SA516371738B1 - أسود أسيتيلين محبب - Google Patents

أسود أسيتيلين محبب Download PDF

Info

Publication number
SA516371738B1
SA516371738B1 SA516371738A SA516371738A SA516371738B1 SA 516371738 B1 SA516371738 B1 SA 516371738B1 SA 516371738 A SA516371738 A SA 516371738A SA 516371738 A SA516371738 A SA 516371738A SA 516371738 B1 SA516371738 B1 SA 516371738B1
Authority
SA
Saudi Arabia
Prior art keywords
acetylene black
foregoing
accordance
granular
astm
Prior art date
Application number
SA516371738A
Other languages
English (en)
Inventor
تيكي سيلكي
ديهل فلورين
نيدرميير ويرنير
Original Assignee
اوريون انجنيرد كاربونز جي ام بي اتش
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by اوريون انجنيرد كاربونز جي ام بي اتش filed Critical اوريون انجنيرد كاربونز جي ام بي اتش
Publication of SA516371738B1 publication Critical patent/SA516371738B1/ar

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/56—Treatment of carbon black ; Purification
    • C09C1/58—Agglomerating, pelleting, or the like by wet methods
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/02—Elements
    • C08K3/04—Carbon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09C—TREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00—Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/44—Carbon
    • C09C1/48—Carbon black
    • C09C1/54—Acetylene black; thermal black ; Preparation thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D17/00—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints
    • C09D17/004—Pigment pastes, e.g. for mixing in paints containing an inorganic pigment
    • C09D17/005—Carbon black
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B1/00—Conductors or conductive bodies characterised by the conductive materials; Selection of materials as conductors
    • H01B1/20—Conductive material dispersed in non-conductive organic material
    • H01B1/24—Conductive material dispersed in non-conductive organic material the conductive material comprising carbon-silicon compounds, carbon or silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00—Particle morphology
    • C01P2004/60—Particles characterised by their size
    • C01P2004/61—Micrometer sized, i.e. from 1-100 micrometer
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/12—Surface area
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/19—Oil-absorption capacity, e.g. DBP values
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/21—Attrition-index or crushing strength of granulates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C01—INORGANIC CHEMISTRY
    • C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00—Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/40—Electric properties
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/001—Conductive additives
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/005—Additives being defined by their particle size in general
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/017—Additives being an antistatic agent

Abstract

يتعلق الاختراع الحالي بأسود أسيتيلين acetylene black محبب له مقاومة كتلة مقاسة وفقا لـ ASTM D 1937-10 تبلغ 200 نيوتن على الأكثر وحجم حبيبات pellet size متوسط مقاس وفقا لـ ASTM D 1511-10 يبلغ على الأقل 1.0 مم، وباستخدام أي من أنواع أسود الأسيتيلين المحبب المذكور لإنتاج مركب يشتمل على قالب راتنج resin ، أو بوليمر polymer ، أو مطاط rubber وبأسود الأسيتيلين الموزع في القالب المذكور وبطريقة لإنتاج هذا المركب.

