SA517390631B1 - عملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي - Google Patents
عملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي Download PDFInfo
- Publication number
- SA517390631B1 SA517390631B1 SA517390631A SA517390631A SA517390631B1 SA 517390631 B1 SA517390631 B1 SA 517390631B1 SA 517390631 A SA517390631 A SA 517390631A SA 517390631 A SA517390631 A SA 517390631A SA 517390631 B1 SA517390631 B1 SA 517390631B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- gas
- silicon
- flame
- reactor
- oxygen
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 30
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 title claims abstract description 18
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 238000005118 spray pyrolysis Methods 0.000 title claims abstract description 10
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 43
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 35
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 31
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims abstract description 20
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 15
- 239000002737 fuel gas Substances 0.000 claims abstract description 10
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 36
- 150000003377 silicon compounds Chemical class 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 15
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 13
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 9
- 229910000765 intermetallic Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 8
- -1 polysiloxanes Polymers 0.000 claims description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 150000004756 silanes Chemical class 0.000 claims description 4
- 125000004122 cyclic group Chemical group 0.000 claims description 3
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 238000012387 aerosolization Methods 0.000 claims description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims 3
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N Zirconium Chemical compound [Zr] QCWXUUIWCKQGHC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000010955 niobium Substances 0.000 claims 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 claims 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N Lithium Chemical compound [Li] WHXSMMKQMYFTQS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- LAKFTXSXDDJHPQ-UHFFFAOYSA-N [Fe].[Hf] Chemical compound [Fe].[Hf] LAKFTXSXDDJHPQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 238000002679 ablation Methods 0.000 claims 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 1
- 229940125773 compound 10 Drugs 0.000 claims 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 1
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims 1
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052744 lithium Inorganic materials 0.000 claims 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims 1
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims 1
- 229910052758 niobium Inorganic materials 0.000 claims 1
- GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N niobium atom Chemical compound [Nb] GUCVJGMIXFAOAE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052715 tantalum Inorganic materials 0.000 claims 1
- GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N tantalum atom Chemical compound [Ta] GUVRBAGPIYLISA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N vanadium Chemical compound [V]#[V] GPPXJZIENCGNKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011800 void material Substances 0.000 claims 1
- 229910052727 yttrium Inorganic materials 0.000 claims 1
- VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N yttrium atom Chemical compound [Y] VWQVUPCCIRVNHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 abstract description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N disiloxane Chemical class [SiH3]O[SiH3] KPUWHANPEXNPJT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 6
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 5
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 3
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002210 silicon-based material Substances 0.000 description 3
- BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N Tetraethyl orthosilicate Chemical compound CCO[Si](OCC)(OCC)OCC BOTDANWDWHJENH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000003889 chemical engineering Methods 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000413 hydrolysate Substances 0.000 description 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 2
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 2
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- IUMSDRXLFWAGNT-UHFFFAOYSA-N Dodecamethylcyclohexasiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 IUMSDRXLFWAGNT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 101100234002 Drosophila melanogaster Shal gene Proteins 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 108010067035 Pancrelipase Proteins 0.000 description 1
- 235000015076 Shorea robusta Nutrition 0.000 description 1
- 244000166071 Shorea robusta Species 0.000 description 1
- 150000001805 chlorine compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 229940092125 creon Drugs 0.000 description 1
- JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N dimethoxy(dimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)OC JJQZDUKDJDQPMQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N dimethyldiethoxysilane Chemical compound CCO[Si](C)(C)OCC YYLGKUPAFFKGRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 125000001301 ethoxy group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])O* 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- HTDJPCNNEPUOOQ-UHFFFAOYSA-N hexamethylcyclotrisiloxane Chemical compound C[Si]1(C)O[Si](C)(C)O[Si](C)(C)O1 HTDJPCNNEPUOOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N methoxy(trimethyl)silane Chemical compound CO[Si](C)(C)C POPACFLNWGUDSR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910003455 mixed metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002823 nitrates Chemical class 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 150000002902 organometallic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 1
- 239000012255 powdered metal Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- SBEQWOXEGHQIMW-UHFFFAOYSA-N silicon Chemical compound [Si].[Si] SBEQWOXEGHQIMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000009466 transformation Effects 0.000 description 1
- CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N triethoxy(methyl)silane Chemical compound CCO[Si](C)(OCC)OCC CPUDPFPXCZDNGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/14—Methods for preparing oxides or hydroxides in general
- C01B13/34—Methods for preparing oxides or hydroxides in general by oxidation or hydrolysis of sprayed or atomised solutions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/005—Nozzles or other outlets specially adapted for discharging one or more gases
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/02—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to produce a jet, spray, or other discharge of particular shape or nature, e.g. in single drops, or having an outlet of particular shape
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B33/00—Silicon; Compounds thereof
- C01B33/113—Silicon oxides; Hydrates thereof
- C01B33/12—Silica; Hydrates thereof, e.g. lepidoic silicic acid
- C01B33/18—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof
- C01B33/181—Preparation of finely divided silica neither in sol nor in gel form; After-treatment thereof by a dry process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01G—COMPOUNDS CONTAINING METALS NOT COVERED BY SUBCLASSES C01D OR C01F
- C01G1/00—Methods of preparing compounds of metals not covered by subclasses C01B, C01C, C01D, or C01F, in general
- C01G1/02—Oxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/12—Surface area
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
- C01P2006/80—Compositional purity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
- Silicon Compounds (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الراهن بعملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز metal oxide powders بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي flame spray pyrolysis، يتم فيها إدخال حلالة هوائية مشتملة على مركب فلزي نحو اللهب في مفاعل ما لتتفاعل فيه، ويتم فصل مسحوق أكسيد الفلز الناتج عن المواد الغازية، حيث أ) يتم تشكيل اللهب عن طريق إشعال غاز محتوي على أكسجين oxygen (1) مع غاز الوقود fuel gas، ب) يتم الحصول على الحلالة الهوائية عن طريق التذرية المشتركة لمحلول يحتوي على مركب فلزي وغاز التذرية بواسطة فوهة واحدة أو أكثر، و جـ) تبلغ نسبة مساحة الرش إلى مساحة المفاعل ذي المقطع العرضي 0.2 على الأقل.
