة. يمكن بعد ذلك فصل تدفق (تدفقات) خارج من مفاعل البلمرة للحصول على منتج بوليمر 32 le تطهير 42 وغاز حامل 39. يمكن أن يكون غاز التطهير 42 على سبيل المثال؛ عبارة عن غاز غني بالنيتروجين ناتج من تجفيف البوليمر أو التحكم بتركيبة الحيز العلوي التي يتم استخدام تدفق نيتروجين أكبر نسبياً من أجلها بالمقارنة بمكونات غاز غير النيتروجين منبعثة من المجففات أو الحيزات العلوية. يمكن أن يكون الغاز الحامل 39 على سبيل (JU) ضعيفاً في النيتروجين بالنسبة للتيار 42 أو يمكن أن لا يحتوي على نيتروجين عند أي تركيز aS ويمكن أن يتضمن هيدروجين وبروبيلين غير متفاعلة؛ ويمكن أن ينتج من 0 الفصل الأولي لغازات التميّع بالمفاعل عن منتج البوليمر. يمكن أن يشتمل دمج وحدة البلمرة بوحدة إزالة هدرجة البرويان Tag للتجسيدات في هذه الوثيقة على ثلاثة تدفقات أساسية؛ La في ذلك غاز التطهير 42؛ الغاز الحامل 39 ومنتج البروبيلين 626. يتم تغذية غاز التطهير 42 والغاز الحامل 39 بشكل منفصل إلى صندوق التبريد 614. في صندوق التبريد 614؛ يتم مبادلة غاز التطهير 42 والغاز الحامل 39 مقابل تيارات تبريد مختلفة؛ 5 تيار علوي 617 بوحدة إزالة إيثان 616؛ وتدفق خارج من ضاغط غاز المنتج 612؛ من بين تيارات محتملة أخرى. كنتيجة لتبادل الحرارة في الصندوق cll يمكن تكثيف الهيدروكربونات والمكونات الأخرى في تيار التطهير والغاز الحامل. (Jah كما هو موضح؛ أو خارج الصندوق البارد 614 (Ka فصل نواتج التركيز عن النيتروجين في غاز التطهير. يمكن بعد ذلك إرسال المكونات غير المكثفة؛ التي يمكن أن تكون بشكل أساسي 0 فقط عبارة عن نيتروجين؛ لتعود إلى sang البلمرة 30 عن طريق التيار 38. يمكن بعد ذلك تغذية الهيدروكربونات والمواد الثقيلة الأخرى المكثفة إلى مرحلة شفط مناسبة بضاغط غاز المنتج 612 عن طريق خط تدفق 615. يمكن ضغط الغاز الحامل 39 في ضاغط 611 داخل وحدة البلمرة polymerization unit قبل تبادل الحرارة في الصندوق البارد 614. داخل؛ أو خارج الصندوق البارد 614؛ كما هو موضح؛ 5 يمكن فصل نواتج التركيز عن الغازات الأخف والهيدروكريونات في الغاز الحامل» مثل عن طريق أسطوانة تقطير ومضي flash drum 630. يمكن بعد ذلك تغذية الهيدروكريونات الخفيفة؛ بما في
ذلك إيثيلين وبروبيلين» ومكونات غير مكثفة La (gal في ذلك الهيدروجين غير المتفاعل؛ إلى مرحلة شفط suction stage مناسبة بضاغط غاز المنتج 612 عن طريق خط تدفق 632؛ بحيث يمكن استخراج الهيدروجين غير المتفاعل culled مثل عن طريق نظام امتصاص تقلبات ضغط pressure swing absorption system (غير موضحة)؛ ويمكن إزالة الهيدروكريونات الخفيفة Jie 5 إيثان ethane وايثيلين ethylene بواسطة وحدة إزالة الإيثان 616. يقوم التكامل أيضاً بإعادة توجيه جزءِ من منتج البروبيلين 626 المستخرج من وحدة فصل C3 6. يتم تغذية جز من منتج البروبيلين 626 إلى منطقة تفاعل البلمرة 30 على هيئة تغذية بروبيلين عالية النقاء 26. يمكن أيضاً تغذية جزءِ من منتج البروبيلين عن طريق خط تدفق 640 إلى مبردات غاز إعادة التدوير gas coolers 260016 بوحدة البولي بروييلين 30؛ حيث يمكن 0 استخدامه كمادة تبريد (غير موضحة). يمكن أن يزيل هذا التصميم الحاجة لغاز إعادة تدوير ضاغط في دورق مبرّد غاز إعادة التدوير recycle gas cooler loop بالنسبة لدمج تيار غاز التطهير؛ يتم ضغط غاز التطهير من وحدة البلمرة polymerization unit وإرساله إلى الصندوق البارد لإزالة هدرجة البروبان» حيث به يحدث فصل بالتبريد للنيتروجين والهيدروكربونات. يمكن تغذية الهيدروكربونات» في الغالب بروبيلين» إلى