SA112330617B1 - طريقة وجهاز لإنتاج قضبان مقطوعة طولياً في معمل للفولاذ - Google Patents

Abstract

يزوِّد الاختراع الراهن طريقة لإنتاج قضبان فولاذية steel bars مقطوعة طولياً استجابة لطلب الزبون. وتتضمن الطريقة المذكورة إنتاج جزء متصل continuous length من القضيب الفولاذي من معمل دلفنة rolling mill، قطع الجزء المتصل المذكور من القضيب الفولاذي إلى أجزاء لها نفس طول القضيب المحدَّد من قبل الزبون مع المحافظة على إنتاج جزء متصل من القضيب الفولاذي الناتج بواسطة معمل الدلفنة rolling mill، وحزم القضبان التي لها الطول المحدد من قبل الزبون لإخراجها من المعمل باستخدام واحدة أو اثنتين من محطات الحزم الموضوعة لاستقبال وحزم القضبان المقطوعة. الشكل رقم (1).

Description

—y— ‏للفولاذ‎ Jara ‏طريقة وجهاز لإنتاج قضبان مقطوعة طولياً في‎

Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill ‏الوصف الكامل‎ ‏خلفية الاختراع‎ steel bars ‏من القضبان الفولاذية‎ bundles ‏يتعلق الاختراع بطرق وأجهزة لإنتاج حزم‎ -continuous operation ‏المقطوعة طولياً وتحديداً في عملية متواصلة‎ ‏وأكثر تحديداً؛ يتعلق الاختراع بإنتاج حُزم من هذا القبيل وفقاً لطلب الزبون وبطول معين.‎ ‏أو‎ concrete reinforcement ‏إن للقضبان الفولاذية؛ سواء المستخدمة في تقوية الخرسانة‎ ° ‏عيب أساسي في نموذج العمل التجاري: أنها جميعها سلعاً‎ especially steel ‏الفولاذ المتخصّص‎ ‏لإنشاء معمل‎ substantial capital investment ‏تتطلب استثمارات رأسمالية ضخمة‎ commodities ‏المستخدم لإنتاجها. ويحوّل الاختراع الراهن الطبيعة المتأصلة‎ steel rolling mil ‏دلفنة الفولاذ‎ ‏ذي "تخصيص‎ glad ‏في العمل التجاري إلى عمل‎ inherent "commodity" nature ‏'للسلعة"‎ ‏يعمل على الحصول على أكبر قيمة في العملية. ويتيح الاختراع‎ mass customization ‏شامل‎ ٠ ‏بشكل متحاذ‎ Cut to Length steel bars ‏قضبان الفولاذ المقطوعة طولياً‎ tf ‏الراهن لمعمل الدلفنة‎ ‏في أي معمل دلفنة‎ ed ‏وفي نفس الوقت الحد من الخسائر النهائية بصفة جوهرية. ويمكن أن‎ ‏قائم مع الحد الأدنى الاستثمارات الإضافية.‎ ‏ام و‎ fade VY ‏تبلغ‎ "standard lengths ‏وتزوّد القضبان الفولاذية "بأطوال قياسية‎ ‏تمثل عموماً حزماً وزنها " طن من قضبان لها‎ "standard bundle weights ‏"بأوزان حُزم قياسية‎ ٠5 ‏ينبغي أن تقطع إلى‎ ¢concrete-reinforcing bars ‏وفي حالة قضبان تقوية الخرسانة‎ ٠ ‏نفس الحجم‎ floor ‏أو بلاطة أرضية‎ beam ‏معين» رافدة‎ column ‏عمود‎ oly ‏لتصميم بنية‎ Gay ‏أطوال أقصر‎ ‏معينة. وهذه الأطوال المحدّدة القصيرة لم تصمم عموماً لتشكل مضاعفات أي من الأطوال‎ slab ‏القياسية ولذلك تؤدي إلى خسائر نهائية عندما تقطع. ويتم تنفيذ عملية القطع الطولي هذه عادة في‎ ‏00د 001"؛ في موقع الإنشاء أو خارجه. وفي عملية "القطع والثني”؛ من‎ Bend ‏ساحة "القطع والثني‎ Yo ‏حتى باستخدام أفضل برامج‎ oN ‏المعتاد توقّع خسارة مقدارها 75 من أطراف القضيب‎ ‏وخاصة مع‎ coll) ‏الاستمثال بمساعدة الكمبيوتر. وتكون النسبة 75 هذه كبيرة جداً في مشروع‎

اب الارتفاع الحالي في أسعار القضبان الفولاذية. وتُختار الأطوال القياسية البالغة ‎ca)‏ ١١م‏ و8١م‏ للحصول على أقصى استفادة من حجم مخازن البضائع ‎cargo holds‏ في السفن والشاحنات؛ بينما يُسهم وزن الحزمة القياسي أيضاً في استمثال سعة جهاز الرفع ‎apparatus‏ ع0تتنا المستخدم في السفن والشاحنات.

وثمة تكنولوجيا متوفرة تسمّى "اللحام الومضي ‎Flash Welding‏ لقضبان الدلفنة الساخنة ‎hot billets‏ حيث يُلحم الطرف ‎ail end LA‏ لقضيب الدلفئة مع الطرف الأمامي ‎front end‏ لقضيب الدلفنة التالي؛ بشكل متحاذي عندما تخرج من فرن ‎sale)‏ التسخين ‎.reheating furnace‏ وتمكن هذه العملية من دلفنة القضبان بشكل متواصل دون أية نهاية؛ ويكون هذا مماثلاً ل 'الصب المتعاقب ‎"sequence casting‏ في مكنة صب متواصل ‎continuous casting machine‏ والهدف

‎٠‏ الرئيسي لعملية الدلفنة المتواصلة هذه هو الحد من المنتجات الرأسية والذيلية في معمل الدلفنة ومفقودات الطرف القصير في طبقة التبريد ‎cooling bed‏ وباستخدام عملية اللحام الومضي هذه مع دقة عالية جداً للمقص سريع الحركة الحديث ‎modern flying shear‏ قبل طبقة ‎capil)‏ يكون أحدهم قادراً على تحقيق دقة تبلغ +6 5/-0 ‎١‏ ملم بشكل ملائم لقضبان يبلغ طولها ١٠م‏ على طبقة التبريد. ويمكل هذا مفقودات في الأطراف بنسبة تبلغ حوالي 720.05 مقابل نموذج صناعي

