RU99118774A - Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенки - Google Patents
Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенкиInfo
- Publication number
- RU99118774A RU99118774A RU99118774/02A RU99118774A RU99118774A RU 99118774 A RU99118774 A RU 99118774A RU 99118774/02 A RU99118774/02 A RU 99118774/02A RU 99118774 A RU99118774 A RU 99118774A RU 99118774 A RU99118774 A RU 99118774A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- wall according
- refractory
- refractory wall
- lining
- water
- Prior art date
Links
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 title claims 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 title 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 title 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims 12
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims 12
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 5
- 239000011449 brick Substances 0.000 claims 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims 3
- 230000002829 reduced Effects 0.000 claims 3
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 claims 2
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 claims 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims 2
- ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L Magnesium carbonate Chemical compound [Mg+2].[O-]C([O-])=O ZLNQQNXFFQJAID-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 238000005296 abrasive Methods 0.000 claims 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims 1
- 235000014380 magnesium carbonate Nutrition 0.000 claims 1
- 239000011776 magnesium carbonate Substances 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims 1
Claims (22)
1. Огнеупорная стенка, в частности, для металлургической емкости для непрерывного получения чугуна в процессе восстановительного плавления в условиях предельно высокой термической нагрузки и высоко абразивной среды расплавленного шлака при высоком содержании FeO, содержащая, начиная от наружной до внутренней стороны, (1) стальной кожух (6); (2) водоохлаждаемую медную стенку (7); (3) водоохлаждаемые медные планки (8), проходящие по направлению к внутренней стороне; (4) футеровку (9) из огнеупорного материала, расположенную на планках (8).
2. Огнеупорная стенка по п.1, отличающаяся тем, что планки (8) выполнены подвижными в вертикальном направлении в сборной структуре стенки.
3. Огнеупорная стенка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что в верхней части планки (8) расположены с наклоном кверху в направлении внутренней стороны.
4. Огнеупорная стенка по пп.1 - 3, отличающаяся тем, что в нижней части планки (8) расположены с наклоном книзу в направлении внутренней стороны.
5. Огнеупорная стенка по пп.1 - 4, отличающаяся тем, что планки (8) расположены по высоте стенки.
6. Огнеупорная стенка по пп.1 - 5, отличающаяся тем, что водоохлаждаемая медная стенка (7) состоит из панелей (21).
7. Огнеупорная стенка по пп.1 - 6, отличающаяся тем, что планки (8) расположены по высоте в шахматном порядке по ширине и/или по периферии.
8. Огнеупорная стенка по пп.1 - 7, отличающаяся тем, что футеровка (9) находится на планках (8) без связующего раствора.
9. Огнеупорная стенка по пп.1 - 8, отличающаяся тем, что футеровка (9) удерживается на водоохлаждаемой стенке (7) без связующего раствора.
10. Огнеупорная стенка по пп.1 - 9, отличающаяся тем, что футеровка (9) состоит из блоков графита (10) с коэффициентом теплопроводности в диапазоне 60 - 150 Вт/м. • oК.
11. Огнеупорная стенка по пп.1 - 9, отличающаяся тем, что футеровка (9) состоит из блоков полуграфита с коэффициентом теплопроводности в диапазоне 30 - 60 Вт/м. • oК.
12. Огнеупорная стенка по пп.1 - 9, отличающаяся тем, что футеровка (9) состоит из огнеупорного кирпича.
13. Огнеупорная стенка по п.1, отличающаяся тем, что кирпич (11) относится к типу, которых используют в конвертерах или электрических печах для производства стали.
14. Огнеупорная стенка по п.12 или 13, отличающаяся тем, что кирпич (11) является магнезитным кирпичом.
15. Огнеупорная стенка по пп.1 - 14, отличающаяся тем, что начиная от наружной до внутренней стороны, футеровка состоит из слоя графита (10), который удерживается на медной стенке (7), и слоя огнеупорного кирпича (11).