Description
عملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي Process for Producing Metal Oxide Powders by Means of Flame Spray Pyrolysis الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع بعملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز metal oxide و/أو السليكا silica بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي flame spray pyrolysis ودصف المرجع ,4105-4112 Chemical Engineering Science, Vol. 53, No. 24, pp. 1998 إنتاج جسيمات السليكا silica particles عن طريق مفاعلة السيلوكسان siloxane مع مخاليط الأكسجين «©0:8/النتروجين nitrogen وغاز الوقود fuel gas في مفاعل نشر اللهب .flame diffusion reactor وتكشف براءة الاختراع الألمانية رقم 10139320-أيه عن إنتاج جسيمات السليكا silica الكروية spherical silica particles التي لها ana جسيمي يتراوح من 10 نانومتر إلى 10 0 ميكرومتر ومساحة سطيحة نوعية تتراوح من 3 إلى 300 م"/غم. وهذا ينطوي على تحويل سيلوكسان غير مهلجن non-halogenated siloxane في اللهب. وتتراوح درجة حرارة اللهب الأدياباتية هنا من 1600 إلى 5600"م. وبتم إجراء عملية حرق السيلوكسان siloxane عن طريق تزويد السيلوكسان siloxane في صورة سائلة إلى الحارقة ورش السائل بواسطة فوهة. shal gig عملية رش السيلوكسان siloxane باستخدام وسط رش ie الهواء أو البخار. ولا يزيد قطر القطرة 5 الأقصى عن 100 ميكرومتر. وتكشف براءة الاختراع الأوروبية رقم 1688394-أيه عن عملية لإنتاج مسحوق أكسيد الفلز له مساحة سطحية محددة وفقاً لطريقة برونار إيمت تيل BET Brunauer-Emmett-teller تبلغ 20 م/غم؛ عن طريق dali مفاعلة الحلالة الهوائية مع الأكسجين oxygen في حيز تفاعل عند درجة حرارة تفاعل تزيد عن 700"م. ويتم الحصول على الحلالة الهوائية عن طريق تذرية 0 المادة الأولية بواسطة فوهة متعدد الأطوار. ومن الأمور المهمة بشكل خاص هو قطر القطرة Dio الذي يتراوح من 30 إلى 100 ميكرومتر. وهنالك أيضاً حد قدره 710 على عدد قطرات الحلالة الهوائية التي يزيد قياسها عن 100 ميكرومتر. وتكشف براءة الاختراع الأمريكية رقم 2004156773 عن عملية لإنتاج جسيمات أكسيد الفلز المولدة للحرارة metal oxide particles 0770801 تتضمن الخطوات التالية: تزويد تيار من
مادة أولية سائلة مكونة من مصدر أكسيد فلز قابل للتطاير غير مهلجن؛ تزويد تيار من غاز الوقود وحرق المادة الأولية السائلة؛ وحقن مصدر أكسيد الفلز السائل في تيار غاز الاحتراق. يكشف طلب براءة الاختراع الدولي رقم 2010/069675 عن مسحوق ثاني wll السليكون silicon dioxide المولد للحرارة والذي له مساحة سطحية منخفضة. وبتم إنتاجه عن طريق إدخال حلالة هوائية تم الحصول عليها بواسطة تذرية سيلوكسان siloxane سائل واحد على الأقل مع غاز يحتوي على الأكسجين oxygen في اللهب. وهنالك ظروف إضافية تستخدم فيما يتعلق بنسبة استخدام الأكسجين 0©ع0«7/الطلب على الأكسجين oxygen لإتمام الأكسدة؛ وفيما يتعلق بنسبة الأكسجين le foxygen الوقود ويعملية التبريد. وينبغي أن لا يزيد قياس القطرات المتشكلة في التذرية عن 100 ميكرومتر.