ضاغط غاز المنتج لإزالة هدرجة البرويان للاستخراج؛ في حين يتم إعادة تدوير النيتروجين ليعود إلى Bang البلمرة. بالمقارنة بالصندوق البارد الموضح في الشكل 5» يضيف هذا مسار تبادل حرارة إضافي إلى الصندوق ca) ولكن يكون صغير نسبياً بالمقارنة بالمسارات الأخرى في الصندوق البارد (تدفق خارج من مفاعل إزالة الهدرجة» المواد العلوية بوحدة إزالة SL (حيث يمكن أن تتضمن تيار غني بالهيدروجين وتيار منتج علوي بوحدة إزالة الإيثان)؛ من بين أخريات). تؤدي هذه الطريقة إلى 0 استخدام وحدة dll) هدرجة البرويان لاستخراج تيار مرفق مستخدم في وحدة البلمرة؛ مع الاستفادة من إزالة وحدة الفصل الغشائي membrane separation unit بالإضافة إلى خفض متطلبات الضاغط. بالنسبة للغاز (Jalal) يمكن ضغط كل الغاز الحامل من وحدة البلمرة إلى ضغط منخفض نسبياً والتغذية إلى الصندوق البارد لإزالة هدرجة البرويان» والتبخير جزئياً. يتم بعد ذلك تمرير التدفق 5 الخارج خلال عمود ذو طبق trayed column أو اسطوانة تقطير ومضي؛ بناءً على محتوى الإيثيلين بالغاز الحامل؛ لفصل هيدروكريونات خفيفة من الهيدروكربونات +03. يتم تغذية
— 5 1 — الهيدروكريونات الخفيفة إلى ضاغط غاز المنتج للاستخراج ¢ في حين يتم إرسال الهيدروكريونات +3© إلى وحدة فصل 3© لفصل البروبيلين. يكمن تفرّد هذه الطريقة في معالجة الغاز الحامل في الصندوق البارد لإزالة هدرجة البرويان. تؤدي هذه الطريقة إلى تدفقات منتج ومتطلبات قدرة مختلفة إلى حدٍ كبير بالمقارنة بالدمج "المباشر” ترسل الغاز الحامل مباشرة إلى ضاغط غاز المنتج لإزالة هدرجة البروبان. بالإضافة إلى منافع القدرة؛ يزيل هذا التكامل القطاع المتعددة من المعدة في ang البلمرة؛ Lay في ذلك الضواغط compressors ومعدة التقطير distillation equipment بالنسبة لتدفقات منتج pling pl يمكن استخدام مادة تبريد من بروبيلين propylene refrigerant من وحدة إزالة هدرجة البروبان (منتج البروبيلين) في مبردات غاز إعادة التدوير بوحدة البلمرة لتكثيف غاز sale] التدوير. يسمح استخدام مادة التبريد من البروبيلين بالتكثيف عند ضغط 0 منخفض ويزيل الحاجة لضاغط غاز إعادة تدويرء وهو مطلوب نمطياً للتعامل مع المواد غير القابلة للتكثيف. يمكن أن يدرك أحد المهرة في المجال أن هذا يمكن أن يكون غير UE حيث عند إيقاف تشغيل وحدة All) هدرجة البرويان؛ يمكن أن لا تكون مادة التبريد من البروبيلين متاحة. مع ذلك؛ Lalla أن ضاغط مادة التبريد من propylene refrigerant compressor (lug ll بوحدة إزالة هدرجة البروبان في حالة تشغيل؛ حتى إذا لم تكن مفاعلات إزالة الهدرجة فى الخدمة؛ سوف 5 تكون مادة التبريد من البروييلين propylene refrigerant متاحة. يكون لهذا التكامل فائدة إزالة ضاغط غاز sale} التدوير recycle gas compressor في وحدة البلمرة. كما هو موصوف أعلاه؛ يمكن تحقيق متطلبات التبريد والحمل لفصل غاز العادم عن منطقة تفاعل البلمرة 30 بواسطة مقطع الاستخراج والتنقية 20. في هذه التجسيدات؛ يمكن تغذية هذه التيارات 9 إلى مقطع الاستخراج والتتقية 20» حيث يمكن أن يعمل صندوق التبريد بوحدة إزالة 0 الهدرجة على هيئة المكثف الجزئى لنظام فصل غاز عادم البلمرة. بعد التبريد فى الصندوق البارد؛ يمكن تغذية gla من التيارات الناتجة إلى مقطع الاستخراج والتنقية 20 بوحدات الفصل مع التيار الخارج من المفاعل 4. بواسطة تغذية تيارات الغاز 39 و42 بهذه الطريقة» يمكن أن تفصل وحدة إزالة الإيثان ووحدة تقسيم C3 في مقطع الاستخراج والتنقية 20 بشكل فعّال التيارات إلى المونومر غير المتفاعل؛ الهيدروجين؛ وغاز العادم. يمكن بعد ذلك sale) تدوير النيتروجين في غاز العادم 5 إلى منطقة تفاعل البلمرة 30 على هيئة تغذية نيتروجين 38. يمكن استخدام تغذية النيتروجين 38 على هيئة غاز تطهير 41. على نحو إضافي؛ يمكن تغذية جزه من منتج البروبيلين إلى مبردات
