SU1338904A1 - Непрерывный мелкосортный стан - Google Patents
Непрерывный мелкосортный стан Download PDFInfo
- Publication number
- SU1338904A1 SU1338904A1 SU864075233A SU4075233A SU1338904A1 SU 1338904 A1 SU1338904 A1 SU 1338904A1 SU 864075233 A SU864075233 A SU 864075233A SU 4075233 A SU4075233 A SU 4075233A SU 1338904 A1 SU1338904 A1 SU 1338904A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- roller table
- bars
- strips
- shears
- flying
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/18—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section in a continuous process
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сорто-- прокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано при производстве мелкосортной стали. Цель изобретени - увеличение выхода годного в прутках по мерности. Раскат , выход щий из клетей 1, режетс на мерные полосы летучими ножницами 2. Полоса переводной стрелкой 3 направл етс в первый ручей двухручьево- го приемного рольганга 4, затем на клапанный сбрасыватель 5 и далее на охлаждающее поле холодильника 6. Подравнивающим рольгангом 7 полосы торцуютс по передним концам и подаютс отвод щим рольгангом 8 дл резки на мерные длины к ножницам 9 холодной резки. Особенность конструкции заключаетс в выполнении рольганга 4 и холодильника 6 двухсекционными, между которыми на линии рольганга устанавливают дополнительные летучие ножницы 11, снабженные на входе устройством дл снижени и стабилизации скорости полос 12, а на выходе - барабанным сбрасывателем 13. Это позвол ет снизить выход немерных прутков за счет двухступенчатой резки, при которой немерньм пруток образуетс только на концевой полосе. 3 ил. 3 « с 1 (Л :о 00 00 CD о 4 „ ШШ 7 J
Description
11
Изобретение относитс к сортопрокатному производству и наиболее эффективно может быть использовано
при производстве мелкосортной стали.
Цель изобретени - увеличение выхода годного в прутках по мерности.
На фиг,1 показан непрерывный мелкосортный стан (план располокени оборудовани ); на фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б- на фиг.1.
Предлагаемый непрерывный мелкосортный стан включает установленные последовательно прокатные клети 1, летучие ножницы 2, переводную стрелку 3 и двухручьевой приемный рольган 4, установленные вдоль первого ручь приемного рольганга 4 клапанный сбрасыватель 5, реечный холодильник 6с подравнивающим рольгангом 7, ролики которого расположены между перекладывающими рейками, и отвод щий рольганг 8 с ножницами 9 холодной резки пакетов, уборочными устройствами и карманами IО дл мерных прутков,
Двухручьевой приемный рольганг 4 и реечный холодильник 6 с подравнивающим рольгангом 7 разделены на две ав геномные секции I и II. Между секци ми I и II по оси второго ручь приемного рольганга 4 установлены дополнительные летучие ножницы 11, снабженные на входе устройством дл торможени и стабилизации скорости полос, например трайбаппара том 12, а на выходе - барабанным сбрасывателем , который взаимосв зан с секцией II реечного холодильника 6. .Длина секций I и II реечного холодильника 6 устанавливаетс в зависимости от производительности стана , длины раската и мерного прутка с учетом сортамента стана. Дл непрерывных мелкодисперсных станов, специализирующихс на прокатке простых профилей проката сечением до 600 мм из заготовки 80x80 мм при длине мерных прутков 8-12 м, рекомендуетс рлина секции I 100 - 110 м, а секций II 24 - 36 м.
Непрерывный мелкосортный стан работает следующим образом.
Заготовки поштучно прокатывают в непрерывных группах прокатньтх клетей I стана в раскаты требуемого профиле размёра. По выходе из чистовой клети стана раскаты разрезают на летучих ножницах 2 на полосы. С головной части
5аската отрезают основные полосы, длина 1 которых устанавливаетс CTJJO- го кратной длине мерного прутка 1/ с выполнением услови
5
)
5 0
0
0
5
0
5
1
- 2L,
де
п
L, SX у
ЧИСЛО кратности длии: основной полосы 1 длине мерного прутка 1 ;
длина реечного пол холодильника секции I; минимально допустимое рассто ние от конца полосы к торцам холодильника (из практических соображений устанавливаетс равным 2 - 5м).