Description

_y- ‏أسود أسيتيلين محبب‎
Pelleted acetylene black ‏الوصف الكامل‎ خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بأنواع أسود الأسيتيلين المحبب ‎pelleted acetylene blacks‏ واستخداماتها. تستخدم أنواع أسود الأسيتيلين كعوامل للتوصيل الكهربي في قالب البوليمر ‎polymeric matrix‏ وذلك ضمن أسباب أخرى. أنواع أسود الأسيتيلين يتم الحصول عليها في الإنتاج في شكل مساحيق © دقيقة ‎alls fine powders‏ تكون محببة بصفة عامة لسهولة التداول والشحن. بذلك؛ يكون من شروط حبيبات أسود الأسيتيلين أن تكون ثابتة ميكانيكيا بما فيه ‎LUSH‏ بحيث تقاوم التفكك وتآكل الحبيبات أثناء التداول والشحن والذي قد يؤدي إلى أجزاء دقيقة غير مرغوب فيها. من ناحية أخرى؛ من المهم بالنسبة للمستخدمين النهائيين أنه يمكن تشتيت حبيبات أسود الأسيتيلين بسهولة وتجانس في قالب البوليمر دون تشكيل تكتلات كبيرة من أسود الأسيتيلين مما يؤدى إلى مناطق معيبة غير ‎٠‏ مرغوب فيها في المنتج النهائي. بذلك؛ لا يمكن زيادة القوة الميكانيكية لحبيبات أسود الأسيتيلين إلى حد يكون من شأنه أن يعرض للخطر نوعية التشتت لأسود الأسيتيلين في قالب البوليمر للمنتج النهائي. هذان المتطلبان الهامان لأسود الأسيتيلين من الصعب تحقيقهما في وقت واحدء وبالتالي كانت هناك محاولات عديدة في هذه الصناعة في الماضي لإنتاج حبيبات أسود الأسيتيلين التي في الوقت نفسه تقاوم إلى حد كبير التفكك والتآكل خلال التداول والشحن وتظل مشتتة بسهولة في قالب ‎Ve‏ البوليمر مما يؤدى إلى التوزيع المتجانس لأسود الكريون في القالب مع حد أدنى من المناطق المعيبة. في البراءة الألمانية رقم ‎١7 EVA‏ © تتم مناقشة مشكلة التوازن التي نوقشت أعلاه والخاصة بخصائص أسود الأسيتيلين المحبب وثقترح توفير حبيبات أسود الأسيتيلين التي تتمتع بصلابة للحبيبات الفردية تبلغ أقل من © جم لكل حبيبة لضمان القابلية المطلوية لتشتت ‎dispersibility‏ أسود الأسيتيلين في قالب البوليمر. على الرغم من أنه مبين في هذا المرجع أن حجم حبيبات أسود الأسيتيلين يمكن أن ‎٠‏ يختلف في مدى واسع من ‎١,5‏ إلى © ‎cae‏ فمن الواضح من البيانات التجريبية عند المقارنة بين اثنين من النسب الحجمية لمادة أسود الأسيتيلين أن القابلية للتشتت للنسبة الحجمية من ؟ إلى ‎YY‏ اه
ا مم تتدهور بشكل كبير مقارنة بحجم جزء من ‎١١‏ إلى ؟ مم. يظهر ذلك بوضوح من خلال الحد من قوة تأثير المادة البوليمرية المحتوية على أسود الأسيتيلين وزيادة كبيرة في عدد الكتل الكبيرة في منطقة محددة. بذلك يتضح من البراءة الألمانية رقم 35174949 للشخص المتمرس في هذا المجال أن أحجام الحبيبات الكبيرة يجب تجنبها إذا كان ذلك المطلوب الحصول على قابلية جيدة لتشتت 0 أسود الأسيتيلين في قالب البوليمر. وفقا للطلب الأوروبي رقم أ 1857749 المقدم بواسطة نفس ‎adie‏ الطلب باعتباره البراءة الألمانية رقم ‎١ 4‏ تتم مناقشة مشكلة الثبات الميكانيكية ‎mechanical stability‏ والقابلية للتشتت ‎dispersibility‏ لحبيبات أسود الأسيتيلين. وفقا لإرشادات هذا المرجع فمن المهم على عكس ما ‎sla‏ ‏في البراءة الألمانية رقم 7017499 أن قوة الحبيبات الفردية تكون أكثر من © جم لكل حبيبة من
‎٠‏ أجل تجنب تكوين حبيبات دقيقة من التداول ولتحسين القابلية للتشتت لأسود الأسيتيلين في قالب البوليمر. يمكن وفقا لإرشادات الطلب الأوروبي رقم أ 7887749 يمكن تحقيق ذلك من خلال عملية تحبيب على مرحلتين حيث يتم تغليف نواة لينة من أسود الأسيتيلين بقشرة أسود الأسيتيلين الصلبة
‎hard acetylene black shell‏ مما يؤدى إلى هيكل لب/ قشرة. كما هو واضح بصفة خاصة من مقارنة المثال المقارن ؛ من هذا المرجع مع مثال ؟ الذي يختلف فقط في أنه في المثال المقارن ؟
‎٠‏ "تم حذف الخطوة الثانية في العملية مما أدى إلى أنه عند إزالة القشرة الصلبة؛ لا تكون زيادة المحتوى من الحبيبات الدقيقة مقارنة بالمتال ؟ هي فقط الأمر المتوقع؛ ولكن أيضا تقل القابلية للتشتت لمواد اللب مقارنة بمادة اللب/ القشرة كما يتضح من زيادة المقاومة الحجمية. تم اقتراح مفهوم مشابه لحبيبات اللب/ القشرة في البراءة اليابانية رقم 7181727 والبراءة اليابانية رقم 71081777.
‎٠‏ على الرغم من أن هذه المراجع تُظهر أن تشكيل حبيبات اللب/ القشرة قد يؤدي إلى تحسين التوازن بين القوة الميكانيكية والقابلية للتشتت لحبيبات أسود الأسيتيلين فإن هذه التقنية لها مساوئ تتمثل في أن عملية الإنتاج معقدة نوعا ما مع زيادة تكاليف استهلاك الطاقة؛ والاستثمار» وتكاليف الإنتاج مقابل العملية المكونة من خطوة واحدة. بالتالي؛ فإنه لا يزال من المرغوب فيه الحصول على حبيبات أسود الأسيتيلين دون الحاجة إلى هياكل اللب/ القشرة وبالتالي إلى عملية من خطوتين ولكنها تحتفظ
‏© بالتوازن الأمثل بين القوة الميكانيكية والقابلية للتشتت.
‎٠ ‏اه‎
هناك نهج ‎AT‏ لتشكيل حبيبات بدون اللب/ القشرة تم اقتراحه في الطلب الأوروبي رقم أ ‎.0١18749١‏ وفقا لإرشادات هذا المرجع لا بد من اختيار أسود الأسيتيلين المحبب الذي له متوسط نسبة الطول إلى العرض ‎١١‏ على ‎SY‏ والحد الأقصى المتوسط لحجم الحبيبة من ‎١١‏ مم إلى ‎١‏ مم وحجم حبيبات متوسط من ‎Tn,‏ ,+ مم. بذلك؛ يؤكد الطلب الأوروبي رقم أ ‎707879١1‏ الاستنتاج من © البراءة الألمانية رقم ‎YOY EVA‏ أن قوة الحبيبات الفردية تعتمد على حجم الحبيبة وتزداد مع حجم الحبيبة ونتيجة لذلك فإن حجم الحبيبات يجب أن يكون منخفضاء أي في حدود ‎TY‏ مم من أجل تحقيق قابلية التشتت المطلوية. خصوصا من المثال المقارن ‎١‏ في الطلب الأوروبي رقم 7075791 الذي يناقش حجم حبيبات متوسط ‎١,75‏ مم؛ مع الاحتفاظ بنسبة الطول إلى العرض المطلوية تتم ‎sab)‏ صلابة الحبيبة إلى ‎dad‏ 0,0 جم لكل حبيبة؛ وبالتالي تزيد عن الحد الذي توضحه ‎٠‏ البراءة الألمانية رقم 301748979. يؤدي ذلك إلى خفض درجة التحول إلى مسحوق ولكن أيضا إلى زيادة المقاومة الحجمية وعدد البقع الصلبة مما يدل على انخفاض كبير في القابلية للتشتت. علاوة على ذلك؛ فإن منتجات أسود الأسيتيلين المحبب موجودة في السوق ‎Jie‏ المنتج ‎Denka‏