غاز إعادة تدوير على هيئة تيار sale تبريد. يتم استخدام تيار sale التبريد هذا لتكثيف غاز إعادة poi ¢ مما يسمح بالتكثيف عند ضغط أقل وإزالة الحاجة لضاغط غاز إعادة تدوير recycle gas 011016501 . كما هو موصوف أعلاه؛ يمكن إعادة تدوير تيارات الغاز من منطقة البولي بروبيلين إلى منطقة إزالة هدرجة البرويان. يتم اعتبار هذا التصميم حدسياً بصفة عامة ولم يتم ممارسته بسبب التكلفة الرأسمالية المضافة المصاحبة بأنابيب النقل. علاوة على ذلك؛ سوف يتطلب هذا التصميم وجود كلا المرفقين في تقارب وثيق نسبياً. مع ذلك»؛ يمكن خفض استهلاك الطاقة ASH بمحطة al) هدرجة البرويان ومحطة البلمرة بشكل aS ويمكن خفض التكاليف الرأسمالية لوحدة البلمرة بشكل 0 على سبيل المثل؛ في الجدول 1 يتم مقارنة تكاليف تشغيل وحدة All) هدرجة برويان مستقلة ووحدة بولي بروبيلين مستقلة بتكاليف تشغيل عملية متكاملة وفقاً للتجسيدات في هذه الوثيقة. ييتم تقدير أن الاختلاف بين استهلاك المرفق المتكامل والمستقل يكون حوالي 0.5 مليون دولار أمريكي بالسنة توفير بتكاليف تشغيل المرفق. على نحو إضافي؛ بسبب تكامل وإزالة أو التغيير في حجم قطع مختلفة بالمعدة؛ يتم تقدير أنه يمكن خفض التكاليف الرأسمالية بما يزيد عن 15 مليون دولار 5 أمريكي. الجدول 1 PDH مستقل البولي بروييلين 01 - البولي مستقل بروييلين متكامل تكلفة | وحدة | السعر | استهلاك | التكلفة | استهلاك | التكلفة | استهلاك | التكلفة المرفق | المرفق المرفق ا لكل ميجا | المرفق ١ لكل | المرفق | لكل لكل ميجا | طن من | لكل | ميجا ١ لكل ١ ميجا طن من ١ منتج | ميجا ١ طن من | ميجا | طن من منتج | البروييلين | طن من | منتج | طن من | منتج البروبيلين منتج ١ البولي ١ منتج | البولي البولي | بروبيلين | البولي | بروبيلين بروييلين بروييلين
إجمالي | دولار أمريكي/ 43 كوا سن ل ست إجمالي | مليون دولار التكلفة أمريكي/ سنة 19.2 10.5 29.2 على نحو مميز؛ تم اكتشاف أنه باستخدام ضاغط غاز المنتج ومبادلات الحرارة كمعدة مشتركة بين منطقة تفاعل إزالة الهدرجة ومنطقة البلمرة» يتم خفض التكلفة الرأسمالية ومتطلبات الطاقة الكلية بشكل كبير. سوف يتطلب مرفق إنتاج بولي بروييلين نمطي بشكل معتدل مجموعة منفصلة من الضواغط؛ معدة تبريد «GL ومعدة التجزئة. مع ذلك عن طريق دمج إنتاج البولي بروبيلين مع عملية إزالة هدرجة البروبان» يمكن تحقيق طريقة مجدية واقتصادية لمشاركة الضغط ومتطلبات التسخين/ التبريد. على نحو إضافي؛ يمكن استخراج البرويان؛ الذي يكون خاملاً في مفاعلات محطة البلمرة؛ من محطة البلمرة؛ وإعادته إلى محطة إزالة هدرجة البرويان. بسبب إعادة تدوير البرويان بشكل غير مباشرء لا توجد dala لضغط أو إسالة؛ حيث تساهم أيضاً في جزءِ كبير من متطلبات الطاقة 0 بمحطة بلمرة نمطية. كما هو موصوف أعلاه؛ تقدم التجسيدات في هذه الوثيقة نظام متكامل لإنتاج بولي بروبيلين. تدمج التجسيدات في هذه الوثيقة بشكل مميز AS من المنتج وتدفقات المرفق؛ وتخفض متطلبات الطاقة الكلية للنظام. بالرغم من أن الكشف يتضمن عدد محدود من التجسيدات؛ سوف يدرك أولئك المهرة في المجال؛ 5 .من خلال الاستفادة من هذا الكشف؛ أنه يمكن تطبيق التجسيدات الأخرى التي لا تحيد عن مجال الكشف الحالي. وفقاً SIN يجب تقييد المجال فقط بواسطة عناصر الحماية الملحقة.