При раскрое раскатов на летучих ножницах 2 образуютс концевые полосы произвольной длины 1, не отвечающие условию кратности длине мерного прутка 1.
Основные полосы длиной 1 стрелкой 3 направл ютс в первый ручей приемного рольганга А, посредством которого они транспортируютс к секции I реечного холодильника 6, По достижении секции I холоди.г1ьника основные полосы поступают на клапанный сбрасыватель 5, где осуществл етс их торможение и последуюп1а поперечна передача на охлаждающее реечное поле секции I холодильника 6. При попе- речном перекладывании полос они охлаждаютс , подравниваютс /торцуютс по передним концам на подравнивающем рольганге 7, затем собираютс в пакеты , которые подаютс на отвод щий рольганг 8. Пакеты полос отвод щим рольгангом 8 подаютс к ножницам 9 холодной резки, где они разрезаютс на заданные мерные прутки. Вследствие того, что основные полосы, составл ющие пакеты, имеют длину 1, строго кратную длине мерного прутка 1, и в пакетах исключен разброс передних и задних торцов полос, выход мерных прутков при раскрое составл ет практически 100%. Мерные прутки после ножниц холодной резки транспортируютс к уборочным устройствам и карманам 1 О, где они собираютс в товарные пачки.
Концевые полосы, образованные при порезке раската на летучих ножницах 2, стрелкой 3 отдел ютс от основных полос и направл ют во второй ручей приемного рольганга 4, посредством которого они трансп(ртируютс вдоль
секции I холодильника 6 на летучие ножницы 1 I . Перед подачей концевой полосы на летучие ножницы 11 осуще- ствл етс ее торможение и стабилизаци скорости трайбаппаратом 12, Концева полоса разрезаетс на мер- .ные прутки длиной 1„ (в случае малой длины мерного прутка иа прутки 2 - 3 1д) , которые поштучно подаютс на барабанньгй сбрасыватель 13, где осуществл етс их прием, торможение и поперечна передача на реечном поле секции II холодильника 6. Здесь производитс их поперечное перекладывание , охлаждение, подравнивание (тор цовка) и формирование в пакеты, Па- к%ты мерных прутков, образованных за секцией II холодильника 6, подаютс на отвод щий рольганг 8, посредством которого транспортируютс к уборочным устройствам и карманам 10, При порезке концевой полосы образующийс последний немерный пруток отбраковываетс .
Реализаци изобретени в производство позволит значительно улучшить технико-экономические показатели ра5
боты современных непрерывных мелкосортных станов.
