RU98117406A - Способ получения алкиловых эфиров и их смесей - Google Patents

Способ получения алкиловых эфиров и их смесей

Info

Publication number
RU98117406A
RU98117406A RU98117406/04A RU98117406A RU98117406A RU 98117406 A RU98117406 A RU 98117406A RU 98117406/04 A RU98117406/04 A RU 98117406/04A RU 98117406 A RU98117406 A RU 98117406A RU 98117406 A RU98117406 A RU 98117406A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
distillation
distillation zone
zone
stream
mixture
Prior art date
Application number
RU98117406/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2167848C2 (ru
Inventor
Матти КОСКИНЕН
Петри Линдквист
Харри Ярвелин
Юхани Айттамаа
Original Assignee
Несте Ой
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from FI960813A external-priority patent/FI101221B1/fi
Application filed by Несте Ой filed Critical Несте Ой
Publication of RU98117406A publication Critical patent/RU98117406A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2167848C2 publication Critical patent/RU2167848C2/ru

Links

Claims (37)

1. Способ получения эфирного продукта, содержащего, по крайней мере, один третичный алкиловый эфир, включающий следующие стадии: взаимодействие изоолефинов изоолефинового углеводородного сырья, содержащего, по крайней мере, две группы C3-7-углеводородов, имеющих различное число атомов углерода, в реакционной зоне, по крайней мере, с одним алканолом с образованием эфирсодержащей реакционной смеси, дистилляцию указанной эфирсодержащей реакционной смеси в первой дистилляционной зоне, извлечение эфирного продукта с нижней части первой дистилляционной зоны, отвода верхнего погона из первой дистилляционной зоны, содержащего непрореагировавший алканол и смесь углеводородов, включающую, по крайней мере, две легчайшие углеводородные фракции, присутствующие в сырье, подачу верхнего погона во вторую дистилляционную зону и его дистилляцию, отвод из второй дистилляционной зоны продукта, отбираемого с верха колонны, который содержит легчайшие углеводороды верхнего погона первой дистилляционной зоны и минимальное количество алканола, обычно благодаря азеотропному поведению смеси, отвод бокового погона из второй дистилляционной зоны и рециркуляцию его в реакционную зону, и извлечение остаточного продукта из второй дистилляционной зоны.
2. Способ по п. 1, где вторую дистилляцию выполняют таким образом, что количество легчайших углеводородов, содержащихся в продукте, отбираемом с верха колонны во второй дистилляционной зоне, в основном соответствует количеству тех же углеводородов в углеводородном сырье.
3. Способ по п. 1 или 2, где боковой погон из второй дистилляционной зоны содержит большую часть непрореагировавшего алканола из верхнего погона первой дистилляционной зоны.
4. Способ по п. 3, где алканол в верхнем погоне из первой дистилляционной зоны присутствует в количестве 0,05-30 вес.% от углеводород-алканольной смеси, и вторая дистилляционная зона работает при более высоком давлении, чем первая дистилляционная зона.
5. Способ по п. 4, где вторая дистилляционная зона работает при давлении, по крайней мере, на 100 кПа выше, чем первая дистилляционная зона.
6. Способ по п. 5, где вторая дистилляционная зона работает при давлении, по крайней мере, на 400 кПа выше, чем первая дистилляционная зона.
7. Способ по п. 5, где скорость потока бокового погона из второй дистилляционной зоны составляет 1-1000% потока суммарного углеводородного сырья.
8. Способ по п. 7, где скорость потока составляет 50-200%.
9. Способ по п. 1, где остаточный продукт второй дистилляционной зоны содержит наиболее тяжелую группу углеводородов отбираемого с верха колонны потока первой дистилляционной зоны.
10. Способ по п. 9, где остаточный продукт второй дистилляционной зоны содержит только следы оксигенатов.
11. Способ по п. 1, где исходным алканолом является метанол, и где продукт, отбираемый с верха колонны из второй дистилляционной зоны содержит диметиловый эфир и воду.
12. Способ по п. 10, где остаточный продукт второй дистилляционной зоны подают на алкилирование, олигомеризацию, полимеризацию или дегидрирование без отдельного удаления оксигенатов.