Claims (5)
- عناصر الحماية 1 عملية لإنتاج بولي بروبيلين polypropylene تشتمل على: تغذية خام تغذية هيدروكريون hydrocarbon feedstock يشتمل على برويان propane إلى منطقة تفاعل نزع الهيدروجين dehydrogenation reaction zone من برويان propane لتحويل جزء من البروبان propane إلى البروبيلين propylene تشكيل تدفق خارج منزوع الهيدروجين ¢dehydrogenated effluent 5 ضغط التدفق الخارج منزوع الهيدروجين effluent 06117008608160 في ضاغط غاز منتج ¢product gas compressor تبريد التدفق الخارج المضغوط compressed effluent في صندوق بارد؛ فصل التدفق الخارج المبرّد؛ المضغوط cooled compressed effluent في وحدة إزالة إيثان deethanizer 0 ووحدة فصل «C3 splitter تشكيل تيار propylene stream (plug yp وتيار برويان {propane stream تغذية جزءِ على الأقل من تيار البروبيلين propylene stream إلى منطقة بلمرة polymerization zone حيث يتفاعل البروييلين propylene لإنتاج mite بلمرة alg «polymerization product استخراج غاز تطهير purge gas وغاز حامل carrier gas تغذية le التطهير purge gas والغاز الحامل carrier gas إلى الصندوق البارد.
- 2. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يشتمل غاز التطهير purge gas والغاز الحامل carrier gas على واحد أو أكثر من برويان propylene Clog ‘propane إيثيلين cethylene هيدروجين <hydrogen أو نيتروجين nitrogen 20
- 3. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث يتم تمرير غاز التطهير purge gas والغاز الحامل carrier gas بشكل مستقل خلال الصندوق البارد.
- 4. العملية وفقاً لعنصر الحماية 3؛ تشتمل Waal على: 5 تكثيف جزءٍ من الغاز الحامل gas «عتتتمه؛— 9 1 — استخراج تيار ناتج تكثيف غاز carrier gas condensate stream dels وتيار بخار غاز حامل.carrier gas vapor stream
- 5. العملية وفقاً لعنصر الحماية of تشضتمل Lal على تغذية تيار ناتج تكثتيف الغاز الحامل carrier gas condensate stream 5 إلى وحدة فصل .C3 splitter 6 العملية وفقاً لعنصر الحماية of تشتمل Lead على تغذية تيار بخار الغاز الحامل carrier gas vapor stream إلى ضاغط غاز المنتج .product gas compressor7. العملية وفقاً لعنصر الحماية 3 تشتمل أيضاً على: تكثيف eda من غاز التطهير ¢purge gas استخراج تيار ناتج تكثيف غاز التطهير purge gas condensate stream وتيار بخار غاز التطهير ¢purge gas vapor stream تبخير تيار ناتج تكثيف غاز التطهير purge gas condensate stream في الصندوق البارد.8. العملية وفقاً لعنصر الحماية 7 تشتمل أيضاً على تغذية تيار ناتج تكثيف غاز التطهير Aad) vaporized purge gas condensate stream إلى ضاغط غاز المنتج -product gas compressor9. العملية وفقاً لعنصر الحماية 7 تشتمل Lead على تغذية تيار بخار غاز التطهير purge gas vapor stream 0 إلى منطقة تفاعل البلمرة .polymerization reaction zone0. العملية وفقاً لعنصر الحماية 9 Cus يشتمل تيار بخار غاز التطهير purge gas vapor stream فقط على نيتروجين .nitrogen1. العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ تشتمل أيضاً على تغذية جزءِ AT من تيار البروبيلين propylene stream إلى منطقة البلمرة polymerization zone للاإستخدام على هيئة مادة تبريد.refrigerant L125 نظام للإنتاج المتكامل للبروبيلين propylene والبولي بروبيلين polypropylene يشتمل على: منطقة تفاعل نزع الهيدروجين من برويان propane dehydrogenation reaction zone مصممة لتحويل gia على الأقل من خام تغذية هيدروكربون hydrocarbon feedstock يشتمل على بروبان propane إلى بروييلين «propylene تشكيل تدفق خارج منزوع الهيدروجين dehydrogenated teffluent 10 ضاغط غاز منتج product gas compressor لضغط التدفق الخارج منزوع الهيدروجين ¢dehydrogenated effluent صندوق بارد لتبريد التدفق الخارج المضغوط tcompressed effluent وحدة إزالة إيثان deethanizer مصممة