Claims (1)
- Формула изобрете гиНепрерывный мелкосортный стан, содержащий последовательно расположенные прокатные клети, летучие ножницы , двухручьевой приемный рольганг с переводной стрелкой, вдоль которого установлены клапанный сбрасыватель , реечный холодильник и отвод щий рольганг с ножницами холодной резкипакетов полос, уборочные устройства и карманы, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода годного в прутках по мерности, двухручьевой приемны11 рольганг и реечный холодильник разделены по длине на две автономные секции, между которыми в линии двухручьевого приемного рольганга установлены дополнительные летучие ножницы, снабженные на входеустройством дл снижени и стабилизации скорости полос, преимущественно трайбаппаратом, а на выходе - барабанным сбрасывателем.ГУ7/У.Y////////////////y)W/////////7////////y///Фиг-2Составитель И. Зуев Редактор О. Юрковецка Техред Л.Олийнык Корректор А. ЗимокосовЗаказ 4163/6 Тираж 480ПодписноеВНИИПИ Госз арственного комитета: СССРпо делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб., д.4/5Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864075233A SU1338904A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Непрерывный мелкосортный стан |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU864075233A SU1338904A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Непрерывный мелкосортный стан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1338904A1 true SU1338904A1 (ru) | 1987-09-23 |
Family
ID=21240558
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU864075233A SU1338904A1 (ru) | 1986-04-30 | 1986-04-30 | Непрерывный мелкосортный стан |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1338904A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508171C2 (ru) * | 2011-10-07 | 2014-02-27 | Дэвид Тэн ПОН | Способ и устройство для изготовления на сталелитейном заводе прутков заданной длины |
-
1986
- 1986-04-30 SU SU864075233A patent/SU1338904A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Чекмарев А.П. и др. Прокатка на мелкосортных станах. -Металлурги , 1967. Авторское свидетельство СССР № 1018732, кл, В 21 В 1/16, 1983. * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2508171C2 (ru) * | 2011-10-07 | 2014-02-27 | Дэвид Тэн ПОН | Способ и устройство для изготовления на сталелитейном заводе прутков заданной длины |
US9085382B2 (en) | 2011-10-07 | 2015-07-21 | David Teng Pong | Method and apparatus for producing cut to length bars in a steel mill |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1801056C (ru) | Способ изготовлени гор чекатаной стальной полосы и установка дл его осуществлени | |
CA2543836C (en) | Short bar separation and recovery system and method | |
US5182847A (en) | Method and apparatus for manufacturing hot-rolled strips or sections from continuously cast primary material | |
RU2114707C1 (ru) | Агрегат для производства полосы и/или листа | |
CN211218053U (zh) | 一种线材生产系统 | |
US5305515A (en) | Method and arrangement for rolling hot wide strips from continuously cast thin slabs | |
UA45316C2 (uk) | Спосіб одержання слябів проміжної товщини, установка для його здійснення і ємність для зберігання слябів | |
SU1338904A1 (ru) | Непрерывный мелкосортный стан | |
RU2096100C1 (ru) | Система транспортирования длинномерного проката за станом горячей прокатки сортовых профилей | |
EP1428587A1 (en) | System and method for delivering the hot rolled products of hot rolling mills to a cooling bed | |
GB1280335A (en) | Continuous multiple core rolling mill train for producing rolled stock in the form of bars or rods of heavy weight, or in the form of wire in coils of heavy weight | |
US11484923B2 (en) | Plant for the production and the packaging of steel bars or rods | |
US4068516A (en) | Method and apparatus for handling bar-shaped material | |
DE2425463B1 (de) | Arbeitsverfahren zur Weiterbearbeitung von Profilstahl im Anschluss an eine Feinstahlwalzstrasse und Anordnung zur Durchfuehrung des Verfahrens | |
DE3603517A1 (de) | Verfahren zum anordnen von rollen, insbesondere papierrollen, in ein zum ausliefern geeignetes paket | |
GB2026973A (en) | Apparatus for conveying tubular or bar-shaped rolled stock | |
US4491006A (en) | Method and apparatus for coiling strip between the roughing train and the finishing train | |
US20040108631A1 (en) | Device and respective equipment for receiving and discharging bars, used particularly for handling and/or wrapping purposes downstream of rolling-mills, and its respective rolling-mill | |
DE3367537D1 (en) | Live roller feed bed in front of cooling beds for transferring rolling stock lengths arriving one after the other | |
JP2002503155A (ja) | メタルストリップの製造 | |
CN216937105U (zh) | 一种短尺棒材剔除装置 | |
US7069759B2 (en) | Bar delivery system and method | |
DE4320736A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum schonenden Abkühlen von zu Stäben warmgewalzten Spezial- und Edelstählen | |
EP0178059A1 (en) | The production of metal strip | |
RU2268801C2 (ru) | Устройство для поперечной передачи проката с рольганга на холодильник |