وقد اختبر المرجع 419-433 )2013( 246 Powder Technology والمرجع Chemical Engineering Research and Design 92 (2014) 2470-2478 أثر الشكل الهندسي للفوهة؛ توزيع القطرات وتبخرها بالنسبة لوسائط العملية GAY! في عملية الانحلال الحراري بالرش اللهبي باستخدام النماذج.
على الرغم من أن الانحلال الحراري بالرش اللهبي هو عملية ثابتة لإنتاج أكاسيد الفلز و
5 السليكا silica إلا أن هنالك فهماً جزئياً فقط لكيفية تحديد تفاعل وسائط العملية التي تحدد خواص الناتج اللاحق. فعلى سبيل المثال» يشكل التحول الكامل للمواد Lgl وخاصة المواد الأولية الكربونية؛ مع إنتاجية عالية متزامنة تحدياً خاصاً. الوصف العام للاختراع
لذلك كان الغرض من الاختراع الحالي تزويد عملية بديلة لإنتاج أكاسيد الفلز و/أو ثاني
0 أكسيد السليكون silicon dioxide بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي؛ الذي يتغلب على هذه
المشاكل.
ويزود الاختراع عملية لإنتاج مساحيق أكسيد فلز و/أو ثاني أكسيد السليكون silicon dioxide عن طريق الانحلال الحراري بالرش اللهبي» حيث يتم إدخال حلالة هوائية تحتوي على مركب فلزي و/أو المركب السليكوني silicon و/أو في لهب في مفاعل وبتم مفاعلتها فيه وبتم
5 فصل مسحوق أكسيد الفلز و/أو ثاني أكسيد السليكون silicon dioxide الذي تم الحصول عليه من المواد الغازية؛ حيث
أ) يتم تشكيل اللهب عن Gob إشعال غاز محتوي على الأكسجين oxygen (1) مع غاز وقود؛ ب) يتم الحصول على الحلالة الهوائية عن طريق التذرية المشتركة لمركب فلزي و/أو مركب
سليكوني silicon وغاز تذرية بواسطة فوهة واحدة أو أكثر و ج) تبلغ النسبة بين مساحة الرش إلى مساحة المقطع العرضي للمفاعل 0.2 على الأقل؛ (Sig مفضل من 0.8-0.2 وبشكل أكثر تفضيلاً من 0.7-0.3. ومن المعروف أن مساحة الرش تعني المنطقة التي تشغلها الحلالة الهوائية 30 سم تحت مخارج الفوهة. وتعتمد النسبة الابتكارية لمساحة الانتشار إلى مساحة المقطع العرضي للمفاعل على التذرية الدقيقة Tas والتغطية السطحية الكبيرة التي لها تأثير مرغوب على تحويل الحلالة الهوائية في اللهب. ويفضل أن يكون شكل التذرية للحلالة الهوائية مخروط دائري له منطقة تبعثر تتراوح من 1309-0. ويفضل أن يكون متوسط ana قطرات الحلالة الهوائية المرذذة من150-10 0 ميكرومتر .um micrometre وفي تجسيد محدد؛ يتم إنتاج الحلالة الهوائية بواسطة المحلول المحتوي على Call الفلزي و/أو المركب السليكوني silicon وغاز التذرية المتدفق إلى حجرة الخلط داخل الفوهة وأجزاء داخلية مزودة داخل حجرة الخلط التي تقسم المحلول إلى قطرات فردية تحت تأثير غاز التذرية والحلالة الهوائية من حجرة الخلط التي يتم إدخالها من خلال ثقوب إلى المفاعل.