‎27.8 ‏مقداره‎ ٠

‏وتنتج عملية اللحام الومضي درجة حرارة عالية عند كل من الوصلات الملحومة ومضياً ‎flash welded joints‏ من قضيب ‎Aula)‏ ونتيجة اعتماد درجة ‎hall‏ على خصائص السحب/الانتشار ‎cdrafi/spread characteristics‏ تتعرض الوصلات؛ التي تكون عند درجة حرارة أعلى من بقية قضيب الدلفنة؛ لاستطالة أكبر من الانتشارء مما يؤدي إلى مساحة مقطع عرضي

‎٠‏ أصغر ل ‎"necking Gaal‏ بالمقارنة مع المساحة الإسمية في المنتج النهائي. وهذا يشير إلى أن مساحة الوصلة يمكن أن تكون أقل من المساحة الصغرى المحدّدة بواسطة مقياس الفولاذ. وتشير ‎sey‏ الاختراع الأمريكية رقم ‎B2‏ 1479139 باسم بونغ ومعاونيه إلى طريقة تحذف هذا التأثير لمخنق من هذا القبيل. وخلال التشغيل الفعلي» تركب المقاييس في خط الدلفنة لمراقبة أبعاد القضبان الفولاذية وتظهر النتائج أن هذه الطريقة يمكنها المحافظة على مقطع عرضي منتظم على

‎Yo‏ طول القضيب بما في ذلك الوصلات الملحومة ومضياً.

‏وباستخدام اللحام الومضي ومقطع عرضي منتظم عند وصلات اللحام؛ يتم إنتاج قضبان فولاذية "مقطوعة طولياً متحاذية ‎"In-Line Cut to Length‏ بواسطة معامل الدلفنة دون فقدان في الإنتاج ومع خفض مفقودات المادة بشكل كبير. وتتم دلفنة القضبان الفولاذية عموماً من قضبان دلفنة مربعة قياس ضلعها ‎١٠5١‏ ملم (6

يه بوصة) وطولها ١١م‏ )£0 قدم). ويمكن دلفنة قضبان الدلفنة هذه في صورة قضبان فولاذية نهائية بأقطار مختلفة تتراوح من ‎٠٠0‏ ملم ‎Y)‏ بوصة) إلى ‎٠١‏ ملم ([4/7] بوصة). ونظراً لأن الوزن الابتدائي لقضيب ‎Bilal‏ محدود؛ ينتهي بأطوال نهائية مختلفة للقضبان الفولاذية لكل قطر. ولا يكون ‎lea)‏ أطوال القضبان الفولاذية من كل قطعة من قضبان الدلفنة عبارة عن مضاعفات © دقيقة لطول القضيب النهائي العادي البالغ ‎VY‏ م )£0 قدم) وسيكون لأحدها مفقودات نهائية. وتبلغ عادة 77.5. وباستخدام ‎duh‏ متواصلة كما وصف أعلاه؛ يُلحم قضيب الدلفنة من الأطراف لتشكيل قطعة لا منتهية متواصلة ولن يكون هناك مفقودات نهائية. وفي مواصفات مقاييس القضبان الفولاذية 854449 أو 615 ‎(ASTM‏ يعتبر التفاوت المسموح به للحجم متاحاً؛ شريطة أن لا يؤثر على صلابة القضيب الفولاذي. وعادة؛ يكون التفاوت ‎٠‏ المسموح به للحجم وفقاً ل 854449 )00 ‎(Yo‏ موجب أو سالب 24.5. والهدف هو الاستهداف بنسبة -77؛ أي قضيب أخفء لكن دون التأثير على صلابة القضيب عند القطر الإسمي. وبدلفنة قضيب دلفنة مرة واحدة؛ تنتهي -77 من قطر القضيب النهائي بقطعة نهائية أطول بنفس النسبة ‎LY‏ وتذهب هذه النسبة في صورة فضلات. وبدلفنة متواصلة للحام قضبان الدلفنة؛ تدخل القطعة النهائية الأطول في وتصبح جزءاً من القطعة الداخلة التالية وبالتالي تتم استعادة -77 هذه بشكل ‎٠‏ كامل في صورة فولاذ قابل لاستخدامه وليس في صورة فضلات. ولأغراض النقل البحري أو النقل بالشاحنات؛ تُقطع هذه القضبان الفولاذية النهائية عادة إلى طول يبلغ "١م‏ )£4 قدم)؛ ‎(al 00) Ao‏ أو ١٠م‏ (10 قدم). وبسبب الأطوال المتفاوتة ‎cased)‏ الرافدات أو البلاطات؛ لا تصل متطلبات الطول الفعلي في موقع البناء أبداً إلى 7١م؛‏ 5م أو 8٠م‏ بشكل دقيق. وينبغي قطع هذه القضبان في عملية منفصلة. ويبلغ الفقد النهائي ‎٠‏ النموذجي في عملية القطع إلى أطوال محدّدة للقضبان ‎Jo‏ ‏ويعرف أحد الأمثلة على عملية وجهاز لإنتاج القضبان ‎LEN‏ المقطوعة طولياً من براءة الاختراع الأمريكية رقم م ‎LY VI TITY‏ وتصف هذه الوثيقة عملية قطع جزء مدلفن بشكل متواصل من القضيب الفولاذي إلى قطع متعاقبة؛ يمتل كل منها مضاعفات لجزء من القضيب وققاً لطلب الزبون؛ ثم يتم قطع القطع المذكورة أولاً إلى ضعفي طول القضيب ‎ay‏ لطلب الزبون وبعد ‎Yo‏ ذلك يتم تنصيفها إلى أطوال مساوية لطول القضيب وفقاً لطلب الزبون. وتُحزم القضبان المقطوعة طولياً بعد ذلك لتصريفها من معمل الدلفنة. الوصف العام للاختراع يهدف الاختراع إلى تزويد طريقة وجهاز لإنتاج حزم من أية أطوال محدّدة اعتباطية من القضبان الفولاذية المتحاذية في عملية ‎daddy‏ متواصلة.

