RU99118180A - Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар - Google Patents

Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар

Info

Publication number
RU99118180A
RU99118180A RU99118180/02A RU99118180A RU99118180A RU 99118180 A RU99118180 A RU 99118180A RU 99118180/02 A RU99118180/02 A RU 99118180/02A RU 99118180 A RU99118180 A RU 99118180A RU 99118180 A RU99118180 A RU 99118180A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
wheels
workshop
turning
axles
wheel
Prior art date
Application number
RU99118180/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2165834C1 (ru
Inventor
Анатолий Павлович Рогов
Юрий Анатольевич Осинин
Евгений Алексеевич Ляпнев
Original Assignee
Анатолий Павлович Рогов
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Павлович Рогов filed Critical Анатолий Павлович Рогов
Priority to RU99118180/02A priority Critical patent/RU2165834C1/ru
Priority claimed from RU99118180/02A external-priority patent/RU2165834C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2165834C1 publication Critical patent/RU2165834C1/ru
Publication of RU99118180A publication Critical patent/RU99118180A/ru

Links

Claims (1)

  1. Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар, в котором сначала на основной линии замеряют геометрические параметры колесной пары, проводят магнитную и ультразвуковую дефектоскопию колесной пары, передают колесную пару с годными колесами сначала на обходную линию, а затем по обходной линии передают на обточку круга катания, в то же время демонтируют колесную пару с негодными колесами, затем удаляют демонтированные с оси колесной пары негодные колеса из цеха, одновременно принимают демонтированные оси, подают в цех новые оси взамен дефектных, очищают, моют, накапливают и выдерживают новые и годные оси до температуры цеха, обтачивают и накатывают подступичные части осей, проводят магнитную дефектоскопию осей, удаляют отбракованные в результате магнитной дефектоскопии оси из цеха, измеряют диаметры подступичных частей осей, смазывают подступичные части осей, а колеса, предназначенные для напрессовки на оси, накапливают в цехе, выдерживают колеса до температуры цеха и затем передают их на действующие параллельно два участка расточки отверстия ступицы колеса, где отверстия ступиц колес растачивают под конкретную ось, затем смазывают поверхности отверстий ступиц колес, предварительно напрессовывают колеса на ось и формируют колесную пару путем окончательной напрессовки колес на ось с одновременной записью диаграммы "давление-путь", а колесные пары с годными колесами, переданные по обходной линии, либо обтачивают по кругу катания, либо, если обточка не нужна, или данная позиция обточки занята, передают на основную линию в позицию выдачи колесной пары после ее формирования, при этом сформированную колесную пару, находящуюся в позиции обточки на основной линии, либо обтачивают по кругу катания, либо пропускают через позицию обточки без обточки, если обточка не требуется, либо передают колесную пару на обходную линию в позицию обточки, если позиция обточки основной линии занята, отличающийся тем, что одновременно с замером геометрических параметров, а также магнитной и ультразвуковой дефектоскопией колесной пары на основной линии, замеряют геометрические параметры и проводят магнитную и ультразвуковую дефектоскопию дополнительной колесной пары на добавочной линии, после чего в зависимости от результатов замера параметров и дефектоскопии либо дополнительную колесную пару с годными колесами сначала передают на обходную линию и затем по обходной линии передают на обточку круга катания, либо дополнительную колесную пару с негодными колесами передают на основную линию в позицию демонтажа колесных пар, после приема демонтированных осей производят удаление из цеха дефектных осей, перед накоплением в цехе колес, предназначенных для напрессовки на оси, колеса сначала автоматически подают в цех партиями, а затем в каждой подаваемой партии всех колеса одновременно загружают в накопитель колес, после формирования колесной пары замеряют ее геометрические параметры и проводят ультразвуковую дефектоскопию, после обточки круга катания колесной пары на обходной линии при необходимости эту колесную пару передают на основную линию, после прохождения колесных пар через позиции обточки круга катания как на основной линии, так и на обходной линии колесные пары накапливают в накопителях колесных пар, работающих параллельно на основной и обходной линиях, при этом передачу колесных пар с годными колесами по обходной линии на обточку круга катания выполняют через несколько зон передачи, на которые разделен путь перемещения, причем в пределах каждой из зон колесную пару передают независимо от других зон, а передачу колесных пар между зонами передачи осуществляют за счет введения на каждом из стыков зон передачи буферной зоны, в которой размещают несколько колесных пар, последовательно вытесняемых в следующую зону передачи, накопление новых и годных осей выполняют в несколько идущих один над другим потоков, используя для перемещения осей гравитационные силы, накопление в цехе колес, предназначенных для напрессовки на оси, производят, размещая их при загрузке партии колес в накопитель колес в вертикальном положении в несколько рядов, используя для загрузки, продвижения по нему и выгрузки колес гравитационные силы, подачу в цех новых осей взамен дефектных и удаление из цеха дефектных осей выполняют за один такт работы участка подачи осей в цех и удаления осей из цеха, накопление колесных пар выполняют, как на основной линии, так и на обходной линии, в несколько идущих один над другим потоков, используя для перемещения колесных пар гравитационные силы.
RU99118180/02A 1999-08-26 1999-08-26 Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар RU2165834C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99118180/02A RU2165834C1 (ru) 1999-08-26 1999-08-26 Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99118180/02A RU2165834C1 (ru) 1999-08-26 1999-08-26 Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2165834C1 RU2165834C1 (ru) 2001-04-27
RU99118180A true RU99118180A (ru) 2001-06-20