وفي العملية وفقاً للاختراع» يتم استخدام غاز يحتوي على الأكسجين oxygen (1). ويكون هذا مطلوب جنباً إلى جنب مع غاز الوقود لإضاءة اللهب. وبالإضافة إلى ذلك؛ يمكن إدخال غاز يحتوي على الأكسجين oxygen (2) في المفاعل. وتكون الغازات التي تحتوي على الأكسجين oxygen (1) و(2) هي عموماً الهواء. وبشار إلى الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )1( بالهواء الأولي؛ والغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )2( بالهواء الثانوي. log نحو مفضل؛
0 يتم ضبط مقدار الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen (2) بحيث تكون نسبة الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen (2)/الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )1( = 2-0.1. ويعطى تفضيل خاص إلى المدى من 1-0.2. ويكون مقدار الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )1( + )2( بحيث يمكن تحويل غاز الوقود والمركب الفلزي و/أو المركب السليكوني silicon بالكامل. ويفضل أن يكون غاز الوقود المستخدم هيدروجين ‘hydrogen
وقد يكون غاز التذرية المستخدم في العملية وفقاً للاختراع Ble عن هواء؛ هواء غني بالأكسجين oxygen و/أو غاز خامل die النتروجين 0100860. وبشكل عام؛ يتم استخدام الهواء كغاز تذرية. وفي ما يتعلق بمقدار غاز التذرية؛ في العملية وفقاً للاختراع» يفضل أن تتراوح نسبة إنتاجية المركب الفلزي/مقدار غاز التذرية 10-0.1 كغم/ م3 عند درجة حرارة وضغط العياربين STP Standard Temperature and Pressure والأكثر تفضيلاً من 5-0.25 RVR عند STP
ويمكن استخدام المركب الفلزي و/أو المركب السليكوني silicon كما هو في صورته السائلة
أو على شكل محلول. ومن المذيبات المفيدة الماء والمذيبات العضوبة. ويفضل اختيار المكون الفلزي و/أو المكون السليكوني silicon المركب الفلزي Sls المركب السليكوني silicon من المجموعة المكونة من لف ¢Fe «Cu «Cr «Co لكل مل «Li مال مكل «V (Ti «Ta «Sn «Si «Ni «Nb لا Zn و«2. وفي سياق الاختراع؛ سيتم اعتبار (Si الذي
يفضل بشكل خاص؛ كفلز و/أو المكون السليكوني silicon
ومن حيث المبداًء لا يوجد أي قيود أخرى في طبيعة المركبات الفلزية و/أو مركبات السليكون silicon شريطة أن تكون قابلة للتحلل في الماء أو قابلة للتأكسد في ظروف التفاعل لتشكيل أكاسيد الفلز و/أو ثاني أكسيد السليكون silicon dioxide وعلى سبيل المثال؛ من الممكن
0 استخدام مركبات الكلوريد cchlorides مركبات النترات nitrates المركبات العضوية الفلزية organometallic compounds ومن الممكن Lad أن يحتوي المحلول على مركبات مختلفة من فلز أو سليكون silicon أو عدة مركبات بها فلزات مختلفة و/أو سليكون silicon وفي الحالة الأخيرة ¢ يتم تشكيل أكاسيد فلز مختلطة و/أو أكاسيد سليكون oxides 11000:»مختلطة.
وتعتبر العملية وفقاً للإختراع لائمة تحديداً لاستخدام المركبات الفلزية و/أو مركبات
5 السليكون silicon التي؛ بالإضافة إلى المكون الفلزي و/أو المكون السليكوني silicon تحتوي أيضاً على الكربون «0:000. وتسمح هذه العملية بإنتاج أكاسيد فلز و/أو مركبات ثاني أكسيد السليكون silicon dioxide منخفضة الكريون carbon ويقصد ب 'منخفضة الكريون "carbon أنه يقل محتوى الكربون carbon في أكاسيد الفلز و/أو مركبات ثاني أكسيد السليكون silicon dioxide عن 70.1 بالوزن؛ ويفضل أن يكون أقل من 70.05 بالوزن.
وعلى وجه الخصوص» قد يكون المركب الفلزي و/أو المركب السليكوني silicon عبارة عن مركب يحتوي على سليكون silicon مختار من المجموعة المكونة من مركبات سيلان silanes مركبات متعدد سلوكسان cpolysiloxanes مركبات متعدد سلوكسان حلقي «cyclic polysiloxanes مركبات سيلازان silazanes وأي مخاليط مرغوية منها. وتشتمل هذه صراحة على رباعي مثوكسي سيلان eb) ctetramethoxysilane إتوكسي detraethoxysilane (Daw مثيل ثلاثي إثوكسي
Su «methyltriethoxysilane (Sw 5 مثيل ثنائي متوكسي سيلان «dimethyldimethoxysilane AUS مثيل ثنائي إثوكسي سيلان dimethyldiethoxysilane ثلاثي مثيل مثوكسي سيلان ctrimethylmethoxysilane ثلاثي Jie إثوكسي سيلان crimethylethoxysilane ثنائي Jil Jug» إثوكسي cu) cdiethylpropylethoxysilane (Slaw السليكون اذه Jie Sd silicone رياعي سلوكسان حلقي (D4) octamethyleyclotetrasiloxane عشاري مثيل خماسي سلوكسان