لفصل التدفق الخارج المبرد؛. المضغوط cooled compressed effluent لاستخراج تيار C2- وتيار +03؛ وحدة فصل C3 splitter مصممة لإنتاج تيار منتج علوي يشتمل على بروبيلين propylene وتيار منتج قاع يشتمل على بروبان ‘propane منطقة بلمرة polymerization zone مصممة لتحويل ga على الأقل من تيار المنتج العلوي dail) على بروبيلين propylene إلى بولي بروبيلين polypropylene وتنتج منتج بلمرة cpolymerization product تيار غاز حامل «carrier gas stream وتيار غاز تطهير purge gas ¢stream 0 خط تدفق لتغذية تيار الغاز الحامل carrier gas stream إلى الصندوق البارد؛ و خط تدفق لتغذية تيار غاز التطهير purge gas stream إلى الصندوق البارد.3. النظام وفقاً لعنصر الحماية 12؛ حيث يشتمل الصندوق البارد أيضاً على مسار لتبريد وتبخير 5 تيار غاز التطهير .purge gas stream— 1 2 —4. النظام وفقاً لعنصر الحماية 13؛ يشتمل load على وحدة فصل separator لاستقبال تيار غاز التطهير cooled purge gas stream all واستخراج تيار ناتج تكثيف غاز التطهير purge gas condensate stream وتيار بخار غاز التطهير .purge gas vapor stream15. النظام وفقاً لعنصر الحماية 14؛ يشتمل أيضاً على خط لتغذية تيار ناتج تكثيف غاز التطهير المبخّر vaporized purge gas condensate stream إلى ضاغط غاز المنتج product gas.COMPTeESSor6. النظام وفقاً لعنصر الحماية 14؛ يشضتمل أيضاً على خط لتغذية تيار بخار غاز التطهير purge gas vapor stream 0 إلى منطقة تفاعل البلمرة .polymerization reaction zone7. النظام وفقاً لعنصر الحماية 12 حيث يشتمل الصندوق البارد أيضاً على مسار لتبريد تيار الغاز الحامل carrier gas stream إنتاج تيار ناتج تكثيف غاز حامل cooled carrier gas Ye condensate stream وتيار بخار غاز حامل .carrier gas vapor stream8. النظام وفقاً لعنصر الحماية 17 يشتمل أيضاً على خط لتغذية تيار ناتج تكثيف الغاز الحامل المبزد cooled carrier gas condensate stream إلى وحدة فصل .C3 splitter 19 النظام وفقاً لعنصر الحماية 17 يشضتمل أيضاً على خط لتغذية بخار تيار الغاز الحامل carrier gas vapor stream 0 إلى ضاغط غاز المنتج -product gas compressor النظام وفقاً لعنصر الحماية 12( يشتمل أيضاً على: مبرّد غاز إعادة تدوير بولي بروبيلين ¢polypropylene recycle gas cooler و خط لتغذية جزءِ من تيار المنتج العلوي المقتمل على البروييلين propylene stream على هيئة 5 مادة تبريد refrigerant إلى ae غاز إعادة تدوير .polypropylene recycle gas cooler (plug nll1. عملية للإنتاج المتكامل للبروييلين propylene والبولي بروييلين polypropylene تشتمل على: تغذية خام تغذية هيدروكريون hydrocarbon feedstock يشتمل على برويان propane إلى منطقة تفاعل نزع الهيدروجين من برويان propane dehydrogenation reaction zone لتحويل جزءِ من البروبان propane إلى البروبيلين propylene تشكيل تدفق خارج منزوع الهيدروجين ¢dehydrogenated effluent 5 ضغط التدفق الخارج منزوع الهيدروجين dehydrogenated effluent في ضاغط غاز منتج ¢product gas compressor تبريد التدفق الخارج المضغوط compressed effluent في صندوق بارد؛ فصل التدفق الخارج المبرّد؛ المضغوط cooled compressed effluent في وحدة إزالة إيثان deethanizer 0 ووحدة فصل «C3 splitter تشكيل تيار propylene stream (plug yp وتيار برويان {propane stream تغذية eda أول من تيار البروبيلين propylene stream إلى منطقة بلمرة «polymerization zone Cus يتفاعل البروييلين propylene لإنتاج منتج بلمرة polymerization product وغاز إعادة تدوير trecycle gas تغذية جزءِ (SU من تيار البروبيلين propylene stream على هيئة مادة تبريد refrigerant إلى مبادل حرارة heat exchanger لتبريد غاز ale} التدوير trecycle gas استخراج تيار غاز تطهير purge gas stream وتيار غاز حامل carrier gas stream من منطقة البلمرة ¢polymerization zone و تبريد واحد