Family

ID=20224156

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99118180/02A RU2165834C1 (ru) 1999-08-26 1999-08-26 Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2165834C1 (ru)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2651844C1 (ru) * 2017-05-18 2018-04-24 Общество с ограниченной ответственностью "ЭЛЕКТРО ХИМИЯ" Способ восстановления поверхностей катания железнодорожных колес колесных пар
CN113146196B (zh) * 2021-05-06 2022-06-28 长春工程学院 一种轨道列车智能轮对压装立体库生产线
CN113118699B (zh) * 2021-05-18 2022-03-18 中浙高铁轴承有限公司 高铁轴承综合试验台的轨道轮与转向架轮修复设备及方法
CN113134652B (zh) * 2021-05-18 2022-04-12 中浙高铁轴承有限公司 轴箱轴承综合试验台修复设备及其方法
CN117340631B (zh) * 2023-12-05 2024-02-27 成都中车轨道装备有限公司 一种转向架检修产线及检修方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2550678C2 (ru) Машина для накатывания осей колесных пар
JP6861695B2 (ja) 生産ラインを用いて軸受構成要素を製造する方法、生産ラインおよび生産設備
CN105414806B (zh) 药芯焊丝一体化成型机组和药芯焊丝生产方法
CN104647029B (zh) 全自动抽屉滑轨组装机
CN110394608B (zh) 轨道交通用高精度轴承滚子的生产工艺
RU99118180A (ru) Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар
CN111215345B (zh) 一种基于3d视觉的轮毂外观检测设备
FR2495969A1 (fr) Installation de fabrication de tubes d'acier sans soudure
CN109187735A (zh) 一种在役长输管线环焊缝缺陷磁粉内检测机构及检测方法
RU2165834C1 (ru) Способ изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар
CN112846812A (zh) 汽车制动部件多工位智能生产线及其工作方法
RU2165835C1 (ru) Автоматизированный цех для изготовления или ремонта железнодорожных колесных пар
CN116690260A (zh) 一种热交换器管路系统高精度法兰加工设备
US3885421A (en) Glass container testing apparatus
JP2000227423A (ja) 圧延ロール表面加工装置
CN107363647A (zh) 滚子热处理以后自动连线加工工艺
JPS60232861A (ja) ゴルフボ−ルのバリ取り方法及びバリ取り機
EP1433901A1 (fr) Procédé de pose ou de renouvellement des rails d'une voie de chemin de fer, et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé
EP0538661B1 (de) Vorrichtung zum Ändern des längsaxialen Abstandes von stabförmigen Artikeln der tabakverarbeitenden Industrie
JP3562265B2 (ja) 長尺物移載装置およびそれを用いた長尺物の移載方法
JPH09122918A (ja) 角ビレット溶接部のバリ取り装置
RU1780979C (ru) Способ сборки железнодорожных колесных пар и автоматическа лини дл его осуществлени
KR200245220Y1 (ko) 볼 조인트의 회전 토크 시험장치에 있어서 클램프의 이송장치
JPS5985309A (ja) 圧延機のマンドレルの循環方法
WO2006048496A1 (en) Method and apparatus for producing a core