SA516371384B1 - طريقة لإنتاج راتنج بترولي مهدرج - Google Patents
طريقة لإنتاج راتنج بترولي مهدرج Download PDFInfo
- Publication number
- SA516371384B1 SA516371384B1 SA516371384A SA516371384A SA516371384B1 SA 516371384 B1 SA516371384 B1 SA 516371384B1 SA 516371384 A SA516371384 A SA 516371384A SA 516371384 A SA516371384 A SA 516371384A SA 516371384 B1 SA516371384 B1 SA 516371384B1
- Authority
- SA
- Saudi Arabia
- Prior art keywords
- hydrogenated petroleum
- petroleum resin
- reaction mixture
- flow path
- volatile component
- Prior art date
Links
- 239000011347 resin Substances 0.000 title claims abstract description 40
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title claims abstract description 40
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract description 36
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000006837 decompression Effects 0.000 claims abstract description 10
- ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N endo-cyclopentadiene Natural products C1C=CC=C1 ZSWFCLXCOIISFI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 5
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000012719 thermal polymerization Methods 0.000 claims abstract 4
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 14
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 3
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000000470 constituent Substances 0.000 claims description 2
- 230000004224 protection Effects 0.000 claims 5
- PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N (E)-1,3-pentadiene Chemical compound C\C=C\C=C PMJHHCWVYXUKFD-SNAWJCMRSA-N 0.000 claims 1
- 241000726103 Atta Species 0.000 claims 1
- 101100534223 Caenorhabditis elegans src-1 gene Proteins 0.000 claims 1
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 claims 1
- OOFLZRMKTMLSMH-UHFFFAOYSA-N H4atta Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC1=CC=CC(C=2N=C(C=C(C=2)C=2C3=CC=CC=C3C=C3C=CC=CC3=2)C=2N=C(CN(CC(O)=O)CC(O)=O)C=CC=2)=N1 OOFLZRMKTMLSMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 229910052729 chemical element Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 claims 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 claims 1
- 125000004435 hydrogen atom Chemical class [H]* 0.000 claims 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims 1
- -1 cyclopentadiene compound Chemical class 0.000 abstract description 6
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 abstract 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 10
- 239000004831 Hot glue Substances 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 229920005601 base polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004678 hydrides Chemical class 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 229920000346 polystyrene-polyisoprene block-polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F6/00—Post-polymerisation treatments
- C08F6/06—Treatment of polymer solutions
- C08F6/10—Removal of volatile materials, e.g. solvents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F8/00—Chemical modification by after-treatment
- C08F8/04—Reduction, e.g. hydrogenation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F212/06—Hydrocarbons
- C08F212/08—Styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F232/00—Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system
- C08F232/02—Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system having no condensed rings
- C08F232/06—Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system having no condensed rings having two or more carbon-to-carbon double bonds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F232/00—Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system
- C08F232/08—Copolymers of cyclic compounds containing no unsaturated aliphatic radicals in a side chain, and having one or more carbon-to-carbon double bonds in a carbocyclic ring system having condensed rings
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2800/00—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed
- C08F2800/20—Copolymer characterised by the proportions of the comonomers expressed as weight or mass percentages
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
Abstract
يتعلق الاختراع الحالي بطريقة تصنيع راتنج بترولي مهدرج hydrogenated petroleum resin وفقاً للاختراع تتضمن: خطوة بلمرة حرارية thermal polymerization لبلمرة مركب بنتادايين حلقي cyclopentadiene ومركب فينيل عطري aromatic vinyl حرارياً؛ خطوة تفاعل هدرجة hydrogenation؛ وخطوة إزالة مكون متطاير، بحيث يتم إجراء خطوة إزالة المكون المتطاير باستخدام جهاز إزالة للمكون المتطاير (10) المشتمل على : جهاز ضغط pressuring device (11) مُشكَّل لضغط خليط التفاعل؛ مُسخِّن heater (12) مُشكَّل لتسخين خليط التفاعل المضغوط بواسطة جهاز الضغط (11) تحت ضغط؛ وحدة لخفض الضغط decompression unit (13) محتوية على حيز لخفض الضغط decompression space، حيث يتم تخفيض الضغط والذي إليه يتدفق خليط التفاعل المضغوط والمسخن؛ وعضو مسار path member (14) يتضمن مسار تدفق flow path الذي خلاله يتم إمرار وتزويد خليط التفاعل في حيز خفض الضغط بحيث يمر خليط التفاعل المتدفق في حيز خفض الضغط لوحدة خفض الضغط (13) خلال مسار التدفق. انظر الشكل 1.