أو كلاً من تيار غاز التطهير purge gas stream وتيار الغاز الحامل carrier gas stream 0 في الصندوق البارد.2. العملية وفقاً لعنصر الحماية 21؛ حيث يشتمل تبريد تيار غاز التطهير purge gas stream على تكثيف ein من تيار غاز التطهير cpurge gas stream تشتمل العملية أيضاً على فصل ناتج تكثيف غاز التطهير purge gas condensate عن بخار غاز التطهير purge gas vapor المتبقي؛ 5 حيث يشتمل في المقام الأول على نيتروجين nitrogen3. العملية وفقاً لعنصر الحماية 22 تشضتمل أيضاً على تغذية بخار غاز التطهير purge gas J vapor وحدة نزع غاز cdegas unit ملامسة بخار غاز التطهير purge gas vapor مع تدفق خارج من مفاعل بلمرة polymerization reactor أو جزء منه لفصل واحد أو SST من هيدروجين (lg cethylene (pli) hydrogen م0:00 propylene (plug pg عن البوتيمر .polymer 54. العملية وفقاً لعنصر الحماية 21؛ حيث يشتمل تبريد تيار غاز التطهير purge gas stream على تكثيف eis من تيار الغاز الحامل carrier gas stream تشتمل العملية أيضاً على: فصل ناتج تكثيف الغاز الحامل carrier gas condensate عن بخار الغاز الحامل carrier gas © المتبقي؛ و 0 خلط بخار الغاز الحامل carrier gas vapor مع التدفق الخارج منزوع الهيدروجين.dehydrogenated effluent5. العملية وفقاً لعنصر الحماية 24 تشتمل أيضاً على تغذية ناتج تكثيف الغاز الحامل carrier gas condensate إلى وحدة فصل .C3 splitter— 2 4 —ا ض : 0 ! : #يهم 1 : ْ ل ا اد .ع lee eB ْ ليح ال TTL TTT ْ | | . ! | ْ اع Eoh با ْ i { : 3 1 : LL | ْ ev [cad on f— : لمستتتط١ما سس و * > : ل(١ شكل— 2 5 — {TTT Fre ede 4 ٍ "4 Rena} #4 سس £ YA TY s A. i Tey | ey & ض ض ب ٍ بم ككلم الفا Y ما : سي ] شكل ؟— 6 2 — 8 i £ و98 FYAA i بلاج ev حرج عاج الا لي ال حا يي يراجم حل وبح لي و re Er eT Ee 4 حم ال اح ا حر pm و 3 ¥ v i X= way | | vy A rR ! : £ = تت = mmm : ] Lo Yi 1 : فيه Co vA : Po & pp fy ri Pd Bmp ANA TTT Re 1 No - حا ع حا 3 Cd YY. yy vf 4, <, ye SPR Ty . 3 91 + ¥ الها ) لي 8 (A 0 بل of id . 5خ FT he 3 8 vai — وم i» I 0 1 + يقسلا | مولام : حم يا an ايا عم اجر ع اح با AR ايا حم يجيد اع VR A ناجيه لما اح يق احير لحا عي لحا عا حي Ar WA عه ابا رجي :حلا عد AR A ارد م جه امحل AR لحرا ع اند حر د عر ححا م احا لما عد الح عد Dm 5 5 أ v— 7 2 — YA يسيس يس اس rage | x By اج تت 0١ 5 2 0 ب لا § ليب لمسسسسسسسسسس لبسسسش ٠ت شكل ؛—_ 2 8 —_ $ 1 - nr wan A ATE er wes Ree Weer bear ams we aa mean an me lim wane ho me nnn “i i & y ® 0 : § ¢ 1 in [J I ! i ; : ارا ب ; § i £ Y ¥ < i 1 : i 4 : 1 ; ; i i # A مالا مام يعم na ss إٍْ اما لايم لوم ماي بم : id 1 frome es ; : 1 { een ee en لا -- ae ا FO we Len Slee (HC I. ma Bb awe ren a 1 نِ ¥ اع راي لاا ال لامي لم م تمدام اله a ا أي بلا ليا ع بور با اح عاب جا ياب ابعر اجا اع اب a nn vn يخااي اعم لال wma مايه ايا نا ee اال ابا يج اج EY 1 إْ إْ إٍْ : > ١ ْ ; Foie ميقا .رع هم EY با Eh CL ! i ! + : ? 1 i. ER سسا ; i 1 ¢ i } i 1 1 i : ; ‘ 1 | i : 1 & ; ’ ol i A ; 3 Cad i $ i 4 $ ¥ « testy : ا ; 1 ; : | - : : vo م | | ; 0 ليم ومع EY الا y { 0 i i + Cod £40 - ; pod 5 ; 1 م ا ا Ar يي - { ¢ £ & 2 ! 1 ‘ 1 lin يماع اي ا واه 30 men قر عد يم oo لما اللاي 1 nn ترا on براي لع مه aa nr nn nt ل nm لا اا ل لجال جام لايد يذ لو ليا ا مايه & شكل— 2 9 — © ve cree REN لمات 1 ¥ SS ; : EAE A a Wot, مق له ا ا 0 ا م sry : ! ] ! Ed i 5 : مام اماه ماما دام di مااي ياي مم موا ب اما ما مام عام اماما مام pres Pod | إلمستتتتاةم تتا رم ااي 10| 8 ل يول عات اك اكع ae enn Blan Laan ED ا اع ee ee te واكاك 3 Tee en ا ee | * i i ! م 10 ؟ & ٍ ty pd § - PS i 3 Zobel 4 ed )١. Phe 7 : ; F Loe] لا الث Ny .