DENKI KAGAKU KOGYO KABUSHIKI (sa ‏المتوفر‎ Black Grade Granular ‎(KAISHA‏ في اليابان. خواص هذا المنتج التجاري موضحة في القسم التجريبي من الطلب التالي. ‎V0‏ على وجه الخصوص فإن لهذا المنتج حجم حبيبات متوسط يبلغ ‎LY‏ مم. ‏يتضح من مناقشة حالة التقنية الصناعية السابقة أنه لا تزال هناك حاجة في هذا المجال إلى أسود ‏الأسيتيلين المحبب المواد الذي يتمتع بالتوازن ‎Ji)‏ بين الثبات ضد التأكل والقابلية للتشتت في ‏قوالب البوليمر والذي يمكن أن ينتج في عملية فعالة من حيث التكلفة. علاوة على ذلك؛ من أجل ‏المستخدمين النهائيين لحبيبات أسود الأسيتيلين هذه سيكون من المفيد إن يتم توفير ليس فقط القابلية ‎٠‏ المطلوية للتشتت ولكن أيضا تخفيض الطاقة المطلوية لتشتيت حبيبات أسود الأسيتيلين. ‎Jul‏ فإن من أهداف هذا الاختراع توفير أنواع أسود الأسيتيلين المحبب التي تؤدي إلى الحد من ‏الطاقة اللازمة لتشتيت أسود الأسيتيلين في قوالب البوليمر دون المساس بالخصائص والقابلية للتشتت. ‏وفقا لجانب مفضل أيضا من هذا الاختراع يكون من المفيد زيادة تحسين القابلية للتشتت. ‏الوصف العام للاختراع ‎٠ ‏اه‎
Coo ‏تم حل المشكلة السابق ذكرها بصورة مدهشة بأسود أسيتيلين محبب له مقاومة كتلة مقاسة وفقا ل‎
ASTM ‏نيوتن على الأكثر وحجم حبيبات متوسط مقاس وفقا ل‎ ٠٠١ ‏تبلغ‎ ASTM 0 1937-10 ‏مم.‎ ٠٠١ ‏يبلغ على الأقل‎ 0 1511-0 ‏يمكن الحصول على أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي في عملية تحبيب من خطوة مفردة‎ ‏بدون الحاجة إلى استخدام أي مادة رابطة عضوية. لذلك يفضل أن حبيبات أسود الأسيتيلين‎ 580k © ‏يفضل‎ (ld ‏علاوة على‎ shell ‏القشرة‎ / core lll ‏المحبب وفقا للاختراع الحالي لا يكون لها شكل‎ .organic binder ‏عضوية‎ dh) sale ‏ألا تحتوي الحبيبات على أي‎ ‏وفقا لأحد النماذج المفضلة للاختراع الحالي فإن الحجم المتوسط لحبيبات أسود الأسيتيلين المحبب‎ ‏مم.‎ ٠,4 ‏يكون على الأقل‎ ASTM 0 1511-10 ‏ل‎ lady ‏مقاسا‎ ‏الوصف التفصيلي:‎ ٠ ‏كمادة بادئة لعمل أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي يمكن الحصول على مسحوق أسود‎ ‏الأسيتيلين بالحفاظ على درجة حرارة التكسير الحراري لغاز الأسيتيلين عند مستوى يبلغ على الأقل‎ ‏"م. أفران التكسير الحراري المستخدمة لتصنيع أسود الأسيتيلين‎ ٠00٠١0 ‏تم ويفضل على الأقل‎ ٠ 108356-57 ‏على سبيل المثال البراءة اليابانية رقم أ‎ die ‏السابق مثل ما تم الكشف‎ Gall ‏معروفة في‎ ‏التحكم في درجة حرارة التكسير الحراري عن‎ Load ‏أو البراءة الأمريكية رقم 475777 7. من الممكن‎ ٠ inert ‏أو غازات خاملة‎ inert gas ‏كغاز خامل‎ hydrogen gas ‏طريق إدخال غاز الهيدروجين‎ ‏لغاز الأسيتيلين. مسحوق أسود الأسيتيلين الذي‎ pyrolysis ‏أثناء الانحلال الحراري‎ gal gases ‏يمكن استخدامه كمادة بادئة لأسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي أيضا يمكن الحصول‎ ‏عليه من مصادر تجارية. المواد الأولية لمسحوق أسود الأسيتيلين المناسب يمكن أن يكون لها‎ ‏الخصائص التالية:‎ ٠ ‏مجم/‎ You - 5٠ ‏أرقام امتزاز يود مقاسة وفقا لطريقة 1510-11 8511/10 في حدود‎ - ‏جم؛‎ ‎ASTM D ‏مقاسة وفقا لذ‎ oil absorption number (OAN) cu) ‏رقم امتصاص‎ - ‏جم؛‎ ٠٠١ [da You - 1650 ‏برافين والإجراء 8 في حدود‎ cu ‏باستخدام‎ 2414-09A ٠ ‏اه‎
_ h —_
_ الكثافة الكلية وفقا لطريقة 3-05 1 5 1 ‎ASTM‏ فى حدود ‎١ Ov — On‏ .
يمكن تحبيب المادة البادئة المكونة من أسود ‎f‏ لأسيتيلين المسحوق باستخد ام نظام تحبيب رطب من
خطوة واحدة بدون المواد الرابطة العضوية ‎Jie‏ ما هو مشروح في الطلب الأوروبي رقم أ ‎٠‏ 174
14 ؟ أو البراءة الألمانية رقم أ ‎٠7‏ 50 188 حيث يمكن استخدام نظم الرج والتحبيب ‎Jie‏ جهاز
© تحبيب على شكل خلاط لطبقة حلقية. فى عملية التحبيب من خطوة واحدة هذه يمكن تعديل سرعة
دوران جهاز التحبيب فضلا عن تدفق كتلة المادة البادئة المكونة من مسحوق أسود الأسيتيلين والمياه
للحصول على قوة الكتلة وحجم الحبيبة المطلوبين. يعتمد اختيار المعايير المحددة أيضا على المواد
البادئة؛ لا سيما الكثافة الكلية.
في وقت ‎(3a‏ يتم تجفيف الحبيبات التي تم الحصول عليها حيث يفضل استخدام مجففات أسطوانية. ‎٠‏ الأن خصائص أسود الأسيتيلين المحبب ستعتمد على نوع المادة البادئة المسحوقة وكذلك العديد من
البارامترات لعملية التحبيب»؛ يلزم إجراء بعض تجارب المحاولة والخطأ الضرورية للضبط بشكل
مناسب لبارامترات التحبيب اعتمادا على المواد البادئة ‎starting material‏ المستخدمة.
كأمر متعارف عليه:
--- عند نسبة وزنية ثابتة بين الماء والمسحوق؛ فإن زيادة سرعة دوران وسيلة التحبيب سوف ‎٠‏ تؤدي إلى حبيبات أصغر بقوة إجمالية أكبر»
58 عند سرعة دوران ثابتة لوسيلة التحبيب؛ فإن نسبة ‎dys‏ زائدة بين الماء والمسحوق سوف
تزيح توزيع حجم الحبيبات إلى الحبيبات الأكبر ذات القوة الأعلى للكتلة.
أمثلة التشغيل المحددة كما هو موضح في ‎gall‏ التجريبي من الطلب ‎Jal‏ سوف تزود الفرد
المتمرس فى هذا المجال ببعض التوجيه لضبط بارامترات العملية للحصول على أسود الأسيتيلين ‎٠‏ المحبب وفقا للاختراع الحالي.
علاوة على ذلك؛ لضبط متوسط الحجم المناسب للحبيبات يمكن تجزئة حبيبات أسود الأسيتيلين
المجففة وفقا للحجم باستخدام الطرق القياسية ‎Jie‏ التصنيف بمنخل ومن ثم يمكن اختيار حجم ‎gall‏
المناسب للوفاء بمعابير حجم الحبيبات فى الاختراع الحالى .
٠ ‏اه‎
‎١ _‏ القوى الإجمالية المقاسة وفقا لذ ‎ASTM D1937-10‏ لأسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي ‎(Sa‏ أن تكون في حدود ‎٠١‏ إلى ‎(Gigs Yoo‏ ويفضل ‎5٠0‏ إلى ‎igs Yoo‏ والأفضل ‎٠0‏ إلى ‎٠٠‏ نيوتن والأفضل على الإطلاق ‎7١‏ إلى ‎١9١‏ نيوتن. متوسط حجم الحبيبة مقاسا وفقا ل 01511-10 ‎ASTM‏ لأسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي يمكن أن يكون في حدود ‎٠.