Description
ل طريقة لإنتاج راتنج بترولي مهدرج Method for producing hydrogenated petroleum resin الوصف الكامل خلفية الاختراع يتعلق الاختراع الحالي بطريقة لتصنيع راتنج بترولي مهدرج hydrogenated petroleum resin تستخدم مواد لاصقة مصهورة على الساخن hot-melt adhesive على نحو متزايد في © مجالات مختلفة بسبب خاصية الطلاء عالي السرعة الممتازة لها خاصية المعالجة السريعة؛ خاصية عدم استخدام (ude خاصية حاجزة ؛ خاصية توفير الطاقة؛ والأداء الاقتصادي الممتاز لها وما شابه. وتكون المادة اللاصقة المصهورة على الساخن القابلة للاستخدام بشكل عام ممثلة بالتركيب المحتوي على: بوليمر قاعدي Se base polymer بوليمر اسهامي كتلي من ستيرين- أيزوبروبين styrene-isoprene-styrene block copolymer (pfu وهيدريد hydride منه؛ a) ٠ لزج ttackifier resin ومادة ملدنة plasticizer وبصفته راتنج لزج؛ يستخدم راتنج بترولي مهدرج وما شابه. ويتطلب الراتنج البترولي مهدرج المستخدم لراتنج لزج أن يتضمن لزوجة. فعلى سبيل المثال» تم اقتراح طريقة تصنيع Ell بترولي mus بدءاً من مركب بنتادايين حلقي cyclopentadiene ومركب فينيل عطري vinyl aromatic (كمواد أولية) ؛ حيث يتم التحكم بالمقدار المتبقي من المكون منخفض الوزن الجزيثي low-molecular-weight component في الراتتج Vo البترولي المهدرج (المنتج) (انظر على سبيل المثال؛ نشرة براءة الاختراع .)١ وفي الراتنج البترولي المهدرج المذكور؛ يبقى المذيب solvent والمكونات منخفضة الوزن الجزيئي في خليط التفاعل. وبما أن المكونات المتطايرة تفسد جودة المنتج؛ تحتاج المكونات المتطايرة إلى أن يتم إزالتها بحيث لا تؤثر سلبياً بشكل كبير على جودة المنتج. ووفقاً لذلك؛ تستخدم عموماً طريقة لإزالة المكونات المتطايرة من خليط التفاعل باستخدام ما يطلق عليه مبخّر Yo ذي غشاء رقيق thin-film evaporator قائمة الاستشهادات نشرة (نشرات) براءة الاختراع
ب براءة الاختراع رقم :١ براءة الاختراع الدولية رقم ٠٠١/5 18487 A الوصف العام للاختراع المشكلة (المشكلات) المراد حلها بواسطة الاختراع يكون المبخّر ذي الغشاء الرقيق المستخدم في طريقة تصنيع الراتنج البترولي المهدرج المكشوف عنه في نشرة براءة الاختراع رقم ١ وما شابه مناسباً كجهاز لإزالة المكون المتطاير المستخدم للراتنج البترولي المهدرج بما أن خليط التفاعل يبقى في A لفترة قصيرة من الزمن لتثبيط حدوث الفساد الحراري له. ومع ذلك؛ بما أن المبخر ذي الغشاء الرقيق باهظ من حيث تكاليف المعدات؛ هناك طلب على جهاز لإزالة المكون المتطاير AT ليحل محل المبخر ذي الغشاء الرقيق. Ve ووفقاً لذلك؛ يتمثل هدف الاختراع في تزويد طريقة تصنيع لراتنج بترولي مهدرج؛ بحيث تكون الطريقة قادرة على تخفيض تكاليف المعدات في حين يتم تحسين لزوجة الراتنج اللزج. الوسائل المتبعة Jad المشكلة (المشاكل) لحل المشاكل الموصوفة