0 حلقي Jie Saga cdecamethyleyclopentasiloxane سداسي سلوكسان حلقي
«dodecamethylcyclohexasiloxane سداسي مثيل ثلاثي سلوكسان حلقي hexamethylcyclotrisiloxane وسداسي مثيل ثناتي سيلازان -hexamethyldisilazane ويجسد تجسيد محدد للاختراع إنتاج مسحوق سليكا silica يحتوي على مساحة سطحية 7 تبلغ 50 م /غم؛ وبفضل أن يتراوح من 300-70 aif a ومحتوى كربون carbon يقل عن 70.1 بالوزن» ويفضل أن يتراوح من 70.05-70.01 بالوزن» عن طريق الانحلال الحراري بالرش اللهبي» الذي يتم فيه إدخال الحلالة الهوائية المحتوية على مركب يحتوي على سليكون silicon لهب في مفاعل وتتفاعل ad ويتم فصل مسحوق السليكا silica الذي dad عليه من المواد الغازية؛ حيث أ) يتم تشكيل اللهب بإشعال غاز sine على الأكسجين oxygen (1) باستخدام غاز وقود؛ ب) يتم اختيار مركب الذي يحتوي على سليكون silicon من المجموعة المكونة من مركبات silanes (Slaw مركبات متعدد سلوكسان ¢polysiloxanes مركبات متعدد سلوكسان حلقي cyclic polysiloxanes مركبات سيلازان silazanes وأي مخاليط مرغوية منهاء ج) يتم الحصول على Dall الهوائية بواسطة تذرية مشتركة لمحلول محتوي على مركب يحتوي على السليكون silicon وغاز تذرية بواسطة فوهة واحدة أو أكثر تبلغ نسبة مساحة الرش 5 إلى نسبة المقطع العرضي للمفاعل 0.2 على الأقل؛ ويفضل من 0.8-0.2؛ وبشكل أكثر تفضيلا من 7-0.3و د) ويتم إدخال Sle محتوي على الأكسجين oxygen (2) بشكل إضافي إلى المفاعل؛ حيث تكون نسبة الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen (2)/الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )1( = 2-1. 0 الوصف التفصيلي: الأمثلة المثال 1: تم استخدام 04 بمعدل 1.0 كغم/ ساعة و هواء تذرية بمعدل 4.0 كغم/ ساعة لإنتاج؛ عن طريق dash ثنائية الأطوار داخلية (halal) نموذج سكليك 0-60/0Schlick /64؛ و تم تذرية 5 حلالة هوائية في لهب في مفاعل. و النتيجة هي مساحة رش 0.88 Pans وتبلغ نسبة مساحة الرش/مساحة المقطع العرضي للمفاعل 0.5. ويحترق داخل المفاعل لهب غاز هيدروجين oxygen (wanSihydrogen يتكون من هيدروجين hydrogen )2 م (درجة She وضغط معياريين)/ساعة) و هواء أولي (20 م2 (درجة حرارة وضغط معياريين)/ساعة)؛ حيث تفاعلت حلالة هوائية. وبالإضافة إلى ذلك؛ تم إدخال هواء ثانوي بمعدل )5 م" (درجة حرارة وضغط 0 معياربين)/ساعة) في المفاعل. بعد التبريد؛ يتم فصل السليكا silica من المواد الغازية في مرشح.
ab متوسط زمن المكوث لخليط Je lal) في المفاعل 67 1 ثانية. cali درجة الحرارة 5 0 م تحت اللهب 642 "م. للسليكا silica مساحة BET مقدارها 202 LER ومحتوى carbon (9S 4 بالوزن. أجربت الأمثلة 2- 8 على نحو مماثل. وترد المقادير المستخدمة فى الجدول.
وتتراوح نسبة مساحة الرش/مساحة المقطع العرضي للمفاعل بين 0.62-0.35. للسليكا silica التي تم الحصول عليها مساحة سطحية وفقاً BET J من 293-5 م /غم؛ مع محتوى كريون carbon منخفض باستمرار من 70.01 -70.04 بالوزن.
كما أجريت الأمثلة المقارنة ج1-ج4 على نحو مماثل للمثال 1؛ إلا أنه تم استخدام فوهة ثنائية الأطوار داخلية الخلط» نموذج سكليك Schlick 09-02؛ هنا. والنتيجة مساحات رش أصغر 0 بوضوح وبالمقابل نسب أقل بكثير من مساحة الرش/مساحة المقطع العرضي للمفاعل. للسليكا silica التي تم الحصول عليها مساحة سطحية وفقاً BET J من 70-6 م /غم؛ مع محتوى الكربون carbon زائد بوضوح من 3 -70.16 بالوزن. الجدول : خامات التغذية وظروف التفاعل؛ الخصائص Abul) [ws ا اد os] a day) Ca حرارة معدل هواء وضغط 4.0 34 30 30 15 30 التذرية معياريين)/ساعة . 3 Jel هواء كلغم/م - (درجة حرارة 5 |0.58 0 |1.00 | 0.50 تدرية وضغط معياريين) مساحة الرش/ مساحة المة لمقطع 0.50 0.50 ]0.45 0.5 5 ]045 العرضي للمفاعل day) Ca حرارة هيدروجين وضغط 20 |40 24 20 22 30 معياريين)/ساعة م (درجة حرارة هواء أولي وضغط 20 0 110 100 معياريين)/ساعة