٠١‏ إلى 7,8 ‎cae‏ وبفضل ‎٠,7‏ إلى ‎cae Yo‏ والأفضل ‎٠,4‏ إلى 7,2 مم والأفضل على الإطلاق ‎٠,4‏ إلى ‎٠,٠‏ مم. كان من المدهش اكتشاف أنه إذا كان متوسط حجم الحبيبة فوق ‎١,4‏ مم فيمكن ليس فقط تخفيض طاقة التشتيت؛ ولكن ‎Lad‏ تحسين نوعية التشتيت مقارنة مع أسود الأسيتيلين المحبب السابق ذكره المتوفر تجاريا من 080168. بذلك؛ من المفيد أيضا وفقا لأحد النماذج المفضلة للاختراع الحالي أن ‎٠‏ تزداد نسبة حبيبات أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي التي لها حجم يبلغ على الأقل ‎٠,6‏ ‏مم مقاسا وفقا ل ‎ASTM D1511-10‏ يفضل أن على الأقل ‎5٠‏ في المائة بالوزن من حبيبات أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي يكون لها وزن يبلغ على الأقل ‎٠,4‏ مم مقاس وفقا ل ‎ASTM D1511-10‏ بصفة خاصة على الأقل ‎Yo‏ فى ‎Bl‏ بالوزن من حبيبات أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع ‎all‏ يكون لها وزن في حدود ‎٠,4‏ مم إلى ‎7,٠‏ مم. يفضل بصفة خاصة ‎٠‏ أن يكون على الأقل ‎٠‏ في المائة بالوزن من الحبيبات لها وزن في حدود ‎٠,4‏ مم إلى ‎7,٠‏ مم. واضح من مراجع الفن السابق المذكورة آنفاء وخصوصا البراءة الألمانية رقم 75179749 والطلب ‎J‏ لأوروبي رقم 41 د١٠‏ أن قوة كل حبة على حدة تعتمد على حجم الحبة ‎Cus‏ مع زيادة حجم الحبة تزداد قوة كل حبة على حدة. بذلك؛ فإن البارامتر المناسب لوصف الثبات الميكانيكي للعينة بالكامل لأسود كربون محبب بصورة مستقلة عن حجم الحبة يكون هو متوسط قوة الانضغاط. قياس ‎Yo‏ وحساب متوسط قوة ‎f‏ لانضغاط مشروح بمزيد من التفصيل في ‎gall‏ التجريبي من الطلب الحالي . وفقا للاختراع الحالي يفضل أن يكون متوسط قوة الانضغاط أقل من ‎To‏ كيلو باسكال» ويفضل ‎Vo‏ ‏إلى ‎٠١‏ كيلو باسكال؛ والأفضل ‎٠١‏ إلى 00 كيلو ‎(Jul‏ والأفضل على الإطلاق ‎Yo‏ إلى ‎ov‏ ‏كيلو باسكال. باذ م"
—A— كما سبق شرحه؛ تتمثل ميزة أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي أنه عند تشتته في قالب بوليمري فإن قوة الخلط اللازمة للتشتيت المتجانس يمكن تقليلها بدرجة كبيرة وفي بعض النماذج المفضلة وفقا للاختراع الحالي يمكن زيادة جودة التشتت. بذلك» يمكن بصورة مفيدة استخدام أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي لإنتاج مركبات © تشتمل على قالب بوليمري ‎polymeric matrix‏ به أسود الأسيتيلين مشتت بداخله. كقوالب للمركب ‎(Sa‏ بصفة خاصة استخدام راتنجات عضوية ‎organic resins‏ ؛ لبوليمرات ‎polymers‏ ومطاط rubbers olefinic ‏يمكن اختيار الراتتجات والبوليمرات المناسبة وفقا للاختراع الحالي من البوليمرات الأوليفينية‎ ‏؛ والبوليمر‎ polyethylene ‏والبولي ايثلين‎ « polypropylene (jl ‏مثل البولي‎ polymers ‏؛ راتنج الاثيلين‎ ethylene-vinyl acetate ‏من الإيثيلين قينيل أسيتات‎ copolymer ‏المشترك‎ ٠
Gin ‏بوليمر مشترك من بولي ميثيل‎ ethylene-vinyl alcohol resin ‏وكحول الفينيل‎ ‏16ا0لا0؛_بوليمر من نوع كلوريد الفينيل‎ 01650 ala ‏أو أوليفين‎ polymethyl pentene vinyl ‏وكلوريد الفينيل‎ ethylene ‏؛ مثل أو بوليمر مشترك من الاثيلين‎ polyvinyl chloride ‏بوليمر‎ «polystyrene ‏؛ مثل البولي استيرين‎ styrene ‏6م بوليمر من نوع الاستيرين‎ ‏أو بوليمر مشترك من الأكربلونيتريل-بيوتاديين‎ acrylonitrile ‏مشترك من الاستيرين والأكربلونيتريل‎ ٠ ‏بولي‎ Jie ‏؛‎ acrylic polymer lb ‏بوليمر‎ cacrylonitrile-butadiene-styrene ‏استيرين‎ ‏البولي ايثلين‎ Jie ¢ polyester yi. ‏والبولي‎ « polymethyl methacrylate ‏ميثيل ميثاكريلات‎ polybutylene ‏البولي بيوتيلين تيريغفثالات‎ « polyethylene terephthalate ‏تيريفثالات‎ ‏؛ بولي كريونات‎ polyacetale ‏بولي أسيتات‎ ¢ polyamide ‏بولي أميد‎ « terephthalate ‏؛ والبوليمرات الفلورية‎ polyphenylene ethers ‏إيثرات البولي فينيلين‎ ¢ polycarbonate | ٠ ‏أو بولي قينيليدين‎ polytetrafluoroethylene ‏بولي تترافلوروايثيلين‎ Jie » fluoro polymers ‏بوليمرات‎ » polyphenyline sulfide ‏؛ كبربتيد البولي فينيلين‎ polyvinylidine fluoride ‏فلورايد‎ ‏التي تتحلل‎ polyamides ‏مركبات البولي أميد‎ ¢ liquid crystal polymers ‏البلورات السائلة‎ « sulfonic resins ‏راتنجات السلفونيك‎ ketone ‏بالحرارة » الراتجات 165105 من نوع الكيتون‎ ‏راتنجات الميلامين‎ « urea resins ‏؛ راتنجات اليوريا‎ phenyl resins ‏راتنجات الفينيل‎ © ‏ام‎
‎melamine resins‏ « راتتجات الألكيد ‎alkyd resins‏ ؛ راتنجات السيليكون ‎silicone resins‏ ؛ راتنجات الايبوكسي 165705 ‎epoxy‏ ؛ راتنجات اليوريثان ‎urethane resins‏ ¢ استر البولي ‎polyvinyl ester Jud‏ ؛ البولي إميد ‎polyimide‏ « راتنج الفيوران ‎furan resin‏ ؛ راتنج الكينين ‎quinine resin‏ ؛ وسبائك البوليمر ‎alloys‏ +7006ا00. يفضل بشكل خاص بوليمرات البولي © استيرين ‎Polystyrene polymers‏ « وبوليمرات البولي ‎polyethylene polymers pli‏ وبوليمرات مشتركة ‎Jie‏ الاثيلين فينيل أسيتات ‎ethylene-vinyl-acetate‏ وبوليمرات البولي بروييلين ‎polypropylene polymers‏ والبوليمرات المشتركة منه. يمكن اختيار أنوع المطاط المناسبة من المطاط الطبيعي ‎natural rubber‏ ¢ مطاط الاستيرين 9/06 والبيوتاديين ‎butadiene‏ مطاط الأكريلونيتريل ‎acrylonite‏ والبيوتادايين ‎butadiene‏ ‎٠‏ ء مطاط البوتيل ‎butyl‏ مطاط الأكريليك ‎acryl rubber‏ ¢ مطاط الإيثلين ‎ethylene‏ والبروبيلين 6م البوليمر الثلاثي ‎terpolymer‏ للإيثلين ‎lug pally‏ مطاط البوليمر المشترك من الإيثلين-02- أوليفين 06-0-007©//ا617؛ المطاط السيليكوني ‎silicone rubber‏ ؛ المطاط الفلوري ‎fluoro rubber‏ ؛ ‎Lalas‏ الكلورويرين ‎chloroprene rubber‏ ؛ مطاط البولي بيوتادايين ‎Lae +00751801606 rubber‏ الهيدرين ‎hydrin rubber‏ ؛ ومطاط _البولي إيثلين ‎polyethylene rubber ١٠‏ المحتوي على مجموعة كلوروسلفونات ‎.chlorosulfonated‏ ‏يمكن تركيب وتشتيت أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي في القوالب الراتنجية؛ أو البوليمرية؛ أو المطاطية السابق ذكرها باستخدام الخلاطات القياسية ‎Sang‏ أيضا تسخينها لتسهيل التشتت المتجانس إذا كان ذلك مسموحا به وطبقا لاختيار نظام الراتنج؛ أو البوليمر أو المطاط حيث يمكن استخدام الخلاطات؛ والعجانات أو أجهزة البثق ذات اللولب الواحد أو اللولب المزدوج كما ‎Yo‏ هو معروف للشخص المتمرس في هذا المجال. العينات ذات نسب الخلط المناسبة يمكن أن تكون من © إلى ‎Yoo‏ جزءٍ بالوزن من أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي؛ ويفضل ‎٠١‏ إلى ‎٠‏ جزءٍ بالوزن؛ من ‎٠٠١‏ جزءٍ بالوزن من الراتنج؛ أو ‎cada)‏ أو المطاط. بذلك؛ يتعلق الاختراع الحالي أيضا بعملية لتحضير مركب يشتمل على راتنج؛ أو بوليمر؛ أو مطاط وأسود الكربون المحبب وفقا للاختراع الحالي تتضمن تشتيت أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع ‎Yo‏ الحالي في راتنج؛ أو بوليمر؛ أو مطاط. ام