أعلاه؛ يزود الاختراع طريقة تصنيع لراتنج بترولي مهدرج كما Ta لجانب الاختراع» تتضمن طريقة تصنيع راتنج بترولي مهدرج للاختراع: خطوة بلمرة حرارية لبلمرة حرارياً مركب بنتادايين حلقي cyclopentadiene ومركب فينيل عطري aromatic ¢vinyl خطوة تفاعل الهدرجة لهدرجة البوليمر الاسهامي copolymer الذي تم الحصول عليه في خطوة البلمرة الحرارية في وجود مذيب هدرجة لإجراء تفاعل الهدرجة؛ وخطوة إزالة المكون المتطاير لفصل الراتنج البترولي المهدرج من خليط التفاعل الذي تم الحصول عليه بواسطة خطوة تفاعل YN الهدرجة بحيث يبقى مقدار من المكون منخفض الوزن الجزيئي المهدرج في مدى من 76 بالكتلة إلى 7٠٠ بالكتلة في الراتنج البترولي المهدرج» حيث يتم إجراء خطوة إزالة المكون المتطاير بإستخدام lea إزالة المكون المتطاير المشتمل على: جهاز ضغط pressuring device مُشكّل لضغط خليط التفاعل؛ heater hess مُشكّل لتسخين خليط التفاعل المضغوط بواسطة جهاز الضغط تحت ضغط؛ وحدة خفض الضغط decompression unit مشتملة على حيز لخفض © الضغط Cua decompression space يتم فيه تخفيض الضغط والذي إليه يتدفق خليط التفاعل
_ _ المضغوط والمسخن؛ وعضو مسار path member يتضمن مسار تدفق flow path الذي خلاله يتم مرور وتزويد خليط التفاعل في حيز خفض الضغط بحيث يمر خليط التفاعل المتدفق في حيز خفض الضغط لوحدة خفض الضغط خلال مسار التدفق.
وفي الجانب أعلاه للاختراع؛ يتم التحكم بالمقدار المتبقي من المكون منخفض الوزن oo الجزيئي في الراتنج البترولي المهدرج (المنتج) بحيث يقع ضمن المدى المحدد مسبقاً. وبهذه
المعالجة؛ يكون من الممكن الحفاظ على لزوجة الراتنج اللزج. ومن الأمثلة على جهاز إزالة المكون المتطاير تتضمن Jase ومضي flash evaporator ddl; ©1ن»»_بالإضافة إلى المبخر ذي الغشاء الرقيق. ومن الأمثلة على المبخر الومضي تتضمن مبخر ومضي من نوع لوحي زعنفي 1016-00 مبخّر ومضي من نوع تسخين مسبق ٠ ومبخّر ومضي مدمج مع باثقة. ويتضمن المبخّر الومضي من نوع التسخين المسبق جهاز ضغط؛ Ae ووحدة خفض الضغط وتكون ARES لتبخير مكوّن متطاير موجود في خليط التفاعل عبر تدفق خليط التفاعل المضغوط والمسخّن إلى حيز خفض الضغط. pls على ذلك؛ يتطلب المبخّر الومضي من نوع التسخين المسبق بأن يتم تعريض خليط التفاعل لضغط مرتفع ودرجة حرارة مرتفعة؛ مقارنة باستخدام المبخّر ذي الغشاء الرقيق. ووفقاً لذلك؛ عندما يكون المقدار المتبقي من Vo المكون منخفض الوزن الجزيئي في الراتنج البترولي المهدرج متحكم به ضمن مدى محدد مسبقا كما هو مشار إليه في الراتنج البترولي المهدرج في الجانب أعلاه للاختراع؛ يُعتقد بأن المبخّر الومضي من نوع التسخين المسبق ob يكون غير قابل للاستخدام. وبالمقابل؛ قام Osea) باحداث انقلاب في المعرفة التقنية النموذجية وتم إيجاد أن أداء الراتنج البترولي المهدرج لا يتدهور حتى لو تم تعريض خليط