اا Po Fg LIEN ee RB Pol Pot YL نا لب EL الس قا نا سل ا" | } al NE EY ب الم 08 01 i i Yo ١ LAF [ ti 2 bos vo fe i : i SLOTN . وعم ب" AN : Po VAL ay WE ar RY مس :ارا ض EL Th 10% ل 11 fond Cd Yogesh لا ْ {od : : Ye ْ > شكلالحاضهة الهيلة السعودية الملضية الفكرية Swed Authority for intallentual Property pW RE .¥ + \ ا 0 § ام 5 + < Ne ge ”بن اج > عي كي الج دا لي ايام TEE ببح ةا Nase eg + Ed - 2 - 3 .++ .* وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. »> صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > ”+ ص ب 101١ .| لريا 1*١ uo ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/US2016/052081 WO2018052437A1 (en) | 2016-09-16 | 2016-09-16 | Integrated propane dehydrogenation process |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA519401279B1 true SA519401279B1 (ar) | 2022-11-09 |
Family
ID=61619196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA519401279A SA519401279B1 (ar) | 2016-09-16 | 2019-03-11 | عملية إزالة هدرجة البروبان متكاملة |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP3512889A4 (ar) |
| KR (1) | KR102152079B1 (ar) |
| CN (1) | CN109715678B (ar) |
| AR (1) | AR109519A1 (ar) |
| SA (1) | SA519401279B1 (ar) |
| TW (1) | TWI640545B (ar) |
| WO (1) | WO2018052437A1 (ar) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108645119B (zh) * | 2018-06-14 | 2023-09-29 | 北京恒泰洁能科技有限公司 | 丙烷脱氢产品气深冷分离装置和方法 |
| FI128819B (en) * | 2019-12-06 | 2020-12-31 | Neste Oyj | Process for processing a bio-based material and processed material |
| CN111943800B (zh) * | 2020-06-30 | 2023-04-07 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种对轻烃进行热裂解生产丙烯及乙烯的方法 |
| CN111892475B (zh) * | 2020-06-30 | 2023-04-07 | 中石化宁波工程有限公司 | 一种丙烷脱氢装置增产丙烯乙烯的方法 |
| CN115304447A (zh) * | 2021-05-08 | 2022-11-08 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种整合丙烷脱氢装置与乙烯装置的冷剂的系统和方法 |
| CN115073632B (zh) * | 2022-05-19 | 2023-12-19 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种聚烯烃产品的生产工艺 |
| CN117225299B (zh) * | 2023-11-10 | 2024-02-09 | 江苏博颂能源科技有限公司 | 一种丙烷脱氢装置反应器的原料通入管件 |
Family Cites Families (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3044059B2 (ja) * | 1990-09-06 | 2000-05-22 | 株式会社日立製作所 | 回転形記憶装置 |
| US5457256A (en) * | 1994-06-06 | 1995-10-10 | Uop | Process for separating dehydrogenation products |
| US6963018B2 (en) * | 2000-10-03 | 2005-11-08 | Savvas Vasileiadis | Integrated processes for olefin and polyolefin production |
| DE10150479A1 (de) * | 2001-10-16 | 2003-04-24 | Exxonmobil Chem Patents Inc | Verfahren zur Abtrennung von DI-Methyl-Ether von einem olefinhaltigen Produktstrom |
| GB0322648D0 (en) * | 2003-09-26 | 2003-10-29 | Statoil Asa | Process |
| US7067597B2 (en) | 2004-02-25 | 2006-06-27 | Exxonmobil Chemical Patents Inc. | Process of making polypropylene from intermediate grade propylene |
| US7234323B2 (en) * | 2004-09-29 | 2007-06-26 | Chevron U.S.A. Inc. | Recovering natural gas liquids from LNG using vacuum distillation |
| DE102005010586A1 (de) * | 2005-03-08 | 2006-09-14 | Basf Ag | Verfahren zur Herstellung von Propen aus Propan |
| US20070249793A1 (en) * | 2006-04-19 | 2007-10-25 | Vanderbilt Jeffrey J | Simplified process to prepare polyolefins from saturated hydrocarbons |
| WO2009070261A2 (en) * | 2007-11-27 | 2009-06-04 | Univation Technologies, Llc | Integrated hydrocarbons feed stripper and method of using the same |
