RU98123590A

RU98123590A - Абсорбирующая структура и получение абсорбирующей структуры путем образования мата вместе с адгезионно-связанным слоем

Info

Publication number: RU98123590A
Application number: RU98123590/14A
Authority: RU
Inventors: Берит Росселанд
Original assignee: Ска Хайджин Продактс Аб
Priority date: 1996-05-31
Filing date: 1997-05-23
Publication date: 2000-09-27

Claims

1. Абсорбирующая структура, предназначенная для использования в абсорбирующем изделии, таком как подгузник, гигиеническая прокладка, прокладка для трусов, прокладка при недержании, защитное приспособление для кровати или т. п., отличающаяся тем, что она состоит из слоя (2) абсорбирующего материала, состоящего из свободных от клеящего вещества целлюлозных волокон (4) и из, по меньшей мере, одного слоя (3) материала пневматической укладки, состоящего из адгезионно-связанных целлюлозных волокон (5), причем указанные слои соединены друг с другом.

2. Абсорбирующая структура по п.1, отличающаяся тем, что материал (3) пневматической укладки и абсорбирующий материал (2) соединены друг с другом посредством клеящего вещества материала пневматической укладки.

3 Абсорбирующая структура, по п.2, отличающаяся тек, что материал (3) пневматической укладки и абсорбирующий материал (2) также присоединены друг к другу с помощью некоторых из целлюлозных волокон (4) абсорбирующего материала, проходящих в материал (3) пневматической укладки.

4. Абсорбирующая структура по пп.2 или 3, отличающаяся тем, что абсорбирующий материал состоит из высушенных в потоке горячего воздуха волокон (4) из химико-термомеханической древесной массы (CTMP-chemithermomecanical pulp), которые отформованы в сухом виде в слой.

5. Абсорбирующая структура по п.4, отличающаяся тем, что она имеет ширину порядка 5-10 см, предпочтительно около 7 см.

6. Абсорбирующая структура по п.5, отличающаяся тем, что материал (3) пневматической укладки имеет граммаж 30-100 г/м², предпочтительно 35-80 г/м², и наиболее предпочтительно 35-50 г/м².

7. Абсорбирующая структура по п.6, отличающаяся тем, что слой (2) абсорбирующего материала имеет граммаж 50-250 г/м² предпочтительно 75-200 г/м², и наиболее предпочтительно 100-150 г/м².

8. Абсорбирующая структура по п.7, отличающаяся тем, что абсорбирующий материал (2) имеет плотность 0,1-1,0 г/см³, в частности 0,2-0,95 г/см³, предпочтительно 0,25-0,9 г/см³, и наиболее предпочтительно 0,3-0,85 г/см³.

9. Способ изготовления абсорбирующей структуры (1), предназначенной для использования в абсорбирующем изделии, таком как подгузник, гигиеническая прокладка, прокладка для трусов, прокладка при недержании, защитное приспособление для кровати или т.п., отличающийся тем, что слой (2) абсорбирующего материала из свободных от клеящего вещества целлюлозных волокон (4) укладывают вместе со слоем (3) материала пневматической укладки из адгезионно-связанных целлюлозных волокон и после этого сжимают (24).

10. Способ по п.9, отличающийся тем, что сжатие происходит при температуре свыше 100°С.

11. Способ по п. 10, отличающийся тем, что абсорбирующий материал (2) формуют в мат непосредственно на материале (3) пневматической укладки, при этом материал (3) пневматической укладки служит в качестве опоры.

12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что абсорбирующий материал (2) формуют в мат за счет того, что высушенные в потоке горячего воздуха волокна (4) из химико-термомеханической древесной массы (СТМР) формуют в слой (2), при этом волокна (4) транспортируют с помощью воздушной струи (20) при регулируемом потоке через формующую головку (21), расположенную над проволокой (26), на которую помещен материал (3) пневматической укладки.

13. Способ по п.12, отличающийся тем, что под проволокой (26) расположен сифонный ящик (22), который отсасывает воздух, при этом волокна (4) из химико-термомеханической древесной массы всасываются вниз и проникают в материал (3) пневматической укладки.

14. Способ по п.12, отличающийся тем, абсорбирующий материал (2) формуют в мат на проволоке (26) за счет того, что высушенные в потоке горячего воздуха волокна (4) из химико-термомеханической древесной массы (СТМР) формуют в слой (2), при этом волокна (4) транспортируют с помощью воздушной струи (20) при регулируемом потоке через формующую головку (21), расположенную над проволокой (26), после чего сверху на абсорбирующий материал помещают материал (13) пневматической укладки.

15. Способ по п.14, отличающийся тем, что под проволокой (26) расположен сифонный ящик (22), который отсасывает воздух, при этом волокна (4) из химико-термомеханической древесной массы всасываются вниз в направлении проволоки (26).

16. Способ по п.13, отличающийся тем, что сверху на слой (2) абсорбирующего материала перед стадией (24) сжатия укладывают второй слой (13) материала пневматической укладки.

17. Способ по любому из пп.9-16, отличающийся тем, что материал пневматической укладки имеет граммаж 30-100 г/м², предпочтительно 35-80 г/м², и наиболее предпочтительно 35-50 г/м².

18. Способ по любому из пп.9-17, отличающийся тем, что слою абсорбирующего материала придают граммаж 50-250 г/м², предпочтительно 75-200 г/м², и наиболее предпочтительно 100-150 г/м².

19. Способ по любому из пп.9-18, отличающийся тем, что слой абсорбирующего материала имеет плотность 0,1-1,0 г/см³, в частности 0,2-0,95 г/см³, предпочтительно 0,25-0,9 г/см³, и наиболее предпочтительно 0,3-0,85 г/см³.