التفاعل بشكل مؤقت لضغط مرتفع ودرجة حرارة مرتفعة باستخدام مبخر Yo ومضي من نوع التسخين المسبق. وعلاوة على ذلك؛ يكون أداء Aud الومضي من النوع التسخين المسبق في AY المكون المتطاير أكثر رداءة من ذلك للمبخّر ذي الغشاء الرقيق. ومع ذلك؛ عندما يتم تزويد المبخّر الومضي من نوع التسخين المسبق مع عضو مسار محدد في حيز خفض الضغط لوحدة خفض الضغط؛ يمكن للمبخّر الومضي من نوع التسخين المسبق أيضاً إزالة المكون المتطاير في خليط التفاعل بالمقارنة مع المبخر ذي الغشاء الرقيق. وعلى الرغم من أن Yo أسباب هذا الأداء للمبخّر الومضي من نوع التسخين المسبق غير واضحة lla يفترض المخترعون السبب كما يلي. على نحو (pala في الجانب أعلاه للاختراع» يمر خليط التفاعل
Com المتدفق في حيز خفض الضغط لوحدة خفض الضغط خلال مسار التدفق لعضو المسار الموضوع في حيز خفض الضغط. وفي هذا الوقت؛ بما أن خليط التفاعل يتدفق على طول الجدار الداخلي يكون OR لمسار التدفق؛ يتم تشكيل خليط التفاعل على شكل غشاء رقيق. وفي الغشاء الرقيق ob المكون المتطاير الموجود في خليط التفاعل قابل للتطاير بسهولة. وبذلك؛ يفترض المخترعون المكون المتطاير يكون قابل للإزالة حتى باستخدام مبخّر ومضي من نوع تسخين مسبق ذي 5 تكاليف للمعدات غير باهظة الثمن. خليط (F) flow rate وفي طريقة التصنيع وفقاً للجانب أعلاه للاختراع؛ يلبي معدل تدفق لمسارات التدفق (N) number مسار التدفق؛ وعدد (D) average diameter التفاعل» متوسط قطر أدناه. (F1) على نحو مفضل الشروط المعبّر عنها بالصيغة الرقمية
٠٠٠١ < (NX 7D) JF x كغم /إساعة. متر) )0م وفي طريقة التصنيع وفقاً للجانب أعلاه للاختراع؛ يكون للراتنج البترولي المهدرج الذي تم الحصول عليه في خطوة إزالة المكون المتطاير على نحو مفضل درجة تلدين softening point في
تتراوح من 0٠"م إلى 16٠١ "م. وفي طريقة التصنيع وفقاً للجانب أعلاه للاختراع؛ يتراوح متوسط القطر (0) لمسار التدفق 5 .على نحو مفضل من 0.00٠ متر ١( ملم) إلى Yo) ١07 ملم). وفي طريقة التصنيع وفقاً للجانب أعلاه للاختراع؛ يتراوح عدد (N) لمسارات التدفق على نحو مفضل من ١ إلى ٠٠٠٠٠١ وفي طريقة التصنيع وفقاً للجانب أعلاه للاختراع» يكون لخليط التفاعل لزوجة viscosity تتراوح من 09٠ باسكال. ثانية 6 لمعف إلى ٠.١ باسكال. ثانية عند درجة الحرارة المستخدمة ٠ في خطوة إزالة المكون المتطايرء وتم قياس اللزوجة باستخدام طريقة وفقاً لمقاييس الصناعية اليابانية (JIS) Japanese Industrial Standards رقم زد تبغ وفي طريقة التصنيع وفقاً للجانب أعلاه للاختراع» يكون المسخّن على نحو مفضل مُشْكَلاً لتسخين خليط التفاعل إلى درجة حرارة تتراوح من ١٠٠”م إلى 756 "م. وفي طريقة التصنيع Ty للجانب أعلاه للاختراع؛ يتم تشكيل جهاز الضغط على نحو Yo مفضل bial خليط التفاعل إلى )+ ميغاباسكال قياسي (MPaG) MegaPascal Gauge أو أكثر.
