RU99107977A

RU99107977A - Фрикционный материал, способ его получения и фрикционная прокладка

Info

Publication number: RU99107977A
Application number: RU99107977/28A
Authority: RU
Inventors: Оле КРЕМЕР; Нильс БРАМСЕ; Эрик СИМОНСЕН; ЛЕОН Ноэль ДЕ; Кнуд СТРАННЕ; Рольф ТЕРНБЕРГ; Клаэс КУИЛЕНСТИЕРНА
Original assignee: А/С Роулунс Фабрикер; Вольво Трак Корпорейшн
Priority date: 1996-09-17
Filing date: 1997-09-17
Publication date: 2001-02-10

Claims

1. Фрикционный материал, включающий спеченную массу железа, в которую диспергированы частицы графита, отличающийся тем, что спеченная масса содержит между 13 и 22 об.% волокон железа, между 13 и 22 об.% частиц железа, имеющих размер частиц 10-400 мкм, между 40 и 70 об.% частиц графита, имеющих размер частиц 25-3000 мкм, и между 10 и 15 об.% металлического связующего, имеющего температуру плавления 800-1140°С.

2. Фрикционный материал по п. 1, отличающийся тем, что волокна железа являются стальными волокнами.

3. Фрикционный материал по пп. 1-2, отличающийся тем, что волокна железа имеют длину от 0,5 до 5 мм и толщину от 10 до 100 мкм.

4. Фрикционный материал по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что частицы железа имеют размер частиц от 20 до 200 мкм.

5. Фрикционный материал по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что частицы графита имеют размер частиц от 90 до 1000 мкм.

6. Фрикционный материал по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что металлическое связующее выбирают из группы, состоящей из Cu, Sn и Zn.

7. Фрикционный материал по п. 6, отличающийся тем, что металлическое связующее представляет собой бронзу, содержащую от 85 до 99% меди и от 1 до 15% олова.

8. Фрикционный материал по любому из предшествующих пунктов, отличающийся тем, что спеченную массу получают из смеси, которая дополнительно содержит от 0,1 до 15 об.% добавочных компонентов.

9. Фрикционный материал по п. 8, отличающийся тем, что добавочный компонент/компоненты выбирают из группы, состоящей из Al₂O₃, FeSi, Fe₃Si₂, FeSi₂, Fe₂Si₅, MgCO₃, SiO₂, BN, Ca₃(PO₄)₂, BaSO₄, Fe₂O₃, CuAl₂, Si, Al, Cu, P и сульфиды Mo, Mn, Sb, Cu, Sn и W.

10. Фрикционный материал по п. 8, отличающийся тем, что добавочный компонент/компоненты представляет собой керамический материал.

11. Фрикционный материал по п. 10, отличающийся тем, что керамический материал присутствует в спеченной массе в виде зерен двух различных размеров.

12. Способ изготовления фрикционного материала в форме спеченной массы железа, в которой диспергированы частицы графита, отличающийся тем, что смесь, содержащую между 13 и 22 об.% волокон железа, между 13 и 22 об.% частиц железа, имеющих размер частиц 10-400 мкм, между 40 и 70 об.% частиц графита, имеющих размер частиц 25-3000 мкм, и между 10 и 15 об.% металлического связующего, прессуют под давлением по меньшей мере 100 мПа таким образом, чтобы образовать брикет желаемых формы и размера, и полученный брикет спекают при температуре между 800 и 1140°С в течение периода времени, достаточного для достижения сращивания железных волокон, железных частиц и металлического связующего.

13. Способ по п. 12, отличающийся тем, что волокна железа, частицы железа и металлическое связующее смешивают перед тем, как эти компоненты будут смешаны с частицами графита.

14. Способ по п. 13, отличающийся тем, что частицы графита используют в смеси с частицами Al₂O₃.

15. Способ по п. 14, отличающийся тем, что смесь частиц графита и частиц Al₂O₃ готовят путем диспергирования частиц Al₂O₃ воде, смешения полученной таким образом дисперсии с частицами графита и удаления воды испарением.

16. Способ по п. 15, отличающийся тем, что смесь частиц графита и частиц Al₂O₃ дополнительно содержит масло в количестве 1-3 мас.%.

17. Тормозная прокладка, отличающаяся тем, что содержит фрикционный материал по любому из пп. 1-11.