Com ‏إلى تمكين جهاز وطريقة من هذا القبيل من إنتاج حزم بأطوال‎ Load ‏ويهدف الاختراع‎ ‏قطع العملية المتواصلة.‎ sale ‏قصيرة من القضبان الفولاذية بشكل متواصل تتطلب‎ ‏ويتمثل هدف خاص للاختراع في تزويد طريقة وجهاز يمكنها إنتاج قطع قصيرة مقطوعة‎ ‏طولياً وفقاً لطلب الزبون»؛ متحاذية دون التأثير على سرعة الدلفنة.‎

0 وبالنظر إلى أحد الأوجه؛ يزوّد الاختراع الراهن طريقة لإنتاج قضبان فولاذية مقطوعة طولياً استجابة لطلب الزبون؛ وتتضمن الطريقة المذكورة الخطوات التالية: إنتاج جزء متصل من القضيب الفولاذي من معمل دلفنة؛ قطع الجزء المتصل المذكور من القضيب الفولاذي إلى ‎shal‏ ‏لها نفس طول القضيب وفقاً لطلب الزبون؛ مع المحافظة على إنتاج جزء متصل من القضيب الفولاذي الناتج بواسطة معمل الدلفنة؛ وحزم القضبان التي لها الطول المحدد من قبل الزبون

‎٠‏ الإخراجها من المعمل باستخدام واحدة أو اثنتين من محطات الحزم الموضوعة لاستقبال وحزم القضبان المقطوعة. وأدرك المخترع الحالي أنه كلما أصبح الطول الذي يُقطع له القضيب الفولاذي المُدلفن بشكل متواصل أقصرء يزداد معدل إنتاج القضبان المنفصلة المراد حزمها. ومع ذلك؛ توجد نقطة؛ تحديداً حيث يكون الطول المرغوب أقصر من الأطوال القياسية؛ يتشكل ‎lade‏ عنق زجاجة ‎Vo‏ بواسطة هذه الزيادة في إنتاج القضبان المنفصلة. ونتيجة لذلك؛ لا يمكن زيادة الإنتاجية بشكل ‎oil)‏ وتصبح طريقة إنتاج القضبان المقطوعة طولياً بواسطة الدلفنة المتواصلة غير قابلة لاستخدامها لإنتاج قضبان قصيرة دون خفض معدل إنتاج الجزء المتصل من القضيب الفولاذي (مما سيقلل من إنتاجية المعمل). ومع ذلك؛ فإن تزويد مسارات متعددة لمعالجة القضبان المقطوعة طولياً بحزمها وتصريفها من معمل الدلفنة وفقاً للاختراع الراهن يمكّن من زيادة إنتاج القضبان ‎٠‏ وفعالية الإنتاج؛ وأيضاً ‎ofa‏ من الإنتاج السريع للقضبان الفولاذية المقطوعة طولياً القصيرة؛ وتحديداً الأقصر من الطول القياسي؛ في عملية ‎daily‏ متواصلة. وبالنظر إلى وجه ‎AT‏ يزوّد الاختراع الراهن جهاز لإنتاج قضبان فولاذية مقطوعة طولياً استجابة لطلب الزبون؛ ويشتمل الجهاز المذكور على: معمل دلفنة لإنتاج جزء متصل من القضيب الفولاذي؛ وسيلة قص ‎shearing means‏ مقترنة مع ‎CPU‏ معد لتشغيل وسيلة القص لإنتاج قضبان ‎YO‏ مقطوعة طولياً وفقاً لطلب الزبون في نفس وقت إنتاج جزء القضيب المنتج بشكل متواصل؛ ومحطتي حزم على الأقل موضوعتين لاستقبال القضبان المقطوعة من المقصات البارد لإنتاج حزم من قضبان لها الطول المحدّد من قبل الزبون. وتشمل عناصر الحماية المرفقة عناصر حماية تابعة ‎aad‏ التجسيدات المفضلة لأوجه الاختراع المذكورة أعلاه.

ae ‏الوصف التفصيلي التالي تجسيدات الاختراع النموذجية؛ بالإشارة إلى الرسوم‎ Jad, ‏المرفقة.‎ ‏شرح مختصر للرسومات.‎ ‏يمثل توضيحاً تخطيطياً لجزء من معمل فولاذ يتم فيه تشكيل القضيب المدلفن‎ : ١ ‏الشكل‎ ‏في صورة حزم مقطوعة بطول معين وتُحزم في موقعي الحزم.‎ 0 ‏تتحكم‎ (CPU) central processing unit ‏تخطيطياً وحدة معالجة مركزية‎ chy : Y ‏الشكل‎ ‏بالعملية لتشكيل حزم مقطوعة طولياً.‎ ‏يتم تصريف القضيب‎ ١١ ‏لمعمل دلفنة‎ ٠١ ©»: ‏طرف الخروج ل«»‎ jedan) ‏في الشكل‎ ‏منه بشكل متواصل بمعدل سرعة مرتفع محدذّد مسبقاً. وتمت دلفنة القضيب المدلفن‎ ١١ ‏المدلفن‎ ٠ ‏متصل من الأمام إلى الخلف تمت دلفنته بشكل ساخن في معمل الدلفنة.‎ daily ‏من قضيب‎ VY ‏ينشّط بواسطة وحدة‎ ١“ ‏مقص سريع الحركة‎ dag Al ‏لمعمل‎ ٠١ ‏وفي مرحلة بعد الطرف‎ ‏خلال حركته وتشكيل قضيب مقطوع ؛١ له طول‎ ١١ ‏لقطع القضيب‎ (CPU) ‏المعالجة المركزية‎

A roller table ‏في منضدة الدلفنة‎ ١١ ‏معين يُدفع على المُدلفنات‎ ‏ذُكر سابقاً؛ يكون التطبيق الحالي محدّداً بإنتاج القضبان عند طرف المعمل بأطوال‎ LS, yo ‏المعمل الحالية‎ sland ‏تبلغ حوالي ١7١١م حيث يعتبر هذا الطول هو الطول المثالي الذي يمكن‎ ‏عالي لسرعات الدلفنة.‎ Jina ‏إنتاجه‎ ‏ويتيح الاختراع إنتاج أطوال أقصر اعتباطية محددة دون خفض معدل الإنتاج وتحديداً‎ ‏يتفق مع الطول اللازم لمواصلة العمل وبالتالي الحد‎ Ly ‏قطع طول القضبان وفقاً لطلب الزبون‎ ‏بشكل كامل من فضلات قطع الأطراف في موقع العمل بالإضافة إلى الحاجة لقطع المنتج في‎ ٠ ‏بعد ذلك جانبياً إلى‎ VE ‏القضيب المقطوع‎ Aa) ‏موقع العمل. وسيفسَّر هذا بشكل أوفى أدناه. وتتم‎