16. Огнеупорная стенка по пп.1 - 15, отличающаяся тем, что она наклонена назад снизу доверху.
17. Огнеупорная стенка по пп.1 - 16, отличающаяся тем, что медная стенка (7) и/или медные планки (8) выполнены из красной меди с содержанием ≥ 99% Cu и коэффициентом теплопроводности порядка 250 - 300 Вт/м. • oК.
18. Огнеупорная стенка по пп.1 - 17, отличающаяся тем, что стальной кожух (16) образует часть емкости высокого давления, а каналы (17, 18, 20) для пропуска через стальной кожух (16) охлаждающей воды и выпускные трубы водоохлаждаемой медной стенки (7) и водоохлаждаемые медные планки (8) герметизированы в процессе сборки стенки.
19. Огнеупорная стенка по пп.1 - 18, отличающаяся тем, что она противостоит воздействию термической нагрузки порядка 300000 Вт/м2 и шлака с содержанием приблизительно 10% вес. FeO при уровне температуры приблизительно 1700oC.
20. Огнеупорная стенка по пп.1 - 18, отличающаяся тем, что она имеет срок службы, по меньшей мере, 6 месяцев при непрерывном использовании.
21. Металлургическая емкость, в частности, для использования при окончательном восстановлении в процессе восстановительного плавления в циклонной конвертерной печи (ССF), отличающаяся тем, что она содержит огнеупорную стенку, содержащую, начиная от наружной до внутренней стороны, (1) стальной кожух (6); (2) водоохлаждаемую медную стенку (7); (3) водоохлаждаемые медные планки (8), проходящие по направлению к внутренней стороне; (4) футеровку (9) из огнеупорного материала, расположенную на планках (8); согласно пп.1 - 20.
22. Способ непрерывного получения чугуна, в частности, при окончательном восстановлении в процессе восстановительного плавления в циклонной конвертерной печи (CCF), отличающийся тем, что в нем используют огнеупорную стенку согласно пп.1 - 20.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL1005114 | 1997-01-29 | ||
NL1005114A NL1005114C2 (nl) | 1997-01-29 | 1997-01-29 | Vuurvaste wand, metallurgisch vat omvattende zo'n vuurvaste wand en werkwijze waarbij zo'n vuurvaste wand wordt toegepast. |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2166162C1 RU2166162C1 (ru) | 2001-04-27 |
RU99118774A true RU99118774A (ru) | 2001-06-20 |
Family
ID=19764293
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU99118774/02A RU2166162C1 (ru) | 1997-01-29 | 1998-01-28 | Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенки |
Country Status (19)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US6221312B1 (ru) |
EP (1) | EP1017860B1 (ru) |
KR (1) | KR100333760B1 (ru) |
CN (1) | CN1078618C (ru) |
AT (1) | ATE208427T1 (ru) |
AU (1) | AU719743B2 (ru) |
BR (1) | BR9807021A (ru) |
CA (1) | CA2278513C (ru) |
DE (1) | DE69802427T2 (ru) |
ES (1) | ES2167866T3 (ru) |
ID (1) | ID24294A (ru) |
MY (1) | MY121751A (ru) |
NL (1) | NL1005114C2 (ru) |
PL (1) | PL183756B1 (ru) |
RU (1) | RU2166162C1 (ru) |
TW (1) | TW424112B (ru) |
UA (1) | UA55443C2 (ru) |
WO (1) | WO1998032883A1 (ru) |
ZA (1) | ZA98736B (ru) |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19816867A1 (de) * | 1998-04-16 | 1999-10-21 | Schloemann Siemag Ag | Hochofen |
FI112534B (fi) * | 2000-03-21 | 2003-12-15 | Outokumpu Oy | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
FI122005B (fi) * | 2008-06-30 | 2011-07-15 | Outotec Oyj | Menetelmä jäähdytyselementin valmistamiseksi ja jäähdytyselementti |