=« \ _ بالتالي يعمل أسود الأسيتيلين المحبب وفقا لهذا الاختراع في البوليمر أو المطاط على إضفاء خاصية التوصيل الكهربي. بذلك؛ يمكن أيضا استخدام أسود الكريون من الأسيتيلين وفقا لهذا الاختراع أيضا كعامل موصل كهربائي لبطارية؛ مثل بطارية أساسية؛ بطارية ثانوية؛ بطارية وقود أو بطارية تعويض ‎٠‏ ‏كما يمكن أيضا استخدامه كعامل مضاد للكهربية الساكنة أو كعامل موصل كهربائى للورق الموصل 0 للكهرياء. أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي مناسب بصفة خاصة لإنتاج الأغلفة شبه موصلة لتطبيقات الأسلاك والكابلات. علاوة على ذلك؛ يمكن استخدام أسود الأسيتيلين المحبب وفقا الإطارات. كما يمكن أن يستخدم بصورة مفيدة في تطبيقات الطلاء . سيتم الآن شرح الاختراع الحالي بمزيد من التفصيل في الأمثلة التالية. ‎٠‏ طرق قياس خصائص أسود الأسيتيلين كما سبق شرحه وكما هي محددة في عناصر الحماية تم قياسها كما هو محدد في ‎gall‏ التجريبي. طرق القياس: رقم امتزاز اليود: مقاس وفقا ل ‎١١-١١١٠ ASTM D‏ الطريقة أ. رقم ‎OAN‏ : مقاس ‎lad‏ ل 14-098 ‎D24‏ في ‎cu)‏ برافين» الإجراء 2 ‎JIS K1 469 ‏لذ‎ Lad ‏محتوى الرماد : مقاسة‎ Vo
ASTM D1513-05 ‏الكثافة الكلية: مقاسة وفقا ل‎
ASTM 001508-02 1 ‏الأجزاء الدقيقة من الحبيبات: مقاسة وفقا‎
ASTM 01937-10 ‏قوة الكتلة: مقاسة وفقا ل‎
ASTM D 1 5 1 1 - 10 J lad ‏توزيع حجم الحبيبات: مقاسة‎ ‎6 ‏د مم‎ Yo « ‏التحديد تم استخدام تسعة مناخل مختلفة بفتحات من 1 إلى ا مم‎ dag ‏على‎ A) ‏مم. حجم كل جزء مذكور كنسبة مثوية‎ Y, ٠و ‏مم ,”ص مم‎ VV Cpe ‏مم أ مم ا‎ ٠ 2, ‏مم؛‎ ‏وزنية.‎ ‎٠ ‏اه‎
-١ \ —
الحجم المتوسط للحبيبات ‎(AVP)‏
الفتحات المناظرة ‎lef)‏ فتحات للمنخل ناقص أقل فتحات للمنخل/7) ثم تجميع كل القيم:
0.0625 mm x P0-0.125 + 0.1875 mm x P(0.125-0.25 + = AVP
0.375 mm x P0.25-0.50 + 0.60 mm x P0.50-0.70 + 0.85 mm x P0Q.70- ‏ه‎
1.0+1.2mmxP1.0-1.4 + 1.55 mmx P1.4-1.7 + 1.85 mm x P1.7-2.0
+ 2.5mm x P2.0-3.0
مقاومة الانتضغاط (05):
تم تحديد مقاومة الانضغاط لحبيبات أسود الكريون ‎carbon black pellets‏ الفردية بطريقة تعتمد ‎٠‏ على ‎ASTM‏ 03313 باستخدام جهاز اختبار صلابة ‎GFP‏ للحبيبات قابل للتشغيل يدويا من
‎cetewe GmbH in Karlsruhe‏ ألمانيا ‎٠‏ ويتضح انهيار الحبيبة بوجود ‎dad‏ حادة في الرسم البياني
‏لقوة التشوه المسجلة والتي تساوي قوة السحق ‎FB‏ تم تحديد مقاومة الانضغاط للأجزاء الحجمية
‏دا إلى 06 ‎٠‏ مم 6 إلى ‎A can ٠ A‏ إلى أ مم؛ أ إلى ا مم؛ ا إلى ‎VY‏
‎١١7 cas‏ إلى ‎Yor sae Yoo‏ إلى ‎7,٠‏ مم. مقاومة الانضغاط للحبيبات الأصغر من ‎١,725‏ مم لم ‎١‏ يكن من الممكن تحديدها بسبب انخفاض هذه النسبة الحجمية وانخفاض صلابة الحبيبة بسبب
‏انخفاض حجمها.
‏مقاومة الانضغاط (- أقصى ضغط يمكن أن تتحمله الحبة تحت حمل سحق؛ مقاسا بالباسكال لكل
‏حبة محسويا ببرمجيات ‎etewe‏ من نوع ‎GFPWIN‏ باستخدام العلاقة التالية:
‎F ‎CS =—*— ~—.d; 4
‎:FB Y ٠‏ مقاومة الانسحاق
‏0: قطر الحبة عند البداية
‏ب
— \ \ — توضح هذه المعادلة العلاقة بين قطر الحبة وقوة الضغط الخارجية. يحدث انهيار الحبة إذا كان الضغط المؤثر أعلى من مقاومة الانضغاط. في المجمل؛ تم قياس ‎٠١0‏ حبة لكل نسبة حجمية. فيما يلي يتم ذكر القيم المناظرة. مقاومة الانضغاط المتوسطة ‎:(AVCS) Average Compressive Strength‏ © متوسط 568 الانضغاط تأخذ فى اعتبارها نسبة كل مجموعة محببة وتعطى القيمة المتوسطة للعينة: ‎CS0.25-0.50 x P0.25-0.50 + CS0.50-0.70 x P0.50-0.70 + AVCS‏ = ‎CS0.70-1.0 X P0.70-1.0 +‏ ‎CS1.0-1.4xP1.0-1.4 + CS1.4-1.7xP1.4-1.7 + CS1.7-2.0 x P1.7-2.0‏ ‎CS2.0-3.0 x P2.0-3.0‏ + ‎٠‏ 051 هي مقاومة الانضغاط للنسبة الحجمية المحددة ‎Pig‏ هي نسبة المجموعة الحجمية في المائة بالوزن والتي تم الحصول عليها وفقا ل 001511-10 ‎ASTM‏ ‏الأمثلة: ‏تم استخدام مساحيق أسود الأسيتيلين التالية لتحضير أنواع أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالى. خواص المواد البادئة والمصدر التجاري موضحين فى الجدول ‎١‏ التالى: ‎Vo‏ جدول رقم ‎١‏ ‏أسود الأسيتيلين كمادة بادئة ‎ACB‏ 08م ‎ACB| ACB|‏ تحليل المسحوق 1 ‎ACB‏ ‏2 3 4 5 750 مصدر تجاري ‎Y200 | Y200| Y160 | Y200 SN2A*‏ م باه ف
— \ — lodine ‏اليود‎ hl ay AQ ١١ AT AY / ‏مجم | جم‎ :
Adsorption ٠٠١ [da
YAY VY ‏فى‎ ال٠١١‎ 54 OAN ‏جم‎ ‎ee‏ نا اننا اننا انا نسانه ‎Société du Noir d'Acétyléene de I'Aubette, 58098, 13133 Berre I'Etang *‏ ‎cedex, France‏ تحضير أنواع أسود الأسيتيلين المحبب: ‏بالنسبة للتحبيب تم استخد ام جهاز تحبيب عبارة عن خلاط لطبقة حلقية مسخنة 30 ‎RMG‏ (طول : ‎١١800‏ مم؛ قطر: 4 ؟؟ مم)؛ متوفر ‎Ruberg—Mischtechnik GmbH & Co (sal‏ (بادريورنء ألمانيا). كان لعمود إدارة الخلاط قطر يبلغ 95 مم وكان مزودا بمسامير موضوعة في مسارين حلزونيين. تم وضع ال 30 ‎RMG‏ أفقيا بدون ميل. تمت التغذية بالمادة البادئة باستمرار بواسطة ‎lea‏ تغذية يعمل بالجاذبية إلى وسيلة التحبيب. يتم حقن الماء منزوع الأيونات ‎Demineralized‏ ‏باستمرار خلال فوهة رش تعمل بالضغط (من نوع: ا6ا500؛ مخروط كامل»؛ ‎٠,١‏ مم) يوضع عند ‎٠‏ موضع الحقن الأول ‎١"5)81(‏ مم بعيدا عن مركز منفذ التغذية بأسود الأسيتيلين. تم تلخيص ظروف التحبيب في ‎Jpn‏ التالي: جدول رقم ؟ ظروف تحبيب أسود الأسيتيلين مثال رقم | مثال رقم | مثال رقم | مثال رقم تركيبة ‎\l Y ١‏ ¢ باه ف
‎Jie‏ رقم ‎١‏ ‏المادة البادئة ّي" 8م ‎ACB 5 AcB4| AcB3| AcB2|‏ لفة ‏ في عدد الدورات ‎Yo.‏ ف الدقيقة ‎day‏ حرارة م ‎A ١ A ١ A‏ ‎RMG‏ ‏تدفق كتلة كجم/ ساعة | ‎Vo Xi Vo‏ أ أ المسحوق > = . ‎TL] eee‏ قا أ أ بعد ذلك؛ يتم تجفيف أنواع أسود الأسيتيلين المحبب في مجفف دوار. تم تلخيص تلك الظروف المحددة في جدول رقم ؟: جدول رقم ؟ تركيبة مثال | مثال | ‎JB]‏ مثال ‏ | مثال التجفية رقم ‎١‏ رقم ‎١‏ رقم ‎Y‏ رقم ‎Y‏ رقم 2 ‎PT20‏ ‏المجفف ‏0 ‏اه ه ‎"١‏