Claims (1)
- -١4- عناصر الحمابة تتضمن: chydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع راتنج بترولي مهدرج -١ ومركب فينيل عطري cyclopentadiene (Als خطوة بلمرة حرارية لبلمرة مركب بنتادايين حرارياً؛ vinyl aromatic لهدرجة مونمر تم الحصول عليه في خطوة hydrogenation reaction خطوة تفاعل هدرجة البلمرة الحرارية في وجود مذيب هدرجة لإجراء تفاعل الهدرجة؛ و ° لفصل الراتتج البترولي volatile-component removal المكون المتطاير ally) خطوة المهدرج من خليط التفاعل الذي تم الحصول عليه في خطوة تفاعل الهدرجة بحيث يبقى مكون بالكتلة في الراتنج 7٠١0 منخفض الوزن الجزيئي المهدرج في مدى من 76 بالكتلة إلى البترولي المهدرج؛ بحيث إزالة المكون المتطاير باستخدام جهاز لإزالة مكون متطاير يشتمل على: sha يتم إجراء 0 مُشكَّلُ لتسخين heater Cad لضغط خليط التفاعل؛ JR pressuring device ضغط Hea ضغط؛ وحدة لخفض الضغط cad خليط التفاعل المضغوط بواسطة جهاز الضغط حيث يتم 06001001855100 space مشتملة على حيز لخفض الضغط decompression unit path فيه تخفيض الضغط والذي إليه يتدفق خليط التفاعل المضغوط والمسخن؛ وعضو مسار الذي من خلاله يتم امرار وتزويد خليط التفاعل في flow path يتضمن مسار تدفق member Vo حيز خفض الضغط بحيث يمر خليط التفاعل المتدفق في حيز خفض الضغط لوحدة خفض الضغط خلال مسار التدفق. وفقاً لعنصر الحماية hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتنج البترولي المهدرج -" حيث ١ (D) average diameter خليط التفاعل؛ متوسط القطر (F) flow rate يلبي معدل تدفق 9٠ مسارات التدفق الشروط المعبّر عنها بالصيغة الرقمية (N) number لمسار التدفق؛ وعدد coli (F1) (F) كغم /إساعة. متر) ١٠٠١ < (NX aD) Jr حيث » يمثل نسبة محيط الدائرة إلى قطرها. وفقاً لعنصر الحماية hydrogenated petroleum resin ؟- طريقة لتصنيع الراتتج البترولي المهدرج Yo ym حيث oY أو ١ يكون للراتنج البترولي المهدرج الذي تم الحصول عليه في خطوة إزالة المكون المتطاير تتراوح من 0م إلى 160 م. softening point درجة تلدين وفقاً لأي من hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتتج البترولي المهدرج —¢ حيث oF إلى ١ عناصر الحماية o ملم) إلى ١( متر 05009٠ لمسار التدفق من (D) average diameter يتراوح متوسط القطر ملم). Yo) متر 67 وفقاً لأي من hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتتج البترولي المهدرج —o حيث of إلى ١ عناصر الحماية .٠٠٠٠٠١ إلى ١ مسارات التدفق من (N) number يتراوح عدد IK وفقاً لأي من hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتنج البترولي المهدرج -7 إلى 0 حيث ١ عناصر الحماية ٠٠١ إلى Pascal's باسكال. ثانية ١.0٠ تتراوح من viscosity يكون لخليط التفاعل لزوجة بإسكال. ثانية عند درجة الحرارة المستخدمة في خطوةٍ إزالة المكون المتطايرء وتم قياس Japanese Industrial Standards اللزوجة باستخدام طريقة وفقاً لمقاييس الصناعية اليابانية yo ANY رقم زد (JIS) وفقاً لأي من hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتتج البترولي المهدرج —V إلى 7 حيث ١ عناصر الحماية YO يتم تشكيل المسخّن لتسخين خليط التفاعل إلى درجة حرارة تتراوح من ١٠٠7م إلى وفقاً لأي من hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتتج البترولي المهدرج —A 0 duno إلى ١ عناصر الحماية لضغط خليط التفاعل إلى ضغط قياسي يساوي pressuring device يتم تشكيل جهاز الضغط -(MPaG) MegaPascal Gauge ميغابأسكال قياسي ١ أو يزيد عن وفقاً لأي من hydrogenated petroleum resin طريقة لتصنيع الراتتج البترولي المهدرج -4 حيث A إلى ١ عناصر الحماية Yo لضغط خليط التفاعل إلى ضغط decompression unit يتم تشكيل وحدة خفض الضغطمطلق يساوي أو يقل عن 61,17 كيلو Jul مطلق -(kPaAbs) KiloPascal Absoulte‘eo 0 / و = A KU SOR en غاز المكون المتطاير صر بك“ ا لا ٍ Va: ATTA مسر "مم 1 ا" و 2 أ مال ل A : i : 1 ال " 2 7 (+) SAAR م AY Bex: بوليمري SRC ١ الشكل-١؟- ؛" ص Ive O o © o © > O @) A oo © ao O AS هه لز oo oO oO © o © Oo O O ه23 هه OO OO Oo oO O OO ه2 IS OO > هه 2 - - > 2 2 IS هب زح نح رجح الشكل ؟مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب TAT الرياض 57؟؟١١ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: patents @kacst.edu.sa