a (درجة حرارة هواء gl | وضغط 5 5 |40 |45 50 معياريين)/ساعة وات ا لدان تنه أ تا تا نم ل Lug درجة 0 642 |664 |413 |681 |826 | 750 الحرارة - سط OY و ثانية 167 ]102 ]196 ]178 140 |145 المكوث المساحة السطحية وفقاً ل أ م”/غم 202 ]128 |85 اوقد |197 | 203 BET ا ل اتا IE ES ES معدل اء ١ م3 (درجة حرارة وضغط هواء ام EY حراة فض so| s5| ]358 ]173 ]120 ]700 التذرية معياريين)/ساعة 8 3 Jel هواء كلغم/م sia dnp) . وضغط|2.00 |240 |698 |1387 | 0.83 ]214 التذرية معياربين) مساحة الرش/ مساحة ١ لمقطع 0.62 ]062 |0005 |005 ]002 ]0.02 العرضي للمفاعل 3 (درجة حرارة وضغط هيدروجين ) 7 او sof |0 اقه |27 27 معياريين)/ساعة 3 (درجة حرارة وضغط هواء أولى ) com 800 |5000 |5100 |152 152 ل معياريين)/ساعة 3 (درجة حرارة وضغط هوم يني ام TN) وو | ووو معياريين)/ساعة PPP ان نحن 5 ا ا Lug درجة 0 695 |752 |950 |1030 | 869 | 974 الحرارة
- سط 0 . و 77 | ثانية 059 ]052 ]004 |004 131 ]111 المكوث المساحة المطحية وفقاً ل | م”/غم 120 | 200 70 |25 |16 BET *محتوىق 775-04 بالوزن» خفف بكحول بترولي؛ ' 30 سم أسفل الفوهة.
Claims (1)
- — 0 1 — عناصر الحماية 1- عملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز metal oxide و/أو أكسيد السليكون silicon oxide بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي flame spray pyrolysis حيث أنه يتم إدخال حلالة هوائية مشتملة على مركب فلزي و/أو المركب السليكوني silicon نحو اللهب في مفاعل ما لتتفاعل cad ويتم فصل مسحوق أكسيد الفلز و/أو أكسيد السليكون silicon oxide الناتج عن المواد الغازية؛ حيث أ) يتم تشكيل اللهب عن طريق إشعال غاز محتوي على أكسجين oxygen (1) مع غاز الوقود fuel gas ب) يتم الحصول على الحلالة الهوائية عن طريق التذرية المشتركة لمحلول يحتوي على مركب فلزي و/أو المركب السليكوني silicon وغاز التذرية بواسطة فوهة واحدة أو أكثر؛ وج) تبلغ نسبة مساحة الرش إلى مساحة المفاعل ذي المقطع العرضي 0.8-0.2.2- العملية Gy لعنصر الحماية 1؛ حيث أن شكل التذرية ADA الهوائية يكون على شكل مخروط دائري به منطقة نثر قياسها 130-70".5 3- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 أو 2» حيث أن متوسط حجم القطرة للحلالة الهوائية التى تم تذريتها يتراوح من 10 إلى 150 ميكرومتر -um micrometre4- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث أنه يتم إنتاج الحلالة الهوائية بواسطة المحلول المحتوي على المركب الفلزي و/أو المركب السليكوني silicon وغاز التذرية المتدفق نحو حجرة الخلطضمن الفوهة والمكونات الداخلية المزودة ضمن حجرة الخلط mixing chamber التي تجزاً المحلول إلى قطرات منفردة تحت تأثير غاز التذرية Aug atomization gas إنتاج الحلالة الهوائية من حجرة الخلط من خلال الثقوب فى المفاعل.5- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث أنه يتم إدخال الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen(2) المحيط باللهب إلى المفاعل من خلال نقطة واحدة أو أكثر في جدار المفاعل.6- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ Gus أن نسبة الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen (2)/الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )1(= 0.1 - 2.0 | 7- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1؛ حيث أنه؛ يتم اختيار بالنسبة للمكون الفلزي الموجود في المركب الفازي و/أو المكون السليكوني silicon الموجود في المركب السليكوني 5111600» يتم اختيار الفلز من المجموعة المكونة من ألومنيوم (Al Aluminum كوبلت «Co Cobalt كروم «Cr Chromium نحاس «Cu Copper حديد «Fe Iron هفنيوم Hafnium 117 إنديوم Indium_نيوديوم «Mo Molybdenum 10ل موليبدتوم Manganese منغنيز «Li Lithium ليثيوم In تيتانيوم «Ta Tantalum تنتالم «Sn Stannum قصذين «Ni Nickel نيكل «Nb Niobium و زركونيوم Zn Zine خارصين ¢Y Yttrium إيتريوم ¢V Vanadium فاناديوم «Ti Titanium .Zr Zirconium 58- العملية وفقاً لعنصر الحماية Cuno] أن المركب الفلزي و/أو المركب السليكوني siliconيحتوي على الكريون carbon بالإضافة إلى المكون الفلزي و/أو المكون السليكوني silicon 9- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 حيث أن المركب الفلزي و/أو المركب السليكوني silicon10 يكون عبارة عن مركب سليكوني silicon compound يتم اختياره من المجموعة المكونة من مركبات السيلان silanes مركبات متعدد سيلوكسان polysiloxanes مركبات متعدد سيلوكسان حلقي «cyclic polysiloxanes مركبات سيلازان silazanes وأية مخاليط مرغوية منها.10- العملية وفقاً لعنصر الحماية 1 لإنتاج مسحوق سليكا silica له مساحة سطحية محددة وفقاً لطريقة برونار إيمت تيلر BET Brunauer-Emmett-teller تبلغ 300-50 م /غم m?