اج \ — عدد الدورات ¢ الدقيقة درجة الحرارة في طبقة أسود ٍ . م ‎A ٠ A ٠ A ٠ ١ “ou A ٠‏ الأسيتيلين ‎RD‏ = مجفف دوار - قطر الأسطوانة = 0,9 ‎ca‏ طول الأسطوانة = 4 ‎ca‏ ودرجة حرارة جدار تبلغ ‎a ١١٠‏ 0 - قطر الأسطوانة = ‎vA‏ م» طول الأسطوانة = ‎vo‏ م» ودرجة حرارة جدار تبلغ ‎VAC‏ ‏“م؛ متوفر ‎Ruberg-Mischtechnik GmbH & Co (sal‏ (بادريورنء ألمانيا) . تم تلخيص خواص أسود الأسيتيلين المحبب الذي تم الحصول عليه في الجداول ؛ إلى ‎LT‏ المثال المقارن ¥ هو المنتج التجاري الذي تم الحصول عليه من ‎Denka Black Grade (Denka‏ ‎Granular”‏ ‏جدول ‎ta)‏ ‏خصائص أسود الكريون تركيبة تركيبة مثال مثال مثال مثال تحليل الحبة مثال ) . . ٍ مثال رقم ‎١‏ رقم ¥ رقم رقم ¢ رقم ‎١‏ رقم ‎Y‏ ‏مل/ ‎Ye YA YAA Yay OAN‏ نفد ‎١‏ ‎١ “ou‏ جم ‎noo‏
تركيبة تركيبة مثال مثال مثال مثال تحليل الحبة مثال ) . . ٍ مثال رقم ‎١‏ رقم ‎Y‏ رقم 7 رقم ¢ رقم ‎١‏ رقم ‎Y‏
م م الأجزاء الدقيقة من
% ا م ¢,1 و 81 ‎oy‏ ‏الحبيبات
مم ‎VY‏ ا ما ا ا لا مقاومة الإنضغاط ‎YEA YVa.
SAA. 1٠ ٠٠8 11٠‏
باسكال ‎f‏ لمتوسطة ‎٠ ٠ ٠ ٠ ٠ ٠‏
جدول رقم 0 : توزيع حجم الحبيبات الإنتاج/ % بالوزن 7 تركيبة حجم الحبيبة مثال | مثال | مثال | مثال تركيبة مثال رقم ‎١‏ مثال رقم رقم ‎١‏ رقم ‎Y‏ رقم 7 رقم ¢ ‎x‏ ‏و ‎AXA‏
—\Vv-—
NEE ‏خا اس ا اا‎
YA,
YY, YY, Ye ‏را مم وين ابا‎ — 6
A
YY, | YY,
Wil YY, Yi,4 YY, ‏لاما مم‎ - 2 ‏ا‎ 6 oY 8 ١1 TA ‏مم‎ Yo — VV 4
YA, Ye, ‏,ا مم ان 8 ,8 ع‎ 6 ١ 1 1 ‏جدول رقم‎ ‏مقاومة الانضغاط كدالة فى حجم الحبيبة‎ ‏مقاومة الانضغاط/ باسكال‎ ‏تركيبة تركيبة‎ ّ:
ER | ‏حجم الحبيبة | مثال | مثال |مثال‎ ‏مثال .رقم‎ ¢ 7 ‏رقم‎ Y ‏رقم‎ ١ ‏رقم‎ ‎Y ‏رقم‎ ١ 121715 ٠١١ ١ “YY ٠ ‏يي‎ ٠ م٠‎ ٠ ١ ‏دي‎ ٠ ٠ ‏مم‎ 0 6 — Yo 7. Alon ‏ب حلا‎ ٠ ٠ ٠ ‏»لاه‎ ٠ Ad ٠ ‏مم‎ A — 0 6 "١ ‏اه ه‎
م ‎-١‏ ‏ل ‎YY‏ ‏ولب ءا مم ‎77٠ 4186 Yayo‏ كلا 6 .اه ‎٠‏ — را مم ‎٠ 78 IYVeo‏ م مم ‎AYE‏ ‎١ 6‏ - لارا مم | ‎ARTE 71 8٠ 5٠٠٠١١‏ ‎٠8‏ انك لاما _ ,أ مم .11 ‎YAO + ٠ 1٠٠‏ ‎5٠‏ 10 م ‎"١٠‏ ا مم ‎١٠٠ 77٠ 7٠‏ تم تحديد مقاومة الإنضغاط المتوسطة الناتجة ‎(AVCS)‏ بدمج البيانات من جدولى 5 و 1 وفقا للإجراء السابق شرحه. اتضح أن كل أنواع أسود الأسيتيلين المحبب وفقا للاختراع الحالي تعطي قيما شديدة الانخفاض وهو مطلب مسبق لارتفاع القابلية للتشتت في مركبات البوليمر بتكلفة معالجة ‎oe‏ المركبات واختبارات التشتت لأسود الأسيتيلين المحبب تم اختبار أنواع أسود الأسيتيلين المحبب التي لها بنية متقارية ‎(OAN)‏ وفقا لتركيبة مثال رقم ‎١‏ ‏تركيبة مثال رقم ‎oY‏ مثال رقم ‎١‏ مثال رقم ‎Y‏ ومثال رقم ع يمكن استخدام اختبارات ضغط المرشح أو التقييم الضوئي لعينة الغشاء لتحديد درجة تشتت أسود الكريون في قوالب البوليمر. في حين أن الأول يقوم على أساس الترشيح لمصهور بوليمر ملون من ‎٠‏ خلال شاشة وقياس الزيادة الناتجة فى الضغط؛» فإن هذا ‎al)‏ يكشف عن العيوب الناتجة عن تكتلات أسود الكربون غير المشتتة والركام (ما يسمى بالبقع) في غشاء مبثوق ثابت عن طريق إرسال الضوء. تم إعداد المركبات لاختبار التشتت على النحو ‎PAE‏ ‏باه ف
‎q —‏ \ — في خطوة أولى يتم إنتاج خلطة أولية من ©؟ في المائة بالوزن أسود الأسيتيلين» ‎TEAS‏ في المائة بالوزن من بولي إيثلين منخفض الكتافة )20 ‎(MFR‏ في صورة مسحوق 5 ‎١,١5‏ في المائة بالوزن مثبت (215 8 ‎<Irganox‏ متوفر لدى ‎(BASF SE‏ في خلاط تقليب بزمن تقليب يبلغ ‎٠١‏ دقائق. في خطوة ثانية يتم نقل الخلطة الأولية إلى عجان معملي ‎PolyLab Q10, Rheomix)‏ متوفر © لدى ‎(Thermo Fischer Scientific, Karlsruhe, Germany‏ بأعضاء دوارة من نوع ‎banbury‏ وتم الخلط لمدة ‎Y‏ دقيقة عند ‎70١0‏ "م و10 لفة في الدقيقة. أثناء خلط المركب؛ تم تسجيل كل من عزم الدوران وطاقة الخلط كدالة في الزمن. قبل مواصلة معالجة المركب»؛ يؤخذ الخليط من غرفة العجان ويضغط في ألواح يتم تقطيعها إلى قطع صغيرة يمكن استخدامها لمرشح الضغط واختبارات الغشاء . ‎Ye‏ اختبار ضغط المرشح: مع الحبيبات المقطعة التي تم الحصول عليها تم تنفيذ اختبار مرشح الضغط وفقا ل ‎DIN EN‏ 3900-5 1باستخدام باثق ذي لولب مفرد به لولب للأغراض العامة ومضخة للمصهور. قطر اللولب: ‎YA =D‏ مم طول اللولب: ] - ‎Dy.‏ ‎٠: ‏نسبة الانضغاط:‎ Vo
Diren, ) Kufferath AG .GKD - Gebr ‏ميكرو متر من‎ YO ‏مجموعة الشاشة: منخل ترشيح‎ ‏طبقات‎ af ‏به‎ (Germany
PE-LD MFR 4 ‏بوليمر الاختبار الأساسي:‎ ‏م‎ Ye ‏درجة حرارة الاختبار:‎ ‎٠‏ في جدول رقم ‎١‏ تم ذكر الوقت الذي يمر حتى الوصول إلى فرق ضغط يبلغ ؟ بار. يشير الزمن الأطول إلى نوعية تشتت أفضل. اختبار الغشاء: ‏باه ف
=« \ — لاختبار الغشاء وفقا ل 139006 ‎DIN EN‏ تم استخدام باثق ذي لولب مفرد به لولب للأغراض العمة ذي ثلاث مناطق ومضخة للمصهور : قطر اللولب نا - ‎٠١‏ مم 0 ¢ طول اللولب ‎DYe =L‏ + نسبة الانضغاط: ‎Vig‏ ‏تم بثق مسحوق المركب في صورة غشاء مسطح باستخد ام لقمة ‎Co‏ غشاء مسطح بارتفا 2 يبلغ 1 © مم وعرض يبلغ ‎5٠١‏ مم. أمام اللقمة؛ يتم استخدام خلاط للمصهور من نوع ‎Sulzer‏ طراز -51/8 ‎(Sulzer LTD, Winterthur, Schweiz) H 17/6‏ لاستقبال غشاء متجانس. تم قياس المنطقة المعيبة وفقا ‎.DIN EN 13900-6 J‏ المنطقة المعيبة التي تم الحصول عليها وطاقة الخلط موضحين في جدول ‎Y‏ التالى. المنطقة الأقل عيويا تعطى جودة تشتت أفضل. ‎Vo‏ جدول رقم ‎١7‏ ‏ضغط المرشح ونتائج اختبار الغشاء مضافا إليها طاقة الخلط المطلوية لزمن المنطقة المعيبة | طاقة الخلط/ كيلو جول العينة ‎(LLY =AP)‏ ‎Yale es Vie‏ تركيبة مثال رقم ‎١‏ 8 دقيقة ‎١‏ ‏لمليون ‎YAMS ea YE‏ مثال رقم ‎١‏ ؛, ؟ دقيقة 1 لمليون ‎١١‏ جز فىأا؛؟ مثال رقم ‎AR A Y‏ دقيقة 2 لمليون باه ف
_— \ \ _ ‎YA‏ جزنء ‎YASS‏ ‏لمثال رقم 4 ‎£,Y‏ دقيقة ” لمليون ‎١ ِ‏ جزءِ ‎YWY2‏ ‏مثال رقم ؛ (أكبر 00 ‎VE‏ مم)4 ‎A,‏ دقيقة ‎i‏ ‏لمليون ‎YOAL ea To )‏ مثال رقم 2 (أقل من ‎٠,4‏ مم ‎٠, ٠‏ دقيقة } لمليون ‎YR‏ جزنء فى تركيبة مثال رقم ؟ /ا, ؟ دقيقة ‎i‏ ‏لمليون ‏من الواضح من جدول ‏ أن الأمثلة وفقا للاختراع الحالي تحتاج طاقة خلط أقل بالمقارنة بالأمثلة المقارنة ‎١‏ و؟. الأمثلة ‎١‏ و؛ ‎JS)‏ الأجزاء) توضح أنه يمكن تحقيق طاقة خلط منخفضة بدون المساس بجودة المشتت؛ بالمقارنة بمنتج ‎Denka‏ التجاري. علاوة على ذلك؛ من الواضح فيما يتعلق بالنسبة الحجمية الأكبر من ‎١,4‏ مم في المثال ؛ عندما © يكون الحجم المتوسط لحبيبات أسود الأسيتيلين المحبب أكبر من ‎٠,4‏ مم فإنه يمكن عمل المزيد من التخفيض فى طاقة الخلط وجودة التشتت بالمقارنة بالمنتج التجاري . اه ‎٠‏