LEN ‏ثتلمة حتى يصل إلى‎ A ‏تدريجياً؛‎ VE ‏ليتم تبريده. وَيُدفع القضيب‎ VT ‏تلم في طبقة التبريد‎ ‏حيث يُجمع عدد معين من‎ SD ‏ويصبح جاهزاً لإزاحته جانبياً إلى جهاز الخلط‎ Du ‏الأخيرة حيث‎

NE ‏وتشكل في صورة طبقة من دفعة من القضبان‎ ٠١ ‏أو عدد قريب من‎ ٠١ De ‏القضبان‎ ‏ويعتبر إنشاء وتشغيل طبقة التبريد وجهاز الخلط عملية تقليدية ولن يتم وصفها بالتفصيل.‎ Yo ١١7 ‏على جهاز الخلط من الجانب على منضدة الدلفئة‎ VE ‏وتحرّك دفعة القضبان‎ ‏تتم إدارتها لدفع‎ VA ‏على مدلفنات‎ ١١ ‏وتشتمل منضدة الدلفنة‎ LSD ‏الموضوعة بجوار جهاز الخلط‎

AY ‏من القضبان في اتجاه معاكس للاتجاه الذي دُفعت فيه على منضدة الدلفئة‎ VE ‏الدفعة‎ ‏وللمحافظة على معدل الإنتاج وتشكيل القطع القصيرة المقطوعة طولياً؛ يوضع مقصين‎

ل باردين ‎٠١0 ٠9‏ ومقياسين خاصين متحركين ‎YY 7١‏ بشكل متعاقب على طول منضدة الدلفنة ‎VY‏ لقطع القضبان ؛١‏ إلى الأطوال المرغوبة. وتكون المقصات البادرة ضخمة الحجم لتؤثر بقوى تبلغ ‎٠٠٠١‏ طن أو أكثر وتثبّت بشكل محكم في القاعدة الصلبة. ويثبّت المقصين الباردين على مسافة بينهما تبلغ ١٠م‏ للحصول على أكبر حجم مقطوع طولياً مرغوب. وبشكل خاص»؛ يتم © تحريك القضبان ‎VE‏ إلى موقع مسدود يتم التحكم به بواسطة المقياس ‎7١‏ حيث تباعد المقصات الباردة ‎٠١9‏ بمسافة عن طرف القضبان بمقدار مكافئ لضعفي طول القطعة المقطوعة طولياً المرغوب. وتُدفع القطع المقطوعة نحو المقياس ‎YY‏ الذي يقطع عنده المقص البارد ‎٠١‏ القطع من المنتصف إلى الطول النهائي المرغوب. ‎Ladies‏ يقطع كلا المقصين الباردين ‎Yo ٠9‏ القضبان؛ تتشكل قطع ‎YY‏ لها طول مساو لطول القطع المرغوب. وتتيح المقاييس المتحركة ١7؛ ‎YY‏ ضبط ‎٠‏ الموقع الذي تقطع فيه المقصات الباردة القضبان ‎VE‏ لتغيير طول القطع المراد قطعها. وبهذا القطع ‎gall‏ للقضبان؛ يمكن المحافظة على معدل الإنتاج. وأيضاً؛ عندما يراد تغيير طول القطع المقطوعة لدفعة لاحقة؛ تُضبط المقاييس المتحركة لتلائم الطول الجديد المرغوب. وبعد ذلك يتم تحريك القطع المقطوعة طولياً من الجانب بواسطة أحد ناقلي الدلفنة لتغذيتها إلى إحدى محطتي الحزم ‎VE AVE‏ حيث تُحزم القطع ‎YY‏ وتجهّز للشحن. وتغدّى القضبان ‎١‏ المقطوعة من جانب أول من المقصات الباردة ‎٠١‏ إلى محطة الحزم ‎YE‏ بينما تغذى القضبان المقطوعة من جانب أول من المقصات الباردة ‎٠١‏ إلى محطة الحزم ‎bY‏ ‏وتشمل كل من محطات الحزم ‎(IVE‏ ؛ "ب منضدة ‎afi Yo (fYo duly‏ عليها القطع المقطوعة ‎YY‏ وفع القطع ‎YY‏ إلى مجمّع تقليدي ‎YT‏ 77ب حيث توضع المدلفنات في ترتيب دائري بشكل سائد لجمع القطع في حزمة دائرية. ‎Ye‏ ومن أجل ربط حزمة القطع المقطوعة عندما تكون بأطوال قصيرة أي أطوال أقل من ١١م‏ بصفة جوهرية مثلاً +م أو أقل؛ ثمة حاجة لثلاث أربطة متباعدة. وعندما يتغير طول القطع القصيرة بناء على طلب جديد للزبون؛ ينبغي تغيير المسافة بين الأربطة أو درجة ميلها وفقاً لذلك. وعلاوة على ذلك؛ ووفقاً للاختراع؛ 3 عملية الربط في وقفة واحدة للحفاظ على سرعة المعمل. وعادة؛ يوضع مربطين طرفيين على مسافة معينة من أطراف الحزمة ويوضع مربط مركزي في ‎Yo‏ منتصف الطريق بينها. وتغذّى القطع التي تم جمعها في ثلاث حزم تقليدية متباعدة ‎af YY‏ ‎JY (YA (YA‏ 71ب تربط حزمة القطع عند المرابط 760 ‎TY oF)‏ عند مواقع متباعدة ملائمة. وتشكل المرابط ‎FY 5 FY (Fe‏ في نفس الوقت وتّفع الحزمة بعد ذلك من محطة الحزم ‎VE (VE‏ بواسطة ناقلات دلفنة خاصة © ؟أء 75ب ‎eal AY‏ من المعمل. ووفقاً للاختراع؛ تحمل الحزمتين الثانية والثالثة ‎IVA cv A CYA‏ و 79ب بشكل قابل