EA018570B1 (ru) * | 2008-11-19 | 2013-08-30 | Экстрейта Текнолоджи Пти Лтд. | Печь и способ для охлаждения печи |
CN103123226B (zh) * | 2013-02-06 | 2014-07-16 | 中国恩菲工程技术有限公司 | 水冷元件和具有该水冷元件的冶金炉 |
NZ720457A (en) * | 2013-12-06 | 2020-05-29 | Tata Steel Ltd | Smelting process and apparatus |
LU92346B1 (en) * | 2013-12-27 | 2015-06-29 | Wurth Paul Sa | Stave cooler for a metallurgical furnace and method for protecting a stave cooler |
CN104357087B (zh) * | 2014-10-16 | 2017-01-18 | 煤炭科学技术研究院有限公司 | 一种具有防脱落功能的炉衬 |
CN105486087A (zh) * | 2015-10-13 | 2016-04-13 | 常州市武进顶峰铜业有限公司 | 一种冶金高温炉窑铸铜冷却壁 |
US10301208B2 (en) * | 2016-08-25 | 2019-05-28 | Johns Manville | Continuous flow submerged combustion melter cooling wall panels, submerged combustion melters, and methods of using same |
CN106765192A (zh) * | 2016-12-31 | 2017-05-31 | 上海康恒环境股份有限公司 | 一种生活垃圾焚烧炉水冷炉墙装置 |
CN110205143B (zh) * | 2018-12-18 | 2023-11-17 | 西安华江环保科技股份有限公司 | 一种用于炉体冷却段结构的干熄焦用浇注砌筑混合结构及其制备方法 |
US11841104B2 (en) | 2020-04-21 | 2023-12-12 | Shanghai United Imaging Healthcare Co., Ltd. | System and method for equalizing pressure in ionization chamber of radiation device |
CN112113430B (zh) * | 2020-08-24 | 2022-02-08 | 山东墨龙石油机械股份有限公司 | 一种熔融还原炉耐材砌筑方法 |
CN114672601A (zh) * | 2022-03-30 | 2022-06-28 | 中冶华天工程技术有限公司 | 集束式微孔径均匀导热冷却壁 |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2187914A2 (fr) * | 1970-12-22 | 1974-01-18 | Wieczorek Julien | Panneaux-caissons avec revêtement réfractaire pour blindage de fours sidérurgiques, haut-fourneaux, convertisseurs, cubilots. |
FR2187912A1 (en) * | 1972-06-15 | 1974-01-18 | Sveriges Starke Seproduc | Starch prodn - esp from potatoes using additive with minimum possible biological oxygen demand |
NL170437C (nl) * | 1973-09-12 | 1982-11-01 | Estel Hoogovens Bv | Wandconstructie van een schachtoven. |
US3990686A (en) * | 1975-02-14 | 1976-11-09 | Toshin Seiko Kabushiki Kaisha | Furnace for producing steel from scrap steel and the like |
FR2444244A1 (fr) * | 1978-12-15 | 1980-07-11 | Produits Refractaires | Procede perfectionne de construction de fours electriques siderurgiques et element refractaire composite pour sa mise en oeuvre |
JPS58141316A (ja) * | 1982-02-16 | 1983-08-22 | Kawasaki Heavy Ind Ltd | 製鋼炉 |
DE3607774A1 (de) | 1986-03-08 | 1987-09-17 | Kloeckner Cra Tech | Verfahren zur zweistufigen schmelzreduktion von eisenerz |
NL8700293A (nl) * | 1987-02-09 | 1988-09-01 | Hoogovens Groep Bv | Wandconstructie voor een ovenwand voorzien van koelelementen. |
EP0691136A2 (en) * | 1992-05-11 | 1996-01-10 | JEPPESEN, Finn | Tracheotomy cannula |
NL9401103A (nl) * | 1994-07-01 | 1996-02-01 | Hoogovens Groep Bv | Werkwijze en inrichting voor het voorreduceren van ijzerverbindingen. |
DE19503912C2 (de) * | 1995-02-07 | 1997-02-06 | Gutehoffnungshuette Man | Kühlplatte für Schachtöfen, insbesondere Hochöfen |
NL9500600A (nl) * | 1995-03-29 | 1996-11-01 | Hoogovens Staal Bv | Inrichting voor het produceren van vloeibaar ruwijzer door directe reductie. |
-
1997
- 1997-01-29 NL NL1005114A patent/NL1005114C2/nl not_active IP Right Cessation
-
1998
- 1998-01-28 WO PCT/EP1998/000518 patent/WO1998032883A1/en active IP Right Grant
- 1998-01-28 ID IDW990781D patent/ID24294A/id unknown