Claims (1)

  1. عناصر الحماية
    ‎.١‏ أسود أسيتيلين ‎acetylene black‏ محبب له مقاومة كتلة مقاسة وفقا ل 1937-10 ‎ASTM D‏ تبلغ من ‎Yo‏ نيوتن إلى ‎Yeo‏ نيوتن ومتوسط حجم حبيبات ‎pellet size‏ مقاس وفقا ل -1511 ط ‎ASTM‏ ‏0 يبلغ من ‎٠١‏ ملم إلى *,؟ ملم.
    © ؟. أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لعنصر الحماية رقم )¢ له مقاومة كتلة مقاسة وفقا ل 1937-10 ‎ASTM D‏ تبلغ من 50 إلى ‎٠٠١‏ نيوتن. ل أسود ا لأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ له متوسط حجم حبيبات مقاس وفقا ل 1511-10 857111 يبلغ من ‎٠١7‏ إلى ‎Y,0‏ ملم. أ + أسود ا لأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ له متوسط مقاومة انضغاط ‎average compressive strength‏ تبلغ من ‎Ye‏ إلى 15 كيلو باسكال.
    0. أسود ا لأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ له متوسط ‎٠‏ مقاومة انضغاط ‎average compressive strength‏ تبلغ من ‎٠١‏ إلى ‎oe‏ كيلو باسكال. ‎A‏ أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابيقة؛» حيث ‎Yo‏ % بالوزن من الحبيبات يكون لها حجم في المدى من ‎٠,4‏ ملم إلى ‎٠,٠‏ ملم مقاسا وفقا ل ‎ASTM D‏ 1511-0. ‎Yo‏ ‏ل أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛. ‎5٠60 Cus‏ 96 بالوزن من الحبيبات يكون لها حجم من ‎٠,4‏ ملم إلى ‎7,٠٠‏ ملم مقاسا وفقا ل 1511-10 ‎D‏ 57111م. ‎LA‏ أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ له امتزاز يود ‎iodine adsorption Yo‏ مقاس ‎Wy‏ ل 1510-11 8571411 يبلغ من ‎٠‏ © إلى ‎Yoo‏ مجم/ جم. بام م
    اس
    4. أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ له رقم امتصاص زبت ‎absorption number (OAN)‏ اذه مقاسا وفقا ل ‎ASTM D 2414-09A‏ يبلغ من ‎١٠١‏ ‏إلى ‎٠٠١ [de VY‏ جم.
    ‎.٠١ 0‏ أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث لا يكون للحبيبات شكل ‎core lll‏ / القشرة ‎.shell‏
    ‎.١‏ أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث لا تحتوى الحبيبات على مادة رابطة ‎gene‏ 0 £ ِ ‎VY‏ مركب يشتمل على أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎OY‏ حيث يشتمل المركب المذكور ‎Load‏ على قالب راتنج أو بوليمر أو مطاط وأسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المشتت في القالب المذكورء وبفضل للمواد الموصلة؛ والمستخدم في التطبيقات المختارة للأسلاك والكابلات» والأحزمة»؛ والخراطيم» والأرضيات» والأحذية؛ والبكرات؛ ‎٠‏ والسخانات» والقرب والدهانات. ‎VY‏ أسود الأسيتيلين ‎acetylene black‏ المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية من ‎١‏ إلى ‎NY‏ حيث يكون عبارة عن عامل توصيل ‎ALS‏ لبطارية أو مكثف ‎capacitor‏ أو عامل مضاد للكهربائية الساكنة أو عامل توصيل كهريائي لورق موصل كهربائياً ‎.electrically conductive paper‏ ‎٠١ ‎acetylene ‏عملية لتحضير مركب يحتوي على راتنج؛ أو بوليمرء أو مطاط وأسود الأسيتيلين‎ .٠6 gud dispersing ‏تتضمن تشتيت‎ VY ‏إلى‎ ١ ‏المحبب وفقا لأي من عناصر الحماية من‎ black ‏في راتنج‎ ١١ ‏إلى‎ ١ ‏المحبب المذكور في أي من عناصر الحماية من‎ acetylene black ‏الأسيتيلين‎
    ‎.rubber ‏أو مطاط‎ cpolymer ‏أو بوليمر‎ cresin ‏باه
    مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏
SA516371738A 2014-02-28 2016-08-25 أسود أسيتيلين محبب SA516371738B1 (ar)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP14157126.5A EP2913368B1 (en) 2014-02-28 2014-02-28 Pelleted acetylene black
PCT/EP2015/053701 WO2015128278A1 (en) 2014-02-28 2015-02-23 Pelleted acetylene black