A

‏يتغير طول القطعة المقطوعة. ويمكّن‎ Laie ‏للحركة بحيث يمكن ضبطها بسرعة لضبط المسافة‎ ‏هذا من خفض زمن انتقال القضبان المقطوعة اللازمة أثناء حركتها طولياً في محطات الحزم.‎ ‏79ب بشكل يمكن إدارته مع الاسطوانات‎ 74 (YA AYA ‏وتوصل الحزم القابلة للحركة‎ ‏للتحكم بموقع الحزم.‎ CPU ‏؛ "ب التي توصل ب‎ (IVE ‏الهيدرولية الخاصة أ “ب‎ ‏في نفس الوقت لحزم الحزم المنفصلة من القضبان‎ VE AYE ‏محطات الحزم‎ Jha ° المقطوعة طولياً ‎YF‏ ويجعل الاختراع من المحتمل تزويد قطع بأطوال قصيرة معينة لازمة في موقع البناء لاستعادة كافة المفقودات المقترنة بالتقنية المتوفرة وفي نفس الوقت؛ لا تقلل سرعة إنتاج المعمل. ويتمثل مكون رئيسي للاختراع في ‎CPU‏ تتحكم مع شحن القطع؛ بالعناصر التالية:

VY flying shears ‏مقصات سريعة الحركة‎ 0 I shuffle ‏والخلط‎ rake ‏ب) قضبان الكنس‎

VY ‏ج) منضدة الدلفنة‎

Yo ‏منضدة الدلفئة‎ (a ٠١ 1 cold shears ‏المقصات الباردة‎ (a

YY «VY gauge stops ‏مواقف المقياس‎ (5 VO ‏كاب‎ Ya (YA AYA ‏لاتب‎ (YY bundlers ‏ز) الحزم‎ ‏ا “اتاب :اا ؛ اب‎ hydraulic cylinders ‏ح) الاسطوانات الهيدرولية‎ ‏المثال‎ يفسّر المثال التالي بالتفصيل تشغيل المعمل للحصول على قضبان مقطوعة طولياً. ‎Y.‏ ويسجّل وزن كل قضيب دلفنة ‎Laie‏ يتم تحميله في فرن ‎sale)‏ التسخين. وتقارن أوزان الشحنات هذه مع أوزان المنتج النهائي للحصول على مفقودات ‎sald)‏ في تلك النوبة؛ التي ‎Jia‏ ‏بشكل رئيسي مفقودات أكسدة. وسيكون هناك أقل مقدار من مفقودات تشذيب الطرف الأمامي ولن يكون هناك أية مفقودات من تشذيب الطرف الخلفي نظراً لاستخدام عملية اللحام الومضي كما وصف سابقاً. ‎ada; vo‏ المشغّل العدد الدقيق والطول ‎Sad)‏ الدقيق وفقاً لطلب ذلك الحجم المحدد للقضيب الذي تتم دلفنته وفقاً لأمر يوجّه للمقص سريع الحركة ‎AY‏ ‏وباستخدام الطرق التقليدية: إذا كان ينبغي قطع أحدها إلى قضبان طولها 1.4م من طول قياسي مقداره ‎VY‏ سينتهي أحدها بطول للقضيب مقداره 7104م وقطعة قصيرة مقدارها 0.1(

وإذا كان ينبغي قطعها من طول قياسي مقداره ١١م؛‏ ستتكون من قطعتين بطول لكل منها مقداره 1.4م وقطعة قصيرة مقدارها 1.7م. واذا كان ينبغي قطعها من طول قياسي مقداره 8١م؛‏ ستتكون من قطعتين بطول لكل منها مقداره 1.4م وقطعة قصيرة مقدارها 9.7م.

° وتُحفظ هذه الأطوال القصيرة عادة من الجانب لجزء آخر من مشروع البناء؛ قد يتطلب طول أقصر من هذه القطع الطرفية؛ أو قد تُطرح في صورة فضلات. وكافة هذه الخيارات غير مرغوبة.

ووفقاً للاختراع» سيقوم المشغل في منطق قابل للبرمجة في ‎CPU‏ بضبط تسلسل للمقصات سريعة الحركة ‎١١‏ لإنتاج أطوال للقطع في صورة مضاعفات بأطوال محددة للمنتج النهائي. ‎٠‏ وبافتراض أن طبقة التبريد النموذجية يمكنها قبول قضبان طولها ‎VV‏ يتيح المنطق القابل للبرمجة في 6017 للمشغّل ضبط المقص سريع الحركة للقطع بأطوال تبلغ ‎a) YoY‏ وتشكل ‎VA‏ ‏ضعفاً بالطول 1.4م. وإذا كان الأمر للحصول على 500 قطعة بطول 1.4م؛ سيتم ضبط ‎YV‏ ‏قطعة بطول ‎a) VOLT‏ ويكون طول القطعة الأخيرة ‎aA T‏ لتشكيل طول كلي مقداره ١٠7؟‏ أو ‎00s‏ قطعة بطول ‎olf‏ ‎Yo‏ وستحرك إشارة الأمر إلى طبقة التبريد خطوة مزدوجة بعد آخر قطع بطول ‎AAT‏ لفصل هذه الدفعة عن التالية. وإذا كان الطلب التالي هو للحصول على طول مقداره 9.7م؛ ‎Jay‏ المشغل 507 ١٠م؛‏ حيث تتشكل ‎7١‏ قطعة بطول .م لتتبع الدفعة بالطول 1.4م السابقة. وإذا شكل هذا الطلب للطول 2.7م؛ على سبيل ‎(JE‏ 5080 قطعة؛ فإن عدد القطع للطول 07١٠م‏ سيكون ‎OA‏ ‎٠‏ بحيث يكون طول القطعة الأخيرة £08 ١١م.‏ ويكون الطول الكلي لهذا الطلب هو ‎a vA‏ ويشكل £10 قطعة بطول نهائي مقداره 7.م. ومرة أخرى تفصل الحركة مزدوجة الخطوة في طبقة التبريد هذه الدفعة الجديدة عن التالية. ويعاد تكرار نفس العملية ‎AY‏ أطوال محددة أخرى وكميات من القضيب بنفس الطول. وعندما تترك كل دفعة من القضبان طبقة التبريد ‎VT‏ بواسطة حركة الكنس وقضبان ‎Yo‏ التقليب يتم تقليب دفعة القضبان من الجانب إلى منضدة الدلفنة ‎VY‏ بطريقة تقليدية. ‎Jay‏ كل ‎Rad)‏ بشكل منفصل إلى المقصات الباردة ‎٠0 ٠49‏ للقطع النهائي إلى الأطوال المرغوبة. وفي هذه الحالة؛ يبلغ طول الدفعة الأولى 57١١م‏ بطول للقطعة الأخيرة مقداره 89.7/م؛ لطول قطع نهائي مقداره 1.4م وتكون الدفعة الثانية بطول 07٠٠م‏ بطول للقطعة الأخيرة مقداره 06١١م‏ لطول قطع نهائي مقداره 2.7م. وتحدد سعة القطع للمقص البارد عدد القضبان من نفس طول الدفعة