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2013267833A JP6403951B2 (ja) | 2013-12-25 | 2013-12-25 | 水素添加石油樹脂の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SA516371384B1 true SA516371384B1 (ar) | 2018-06-04 |
Family
ID=53478244
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SA516371384A SA516371384B1 (ar) | 2013-12-25 | 2016-06-22 | طريقة لإنتاج راتنج بترولي مهدرج |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9644043B2 (ar) |
| JP (1) | JP6403951B2 (ar) |
| KR (1) | KR102221880B1 (ar) |
| CN (1) | CN105849136B (ar) |
| MY (1) | MY174155A (ar) |
| SA (1) | SA516371384B1 (ar) |
| SG (1) | SG11201604930WA (ar) |
| TW (1) | TWI636067B (ar) |
| WO (1) | WO2015098370A1 (ar) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106008819B (zh) * | 2016-07-07 | 2018-02-06 | 朗盈科技（北京）有限公司 | 一种低色度碳九加氢石油树脂的生产装置及生产方法 |
| US20200399404A1 (en) * | 2018-03-08 | 2020-12-24 | Idemitsu Kosan Co.,Ltd. | Petroleum resin, hydrogenated petroleum resin, and production method for hydrogenated petroleum resin |
| KR20200139140A (ko) * | 2018-03-28 | 2020-12-11 | 마루젠 세끼유가가꾸 가부시키가이샤 | 수소 첨가 석유 수지의 제조 방법 |
| CA3094932A1 (en) * | 2018-03-28 | 2019-10-03 | Maruzen Petrochemical Co., Ltd. | Method for deodorizing hydrogenated petroleum resin, and method for producing hydrogenated petroleum resin |
| US11613675B2 (en) | 2019-01-31 | 2023-03-28 | Synthomer Adhesive Technologies Llc | Packaging adhesives comprising low volatile tackifier compositions |
| EP4074737A4 (en) * | 2019-12-13 | 2024-01-24 | Maruzen Petrochem Co Ltd | METHOD FOR PRODUCING COPOLYMER RESIN FROM DICYCLOPENTADIENE AND VINYL AROMATIC COMPOUND |
| JPWO2021200802A1 (ar) | 2020-03-31 | 2021-10-07 | ||
| WO2021210400A1 (ja) * | 2020-04-14 | 2021-10-21 | 出光興産株式会社 | 水素化石油樹脂ペレット及び水素化石油樹脂ペレットの製造方法 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5398383A (en) * | 1977-02-08 | 1978-08-28 | Nippon Zeon Co Ltd | Continuous production of cyclopentadiene resin and oil |
| JPH0251502A (ja) * | 1988-08-15 | 1990-02-21 | Idemitsu Petrochem Co Ltd | 石油樹脂の製造方法 |
| US6511756B1 (en) * | 1997-10-23 | 2003-01-28 | Nippon Zeon Co., Ltd. | Thermoplastic dicyclopentadiene-base open-ring polymers, hydrogenated derivatives thereof, and processes for the preparation of both |
| AU2001236000A1 (en) * | 2000-03-01 | 2001-09-12 | Bayer A.G. | Process for producing hydrogenated unsaturated ring-containing hydrocarbon polymer |
| JP2001316455A (ja) * | 2000-04-28 | 2001-11-13 | Nippon Zeon Co Ltd | 脂環構造含有重合体の製造方法および成形体 |
| CN1726231A (zh) | 2002-12-20 | 2006-01-25 | 出光兴产株式会社 | 氢化石油树脂的生产方法 |
| JP5105326B2 (ja) * | 2007-04-19 | 2012-12-26 | 昭和電工株式会社 | 水素化方法及び石油化学プロセス |
| JP5486442B2 (ja) * | 2009-09-04 | 2014-05-07 | 出光興産株式会社 | 重合溶液の揮発成分除去装置、その方法、および、重合装置 |
| JP5845001B2 (ja) * | 2011-06-01 | 2016-01-20 | 出光興産株式会社 | 水添石油樹脂の製造方法、および、水添石油樹脂ペレットの製造プラント |
| JP5787624B2 (ja) * | 2011-06-01 | 2015-09-30 | 出光興産株式会社 | 水添石油樹脂ペレットの製造方法 |
-
2013
- 2013-12-25 JP JP2013267833A patent/JP6403951B2/ja active Active