/g ومحتوى كربون carbon يبلغ 70.1-0.01 وزناً بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي؛ يتم فيها إدخال حلالة هوائية محتوية على مركب سليكوني silicon في اللهب في مفاعل ما والتفاعل فيه؛ ويتم فصل مسحوق السليكا silica الناتج عن المواد الغازية؛ حيث أنه: 1 يتمتشكيل اللهب عن طريق إشعال غاز محتوي على أكسجين oxygen (1) مع غاز الوقود fuel «gas ب) يتم اختيار المركب السليكوني silicon من المجموعة المكونة من مركبات السيلان silanes مركبات متعدد سيلوكسان polysiloxanes مركبات متعدد سيلوكسان حلقي cyclic cpolysiloxanes مركبات سيلازان silazanes وأية مخاليط مرغوية منهاء ج) يتم الحصول على الحلالة الهوائية عن طريق التذرية المشتركة لمحلول يحتوي على المركب السليكونيsilicon 25 وغاز التذرية عن طريق فوهة واحدة أو أكثر وتبلغ نسبة مساحة الرش إلى مساحة المفاعل ذي المقطع العرضي 0.8-0.2؛ و د) يتم إدخال غاز محتوي على الأكسجين oxygen )2( بشكل إضافي إلى المفاعل؛ حيث نسبة الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen (2)/الغاز المحتوي على الأكسجين oxygen )1(= 0.1 - 2لاله الهيلة السعودية الملضية الفكرية ا Sued Authority for intallentual Property RE .¥ + \ ا 0 § 8 Ss o + < م SNE اج > عي كي الج TE I UN BE Ca a ةا ww جيثة > Ld Ed H Ed - 2 Ld وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها of سقوطها لمخالفتها ع لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف ع النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية. Ad صادرة عن + ب ب ٠. ب الهيئة السعودية للملكية الفكرية > > > فهذا ص ب 101١ .| لريا 1*١ v= ؛ المملكة | لعربية | لسعودية SAIP@SAIP.GOV.SA
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP15174259.0A EP3112319A1 (de) | 2015-06-29 | 2015-06-29 | Verfahren zur herstellung von metalloxidpulvern mittels flammenspraypyrolyse |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA517390631B1 true SA517390631B1 (ar) | 2021-04-05 |
Family
ID=53525065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA517390631A SA517390631B1 (ar) | 2015-06-29 | 2017-12-27 | عملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10384940B2 (ar) |
| EP (2) | EP3112319A1 (ar) |
| JP (1) | JP6808659B2 (ar) |
| KR (1) | KR102583009B1 (ar) |
| CN (1) | CN107810166B (ar) |
| SA (1) | SA517390631B1 (ar) |
| UA (1) | UA119295C2 (ar) |
| WO (1) | WO2017001366A1 (ar) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP7101681B2 (ja) | 2017-01-09 | 2022-07-15 | エボニック オペレーションズ ゲーエムベーハー | 噴霧熱分解による金属酸化物の製造方法 |
| EP3424883A1 (de) | 2017-07-05 | 2019-01-09 | Evonik Degussa GmbH | Sprühverdampfung eines flüssigen rohstoffes zur herstellung von siliciumdioxid und metalloxiden |
| EP3495321A1 (de) | 2017-12-07 | 2019-06-12 | Evonik Degussa GmbH | Herstellung von pulverförmigen, porösen kristallinen metallsilikaten mittels flammensprühpyrolyse |
| EP3628642A1 (en) * | 2018-09-25 | 2020-04-01 | Evonik Operations GmbH | Process for the manufacture of pulverulent, porous crystalline metal silicates employing flame spray pyrolysis |
| CN109052469A (zh) * | 2018-10-16 | 2018-12-21 | 东北大学秦皇岛分校 | 一种可电场控制的喷雾热解合成纳米材料的装置 |
| CN111821996B (zh) * | 2019-04-18 | 2022-11-29 | 清华大学 | 高效抗水热和抗硫性能的脱汞催化剂及其制备方法与应用 |
| CN112588295B (zh) * | 2020-12-23 | 2023-01-03 | 甄崇礼 | 用于有机废水处理的催化剂及其制备方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH1149502A (ja) * | 1997-08-01 | 1999-02-23 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 酸化物粉末の製造方法 |