=« \ _ الذي يتعرض للقطع في كل مرة. والجدير بالملاحظة أنه نظراً لأن الطرف الذيلي لكل قضيب داخل إلى طبقة التبريد يدخل في اتجاه معاكس للمقصات الباردة؛ لا تتطلب هذه الأطراف الذيلية التي قطعت على نحو نظيف بواسطة المقصات سريعة الحركة ‎١١‏ تهذيب رأسي بواسطة المقصات الباردة. ويسهم هذا في توفير مادة إضافية. 8 ويستخدم مقصين باردين متحاذيين ثابتين 99 ‎Yo‏ من أجل الحفاظ على سعة دلفنة المعمل لقطع هذه القضبان القصيرة. ويكون لكل مقص بارد موقف خاص للمقاييس المتحركة ف ". وفي هذا المثال؛ يُضبط موقف المقياس الأول ‎7١‏ إلى ‎١ Jay IVA‏ * .تم وستتحرك قضبان القطع على طول موقف المقياس التالي ‎YE‏ الذي ضلبط إلى ‎att‏ وتقطع إلى 4م بواسطة المقص البارد الثاني. وبعد إنهاء كل دفعة من الأطوال ‎arma)‏ تتحرك مواقف ‎٠‏ المقاييس ‎YY oY)‏ أوتوماتياً بواسطة إشارة من ‎CPU‏ إلى الطول اللازم التالي وثقفل. وفي هذا ‎(JU)‏ يتحرك موقف المقياس الأول ‎7١‏ إلى ‎cad vf‏ حيث تمثل 7 *2.7م؛ بينما يتحرك موقف المقياس الثاني ‎77١‏ إلى 2.7م. ‏وتُجمع القضبان الفولاذية لكل طول معيّن بشكل منفصل وتربط بشكل حزمات بأوزان للحزمة ملائمة للمعالجة باستخدام واحدة أو اثنتين من محطات الحزم 4 ؟أء 4 "ب. وترسل الأوامر ‎(VA AYA (YY YY ‏إلى الحزم المتحاذية‎ CPU ‏الإضافية في منطق قابل للبرمجة وفقاً ل‎ ١ ‏ب بحيث توضع ا لأربطة في مواقع متباعدة ملائمة على طول القضبان القصيرة. وتعتبر‎ 75

YY YY ‏74أ 79ب قابلة للحركة وتثبت الحزمة الأولى‎ (YA SYA BEN ‏الحزمتين الثانية‎ ‏بحيث يتم ضبط الميلان المناسب للأربطة ووضع كافة الأربطة في نفس الوقت وخفض زمن‎ ‏الانتقال اللازم بواسطة قضبان قصيرة ينبغي تحريكها طولياً في محطات حزم تقليدية. وتترك الحزم‎ ‎٠‏ المربوطة محطة الحزم الخاصة ‎(IVE‏ 4 "ب بواسطة ناقلات دلفنة خاصة ‎Vo (fYo‏ ويتم وزن كل حزمة مربوطة ووسمها بواسمة شيفرة خيطية ملائمة تحدّد رقم ‎canal) (dal)‏ الطول؛ عدد القطع وقوائم الثني. ‏وفي عملية منفصلة؛ ‎Jaf‏ هذه الحزم ذات الطول ‎ada)‏ إلى ساحة الثني بالقرب من ‏المعمل. ويتم في ساحة الثني إجراء الثني اللازم لكل من القضبان في جدول لقضبان الثني. ‎YO‏ وتصبح هذه القضبان المقطوعة والمثنية بعد ذلك جاهزة لنقلها إلى موقع الإنشاء لتركيبها في مختلف الرافدات أو الأعمدة أو البلاطات. ‏وإجمالاً؛ توفر ‎Adee‏ الدلفنة وفقاً للاختراع ما مقداره ‎7٠١‏ من المفقودات في عملية تصنيع ‏تقليدية ويمكنها تزويد قضبان مقطوعة طولياً بعدد معين وفقاً لطلب الزبون بدون تكاليف إضافية. ‏ومع أن الاختراع وصف بالإشارة إلى التجسيدات التي تم الكشف عنهاء سيتضح لأولئك

_— \ \ _ المتمرسين في التقنية أنه يمكن إجراء العديد من التعديلات والتغييرات ضمن نطاق الاختراع المحدّد في عناصر الحماية.

Claims (1)

1. yy ‏عناصر الحماية‎ ‏مقطوعة طولياً استجابة لطلب الزبون؛ وتتضمن‎ steel bars ‏طريقة لإنتاج قضبان فولاذية‎ -١ ‏الطريقة المذكورة الخطوات التالية:‎ ‏من القضيب الفولاذي من معمل الدلفنة‎ continuous length ‏إنتاج جزء متصل‎ rolling mill ‏بطول مساو لطول‎ shal ‏قطع الجزء المتصل المذكور من القضيب الفولاذي إلى‎ ° ‏من قبل الزبون مع المحافظة على إنتاج جزءء متصل من القضيب‎ dad) ‏القضيب‎ ‏الفولاذي الناتج بواسطة معمل الدلفنة؛ و‎ ‏حزم القضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون لإخراجها من المعمل باستخدام إحدى‎ ‏الموضوعة لاستقبال وحزم القضبان المقطوعة؛‎ bundling stations ‏محطتي الحزم‎

   ‎٠١‏ حيث تشتمل واحدة على الأقل من محطات الحزم ‎bundling stations‏ المذكورة على مجموعة من مكنات الحزم ‎bundling machines‏ وحيث تبقى مكنة الحزم الأقرب إلى طرف محطة الحزم الذي تدخل عنده القضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون لحزمها ثابتة محورياً بشكل مستقل عن طول القضبان ‎dnd)‏ من قبل الزبون» و