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SA516371738B1 true SA516371738B1 (ar) 2019-07-22

Family

ID=50276910

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SA516371738A SA516371738B1 (ar) 2014-02-28 2016-08-25 أسود أسيتيلين محبب

Country Status (14)

Country Link
US (1) US10179859B2 (ar)
EP (1) EP2913368B1 (ar)
JP (1) JP6506772B2 (ar)
KR (1) KR102355497B1 (ar)
CN (1) CN106062089B (ar)
CA (1) CA2940866C (ar)
ES (1) ES2701523T3 (ar)
HU (1) HUE040644T2 (ar)
MX (1) MX2016011014A (ar)
PL (1) PL2913368T3 (ar)
RU (1) RU2696707C2 (ar)
SA (1) SA516371738B1 (ar)
WO (1) WO2015128278A1 (ar)
ZA (1) ZA201605591B (ar)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110437650B (zh) * 2019-08-20 2020-04-21 焦作市和兴化学工业有限公司 一种粒状导电炭黑及其制备方法
EP3960491A1 (en) 2020-08-27 2022-03-02 Orion Engineered Carbons GmbH Solid carbon black material, preparation thereof and compositions and articles containing the same
WO2022243296A1 (en) 2021-05-18 2022-11-24 Orion Engineered Carbons Gmbh Pulverulent acetylene black material, process for its production, and compositions, manufactured articles and uses thereof
WO2024061577A1 (en) 2022-09-23 2024-03-28 Orion Engineered Carbons Ip Gmbh & Co. Kg High structure acetylene black, process for its production, and compositions and uses thereof

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2475282A (en) 1946-01-21 1949-07-05 Tennessee Eastman Corp Process of producing acetylene black
JPS5690860U (ar) 1979-12-14 1981-07-20
JPS60212466A (ja) * 1984-04-05 1985-10-24 Denki Kagaku Kogyo Kk アセチレンブラツク
US6153684A (en) * 1990-08-29 2000-11-28 Cabot Corporation Performance carbon blacks
DE69611984T2 (de) * 1996-01-19 2001-06-13 Denki Kagaku Kogyo Kk Acetylenruss, seine Herstellung und seine Verwendung
DE19623198A1 (de) * 1996-06-11 1997-12-18 Degussa Verfahren zur kontinuierlichen Trockengranulation von Pulverruß
JP3681253B2 (ja) 1997-03-11 2005-08-10 電気化学工業株式会社 粒子状カーボンブラックの製造方法
JP3681266B2 (ja) 1997-09-26 2005-08-10 電気化学工業株式会社 粒子状カーボンブラックの製造方法
DE19756501A1 (de) 1997-12-18 1999-06-24 Degussa Perlruß und Verfahren zu seiner Herstellung
KR20020070453A (ko) 1999-12-02 2002-09-09 캐보트 코포레이션 와이어 및 케이블 화합물에 유용한 카본 블랙
US6512987B1 (en) 2000-03-22 2003-01-28 Micro Motion, Inc. Method and apparatus for operating coriolis flowmeters at cryogenic temperatures
DE10145860A1 (de) * 2001-09-18 2003-04-10 Degussa Pigmentrusspräparationen
DE10309957A1 (de) 2003-03-07 2004-09-23 Degussa Ag Rußperlen
DE10350188A1 (de) 2003-10-28 2005-06-16 Degussa Ag Rußgranulate
JP5071919B2 (ja) 2005-11-17 2012-11-14 独立行政法人産業技術総合研究所 高密度アセチレンブラック及びその製造方法
CN101528864B (zh) 2006-10-20 2012-10-10 电气化学工业株式会社 颗粒状乙炔黑、其制造方法和组合物
JP5368685B2 (ja) 2007-07-31 2013-12-18 電気化学工業株式会社 アセチレンブラック、その製造方法及び用途
GB0715100D0 (en) 2007-08-03 2007-09-12 Knauf Insulation Ltd Binders
US20090074953A1 (en) * 2007-09-14 2009-03-19 Sean Chang Lithium cell cathode
JP5518317B2 (ja) 2008-07-02 2014-06-11 電気化学工業株式会社 カーボンブラック複合体及びその用途
DE102008043641A1 (de) * 2008-11-11 2010-05-20 Evonik Degussa Gmbh Rußgranulat, Verfahren zur Herstellung von Rußgranulat und dessen Verwendung
MX338972B (es) 2010-09-22 2016-05-06 Union Carbide Chem Plastic Material de proteccion de semiconduccion de negro de acetileno con procesamiento mejorado.
EP2886585A1 (en) * 2013-12-20 2015-06-24 Borealis AG Semiconductive polymer composition for electric power cables

Also Published As

Publication number Publication date
KR102355497B1 (ko) 2022-01-25
US10179859B2 (en) 2019-01-15
CA2940866A1 (en) 2015-09-03
JP6506772B2 (ja) 2019-04-24
KR20160125969A (ko) 2016-11-01
RU2696707C2 (ru) 2019-08-05
RU2016138294A3 (ar) 2018-09-24
JP2017510675A (ja) 2017-04-13
WO2015128278A1 (en) 2015-09-03
PL2913368T3 (pl) 2019-05-31
ZA201605591B (en) 2019-04-24
CA2940866C (en) 2021-11-30
CN106062089A (zh) 2016-10-26
RU2016138294A (ru) 2018-03-30
CN106062089B (zh) 2018-11-13
US20170015831A1 (en) 2017-01-19
ES2701523T3 (es) 2019-02-22
EP2913368B1 (en) 2018-10-03
EP2913368A1 (en) 2015-09-02
HUE040644T2 (hu) 2019-03-28
MX2016011014A (es) 2017-03-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SA516371738B1 (ar) أسود أسيتيلين محبب
EP1813649B1 (en) Electroconductive masterbatch and resin composition including the same
EP2655486B1 (de) Verfahren zur verbesserung der russdispergierung
US7651772B2 (en) Core-shell carbon black pellets and method of forming same
WO2002042382A1 (fr) Matiere de charge granulaire inorganique, procede permettant de produire cette matiere de charge et compositions de resine contenant cette charge
WO1995029050A1 (fr) Procede de production d&#39;une composition de resine thermoplastique electroconductrice et d&#39;un conducteur electrique
Funt et al. Carbon black in plastics
KR101381472B1 (ko) 입자상 아세틸렌 블랙, 그 제조 방법 및 조성물
KR20130008524A (ko) 내충격 개질된 열가소성 조성물의 제조를 위한 혼합물의 용도
JPH09296117A (ja) 導電性熱可塑性樹脂組成物の製造方法
JP2572711B2 (ja) 導電性カーボンブラック含有熱可塑性組成物の製造方法
Accorsi et al. Carbon black
CN115160706B (zh) 稻壳基硅炭黑/聚氯乙烯复合材料
JP4429706B2 (ja) 導電性熱可塑性樹脂組成物及びそれを用いた成形品
Brewer Carbon black pigments for plastics
CN108503922A (zh) 吹塑用导电聚乙烯组合物及其制备方法
JPS61209120A (ja) 導電性熱可塑性樹脂成形品の製造方法
JP2000109659A5 (ar)
JPS61157561A (ja) マイカ組成物
JP2004131551A (ja) 高導電性熱可塑性樹脂組成物の製造方法、及び高導電性熱可塑性樹脂組成物