13. Способ по п. 1, включающий подачу реакционной смеси в первую дистилляционную колонну, отвод бокового погона из колонны, и рециркуляцию бокового погона в реакционную зону.
14. Способ по п. 13, где углеводородное сырье и боковой погон дистилляции объединяют перед реакционной зоной с образованием модифицированного питания для реакционной зоны.
15. Способ по п. 13 или 14, где скорость потока бокового погона составляет 1-1000% потока суммарного углеводородного сырья.
16. Способ по п. 15, в котором скорость потока бокового погона составляет 50-200% потока суммарного углеводородного сырья.
17. Способ по п. 15, где полученный смешанный эфирный продукт содержит, по крайней мере, одно соединение, выбираемое из группы, состоящей из этиловых и метиловых эфиров изобутилена, изоамиленов и третичных C6+изоолефинов.
18. Способ по п. 1, где остаточный продукт или боковой погон второй дистилляционной зоны подвергают дистилляции в третьей дистилляционной зоне.
19. Способ по п. 18, где остаточный продукт третьей дистилляционной зоны объединяют с кубовым продуктом первой дистилляционной зоны и/или рециклируют в реакционную зону.
20. Способ по п.1, где реакционную смесь из реакционной зоны подвергают дистилляции в предварительной дистилляционной зоне, верхний погон предварительной дистилляционной зоны подвергают дополнительной дистилляции во второй дистилляционной зоне, а остаток подвергают дополнительной дистилляции в первой дистилляционной зоне.
21. Способ по п. 1, где боковой погон второй дистилляционной зоны подают на алкилирование, олигомеризацию, полимеризацию или дегидрирование без отдельного удаления оксигенатов.
22. Способ по п. 1, где первую дистилляционную зону и, по крайней мере, часть реакционной зоны размещают в каталитической дистилляционной колонне.
23. Способ получения эфирного продукта, содержащего третичные амиловые алкиловые эфиры по п.1, где вторая дистилляционная зона размещается в каталитической дистилляционной колонне.
24. Способ по п. 1, где углеводородное сырье содержит обработанные или необработанные продукты: бензин псевдоожиженного каталитического крекинга (ПКК), легкий ПКК бензин, ПКК сжиженный нефтехимический газ, пиролизный C5-бензин, C4-поток (рафинат I) с установки парового крекинга, C4-олефиновый поток с установки дегидрирования бутана, бензин термического каталитического крекинга (ТКК), C4-поток с ТКК, бензин каталитического крекинга в восходящем потоке (ВПКК), C4-поток с ВПКК, коксовый бензин или C4-поток, идущий с коксующей установки, или их смесь.
25. Способ по п. 24, где сырье дополнительно содержит углеводород C2 - C4.
26. Способ по п. 25, где углеводород C2-4 подают отдельно в процесс этерификации.
27. Способ получения эфирного продукта включающий следующие стадии: этерификацию олефинового углеводородного сырья, содержащего изобутилен и не менее 0,1 мас.% C3-углеводородов, метанолом или этанолом, соответственно, в реакционной зоне с образованием реакционной смеси, извлечение реакционной смеси и подачу ее в первую дистилляционную зону, где ее подвергают дистилляции, отвод из первой дистилляционной зоны верхнего погона колонны потока, содержащего смесь непрореагировавших C3- и C4-углеводородов и непрореагировавшего алканола, извлечение из первой дистилляционной зоны остаточного продукта, содержащего третичный бутиловый эфир, дистилляцию во второй дистилляционной зоне верхнего погона из первой дистилляционной зоны, отвод из второй дистилляционной зоны верхнего погона, содержащего смесь непрореагировавших C3-углеводородов и 0,05-30% алканола от веса указанной смеси, отвод бокового погона из второй дистилляционной зоны и рециркуляцию его в реакционную зону, и извлечение из второй дистилляционной зоны остаточного продукта, содержащего в основном свободную от оксигенатов C4-углеводородную фракцию.
28. Способ по п. 27, где углеводородное сырье содержит следующие обработанные и необработанные продукты: ПКК сжиженный нефтехимический газ, C4-поток (рафинат I) с установки парового крекинга, C4-олефиновый поток с установки дегидрирования бутана, C4-поток с ТКК, C4-поток с ВПКК или C4-поток, идущий с коксующей установки, или их смесь.