   ‏حيث تكون واحدة على الأقل من مكنات الحزم ‎bundling machines‏ الأخرى في ‎yo‏ محطة الحزم قابلة للحركة بشكل محوري. "- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية )0 حيث تتضمن أيضاً تشغيل محطتي الحزم ‎bundling‏ ‎stations‏ في نفس الوقت لحزم القضبان التي لها الطول المحدّد من قبل الزبون لإخراجها من المعمل ‎mill‏ ‏*- الطريقة وفقاً لعنصر الحماية ‎Gua)‏ تتضمن أيضاً تحريك الموقع المحوري ‎axial‏

   ‎\K‏ «منلاءهم_لمكنة الحزم المتحركة ‎moveable bundling machine‏ أو لكل منها استجابة

   ‏للتغير في طول القضبان وفقاً لطلب الزبون.

   ‏؛- الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية السابقة؛ حيث تتم تغذية القضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون إلى محطتي الحزم ‎bundling stations‏ الأولى والثانية بواسطة وسيلتي نقل خاصتين ‎conveying means‏ أولى ‎dant‏ أو تزال من مكنتي الحزم ‎bundling‏

   ‎machines Yo‏ الأولى والثانية بواسطة وسيلتي النقل الخاصتين الأولى والثانية؛ أو كلاهما.

   ‎—o‏ الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎ill‏ حيث يتضمن قطع الجزء المتصل ‎continuous length‏ المذكور_ من القضيب الفولاذي ‎bar‏ 5621 إلى أطوال مساوية لطول لول

   ١ ‏متصل من القضيب‎ gia ‏القضيب المحدّد من قبل الزبون مع المحافظة على إنتاج‎ trolling mill ‏الفولاني الناتج بواسطة مطحنة الدلفنة‎ ‏المذكور من القكضيب الفولاذي إلى قطع‎ continuous length ‏قطع الجزء المتصل‎ ‏متعاقبة؛ يمثل كل منها مضاعفات لطول القضيب المحدذّد من قبل الزبون؛‎ ‏ضعفي طول القضيب‎ JY ‏قطع القطع المذكورة في مقصات باردة متحاذية‎ 0 ‏المحدّد من قبل الزبون وبعد ذلك من المنتصف إلى أطوال مساوية لطول القضيب‎ ‏المحدّد من قبل الزبون.‎ ‏الطريقة وفقاً لعنصر الحماية 5؛ حيث تُنقل القضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون‎ -7 ‏المذكورة بعد‎ in-line cold shears ‏الموضوعة على جانب أول للمقصات الباردة المتحاذية‎ Aad) ‏القضبان بالطول‎ Ja ‏أولى؛ وحيث‎ bundling station ‏آخر قص إلى محطة حزم‎ Ve ‏من قبل الزبون الموضوعة على جانب ثاني للمقصات الباردة المتحاذية المذكورة مقابل‎ ‏قطع إلى محطة حزم ثانية.‎ AT ‏للجانب الأول بعد‎ ‏حيث يتضمن حزم القضبان بالطول‎ dala) ‏الطريقة وفقاً لأي من عناصر الحماية‎ -" ‏المحدّد من قبل الزبون لإخراجها من المعمل استخدام واحد من أكثر من اثنين من‎ ‏القضبان المقطوعة.‎ ajay ‏لاستقبال‎ 332d bundling stations ‏محطات الحزم‎ yo ‏مقطوعة طولياً استجابة لطلب الزبون؛ ويشتمل‎ steel bars ‏جهاز لإنتاج قضبان فولاذية‎ —A ‏الجهاز المذكور على:‎ ‏لإنتاج جزء متصل من القضيب الفولاذي؛‎ rolling mill ‏معمل دلفنة‎ ‏معد لتشغيل وسيلة القص لإنتاج‎ CPU ‏مقترنة مع‎ shearing means ‏وسيلة قص‎ ‏قضبان مقطوعة طولياً وفقاً لطلب الزبون في الوقت المحدّد مع إنتاج جزء القضيب الناتج‎ 7 ‏بشكل متواصل؛ و‎ ‏على الأقل موضوعة لاستقبال القضبان‎ bundling stations ‏محطتي حزم‎ ‏المقطوعة من المقصات الباردة لإنتاج حزم من القضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون؛‎ ‏المذكورة‎ bundling stations ‏حيث تشتمل واحدة على الأقل من محطات الحزم‎ ‏وحيث تبقى مكنة الحزم الأقرب‎ bundling machines ‏على مجموعة من مكنات الحزم‎ Yo ‏من قبل الزبون لحزمها‎ Dall ‏إلى طرف محطة الحزم الذي تدخل عنده القضبان بالطول‎ ‏الاستعمال بشكل مستقل عن طول القضبان المحدد من قبل الزبون؛ و‎ ad ‏ثابتة محورياً‎ ‏الأخرى في‎ bundling machines ‏من مكنات الحزم‎ JN ‏حيث يكون واحد على‎ ‏قابلاً للحركة محورياً.‎ bundling station ‏محطة الحزم‎ yee

   4- الجهاز وفقاً لعنصر الحماية ‎A‏ حيث توصل مكنة الحزم ‎ALE) bundling machine‏ للحركة أو كل منها مع ‎CPU‏ لتحريكها استجابة للتغير في طول القضيب المحدّد من قبل الزيون.

   ‎-٠‏ الجهاز ‎Gy‏ لأي من عناصر الحماية ‎AA‏ حيث يشتمل ‎Lad‏ على وسيلتي نقل

   ‎conveying means 0‏ أولى وثانية معدة لتغذية قضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون إلى محطتي الحزم ‎dull, AN bundling station‏ على الترتيب؛ أو وسيلتي النقل ‎conveying means‏ الأولى والثانية المعدة لإزالة القضبان من مكنتي الحزم ‎bundling‏ ‎machines‏ الأولى والثانية على الترتيب؛ أو كلاهما.