| JP3796565B2 (ja) | 2000-08-15 | 2006-07-12 | 信越化学工業株式会社 | 球状シリカ微粒子の製造方法 |
| CN1738766B (zh) * | 2002-11-26 | 2010-10-27 | 卡伯特公司 | 热解金属氧化物颗粒及其制造方法 |
| DE102004024500A1 (de) * | 2004-05-18 | 2005-12-15 | Degussa Ag | Flammenhydrolytisch hergestelltes Silicium-Titan-Mischoxidpulver |
| DE102005029542A1 (de) | 2005-02-05 | 2006-08-10 | Degussa Ag | Verfahren zur Herstellung von Metalloxidpulvern |
| CN101233078B (zh) | 2005-06-02 | 2013-02-27 | Mecs公司 | 用于含硫液体燃烧的方法和装置 |
| US8663380B2 (en) * | 2007-11-16 | 2014-03-04 | Cristal Usa Inc. | Gas phase production of coated titania |
| CN101234751B (zh) * | 2008-03-05 | 2011-03-30 | 中国科学院化学研究所 | 火焰燃烧制备纳米材料的方法 |
| DE102008064284A1 (de) | 2008-12-20 | 2010-06-24 | Evonik Degussa Gmbh | Niedrigoberflächiges, pyrogen hergestelltes Siliciumdioxidpulver |
| GB2478307A (en) * | 2010-03-02 | 2011-09-07 | Heraeus Quartz Uk Ltd | Manufacture of silica glass |
| CN104107702B (zh) * | 2014-07-07 | 2017-02-08 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种整体式金属基催化剂、制备方法及其用途 |
-
2015
- 2015-06-29 EP EP15174259.0A patent/EP3112319A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-06-28 US US15/740,392 patent/US10384940B2/en active Active
- 2016-06-28 UA UAA201800690A patent/UA119295C2/uk unknown
- 2016-06-28 EP EP16734605.5A patent/EP3313783B1/de active Active
- 2016-06-28 CN CN201680037928.4A patent/CN107810166B/zh active Active
- 2016-06-28 KR KR1020187002240A patent/KR102583009B1/ko active IP Right Grant
- 2016-06-28 WO PCT/EP2016/064929 patent/WO2017001366A1/de active Application Filing
- 2016-06-28 JP JP2017568077A patent/JP6808659B2/ja active Active
-
2017
- 2017-12-27 SA SA517390631A patent/SA517390631B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP3313783B1 (de) | 2020-10-21 |
| CN107810166B (zh) | 2021-03-19 |
| UA119295C2 (uk) | 2019-05-27 |
| JP6808659B2 (ja) | 2021-01-06 |
| CN107810166A (zh) | 2018-03-16 |
| KR102583009B1 (ko) | 2023-09-27 |
| WO2017001366A1 (de) | 2017-01-05 |
| US20180194627A1 (en) | 2018-07-12 |
| KR20180022845A (ko) | 2018-03-06 |
| EP3313783A1 (de) | 2018-05-02 |
| JP2018526309A (ja) | 2018-09-13 |
| EP3112319A1 (de) | 2017-01-04 |
| US10384940B2 (en) | 2019-08-20 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA517390631B1 (ar) | عملية لإنتاج مساحيق أكسيد الفلز بواسطة الانحلال الحراري بالرش اللهبي | |
| JP5489466B2 (ja) | 混合金属酸化物粉末の製造法 | |
| JP7021091B2 (ja) | 酸化タングステンおよびタングステン混合酸化物の製造方法 | |
| CN1738766B (zh) | 热解金属氧化物颗粒及其制造方法 | |
| CN107001038B (zh) | 通过喷雾热解制备金属氧化物的方法 | |
| US20060034745A1 (en) | Ceria composition and process for preparing same | |
| TW200640787A (en) | Process for the production of metal oxide powders | |
| CN101466640A (zh) | 制备混合金属氧化物粉末的方法 | |
| CN101784342A (zh) | 具有可调节涂层的SiO2涂覆的二氧化钛颗粒的制备 | |
| Kammler et al. | Synthesis of silica‐carbon particles in a turbulent H2‐air flame aerosol reactor | |
| TW201509807A (zh) | 氧化銅－二氧化矽複合物 | |
| US20030101659A1 (en) | Nanoscalar pyrogenically produced yttrium-zirconium mixed oxide | |
| ES2963657T3 (es) | Evaporación por pulverización de una materia prima líquida para la preparación de dióxido de silicio y óxidos metálicos | |
| US9963354B2 (en) | Process for producing metal oxides | |
| CN101242894B (zh) | 光催化剂 | |
| Jodhani et al. | Flame spray pyrolysis processing to produce metastable phases of metal oxides | |
| EP0476050A1 (en) | ALUMINUM OXIDE FOAMS AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME. | |
| Yeh et al. | COMBUSTION SYNTHESIS OF SiO, IN PREMIXED FLAMES |