29. Способ получения эфирного продукта, включающий следующие стадии: этерификацию олефинового углеводородного сырья, содержащего изоамилены и не менее 0,1 мас.% C4-углеводородов, метанолом или этанолом, соответственно, в реакционной зоне с образованием реакционной смеси, извлечение реакционной смеси и подачу ее в первую дистилляционную зону, где ее подвергают дистилляции, отвод из первой дистилляционной зоны верхнего погона, содержащего смесь непрореагировавших C4- и C5-углеводородов и непрореагировавшего алканола, извлечение из первой дистилляционной зоны остаточного продукта, содержащего третичный амиловый эфир, дистилляцию во второй дистилляционной зоне верхнего погона из первой дистилляционной зоны, отвод из второй дистилляционной зоны верхнего погона, содержащего смесь непрореагировавших C4-углеводородов и 0,05-30% алканола от веса указанной смеси, извлечение второго остаточного продукта, содержащего в основном свободную от оксигенатов C5-углеводородную фракцию, и отвод бокового погона и рециркуляцию его в реакционную зону.
30. Способ по п. 29, где углеводородное сырье содержит следующие обработанные и необработанные продукты: ПКК бензин, легкий ПКК бензин, пиролизный C5-бензин с установки парового крекинга, ТКК бензин, ВПКК бензин или коксовый бензин, или их смесь.
31. Способ получения эфирного продукта, содержащего смесь третичных алкиловых эфиров, включающий следующие стадии: этерификацию олефинового углеводородного сырья C3-C7, содержащего реакционноспособные изоолефины, алканолом в реакционной зоне с образованием реакционной смеси, содержащей третичные C4-C7-алкиловые эфиры, извлечение реакционной смеси и подачу ее в первую дистилляционную зону, где ее подвергают дистилляции, отвод из первой дистилляционной зоны верхнего погона, содержащего, главным образом, смесь непрореагировавших C3-C4-углеводородов и непрореагировавшего алканола, извлечение из первой дистилляционной зоны остаточного продукта, содержащего третичные алкиловые эфиры и C5+ углеводороды, отвод из первой дистилляционной зоны бокового погона и рециркуляцию его в реакционную зону, дистилляцию во второй дистилляционной зоне верхнего погона из первой дистилляционной зоны, отвод из второй дистилляционной зоны верхнего погона, содержащего смесь непрореагировавших C3-углеводородов и 0,05-30% алканола от веса указанной смеси, извлечение из второй дистилляционной зоны остаточного продукта, содержащего в основном свободную от оксигенатов C4-углеводородную фракцию, и отвод из второй дистилляционной зоны второго бокового погона и рециркулирование его в реакционную зону.
32. Способ по п. 31, в котором углеводородное сырье содержит следующие обработанные или необработанные продукты: ПКК бензин, легкий ПКК бензин, ПКК сжиженный нефтехимический газ, пиролизный C5-бензин, C4-поток (рафинат I) с установки парового крекинга, C4-олефиновый поток с установки дегидрирования бутана, ТКК бензин, C4-поток с ТКК, ВПКК бензин, C4-поток с ВПКК, коксовый бензин или C4-поток, идущий с коксующей установки, или их смесь.
33. Способ по любому из пп. 27-32, где верхний погон из первой дистилляционной зоны содержит минимальное количество алканола, обычно благодаря азеотропному поведению углеводородно-алканольной смеси, и вторая дистилляционная зона работает при более высоком давлении, чем первая дистилляционная зона.
34. Способ по п. 33, где первую дистилляционную зону и, по крайней мере, часть реакционной зоны размещают в реакционной дистилляционной колонне.
35. Способ по любому из пп. 27-32, где вторую дистилляционную зону размещают в реакционной дистилляционной колонне.
36. Способ по любому из пп. 27-32, где сырье дополнительно содержит углеводород C2-C4.
37. Способ по п. 36, где углеводород C2-C4 подают отдельно в процесс этерификации.
RU98117406/04A 1996-02-22 1997-02-21 Способ получения эфирного продукта (варианты) RU2167848C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI960813A FI101221B1 (fi) 1996-02-22 1996-02-22 Menetelmä alkyylieetterien ja niiden seosten valmistamiseksi
FI960813 1996-02-22