   ‎-١١‏ الجهاز وفقاً لأي من عناصر الحماية ‎٠0-4‏ حيث يشتمل على أكثر من محطتي حزم

   ‎cold shears ‏معدة لاستقبال القضبان المقطوعة من المقصات الباردة‎ bundling stations ٠٠١ ‏لإنتاج حزم من القضبان بالطول المحدّد من قبل الزبون.‎ shearing ‏القص‎ Als ‏الجهاز وفقاً لأي من عناصر الحماية 11-8 حيث تشتمل‎ -١ ‏على:‎ means rolling ‏عند طرف الخروج من معمل الدلفنة‎ flying shear ‏مقص سريع الحركة‎ ‏المذكور؛‎ mill Yo ‏المتصل‎ jal) ‏المذكورة موصولة مع المقص سريع الحركة المذكور لقص‎ CPU ‏كل منها مضاعفات طول‎ Jia shal ‏إلى‎ steel bar ‏المذكور من القضيب الفولاذي‎ ‏القضيب المحدّد من قبل الزبون؛‎ ‏متحاذيين تتم تغذية الأجزاء المذكورة بشكل متواصل‎ cold shears ‏مقصين باردين‎ ‏فيهما ؛‎ Yo. ‏يكون للمقصات الباردة المذكورة مواقف خاصة للمقياس القابل للضبط؛‎ ‏المذكورة‎ CPU ‏وتوصل المقصات الباردة المذكورة ومواقف المقياس المذكورة مع‎ ‏التي تحدّد مواقع المقصات الباردة المذكورة وتشغلها بحيث يقطع أحد المقصات الباردة‎ ‏الأجزاء المذكورة إلى قطع مساوية لضعفي طول القضيب المحدّد من قبل الزبون ويقطع‎ ‏المقص البارد الآخر القطع من المنتصف للحصول على قضبان مقطوعة طولياً وفقاً‎ Yo ‏لطلب الزبون.‎

   ‎-٠‏ الجهاز ‎Wy‏ لعنصر الحماية ‎OY‏ حيث يتم إعداد الجهاز بحيث توضع القضبان بالطول المحدد من قبل الزبون على جانب أول من المقصات الباردة المتحاذية ‎in-line cold‏ ‎shears‏ المذكورة بعد نقل ‎AT‏ قطعة إلى ‎dase‏ الحزم ‎bundling station‏ الأولى» وحيث

   اج \ _ ‎Jad‏ القضبان بالطول ‎dad‏ من قبل الزبون الموضوعة على جانب ثاني من المقصات الباردة المتحاذية المذكورة مقابل للجانب الأول بعد نقل آخر قطعة إلى محطة الحزم الثانية.

   ‎١ °‏ ع 1 ‎IN te‏ ل م ا ‎Lo EE‏ رب 1 مما لي ‎A‏

   ‏. اا أ 1 ‎ya Wo Loa a‏ ‎Eyed ee‏ ‎Ponting a‏ م ل ‎EET eRe‏ \ ل ‎ee or or rn ee tr Ee‏ ا ا سس ا ا د مما " ‎Ea eit >‏ ل رم رد ‎FE‏ جا :لج ا اجا لج ال ا | ل زا ا ا ‎ee nessa hE:‏ 7 ‎Se ES ¢ 4d‏ = ‎AAS TAA SRNR NR ANNE NUON NUE SOE‏ الت ال اا ل ‎vy‏ ‏380 و يق 14 ‎Te‏ 5 ‎RE EE er DE Sk‏ تح ا ‎Gg‏ > اما ا ام الم الخ جنم ‎a‏ لاح ااا ايا ياي اي ‎Sr‏ و ا لضا حلام ام ‎EEE‏ ‎ERNE NANT 8 I‏ سا اا 0 | ‎TE NS A EERO 0h‏ 8 يي 0 ل ]1 ل فل لا | مح ‎Rc‏ مجع ‎i 1 I | i I ts i SEE ES‏ | 1 بذ ‎J‏ :م ‎ON A SH‏ ل ‎YO FF ECA‏ لع اال لا ان للب لط اد 0 إن لد ان انم ا لل ايان اث الج ا ا ‎PONS A‏ ا الل نا ‎ES‏ ا 2 ‎es EE‏ سح د ‎RINE‏ ال ا ‎I‏ ا سه ‎HEU I case‏ ‎F‏ - 8 ‎RN A MAYA‏ 4 ل ‎fol‏ قا اي انا ‎WY OF:‏ 7 ‎vy‏ سمال عدا نا ( ‎il‏ م ايج ا ا —_ ‎TEE Shoe A‏ ال ‎a nial Ea de SN Falah‏ ‎i | allo} EEA fry SASSER ERR SERS ore dsl‏ ‎Palle NINA Se abe Op (See‏ ‎SN TM FE EX‏ .اااي اال = ‎[NE AS i‏ 1 ‎peer ves 8‏ اسه ع ال م بي مصاع ني مسد ‎NEN‏ ا ~ كا ان >< لامر ‎TTY‏ عد غنكاد ‎eT etary‏ لعف لعن انعا ‎TY ee‏ ‎Te‏ تيا ااال ‎J SE By BE‏ ‎i¥o Pre fra «ve evi wre‏ الشكل ‎١‏

   طلب الزبون (طول كل قطعة وعدد القطع ( الحزم ‎VEIT GVA YA YY (YY‏ الها ببس المقصات سريعة الحركة ‎(CPU‏ ‎en‏ قضبان الكنس والخلط ‎Co‏ ‏الأسطوانات الهيدرولية ‎JR PRANUR) JPY) JPTNE) JPL‏ | المقصات الباردة ‎١4‏ و ‎٠١‏ ‎YA YA‏ اكاب : المقابيس المتحركة ‎١‏ و ‎YY‏ ‏الشكل ‎Y‏

   مدة سريان هذه البراءة عشرون سنة من تاريخ إيداع الطلب وذلك بشرط تسديد المقابل المالي السنوي للبراءة وعدم بطلانها أو سقوطها لمخالفتها لأي من أحكام نظام براءات الاختراع والتصميمات التخطيطية للدارات المتكاملة والأصناف النباتية والنماذج الصناعية أو لائحته التنفيذية صادرة عن مدينة الملك عبدالعزيز للعلوم والتقنية ؛ مكتب البراءات السعودي ص ب ‎TAT‏ الرياض 57؟؟١١‏ ¢ المملكة العربية السعودية بريد الكتروني: ‎patents @kacst.edu.sa‏