- 1998-01-28 PL PL98334865A patent/PL183756B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 RU RU99118774/02A patent/RU2166162C1/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 CN CN98802162A patent/CN1078618C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 KR KR1019997006843A patent/KR100333760B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 AT AT98904165T patent/ATE208427T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 BR BR9807021-5A patent/BR9807021A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-01-28 EP EP98904165A patent/EP1017860B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-28 US US09/355,352 patent/US6221312B1/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 CA CA002278513A patent/CA2278513C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 UA UA99084810A patent/UA55443C2/ru unknown
- 1998-01-28 DE DE69802427T patent/DE69802427T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1998-01-28 ES ES98904165T patent/ES2167866T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-01-28 AU AU62146/98A patent/AU719743B2/en not_active Ceased
- 1998-01-29 ZA ZA98736A patent/ZA98736B/xx unknown
- 1998-02-03 MY MYPI98000422A patent/MY121751A/en unknown
- 1998-03-05 TW TW087103202A patent/TW424112B/zh not_active IP Right Cessation
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU99118774A (ru) | Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенки | |
RU2166162C1 (ru) | Огнеупорная стенка, металлургическая емкость, содержащая такую огнеупорную стенку, и способ непрерывного получения чугуна с использованием такой огнеупорной стенки | |
RU2001102783A (ru) | Емкость для прямой плавки и способ прямой плавки | |
US4453253A (en) | Electric arc furnace component | |
AU2003281723B2 (en) | Cooling element | |
KR900006698B1 (ko) | 비철금속의 야금 처리용 탱크화로(tank furnace) | |
US3950602A (en) | Furnace installation operated by direct electrical heating according to the resistance principle in particular for preparation of silicon carbide | |
US3372223A (en) | Electric arc reduction furnace and method | |
SU1285296A1 (ru) | Желоб дл слива расплава из плавильной печи | |
US4247087A (en) | Furnace installation for the pyrometallurgical treatment of fine-grained ore concentrates | |
US4418893A (en) | Water-cooled refractory lined furnaces | |
CN1126820A (zh) | 直流电弧炉的下炉缸 | |
SU1806322A3 (ru) | Футеровка ванны плавильной печи | |
Rochow et al. | Current refractory practice as applied in copper smelting | |
EA036993B1 (ru) | Индукционная печь канального типа | |
MXPA99006951A (en) | Refractory wall, metallurgical vessel comprising such a refractory wall and method in which such a refractory wall is applied | |
RU2115874C1 (ru) | Футеровка ванны рудно-термической электропечи | |
SU866388A2 (ru) | Ванна дуговой электрической печи | |
SU737756A1 (ru) | Ванна дуговой электрической печи | |
JPS6134488B2 (ru) | ||
RU2202639C1 (ru) | Способ обогащения титансодержащего сырья и устройство для его осуществления | |
Sullivan | REFRACTORIES IN METALLURGICAL INDUSTRIES | |
Institution of Mining and Metallurgy et al. | Production of ferrosilicon in Zimbabwe | |
JPS6134487B2 (ru) | ||
Mc Dougall | Handbook of Ferroalloys: Chapter 4. Ferroalloys Processing Equipment |