| US8013201B2 (en) * | 2008-07-30 | 2011-09-06 | Lummus Technology Inc. | High energy reduction in a propane dehydrogenation unit by utilizing a high pressure product splitter column |
| US8563793B2 (en) * | 2009-06-29 | 2013-10-22 | Uop Llc | Integrated processes for propylene production and recovery |
| CN103298842B (zh) * | 2010-12-17 | 2016-08-31 | 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 | 从聚烯烃吹扫气体产物回收烃的系统以及方法 |
| US20130158327A1 (en) * | 2011-12-16 | 2013-06-20 | Uop Llc | Hydrocarbon dehydrogenation with inert diluent |
| CN103664455B (zh) * | 2012-09-05 | 2015-09-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 丙烯的制备方法 |
| CN102993455B (zh) * | 2012-10-29 | 2015-03-18 | 中国石油化工股份有限公司 | 聚丙烯生产装置尾气的回收利用方法及回收利用系统 |
| US9517981B2 (en) * | 2013-12-06 | 2016-12-13 | Membrane Technology And Research, Inc. | Membrane-based gas separation processes to separate dehydrogenation reaction products |
| US9834495B2 (en) * | 2014-06-26 | 2017-12-05 | Uop Llc | Exotherm, conversion and selectivity management for oligomerization process |
-
2016
- 2016-09-16 WO PCT/US2016/052081 patent/WO2018052437A1/en unknown
- 2016-09-16 KR KR1020197010872A patent/KR102152079B1/ko active IP Right Grant
- 2016-09-16 EP EP16916367.2A patent/EP3512889A4/en active Pending
- 2016-09-16 CN CN201680089336.7A patent/CN109715678B/zh active Active
-
2017
- 2017-08-18 TW TW106128112A patent/TWI640545B/zh active
- 2017-09-11 AR ARP170102506A patent/AR109519A1/es unknown
-
2019
- 2019-03-11 SA SA519401279A patent/SA519401279B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TWI640545B (zh) | 2018-11-11 |
| EP3512889A1 (en) | 2019-07-24 |
| KR20190042763A (ko) | 2019-04-24 |
| AR109519A1 (es) | 2018-12-19 |
| CN109715678B (zh) | 2021-11-12 |
| CN109715678A (zh) | 2019-05-03 |
| WO2018052437A1 (en) | 2018-03-22 |
| EP3512889A4 (en) | 2020-05-13 |
| KR102152079B1 (ko) | 2020-09-04 |
| TW201821446A (zh) | 2018-06-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA519401279B1 (ar) | عملية إزالة هدرجة البروبان متكاملة | |
| KR101222265B1 (ko) | 에틸렌의 중합을 위한 방법 및 장치 | |
| CN101808703B (zh) | 通过吸收式制冷在蒸馏和聚合过程中进行冷却的方法 | |
| EP2295474A1 (en) | Process for recycling product streams separated from a hydrocarbon-containing feed stream. | |
| JPH11501317A (ja) | オレフィン重合方法における廃ガス流からの反応器副生物の廃棄およびモノマーの回収のための吸収方法 | |
| CN107849168A (zh) | 从烯烃聚合方法中回收未反应的单体 | |
| CN104428276B (zh) | 从苯酚生产包含环己酮和环己醇的混合物的方法 | |
| US10843985B2 (en) | Device for preparing butadiene | |
| US20100063224A1 (en) | Apparatus and method for producing polyolefin | |
| KR100884516B1 (ko) | 기체-상 유동상 방법에서 열 제거를 최적화하는 방법 및장치 | |
| WO2020239885A1 (en) | Suspension process for preparing ethylene polymers comprising work-up of the suspension medium | |
| CN105218342B (zh) | 一种环己醇脱氢生产环己酮的工艺方法 | |
| WO2020239887A1 (en) | Suspension process for preparing ethylene polymers comprising drying of the polymer particles | |
| SA520420615B1 (ar) | نظام فصل لاستخلاص الهيدروكربونات من تخليق بوليمرات البولي إيثيلين | |
| US10941227B2 (en) | Gas phase olefins polymerization process operating in condensing mode | |
| SA515361074B1 (ar) | نظام وطريقة لإنتاج بوليمر بيني بروبيلين/بيوتين | |
| KR20020086940A (ko) | 올레핀의 중합방법 | |
| US20190144361A1 (en) | Method of preparing butadiene | |
| JPH03176439A (ja) | イソブタンおよびメタクロレインの回収方法 | |
| CN108430955A (zh) | 由丁醇生产丁二烯的集成方法 |