RU97108174A - Способ изготовления электросварных труб конечной длины - Google Patents
Способ изготовления электросварных труб конечной длиныInfo
- Publication number
- RU97108174A RU97108174A RU97108174/02A RU97108174A RU97108174A RU 97108174 A RU97108174 A RU 97108174A RU 97108174/02 A RU97108174/02 A RU 97108174/02A RU 97108174 A RU97108174 A RU 97108174A RU 97108174 A RU97108174 A RU 97108174A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- compression
- mandrel
- bending
- workpiece
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 claims 6
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims 5
- 230000001105 regulatory Effects 0.000 claims 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims 1
Claims (2)
1. Способ изготовления электросварных труб конечной длины, включающий изгиб листа конечной длины в трубную заготовку, регламентированное обжатие стенки заготовки роликом на оправке и сварку кромок, отличающийся тем, что перед изгибом лист продольной кромкой закрепляют на оправке, изгиб осуществляют наматыванием листа на оправку с закрепленной кромки, при этом к листу прикладывают дополнительную изгибающую силу, а регламентированное обжатие стенки заготовки роликом выполняют одновременно с изгибом в плоскости действия дополнительной изгибающей силы, перпендикулярной оси формуемой трубы, при этом обжатие стенки производят перемещением ролика от одной торцевой кромки до другой и между перемещениями ролика осуществляют поворот оправки на угол φ:
где B - ширина очага деформации при обжатии роликом, мм;
Rср - средний радиус формуемой трубы, мм;
KB - коэффициент перекрытия, KB = 0,75 - 0,90.
где B - ширина очага деформации при обжатии роликом, мм;
Rср - средний радиус формуемой трубы, мм;
KB - коэффициент перекрытия, KB = 0,75 - 0,90.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обжатие стенки выполняют одновременно несколькими роликами, и перемещение роликов вдоль заготовки осуществляют на расстоянии S друг от друга
где L - длина заготовки, мм;
n - количество роликов;
KL - коэффициент перекрытия, KL = 1 - 1,05.
где L - длина заготовки, мм;
n - количество роликов;
KL - коэффициент перекрытия, KL = 1 - 1,05.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97108174A RU2119837C1 (ru) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Способ изготовления электросварных труб конечной длины |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU97108174A RU2119837C1 (ru) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Способ изготовления электросварных труб конечной длины |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2119837C1 RU2119837C1 (ru) | 1998-10-10 |
| RU97108174A true RU97108174A (ru) | 1999-02-10 |
Family
ID=20193075
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU97108174A RU2119837C1 (ru) | 1997-05-15 | 1997-05-15 | Способ изготовления электросварных труб конечной длины |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2119837C1 (ru) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2529849B1 (de) * | 2011-05-31 | 2021-03-10 | SMS group GmbH | Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Schlitzrohren aus Blechtafeln |
| RU2613256C1 (ru) * | 2015-11-26 | 2017-03-15 | Публичное акционерное общество "Научно-производственная корпорация "Иркут" | Способ изготовления сварных титановых труб |
| RU2660464C1 (ru) * | 2017-10-23 | 2018-07-06 | Акционерное общество "Выксунский металлургический завод" | Способ производства сварных прямошовных труб большого диаметра для магистральных трубопроводов |
-
1997
- 1997-05-15 RU RU97108174A patent/RU2119837C1/ru not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2095719C1 (ru) | Теплообменный элемент, способ его изготовления и устройство для его осуществления | |
| US3831675A (en) | Heat exchanger tube | |
| RU97108174A (ru) | Способ изготовления электросварных труб конечной длины | |
| US3928997A (en) | Method and apparatus for producing corrugated tubing | |
| US4603807A (en) | Mill for roll forming a fluted tube | |
| JPS6153131B2 (ru) | ||
| US20030106599A1 (en) | Gilled pipe | |
| JP2614807B2 (ja) | 曲り管の製造方法及び製造装置 | |
| RU2119837C1 (ru) | Способ изготовления электросварных труб конечной длины | |
| RU1451954C (ru) | Пуансон для формовки обтяжкой | |
| JPS58103917A (ja) | 大径角形鋼管の製造方法 | |
| SU1281162A3 (ru) | Способ изготовлени трубного колена | |
| EP0428355A2 (en) | Method and apparatus for forming ducting | |
| CN218139843U (zh) | 一种尼龙管弯折工装 | |
| KR102212878B1 (ko) | 핀튜브 제조장치 | |
| SU786865A3 (ru) | Способ изготовлени прецизионных труб | |
| JPH0615353A (ja) | 角管製造方法 | |
| JPH09168824A (ja) | 金属製巻きパイプの製造方法及びその装置 | |
| JPH01233013A (ja) | 伝熱管の製造法 | |
| JP3261467B2 (ja) | 金属製多重層棒及び多重管の製造方法 | |
| JPH04123827A (ja) | 氷蓄熱コイルの製造方法 | |
| RU2000102964A (ru) | Устройство для двусторонней гибки трубчатых заготовок | |
| EP0510759B1 (en) | A method of producing a thin-walled pipe bend | |
| JP3715921B2 (ja) | フレキシブルパイプの曲げ加工方法 | |
| RU2000125432A (ru) | Способ изготовления угольника и устройство для его осуществления |