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU98117406A true RU98117406A (ru) 2000-07-20
RU2167848C2 RU2167848C2 (ru) 2001-05-27

Family

ID=8545510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU98117406/04A RU2167848C2 (ru) 1996-02-22 1997-02-21 Способ получения эфирного продукта (варианты)

Country Status (17)

Country Link
US (1) US5908964A (ru)
EP (1) EP0882006B1 (ru)
JP (1) JP2000504695A (ru)
KR (1) KR19990087117A (ru)
CN (1) CN1122011C (ru)
AR (1) AR005942A1 (ru)
AU (1) AU704729B2 (ru)
BR (1) BR9707603A (ru)
CA (1) CA2197947A1 (ru)
DE (1) DE69721237T2 (ru)
ES (1) ES2195115T3 (ru)
FI (1) FI101221B1 (ru)
IN (1) IN190207B (ru)
MY (1) MY121662A (ru)
RU (1) RU2167848C2 (ru)
WO (1) WO1997030960A1 (ru)
ZA (1) ZA971508B (ru)

Families Citing this family (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI106955B (fi) * 1998-10-16 2001-05-15 Fortum Oil & Gas Oy Menetelmä iso-oktaanin valmistamiseksi isobuteenipitoisesta hiilivetysyötöstä
DE69918017T2 (de) * 1998-10-16 2005-07-07 Fortum Oil And Gas Oy Verfahren zur Herstellung eines Treibmittelbestandteils
FI110262B (fi) * 2000-04-14 2002-12-31 Fortum Oyj Menetelmä eetterin valmistamiseksi
US6660898B1 (en) 2000-11-03 2003-12-09 Fortum Oil & Gas Oy Process for dimerizing light olefins to produce a fuel component
US7074971B2 (en) * 2003-03-06 2006-07-11 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Recovery of ethylene and propylene from a methanol to olefin reaction system
US7102049B2 (en) * 2003-06-25 2006-09-05 Exxonmobil Chemical Patens Inc. Process for operating a quench device in an oxygenate-to-olefin production unit
US7214846B2 (en) * 2003-08-06 2007-05-08 Exxonmobil Chemical Patents Inc. Recovery of ethylene and propylene from a methanol to olefin reaction system
US7732648B2 (en) * 2005-11-04 2010-06-08 Amarjit Singh Bakshi Multistage catalytic process for olefin etherification
ITMI20052198A1 (it) * 2005-11-17 2007-05-18 Snam Progetti Procedimento per la separazione di idrocarburi c5 presenti nelle correnti contenenti prevalentemente c4 da utilizzare per la produzione di composti idrocarburici altoottanici mediante dimerizzazione selettiva di isobutene
ITMI20061390A1 (it) * 2006-07-18 2008-01-19 Snam Progetti Procedimento per la produzione di eteri alchilici mediante eterificazione di isobutene
EP2022774B1 (en) 2007-08-07 2010-03-10 Research Institute of Petroleum Industry (RIPI) A method for the production of dimethyl ehter
JP5614618B2 (ja) * 2010-02-09 2014-10-29 独立行政法人産業技術総合研究所 Etbeの製造方法
US8440871B2 (en) * 2010-03-30 2013-05-14 Uop Llc Tetramer production apparatus and process relating thereto
EP2522424B1 (en) 2011-05-09 2020-01-08 King Abdulaziz City for Science and Technology Supported nanocatalyst for conversion of monoolefins, process for conversion of monoolefins and process for preparing the nanocatalyst
FI130918B1 (en) * 2022-08-26 2024-05-28 Neste Oyj Method and system for producing ether

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI92319C (fi) * 1992-03-18 1994-10-25 Neste Oy Menetelmä metyylieetterien valmistamiseksi
US5248836A (en) * 1992-10-16 1993-09-28 Chemical Research & Licensing Company Process for the preparation of ETBE

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU98117406A (ru) Способ получения алкиловых эфиров и их смесей
CA1104821A (en) Preparation of gasoline containing tertiaryamyl methyl ether
US4302298A (en) Process for isolating methyl tert-butyl ether from the reaction products of methanol with a C4 hydrocarbon cut containing isobutene
RU2167848C2 (ru) Способ получения эфирного продукта (варианты)
US4664675A (en) Process for upgrading olefinic gasolines by etherification
JPH01246236A (ja) 改善されたエーテル化法
AU613611B2 (en) Feedstock dewatering and etherification of crude methanol
KR100223709B1 (ko) 에탄올과의혼합물로부터에틸t-부틸에테르를분리하는방법
JPS6133877B2 (ru)
EP0448998B1 (en) Production of ethyl tertiary alkyl ethers
US4808270A (en) Process and apparatus for the preparation of ether
EP0604998B1 (en) Ether recovery
JPH04225094A (ja) ガソリンのエーテル化方法
US5009859A (en) Extraction and reactor system
EP0458048B1 (en) Production of diisopropyl ether
RU2155182C2 (ru) Способ получения третичных алкиловых эфиров
RU2078793C1 (ru) Способ получения высокооктанового компонента бензинов
US7344632B2 (en) Production of fuel components
EP0802894B1 (en) Process for preparing alkyl tertiary-alkyl ether
US10584085B2 (en) Process for etherification of mixed olefinic light naphtha and simultaneous reduction of methanol in the product
RU2319686C2 (ru) Способ переработки изобутенсодержащей углеводородной смеси
RU2078752C1 (ru) Способ получения метил-трет-алкилового эфира и компонента моторного топлива
RU2178404C1 (ru) Способ получения высокооктановых продуктов
RU2121476C1 (ru) Способ получения высокооктановых кислородсодержащих компонентов бензинов
RU1037632C (ru) Способ получения метил-трет- -алкиловых эфиров