-
2014
- 2014-11-19 KR KR1020167016104A patent/KR102221880B1/ko active IP Right Grant
- 2014-11-19 MY MYPI2016702324A patent/MY174155A/en unknown
- 2014-11-19 CN CN201480070881.2A patent/CN105849136B/zh active Active
- 2014-11-19 SG SG11201604930WA patent/SG11201604930WA/en unknown
- 2014-11-19 WO PCT/JP2014/080585 patent/WO2015098370A1/ja active Application Filing
- 2014-11-19 US US15/107,738 patent/US9644043B2/en active Active
- 2014-12-04 TW TW103142177A patent/TWI636067B/zh active
-
2016
- 2016-06-22 SA SA516371384A patent/SA516371384B1/ar unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SG11201604930WA (en) | 2016-08-30 |
| JP2015124246A (ja) | 2015-07-06 |
| US9644043B2 (en) | 2017-05-09 |
| US20160319047A1 (en) | 2016-11-03 |
| KR102221880B1 (ko) | 2021-03-03 |
| WO2015098370A1 (ja) | 2015-07-02 |
| CN105849136A (zh) | 2016-08-10 |
| MY174155A (en) | 2020-03-11 |
| TWI636067B (zh) | 2018-09-21 |
| JP6403951B2 (ja) | 2018-10-10 |
| TW201529608A (zh) | 2015-08-01 |
| KR20160102995A (ko) | 2016-08-31 |
| CN105849136B (zh) | 2019-06-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SA516371384B1 (ar) | طريقة لإنتاج راتنج بترولي مهدرج | |
| PH12017501675A1 (en) | Novel siloxane polymer compositions and their use | |
| MX2014004595A (es) | Substancia adhesiva, en particular para encapsulacion de conjunto electronico. | |
| BR112016015796A8 (pt) | composição polimérica para tampas e fechos | |
| CN106414071B (zh) | 层叠膜 | |
| SA515360888B1 (ar) | أسطح بوليمرية مطعمة للتكثيف التقطيري، وطرق ذات صلة خاصة بالاستخدام والتصنيع | |
| BR112014009362A2 (pt) | substância adesiva, em particular para encapsular um conjunto eletrônico | |
| WO2009028833A3 (en) | Photochromic films and method for manufacturing the same | |
| MX367637B (es) | Copolimeros de etileno, pelicula y proceso de polimerizacion. | |
| MY153312A (en) | Automotive lamp peripheral parts | |
| Zhou et al. | A non-linear damage model for the tensile behavior of an injection molded short E-glass fiber reinforced polyamide-6, 6 | |
| MY160836A (en) | Modified resin systems for liquid resin infusion applications & process methods related thereto | |
| BR112014019283A8 (pt) | Processo em pressão elevada para fabricação de copolímero de polietileno-dieno | |
| BR112017017827A2 (pt) | adesivos curáveis por uv com base em polímeros acrílicos | |
| MX2012014835A (es) | Composiciones de polimero a base de etileno para utilizarse como un componente de combinacion en aplicaciones de pelicula de contraccion. | |
| MX2018009967A (es) | Metodos en dos etapas para procesar adhesivos y composiciones relacionadas. | |
| WO2010056690A3 (en) | Polymeric compositions and method of making and articles thereof | |
| WO2011025153A3 (ko) | 수성 점착제 조성물, 그 제조방법 및 점착 필름 | |
| SA519401170B1 (ar) | تركيبة وعملية لإنتاج بوليمر يحتوي على 1-هكسين | |
| BR112017008111A2 (pt) | ?composições adesivas sensíveis à pressão? | |
| MX2018000762A (es) | Composiciones curables de benzoxazina. | |
| WO2014093115A3 (en) | High solids epoxy coatings | |
| MX2017000618A (es) | Aglutinante para adhesivos para recubrimientos de pisos. | |
| BR112017016276B8 (pt) | Composição de resina reforçada e método de reduzir a degradação térmica de um material de policarbonato reforçado | |
| MX2016010391A (es) | Peliculas microcapilares. |